DE2910267A1 - GLASS MOLDING MACHINE - Google Patents
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Description
GlasformmaschineGlass forming machine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Glasformmaschine mit einer ersten (Rohling-) Station, an welcher aus Posten geschmolzenen Glases in oben offenen Külbelformen Külbel gebildet werden, einer zweiten Station und einem, zwischen den Stationen auf einer geraden Linie hin- und herfahrbaren Schlitten zum Transport der Külbel, der eine Halsringform aufweist, die aus Halsringteilen und einem Formelement besteht, das eine glatte Dichtungsfläche an jedem Külbel ausbildet.The invention relates to a glass forming machine with a first (blank) station at which from items molten glass in open-topped parison molds, a second station and a parison between the stations on a straight line reciprocable carriage for transporting the parison, which has a neck ring shape which consists of neck ring parts and a mold element which has a smooth sealing surface on each parison trains.
Die Halsringteile lassen sich voneinander trennen, so daß in der zweiten Station das Külbel eine kurze Distanz nach unten fallen kann, damit dasjenige Teil der Halsringform, das die Dichtungsfläche des Külbels ausbildet, bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens das freigegebene Külbel vom Schlitten löst.The neck ring parts can be separated from each other, so that the parison moves a short distance in the second station can fall down so that the part of the neck ring shape which forms the sealing surface of the parison, the parison released during the backward movement of the carriage loosens from the slide.
Die vorliegende Erfindung, die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschrieben ist, bildet eine solche Glasformmaschine in vorteilhafter Weise weiter. Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The present invention, which is described in the characterizing part of claim 1, constitutes such a glass forming machine in an advantageous manner further. Refinements of the invention are the subject of the subclaims.
Da das die Dichtungsfläche ausbildende Formelement angehoben wird, um das freigegebene Külbel an der zweiten Station vom Schlitten zu lösen, braucht das Külbel nach dem Freigeben der Halsringteile der Halsringform nicht abzufallen, wie es bislang notwendig war.Since the molded element forming the sealing surface is raised to release the released parison from the carriage at the second station, the parison needs after the release of the neck ring parts of the neck ring shape not to fall off, as has been necessary heretofore.
Das Anheben und Absenken des Formelementes ist zweckmäßigerweise mit der Öffnungs- bzw. Schließbewegung der Halsringteile synchronisiert. Die Einrichtung zum Heben und SenkenThe raising and lowering of the shaped element is expediently carried out with the opening and closing movement of the neck ring parts synchronized. The device for lifting and lowering
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besagten Formelements enthält vorzugsweise federbeaufschlagte Bauteile, die das Formelement nach oben drücken, und zusammenwirkende Flächen am Formelement und an den Halsringteilen, die ineinandergreifen, wenn die Halsringteile geschlossen sind, um das Formelement in der abgesenkten Stellung gegen die Kraft der Federn festzuhalten. Alternativ kann die Einrichtung zum Anheben und Absenken des Formelements auch einen fluidisch betätigten Motor enthalten.said molding element preferably contains spring-loaded components which press the molding element upwards, and cooperating Surfaces on the form element and on the neck ring parts which interlock when the neck ring parts are closed are to hold the form element in the lowered position against the force of the springs. Alternatively, the facility also contain a fluidically operated motor for raising and lowering the molding.
Das Formelement weist vorzugsweise einen Führungsring mit einer durchgehenden Mittenbohrung auf, um die Bewegung eines das Külbel ausbildenden Preßdornes zu führen, der durch den Führungsring in die Külbelform an der Rohling-Station eingetaucht wird. Die Halsringteile sind gegeneinander auf einer geraden.Linie beweglich, die senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlittens verläuft.The shaped element preferably has a guide ring with a through center bore to the movement of a to guide the parison forming mandrel, which is immersed through the guide ring in the parison mold at the blank station will. The neck ring parts can move against each other on a straight line that is perpendicular to the direction of movement of the slide runs.
Der Schlitten einer Glasformmaschine nach der vorliegenden Erfindung soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt:The slide of a glass molding machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings are explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, des Schlittens;Fig. 1 is a plan view, partly in section, of the carriage;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II von Fig. 1, und Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-III von Fig. 2.FIG. 2 shows a section along the line H-II from FIG. 1, and FIG. 3 shows a section along the line IH-III from FIG. 2.
