DE2911304A1 - DEVICE FOR THE FORMATION OF A CONTINUOUS TWIN STREAM FROM A MAIN STREAM OF CONTINUOUS FLAT PRODUCTS, IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR THE FORMATION OF A CONTINUOUS TWIN STREAM FROM A MAIN STREAM OF CONTINUOUS FLAT PRODUCTS, IN PARTICULAR PRINTED PRODUCTSInfo
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Description
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Vorrichtung zum Bilden eines kontinuierlichen Zweigstromes aus einem Hauptstrom von kontinuierlich anfallenden flächigen Erzeugnissen, insbesondere DruckproduktenDevice for forming a continuous branch flow from a main flow of continuously occurring flat products, in particular printed products
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden eines kontinuierlichen, insbesonder schuppenförmigen, Zweigstromes aus einem Hauptstrom von kontinuierlich, insbesondere in einem Schuppenstrom, anfal- !enden flächigen Erzeugnissen, vorzugsweise Druckprodukten, mit einem ersten Förderer, der in Förderrichtung hintereinander angeordnete Greifer zum Erfassen jeweils eines Erzeugnisses aufweist, die zur Freigabe der erfassten Erzeugnisse einzeln auslösbar sind, und mit einem zweiten Förderer zum Wegführen der von den Greifern freigegebenen Erzeugnissen. Die Erfindung betrifft weiter die Verwendung einer solchen Vorrichtung zum Zuführen des aus dem Hauptstrom von kontinuierlich, insbesondere als Schuppenstrom, anfallenden flächigen Erzeugnissen gebildeten kontinuierlichen, insbesondere schuppenförmigen, Zweigstromes zu einer Verarbeitungsstation, deren Verarbeitungsgeschwindigkeit kleiner ist als die Fördergeschwindigkeit des ersten Förderers.The present invention relates to a device for forming a continuous, especially flaky, Branch flow from a main flow of continuously, especially in an imbricated flow, incurred ! end flat products, preferably printed products, with a first conveyor that runs one behind the other in the conveying direction arranged gripper for gripping a product in each case, which gripper for releasing the gripped products can be triggered individually, and with a second conveyor for removing those released by the grippers Products. The invention further relates to the use of such a device for supplying the from the main flow from continuously, in particular as an imbricated stream, accumulating flat products formed continuously, especially flaky, branch flow to a processing station whose processing speed is lower than the conveyor speed of the first sponsor.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DT-OS 26 57 691 und der entsprechenden US-PS 4.039.182 bekannt. Zur Bildung eines Zweigstromes wird bei dieserSuch a device is for example from DT-OS 26 57 691 and the corresponding US-PS 4,039,182 known. In order to form a branch flow, this
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bekannten Lösung der zweite Förderer, der im wesentlichen dieselbe Fördergeschwindigkeit hat·wie der erste Förderer, so gesteuert, dass er dem vom ersten Förderer geförderten schuppenförmigen Hauptstrom nur jedes zweite Exemplar entnimmt. Der vom zweiten Förderer geförderte Zweigstrom ist zwar noch immer schuppenförmig, doch ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Erzeugnissen (Schuppenabstand) grosser als im Hauptstrom. Zudem kann das gegenseitige Verhältnis der Förderleistungen der beiden Förderer nicht beliebig verändert werden.known solution the second conveyor, which has essentially the same conveying speed as the first conveyor, controlled in such a way that it only receives every second copy of the imbricated main flow conveyed by the first conveyor removes. The branch flow conveyed by the second conveyor is still flaky, but the spacing is between two neighboring products (scale distance) larger than in the main flow. In addition, this can be mutual The ratio of the funding performance of the two sponsors cannot be changed at will.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, diese Nachteile zu beseitigen. Es stellt sich somit die Aufgabe eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es erlaubt, bei weitgehend freier Wahl des gegenseitigen Verhältnisses der Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderer einen kontinuierlichen Zweigstrom zu erhalten, in welchem der Abstand zwischen benachbarten Erzeugnissen etwa gleich gross ist wie derjenige im Hauptstrom.The present invention now aims to overcome these disadvantages. The task is thus a device of the type mentioned to create, which allows with largely free choice of the mutual Ratio of the conveying speeds of the two conveyors to obtain a continuous branch flow, in which the distance between neighboring products is about the same as that in the main flow.
Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäss gelöst durch eine Auslösevorrichtung zum gleichzeitigen Auslösen von jeweils einer gegebenen Anzahl von aufeinanderfolgenden Greifern, die in Abhängigkeit vom gegenseitigen Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderer zur Greiferauslösung periodisch betätigbar ist, um ein Wegführen der von den Greifern freigegebenen Erzeugnissen als kontinuierlicher Strom, insbesondere als Schuppenstrom, durch den zweiten Förderer, der eine gegenüber dem ersten Förderer geringere Fördergeachwindigkeit aufweist, zu bewirken. This object is now achieved according to the invention by a Triggering device for the simultaneous triggering of a given number of consecutive grippers, depending on the mutual ratio of the conveying speeds of the two conveyors to trigger the gripper can be actuated periodically to guide away the products released by the grippers as continuous Stream, in particular as an imbricated stream, through the second conveyor, the one opposite the first Conveyor has lower conveyor speed to effect.
Bei jedem Betätigen der Auslösevorrichtung wird eine 909840/07UEach time the release device is activated, a 909840 / 07U
Sektion bestehend aus einer gegebenen Anzahl von Erzeugnissen an den zweiten Förderer abgegeben, der eine Fördergeschwindigkeit hat, die kleiner ist als diejenige des ersten Förderers. Sobald eine abgegebene Sektion durch den zweiten Förderer um eine gewisse Strecke fortbewegt worden ist, wird die Auslösevorrichtung erneut betätigt, so dass dem zweiten Förderer eine weitere Sektion übergeben wird/ die sich an die vorhergehende Sektion so anschliesst, dass zwischen dem letzten Erzeugnis der vorhergehenden Sektion und dem ersten Erzeugnis der nachfolgenden Sektion derselbe Abstand besteht wie zwischen benachbarten Erzeugnissen innerhalb der Sektionen. Auf diese Weise kann ein kontinuierlicher Zweigstrom gebildet werden, der einen Abstand zwischen benachbarten Er-Zeugnissen aufweist, der denjenigen des Hauptstromes entspricht. Dies kann praktisch bei jedem Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderer erreicht werden. Bei konstant bleibenden Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderer kann die Auslösevorrichtung in durch dieses Fördergeschwindigkeitsverhältnis festgelegten, gleich bleibenden Zeitabständen betätigt werden.Section consisting of a given number of products delivered to the second conveyor, the one Has conveying speed which is less than that of the first conveyor. As soon as a submitted section is through the second conveyor has been moved a certain distance, the triggering device is actuated again, so that another section is handed over to the second conveyor / which follows on from the previous section in such a way that that between the last product of the previous section and the first product of the following Section the same distance exists as between adjacent products within the sections. on in this way, a continuous branch flow can be formed, keeping a distance between adjacent Er-certificates which corresponds to that of the main stream. This can be done at virtually any ratio of Conveying speeds of the two conveyors can be achieved. At constant conveying speeds of the two conveyors, the release device can be set by this conveying speed ratio, be actuated at constant time intervals.
