NO148637B

NO148637B - DEVICE FOR BRANCHING A CONTINUOUS, SPECIFICALLY ROOFED SUBSTREAM OF A MAIN FLOW OF CONTINUOUS, SPECIFICALLY IN A ROOFED CURRENT ARRIVING, FLAT PRODUCTS, PRELIMINARY PRINTING PRODUCTS

Info

Publication number: NO148637B
Application number: NO790976A
Authority: NO
Inventors: Jacques Meier
Original assignee: Ferag Ag
Priority date: 1978-03-23
Filing date: 1979-03-22
Publication date: 1983-08-08
Also published as: DE2911304C2; NL186757B; DE2911304A1; DK146506C; BE875061A; FR2420499B1; FR2420499A1; NO148637C; DK117379A; FI61850C; FI790961A; ATA139579A; NL7901644A; FI61850B; AT371786B; SE437138B; DK146506B; CH627997A5; SE7902453L; NO790976L

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for avgrening The present invention relates to a device for branching

av en kontinuerlig, særlig taklagt delstrøm av en hovedstrøm av kontinuerlig, særlig i en taklagt strøm ankommende, flate produkter, fortrinnsvis trykkprodukter, med en hovedstrømmen tilførende tiltransportør som har i transportretningen bak hverandre anordnede gripere som griper hvert sitt produkt, of a continuous, particularly roofed partial stream of a main stream of continuous, particularly in a roofed stream arriving, flat products, preferably pressure products, with a feeder feeding the main stream which has grippers arranged behind each other in the direction of transport that grabs each individual product,

og som ved hjelp av en utløsningsanordning er utløsbare for frigivning av de fastholdte produkter, og med en borttransportør for borttransport av de delstrømdannende produkter som er frigitt fra griperne. and which, by means of a release device, can be released for release of the retained products, and with a removal conveyor for removal of the partial flow-forming products that have been released from the grippers.

En slik anordning er f.eks. kjent fra tysk Offenlegungsschrift 26 57 691 og tilsvarende US-PS 4 039 182. For dannelse av en Such a device is e.g. known from German Offenlegungsschrift 26 57 691 and corresponding US-PS 4 039 182. For the formation of a

grenstrøm blir borttransportøren, som har i det vesentlige samme transporthastighet som tiltransportøren, ved denne kjente løsning styrt slik at den bare tar ut hvert annet eksemplar fra den taklagte hovedstrøm som transporteres av tiltransportøren. Grenstrømmen som transporteres av borttransportøren er riktig-nok fortsatt taklagt, men avstanden mellom to nærliggende produkter (taklegningsavstanden) er større enn i hovedstrømmen. Dessuten kan det innbyrdes forhold mellom de to transportørers transporthastigheter ikke endres valgfritt. branch stream, the removal conveyor, which has essentially the same transport speed as the supply conveyor, is controlled by this known solution so that it only takes out every other specimen from the roofed main flow transported by the supply conveyor. The branch stream transported by the away conveyor is admittedly still roofed, but the distance between two nearby products (roofing distance) is greater than in the main stream. Moreover, the mutual relationship between the two carriers' transport speeds cannot be changed at will.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å eliminere disse ulemper Oppgaven er således å tilveiebringe en anordning av den inn-ledningsvis nevnte type, som ved stor valgfrihet når det gjelder det innbyrdes forhold av transporthastighetene for de to transportører gjør det mulig å oppnå en kontinuerlig delstrøm, hvor avstanden mellom nærliggende produkter er omtrent like stor som i hovedstrømmen. The present invention aims to eliminate these disadvantages. The task is thus to provide a device of the type mentioned at the outset, which, with great freedom of choice in terms of the mutual relationship of the transport speeds for the two conveyors, makes it possible to achieve a continuous partial flow, where the distance between nearby products is about the same as in the main stream.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at borttransportøren oppviser en lavere transporthastighet enn tiltranspor-tøren, og at den,i avhengighet av det innbyrdes forhold mellom transporthastighetene til de to transportører, periodisk betjenbare utløsningsanordning, hver gang innvirker samtidig på et gitt antall på hverandre følgende gripere for samtidig utløsning av disse/for ved hjelp av borttransportøren å bevirke en bortføring av de av griperne samtidig frigitte produkter som en kontinuerlig strøm, spesielt som en taklagt strøm. This task is solved according to the invention in that the away conveyor exhibits a lower transport speed than the forward conveyor, and that, depending on the mutual relationship between the transport speeds of the two conveyors, the periodically operable release device, each time simultaneously affects a given number of successive grippers for the simultaneous release of these/for using the removal conveyor to effect a removal of the products simultaneously released by the grippers as a continuous stream, especially as a roofed stream.