Der Schlitten 1 wird von zwei horizontalen, im Abstand zueinander angeordneten Schienen 2 geführt, auf welchen er geradlinig zwischen einer ersten (Rohling-) Station und einer zweiten Station hin- und hergeschoben werden kann. In der ersten Station werden Külbel aus Glasposten in oben offenenThe carriage 1 is guided by two horizontal, spaced apart rails 2, on which it is straight can be pushed back and forth between a first (blank) station and a second station. In the first station, parisons made from glass gobs are open at the top
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Külbelformen ausgebildet. In der zweiten Station werden die Külbel weiter ausgeformt. Die Külbel werden aus der zweiten Station dann in eine Blasstation übergeführt und dann zu einer Heizplatte überführt, wobei sie vom Blaskopf und Zungen getragen werden, wie es beispielsweise in der US-PS 39 14 120 beschrieben ist. Der Schlitten 1 wird horizontal zwischen der Rohling-Station (was Fig. 1 zeigt) und der zweiten (Zwischen-) Station mit Hilfe von hydraulischen oder pneumatischen Motoren hin-und hergefahren, deren Zylinder 3 in Fig. 1 erkennbar sind.Formed parison shapes. In the second station, the Külbel further formed. The parisons are made from the second Station then transferred to a blowing station and then transferred to a heating plate, being removed from the blow head and Tongues are worn, as described for example in US-PS 39 14 120. The carriage 1 becomes horizontal between the blank station (what Fig. 1 shows) and the second (intermediate) station moved back and forth with the help of hydraulic or pneumatic motors, whose Cylinder 3 can be seen in FIG. 1.
Da die Maschine im dargestellten Ausführmigsbeispiel zwei Glasposten zugleich verarbeitet, weist der Halsringschlitten 1 eine Halsringform für jede der beiden Külbelformen auf. Der Schlitten 1 trägt an seiner Unterseite vier Kolbenzylindereinheiten 4 (Fig. 2) zur Steuerung der Bewegung der Halsringformen. Diese sind durch Druckluft angetrieben, die dem Schlitten über Bohrungen 5 in den Führungsschienen 2 zugeführt wird.Since the machine in the illustrated embodiment has two Processed glass gobs at the same time, the neck ring slide 1 has a neck ring shape for each of the two parison shapes. The slide 1 carries four piston-cylinder units 4 (FIG. 2) on its underside for controlling the movement of the neck ring shapes. These are driven by compressed air, which is fed to the slide via bores 5 in the guide rails 2.
Die zwei Kolbenstangen 6 der beiden Kolbenzylindereinheiten 4, die links von der Mittellinie X-X von Fig. 1 verlaufen, sind mit einem gemeinsamen Halsringhalter 7 verbunden, der geradlinig senkrecht zur Achse X-X beweglich geführt ist» In gleicher Weise sind die zwei Kolbenstangen 8 der Kolbenzylindereinheiten 4 zur rechten Seite der Achse X-X mit einem weiteren Halsringhalter 9 verbunden, der ebenfalls senkrecht zur Achse X-X beweglich geführt ist. Die obere Hälfte der Fig. 1 zeigt die Halsringhalter 7 und 9 in geschlossener Stellung, in welcher die Kolbenstangen 6 und 8 ausgefahren sind, während die untere Hälfte von Fig. 1 die Halsringhalter 7 und 9 in geöffneter Stellung zeigen, in welcher die Kolbenstangen 6 und 8 zurückgezogen sind. In der geschlossenen Stellung der Halsringhalter 7 und 9 liegen einander gegenüberstehende halbkreisförmigeThe two piston rods 6 of the two piston-cylinder units 4, which run to the left of the center line X-X of FIG. 1, are connected to a common neck ring holder 7, which is guided in a straight line so as to be movable perpendicular to the axis X-X »In the same Way are the two piston rods 8 of the piston-cylinder units 4 connected to the right side of the axis X-X with a further neck ring holder 9, which is also perpendicular to the axis X-X is movably guided. The upper half of Fig. 1 shows the neck ring holder 7 and 9 in the closed position, in which the piston rods 6 and 8 are extended, while the lower Half of Fig. 1 show the neck ring holders 7 and 9 in the open position, in which the piston rods 6 and 8 are retracted are. In the closed position of the neck ring holder 7 and 9 are opposite semicircular
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Vertiefungen, die in Halteplatten 10 und 12 ausgebildet sind, um einen, mittleren vertikalen Stift 13 des Schlittens 1. Die Platte 10 ist mit Halsringhalter 7 und die Platte 12 ist mit dem Halsringhalter 9 verbunden.Depressions formed in holding plates 10 and 12, around a central vertical pin 13 of the carriage 1. The Plate 10 is connected to neck ring holder 7 and plate 12 is connected to neck ring holder 9.