Vorzugsweise verläuft der zweite Förderer wenigstens im Uebernahmebereich der freigegebenen Erzeugnisse unterhalb des ersten Förderers und im wesentlichen parallel zu diesem. Damit ist eine einwandfreie Uebernahme der von den Greifern freigegebenen Erzeugnissen sichergestellt, was insbesondere dann der Fall ist, wenn der zweite Förderer ein Bandförderer ist.The second conveyor preferably runs underneath at least in the area where the released products are taken over of the first conveyor and essentially parallel to it. This is a flawless takeover of the products released by the grippers, which is particularly the case when the second conveyor is a belt conveyor.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich besonders zum Zuführen des aus dem Hauptstrom gebildeten Zweigstromes zu einer Verarbeitungsstation, deren Verarbeitungsgeschwindigkeit kleiner ist als die Fördergeschwindigkeit The device according to the invention is particularly suitable for feeding the branch flow formed from the main flow to a processing station, the processing speed of which is lower than the conveying speed
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des ersten Förderers. Dabei wird die Verarbeitungsstation dem in seiner Fördergeschwindigkeit der Verarbeitungsgeschwindigkeit der Verarbeitungsstation angepassten zweiten Förderer nachgeschaltet. Das erlaubt, der Verarbeitungsstation die Erzeugnisse in gleicher Formation wie die anfallenden Erzeugnisse zuzuführen, nämlich ebenfalls kontinuierlich und mit demselben Abstand zwischen benachbarten Erzeugnissen, obwohl die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Verarbeitungsstation kleiner ist als die Fördergeschwindigkeit des ersten Förderers, bzw. die Leistung der die im Hauptstrom anfallenden Erzeugnisse lieferten Quelle.of the first sponsor. The processing station becomes the processing speed in its conveying speed downstream of the processing station adapted second conveyor. That allows to feed the products to the processing station in the same formation as the products produced, namely also continuously and with the same distance between adjacent products, although the Processing speed of the processing station is less than the conveyor speed of the first Conveyor, or the output of the source supplied the products arising in the main stream.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt schematisch :In the following, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows schematically:
Fig. 1 : in Seitenansicht einen Abschnitt einesFig. 1: in side view a section of a
Einzelförderers mit einer Auslösevorrichtung in Auslösestellung und einen TeilIndividual conveyor with a release device in the release position and a part
eines die vom Einzelförderer freigegebenen Erzeugnisse übernehmenden Förderbandes, unda conveyor belt accepting the products released by the individual conveyor, and
Fig. 2 : eine zur Fig. 1 analoge Darstellung mitFIG. 2: a representation analogous to FIG. 1 with
der Auslösevorrichtung in Ruhestellung.the release device in the rest position.
Wie die beiden Figuren zeigen, ist ein Einzelförderer vorhanden, von dem nur ein Abschnitt dargestellt ist. Ein solcher Einzelförderer ist in der DT-OS 25 19 561 bzw. in der entsprechenden US-PS 3.955.667 ausführlich beschrieben, so dass an dieser Stelle auf eine ausführliche Beschreibung des Aufbaus und der WirkungsweiseAs the two figures show, there is a single conveyor, only a section of which is shown. Such a single conveyor is detailed in DT-OS 25 19 561 or in the corresponding US-PS 3,955,667 described, so that at this point on a detailed description of the structure and the mode of operation
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verzichtet werden kann. Der Einzelförderer 1 weist an einem nicht gezeigten Zugorgan in Abständen verankerte Greifer 2 auf, die in Förderrichtung A hintereinander angeordnet sind. Jeder Greifer weist eine feststehende Klemmzunge 3 und eine bewegliche Klemmzunge 4 auf, die auf eine in der vorstehend erwähnten Druckschriften erwähnte Weise von einer Freigabestellung in eine Klemmstellung bewegt werden kann. In dieser Klemmstellung wird die bewegliche Klemmzunge 4 durch eine auslösbare Sperrklinke 5verriegelt.In Klemmstellung der beweglichen Klemmzunge 4 wird zwischen den beiden Klemmzungen 3, 4 jedes Greifers 2 ein Druckprodukt 6 festgehalten, und zwar an seiner vorlaufenden Kante 7. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist diese vorlaufende Kante 7 die Falzkante (Bund). Wie die Figuren zeigen, werden die Druckprodukte 6 als Schuppenstrom S gefördert, wobei die vorlaufende Kante 7 der Druckprodukte 6 im Schuppenstrom S oben liegt. Am hintern Ende liegen die Druckprodukte 6 auf einer Führungsschiene 8 auf, die im Bereich der Abgabe von Druckprodukten unterbrochen ist.can be dispensed with. The individual conveyor 1 has anchored at intervals on a pulling element (not shown) Grippers 2, which are arranged one behind the other in conveying direction A. Each gripper has a fixed Clamping tongue 3 and a movable clamping tongue 4, which on one of the aforementioned documents Way can be moved from a release position to a clamping position. In this clamping position the movable clamping tongue 4 is locked by a releasable pawl 5 in the clamping position of the movable clamping tongue 4, a printed product 6 is held between the two clamping tongues 3, 4 of each gripper 2, namely on its leading edge 7. In the embodiment shown, this leading edge 7 is the folded edge (Federation). As the figures show, the printed products 6 are conveyed as an imbricated stream S, the leading one Edge 7 of the printed products 6 in the imbricated stream S is at the top. At the rear end, the printed products 6 lie on one Guide rail 8, which is interrupted in the area of the delivery of printed products.