Hver gang utløsningsanordningen betjenes, avgis en seksjon, be-stående av et gitt antall produkter, til borttransportøren, Each time the release device is operated, a section, consisting of a given number of products, is delivered to the away conveyor,

som har en transporthastighet som er mindre enn tiltranspor-tørens. Så snart en seksjon er blitt beveget en bestemt strekning fremover av borttransportøren, blir utløsnings-anordningen betjent påny, slik at borttransportøren mottar en andre seksjon som slutter seg til den første seksjon på which has a transport speed which is less than that of the transporter. As soon as a section has been moved a certain distance forward by the away conveyor, the release device is operated again, so that the away conveyor receives a second section which joins the first section on

en slik måte at det mellom siste produkt i første seksjon og første produkt i andre seksjon oppstår samme avstand som mellom nærliggende produkter innen hver seksjon. På denne måte kan det dannes en kontinuerlig delstrøm, som har en avstand mellom nærliggende produkter som svarer til avstanden i hovedstrømmen. Dette kan oppnås ved praktisk talt ethvert forhold mellom de to transportørers transporthastigheter. Ved konstante hastig-heter av de to transportører kan utløsningsanordningen betjenes i jevne tidsintervaller, som er bestemt av dette transport-hastighetsforhold. such a way that the same distance between the last product in the first section and the first product in the second section occurs as between adjacent products within each section. In this way, a continuous partial flow can be formed, which has a distance between adjacent products that corresponds to the distance in the main flow. This can be achieved by practically any ratio between the transport speeds of the two carriers. At constant speeds of the two conveyors, the release device can be operated in regular time intervals, which are determined by this transport speed ratio.

For øket driftssikkerhet og forenkling er det fordelaktig at utløsningsanordningen omfatter et utløsningsorgan, som samtidig innvirker på et antall på hverandre følgende gripere, og som ved betjening kan bringes fra en hvilestilling, hvor det ikke påvirker gripernes frigivningsmekanisme, til en utløsnings-stilling, hvor det påvirker frigivningsmekanismen for de gripere som befinner seg i dennes påvirkningsområde. For increased operational reliability and simplification, it is advantageous for the release device to include a release device, which simultaneously acts on a number of successive grippers, and which can be brought from a resting position, where it does not affect the release mechanism of the grippers, to a release position, where the affects the release mechanism for the grippers that are in its area of influence.

Anordningen ifølge oppfinnelsen egner seg særlig når delstrømmen som er avgrenét fra hovedstrømmen skal føres til en stasjon for bearbeidelse, hvor bearbeidelseshastigheten er mindre enn til-transportørens transporthastighet. Stasjonen for bearbeidelse blir da koblet etter borttransportøren, som har en hastighet som er tilpasset bearbeidelseshastigheten ved bearbeidelsesstasjonen. Da kan produktene føres frem til bearbeidelsesstasjonen i samme formasjon som de kommer, dvs. likeledes kontinuerlig og med samme avstand mellom nærliggende produkter, til tross for at bearbeidelsesstasjonens bearbeidelseshastighet er mindre enn til-transportørens transporthastighet, hhv. kapasiteten for den kilde som leverer produkter til hovedstrømmen. The device according to the invention is particularly suitable when the sub-stream which is branched off from the main stream is to be taken to a station for processing, where the processing speed is less than the conveyor's transport speed. The processing station is then connected after the away conveyor, which has a speed that is adapted to the processing speed at the processing station. The products can then be brought forward to the processing station in the same formation as they arrive, i.e. likewise continuously and with the same distance between nearby products, despite the fact that the processing station's processing speed is less than the conveyor's transport speed, or the capacity of the source that supplies products to the mainstream.