Die Kolbenstangen 6 und 8 sind mit den Halsringhaltern 7 und 9 über Zwischenplatten 14 und 15 verbunden, deren Dicke den Abstand zwischen den Halsringhaltern 7 und 9 festlegen, wenn letztere sich in voll geöffneter Stellung befinden.The piston rods 6 and 8 are connected to the neck ring holders 7 and 9 via intermediate plates 14 and 15, the thickness of which the Determine the distance between the neck ring holders 7 and 9 when the latter are in the fully open position.
Zwischen den Halsringhaltern 7 und 9 befinden sich die HaIsringformen, von denen jede einen zentralen Führungsring 16 und zwei Halsringteile 17 aufweist. Insgesamt sind vier Halsringteile 17 in zwei Paaren angeordnet, wobei zwei Halsringteile 17 eines jeden Paares jeweils einer der zwei Külbelformen zugeordnet sind. Jeweils eine von insgesamt vier Federn 11 ist zwischen jedem Halsringteil 17 und dem zugehörigen Halsringhalter 7 bzw. 9 angeordnet, um eine Anpassung bei etwaigen Fehlausrichtungen zwischen den Halsringteilen 17 und den Zwischenformen 21 an der Rohling-Station zu erzielen.The neck ring shapes are located between the neck ring holders 7 and 9, each of which has a central guide ring 16 and two neck ring parts 17. There are four in total Neck ring parts 17 arranged in two pairs, with two neck ring parts 17 of each pair are assigned to one of the two parison shapes. Each one of the total four springs 11 is arranged between each neck ring part 17 and the associated neck ring holder 7 and 9, respectively, to one Adjustment in the event of any misalignments between the neck ring parts 17 and the intermediate molds 21 at the blank station to achieve.
Wie Fig. 2 zeigt, weist jedes Halsringteil 17 einen nach innen gerichteten Formabschnitt 18 auf, der die Gestalt von Wülsten an der Außenseite des in der Maschine zu formenden Külbels bestimmt. Die Hälfte eines solchen Külbels ist schematisch mit 19 in Fig. 2 dargestellt. Jeweils einer der zwei Führungsringe 16 ist zwischen einem Paar der Halsringteile 17 angeordnet. Jeder Führungsring 16 weist einen nach außen vorstehenden ringförmigen Flansch 20 an seinem oberen Ende und eine nach außen vorstehende Schulter mit abfallenden, kegelstumpfförmigen Flächen 22 an seinem unteren Ende auf. Diese kegelstumpfförmigen Flächen 22 verlaufen komplementärAs shown in Fig. 2, each neck ring portion 17 has one inward directed mold section 18, which has the shape of beads on the outside of the parison to be formed in the machine certainly. Half of such a parison is shown schematically at 19 in FIG. One of the two guide rings each 16 is arranged between a pair of the neck ring parts 17. Each guide ring 16 has an outwardly protruding one annular flange 20 at its upper end and an outwardly protruding shoulder with sloping, frustoconical surfaces 22 at its lower end. These frustoconical surfaces 22 are complementary
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zu ähnlich geformten Flächen 23 von teilkreisförmigen Rillen, die in den Halsringteilen 17 ausgebildet sind. Jeder Führungsring 16 weist eine durchgehende Bohrung 24 auf, die an ihrem unteren Ende durch eine nach innen vorstehende Lippe 25 verengt ist. Die Unterseite der Lippe 25 ist die Formfläche für die Dichtungsfläche am Külbel.to similarly shaped surfaces 23 of part-circular grooves, which are formed in the neck ring parts 17. Each guide ring 16 has a through bore 24 which is narrowed at its lower end by an inwardly projecting lip 25. The underside of the lip 25 is the molding surface for the sealing surface on the container.
