DE2905645A1

DE2905645A1 - Disposable centrifugal separator for oil contaminants - has hollow rotor mounted in one chamber defined by shroud and defining second chamber

Info

Publication number: DE2905645A1
Application number: DE19792905645
Authority: DE
Inventors: James C Klingenberg; Robert E Kozulla
Original assignee: Glacier Metal Co Ltd
Current assignee: Federal Mogul Engineering Ltd
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1980-08-28
Also published as: DE2905645C2

Abstract

Oil under pressure is admitted to the second chamber through concentrically arranged tubes or spindles and past a low pressure shut-off valve. The oil flows into the first chamber through tangential reaction nozzles in the rotor to cause contaminants to migrate toward the side-wall of the second chamber under the influence of centrifugal force. The shroud and rotor are permanently closed so that the entire assembly may be discarded when a significant amount of contaminants has been deposited on the sidewall of the second chamber. A baffle screen is mounted between the tangential reaction nozzles and an outlet port in the first chamber.

Description

Zentrifugalseparator Centrifugal separator

Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalseparator gemaß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a centrifugal separator according to the preamble of claim 1.

Konventionelle Fluidfilter, beispielsweise Ölfilter, sind grundsätzlich mechanische Schmutzabscheider, die ein Fillerelement mit Poren aufweisen. Dieses Filterelement fängt den Schmutz aus dem Fluid auf und trennt diesen vom Fluid ab. Da die Strömung durch das Filter eine Funktion der Porengröße ist, nimmt auch die Filterströmung ab, wenn sich die Filterpackung mit Schmutz zusetzt. Da jedoch das Filtriersystem den Schmutz mit der gleichen Geschwindigkeit entfernen muß, mit der das Öl in das Filtriersystem einströmt, kann eine durch Verstopfen zugesetzte konventionelle Filterpackung nicht genug Öl verarbeiten, um das Schmutzniveau hinsichtlich des Öls auf einem zufriedenstellenden Niveau zu halten. Ein weiterer Nachteil einiger Filter des mechanischen Schmutzabscheidertyps ist darin zu sehen, daß diese die Tendenz aufweisen, auch Ölzusätze zu beseitigen. Weiterhin können auch diese Zusätze bis zu einem bestimmten Ausmaß ausgebeutet bzw. wirkungslos gemacht werden, indem sie auf den im Filter eingefangenen Schmutz einwirken, was dann zur Folge hat, daß derartige Zusätze hinsichtlich des ihnen zugedachten Zwecks bei der Arbeitsfläche einer Maschine wirkungslos sind.Conventional fluid filters, such as oil filters, are fundamental mechanical dirt separators that have a filler element with pores. This The filter element catches the dirt from the fluid and separates it from the fluid. Since the flow through the filter is a function of the pore size, so does the The filter flow stops when the filter pack becomes clogged with dirt. However, since that Filtration system must remove dirt at the same speed as the oil flowing into the filtration system can be a conventional clogged one The filter pack does not process enough oil to reduce the level of dirt in the To keep the oil at a satisfactory level. Another downside to some Filters of the mechanical dirt separator type can be seen in the fact that these the Have a tendency to also remove oil additives. These additives can also be used exploited or rendered ineffective to a certain extent by they act on the dirt trapped in the filter, which then has the consequence that such additives with regard to the intended purpose for the work surface a machine are ineffective.

Es sind auch schon Zentrifugalfilter bekannt, die nicht als mechanischer Schmutzabscheider wirken, sondern statt dessen Verunreinigungen aus einem Fluid aufgrund der Zentrifugalwirkung entfernen. Bei einem bekannten Filter dieser Art (US-PS 3 432 091) ist ein hohler Rotor vorgesehen, der drehbar an einer Spindel bzw. Welle gelagert ist. Diese Welle weist eilwt n axialen Durchlaß auf, der Öl in das Innere des Rotors führt. Im Rotor sind tangential gerichtete Auslaßöffnungen vorgesehen, so daß der Rotor in Drehung versetzt wird, wenn das Fluid aus ihm austritt. Die Feststoffe, beispielsweise Schmutz, werden dann zu den Seitenwänden des Rotors hin zentrifugiert, wobei der Schmutz dann später auf die Weise entfernt werden kann, daß der Rotor auseinandergenommen und der Filterkuchen von den Seitenwänden abgekratzt wird.Centrifugal filters are also known that are not considered mechanical Dirt separators work, but instead contaminants from a fluid remove due to centrifugal action. In a known filter of this type (US-PS 3,432,091) a hollow rotor is provided which is rotatable on a spindle or shaft is mounted. This shaft has almost n axial passage, the oil inside the rotor leads. In the rotor are tangentially directed Outlet openings provided so that the rotor is set in rotation when the Fluid leaks from it. The solids, such as dirt, then become the Centrifuged sidewalls of the rotor, the dirt then later on the Way can be removed that the rotor dismantled and the filter cake scraped off the side walls.

