DE3520890C2 - - Google Patents

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DE3520890C2
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Germany
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DE3520890A
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Franz Dipl.-Ing. Ascher (Fh), 8000 Muenchen, De
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Alois Zettler Elektrotechnische Fabrik 8000 Muenchen De GmbH
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Alois Zettler Elektrotechnische Fabrik 8000 Muenchen De GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen von Blättern von einem Blattstapel, mit einem Tragboden zum Auflegen des Blattstapels, mit einem Abzugswalzenwerk, welches wenigstens eine oberhalb des Tragbodens angeordnete, von einem Motor um eine zum Tragboden parallele Drehachse angetriebene erste Abzugswalze und eine achsparallele, frei drehbare zweite Abzugswalze aufweist, wobei die zweite Abzugs­ walze an einer zur Drehachse der ersten Abzugswalze achspa­ rallel schwenkbaren Schwenkführung quer zur Drehachse der ersten Abzugswalze beweglich geführt und von einer Steuer­ einrichtung in eine erste Stellung, in der sie im Reibschluß angetrieben an der ersten Abzugswalze anliegt und in eine zweite Stellung, in der sie von der ersten Abzugswalze abge­ hoben ist, bewegbar ist, derart, daß die zweite Abzugswalze die Blätter nacheinander von dem Blattstapel abzieht und für das weitere Abziehen zwischen die beiden Abzugswalzen ein­ führt, mit einem, gesehen in der Richtung, in der die zweite Abzugswalze die Blätter von dem Blattstapel abzieht, im Ab­ stand von der zweiten Abzugswalze vorgesehenen Widerlager zumindest für das jeweils oberste Blatt des Blattstapels und mit einer den Tragboden und das Abzugswalzenwerk federnd auf­ einander zu bewegenden Zustelleinrichtung für den Blattsta­ pel.The invention relates to a device for pulling Scrolling from a stack of sheets, with a tray for Loading the sheet stack, with a take-off roller unit, which is arranged at least one above the supporting floor, from a motor around an axis of rotation parallel to the supporting floor driven first take-off roller and an axially parallel, free has rotatable second take-off roller, the second take-off roller on one axis to the axis of rotation of the first take-off roller parallel swiveling swivel guide transverse to the axis of rotation of the first take-off roller movably guided and by a tax device in a first position in which it is in frictional engagement driven abuts the first take-off roller and into a second position in which it abge from the first take-off roller is raised, is movable, such that the second take-off roller pulls the sheets one by one from the sheet stack and for further pulling between the two take-off rollers leads, with one, seen in the direction in which the second Puller roller pulls the sheets from the sheet stack, in the Ab stood by the second abutment provided abutment at least for the top sheet of the sheet stack and with a resiliently on the supporting floor and the take-off roller mill mutually moving delivery device for the Blattsta pel.

Eine Blattabzugsvorrichtung dieser Art ist aus dem US Patent 44 31 176 bekannt. Die Vorrichtung dient zum Abziehen von Blättern eines Fotopapierstapels, bei welchem oberhalb eines den Blattstapel tragenden Tragbodens eine von einem Motor angetriebene Abzugswalze mit zum Tragboden paralleler Drehach­ se angeordnet ist. An einer achsparallel zur Drehachse dieser ersten Abzugswalze schwenkbaren Schwenkhalterung ist eine zweite Abzugswalze zwischen der ersten Abzugswalze und dem Tragboden gehalten. Die zweite Abzugswalze ist dreh­ bar an der Schwenkhalterung gelagert, jedoch sorgt ein Frei­ lauf dafür, daß sich die zweite Abzugswalze nur in einer Richtung drehen kann. In einer ersten Schwenkstellung der Schwenkhalterung wird die zweite Abzugswalze reibschlüssig von der ersten Abzugswalze angetrieben. Mittels eines zusätz­ lichen Steuerantriebs der Schwenkhalterung kann die zweite Abzugswalze auf den Blattstapel aufgesetzt und auf dessen oberstem Blatt entlang gerollt werden. Beim Zurückschwenken der Schwenkhalterung sperrt der Freilauf die Drehbewegung der Abzugswalze, so daß das oberste Blatt des Blattstapels angehoben wird, bis die zweite Abzugswalze erneut in An­ triebsverbindung mit der ersten Abzugswalze tritt. Die nach­ folgende Drehbewegung überführt das angehobene Blatt zwi­ schen die Abzugwalzen, die es dann von dem Blattstapel abziehen.A sheet draw-off device of this type is from the US patent 44 31 176 known. The device is used to pull off Scrolling a stack of photo paper, one above the sheet stack carrying one of a sheet of a motor driven take-off roller with rotating axis parallel to the supporting floor is arranged. On an axis parallel to the axis of rotation this first take-off roller is pivotable swivel bracket  a second take-off roller between the first take-off roller and held the supporting floor. The second take-off roller is rotating bar on the swivel bracket, but a free provides make sure that the second take-off roller is only in one Can turn direction. In a first swivel position The second take-off roller becomes frictionally engaged driven by the first take-off roller. By means of an additional Lichen control drive of the swivel bracket, the second Puller roller placed on the sheet stack and on it be rolled along the top sheet. When swiveling back the swivel bracket blocks the free movement the take-off roller so that the top sheet of the sheet stack is raised until the second take-off roller comes on again drive connection occurs with the first take-off roller. The after the following rotary movement transfers the lifted sheet between pull the take-off rollers, which then pull it from the sheet stack pull off.

