DE2901029C2 - - Google Patents
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Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus einem warmgewalzten Band
mit verringerter Neigung zur Zipfelbildung aus einer Aluminiumlegierung
des Typs AlMgMn, das zur Fertigung von tiefgezogenen und abgestreckten
Hohlkörpern wie Dosen und dergleichen geeignet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß
- a) die Legierungsschmelze kontinuierlich durch Bandgießen derart zu einem Gußband vergossen wird, daß die Zellgröße bzw. der Dendritenarmabstand im Bereich der Gußbandoberflächen zwischen 2 und 25 µm, und im Bereich der Gußbandmitte zwischen 20 und 120 µm, liegt,
- b) das Gußband mit Gießgeschwindigkeit in einem Temperaturbereich zwischen 300°C und der Ungleichgewicht-Solidustemperatur der Legierung warm um mindestens 70% abgewalzt wird,
- c) das Warmwalzband warm aufgehaspelt und an der Luft auf Raumtemperatur abgekühlt wird,
- d) das Warmwalzband in einer ersten Stichserie auf eine Zwischendicke kaltgewalzt wird,
- e) das auf Zwischendicke kaltgewalzte Band einer kurzzeitigen Zwischenglühung in einem Temperaturbereich von 350 bis 500°C während einer aus Aufheiz-, Glüh- und Abkühlzeit zusammengesetzten Zeitdauer von maximal 90 Sekunden unterworfen und,
- f) das geglühte Band in einer zweiten Stichserie auf Enddicke kaltgewalzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band so
vergossen wird, daß die Zellgröße bzw. der Dendritenabstand im
Bereich der Gußbandoberflächen zwischen 5 und 15 µm, im Bereich der
Gußbandmitte zwischen 50 und 80 µm liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gußband
nach Erstarrungsbeginn während 2 bis 15 Minuten in einem Temperaturbereich
zwischen 400°C und der Liquidustemperatur, insbesondere
während 10 bis 50 Sekunden in einem Temperaturbereich zwischen
500°C und der Liquidustemperatur der Legierung gehalten wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Starttemperatur zwischen der Ungleichgewicht-Solidustemperatur
der Legierung unter 150°C unter dieser Ungleichgewicht-Solidustemperatur
und am Walzende bei einer Temperatur von mindestens
280°C, vorzugsweise mindestens 300°C, warmgewalzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Starttemperatur von mindestens 440°C, vorzugsweise
mindestens 490°C, warmgewalzt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kaltwalzen auf Zwischendicke mit einer Dickenreduktion von
mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 65%, erfolgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kaltwalzen des kurzzeitig geglühten Bandes auf Enddicke mit
einer Dickenreduktion von maximal 75%, vorzugsweise 65 bis 70%, erfolgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der kurzzeitigen Zwischenglühung die Aufheizzeit maximal 30 Sekunden,
vorzugsweise 4 bis 15 Sekunden, die Glühzeit 3 bis 30 Sekunden
und die Abkühlzeit auf etwa Raumtemperatur maximal 25 Sekunden,
vorzugsweise 3 bis 15 Sekunden, beträgt.
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| IT7924925A0 (it) | 1979-08-03 |
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Legal Events
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| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LAUENER ENGINEERING AG, THUN, CH |
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