Derartige Zentrifugalfilter weisen Öleinlässe und -auslässe auf, welche die Basis des Filters durchsetzen, da zu Säuberungszwecken der Zugang zum Rotor auf die Weise vorgesehen ist, daß ein Schutzdeckel entfernt und sodann der Rotor von der Welle abgenommen wird. Dies erfordert jedoch eine relativ schwere und auch mit großem Aufwand maschinell bearbeitete Gußbasis für den Zentrifugalseparator, wobei außerdem der Separator selbst als dauernde hstallation angesehell wird, die periodisch gesäubert wird, um Schlammanhäufungen zu beseitigen.Such centrifugal filters have oil inlets and outlets which enforce the base of the filter as access to the rotor for cleaning purposes it is provided in such a way that a protective cover is removed and then the rotor is removed from the shaft. However, this requires a relatively heavy and also Cast base for the centrifugal separator machined with great effort, in addition, the separator itself is seen as a permanent installation that cleaned periodically to remove sludge buildup.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Zentrifugalseparator der gattungsgemäßen Art zur Beseitigung der geschilderten Nachteile derart auszugestalten, daß er mit geringem wirtschaftlichem Aufwand hergestellt und nach Gebrauch weggeworfen werden kann, so daß sich eine Demontage zu Säuberungszwecken erübrigt.The invention is therefore based on the object of the centrifugal separator of the generic type to eliminate the disadvantages described in such a way, that it is manufactured with little economic outlay and thrown away after use can be, so that dismantling for cleaning purposes is unnecessary.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen hiervon sind in den weiteren Ansprüchen enthalten.This object is achieved by the features specified in claim 1. Advantageous refinements thereof are contained in the further claims.

Der erfindungsgemäße Zentrifugalseparator ist nicht nur im Herstellungsaufwand außerordentlich wirtschaftlich, sondern er kann auch nach Gebrauch weggeworfen werden, was bedeutet, daß die ansonsten zu Säuberungszwecken erforderliche Demontageaufwand wegfällt. Beim erfindungsgemäßen Separator ist an dessen einen Ende vorzugsweise ein k;inlaß und an dessen anderem Ende vorzugsweise ein axial hierzu ausgerichteter Auslaß vorgesehen, so daß die äußere Erscheinungsform des Separators derjenigen eines konventionellen selbsttätig anschleudernden Måschinenblockkanislerfilters außerordentlich ähnelt.The centrifugal separator according to the invention is not only expensive to manufacture extremely economical, but it can also be thrown away after use, which means that the disassembly effort otherwise required for cleaning purposes ceases to exist. When the invention Separator is on one of them End preferably a k; inlet and at the other end preferably an axial for this purpose aligned outlet provided so that the external appearance of the Separator of those of a conventional, self-spinning machine block canister filter extremely similar.

Der Filter des Separators weist eine sehr vlel kleinere Größe als der eingangs erwähnte bekannte Filter auf, weshalb er auch nicht den relativ großen Sumpf bzw. Sammelbehälter zwischen dem Rotor und dem Auslaß besitzt. Demgemäß weist auch das Öl die Tendenz auf, sich eiitlang der Seitenwand des äußeren Gehäuses in demjenigen Bereich aufzubauen, in dem es durch aus den Düsen austretendes Öl beaufschlagt wird.The filter of the separator is very much smaller than the known filter mentioned at the beginning, which is why it is not the relatively large one Has sump or sump between the rotor and the outlet. Accordingly points the oil also has a tendency to creep in along the side wall of the outer housing build up that area in which it is acted upon by oil emerging from the nozzles will.

Zu bestimmten Zeiten kann dieser Ölaufbau ausreichend groß werden, um mit dem umlaufenden Rotor derart in Wechselwirkung zu treten, daß ein Verzögerungsfaktor bzw. Widerstandsfaktor erzeugt wird, der eine Million mal größer ist als derjenige, der durch die den Rotor umgebende Luft erzeugt wird. Dieser Effekt kann dadurch reduziert werden, datS zwischen den Rotor und den Auslaß des Separators ein Ablenkblech bzw.At certain times this oil build-up can become sufficiently large to interact with the rotating rotor in such a way that a deceleration factor or resistance factor is generated which is one million times greater than that generated by the air surrounding the rotor. This effect can thereby be reduced, there is a baffle between the rotor and the outlet of the separator respectively.

eine Leitwand angeordnet wird, um den Fluidaufbau an der Seitenwand des Separators, der die Tendenz aufweist, die Drehung des Rotors zu stören, aufzubrechen.a baffle is placed around the fluid build-up on the side wall of the separator, which has a tendency to interfere with the rotation of the rotor.