Jeder Führungsring 16 wird durch ein Paar einander gegenüberstehender Hebel 26 nach oben gedrückt. Die Hebel 26 sind um horizontale Achsen A-A schwenkbar, die parallel zur Achse X-X verlaufen. Jeder Hebel 26 wird durch zwei Schraubendruckfedern 27 so vorgespannt, daß ein verzweigtes oder gespreiztes inneres Ende 28 des Hebels 26 unter den Flanschring 20 des zugehörigen Führungsringes 16 greift und letzteren in die angehobene La^? drückt, die auf der rechten Seite der Fig. 2 dargestellt ist. Das verzweigte Ende 28 jedes Hebels 26 verteilt die Hubkraft am zugehörigen Führungsring 16.Each guide ring 16 is made confronting by a pair Lever 26 pushed up. The levers 26 are pivotable about horizontal axes A-A which are parallel to the axis X-X get lost. Each lever 26 is biased by two helical compression springs 27 so that a branched or splayed inner The end 28 of the lever 26 engages under the flange ring 20 of the associated guide ring 16 and the latter in the raised La ^? which is shown on the right-hand side of FIG. 2. The branched end 28 of each lever 26 distributes the lifting force on the associated guide ring 16.
Wenn der Schlitten 1 sich in der Rohling-Station befindet, dann nehmen die Kolbenstangen 6 und 8 ihre ausgeschobenen Positionen ein, so daß die Halsringhalter 7 und 9 geschlossen sind. In dieser Lage greifen die kegelstumpfförmigen Flächen 22 und 23 an den Führungsringen 16 und den Halsringteilen 17 ineinander und halten die Führungsringe 6 in ihrer abgesenkten Lage gegen den Einfluß der federvorbelasteten Hebel 26 fest, wie es in Fig. 2 auf der linken Seite dargestellt ist. Die Lippe 25 wirkt mit den Halsringteilen 17 zusammen und bildet den Formteil für die Außenfläche des Külbels. Preßdorne, von denen einer mit gestrichelten Linien mit 29 auf der linken Seite der Fig. 2 dargestellt ist, werden durch die entsprechenden Bohrungen 24 der Führungsringe 16 in die Külbelformen eingetaucht und bilden aus dem Posten (Rohling) das Külbel aus.When the carriage 1 is in the blank station, the piston rods 6 and 8 take their extended ones Positions so that the neck ring holders 7 and 9 are closed. In this position, the frustoconical surfaces engage 22 and 23 on the guide rings 16 and the neck ring parts 17 into one another and hold the guide rings 6 in their lowered position Position against the influence of the spring-loaded lever 26, as shown in Fig. 2 on the left. the Lip 25 cooperates with the neck ring parts 17 and forms the molded part for the outer surface of the parison. Press mandrels, from those of which one is shown in dashed lines at 29 on the left-hand side of FIG. 2 are indicated by the corresponding Bores 24 of the guide rings 16 are immersed in the parison molds and form the item (blank) Külbel off.
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Beim Zurückziehen der Preßdorne 29 und Öffnen der Zwischenform und der unteren Form in der Rohling-Station bewegt sich der Schlitten 1 in die Zwischenstation. Der Druck in den Kolbenzylindereinheiten 4 bleibt dabei aufrechterhalten, um die Halsringteile 17 in ihrer geschlossenen Lage um den Hals des Külbels zu halten. In der Zwischenstation wird die Zuführung von Druckluft von der Bohrung 5 der einen Führungsschiene 2 auf die Bohrung 5 der anderen Führungsschiene 2 umgeleitet, damit sich die Kolbenstangen 6 und 8 in ihre zurückgezogenen Lagen bewegen, wodurch die Halsringhalter 7 und 9 geöffnet werden. Die Platten 10 und 12 ziehen die Halsringteile 17 nach außen, wodurch die kegelstumpfförmigen Mächen 22 und 23 sich voneinander lösen. Wenn dies geschehen ist, bewirkt die Vorspannung an den Hebeln 26, daß sicli die Führungsringe 16 nach oben in die angehobene Position bewegen, so daß das untere Ende des Führungsringes 16 sich von dem freigegebenen Külbel bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens 1 in die Rohling-Station löst.When withdrawing the mandrels 29 and opening the intermediate mold and the lower mold in the blank station, the carriage 1 moves to the intermediate station. The pressure in the piston-cylinder units 4 is maintained around the neck ring parts 17 in their closed position around the neck to hold the bucket. In the intermediate station, the supply of compressed air from the bore 5 of the one guide rail 2 diverted to the bore 5 of the other guide rail 2 so that the piston rods 6 and 8 are in their move the retracted positions, whereby the neck ring holders 7 and 9 are opened. The plates 10 and 12 pull the Neck ring parts 17 to the outside, whereby the frustoconical surfaces 22 and 23 detach from one another. When this happens is, causes the bias on the levers 26 that sicli the Move guide rings 16 up to the raised position so that the lower end of the guide ring 16 is of the released parison on the backward movement of the Slide 1 releases into the blank station.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |