DE4016539A1

DE4016539A1 - PRINTING MACHINE

Info

Publication number: DE4016539A1
Application number: DE19904016539
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: PRINT ASSIST AG
Current assignee: PRINT ASSIST AG
Priority date: 1990-05-23
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1991-11-28
Also published as: EP0463343A3; JPH06198840A; EP0463343A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Eindruckmaschine für geschnittene, vorzugsweise bogenformatige Produkte, mit wenigstens einem Druckwerk, vorzugsweise Bogenrotationsoffsetdruckwerk, das einen mit einer Zylindergrube versehenen, die Farbe auf den Bedruckstoff übertragenden Zylinder, vorzugsweise in Form eines Gummizylinders, enthält, mit dem ein ebenfalls eine Zylindergrube, in der eine Greiferreihe bildende Greifer angeordnet sind, aufweisender Gegendruckzylinder zur Bildung eines Druckspalts zusammenwirkt, wobei der Umfang des Gegendruckzylinders vom Umfang des zur Bildung des Druckspalts hiermit zusammenwirkenden Zylinders einen von der Dicke der verarbeitbaren Produkte abhängigen, vorzugsweise einstellbaren Abstand aufweist. The invention relates to an impression machine for cut, preferably sheet-shaped products, with at least one printing unit, preferably sheet-fed offset printing unit, one with a cylinder pit provided, the color on the substrate transmitting cylinder, preferably in the form of a Includes rubber cylinder, with which also one Cylinder pit in which a row of grippers is formed Arranged gripper, having impression cylinder cooperates to form a pressure gap, the circumference of the impression cylinder from the circumference the cooperating hereby to form the pressure gap Cylinder one of the thickness of the workable Products dependent, preferably adjustable Distance.

Eine Bogeneindruckmaschine dieser Art ist in der nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung P 39 40 019 angegeben. Hierbei wirkt der Gegendruckzylinder mit einer dem Gummizylinder gegenüberliegenden Auslegetrommel zusammen. Die mit einem Eindruck versehenen Produkte müssen hierbei daher um den Gegendruckzylinder herumgeführt werden. Dies ist aber nur bei entsprechender Biegsamkeit der Produkte möglich. Aus steifem bzw. wenig biegsamen Material, wie beispielsweise Karton, bestehende Produkte, können hierbei nicht ohne weiteres verarbeitet werden. Die gattungsgemäße Anordnung erweist sich dementsprechend als nicht universell verwendbar genug.A sheet printing machine of this type is not in the previously published patent application P 39 40 019. Here, the impression cylinder works with a rubber cylinder opposite delivery drum together. The Products with an impression must therefore do so be guided around the impression cylinder. This is but only possible if the products are sufficiently flexible. Made of stiff or less flexible material, such as Carton, existing products, can do this cannot be processed easily. The generic arrangement proves accordingly can not be used universally enough.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Bogeneindruckmaschine eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß auch steife bzw. wenig biegsame Produkte mit einem Eindruck versehen werden können.Based on this, it is therefore the task of the present one Invention, a sheet printing machine mentioned above Kind with simple and inexpensive means so too improve that even stiff or less flexible products can be provided with an impression.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Gegendruckzylinder eine in Laufrichtung der Produkte neben dem Druckspalt angeordnete, umlaufende Greiferkette zugeordnet ist, die wenigstens eine Greiferreihe aufweist, die mit der Greiferreihe des Gegendruckzylinders in Übernahmeeingriff bringbar ist, und die zumindest auf einem an den Begegnungsbereich der Greifer sich anschließenden Abschnitt ihres Umlaufs mit der Umfangsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders antreibbar ist.This object is achieved in that the impression cylinder in the direction of the products circumferential gripper chain arranged next to the pressure nip is assigned, which has at least one row of grippers, the takeover engagement with the row of grippers of the impression cylinder is feasible, and at least on one adjoining the area where the grippers meet Section of their orbit at peripheral speed of the impression cylinder is drivable.