Zum Freigeben der von den Greifern 2 erfassten Druckprodukte 6 ist eine Auslösevorrichtung 9 vorhanden, die eine Auslöseschiene 10 aufweist, die drehbar an den einen Enden von Hebeln 11, 12 befestigt ist, die ihrerseits am andern Ende schwenkbar gelagert sind. Am Hebel 12 greift eine Kolben- Zylindereinheit 13 an, die ein Verschwenken des Hebels 12 und somit ein Anheben bzw. Senken der Auslöseschiene 10 bewirkt. In ihrer obern Stellung, d.h. in der in Fig. 1 gezeigten Auslösestellung, wirkt die Auslöseschiene 10 auf die Sperrklinken 5 der sich in ihrem Bereich befindenden Greifer 2 ein, so dass die zugeordnete bewegliche Klemmzunge 4 entriegelt und in ihre Freigabestellung bewegt wird, wie das in den beidenTo release the printed products 6 captured by the grippers 2, there is a triggering device 9 which has a release bar 10 which is rotatably attached to the one ends of levers 11, 12, which in turn on the are pivotably mounted at the other end. A piston-cylinder unit 13 engages the lever 12 and swivels of the lever 12 and thus a raising or lowering of the release rail 10 causes. In their upper position, i.e. in the release position shown in Fig. 1, the release bar 10 acts on the pawls 5 in their Area located gripper 2, so that the associated movable clamping tongue 4 is unlocked and in its Release position is moved, like that in the two
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bereits erwähnten Vorveröffentlichungen genauer beschrieben ist. Durch diese Bewegung der beweglichen Kleitunzunge 4 in ihre Freigabestellung werden die vorher festgehaltenen Druckprodukte 6 losgelassen. In ihrer untern Stellung (Freigabestellung), die sie in Fig. 2 einnimmt, wirkt die Auslöseschiene 10 nicht mehr auf die Sperrklinken 5 der Greifer 2 ein. Befindet sich daher die Auslöseschiene 10 in ihrer Ruhestellung, so werden die vorbeilaufenden Greifer 2 nicht ausgelöst.already mentioned prior publications described in more detail is. Through this movement of the movable tongue 4 in their release position, the previously held printed products 6 are released. In their lower Position (release position), which it assumes in Fig. 2, the release bar 10 no longer acts on the pawls 5 of the gripper 2. Therefore, the release bar 10 is in its rest position, so the passing Gripper 2 not triggered.
In ihrer Auslösestellung bewirkt die Auslöseschiene 10 ein gleichzeitiges Auslösen einer bestimmten Anzahl von aufeinanderfolgenden Greifern 2. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel werden jeweils sechs Greifer 2 gleichzeitig ausgelöst. Es versteht sich, dass durch entsprechende Anpassung der Länge der Auslöseschiene 10 mehr oder weniger als sechs Greifer 2 miteinander ausgelöst werden können.In its release position, the release rail 10 causes a certain number of simultaneous release successive grippers 2. In the embodiment shown, six grippers 2 are simultaneously triggered. It goes without saying that by appropriately adapting the length of the release rail 10 more or less than six grippers 2 can be triggered together.
Unterhalb des Einzelförderers 1 ist ein zweiter Förderer in der Form eines Förderbandes 14 angeordnet. Dieses Förderband 14, von dem nur ein Abschnitt gezeigt ist, verläuft zumindest im üebernahmebereich C der Druckprodukte 6 parallel zum ersten Förderer 1. Das Förderband 14 weist dieselbe Förderrichtung B auf, wie der Einzelförderer 1. Die Fördergeschwindigkeit V2 des Förderbandes 14 ist kleiner als die Fördergeschwindigkeit v^ des Einzelförderers 1.A second conveyor in the form of a conveyor belt 14 is arranged below the individual conveyor 1. This Conveyor belt 14, of which only a section is shown, runs at least in the transfer area C of the printed products 6 parallel to the first conveyor 1. The conveyor belt 14 has the same conveying direction B as the individual conveyor 1. The conveying speed V2 of the conveyor belt 14 is less than the conveying speed v ^ of the individual conveyor 1.