Bei dem erfindungsgemäßen Separator ist vorgesehen, den Filter jeweils nach einer zurückgelegten Wegstrecke von etwa 80. 500 km auszuwechseln; es ergibt sich daher der Vorteil, daß seine Ausbildung nicht derart kompakt oder teuer wie bei konventionellen Zentrifugalseparatoren sein muß.The separator according to the invention provides the filter in each case to be replaced after a distance of about 80, 500 km; it results therefore the advantage that its training is not as compact or expensive as must be with conventional centrifugal separators.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein geschlossenes Gehäuse vorgesehen, das eine erste Kammer bildet und innerhalb dem eine vertikale Welle angeordnet ist. An dieser Welle ist drehbar ein permanent abgedichteter hohler Rotor gelagert. Der Rotor begrenzt eine zweite Kammer zur Aufnahme der zu separierenden, die Verunreinigungen enthaltenden Fluide, wobei die Welle ein inneres Hohlrohr sowie ein äußeres Hohlrohr aufweist, welches das innere Rohr im Abstand umgibt. Am einen Ende des Innenrohrs ist eine Einlaßmündung zum Zulaß verschmutzter Fluide vorgesehen, während nahe dem anderen Ende des Innenrohres eine Auslaßöffnung vorgesehen ist, um die verschmutzten Fluide zu dem Raum zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr zu leiten. Weiterhin ist nahe dem einen Ende des Außenrohres, und zwar an dem vom anderen Ende des Innenrohres entfernt gelegenen Rohr ende, eine Auslaßöffnung vorgesehen, die mit der zweiten Kammer in Strömungsverbindung steht. Ein Filtersieb umgibt das Außenrohr und begrenzt zusammen mit diesem eine dritte Kammer. Ein Ablenkblech bzw. eine Leitwand unterbindet eine direkte Verbindung der Auslaßmündung des Außenrohres mit der dritten Kammer Wenn sich der Rotor dreht, werden die Verunreinigungen in den in der zweiten Kammer befindlichen verschmutzten Fluiden veranlaßt, unter dem Einflu!S der Zentrifugalkraft in Richtung auf die Seitenwand der zweiten Kammer zu wandern, wodurch sie vom verschmutzten Fluid abgetrennt werden. Der Rotor wird durch tangential an ihm angeordnete Auslaßmündungen in Drehung versetzt, die in SLrömungsverbindullg mit der dritten Kammer stehen und dadurch bewirken, daß der Rotor beim Austritt des Fluids aus der zweiten Kammer in die erste Kamnl r in Drehung versetzt wird.According to a preferred embodiment of the invention is a closed one Housing provided which forms a first chamber and within which a vertical one Shaft is arranged. At this wave is rotatable on permanent sealed hollow rotor supported. The rotor delimits a second chamber for receiving it of the fluids containing the contaminants to be separated, the shaft has an inner hollow tube and an outer hollow tube, which the inner tube surrounds at a distance. At one end of the inner tube there is an inlet port for admission Contaminated fluids provided, while near the other end of the inner tube a Outlet opening is provided to the polluted fluids to the space between the Inner tube and the outer tube to guide. Furthermore, near one end of the outer tube, namely at the end of the tube located away from the other end of the inner tube, one Outlet opening is provided which is in flow communication with the second chamber. A filter screen surrounds the outer tube and, together with it, delimits a third one Chamber. A baffle or a baffle prevents a direct connection of the Outlet opening of the outer tube with the third chamber When the rotor turns, the impurities in those in the second chamber become dirty Fluids caused, under the influence of centrifugal force, towards the side wall the second chamber, thereby separating them from the contaminated fluid. The rotor is set in rotation by outlet openings arranged tangentially on it, which are in flow connection with the third chamber and thereby cause that the rotor when the fluid emerges from the second chamber in the first Kamnl r is set in rotation.

In der ersten Kammer ist ein Ablaßventil vorgesehen, um einen angemessenen Abfluß zu ermöglichen. Hierbei muß die Dränage durch ein Auslaßpaßstück erfolgen, das einen kleineren Strömungsquerschnitt als der Abflußhahn vieler bekannter Anordnungen aufweist. Das Ablaßventil gewährleistet eine atmosphärische Verbindung zwischen der Innenseite und der Außenseite der ersten Kammer, so daß dadurch der Abscht bzw. der Querschnitt, der während der Dränage geschaffen wird, enllüftet wird.A drain valve is provided in the first chamber to provide adequate Allow drainage. The drainage must be done through an outlet adapter, that has a smaller flow area than the drain cock of many known arrangements having. The drain valve ensures an atmospheric connection between the inside and the outside of the first chamber so that thereby the separation or the cross-section that is created during the drainage is ventilated will.