I det følgende skal et utførelseseksempel på oppfinnelsen be-skrives nærmere under henvisning til tegningene. I den skjema-tiske tegning viser: Fig. 1 et sideriss av et parti av en enkeltproclukttrans^ortør ^.ed en utløsningsanordning i utløsningsstilling og en del av transportbåndet som overtar produktene som er frigitt fra transportøren for enkeltprodukter, og In what follows, an embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the drawings. In the schematic drawing: Fig. 1 shows a side view of a part of a single product conveyor with a release device in the release position and a part of the conveyor belt which takes over the products released from the conveyor for single products, and

fig. 2 en gjengivelse som er analog med fig. 1, men med utløs-ningsanordningen i hvilestilling. fig. 2 a rendering which is analogous to fig. 1, but with the release device in the rest position.

Som vist på de to figurer foreligger det en enkeltprodukttrans-portør 1, som bare er delvis vist. En slik transportør er utfør-lig beskrevet i tysk Offenlegungsschrift 25 19 561, hhv. i tilsvarende US-PS 3 955 667, slik at en utførlig beskrivelse av trans-portørens konstruksjon og virkemåte vil være overflødig her. En-keltprodukttransportøren 1 har gripere 2 som i innbyrdes avstand er forankret i et ikke vist trekkorgan og er anordnet bak hverandre i transportretningen A. Hver griper har en stasjonær klemtunge 3 og en bevegelig klemtunge 4, som kan beveges fra en frigivningsstilling til en klemstilling på en måte som er omtalt i ovennevnte publikasjoner. I klemstillingen er klemtungen 4 låst av en utløsbar sperrepal 5. I klemstilling av den bevegelige klemtunge 4 fastholdes et trykkprodukt 6 mellom hver gripers 2 klemtunger 3, 4. Trykkproduktet fastholdes i sin forreste kant 7. As shown in the two figures, there is a single product conveyor 1, which is only partially shown. Such a conveyor is described in detail in German Offenlegungsschrift 25 19 561, respectively. in corresponding US-PS 3 955 667, so that a detailed description of the transporter's construction and operation will be redundant here. The single-product conveyor 1 has grippers 2 which are anchored at a distance from each other in a traction means not shown and are arranged behind each other in the transport direction A. Each gripper has a stationary clamping tongue 3 and a movable clamping tongue 4, which can be moved from a release position to a clamping position on a way discussed in the above publications. In the clamping position, the clamping tongue 4 is locked by a releasable locking pawl 5. In the clamping position of the movable clamping tongue 4, a pressure product 6 is held between each gripper's 2 clamping tongues 3, 4. The pressure product is held at its front edge 7.

Ved det viste utforelseseksempel er denne forreste kant 7 falsekanten (bretten). Som figurene viser, blir trykkproduktene 6 fremfort som en taklagt strom S, hvor forreste kant 7 av trykkproduktene 6 ligger overst i den taklagte strom S. I-bak-re ende ligger trykkproduktene 6 på en foringsskinne 8, som er brutt i det område hvor trykkproduktene avgis. In the embodiment shown, this front edge 7 is the fold edge (fold). As the figures show, the print products 6 are advanced as a roofed stream S, where the front edge 7 of the print products 6 lies at the top of the roofed stream S. At the rear end, the print products 6 lie on a lining rail 8, which is broken in the area where the print products are released.