Mit Hilfe dieser Maßnahmen wird sichergestellt, daß die mit einem Eindruck versehenen Produkte nicht um den Gegendruckzylinder herumgeführt werden müssen, sondern praktisch plan oder nur leicht gebogen durch den Druckspalt hindurchgeführt werden können. Mit der erfindungsgemäßen Eindruckmaschine lassen sich demnach nicht nur biegsame Produkte, sondern auch vergleichsweise steife Produkte mit einem Eindruck versehen und zuverlässig auslegen. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen führen daher in vorteilhafter Weise zu einer universellen Verwendbarkeit der erfindungsgemäßen Eindruckmaschine.These measures ensure that the Imprinted products not around the impression cylinder have to be led around, but practical flat or only slightly bent through the pressure gap can be passed through. With the invention Imprinting machines are therefore not only flexible Products, but also comparatively stiff products provide an impression and interpret reliably. The invention Measures therefore lead to more advantages Way to a universal applicability of the invention Impression machine.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann die Greiferkette zweckmäßig mehrere, um den Gegendruckzylinderumfang voneinander beabstandete Greiferreihen aufweisen und mit konstanter, der Umfangsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders entsprechender Geschwindigkeit antreibbar sein. Diese Maßnahmen ergeben einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau insbesondere der der Greiferkette zugeordneten Antriebseinrichtung. Der Antrieb der Greiferkette kann hierbei in vorteilhafter Weise direkt von einem der Druckwerkzylinder abgenommen werden.Advantageous refinements and useful further training of the overriding measures are in the subclaims specified. The gripper chain can expediently have several spaced apart from each other around the impression cylinder circumference Have gripper rows and with constant, the peripheral speed of the impression cylinder corresponding speed be drivable. These measures result a particularly simple constructive structure in particular the drive device assigned to the gripper chain. The drive of the gripper chain can be advantageous here Removed directly from one of the printing unit cylinders will.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die Greifer des Gegendruckzylinders und der Greiferkette durch zugeordnete Kurven so betätigbar sind, daß sie im Begegnungsbereich mit gegenseitigem Verzug öffnen bzw. schließen. Diese Maßnahme ergibt eine hohe Zuverlässigkeit bei der Übergabe der Produkte. Diese werden hierbei vom Gegendruckzylinder erst freigegeben, wenn sie von der Greiferkette bereits sicher übernommen sind. Es ergibt sich daher zu keinem Zeitpunkt eine gewisse Führungslosigkeit der Produkte, was sich vorteilhaft auf die erzielbare Auslegegenauigkeit auswirkt.Another advantageous measure can be that the grippers of the impression cylinder and the gripper chain can be actuated by assigned curves so that they are in the Open meeting area with mutual default or shut down. This measure results in high reliability when the products are handed over. These are here released from the impression cylinder only when it from the Gripper chain are already safely taken over. It results therefore, there is never a certain lack of leadership of the products, which is beneficial to the achievable design accuracy affects.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Greiferkette von einem dem Gegendruckzylinder benachbarten Förderband zumindest teilweise unterfaßt sein, das zweckmäßig mit gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders unterschiedlicher Geschwindigkeit antreibbar ist. Mit Hilfe dieser Maßnahmen läßt sich in vorteilhafter Weise die Länge der Greiferkette auf ein Minimum beschränken. Mit Hilfe der Geschwindigkeitsdifferenz lassen sich je nach Einzelfall die zwischen den aufeinanderfolgenden Produkten vorhandenen Lücken vergrößern oder verkleinern bzw. ein Schuppenstrom bilden.In further training of the overarching measures can the gripper chain from a the impression cylinder neighboring conveyor belt at least partially undercarried be appropriate with compared to the peripheral speed of the impression cylinder of different speeds is drivable. With the help of these measures the length of the gripper chain can be advantageously to a minimum. With the help of the speed difference can vary depending on the individual case those existing between the successive products Enlarge or reduce gaps or a stream of shingles form.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß im Bereich zwischen Förderband und dem diesem benachbarten Gegendruckzylinder eine Stützeinrichtung vorgesehen ist. Hierdurch wird ein Durchhang der greiferkettenseitig lediglich an ihrer Vorderkante gehaltenen Produkte verhindert. Zweckmäßig kann die Stützeinrichtung mit Abstand nebeneinander angeordnete Stützelemente, etwa in Form stationärer Leitzungen oder drehbar gelagerter Rollen, aufweisen. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Greifer der Greiferkette ungehindert zwischen den einzelnen Stützelementen hindurchfahren können, so daß diese so positioniert werden können, daß die Produkte in zuverlässiger Anlage am zugewandten Untertrum der Greiferkette gehalten werden. A further, particularly preferred measure can be included exist that in the area between the conveyor belt and the this adjacent impression cylinder a support device is provided. This will cause a slack in the on the gripper chain side only held at their front edge Products prevented. The support device can expediently spaced-apart support elements, for example in the form of stationary guide tongues or rotatable stored roles. This ensures that the gripper of the gripper chain freely between the can drive through individual support elements, so that these can be positioned so that the products in reliable system on the facing lower run of the gripper chain being held.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die Hinterkante der Zylindergrube des die Farbe auf den Bedruckstoff übertragenden Zylinders der Hinterkante der Zylindergrube des Gegendruckzylinders mehr nachläuft, als zur Vermeidung einer Kollision mit dessen Greifern erforderlich ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß ein Auswalken von Falten etc. unterbleibt, was sich insbesondere bei der Verarbeitung mehrlagiger Produkte als vorteilhaft erweisen kann, da bei mehrlagigen Produkten normalerweise im Bereich der Falzlinie Falten vorhanden sind.Another advantageous measure can consist in that the trailing edge of the cylinder pit of the paint on the backing cylinder transferring the substrate runs behind the cylinder pit of the impression cylinder, than to avoid a collision with its grippers is required. This ensures that a There is no wrinkling of wrinkles, etc., which is particularly true advantageous when processing multi-layer products may prove to be the case with multi-layer products There are folds in the area of the fold line.

Vorteilhaft kann es in diesem Zusammenhang auch sein, wenn dem Gegendruckzylinder eine im Einlaufbereich zum Druckspalt wirksame Niederhalteeinrichtung zugeordnet ist, die ein vorzugsweise mittels einer Kurvensteuerung steuerbares Anpreßorgan aufweist. Hiermit läßt sich bei der Verarbeitung mehrlagiger Produkte die zwischen den einzelnen Lagen eingeschlossene Luft ausstreifen, die infolge des obenerwähnten Versatzes der Zylindergruben leicht entweichen kann. Gleichzeitig ergibt sich hierbei eine gewisse Streckung der Produkte, was eine saubere, faltenlose Anlage am Umfang des Druckzylinders gewährleistet.In this context, it can also be advantageous if the impression cylinder one in the inlet area to the printing nip effective hold-down device is assigned to the a controllable preferably by means of a curve control Has pressure element. This can be used during processing multi-layer products between layers Streak out trapped air as a result of the above Escaping misalignment of the cylinder pits easily can. At the same time, there is a certain stretch of the products, which is a clean, wrinkle-free system Guaranteed circumference of the impression cylinder.

In weiterer, vorteilhafter Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Gummizylinder mit einer Folie bespannt sein, die nur im Eindruckbereich eine vorzugsweise aufgeklebte Gummiauflage aufweist. Mit dieser Maßnahme läßt sich einem unerwünschten Abschmieren vorbeugen. Gleichzeitig ergibt sich hierdurch auch eine leichtere Beherrschbarkeit der Farb- und Feuchtmittelführung. In diesem Zusammenhang kann es zudem vorteilhaft sein, die wirksame Breite des Farbwerks und des Feuchtwerks an die Breite des Eindrucks anzupassen.In a further, advantageous further education of the superordinate ones Measures can be covered with a foil on the rubber cylinder be a preferably glued on only in the impression area Has rubber pad. With this measure lets prevent unwanted greasing. At the same time This also results in easier manageability the ink and dampening solution management. In this context it may also be beneficial to use the effective Width of the inking unit and the dampening unit to the width of the Adjust impression.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß dem Gegendruckzylinder beschickungsseitig eine mit der jeweils untersten Lage der zugeführten Produkte zum Eingriff kommende Streckeinrichtung vorgeordnet ist. Hierdurch wird erreicht, daß bei der Verarbeitung mehrlagiger Produkte auch deren Unterseite gestreckt wird, was einer Faltenbildung weiter vorbeugt und insbesondere bei der Herstellung eines Schön- und Widerdrucks Verwendung finden kann.Another useful measure can be that the impression cylinder with a the lowest position of the supplied products at The coming stretching device is arranged upstream. Hereby is achieved in the multilayer processing Products whose bottom is stretched, which one Wrinkles are further prevented, especially in the case of Production of a perfecting can.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further useful training and advantageous refinements the overriding measures result from the following description of an embodiment based on the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Eindruckmaschine in schematischer Darstellung.The only figure in the drawing shows a vertical section by a printing machine according to the invention in a schematic Presentation.

