DE289905C

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Publication number: DE289905C
Application number: DENDAT289905D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Verschließen von Blechbüchsen, wie Sardinenbüchsen u. dgl., mittels eines den Deckelrand und einen entsprechenden Auflagerflansch der Büchse umschließenden Blechstreifens, der unter Verwendung einer sich gegen den Streifenumfang anlegenden Führungsrolle durch zwei auf seine U -Schenkel wirkende Druckrollen auf das zu verschließende, dabeiThe invention relates to a machine for closing sheet metal cans, such as sardine cans and the like, by means of a cover edge and a corresponding support flange the sheet metal strip enclosing the can, which is made using a guide roller that rests against the circumference of the strip by two pressure rollers acting on its U-shaped legs on the one to be locked

ίο in einem umlaufenden Halter gelagerte Werk-Stück aufgepreßt wird, und deren Kennzeichen darin besteht, daß die Führungsrolle stetig federnd gegen das Werkstück drückt und letzteres nach Vollendung des Abschlusses in Zusammenwirkung mit seiner gleichzeitig erfolgenden Freigabe durch Druckrollen und Halter selbsttätig auswirft.ίο Work piece stored in a rotating holder is pressed on, and their characteristic is that the guide roller is constantly resilient presses against the workpiece and the latter interacts after completion of the conclusion automatically ejects with its simultaneous release by pressure rollers and holder.

Dadurch wird ein mechanisches Aufbringen des Verschlußstreifens ermöglicht trotz wech-This enables the closure strip to be applied mechanically in spite of the changing

ao selnder Materialstärke des letzteren und der Überlappung seiner Enden, sowie seiner unter Umständen besonders an den Werkstückecken eintretenden Fältelung und trotz des hohen, zur Bewirkung des luftdichten Aufbringens - nötigen und die Verschlußteile etwas nach außen pressenden Druckes, welche Umstände bei fehlender federnder Lagerung . der Führungsrolle unvermeidlich Beschädigungen des Werkstückes, Brüche oder sonstige Betriebsstörungen hervorrufen würden. Außerdem wird durch die federnde Lagerung der Führungsrolle noch der weitere, bereits genannteao selnder material thickness of the latter and the overlap of its ends, as well as its under Under certain circumstances, especially at the corners of the workpiece, and despite the high, to effect the airtight application - necessary and the closure parts slightly external pressing pressure, what circumstances in the absence of springy mounting. the leadership role unavoidable damage to the workpiece, breaks or other malfunctions would evoke. In addition, the resilient mounting of the guide roller still the other, already mentioned

Verschlußumfanges
gegen das TriebradClosure circumference
against the drive wheel

Zweck des selbsttätigen Auswerfens des Werkstückes erreicht.Purpose of the automatic ejection of the workpiece achieved.

Die stetig federnde Berührung zwischen der gefederten Führungsrolle und dem beliebig von der kreisförmigen Gestalt abweichenden Verschlußumfang des umlaufenden Werkstückes wird zweckmäßig dadurch gesichert, daß der einen (oder mehrere) der Form des entsprechenden ständig gepreßten Antriebszahn-The constant resilient contact between the spring-loaded guide roller and the arbitrary from the circular shape deviating closure circumference of the rotating workpiece is expediently secured by the fact that the one (or more) of the shape of the corresponding constantly pressed drive tooth

kranz aufweisende Werkstückhalter, in einem Doppelgelenkarm gelagert ist. . ,.wreath having workpiece holder, is mounted in a double articulated arm. . ,.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es ist:The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawings. It is:

Fig. ι eine Aufsicht auf die Maschine,Fig. Ι a plan view of the machine,

Fig. 2 eine Vorderansicht,Fig. 2 is a front view,

Fig. 3 ein Schnitt längs der Linie A-A der Fig. i,3 shows a section along the line AA in FIG.