For frigivning av trykkproduktene 6 som holdes av griperne 2 foreligger en utldsningsanordning 9, som omfatter en utlos-ningsskinne 10, som er dreibart festet i endene av vektarmer 11,12, som igjen er svingbart lagret i de andre ender. Vektarmen 12 påvirkes av en stempel-sylinderenhet 13, som bevirker en svingning av vektarmen 12 og dermed lofting hhv. senking åv utlosningsskinnen. I ovre stilling, dvs. i utlosningsstillingen som vist i fig. 1, påvirker utlosningsskinnen 10 sperrepalen 5 for de gripere 2 som befinner seg i skinnens 10 område, slik at tilordnede bevegelige klemtunge 4 låses opp og beveges i frigivningsstilling. Dette er mer noyaktig omtalt i de to ovennevnte publikasjoner. Som folge av denne bevegelse av den bevegelige klemtunge 4 til frigivningsstilling blir de tidligere fastholdte trykkprodukter 6 sluppet. I sin nedre stilling (hvilestilling), som utlosningsskinnen 10 inntar i fig. 2, påvirker den ikke lenger sperrepalene 5 for griperne.2. Når utlosningsskinnen 10 befinner seg i hvilestilling, blir de forbipas-serende gripere 2 således ikke utlost. 1 utlosningsstilling bevirker utlosningsskinnen 10 samtidig utlosning av et bestemt antall etter hverandre folgende gripere 2. Ved et egnet utforelseseksempel blir til enhver tid seks gripere 2 utlost samtidig. Ved tilsvarende tilpasning av utlosningsskinnens 10 lengde kan selvsagt flere eller færre enn seks gripere 2 utloses samtidig. For releasing the pressure products 6 which are held by the grippers 2, there is a release device 9, which comprises a release rail 10, which is rotatably fixed at the ends of weight arms 11,12, which in turn are pivotably supported at the other ends. The weight arm 12 is affected by a piston-cylinder unit 13, which causes an oscillation of the weight arm 12 and thus lofting or lowering the release rail. In the upper position, i.e. in the release position as shown in fig. 1, the release rail 10 affects the locking pawl 5 for the grippers 2 located in the area of the rail 10, so that the associated movable clamping tongue 4 is unlocked and moved into the release position. This is discussed in more detail in the two above-mentioned publications. As a result of this movement of the movable clamping tongue 4 to the release position, the previously held pressure products 6 are released. In its lower position (rest position), which the release rail 10 occupies in fig. 2, it no longer affects the locking pawls 5 for the grippers.2. When the release rail 10 is in the rest position, the passing grippers 2 are thus not released. 1 release position, the release rail 10 causes the simultaneous release of a certain number of successive grippers 2. In a suitable embodiment example, six grippers 2 are released at the same time at any time. By corresponding adaptation of the release rail 10 length, more or fewer than six grippers 2 can of course be released at the same time.

Nedenfor transportøren 1 er det anordnet en andre transportor i form av et transportbånd 14. Dette transportbånd 14, som bare er delvis vist, forloper parallelt med den forste transportor, i det minste i trykkproduktenes 6 overtagelsesområde C. Transportbåndet 14 har samme transportretning B som transportoren 1. Transportbåndets 14 transporthastighet v2 er mindre enn trans-portørens 1 transporthastighet v^. Below the conveyor 1, a second conveyor is arranged in the form of a conveyor belt 14. This conveyor belt 14, which is only partially shown, runs parallel to the first conveyor, at least in the takeover area C of the printed products 6. The conveyor belt 14 has the same transport direction B as the conveyor 1. The transport speed v2 of the conveyor belt 14 is less than the transport speed v^ of the conveyor 1.