Es ist weiterhin zwischen dem Rotor uiid der Auslaßöffnung eine Ablenkeinrichtung vorgesehen, die gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein ebenes Sieb aufweist. Dieses erstreckt sich von der Rotorwelle zu den Seitenwänden der ersten Kammer. Diese Ablenkeinrichtung verhindert, daß das Fluid sich entlang der Seitenwand der ersten Kammer nach oben bewegt und die Drehung des Rotors behindert. Weiterhin weist die Ablenkeinrichtung in vorteill;rfter Weise die Tendenz auf, Schwingungen der Welle zu reduzieren, da sie als Versteifungsglied wirkt.There is also a deflector between the rotor and the outlet opening provided according to a particularly preferred embodiment of the invention has a flat screen. This extends from the rotor shaft to the side walls the first chamber. This deflector prevents the fluid from moving along the side wall of the first chamber moves up and hampers the rotation of the rotor. Furthermore, the deflection device advantageously has the tendency to vibrate of the shaft as it acts as a stiffening member.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der einzigen Figur der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigl im Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform des Zentrifugalseparators und teilweise im Schnitt ein zur Aufnahnie des Separators bzw. Filters dienendes Maschinenblockhalterungspaßstück.The invention is explained below with reference to the single figure of the drawing explained in more detail. This shows in section a preferred embodiment of the centrifugal separator and, partly in section, one serving to hold the separator or filter Engine block bracket adapter.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist der dargestellte Zentrifugalseparator 10 eine abgedichtete Ummantelung in Form eines Gehäuses 11 auf, das eine erste Kammer 12 bildet. Das Gehäuse 11 bildet die Form einer aus gezogenem Metallblech gebildeten Dose mit einem Deckel 13, der mit der Dose selbst über eine übliche Walzenart 14 des Dosentyps verbunden ist. Der Deckel 13 weist eine relativ dicke Stützscheibe 15 und einen relativ düiinen Ring 16 auf, der mit der Stützscheibe 15 verschweißt ist. Der Ring 16 ist derart geformt, daß er in einem gewalzten Kanal 18 eine Dichtung 17 hält. Durch die Stützscheibe 15 hindurch erstreckt sich ein axial verlaufendes Einlaßpaßstück 19, das der Stützscheibe 15 dauernd zugeordnet ist. Demgegenüber erstreckt sich durch das andere Ende des Gehäuses 11 ein axial verlaufeiides Auslaßpitßslück 20, das dauernd an diesem anderen Ende des Gehäuses 11 befestigt ist. Am Gehäuse 11 ist weiterhin ein Ablaßventil 48 festgelegt, das eine leichte Ventilkugel 50 aufweist, die während des Filtervorgangs unter der Wirkung der Schwerkraft von ihrem Sitz abgehoben bleibt. Wenn aus bestimmten Gründen die Auslaßströmung gedrosselt wird, füllt sich die erste Kammer 12 mit Öl, so daß dadurch die Ventilkugel 50 zur Anlage an ihren Sitz gedrückt wird, was verhindert, daß Öl aus dem Gehäuse 11 nach außen austreten kann. Im übrigen ist jedoch festzustellen, daß Form und Ausbilduiig der Einlaß- und Auslaßanschlußstücke 19 bzw. 20 den jeweils vor Ort gegebenen Anbringungserfordernissen für den Separator 10 unterworfen sind bzw. leicht an diese Erfordernisse angepaßt werden können.As can be seen from the drawing, the centrifugal separator shown 10 a sealed casing in the form of a housing 11 which has a first chamber 12 forms. The housing 11 forms the shape of a sheet formed from drawn sheet metal Can with a lid 13 that connects to the can itself via a conventional type of roller 14 of the can type is connected. The cover 13 has a relatively thick support disc 15 and a relatively thin ring 16 which is welded to the support disk 15 is. The ring 16 is shaped such that it forms a seal in a rolled channel 18 17 holds. An axially extending one extends through the support disk 15 Inlet fitting 19 which is permanently assigned to the support disk 15. In contrast extends through the other end of the housing 11 one axially running outlet gap 20, which is permanent at this other end of the housing 11 is attached. A drain valve 48 is also set on the housing 11, which has a light valve ball 50, which is under the action during the filtering process gravity remains lifted from their seat. If, for some reason, the Outlet flow is throttled, the first chamber 12 fills with oil, so that thereby the valve ball 50 is urged into abutment against its seat, preventing oil from entering can emerge from the housing 11 to the outside. Otherwise, however, it should be noted that that the shape and training of the inlet and outlet fittings 19 and 20 respectively on-site mounting requirements for the separator 10 are subjected or can be easily adapted to these requirements.

An einer Wellenanordnung 22 ist drehbar ein hohler Rotor 21 gelagert, der eine zweite Kammer 23 begrenzt und die Form eines Gefäßes 24 nach Art einer Blechdose aufweist, die durch eine Basis 25 verschlossen ist. Diese Basis 25 ist mit der Dose 24 über eine gewalzte Naht 26 verbunden. In Vertiefungen 29 der Basis 25 sind tangential sowie entgegengesetzt gerichtete Auslaßöffnungen 27, 28 vorgesehen.A hollow rotor 21 is rotatably mounted on a shaft arrangement 22, which limits a second chamber 23 and the shape of a vessel 24 in the manner of a Has tin can which is closed by a base 25. This base is 25 connected to the can 24 via a rolled seam 26. In recesses 29 of the base 25 are provided tangentially and oppositely directed outlet openings 27, 28.

Die Wellenanordnung 22 weist ein Innenrohr 30, das in das Einlaßpaßstück 19 eingeschraubt ist, sowie ein konzentrisch hierzu angeordnetes Außenrohr 31 auf, das mittels Lagern 32 auf dem Innenrohr 30 gelagert und relativ zu diesem drehbar ist. Der Rotor 21 ist mittels Seegerringen 33 am drehbaren Außenrohr 31 festgelegt. Der Rotor 21 und die Welle 22 sind einerseits durch das Einlal3paßstück 19, das einen in das Außenrohr 31 ragenden Ansatz 34 aufweist, sowie andererseits durch eine schwere Feder 35 abgestützt und gelagert, wobei die Feder 35 ein Abstützglied 36 aufweist, das in das Innenrohr 30 hineinragt. Die Feder 35 ermöglicht den Zugang des Fluids von der ersten Kammer 12 in das Auslaßpaßstück 20.The shaft assembly 22 has an inner tube 30 that fits into the inlet fitting 19 is screwed in, as well as an outer tube 31 arranged concentrically therewith, which is mounted by means of bearings 32 on the inner tube 30 and rotatable relative to this is. The rotor 21 is fixed on the rotatable outer tube 31 by means of Seeger rings 33. The rotor 21 and the shaft 22 are on the one hand by the Einlal3paßstück 19, the has a projection 34 protruding into the outer tube 31, and on the other hand through a heavy spring 35 is supported and stored, the spring 35 being a support member 36, which protrudes into the inner tube 30. The spring 35 allows access of the fluid from the first chamber 12 into the outlet fitting 20.

Das zu reinigende Öl strömt über ein an einem Maschinenblock 37 vorgesehenes Anschlußstück 37 in das Einlaßpal3stück 19 und strömt dann zu einer Auslaßmündung 39 im Innenrohr 30. Die Auslaiffnung 39 ist normalerweise durch ein Rückschlagventil 40 verschlossen, das eine Ventilspindel 41 aufweist. Diese ist im Innenrohr 30 bis in eine normalerweise verschlossene Stellung in bezug auf die Auslaßöffnung oder Auslaßöffnungen 39 verschiebbar und in dieser Stellung durch eine Feder 42 gehalten. Bei einem vorbestimmten Druck innerhalb des Innenrohrs 30 verschiebt sich dann die Ventilspindel 41 gegen die Kraft der Feder 42 und öffnet die Auslaßöffnung 39. Der Separator 10 arbeitet daher nicht während des Leerlaufs oder während Startbedingungen, wenn der Öldruck noch nicht hoch ist. Das aus der Auslaßmündung 39 austretende Öl strömt dann über einen Zwischenraum zwischen dem Innenrohr 30 und dem Außenrohr 31 sowie über AuslalJöffnungen 43 im Außenrohr 31 aus. Um die Auslaßöffnungen 43 herum ist ein Ablenkblech 44 vorgesehen, um das Öl in die zweite Kammer 23 zu lenken. Das Öl trilt aus der zweiten Kammer 23 über die Reaktionsdüsen 27, 28 in die erste Kammer 12 aus. Um die Reaktionsdüsen 27, 28 zu erreichen, muß das Öl ein zylindrisches Sieb 45 durchströmen, welches das Außenrohr 31 umgibt und zusammen mit dem Ablenkblech 44 sowie einer ringförmigen Platte 46 eine dritte Kammer 47 begrenzt. Vorteilhafterweise und auch wünschenswerterweise weist das Sieb 45 eine Maschengröße auf, die kleiner ist als die Öffnungen der Reaktionsdüsen 27, 28, so daß diese Düsenöffnungen nicht durch irgendwelche große Teilchen zugesetzt werden können, welche die Tendenz aufweisen, in Richtung der dritten Kammer 47 zu wandern. Das Öl wird dann aus der zweiten Kammer 23 über die tangential angeordneten Auslaßöffnungen 27, 28 ausgestoßen, wobei diese Auslaßöffnungen 27, 28, da sie entgegengesetzt gerichtet sind, bewirken, daß sich die Rotoranordnung 21 aufgrund des Prinzips der Hero-Maschine dreht.The oil to be cleaned flows over a provided on a machine block 37 Connector 37 into inlet port 19 and then flows to an outlet port 39 in the inner tube 30. The outlet 39 is normally through a check valve 40 closed, which has a valve spindle 41. This is in the inner tube 30 to in a normally closed position with respect to the outlet port or Outlet openings 39 are displaceable and held in this position by a spring 42. At a predetermined pressure within the inner tube 30 then shifts Valve spindle 41 against the force of the spring 42 and opens the outlet port 39. The Separator 10 therefore does not work during idling or during start-up conditions, if the oil pressure is not yet high. The oil emerging from the outlet port 39 then flows through an intermediate space between the inner tube 30 and the outer tube 31 and via outlet openings 43 in the outer tube 31. Around the outlet openings 43 around a baffle 44 is provided to direct the oil into the second chamber 23. The oil travels from the second chamber 23 via the reaction nozzles 27, 28 into the first Chamber 12 off. In order to reach the reaction nozzles 27, 28, the oil must be cylindrical Flow through sieve 45, which surrounds the outer tube 31 and together with the baffle 44 and an annular plate 46 delimits a third chamber 47. Advantageously and also desirably, the screen 45 has a mesh size that is smaller is than the openings of the reaction nozzles 27, 28, so that these nozzle openings are not can be added by any large particles which tend to to wander towards the third chamber 47. The oil is then out of the second chamber 23 ejected via the tangentially arranged outlet openings 27, 28, these Outlet openings 27, 28, since they are directed in opposite directions, cause each other the rotor assembly 21 rotates based on the principle of the hero machine.

Wenn sich dann der Rotor 21 dreht, wandern die schwebenden Feststoffteilchen an die Seitenwand des Rotors 21 und werden dort festgehalten, und zwar mit einer Kraft, die vom jeweiligen Öldruck der laufenden Maschine abhängt. Zu gegebener Zeit bilden dann die Schmutzteilchen und der Schlamm eine gummiförmige Masse an der Rotorseitenwand. Nach einer vorbestimmten Anzahl von Kilometern häuft sich diese Masse dann derart an, daß der gesamte Separator 10 ausgetauscht werden muß.Then, when the rotor 21 rotates, the suspended solid particles migrate to the side wall of the rotor 21 and are held there, with a Force that depends on the respective oil pressure of the running machine. At a given time the dirt particles and the sludge then form a rubber-like mass on the rotor side wall. After a predetermined number of kilometers, this mass then accumulates in this way indicates that the entire separator 10 must be replaced.

Es ist weiterhin ein Ablenksieb 55 vorgesehen, um den Aufbau von Fluid entlang der inneren Seitenwand der ersten Kammer 12 zu verhindern.A deflector screen 55 is also provided to prevent fluid from building up along the inner side wall of the first chamber 12 to prevent.

Was die Anwesenheit dieses Siebes 55 anbetrifft, so weist das aus den tangentialen Auslaßmündungen 27, 28 austretende Fluid die Tendenz auf, an den Seitenwänden der ersten Kammer 12 nach oben zu kriechen, wie durch die gestrichelte Linie 56 angedeutet. Während jedoch die Theorie der Wirkungsweise des Siebes 55 noch nicht vollständig erforscht ist, steht jedoch hinsichtlich der Wirkungsweise dieses Siebes 55 soviel fest, daß dessen Anwesenheit dazu beiträgt, die Krümmung der Flüssigkeitsoberfläche auf ein Niveau abzuflachen, das durch die Linie 57 angedeutet ist.As far as the presence of this sieve 55 is concerned, that indicates the tangential outlet openings 27, 28 exiting fluid has a tendency to hit the Side walls of the first chamber 12 crawl upward as indicated by the dashed line Line 56 indicated. However, while the theory of the operation of the sieve 55 has not yet been fully researched, but it is about the mode of action this sieve 55 so tight that its presence contributes to the curvature flatten the liquid surface to a level indicated by the line 57 is.

Das Ablenksieb 55 ist ein scheibenförmiges Stück eines Siebes mit einer mittigen Öffnung, wobei eine derartige Ausbildung außerdem die Tendenz aufweist, die Welle 22 bei hohen Geschwindigkeiten zu stabilisieren, da dieses Sieb 55 als bauliche Unterstützung dient. Selbstverständlich können auch andere Ablenkbleche oder dgl., beispielsweise Arme, Speichen, Sprossen usw., zur Anwendung gelangen, die sich radial von der Welle 22 zur Seitenwand der ersten Kammer 12 hin erstrecken, oder es können auch andere Einrichtungen verwendet werden, welche die gleichförmige Wirbelbewegung des Öls, wenn dieses aus den tangentialen Auslaßmündungen 27, 28 austritt, unterbrechen.The deflection screen 55 is a disk-shaped piece of a screen with a central opening, such a configuration also tending to to stabilize the shaft 22 at high speeds, since this screen 55 as structural support is used. Of course, other baffles can also be used or the like, for example arms, spokes, rungs, etc., are used, which extend radially from the shaft 22 to the side wall of the first chamber 12, or other devices may be used which provide the uniform Swirling movement of the oil when it emerges from the tangential outlet openings 27, 28 exit, interrupt.

Claims

Centrifugal separator Claims: centrifugal separator for separation vJn impurities from contaminated fluids with a first part forming Housing jacket, a shaft extending vertically within the housing, a at this moment rotatably gingered hollow rotor, which has a second chamber for receiving it the to be cleaned, the contaminants-containing fluids limited, an inlet opening at one end of the shaft, a passage provided in the shaft for connection to the second chamber, means for rotating the rotor so that the impurities of the contaminated fluids held in the second chamber under the influence of the Centrifugal force: t migrate towards and from a side wall of the second chamber the contaminated fluids are separated, the Rotordreheinr ichtung tangential has arranged outlet openings on the rotor, which are in flow communication with the stand in the second chamber to thereby when the fluid emerges from the second chamber to set the rotor in rotation in the first chamber, characterized in that the inlet opening (19) at one end of the shaft (22) axially to the axis of the shaft (22) is aligned and means for releasably securing the outlet opening (20) on the connecting piece Has elnes crankcase.

2. centrifugal separator according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the first chamber (12) has an outlet opening (20) which is axially aligned with the inlet opening (19).

3. Centrifugal separator according to claim 1, as marked by -net, that a sealing ring (17) is provided on the housing (11), which closes the inlet opening (19) surrounds and forms a seal with respect to a crankcase.

4. Disposable centrifugal separator for separating impurities from contaminated fluids, g e k e n n n z e i c 1s n e t through a housing (11), defining a first chamber (12), one vertically extending within the housing Shaft (22), a rotatably mounted on the shaft hollow rotor (21), the second Chamber (23) for receiving the contaminated fluids to be cleaned is limited, with the shaft has an inner llohlrohr (30) and an outer one that is spaced apart from this Hollow tube (31) has an inlet diffuser provided at one end of the inner tube (31) (19) to the inlet of the contaminated fluids, one near the other end of the inner tube (30) provided first outlet opening (39) for guiding the contaminated fluids into the space between the inner tube (30) and the outer tube (31), a second outlet opening (43), which is near one end of the outer tube (31) at one of the other end of the Inner tube (30) is arranged distant tube end and with the second chamber (23) is in fluid communication, a sieve device (45X which the outer tube (31) surrounds and together with this a third chamber (47) within the second Chamber (23) delimits a deflector (55), which the direct flow connection interrupts between the second outlet opening (43) and the third chamber (23), means for rotating the rotor (21) such that the impurities of the in the second chamber (23) contained contaminated fluids under the influence of Centrifugal force towards a side wall of the second chamber (23) migrate and be separated from these contaminated fluids, these Rotor turning device has outlet openings (27, 28) which are tangential to the rotor (21) are arranged and connect the third chamber (47) to the first chamber (12) and the rotor when the fluid emerges from the third chamber into the first chamber set in rotation, and a third outlet port provided on the first bracket (12) (20 resp.

48).

5. Centrifugal separator according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -net that the first chamber (12) and the second chamber (23) are permanently sealed are.

6. Centrifugal separator according to claim 4, characterized -net, that between the Eiiilaß- and Suslaßöffnungen (19, 39) of the inner tube (30) a pressure-dependent Valve (40) is arranged, which can be opened when a predetermined pressure is reached is.

7. Centrifugal separator according to claim 6, since dur c h g e k e n n z e I -net that the pressure-dependent valve (40) has a valve spindle (41), which is slidable within the inner tube (30) and is normally under the action of a spring (42) is in a position in which it is under pressure the outlet opening (39) of the inner tube (30) is blocked below the predetermined pressure.

8. Centrifugal separator according to claim 4, since you r c h g e k e n n z e i c h -net that the inlet opening provided at one end of the inner tube (30) (19) is axially aligned with the outlet opening (20) of the first chamber (12).

9. Centrifugal separator to separate impurities from dirty ones Fluids with a housing delimiting a first chamber, one in this housing vertically extending shaft which has a hollow rotor rotatably mounted thereon, wherein the hollow rotor has a second chamber for receiving the contaminants to be cleaned containing fluids limited, a passage contained in the shaft for connection with the second chamber, means for rotating the rotor such that the Contamination of the contaminated fluids contained in the second chamber the influence of the centrifugal force in the direction of a side wall of the second chamber migrate and be separated from these contaminated fluids, the rotor rotating device having outlet orifices arranged tangentially on the rotor, which are in flow connection stand with the second chamber and when the fluid emerges from the second chamber in the first chamber set the rotor in rotation, and with an outlet device for the first chamber, as marked by that between the tangentially arranged Outlet openings (27, 28) and the outlet opening (20) of the first chamber (12) one Deflector (55) is arranged to support the build-up of the rotation of the rotor (21) obstructing fluid on the inner side walls of the first chamber (12) prevents.

10. Centrifugal separator according to claim 9, characterized in e t, that the deflector (55) radially between the shaft (21) and the inner Side wall of the first chamber (12) extends.

11. Centrifugal separator according to claim 10, characterized in that g e k e n n -z e i c h ne t that the deflection device (55) has a sieve.

12. Centrifugal separator for separating impurities from contaminated ones Fluids, characterized by a housing forming a first chamber, a self vertically extending shaft within this housing, which can be rotated thereon has mounted hollow rotor, wherein the hollow rotor has a second chamber for receiving of the fluids containing the contaminants to be separated forms an inlet opening at one end of the shaft, a passage means provided in the shaft for connection with the second chamber, a device for rotating the rotor such that the Contamination of the contaminated fluids located in the second bracket the influence of the centrifugal force in the direction of a side wall of the second chamber migrate and be separated from these contaminated fluids, the rotor rotating device having outlet openings arranged tangentially on the rotor, which are in flow connection stand with the second chamber and when the fluid emerges from the second chamber in the first chamber set the rotor in rotation, while still maintaining the inlet opening at one end of the shaft is axially aligned with the axis of the shaft and means for releasably fixing the inlet openings on a connection piece of a machine block having, and by deflecting means arranged tangentially between the Outlet openings and an outlet opening of the first chamber are arranged to the Prevent fluid build-up on the inner side wall of the first chamber.

13. Centrifugal separator according to claim 12, characterized in that that the outlet opening (20) of the first chamber (12) is axially aligned with the inlet opening (t9) is.

14. Centrifugal separator according to claim 12, since you r c h g e k e n n -z e i c h ne t that the deflection device (55) radially between the shaft (21) and the inner side wall of the first chamber (12) extends.

15. Centrifugal separator according to claim 14, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h ne t that the deflection device (55) has a sieve.

16. Centrifugal separator to separate impurities from dirty ones Fluids with a housing forming a first chamber, one in the housing vertically extending shaft which has a hollow rotor rotatably mounted thereon, the hollow rotor having a second chamber for receiving the contaminants to be cleaned containing fluids limited, an inlet port at one end of the shaft, a passage device provided in the shaft for connection to the second chamber, a device for rotating the rotor such that the impurities in the the polluted fluids located in the second chamber under the influence of centrifugal force migrate towards a side wall of the second chamber and contaminated by them Fluids are separated, this rotor turning device tangential to the rotor having arranged outlet openings which are in flow communication with the second Stand chamber and when the fluid emerges from the second chamber into the first chamber set the rotor in rotation, characterized in that the at one end of the Shaft (21) provided inlet opening (19) aligned axially to the axis of the shaft and means for releasably securing the outlet opening to a connecting piece of a Has crankcase.

17. Centrifugal separator according to claim 16, characterized in ei c h n e t, that the first chamber (12) has a Auslal30ffnung (20) which is axially to Inlet port (19) is aligned.

18. Centrifugal separator according to claim 16, characterized in that that on the housing (11) a sealing ring (17) is provided, which the inlet opening (19) surrounds and forms a seal with respect to a crankcase.

19. Disposable centrifugal separator for separating contaminants of contaminated fluids, characterized by a first chamber forming Housing, a shaft extending vertically within the housing that has a has a hollow rotor rotatably attached thereto, the hollow rotor having a second Chamber for receiving the fluids to be cleaned, containing the contaminants limited, and the shaft continues to have an inner hollow tube as well as this at a distance surrounding the outer hollow tube, one at one end of the inner tube provided inlet opening for the inlet of the contaminated fluids, one close to the other First outlet opening provided at the end of the inner tube for guiding the contaminated Fluids to the space between the inner tube and the outer tube, a second Outlet opening close to one end of the outer tube at one end to the other of the inner tube is arranged remote tube end and with the second chamber is in flow connection, a sieve device surrounding the outer tube, the together with the outer tube delimits a third chamber within the second chamber, a deflector, which the direct flow connection between the second Outlet opening and the third chamber interrupted, a device for rotating the Rotor so that the impurities in the second chamber contaminated Fluids under the influence of centrifugal force in the direction of a side wall of the migrate to the second chamber and be separated from these contaminated fluids, wherein the rotor rotating device has outlet openings arranged tangentially on the rotor, which connect the third to the first chamber and when fluid escapes the end the third chamber in the first chamber set the rotor in rotation, and one third outlet port provided on the first chamber.

20. Centrifugal separator according to claim 19, characterized in that that the first chamber (12) and the second chamber (23) are permanently sealed.

21. Centrifugal separator according to claim 19, d a d u r c h marked, that between the inlet openings (19) and the outlet openings (39) of the inner tube (30) a pressure-dependent valve (40) is arranged, which when a predetermined Print is openable.

22. Centrifugal separator according to claim 21, d a d u r c h g e k e n n - shows that the pressure-dependent valve (40) has a valve spindle (41), which is displaceable within the inner tube (30) and under the action of a Spring (42) is normally arranged in a position in which it is at a Pressure below the predetermined pressure, the outlet opening (39) of the inner tube (30) blocked.

23. Centrifugal separator according to claim 19, dadur ch g e k e n n -z e i c h n e t that the inlet opening provided at one end of the inner tube (30) (19) is axially aligned with the outlet opening (20) of the first chamber (12:).

24. Disposable he Zenlifugals eparator for separating impurities - tendencies from contaminated fluids with a housing forming a first chamber, a vertically extending shaft in this housing, one rotatable on it has mounted hollow rotor, wherein the hollow rotor has a second chamber for receiving of the fluids to be separated containing the impurities limited, one on a End of the shaft and the housing intended inlet direction, a passage device provided within the shaft for connection to the second chamber, means for rotating the rotor in such a way that the impurities of the polluted fluids in the second chamber under the influence of the Centrifugal force migrate towards a side wall of the second chamber and be separated from the contaminated fluids, the rotor rotating device having outlet openings arranged tangentially on the rotor, which are in flow connection stand with the second chamber and when fluid emerges from the second chamber put the rotor in rotation in the first chamber, and with one on the first Outlet device provided in the chamber, as you can that the housing (11) forms a permanently closed unit and with its side walls as well as end walls, the first chamber (12) delimits that at one end of the shaft (21) provided inlet device (19) is aligned axially to the axis of the shaft and fastening means for releasably securing the inlet port (19) to a fitting (37) of a crankcase (38), the fastening means being permanently on Housing (11) fixed and designed and arranged such that they are the only one Form storage of the separator (10) on the crankcase (18) so that the separator is detachable by loosening the fastening means from the crankcase, and that further the outlet device (20) is provided at the other end of the housing (11).

25. Centrifugal separator according to claim 24, characterized in that that the outlet opening (20) is axially aligned with the inlet opening (19).

26. Centrifugal separator according to claim 24, characterized in that that a sealing ring (17) is provided on the housing (11), which closes the inlet opening (19) surrounds and forms a seal with respect to the crankcase (38).