Fig. 4 ein Querschnitt längs der Linie B-B der Fig, 2,FIG. 4 shows a cross section along the line BB of FIG. 2,

Fig. 5 ein Querschnitt durch das Werkstück und die Verschlußrollen,5 shows a cross section through the workpiece and the locking rollers,

Fig. 6 die Ansicht der Antriebsvorrichtung zum Heben und Senken der oberen Verschlußrolle, 6 shows the view of the drive device for raising and lowering the upper locking roller,

Fig. 7 die Antriebsvorrichtung zum Heben und Senken des Oberteils des Werkstückhalters, 7 shows the drive device for raising and lowering the upper part of the workpiece holder,

Fig. 8 ein Teil der Tragvorrichtung des Halteroberteils im Schnitt längs der Linie C-C der Fig. i, undFig. 8 is a part of the support device of the holder upper part in section along the line CC of Fig. I, and

Fig. 9 ein Querschnitt zu Fig. 8 längs der Linie D-D. FIG. 9 shows a cross section to FIG. 8 along the line DD.

Wie am deutlichsten Fig. 5 zeigt, wird der vorher in der Maschine auf die geeignete Länge abgeschnittene und U-förmig gebogene Verschlußstreifen 1 mittels der oberen Druckrolle 2 und der unteren Druckrolle 3 auf die Flanschen 4 und 5 des Werkstückes 6 bzw. Werkstückdeckels 7 aufgepreßt. Der Deckelflansch 5 weist zur Sicherung des luftdichten Abschlusses zweckmäßig eine vorspringende Randleiste 8 auf, um die sich der Verschlußstreifen herumlegt.As best shown in Fig. 5, the previously in the machine is on the appropriate Length of cut off and U-shaped bent closure strips 1 by means of the upper pressure roller 2 and the lower pressure roller 3 are pressed onto the flanges 4 and 5 of the workpiece 6 or workpiece cover 7. The cover flange To ensure the airtight seal, 5 expediently has a protruding edge strip 8 around which the closure strip extends laying around.

Die Druckrollen 2 und 3 erhalten eine gegenläufige, zwecks jeweiligen Einbringens eines neuen Werkstückes regelmäßig" unterbrochene Bewegung mit Hilfe der Zahnräder 9 und 10 (Fig. 4), von denen das letztere mittels der Zahnräderpaare 11, 12; 13, 14 (Fig. 3), derThe pressure rollers 2 and 3 receive a counter-rotating, for the purpose of introducing one new workpiece regularly "interrupted movement with the help of gears 9 and 10 (Fig. 4), of which the latter by means of the gear pairs 11, 12; 13, 14 (Fig. 3), the

ao teilweise gezahnten Räder 15 und 16 und schließlich des Zahnräderpaares 17, 18 von der Antriebsscheibe 19 aus angetrieben wird. Die obere Druckrolle 2 ist zur Ermöglichung des Auswerfens des fertig verschlossenen Werkes Stückes um einen Zapfen 20 (Fig. 4) nach oben etwas anhebbar und wird gegen den W^erkstückdeckelflansch gewöhnlich angepreßt durch eine Feder 21. Ihr Anheben erfolgt in bestimmten Zeiträumen mittels einer Kurvenscheibe 22 (Fig. 6), die auf einen Hebel 23 mit einer Welle 24 und einem Anschlag 25 einwirkt, der am Lager der oberen Druckrolle angreift und diese dadurch anhebt (Fig. 3). Die untere Druckrolle 3 ist fest gelagert.ao partially toothed wheels 15 and 16 and Finally, the pair of gears 17, 18 is driven by the drive pulley 19. the upper pressure roller 2 is to enable ejection of the finished closed work Piece around a pin 20 (Fig. 4) can be raised slightly upwards and is usually pressed against the workpiece cover flange by a spring 21. It is raised in certain periods of time by means of a cam 22 (Fig. 6), which acts on a lever 23 with a shaft 24 and a stop 25, which engages the bearing of the upper pressure roller and thereby lifts it (Fig. 3). The lower pressure roller 3 is firmly mounted.

Die gegen den Umfang des Büchsen- und Deckelflansches oder den diese einfassenden U-förmigen Streifen einwirkende Führungsrolle 52 (Fig. 4) ist an einem Arm eines am Maschinengestell drehbar gelagerten doppelarmigen Hebels 26 (Fig. 1) angeordnet, dessen anderer Arm unter dem Einfluß einer Zugfeder 27 steht, die so die Führungsrolle ständig gegen das Werkstück preßt. Ihre Wirkung ist begrenzt durch den Anschlag 28.The against the circumference of the liner and cover flange or those surrounding them U-shaped strip acting guide roller 52 (Fig. 4) is on one arm of an am Machine frame rotatably mounted double-armed lever 26 (Fig. 1) arranged, whose other arm is under the influence of a tension spring 27, which so the guide role constantly pressing against the workpiece. Their effect is limited by the stop 28.