Den ovenfor omtalte anordning skal av den taklagte produktstrom S som transporteres av transportoren 1 danne en grenstrom i The above-mentioned device must form a branch stream from the roofed product stream S transported by the conveyor 1 in

form av en taklagt produktstrom S', som transporteres videre av transportbåndet 14. Dette oppnås på folgende måte: Utlosningsanordningen 9 betjenes periodevis, slik at utlosningsskinnen 10 bringes i utlosningsstilling. De gripere 2 som befinner seg i utlosningsskinnens 10 påvirkningsområde blir da utlost. Dette forer til frigivelse av de trykkprodukter 6 som transporteres av de utloste gripere. Som vist i fig. 1, faller disse trykkprodukter 6, som frigis samtidig, ned på transportbåndet 14 i overtagelsesområdet C. Derved opprettholdes den taklagte formasjon av disse frigivne trykkprodukter 6, slik at de igjen vil ligge taklagt, dvs. halvveis over hverandre, på transportbåndet 14. Den innbyrdes stilling av trykkproduktene 6 i den seksjon som er lagt på transportbåndet 14 er således bibeholdt fra transportoren 1. Produktavstanden a' (fig. 2), dvs. avstanden mellom forkantene 7 av to på hverandre liggende trykkprodukter 6, er lik i den nedlagte seksjon og i den taklagte strom S som transporteres av transprotoren 1 (avstand a i fig. 1). Utlosningen av utlosningsanordningen 9 skjer ved hjelp av en ikke nærmere vist styring slik at forste trykkprodukt 6b av en frigitt seksjon til enhver tid blir liggende på siste trykkprodukt 6a i den seksjon som tidligere er lagt på transportbåndet 14. Utlosningen av griperne 2 skjer slik ved hjelp av nevnte styreanordning at avstanden mellom forkantene 7 av siste trykkprodukt 6a av tidligere nedlagte seksjon og forste trykkprodukt 6b for etterfølgende, nedlagte seksjon svarer til nevnte tak-leggingsavstand a' i en seksjon. Nevnte styreanordning for betjening av utlosningsanordningen 9 kan f.eks. omfatte en stasjonær tellestasjon, som er tilordnet transportbåndet 14 og teller de trykkprodukter som passerer på transportbåndet 14 og ved passering av det til enhver tid siste trykkprodukt 6a for en nedlagt seksjon, i foreliggende tilfelle etter at sjette trykkprodukt er passert, bevirker utlosning av utlosningsanordningen 9 og dermed av griperne 2. form of a roofed product stream S', which is transported further by the conveyor belt 14. This is achieved in the following way: The release device 9 is operated periodically, so that the release rail 10 is brought into the release position. The grippers 2 which are in the area of influence of the release rail 10 are then released. This leads to the release of the pressure products 6 which are transported by the released grippers. As shown in fig. 1, these pressure products 6, which are released at the same time, fall onto the conveyor belt 14 in the takeover area C. Thereby the roofed formation of these released pressure products 6 is maintained, so that they will again lie roofed, i.e. halfway above each other, on the conveyor belt 14. position of the printed products 6 in the section that is placed on the conveyor belt 14 is thus maintained from the conveyor 1. The product distance a' (Fig. 2), i.e. the distance between the leading edges 7 of two printed products 6 lying on top of each other, is the same in the closed section and in the roofed stream S which is transported by the transprotor 1 (distance a in fig. 1). The release of the release device 9 takes place with the help of a controller, not shown in detail, so that the first pressure product 6b of a released section always rests on the last pressure product 6a in the section that has previously been placed on the conveyor belt 14. The release of the grippers 2 takes place in this way using of said control device that the distance between the leading edges 7 of the last printed product 6a of the previously closed section and the first printed product 6b of the subsequent, closed section corresponds to the said roofing distance a' in a section. Said control device for operating the release device 9 can e.g. comprise a stationary counting station, which is assigned to the conveyor belt 14 and counts the pressure products that pass on the conveyor belt 14 and upon passing the last pressure product 6a for a closed section, in the present case after the sixth pressure product has passed, triggers the release of the release device 9 and thus of the grippers 2.