Die vorstehend beschriebene Einrichtung dient nun dazu, aus dem durch den Einzelförderer 1 geförderten Schuppenstrom S einen durch das Förderband 14 weggeführten Zweigstrom in der Form eines Schuppenstromes S1 abzuzweigen. Dies wird wie folgt erreicht:The device described above now serves to branch off from the imbricated stream S conveyed by the individual conveyor 1 a branch stream carried away by the conveyor belt 14 in the form of an imbricated stream S 1. This is achieved as follows:
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Λ*Λ *
Die Auslösevorrichtung 9 wird periodisch betätigt, wodurch die Auslöseschiene 10 in ihre Auslösestellung gebracht wird. Dadurch werden die sich im Wirkbereich der Auslöseschiene 10 befindlichen Greifer 2 ausgelöst, was eine Freigabe der von diesen ausgelösten Greifern transportierten Druckprodukten 6 zur Folge hat. Diese gleichzeitig freigegebenen Druckprodukte 6 fallen, wie das in Fig. 1 gezeigt ist, im Uebernahmebereich C auf das darunterliegende Förderband 14. Dabei wird die schuppenartige Formation dieser freigegebenen Druckprodukte 6 beibehalten, so dass diese Druckprodukte wieder schuppenförmig, d.h. dachziegelartig übereinanderliegend, auf das Förderband 14 zu liegen kommen. Dabei bleibt die gegenseitige Lage der Druckprodukte 6 in dieser auf das Förderband 14 abgelegten Sektion erhalten. Der Schuppenabstand a1 (Fig. 2) , d.h. der Abstand zwischen den vorlaufenden Kanten 7 zweier aufeinanderliegender Druckprodukte 6, innerhalb der abgelegten Sektion ist gleich dem Schuppenabstand a (Fig. 1) innerhalb des vom Einzelförderer 1 zugefühften Schuppenstromes S. Die jeweilige Auslösung der Auslösevorrichtung 9 erfolgt durch eine nicht näher dargestellte Steuerung derart, dass das jeweils erste Druckprodukt 6b einer freigegebenen Sektion auf das letzte Druckprodukte 6a der vorhergehend auf das Förderband 14 abgelegten Sektion zu liegen kommt. Die Auslösung der Greifer 2 erfolgt mittels der bereits erwähnten Steuerung so, dass der Abstand zwischen den vorlaufenden Kanten 7 des letzten Druckproduktes 6a der vorhergehend abgelegten Sektion und dem ersten Druckprodukt 6b der nachfolgend abgelegten Sektion gleich dem vorhergehend erwähnten Schuppenabstand a' innerhalb einer Sektion entspricht. Die erwähnte Steuerung zum Betätigen der Auslösevorrichtung 9 kann beispielsweise eine dem Förderband 14 zugeordnete, ortsfeste Zähls-tation aufweisen,The release device 9 is actuated periodically, whereby the release rail 10 is brought into its release position. As a result, the grippers 2 located in the active area of the release bar 10 are triggered, which results in a release of the printed products 6 transported by these triggered grippers. These simultaneously released printed products 6 fall, as shown in FIG. 1, in the takeover area C onto the underlying conveyor belt 14. The scale-like formation of these released printed products 6 is retained so that these printed products are again scale-like, ie, one on top of the other, on the conveyor belt 14 come to rest. The mutual position of the printed products 6 in this section deposited on the conveyor belt 14 is retained. The scale distance a 1 (Fig. 2), ie the distance between the leading edges 7 of two superimposed printed products 6 within the deposited section is equal to the scale distance a (Fig. 1) within the scale flow S supplied by the individual conveyor 1 The triggering device 9 is effected by a control (not shown in more detail) in such a way that the first printed product 6b of a released section comes to rest on the last printed product 6a of the section previously deposited on the conveyor belt 14. The triggering of the grippers 2 takes place by means of the already mentioned control so that the distance between the leading edges 7 of the last printed product 6a of the previously stored section and the first printed product 6b of the subsequently stored section corresponds to the aforementioned scale spacing a 'within a section. The mentioned control for actuating the release device 9 can, for example, have a stationary counting station assigned to the conveyor belt 14,
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VL -VL -
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die die auf dem Förderband 14 vorbeilaufenden Druckprodukte 6 zählt und beim Vorbeilaufen des jeweils letzten Druckproduktes 6a einer abgelegten Sektion, im vorliegenden Fall nach Vorbeilaufen jedes sechsten Druck-Produktes 6, ein Betätigen der Auslösevorrichtung 9 und damit ein Auslösen der Greifer 2 bewirkt.which counts the printed products 6 passing on the conveyor belt 14 and when the respective last printed product 6a of a stored section, in the present case after every sixth printed product has passed 6, actuation of the triggering device 9 and thus triggering of the gripper 2 causes.