Das Werkstück selbst ruht in einem Halter, der einen oberen Teit-29 (Fig. 2 und 4) und einen unteren Teil 30 aufweist, die beide eine dem Werkstück entsprechende Form haben, so daß sie es fest zwischen sich einzuklemmen vermögen. Der obere Teil 29 trägt einen Zahnkranz 53, der durch den Zahntrieb 31 mittels des Kegelgetriebes 32, der Zahnräder 33 und 12 und weiter von den dieses Rad bewegenden bereits erwähnten und auch die Druckwalzen antreibenden Teilen angetrieben wird. Der Zahnkranz 53 hat die Gestalt und ungefähre Größe des Verschlußumfanges des Arbeitsstückes (Fig. 1). Sein ständiger Eingriff in den Zahntrieb 31 wird durch eine am Gestell gelagerte Rolle 34 gewährleistet, die sich bei der Drehung des Werkstückhalteroberteils auf dem inneren Umfang einer in diesem vorgesehenen und der Gestalt des Zahnkranzes entsprechenden Aussparung 35 abwälzt und dabei den Zahnkranz 53 ständig gegen die Zahnung des Triebes 31 andrückt.The workpiece itself rests in a holder which has an upper part 29 (Fig. 2 and 4) and has a lower part 30, both of which have a shape corresponding to the workpiece, so that they can clamp it tightly between them. The upper part 29 carries one Toothed ring 53, which is driven by the pinion 31 by means of the bevel gear 32, the gears 33 and 12 and further of the already mentioned ones moving this wheel and also the pressure rollers driving parts is driven. The ring gear 53 has the shape and approximate Size of the closure circumference of the workpiece (Fig. 1). His constant intervention in the gear drive 31 is ensured by a roller 34 mounted on the frame, which during the rotation of the workpiece holder upper part on the inner circumference one in this provided and the shape of the ring gear corresponding recess 35 rolls while constantly pressing the ring gear 53 against the teeth of the drive 31.

Der Oberteil des Werkstückhalters wird in bestimmten Zeiträumen angehoben mittels einer Kurvenscheibe 36 (Fig. 7) und eines von dieser bewegten Hebels 37, der mittels Welle 38 einen Anschlag 39 bewegt, der seinerseits an einer Zunge 40 (Fig. 1 und 2) eines Ringes 50 eingreift, die die Hülse 46, deren Tragarm 41 (Fig. 2 und 4) und damit den Halteroberteil anhebt.The upper part of the workpiece holder is raised by means of in certain periods of time a cam plate 36 (Fig. 7) and a lever 37 moved by this, which means Shaft 38 moves a stop 39, which in turn is attached to a tongue 40 (Figs. 1 and 2) a ring 50 engages the sleeve 46, its support arm 41 (Fig. 2 and 4) and thus lifts the upper part of the holder.

Der Halterunterteil 30 (Fig. 4) ist mittels Zapfens 42 in einem Arm 43 gelagert (Fig. 2), der mittels Gelenkes 44 an einen \veiteren drehbaren Arm 45 (Fig. 1) angeschlossen ist. Es erhält so der ganze Werkstückhalter eine freie Bewegbarkeit, die trotz beliebigen Abweichens des Werkstückumfanges von der. Kreisform und der dadurch und durch die Rollenführung 34 bedingten ständigen Verlagerung der Drehachse 42 die ständige-freie Drehung des Werkstückoberteils und des von diesem mitgenommenen Werkstückes und AVerkstückhalterunterteils ermöglicht.The lower part of the holder 30 (FIG. 4) is mounted in an arm 43 by means of a pin 42 (FIG. 2), which by means of hinge 44 to another rotatable arm 45 (Fig. 1) is connected. The whole workpiece holder receives one Free mobility, which despite any deviation of the workpiece circumference from the. Circular shape and the constant displacement caused by this and by the roller guide 34 the axis of rotation 42 the constant-free rotation of the workpiece upper part and of this entrained workpiece and A workpiece holder lower part made possible.