Die in der Zeichnung bei 1 angedeuteten Produkte, bei denen es sich um steife bzw. wenig biegsame Produkte, wie dicke Hefte, Kartonzuschnitte und dergleichen, handeln kann, sollen mit einem Eindruck versehen werden. Derartige Eindrucke befinden sich erfahrungsgemäß nicht direkt am Produktrand, sondern sind hiervon entfernt. The products indicated at 1 in the drawing, which may be rigid or less flexible products, such as thick booklets, cardboard blanks and the like, are to be provided with an impression. Experience has shown that such impressions are not directly on the product edge, but are removed from it.

Die zur Herstellung derartiger Eindrucke vorgesehene Eindruckmaschine 2 enthält ein Bogenrotationsoffsetdruckwerk mit einem Plattenzylinder 3, einem Gummizylinder 4 und einem Gegendruckzylinder 5. Diese Zylinder sind mit Zylindergruben 6, 7, 8 versehen. In den Zylindergruben 6 bzw. 7 des Plattenzylinders 3 und des Gummizylinders 4 befinden sich Spannvorrichtungen 9, 10 für die Druckplatte 11 bzw. das Gummituch 12. In der Zylindergrube 8 des Gegendruckzylinders 5 ist eine Greiferreihe 13 mit gesteuerten Greifern zum Halten der vorderen Kante der Produkte 1 vorgesehen. Der Plattenzylinder 3 wird durch ein Farbwerk 14 mit Farbe und ein Feuchtwerk 15 mit Feuchtmittel versorgt.The impression machine 2 provided for producing such impressions contains a sheet-fed rotary offset printing unit with a plate cylinder 3 , a blanket cylinder 4 and an impression cylinder 5 . These cylinders are provided with cylinder pits 6, 7, 8 . In the cylinder pits 6 and 7 of the plate cylinder 3 and the blanket cylinder 4 there are tensioning devices 9, 10 for the printing plate 11 and the blanket 12, respectively. A row of grippers 13 with controlled grippers for holding the front edge of the products 1 is provided in the cylinder pit 8 of the impression cylinder 5 . The plate cylinder 3 is supplied by an inking unit 14 with ink and a dampening unit 15 with dampening solution.

Dem Eindruckwerk 2 ist ein über einen Anlegetisch 18, der hier als Bändertisch ausgebildet sein soll, angeschlossener Anleger 19 vorgeordnet. Hierbei kann es sich um einen sogenannten Kassettenanleger handeln, der einen von oben beschickbaren, einen Stapel 20 aufnehmenden Schacht 21 aufweist, dessen Boden als Abzugsband 22 ausgebildet ist, durch welches die Produkte 1 einzeln abziehbar und dem Anlegetisch 18 zuführbar sind. Im Bereich des Anlegetisches 18 können die hier nicht näher dargestellten Seiten- und Vordermarken sowie Vorgreifer oder Infeed-Rollen vorgesehen sein, von denen die Greifer des Gegendruckzylinders 5 die Produkte 1 übernehmen und durch den die Druckzone bildenden Spalt 23 zwischen Gummizylinder 4 und Gegendruckzylinder 5 hindurchführen.The impression unit 2 is preceded by a feeder 19 connected via a feed table 18 , which is to be designed here as a belt table. This can be a so-called cassette feeder, which has a shaft 21 that can be loaded from above and accommodates a stack 20 , the bottom of which is designed as a removal belt 22 , through which the products 1 can be removed individually and fed to the feed table 18 . In the area of the feed table 18 , the side and front marks and pre-grippers or infeed rollers, not shown here, can be provided, of which the grippers of the impression cylinder 5 take over the products 1 and pass through the gap 23 forming the pressure zone between the rubber cylinder 4 and impression cylinder 5 .