Nach jedem Auslösen von sechs Greifern 2, was wie in Fig. 1 gezeigt und vorstehend beschrieben ein Ablegen einer Sektion bestehend aus sechs Druckprodukten 6 bewirkt, wird die Auslöseschiene 10 wieder in ihre in der Fig. 2 gezeigte Ruhestellung bewegt, in der sie die vorbeilaufenden Greifer 2 nicht beeinflusst. Die Greifer 2 halten somit die von ihnen erfassten Druckprodukte 6 fest und transportieren diese am Uebernahmebereich C vorbei. Sobald das letzte Druckprodukt 6c (Fig. 2) der zuletzt abgelegten Sektion wieder die Lage des in Fig. 1 mit 6a bezeichneten Druckproduktes erreicht, wird die Auslösevorrichtung 9 wie beschrieben erneut betätigt.After each triggering of six grippers 2, which as shown in FIG. 1 and described above, a depositing of a Section consisting of six printed products 6 causes the release bar 10 to return to that shown in FIG Moved rest position in which it does not affect the passing gripper 2. The grippers 2 thus hold the printed products 6 captured by them and transport them past the take-over area C. As soon as that last printed product 6c (FIG. 2) of the last deposited section again the position of the one designated in FIG. 1 with 6a Reached the printed product, the release device 9 is actuated again as described.
Auf diese Weise wird auf dem Förderband 14 ein Schuppenstrom S1 gebildet, der mit einer Fördergeschwindigkeit V2 bewegt wird, die geringer ist als die'Fördergeschwindigkeit v^ des Einzelförderers 1. Wie bereits erwähnt, ist jedoch der Schuppenabstand a' innerhalb des Zweigstromes S' gleich wie der Schuppenabstand a innerhalb des Hauptstromes S. Der vom Einzelförderer 1 geförderte Strom von Druckprodukten 6, der vor dem Uebernahmebereich C ein kontinuierlicher Schuppenstrom S ist, weist nach dem Uebernahmebereich C Lücken auf, die durch die Entnahme jeweils einer gegebenen Anzahl von Druckprodukten 6 entstanden sind. In this way, an imbricated stream S 1 is formed on the conveyor belt 14, which is moved at a conveying speed V2 which is lower than the conveying speed v ^ of the individual conveyor 1. As already mentioned, however, the imbricated distance a 'within the branch stream S' is same as the imbricated distance a within the main stream S. The stream of printed products 6 conveyed by the individual conveyor 1, which is a continuous imbricated stream S in front of the takeover area C, has gaps after the takeover area C, which are caused by the removal of a given number of printed products 6 have arisen.
Die beschriebene Vorrichtung dient dazu, einer nicht ge-The device described is used to prevent a
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zeigten Verarbeitungsstation, beispielsweise einer Adressiermaschine, deren Verarbeitungsgeschwindigkeit kleiner ist als die Fördergeschwindigkeit vi des Einzelförderers 1 , die Druckprodukte 6 in einer Formation zuzuführen, die gleich ist wie die vom Einzelförderer geförderte Formation. Die Fördergeschwindigkeit v^ des Einzelförderers 1 wird bestimmt durch die Anfallrate der von den Greifern 2 des Einzelförderers 1 zu übernehmenden Druckprodukte 6, beispielsweise von der Produktionskapazität einer dem Einzelförderer 1 vorgeschalteten Rotationsdruckmaschine. Die Verarbeitungsstation kann dem Förderband 14 direkt oder unter Zwischenschaltung von weitern Förderern nachgeschaltet sein. Das Förderband wird vorzugsweise von der Verarbeitungsstation angetrieben, so dass die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes 14 der Verarbeitungsgeschwindigkeit der Verarbeitungsstation angepasst ist. Es versteht sich, dass das Förderband 14 bzw. diesem allenfalls nachgeschaltete Förderer ausserhalb des Uebernahmebereiches C eine Förderrichtung haben kann, die von der Förderrichtung A des Einzelförderers 1 verschieden ist.showed the processing station, for example a mailing machine, its processing speed is less than the conveying speed vi of the single conveyor 1 to feed the printed products 6 in a formation that is the same as that of the individual conveyor sponsored formation. The conveying speed v ^ des Individual conveyor 1 is determined by the accumulation rate to be taken over by the grippers 2 of the individual conveyor 1 Printed products 6, for example from the production capacity of one upstream of the individual conveyor 1 Rotary printing press. The processing station can be connected to the conveyor belt 14 directly or with the interposition of be downstream from other sponsors. The conveyor belt is preferably driven by the processing station, so that the conveying speed of the conveyor belt 14 corresponds to the processing speed of the processing station is adapted. It goes without saying that the conveyor belt 14 or possibly downstream of it Conveyors outside the takeover area C can have a conveying direction that differs from the conveying direction A of the Individual conveyor 1 is different.
Es ist auch denkbar, dass die Greifer 2 des Einzelförderers 1 die Druckprodukte 6 anstatt an ihrer vorlaufenden Kante 7 an ihrer rückwärtigen Kante erfasst. In diesem Fall ist die Lage der Druckprodukte 6 im Schuppenstrom insofern anders als beim gezeigten Ausführungsbeispiel, als dann die nachlaufende Kante jedes Druckproduktes 6 im Schuppenstrom oben liegt. Um auch in einem solchen Fall auf dem Förderband 14 einen Schuppenstrom zu bilden, der gleich ist wie der vom Einzelförderer 1 geförderte Schuppenstrom, muss das Förderband 14 eine Förderrichtung aufweisen, die der Förderrichtung A des Einzelförderers 1 entgegengesetzt ist.It is also conceivable that the gripper 2 of the individual conveyor 1 detects the printed products 6 on their rear edge instead of on their leading edge 7. In this case, the position of the printed products 6 in the imbricated flow is different than in the illustrated embodiment, than then the trailing edge of each printed product 6 lies above in the imbricated flow. To also in such a case to form an imbricated stream on the conveyor belt 14, which is the same as that of the Single conveyor 1 conveyed imbricated stream, the conveyor belt 14 must have a conveying direction that the The conveying direction A of the individual conveyor 1 is opposite.
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Ist der vom Einzelförderer 1 geförderte Strom wohl kontinuierlich, jedoch nicht schuppenförmig, d.h. überlappen sich die benachbarten Erzeugnisse nicht, so kann die Förderrichtung des Förderbandes 14 gleich- oder gegensinnig zur Förderrichtung A des Einzelförderers sein.If the flow conveyed by the individual conveyor 1 is continuous, but not flaky, i.e. it overlaps the adjacent products do not, the conveying direction of the conveyor belt 14 can be the same or be opposite to the conveying direction A of the single conveyor.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung erlaubt es, einen durch das Förderband 14 bewegten kontinuierlichen Zweigstrom von Druckprodukten 6 oder andern flächigen Erzeugnissen zu bilden, der eine Formation aufweist, die gleich ist wie die Formation des vom Einzelförder 1 geförderten Hauptstromes, und zwar unabhängig vom Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten Vj bzw. V2 der beiden Förderer 1, 14. So können beispielsweise die Fördergeschwindigkeiten vi des Einzelförderers 1 und V2 des Förderbandes 14 so gewählt werden, dass zwischen den beiden Fördergeschwindigkeiten die folgende Beziehung besteht: νχ : V2 » 2,5 ι 1,5.The device described above makes it possible to form a continuous branch flow of printed products 6 or other flat products moving through the conveyor belt 14, which has a formation which is the same as the formation of the main flow conveyed by the individual conveyor 1, regardless of the ratio of the conveying speeds Vj and V2 of the two conveyors 1, 14. For example, the conveying speeds vi of the individual conveyor 1 and V2 of the conveyor belt 14 can be selected so that the following relationship exists between the two conveying speeds: νχ: V 2 »2.5 ι 1, 5.
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