Der Werkstückhalteroberteil wird zwecks Mitnahme des Halterunterteils federnd auf diesen aufgepreßt und ist im Tragarm 43 (Fig. 2) des Halterunterteils gelenkig wie folgt gelagert:The workpiece holder upper part is resilient for the purpose of driving the holder lower part this pressed on and is articulated in the support arm 43 (Fig. 2) of the lower part of the holder stored as follows:

Der Tragarm 41 des Werkstückhalteroberteils ist an eine Hülse 46 (Fig. 2 und 8) angeschlossen, die um einen Zapfen 47 drehbar ist, der seinerseits im Tragarm 43 des Halterunterteils gelagert ist. Die Hülse 46 wird durch eine Druckfeder 48 nach unten gedrückt, die auf einen mit ersterer verschraubten Ring 49 einwirkt. Zwischen Ring 49 und Hülse 46 ruht der Ring 50 mit den Schlitzen 51 (Fig. 9), durch die die Befestigungsschrauben des Ringes 49 hindurchragen, und der so etwas seitlich verdreht werden kann. Er weist einen Griff 54 auf, auf den das eine Ende der Feder 48 einwirkt und der die schon erwähnte, durch die Einrichtung der Fig. 7 anheb- und senkbare Zunge 40 trägt. Die Feder hält den Griff 54 gewöhnlich in der Lage der Fig. 1, in no der er also der Einwirkung der Steuerung nach Fig. 7 unterliegt. Er kann entgegen dem Druck der Feder und zum Zwecke des willkürlichen Herabsenkens des Werkstückhalteroberteils aus dem Bereich des ihn steuernden Anschlages 39 herausgedreht werden, sobald z. B. das Werkstück bei Ingangsetzen der Maschine die richtige Lage eingenommen hat.The support arm 41 of the workpiece holder upper part is connected to a sleeve 46 (Figs. 2 and 8), which is rotatable about a pin 47, which in turn is in the support arm 43 of the lower part of the holder is stored. The sleeve 46 is pressed down by a compression spring 48 which is screwed onto one of the former Ring 49 acts. The ring 50 with the slots rests between the ring 49 and the sleeve 46 51 (Fig. 9), through which the fastening screws of the ring 49 protrude, and so something can be twisted sideways. It has a handle 54 on which one end of the Acts spring 48 and the already mentioned, through the device of FIG. 7 and lift lowerable tongue 40 carries. The spring usually holds the handle 54 in the position of FIG. 1, in no which he is therefore subject to the action of the control according to FIG. He can go against that Pressure of the spring and for the purpose of arbitrarily lowering the workpiece holder upper part be rotated out of the area of the stop 39 controlling it as soon as z. B. the workpiece when starting the machine has taken the right position.

Der Werkstückhalterunterteil kann eine selbständige Drehbewegung in gleicher ArtThe lower part of the workpiece holder can rotate independently in the same way

Claims

how the upper part of the holder is obtained by providing it with a gear drive very similar to this one will.

The machine works as follows:
Each new, cut and U-shaped bent closure strip arrives in front of the closure rollers shortly after the upper pressure roller has been raised. At this moment, the upper part of the workpiece holder also rises. After the workpiece has been inserted and the upper part of the holder lowered again, the upper pressure roller is released so that it too lowers itself onto the workpiece, whereupon the locking work begins.

If the workpiece has performed a rotation, the toothless part of the .Zahngetriebes enters Effect and interrupts the rotation of the holder, whereupon the upper pressure roller and the upper part of the holder is raised again and the workpiece is ejected. The process then repeats itself, after meanwhile a new closure strip - in front of the pressure rollers has arrived.

² S patent claims:

i. Machine for closing sheet metal cans and the like by means of a Lid edge and a corresponding support flange of the sleeve enclosing sheet metal strip, which is using a guide roller resting against the circumference of the strip by two pressure rollers acting on its U-legs the workpiece to be closed, which is stored in a rotating holder, is pressed on is, characterized in that the guide roller (52) presses continuously resiliently against the workpiece (1, 6, 7) and the latter after completion of the conclusion in cooperation with it at the same time released by pressure rollers' (2, 3) and holder (29, 30) automatically ejects.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the continuously resilient Contact between the guide roller and any of the circular Shape deviating closure circumference of the rotating workpiece thereby secured is that the one (or more) corresponding to the shape of the closure circumference, constantly against the drive wheel (31) Pressed .Drive gear rim (53) having workpiece holder in a double articulated arm (43,45) is stored.

For this purpose 2 sheets of drawings.