Der Plattenzylinder 3 und der Gummizylinder 4 besitzen einen gleichen wirksamen Durchmesser D. Bei normalen Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen zum Bedrucken einzelner Bogen aus Papier besitzt auch der Gegendruckzylinder denselben Durchmesser und liegt mit seinem Umfang am Gummizylinder an. Da die Produkte 1 jedoch wesentlich dicker als einzelne Papierbogen sind, ist hier der Umfang des Gegendruckzylinders 5 vom Umfang des Gummizylinders 4 so weit distanziert, daß sich der Spalt 23 ergibt, dessen lichte Weite etwa der Dicke der Produkte 1 entspricht oder demgegenüber leichtes Untermaß aufweist. Zweckmäßig kann die lichte Weite des Spalts 23 um etwa 5%-15% unterhalb der Dicke der Produkte liegen. Ein Untermaß von 10% hat sich als besonders zu bevorzugend erwiesen.The plate cylinder 3 and the blanket cylinder 4 have the same effective diameter D. In normal sheet-fed offset printing presses for printing individual sheets of paper, the impression cylinder also has the same diameter and lies with its circumference on the blanket cylinder. However, since the products 1 are much thicker than individual sheets of paper, the circumference of the impression cylinder 5 is so far removed from the circumference of the blanket cylinder 4 that the gap 23 results, the clear width of which corresponds approximately to the thickness of the products 1 or has a slight undersize . The clear width of the gap 23 can expediently be approximately 5% -15% below the thickness of the products. An undersize of 10% has proven to be particularly preferable.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt der Gegendruckzylinder 5 hierzu einfach einen gegenüber dem Durchmesser D des Gummizylinders 4 kleineren Durchmesser d. Dies läßt sich beim Umbau einer normalen Bogenrotationsoffsetdruckmaschine zu einer Eindruckmaschine etwa dadurch erreichen, daß der Gegendruckzylinder der normalen Bogenrotationsdruckmaschine entsprechend dem gewünschten Durchmesserunterschied abgedreht wird. Hierdurch ergibt sich ein besonders einfacher Umbau vorhandener Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen zu erfindungsgemäßen Eindruckmaschinen, da hierbei die Zylinderlagerung beibehalten werden kann, die auch gewisse Einstellmöglichkeiten beinhaltet. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, den Gegendruckzylinder 5 vom Gummizylinder 4 noch weiter abstellbar und/oder den Gummizylinder 4 unter Beibehaltung seiner Position zum Plattenzylinder 3 vom Gegendruckzylinder 5 noch weiter abstellbar auszubilden. Hierzu können im Bereich der Zylinderlagerung Doppelexzenterbuchsen vorgesehen sein, wie für den Gegendruckzylinder 5 bei 33 angedeutet ist. Im Falle verstellbarer Zylinder ist eine individuelle Einstellung der Größe des Spalts 23 möglich. Im anderen Fall ergibt sich eine feste Spalteinstellung, was jedoch für viele Einsatzfälle, in denen Produkte bekannter Dicke verarbeitet werden, ausreicht.In the illustrated embodiment, the impression cylinder 5 simply has a smaller diameter d than the diameter D of the blanket cylinder 4 . This can be achieved when converting a normal sheet-fed rotary offset printing press into an impression machine, for example, by turning the impression cylinder of the normal sheet-fed rotary printing press in accordance with the desired diameter difference. This results in a particularly simple conversion of existing sheet-fed rotary offset printing machines to impression machines according to the invention, since the cylinder bearing can be retained, which also includes certain setting options. It would be conceivable also readily the impression cylinder 5 further thrown off from the blanket cylinder 4 and / or further suppressible form the rubber-covered cylinder 4 while maintaining its position on the plate cylinder 3 from the impression cylinder. 5 For this purpose, double eccentric bushes can be provided in the area of the cylinder bearing, as indicated at 33 for the impression cylinder 5 . In the case of adjustable cylinders, an individual adjustment of the size of the gap 23 is possible. In the other case, there is a fixed gap setting, but this is sufficient for many applications in which products of known thickness are processed.

Die Greifer der gegendruckzylinderseitigen Greiferreihe 13 überragen mit ihren mit den Produkten 1 zum Eingriff kommenden Halteklauen den Umfang des Gegendruckzylinders 5 um die Dicke der Produkte 1, so daß diese zuverlässig erfaßt werden. Im Falle eines durch Abdrehen des Gegendruckzylinders einer normalen Bogenrotationsdruckmaschine hergestellten Gegendruckzylinders mit reduziertem Durchmesser kann dies einfach durch unveränderte Beibehaltung der bei der normalen Bogenrotationsdruckmaschine auf dem Gegendruckzylinder vorhandenen Greifer erreicht werden.The grippers of the impression cylinder side gripper row 13 protrude with their coming with the products 1 for engagement holding claws the circumference of the impression cylinder 5 to the thickness of the products 1, so that these are reliably detected. In the case of a counter-pressure cylinder with a reduced diameter produced by turning off the impression cylinder of a normal sheet-fed rotary printing press, this can be achieved simply by maintaining the grippers present on the impression cylinder in the normal sheet-fed rotary printing press.

Um sicherzustellen, daß die steifen bzw. wenig biegsamen Produkte 1 den Druckspalt 23 möglichst plan oder mit nicht nennenswerter Biegung durchlaufen können, werden die Produkte 1 im Anschluß an den Druckvorgang nicht um den Gegendruckzylinder 5 herumgeführt, sondern an eine in Laufrichtung der Produkte neben dem Druckspalt 23 angeordnete Auslegeeinrichtung 34 übergeben. Diese enthält in erster Linie eine dem Druckspalt 23 benachbarte, mit ihrem Untertrum etwa auf dem Niveau der gummizylinderseitigen Druckspaltbegrenzung, d. h. der vom Gegendruckzylinder 5 abgewandten Druckspaltbegrenzung, angeordnete Greiferkette 35, deren Länge einem Vielfachen, hier dem doppelten, des Gegendruckzylinderumfangs entspricht und die dementsprechend mehrere, hier zwei, um den Gegendruckzylinderumfang gegeneinander versetzte Greiferreihen 36 aufweist. Die Greiferkette 35 ist so angeordnet, daß sich im dem Druckspalt 23 benachbarten Bereich eine Begegnung der Greifer ihrer Greiferreihen 36 mit den Greifern der Greiferreihe 13 des Gegendruckzylinders 5 ergibt. In dieser Greiferbegegnungszone erfolgt eine Übergabe der Produkte 1 vom Gegendruckzylinder 5 an die Greiferkette 35. Die Greifer der greiferkettenseitigen Greiferreihen 36 kommen dabei in Übernahmeeingriff mit den Greifern der gegendruckzylinderseitigen Greiferreihe 13. Hierzu greifen die Greifer der Greiferreihen 36 in die Lücken zwischen den Greifern der Greiferreihe 13 ein, wobei die gegendruckzylinderseitigen Greifer öffnen und die greiferkettenseitigen Greifer schließen. Zweckmäßig erfolgt der Schließvorgang vor dem Öffnungsvorgang, was eine zuverlässige Produktübernahme gewährleistet. Zur Steuerung der Greifer können auf dem Gegendruckzylinder 5 und in den Umkehrbereichen der Greiferkette 35 hier nicht näher dargestellte Steuerkurven vorgesehen sein. Diese können verstellbar angeordnet sein.In order to ensure that the stiff or less flexible products 1 can pass through the printing nip 23 as flatly as possible or with no significant bend, the products 1 are not guided around the impression cylinder 5 after the printing process, but to one in the running direction of the products next to the Hand over the pressure gap 23 arranged delivery device 34 . This primarily contains a gripper chain 35 which is adjacent to the pressure gap 23 , with its lower run approximately at the level of the pressure gap limitation on the rubber cylinder side, that is to say the pressure gap limitation facing away from the impression cylinder 5 , the length of which corresponds to a multiple, here double, of the impression cylinder circumference and, accordingly, several , here has two gripper rows 36 which are offset with respect to one another around the impression cylinder circumference. The gripper chain 35 is disposed so that an encounter of the grippers its rows of grippers 36 of the impression cylinder 5 results in the press nip 23 adjacent area with the grippers of the gripper row. 13 In this gripper encounter zone, the products 1 are transferred from the impression cylinder 5 to the gripper chain 35 . The grippers of the gripper rows 36 on the gripper chain side take over engagement with the grippers of the gripper row 13 on the counter-pressure cylinder side. For this purpose, the grippers of the gripper rows 36 engage in the gaps between the grippers of the gripper row 13 , the grippers on the counter-pressure cylinder side opening and the gripper chain-side grippers closing. The closing process is expediently carried out before the opening process, which ensures reliable product acceptance. To control the grippers, control cams (not shown in more detail here) can be provided on the impression cylinder 5 and in the reversal areas of the gripper chain 35 . These can be arranged to be adjustable.