Etter utlosning av seks gripere 2, som vist i fig. 1 og omtalt ovenfor, for nedlegging av en seksjon av seks produkter 6, beveges utlosningsskinnen 10 igjen til hvilestillingen, som er vist i fig. 2, hvor den ikke påvirker de passerende gripere 2. Griperne 2 holder således sine trykkprodukter 6 og transporte-rer dem forbi overtagelsesområdet C. Så snart siste trykkprodukt 6c (fig. 2) av den sist nedlagte seksjon igjen når den stilling som trykkprodukt 6a har i fig. 1, blir utlosningsanordningen 9 betjent på ny på omtalte måte. After releasing six grippers 2, as shown in fig. 1 and mentioned above, for laying down a section of six products 6, the release rail 10 is moved again to the rest position, which is shown in fig. 2, where it does not affect the passing grippers 2. The grippers 2 thus hold their pressure products 6 and transport them past the takeover area C. As soon as the last pressure product 6c (fig. 2) of the last closed section again reaches its position as pressure product 6a in fig. 1, the release device 9 is operated again in the manner mentioned.

På denne måte blir det på transportbåndet 14 dannet en taklagt produktstrom S', som beveges med en transporthastighet v^ » s°ro er lavere enn transportorens 1 transporthastighet v^. Som nevnt er avstanden a' mellom produktene i grenstrommen S<1> dog den samme som avstanden a i hovedstrømmen S. Den strom av trykkprodukter 6, som transporteres av transportoren 1 og som foran overtagelsesområdet C er en kontinuerlig, taklagt strom S, vil etter området C ha luker på grunn av fjernelsen av et gitt antall trykkprodukter 6 i hver seksjon. In this way, a roofed product stream S' is formed on the conveyor belt 14, which moves with a transport speed v^ » s°ro is lower than the transport speed v^ of the conveyor 1. As mentioned, the distance a' between the products in the branch stream S<1> is, however, the same as the distance a in the main stream S. The stream of pressure products 6, which is transported by the conveyor 1 and which in front of the takeover area C is a continuous, roofed stream S, will follow the area C have hatches due to the removal of a given number of pressure products 6 in each section.

Den omtalte anordning skal fore trykkproduktene 6 til en anordning for videre bearbeidelse, f.eks. en adresseringsmaskin (ikke vist) med lavere bearbeidelseshastighet enn transportorens 1 transporthastighet v^. Den skal utfore denne fremforing av trykkproduktene 6 i en formasjon, som er lik den formasjon som fremfores av transportoren 1. Transportorens 1 transporthastighet v^ bestemmes av produksjonshastigheten hhv. fremforingshas-tigheten av de trykkprodukter 6 som skal overtas av transportorens gripere 2. Det kan f.eks. dreie seg om en rotasjonspresse anordnet foran transportoren 1. Stasjonen for bearbeidelse kan folge direkte etter transportbåndet eller etter flere, mellom-koblede transportører. Transportbåndet 14 drives fortrinnsvis fra stasjonen for videre bearbeidelse, slik at båndets 14 transporthastighet er tilpasset stasjonens bearbeidelseshastighet. Transportbåndet 14 hhv. eventuelt etterkoblede transportører vil selvsagt utenfor overtagelsesområdet C ha en transportretning som avviker fra transportorens 1 transportretning A. The mentioned device is to convey the printed products 6 to a device for further processing, e.g. an addressing machine (not shown) with a lower processing speed than the conveyor 1 transport speed v^. It must carry out this presentation of the pressure products 6 in a formation, which is similar to the formation presented by the conveyor 1. The transport speed v^ of the conveyor 1 is determined by the production speed or the forward speed of the pressure products 6 to be taken over by the conveyor's grippers 2. It can, e.g. revolve around a rotary press arranged in front of the conveyor 1. The station for processing can follow directly after the conveyor belt or after several, inter-connected conveyors. The conveyor belt 14 is preferably driven from the station for further processing, so that the transport speed of the belt 14 is adapted to the station's processing speed. The conveyor belt 14 or any subsequent carriers will of course have a transport direction outside the takeover area C that deviates from the transporter's 1 transport direction A.

Det er også tenkelig at griperen 2 for transportoren 1 griper trykkproduktene 6 i bakkanten i stedet for i forkanten 7. I dette tilfelle er trykkproduktenes stilling i den taklagte produktstrom forskjellig fra det viste eksempel, for så vidt som hvert trykkprodukts 6 bakkant da ligger overst i den taklagte strom. For at det også i et slikt tilfelle skal dannes en taklagt produktstrom på transportbåndet 14, tilsvarende den taklagte produktstrom som transporteres av transportoren 1, må transportbåndet 14 ha en transportretning som er motsatt trans-portretningens A for transportoren 1. It is also conceivable that the gripper 2 for the conveyor 1 grips the printed products 6 at the rear edge instead of at the front edge 7. In this case, the position of the printed products in the roofed product stream is different from the example shown, insofar as the rear edge of each printed product 6 is then at the top of the roofed strom. In order for a roofed product stream to form on the conveyor belt 14, corresponding to the roofed product stream transported by the conveyor 1, the conveyor belt 14 must have a transport direction that is opposite to the transport direction A for the conveyor 1.

Hvis produktstrommen som fremfores av transportoren 1 er kontinuerlig, men ikke taklagt, dvs. ikke med overlappende, nærliggende produkter, kan transportbåndets 14 transportretning være den samme eller motsatt av transportorens 1 transportretning A. If the product stream presented by the conveyor 1 is continuous, but not roofed, i.e. not with overlapping, nearby products, the transport direction of the conveyor belt 14 can be the same or opposite to the transport direction A of the conveyor 1.

Ovenfor omtalte anordning gjor det mulig å danne en kontinuerlig grenstrom av trykkprodukter eller andre flate produkter, som beveges av transportbåndet 14 og har en formasjon som er lik formasjonen av hovedstrømmen som transporteres av transportoren I» Dette kan oppnås uavhengig av forholdet mellom de to trans-portørers 1, 14 transporthastigheter v^ hhv. v.-,. Transporthastighetene v^ for transportoren 1 og v2 for transportbåndet 14 kan dermed velges slik at forholdet mellom de to transporthastigheter blir: v^:v2 = 2,5:1,5. The device mentioned above makes it possible to form a continuous branch stream of pressure products or other flat products, which are moved by the conveyor belt 14 and have a formation that is similar to the formation of the main stream transported by the conveyor I» This can be achieved regardless of the relationship between the two trans- porters' 1, 14 transport speeds v^ respectively. v.-,. The transport speeds v^ for the conveyor 1 and v2 for the conveyor belt 14 can thus be chosen so that the ratio between the two transport speeds is: v^:v2 = 2.5:1.5.

Claims

1. Device for branching off a continuous, particularly roofed sub-flow (S') from a main flow (S) of continuous, particularly in a roofed flow arriving, flat products (6), preferably pressure products, with a feeder feeding the main flow (D which has grippers (2) arranged behind each other in the direction of transport, each gripping a separate product (6), and which can be released by means of a release device (9) to release the retained products, and with a removal conveyor (14) for removal of the part-flow-forming products (6) which is released from the grippers (2), characterized in that the away conveyor (14) exhibits a lower transport speed than the incoming conveyor (1), and that, depending on the mutual relationship between the transport speeds of the two conveyors (1, 14) ,periodically operable release device (9), each time acts simultaneously on a given number of consecutive grippers (2) for simultaneous release of these, in order to, with the help of the away conveyor (14), cause a removal of the simultaneously released products (6) by the grippers (2) as a continuous flow (S'), especially as a roofed flow.

2. Device as specified in claim 1, characterized in that the release device (9) comprises a release means (10), which simultaneously acts on a number of consecutive grippers (2), and which can be brought from a rest position when operated, where the does not affect the release mechanism (5) of the grippers (2), to a release position, where it affects the release mechanism (5) for the grippers (2) that are in its area of influence.