Solange die von den Greifern der kettenseitigen Reihen 36 an ihrem vorderen Ende gehaltenen Produkte 1 mit ihrem hinteren Ende noch in den Druckspalt 23 hineinragen, muß die Greiferkette 35 mit Zylinderumfangsgeschwindigkeit laufen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Greiferkette 35 mit konstanter, der Umfangsgeschwindigkeit des Gegendruckzylinders 5 bzw. Gummizylinders 4 entsprechender Geschwindigkeit angetrieben werden. Hierzu kann eine direkte Antriebsverbindung über Stirnräder oder ein Kettenvorgelege oder dergleichen vorgesehen sein. Die Produkte 1 durchlaufen den Druckspalt 23 ohne nennenswerte Biegung, d. h. plan. Hierzu sind der Anlegetisch 18 und das Untertrum der Greiferkette 35 parallel zueinander angeordnet und um etwa die lichte Weite des Druckspalts 23 gegeneinander versetzt. Um dabei mit der Greiferkette 35 dennoch tief in den Zwickel zwischen Gummizylinder 4 und Gegendruckzylinder 5 hineinzukommen, ist die den Druckspalt 23 durchsetzende Transportebene der Produkte 1 zur Horizontalen geneigt. Dementsprechend zeigen der Anlegetisch 18 und das Untertrum der Greiferkette 35 einen zur Horizontalen geneigten Verlauf.As long as the products 1 held by the grippers of the chain-side rows 36 at their front end still protrude into the pressure gap 23 with their rear end, the gripper chain 35 must run at the circumferential cylinder speed. In the illustrated embodiment, the gripper chain 35 can be driven at a constant speed corresponding to the peripheral speed of the impression cylinder 5 or rubber cylinder 4 . For this purpose, a direct drive connection via spur gears or a chain drive or the like can be provided. The products 1 pass through the pressure gap 23 without any significant bending, ie flat. For this purpose, the feed table 18 and the lower run of the gripper chain 35 are arranged parallel to each other and offset by approximately the clear width of the pressure gap 23 . In order to get deep into the gusset between the blanket cylinder 4 and the impression cylinder 5 with the gripper chain 35 , the transport plane of the products 1 passing through the pressure gap 23 is inclined to the horizontal. Accordingly, the feed table 18 and the lower run of the gripper chain 35 show a course inclined to the horizontal.

Die Greiferkette 35 ist auf einem Teil ihrer Länge von einem dem Gegendruckzylinder 5 benachbarten Förderband 37 untergriffen, dessen Obertrum einen zum Untertrum der Greiferkette 35 etwa parallelen Verlauf aufweist. Der Abstand zwischen Greiferkette 35 und Förderband 37 ist etwas größer als die Dicke der Produkte 1, so daß die zunächst am Untertrum der Greiferkette 35 in Anlage gehaltenen Produkte 1 beim Öffnen der Greifer der Greiferreihen 36 auf das Förderband 37 abgeworfen werden. Hierzu können im äußeren Umkehrbereich der Greiferkette 35 mit den Greiferreihen 36 zusammenwirkende Steuerkurven vorgesehen sein. Die Geschwindigkeit des Förderbands 37 kann der Geschwindigkeit der Greiferkette 35 entsprechend oder hiervon verschieden sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll das Förderband 37 langsamer laufen, so daß praktisch ein Schuppenstrom erzielbar ist.The gripper chain 35 is gripped over part of its length by a conveyor belt 37 adjacent to the impression cylinder 5 , the upper run of which has an approximately parallel course to the lower run of the gripper chain 35 . The distance between gripper chain 35 and conveyor belt 37 is slightly larger, so that the first held in contact with the lower run of the gripper chain 35 Product 1 when opening the grippers of the gripper row are dropped onto the conveyor belt 37 36 than the thickness of the products. 1 For this purpose, control cams cooperating with the gripper rows 36 can be provided in the outer reversal region of the gripper chain 35 . The speed of the conveyor belt 37 can correspond to the speed of the gripper chain 35 or different therefrom. In the illustrated embodiment, the conveyor belt 37 should run slower, so that practically a shingled stream can be achieved.

Im Bereich zwischen dem Förderband 37 und dem benachbarten Gegendruckzylinder 5 ist eine Stützeinrichtung 38 vorgesehen, durch die die hinteren Bereiche der Produkte 1, die an ihren vorderen Kanten von den Greifern der Greiferreihen 36 gehalten werden, nach dem Verlassen des Druckspalts 23 gestützt werden. Die Stützeinrichtung 38 ist dabei so angeordnet, daß die Produkte 1 beim Öffnen der Greifer der Greiferreihen 36 ungehindert auf das Förderband 37 abgeworfen werden können. Zur Bildung der Stützeinrichtung 38 können mit Abstand nebeneinander angeordnete Stützrollen oder, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, einfach mit Abstand nebeneinander angeordnete, stationäre Leitzungen vorgesehen sein. Diese Stützelemente sind gegenüber den Greifern der Greiferreihen 36 so seitlich versetzt, daß die Greifer durch die Lücken zwischen den benachbarten Stützelementen hindurchfahren können.In the area between the conveyor belt 37 and the adjacent impression cylinder 5 , a support device 38 is provided, by means of which the rear areas of the products 1 , which are held on their front edges by the grippers of the gripper rows 36 , are supported after leaving the pressure gap 23 . The support device 38 is arranged such that the products 1 can be dropped onto the conveyor belt 37 unhindered when the grippers of the gripper rows 36 are opened. To form the support device 38 , support rollers arranged at a distance from one another or, as in the exemplary embodiment shown, simply at a distance from one another, stationary guide tongues can be provided. These support elements are laterally offset from the grippers of the gripper rows 36 so that the grippers can pass through the gaps between the adjacent support elements.

Sofern es sich bei den Produkten 1 um mehrlagige Produkte handelt, kann sich zwischen den einzelnen Lagen Luft befinden. Diese muß zur Erzeugung eines sauberen Drucks entfernt werden. Hierzu werden die Produkte 1 mittels einer im Einlaufbereich zum Druckspalt 23 angeordneten Niederhalteeinrichtung 24 an den Gegendruckzylinder 5 angedrückt und ausgestreift. Bei der Verarbeitung einlagiger, steifer Kartonprodukte oder dergleichen, kann diese Niederhalteeinrichtung außer Betrieb sein. In einfachen Fällen kann die Niederhalteeinrichtung 24 ein gefedertes, über die ganze Zylinderlänge durchgehendes Andrückblech aufweisen, unter welchem die Greifer 4 hindurchgehen können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Niederhalteeinrichtung 24 mit einem Lücken für die Greifer 13 bildenden, federnden Kammblech 25 versehen. Dieses kann stationär angeordnet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kammblech 25 schwenkbar angeordnet und mittels einer mit einer Feder 26 zusammenwirkenden Kurvensteuerung 27 taktweise in und außer Niederhalteeingriff bringbar. Diese taktweise Betätigung der Niederhalteeinrichtung 24 ergibt eine besonders schonende Arbeitsweise. Mit Hilfe der Niederhalteeinrichtung 24 werden die Produkte 1, wie die Zeichnung anschaulich erkennen läßt, nicht nur ausgestreift und an den Gegendruckzylinder 5 angedrückt, sondern gleichzeitig auch vom Gummizylinder 4 ferngehalten, womit die Gefahr eines Abschmierens entfällt.If products 1 are multi-layer products, there may be air between the individual layers. This must be removed to create a clean print. For this purpose, the products 1 are pressed against the counter-pressure cylinder 5 by means of a holding-down device 24 arranged in the inlet area to the pressure gap 23 . This hold-down device can be out of operation when processing single-layer, rigid cardboard products or the like. In simple cases, the holding-down device 24 can have a spring-loaded pressure plate that extends over the entire length of the cylinder and under which the grippers 4 can pass. In the exemplary embodiment shown, the hold-down device 24 is provided with a resilient comb plate 25 forming gaps for the grippers 13 . This can be arranged stationary. In the exemplary embodiment shown, the comb plate 25 is arranged pivotably and can be brought into and out of hold-down engagement in cycles by means of a cam control 27 cooperating with a spring 26 . This cyclical actuation of the hold-down device 24 results in a particularly gentle operation. With the help of the hold-down device 24 , the products 1 , as can be clearly seen in the drawing, are not only stripped and pressed against the impression cylinder 5 , but at the same time also kept away from the rubber cylinder 4 , thus eliminating the risk of greasing.

Die Niederhalteeinrichtung 24 bewirkt auch eine Streckung der oberen Lagen der Produkte 1. Zum Strecken der unteren, auf dem Gegendruckzylinder 5 zur Auflage kommenden Lage der Produkte 1 ist im Bereich des Anlegetisches 18 eine Streckeinrichtung vorgesehen, die auf die untere Lage eine Bremskraft ausübt. Bei der Verarbeitung einlagiger Produkte kann auch die genannte Streckeinrichtung passiviert sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu entgegen der Transporteinrichtung der Produkte 1 angestellte, in den Anlegetisch 18 eingelassene Blasdüsen 28 vorgesehen, die über eine Versorgungsleitung 29 mit Druckluft versorgt werden, wobei sich das hydrodynamische Paradoxon ausbilden kann. Anstelle von Blasdüsen könnten selbstverständlich auch an eine Vakuumquelle anschließbare Saugdüsen vorgesehen sein. Die Streckeinrichtung wird in jedem Falle so gesteuert, daß die Bremskraft erst wirksam wird, wenn die Produkte 1 durch die Greifer 13 transportiert werden.The hold-down device 24 also causes the upper layers of the products 1 to be stretched. In order to stretch the lower position of the products 1 , which comes to rest on the impression cylinder 5, a stretching device is provided in the area of the feed table 18 , which exerts a braking force on the lower layer. Said stretching device can also be passivated when processing single-layer products. In the exemplary embodiment shown, blowing nozzles 28 , which are inserted into the feed table 18 and are supplied with compressed air via a supply line 29, are provided for this purpose, contrary to the transport device of the products 1 , whereby the hydrodynamic paradox can develop. Instead of blowing nozzles, suction nozzles that can be connected to a vacuum source could of course also be provided. The stretching device is in any case controlled so that the braking force is only effective when the products 1 are transported by the grippers 13 .

Um Kollisionen des Gummizylinders 4 mit den bis in den gummizylinderseitigen Umfangsbereich reichenden Greifern zu vermeiden, laufen die Zylindergruben 7 bzw. 8 von Gummizylinder 4 und Gegendruckzylinder 5 mit ihren Randkanten nicht aufeinander. Vielmehr läuft der Gummizylinder 4 dem Gegendruckzylinder nach, wie durch den Nachlaufwinkel N angedeutet ist. Dieses Nachlaufmaß ist hier jedoch größer, als zur Vermeidung einer Kollision mit den Greifern 13 unbedingt erforderlich wäre, um ein Auswalken der Produkte 1 im Bereich der von den Greifern 13 erfaßten Kante zu vermeiden. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszugehen, daß mehrlagige Falzprodukte im Falzbereich gewisse Falten aufweisen, die im Falle eines zu geringen Nachlaufs des Gummizylinders 4 gegenüber dem Gegendruckzylinder 5 ausgewalkt würden. Gleichzeitig gewährleistet der vorgesehene Nachlauf ein ungestörtes Entweichen der aus den Produkten 1 ausgestreiften Luft.In order to avoid collisions of the rubber cylinder 4 with the grippers reaching into the circumferential region on the rubber cylinder side, the cylinder pits 7 and 8 of the rubber cylinder 4 and the impression cylinder 5 do not run against one another with their edge edges. Rather, the rubber cylinder 4 runs after the impression cylinder, as indicated by the caster angle N. However, this caster dimension is larger here than would be absolutely necessary to avoid a collision with the grippers 13 in order to prevent the products 1 from rolling out in the region of the edge gripped by the grippers 13 . In this context, it can be assumed that multilayered folding products have certain folds in the folding area, which would be rolled out in the event of the rubber cylinder 4 running too little in relation to the impression cylinder 5 . At the same time, the provided wake ensures an undisturbed escape of the air stripped from the products 1 .

Der Nachlaufwinkel ist von der Produktdicke abhängig, d. h. bei schwächeren Produkten wird ein geringerer Nachlauf benötigt als bei dickeren Produkten. Für möglichst universelle Verwendung kann der Nachlaufwinkel so gewählt werden, daß sich ein Nachlauf der in Drehrichtung hinteren Kante der Zylindergrube 7 des Gummizylinders 4 gegenüber der hinteren Kante der Zylindergrube 8 des Gegendruckzylinders 5 von 15 mm bis 20 mm ergibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll dieser Nachlauf 20 mm betragen. Hierdurch ergibt sich zwar ein etwas späterer Druckeinsatz. Dies ist jedoch nicht nachteilig, weil Eindrucke, wie oben erwähnt, ohnehin nicht bis zum Rand des Produktes reichen. Dafür ist aber auch bei dickeren Produkten einem Auswalken der Falzen des Falzbereichs vorgebeugt. Um den gewünschten Nachlauf zu bewerkstelligen, wird der Gummizylinder 4 unter Beibehaltung seiner Relation zum Plattenzylinder 3 gegenüber dem Gegendruckzylinder 5 um den Winkel N zurückgestellt. Dies kann im Stand oder während des Betriebs erfolgen.The caster angle depends on the product thickness, ie a weaker caster is required for weaker products than for thicker products. For universal use, the caster angle can be selected so that the caster of the rear edge of the cylinder pit 7 of the blanket cylinder 4 in relation to the rear edge of the cylinder pit 8 of the impression cylinder 5 is 15 mm to 20 mm. In the illustrated embodiment, this wake should be 20 mm. This results in a somewhat later use of pressure. However, this is not disadvantageous because impressions, as mentioned above, do not reach the edge of the product anyway. However, the folds of the fold area are prevented from rolling out even with thicker products. In order to achieve the desired caster, the rubber cylinder 4 is reset by the angle N while maintaining its relation to the plate cylinder 3 with respect to the impression cylinder 5 . This can be done while stationary or during operation.

Das auf dem Gummizylinder 4 aufgenommene Gummituch 12 kann einem normalen Gummituch entsprechen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der wirksame Bereich des Gummituchs 12 auf den Eindruckbereich beschränkt. Hierzu besteht das Gummituch 12 aus einer Trägerfolie, die im Eindruckbereich einen durch eine gestrichelte Linie angedeuteten Gummiaufkleber 12a aufweist. Mit dieser Maßnahme läßt sich die Abschmiergefahr weiter reduzieren. Außerdem wirkt sich dies vorteilhaft auf die Beherrschung der Farb- und Feuchtmittelzufuhr aus.The rubber blanket 12 received on the rubber cylinder 4 can correspond to a normal rubber blanket. In the illustrated embodiment, the effective area of the rubber blanket 12 is limited to the indentation area. For this purpose, the rubber blanket 12 consists of a carrier film which has a rubber sticker 12 a indicated in the indentation area by a dashed line. With this measure, the risk of greasing can be further reduced. In addition, this has an advantageous effect on the control of the ink and dampening solution supply.

Um gleichzeitig ein gutes Farb-Feuchtmittel-Gleichgewicht zu erzielen, ist die Breite des Farbwerks 14 und des Feuchtwerks 15 ebenfalls auf den Eindruckbereich reduziert. Es wäre denkbar, hierfür einfach gegenüber den normalen, über die ganze Zylinderlänge durchgehenden Farb- und Feuchtwerken entsprechend verschmälerte Farb- und Feuchtwerke zu verwenden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird dies einfach durch seitliche Abstreifeinrichtungen in Form von an einen Farb- bzw. Feuchtmittelübertragungszylinder anstellbaren Abstreifmessern erreicht. Dies hat den Vorteil, daß über die ganze Zylinderlänge durchgehende Farb- und Feuchtwerke Verwendung finden können.In order to achieve a good ink / fountain solution balance at the same time, the width of the inking unit 14 and the dampening unit 15 is also reduced to the indentation area. It would be conceivable to simply use ink and dampening units that are correspondingly narrower than the normal inking and dampening units that run over the entire length of the cylinder. In the exemplary embodiment shown, this is easily achieved by means of lateral scraper devices in the form of scraper blades which can be set on a ink or dampening solution transfer cylinder. This has the advantage that continuous inking and dampening units can be used over the entire length of the cylinder.

Bei Eindruckwerken ist vielfach auch ein schneller Plattenwechsel erwünscht. Um den Plattenwechsel zu beschleunigen, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine dem Plattenzylinder 3 zugeordnete, automatische Plattenwechseleinrichtung 31 vorgesehen, die mit Kassetten 32 für die nacheinander zum Einsatz kommenden bzw. verbrauchten Platten versehen ist. Zur Erzielung eines fliegenden Plattenwechsels könnten zwei Eindruckwerke vorgesehen sein, von denen jeweils eines aktiviert und das andere für den Plattenwechsel passiviert ist. In the case of impression units, a quick plate change is often desired. In order to accelerate the plate change, an automatic plate change device 31 , which is assigned to the plate cylinder 3 and is provided with cassettes 32 for the plates which are used or used one after the other, is provided in the illustrated embodiment. To achieve a flying plate change, two impression mechanisms could be provided, one of which is activated and the other is passivated for the plate change.

Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre es beispielsweise auch ohne weiteres möglich, dem Gegendruckzylinder 5 auch noch eine Auslegetrommel zuzuordnen und diese alternativ zur die Greiferkette 35 enthaltenden Auslegeeinrichtung 34 zu aktivieren, wenn beispielsweise weniger steife, biegsame Produkte verarbeitet werden. Auch einer derartigen Auslegetrommel könnte ein Förderband zugeordnet sein. Es wäre auch denkbar, das Förderband 37 einfach verschwenkbar anzuordnen, so daß es sowohl einer Auslegetrommel als auch der Greiferkette 35 zugeordnet werden kann. Die Steuerung der Greifer des Gegendruckzylinders müßte bei Inbetriebnahme einer Wendetrommel selbstverständlich auf die dortigen Greifer abgestimmt werden. Die alternativ einsetzbare Wendetrommel ist in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber gestrichelt angedeutet.Although a particularly preferred exemplary embodiment of the invention has been explained in more detail above, this is not intended to imply any limitation. Rather, a number of options are available to the person skilled in the art to adapt the general idea of the invention to the circumstances of the individual case. For example, it would also be readily possible to assign a backing cylinder to the impression cylinder 5 and to activate it alternatively to the delivery device 34 containing the gripper chain 35 if, for example, less rigid, flexible products are processed. A conveyor belt could also be assigned to such a delivery drum. It would also be conceivable to simply arrange the conveyor belt 37 so that it can be assigned to both a delivery drum and the gripper chain 35 . The control of the grippers of the impression cylinder would of course have to be coordinated with the grippers there when a turning drum was started up. The reversible drum, which can be used alternatively, is indicated by dashed lines in the drawing for the sake of clarity.

Claims

1. Impression machine for cut, preferably sheet-shaped products ( 1 ) with at least one sheet-fed rotary printing unit, preferably sheet-fed rotary offset printing unit, which contains a cylinder provided with a cylinder pit ( 7 ), which transfers the ink to the printing material, preferably in the form of a rubber cylinder ( 4 ) a counterpressure cylinder ( 5 ), which also has a cylinder pit ( 8 ) in which a gripper row ( 13 ) is arranged, cooperates to form a pressure gap ( 23 ), the circumference of the counterpressure cylinder ( 5 ) from the circumference of the to form the pressure gap ( 23 ) hereby interacting cylinder ( 4 ) has a preferably adjustable distance which is dependent on the thickness of the workable products ( 1 ), characterized in that the counter-pressure cylinder ( 5 ) is arranged next to the pressure gap ( 23 ) in the running direction of the products ( 1 ) , rotating gripper chain ( 35 ) is assigned, which has at least one Has gripper row ( 36 ) which can be brought into take-over engagement with the gripper row ( 13 ) of the counter-pressure cylinder ( 5 ) and which can be driven at least on a section of its circulation which adjoins the area where the grippers meet, at circumferential cylinder speed.

2. Impression machine according to claim 1, characterized in that the gripper chain ( 35 ) has a plurality of gripper rows ( 36 ) spaced apart from one another around the circumference of the impression cylinder ( 5 ) and can be driven at a constant speed corresponding to the circumferential speed of the impression cylinder ( 5 ).

3. Impression machine according to claim 2, characterized in that the gripper chain ( 35 ) has two equally spaced gripper bars ( 36 ).

4. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the grippers of the impression cylinder ( 5 ) and the gripper chain ( 35 ) can be actuated by curves so that they open or close in the encounter area with mutual delay.

5. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the gripper chain ( 35 ) is at least partially underpinned by a conveyor belt ( 37 ) adjacent to the impression cylinder ( 5 ).

6. Impression machine according to claim 5, characterized in that the conveyor belt ( 37 ) can be driven at a different, preferably reduced speed compared to the cylinder speed.

7. Impression machine according to one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that in the region between the conveyor belt ( 37 ) and the adjacent impression cylinder ( 5 ) a support device ( 38 ) overlapped by the gripper chain ( 35 ) is arranged.

8. Impression machine according to claim 7, characterized in that the support device ( 38 ) has spaced apart support elements.

9. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lower run of the gripper chain ( 35 ) in the running direction of the products ( 1 ) is approximately aligned with the pressure cylinder ( 5 ) opposite the limitation of the pressure gap ( 23 ).

10. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the transport plane of the products ( 1 ) passing through the printing gap ( 23 ) is inclined with respect to the horizontal.

11. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rear edge of the cylinder pit ( 7 ) of the rubber cylinder ( 4 ) of the rear edge of the cylinder pit ( 8 ) of the impression cylinder ( 5 ) runs more than to avoid a collision with the grippers of the Row of grippers ( 13 ) is required.

12. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the impression cylinder ( 5 ) is associated with an in the inlet area to the pressure gap ( 23 ) effective hold-down device ( 24 ) which has a preferably by means of a cam control ( 27 ) controllable pressing member ( 25 ).

13. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the clear width of the pressure gap ( 23 ) compared to the thickness of the products ( 1 ) undersize, preferably 5% -15% undersize.

14. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the impression cylinder ( 5 ) compared to the diameter of the cylinder ( 4 ) cooperating therewith is reduced to form the pressure gap ( 23 ).

15. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the impression cylinder ( 5 ) with respect to the cylinder ( 4 ) interacting therewith is arranged to be adjustable or vice versa.

16. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rubber blanket ( 12 ) received on the rubber cylinder ( 4 ) consists of a film which has a preferably glued-on rubber pad ( 12 a) in the impression area.

17. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the effective width of the inking unit ( 14 ) and / or the dampening unit ( 15 ) is or are adapted to the width of the impression.

18. imprinting machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the counter-pressure cylinder (5) feed side a is preferably arranged upstream of the region of a feed table (18) arranged with the lowermost position of the products (1) coming into engagement stretching device (28), which has nozzles ( 28 ) which can preferably be acted upon by air.

19. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that a feeder ( 19 ) which is preferably arranged for deduction from below is provided.

20. Impression machine according to one of the preceding claims, characterized in that the plate cylinder ( 3 ) is assigned a plate changing device ( 31 ).