Eine Blattabzugvorrichtung dieser Art ist vergleichsweise aufwendig, da sie einen zusätzlichen Antrieb für die Schwenk­ halterung benötigt. Der Antrieb muß intermittierend steuer­ bar sein und vergrößert den Platzbedarf der Vorrichtung. Die motorische Steuerung der Schwenkhalterung erhöht die Störan­ fälligkeit der Vorrichtung. Darüber hinaus müssen Vorkehrun­ gen getroffen werden, um die durch die Steuerung bestimmten Förderzeiten an unterschiedliche, die Förderzeiten beein­ flussende Blattqualitäten anpassen zu können. Die bekannte Blattabzugvorrichtung läßt sich deshalb nur begrenzt als Blatteinzugsgerät für Reißwolfmaschinen einsetzen, bei el­ chen Blattstapel mit unterschiedlichsten Qualitäten eingezo­ gen werden sollen. Schießlich erhöht auch der für die zweite Abzugwalze erforderliche Freilauf den konstruktiven Aufwand.A sheet take-off device of this type is comparative expensive because they have an additional drive for the swivel bracket needed. The drive must control intermittently bar and increases the space requirement of the device. The Motorized control of the swivel bracket increases the disturbance maturity of the device. In addition, precautions be taken to determine those determined by the controller Funding times to different, which affect funding times to be able to adapt flowing sheet qualities. The well-known Sheet removal device can therefore only be used as limited Use sheet feeder for shredder machines, with el Chen stacked sheets with different qualities should be. Finally, the one for them also increases second take-off roller required freewheeling the constructive Expenditure.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Weg zu zeigen, wie der zur Steuerung des Bewegungsablaufs beim aufeinanderfolgenden Abziehen von gegebenenfalls auch aneinander haftenden Blät­ tern von einem Blattstapel erforderliche konstruktive Auf­ wand bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung verringert werden kann. Insbesondere soll die Vorrichtung auch für Reiß­ wolfanwendungen eignen.It is an object of the invention to show a way how to control the sequence of movements in the successive Peeling off any sheets that may also stick together  constructive required from a stack of sheets wall can be reduced in a generic device can. In particular, the device is also intended for tear Wolf applications are suitable.

Ausgehend von der eingangs erläuterten Vorrichtung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der ersten Abzugwalze für den Transport von zwischen die Abzugswalzen eingeführten Blättern eine in der zweiten Stellung der zwei­ ten Abzugwalze wirksame Gegendruckeinrichtung zugeordnet ist und daß die Schwenkführung der zweiten Abzugwalze als mit Steuerflächen auf zwischen die Abzugwalzen eingeführte Blät­ ter ansprechende, federnd in die erste Stellung der zweiten Abzugwalze vorgespannte Steuerschiene ausgebildet ist, deren Steuerflächen die zweite Abzugwalze bei zwischen die Abzug­ walzen eingeführten Blättern in ihre zweite Stellung bewe­ gen. Eine solche Steuerschiene steuert den Bewegungsablauf der zweiten Abzugwalze ohne zusätzlichen Steuerantrieb auf rein mechanischem Weg, abhängig von den vom Blattstapel abgezogenen Blättern. Die Vorrichtung ist deshalb nur wenig störanfällig.Starting from the device explained at the beginning this object is achieved in that the first Take-off roller for the transport of between the take-off rollers inserted sheets one in the second position of the two Effective back pressure device is assigned to the th draw roller and that the pivot guide of the second take-off roller as with Control surfaces on sheet inserted between the take-off rollers ter responsive, springy in the first position of the second Take-off roller biased control rail is formed, the Control surfaces the second take-off roller at between the take-off Roll inserted sheets into their second position Such a control rail controls the sequence of movements the second take-off roller without an additional control drive purely mechanical way, depending on that of the sheet stack peeled leaves. The device is therefore only a little prone to failure.

Eine besonders einfache und wirksame Konstruktion ergibt sich, wenn die erste Abzugwalze Umfangsnuten und die Steuer­ schiene Steuernocken aufweisen, die zumindest in der ersten Stellung der zweiten Abzugwalze in die Umfangsnuten eingrei­ fen. Das in den Abzugweg eintretende Blatt drängt die Steu­ ernocken zumindest teilweise, jedoch um mehr als die Blatt­ dicke aus den Umfangsnuten, wodurch die zweite Abzugwalze um mehr als die Blattdicke von der ersten Abzugwalze abgehoben und stillgesetzt wird.A particularly simple and effective construction results itself when the first take-off roller circumferential grooves and the tax rail control cams have, at least in the first Insert the position of the second take-off roller into the circumferential grooves fen. The sheet entering the trigger path forces the tax at least partially, but more than the leaves thick from the circumferential grooves, causing the second take-off roller to move around lifted more than the sheet thickness from the first take-off roller and is stopped.

Ein besonders schonendes Abziehen der Blätter von dem Blatt­ stapel bei ausreichendem Abheben der zweiten Abzugwalze läßt sich erreichen, wenn die Steuerschiene mit der ersten Abzug­ walze für die Steuerbewegung der zweiten Abzugwalze zusammen­ wirkende Steuerflächen trägt, deren Abstand zur Schwenkachse der Steuerschiene kleiner ist als der Abstand der Drehachse der zweiten Abzugwalze von der Schwenkachse. Die Steuerschie­ ne bildet hierbei ein Hebelgetriebe, durch welches die zweite Abzugwalze mittels der Steuerflächen um mehr als die Blattdicke abgehoben wird. Die Steuerflächen können zugleich die Gegendruckflächen der ersten Abzugwalze bilden und sind bevorzugt als frei drehbar an der Steuerschiene gelagerte Gegendruckrollen ausgebildet. A particularly gentle peeling of the leaves from the leaf when the second take-off roller is lifted off sufficiently reach themselves when the control rail with the first deduction roll together for the control movement of the second take-off roll acting control surfaces, their distance from the pivot axis  the control rail is smaller than the distance of the axis of rotation the second take-off roller from the swivel axis. The control rail ne forms a lever mechanism through which the second take-off roller by means of the control surfaces by more than that Sheet thickness is lifted off. The control surfaces can at the same time form and are the counter pressure surfaces of the first take-off roller preferably as freely rotatably mounted on the control rail Counter pressure rollers trained.  

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Steuer­ schiene aus mehreren, in Achsrichtung nebeneinander angeordneten, relativ zueinander beweglichen Segmenten, die die Steuerflächen bzw. Steuernocken tragen. Die zweite Abzugwalze besteht hierbei aus mehreren achs­ parallel an den Segmenten gelagerten Abzugrollen, deren Bewegung von den Steuerflächen der Segmente, an denen sie gelagert sind, gesteuert wird. Diese Maßnahme ver­ bessert die Betriebssicherheit der Abzugvorrichtung. Insbesondere lassen sich auch geknickte oder gefaltete Blätter oder eingerissene oder am Rand beschädigte Blät­ ter einwandfrei abziehen. Das von der zweiten Abzugwalze anzuhebende Blatt wird auch dann noch unter der zweiten Abzugwalze heraustransportiert, wenn beispielsweise auf­ grund des Knicks oder des Risses Teile dieses Blatts bereits von der ersten Abzugwalze erfaßt sind.In a preferred embodiment, the tax exists Rail made of several, side by side in the axial direction arranged, relatively movable segments, which carry the control surfaces or control cams. The second take-off roller consists of several axes take-off rollers mounted parallel to the segments, their Movement of the control surfaces of the segments on which they are stored, is controlled. This measure ver  improves the operational safety of the trigger device. In particular, you can also fold or fold Leaves or torn or damaged margins Pull it off properly. That from the second take-off roller the sheet to be lifted will still be under the second Take-off roller transported out when, for example, on parts of this sheet due to the kink or tear are already gripped by the first take-off roller.

Zweckmäßigerweise bildet die Steuerschiene zugleich Gegendruckflächen, die federnd gegen die erste Andruck­ walze vorgespannt sind. Bei den Gegendruckflächen kann es sich um Umfangsflächen zusätzlicher achsparallel und frei drehbar an der Steuerschiene gelagerter Walzen oder Rollen handeln. Zur Vereinfachung der Konstruktion ist jedoch bevorzugt vorgesehen, daß die Gegendruckflächen durch Verlängerungen der in die Umfangsnuten der ersten Abzugwalze eingreifenden Steuernocken gebildet sind, so daß ein direkter Anlagekontakt zwischen den Gegen­ druckflächen und der ersten Andruckwalze vermieden wird. Da allerdings bei dieser Version das abzuziehende Blatt meanderförmig gebogen durch die Umfangsnuten geführt wird, läßt sich diese Version in erster Linie bei An­ wendungen, wie zum Beispiel Reißwolfanwendungen, ein­ setzen, bei welchen es nicht auf schonende Behandlung der Blätter ankommt. The control rail expediently forms at the same time Back pressure surfaces that are resilient against the first pressure are biased. With the counter pressure surfaces can it is peripheral and additional axially parallel freely rotatable on the control rail or rollers Act roles. To simplify the construction is however, preferably provided that the counter pressure surfaces by extending the circumferential grooves in the first Trigger cam engaging control cams are formed so that a direct investment contact between the counter printing areas and the first pressure roller is avoided. However, with this version the sheet to be subtracted meandered through the circumferential grooves this version can be found primarily at An applications such as shredder applications put, where it is not on gentle treatment the leaves arrive.  

Die erfindungsgemäße Blatteinzugseinrichtung löst anein­ ander haftende Blätter in aller Regel bereits dadurch, daß die zweite Abzugwalze das oberste Blatt anwölbt und dadurch vom Blattstapel abhebt, bevor die erste Abzug­ walze das oberste Blatt erfaßt und abzieht. Insbesondere bei Reißwolfanwendungen können Heftklammern oder derglei­ chen, die den Blattstapel am abzugwalzenfernen Ende zu­ sammenklammern, das Abziehen des obersten Blatts verhin­ dern. Um das oberste Blatt aus der Klammer ausreißen zu können, ist an dem Gestell im Bereich des Widerlagers bevorzugt wenigstens ein in den Blattstapel eindringen­ der Reißzahn vorgesehen. Der Reißzahn durchdringt das oberste Blatt und greift mit seiner scharfen Spitze in das darunterliegende Blatt ein. Beim Abziehen des ober­ sten Blatts reißt der Reißzahn das oberste Blatt ein, während er das darunterliegende Blatt einschließlich der Klammer festhält.The sheet feeder according to the invention is released other sticky sheets are usually already that the second take-off roller bulges the top sheet and thereby lifting off the sheet stack before the first print roll grabs the top sheet and pulls off. In particular For shredder applications, staples or the like Chen, the sheet stack at the end remote from the take-off roller  clasp together, pulling off the top sheet prevents other. To tear the top sheet out of the clip too can, is on the frame in the area of the abutment preferably penetrate at least one into the sheet stack the fang provided. The fang penetrates it top sheet and engages with its sharp tip the underlying sheet. When pulling the upper Most of the leaf, the fang tears the top leaf, while the underlying sheet including the Holds bracket.

Der Tragboden kann an sich eine ebene Oberseite haben. Vorzugsweise ist die Oberseite jedoch entsprechend der durch das Abzugwalzenwerk bewirkten Aufwölbung konvex geformt, d. h. sie steigt von den Bereichen der zweiten Abzugwalze und des Widerlagers zur Mitte hin nach oben an. The base can have a flat top. Preferably, however, the top is corresponding to that convexity caused by the take-off roller mill shaped, d. H. it rises from the areas of the second Take-off roller and the abutment towards the middle upwards at.  

Der Konstruktionsaufwand der Blattabzugvorrichtung kann erheblich vermindert werden, wenn auf einen eigenen Antriebsmotor verzichtet wird und das Abzugwalzenwerk über den Motor eines die Blätter aufnehmenden Verarbei­ tungsgeräts, beispielsweise des Reißwolfes, angetrieben wird. Die Vorrichtung wird hierzu zweckmäßigerweise als Einheit lösbar an dem Verarbeitungsgerät befestigt und das Abzugwalzenwerk über eine Steckkupplung mit dem Antriebsmotor des Verarbeitungsgeräts gekuppelt.The design effort of the sheet removal device can be significantly reduced if on your own Drive motor is dispensed with and the take-off roller mill via the motor of a processing unit that receives the sheets tion device, such as the shredder becomes. For this purpose, the device is advantageously used as Unit releasably attached to the processing device and the take-off roller mill via a plug-in coupling with the Drive motor of the processing device coupled.

Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigtThe following is an embodiment of the invention be explained in more detail with reference to drawings. It shows

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seiten­ ansicht eines Blattes von einem Blattstapel ab­ ziehenden Blatteinzugsgeräts in Verbindung mit einem Papierreißwolf und Fig. 1 is a schematic, partially sectioned side view of a sheet of a sheet stack from pulling sheet feeder in conjunction with a paper shredder and

Fig. 2 eine Detailansicht eines Abzugwalzenwerks des Blatteinzugsgeräts gesehen entlang einer Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a detailed view of a take-off roller mill of the sheet feeding device seen along a line II-II in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen Papier-Reißwolf 1 mit zwei achsparal­ lel gegenläufig rotierenden Messerwalzen 3, 5, die auf einem strichpunktiert eingezeichneten Zuführweg 7 zwi­ schen sich eingeführte Papierblätter zerschnitzeln und einem nicht näher dargestellten Abfallbehälter zuführen. Der Reißwolf 1 ist als solcher nicht Gegenstand der Er­ findung und soll, da es sich um eine bekannte Konstruk­ tion handelt, nicht näher erläutert werden. Fig. 1 shows a paper shredder 1 with two axially parallel rotating counter-rotating knife rollers 3, 5 , on a dash-dotted feed path 7 between shredded paper sheets and feed a waste container, not shown. The shredder 1 as such is not the subject of the invention and, since it is a known construction, will not be explained in more detail.

Auf der Oberseite des Reißwolfs 1 ist ein Blatteinzugs­ gerät 9 lösbar angebracht, welches von einem Blattstapel 11 aufeinanderfolgend jeweils das oberste Blatt 13 ab­ zieht und entlang des Zuführwegs 7 dem Reißwolf 1 zuführt. Das Blatteinzugsgerät 9 umfaßt ein relativ zum Reißwolf 1 stationäres Abzugwalzenwerk 15 im Bereich eines der Rän­ der des Blattstapels 11. Das Abzugwalzenwerk 15 umfaßt zwei achsparallel übereinander angeordnete Abzugwalzen 17, 19. Die obere Abzugwalze 17 wird von einem Motor 20 (Fig. 2) in Richtung eines Pfeils 21 in der Weise angetrieben, daß das zwischen die beiden Abzugwalzen 17, 19, ein­ tretende Blatt 13 entlang des Förderwegs 7 dem Reißwolf 1 zugeführt wird. Die untere Abzugwalze 19 ist frei dreh­ bar an einer Steuerschiene 23 gelagert, die ihrerseits auf der in Transportrichtung des Blatts 13 vorn liegen­ den Seite der Abzugwalzen 17, 19 im Abstand von diesen um eine zu den Drehachsen der Abzugwalzen 17, 19 paral­ lele Schwenkachse 25 schwenkbar ist. Die Abzugwalze 19 wird von einer bei 27 angedeuteten Feder gegen die An­ druckwalze 17 vorgespannt, derart, daß sie im Reibschluß in Richtung eines Pfeils 29 gegenläufig zur oberen Ab­ zugwalze 17 von dieser antreibbar ist.On the top of the shredder 1 , a sheet feed device 9 is detachably attached, which pulls the top sheet 13 from a sheet stack 11 in succession and feeds the shredder 1 along the feed path 7 . The sheet feeder 9 comprises a relative to the shredder 1 stationary take-off roller 15 in the region of one of the edges of the sheet stack 11 . The take-off roller unit 15 comprises two take-off rollers 17, 19 arranged axially parallel one above the other. The upper take-off roller 17 is driven by a motor 20 ( FIG. 2) in the direction of an arrow 21 in such a way that between the two take-off rollers 17, 19 , a treading sheet 13 is fed to the shredder 1 along the conveying path 7 . The lower take-off roller 19 is freely rotatably supported on a control rail 23 , which in turn lies on the front in the transport direction of the sheet 13 , the side of the take-off rollers 17, 19 at a distance therefrom about a pivot axis 25 to the axes of rotation of the take-off rollers 17, 19 is pivotable. The take-off roller 19 is biased by a spring indicated at 27 against the pressure roller 17 , such that it can be driven in the frictional engagement in the direction of an arrow 29 in the opposite direction to the upper roller 17 from this.

Der Blattstapel 11 liegt auf einem Tragboden 31 auf, der in einem Behälter 33 vertikal verschiebbar geführt ist und von Druckfedern 35 mitsamt dem Blattstapel 11 nach oben gegen die untere Abzugwalze 19 gespannt wird. Am oberen Rand des Behälters 33 sind nach innen ragende Anschlagvorsprünge 37, 39 vorgesehen, die die Hubbewe­ gung des Blattstapels 11 begrenzen. Die Anschlagvor­ sprünge 37 auf der dem Abzugwalzenwerk 15 gegenüberlie­ genden Seite bilden darüber hinaus ein Widerlager, wel­ ches das Verschieben des obersten Blatts 13 in dessen Blattebene durch die reibschlüssig an dem obersten Blatt 13 angreifende Abzugwalze 19 verhindert. Das zwischen dem Anschlagvorsprung 37 und der Abzugwalze 19 einge­ spannte Blatt wird, wie bei 13′ dargestellt ist, ange­ wölbt, bis es unter der Abzugwalze 19 ausgeschoben wird.The sheet stack 11 rests on a support base 31 , which is guided in a vertically displaceable manner in a container 33 and is tensioned upwards by pressure springs 35 together with the sheet stack 11 against the lower take-off roller 19 . At the upper edge of the container 33 inwardly projecting stop projections 37, 39 are provided, which limit the stroke movement of the sheet stack 11 . The Stoppvor jumps 37 on the discharge roller 15 opposite side also form an abutment, which prevents the shifting of the top sheet 13 in its sheet plane by the frictionally engaging on the top sheet 13 take- off roller 19 . The between the stop projection 37 and the take-off roller 19 is clamped sheet, as shown at 13 ' , is arched until it is pushed out under the take-off roller 19 .

Das Blatt wird von der Abzugwalze 19 zwischen die Abzug­ walzen 17, 19 eingeführt, wobei ein Anschlagbügel 41 verhindert, daß das Blatt über diese Stellung hinaus­ wandert.The sheet is from the take-off roller 19 between the trigger rollers 17, 19 inserted, a stop bracket 41 prevents the sheet from migrating beyond this position.

Das zwischen die Abzugwalzen 17, 19 eingeführte oberste Blatt 13 wird zwischen der Steuerschiene 23 und der oberen Abzugwalze 17 eingespannt von dem Blattstapel 11 abgezogen. Während der Abziehbewegung wird die untere Abzugwalze 19 durch das zwischen der oberen Abzugwalze 17 und der Steuerschiene 23 eingespannte Blatt 13 von der Abzugwalze 17 abgehoben und stillgesetzt. Die Abzug­ walze 19 wird damit intermittierend angetrieben, um zu verhindern, daß mehr als jeweils ein Blatt gleichzeitig zwischen die Abzugwalzen 17, 19 eingeführt wird. The between the draw-off rollers 17, 19 introduced uppermost sheet 13 is clamped between the control rail 23 and the upper draw-off roller 17 peeled off from the sheet stack. 11 During the pull-off movement, the lower pull-off roller 19 is lifted off the pull-off roller 17 by the sheet 13 clamped between the upper pull-off roller 17 and the control rail 23 and stopped. The trigger roller 19 is thus driven intermittently to prevent more than one sheet from being inserted between the trigger rollers 17, 19 at a time.

Fig. 2 zeigt Einzelheiten der Abzugwalzen 17, 19 sowie der Steuerschiene 23. Die Abzugwalze 17 umfaßt eine Vielzahl gleichachsig angeordneter, über eine Welle 42 drehfest miteinander verbundener Abzugrollen 43, die zwischen sich Umfangsnuten 45 bilden. Die Steuerschiene 23 umfaßt eine Vielzahl Segmente 46 mit jeweils mehreren Steuernocken 47, die bei in Reibkontakt mit den Abzug­ rollen 43 stehender Abzugwalze 19 in die Umfangsnuten 45 eingreifen. Die Abzugwalze 19 besteht aus einer Viel­ zahl im Abstand voneinander parallelachsig angeordneten Abzug­ rollen 49 zwischen den Steuernocken 47. Die Abzugrollen 49 sind gruppenweise mittels Achsstiften 50 an den Seg­ menten 46 frei drehbar gelagert. Die Segmente 46 sind ihrerseits relativ zueinander schwenkbar an der gemein­ samen Achse 25 in einem Rahmen 52 des Abzugwalzenwerks 15 gelagert. Solange kein Blatt zwischen den Umfangs­ nuten 45 und den Steuernocken 47 sich befindet, werden die Abzugrollen 49 von den Abzugrollen 43 angetrieben. Wird ein Blatt eingeführt, so hebt es, gegebenenfalls unter meanderförmiger Deformierung die Steuernocken 47 zumindest teilweise aus den Umfangsnuten 45, wodurch die Abzugrollen 49 um mehr als die Dicke des Blatts von den Abzugrollen 43 abgehoben werden. Die Steuernocken 47 verlaufen im Abstand von den Umfangsnuten 45, so daß bei leerlaufendem Abzugwalzenwerk 15 keine Gleitreibungs­ kräfte zwischen der Abzugwalze 17 und der Steuerschiene 23 auftreten. Beim Abziehen des Blatts 13 erzeugen die Steuernocken und gegebenenfalls weitere Bereiche der Steuerschiene 23 die Gegendruckkräfte der Abzugwalze 17. Fig. 2 shows details of the take-off rollers 17, 19 and the control rail 23. The draw-off roller 17 comprises a plurality of coaxially arranged, via a shaft 42 rotatably interconnected extracting rollers 43, which define between them circumferential 45th The control rail 23 comprises a plurality of segments 46 , each having a plurality of control cams 47 which engage in the circumferential grooves 45 when the take-off roller 19 standing in frictional contact with the trigger 43 . The take-off roller 19 consists of a large number of rollers 49 arranged at a distance from one another in a parallel axis and between the control cams 47 . The take-off rollers 49 are mounted in groups by means of axle pins 50 to the segments 46 freely rotatable. The segments 46 are in turn pivoted relative to each other on the common axis 25 in a frame 52 of the take-off roll mill 15 . As long as there is no sheet between the circumferential grooves 45 and the control cam 47 , the pull-off rollers 49 are driven by the pull-off rollers 43 . If a sheet is inserted, it lifts the control cams 47 at least partially from the circumferential grooves 45 , possibly with meandering deformation, as a result of which the take-off rollers 49 are lifted from the take-off rollers 43 by more than the thickness of the sheet. The control cam 47 extend at a distance from the circumferential grooves 45 , so that no sliding friction forces occur between the take-off roller 17 and the control rail 23 when the take-off roller unit 15 is idling. When the sheet 13 is pulled off, the control cams and, if appropriate, further areas of the control rail 23 generate the counterpressure forces of the take-off roller 17 .

Sofern der Abstand der Steuerflächen der Steuernocken 47 von der Schwenkachse 25 kleiner ist als der Achsabstand der Achse 50 von der Schwenkachse 25, wirkt die Steuer­ schiene 23 als übersetzendes Hebelgetriebe, womit die Abzugwalze 19 selbst dann um mehr als die Blattdicke von der Abzugwalze 17 abhebt, wenn die Steuerflächen nicht über den Umfang der Abzugwalze 17 zur Welle 42 hin vorstehen. Die Steuerflächen der Steuernocken können auch durch drehbar an der Steuerschiene 23 gehaltene Gegendruckrollen oder dergleichen gebildet sein.If the distance between the control surfaces of the control cam 47 from the swivel axis 25 is smaller than the center distance of the axis 50 from the swivel axis 25 , the control rail 23 acts as a translating lever mechanism, with which the take-off roller 19 lifts even more than the sheet thickness from the take-off roller 17 , if the control surfaces do not protrude over the circumference of the take-off roller 17 towards the shaft 42 . The control surfaces of the control cams can also be formed by counter-pressure rollers rotatably held on the control rail 23 or the like.

Der Drahtbügel 41 ist an einem an der abzugwalzenfernen Seite des Behälters 33 schwenkbar angebrachten Deckel 51 gehalten. Der Deckel 51 trägt darüber hinaus zumindest einen, vorzugsweise mehrere Reißzähne 53, deren Spitze zum Tragboden 31 weist und aufgrund des Drucks der Federn 35 zumindest die beiden obersten Blätter des Blattsta­ pels 11 durchdringt. Die Reißzähne 53 halten das zweit­ oberste Blatt fest, während das Abzugwalzenwerk 15 das oberste Blatt abzieht. Auf diese Weise kann das oberste Blatt selbst dann von dem Blattstapel 11 abgezogen wer­ den, wenn dessen Blätter, wie bei 55 angedeutet ist, durch eine Metallklammer aneinander angeheftet sind. Das oberste Blatt wird aus der Metallklammer 45 ausge­ rissen, wobei es von den Reißzähnen 53 geschlitzt wird.The wire bracket 41 is held on a cover 51 which is pivotably mounted on the side of the container 33 remote from the take-off roller. The cover 51 also carries at least one, preferably a plurality of fangs 53 , the tip of which faces the support base 31 and, due to the pressure of the springs 35, penetrates at least the two uppermost leaves of the Blattsta 11 . The fangs 53 hold the second uppermost sheet in place while the take-off roller 15 pulls off the top sheet. In this way, the uppermost sheet can be withdrawn from the sheet stack 11 even when the sheets thereof, as indicated at 55 , are attached to one another by a metal clip. The top sheet is torn out of the metal bracket 45 , being slit by the fangs 53 .

Um den Behälter 33 beladen zu können, ist dieser auf einer Schlittenführung 57 horizontal verschiebbar. Nach dem Aufklappen des Deckels 51 kann der Blattstapel 11 von oben auf den Tragboden 31 aufgelegt und an den An­ schlagvorsprüngen 37, 39 vorbei in den Behälter 33 ge­ drückt werden. Um die Gefahr von Verletzungen an den Reißzähnen 53 zu mindern, sind diese klappbar an dem Deckel 51 gehalten, vorzugsweise so, daß sie beim Hoch­ klappen des Deckels 51 in einer Tasche oder dergleichen verschwinden.In order to be able to load the container 33 , it can be moved horizontally on a slide guide 57 . After opening the lid 51 , the sheet stack 11 can be placed from above on the support base 31 and at the impact projections 37, 39 over in the container 33 be pressed ge. In order to reduce the risk of injury to the fangs 53 , these are held hinged on the lid 51 , preferably so that when the lid 51 is folded up they disappear into a pocket or the like.

Um das Wölben der abzuziehenden Blätter zu erleichtern, ist die Oberseite des Tragbodens 31 konvex gewölbt, d. h. sie steigt von der Seite des Abzugwalzenwerks 15 und dem das Widerlager für die Wölbbewegung bildenden An­ schlagvorsprung 37 zur Mitte hin nach oben an.In order to facilitate the arching of the sheets to be pulled off, the top of the supporting base 31 is convexly curved, ie it rises from the side of the take-off roller unit 15 and the abutment projection 37 forming the abutment for the arching movement toward the center upwards.

Die Steuerschiene 23 ist in eine Vielzahl Segmente unterteilt, von denen jedes einen der Steuernocken 47 trägt, und die jeweils für sich auf der Achse 25 schwenk­ bar gelagert sind. Diese Maßnahme verringert den Herstel­ lungsaufwand und erlaubt eine bessere gegenseitige An­ lage der Reibrollen 43 und 49. Die Reibrollen 43, 49 können zur Verbesserung der Reibung gummielastische Laufflächen haben.The control rail 23 is divided into a plurality of segments, each of which carries one of the control cams 47 , and which are each pivotally mounted on the axis 25 bar. This measure reduces the manufac turing effort and allows a better mutual arrangement of the friction rollers 43 and 49 . The friction rollers 43, 49 can have rubber-elastic treads to improve the friction.

Um den konstruktiven Aufwand der Abzugvorrichtung zu mindern, wird das Abzugwalzenwerk 15 vom Motor 20 des Reißwolfs 1 angetrieben. Der Rahmen 52 des Abzugwalzen­ werks 15 ragt mit einem Arm 61 durch eine nicht näher dargestellte Öffnung im Gehäuse des Reißwolfs 1 und trägt an seinem freien Ende ein Zahnrad 63, welches mit einem mit dem Motor 20 gekuppelten Ritzel 65 kämmt. Das Zahn­ rad 63 ist über einen Zahnriemen 67 mit der Welle 42 verbunden und so ausgerichtet, daß es beim Aufsetzen der Abzugvorrichtung im Sinne einer Steckkupplung in das Ritzel 65 eingreift.In order to reduce the design effort of the take-off device, the take-off roller mill 15 is driven by the motor 20 of the shredder 1 . The frame 52 of the take-off roller plant 15 projects with an arm 61 through an opening (not shown in the housing of the shredder 1) and carries at its free end a gear 63 which meshes with a pinion 65 coupled to the motor 20 . The toothed wheel 63 is connected via a toothed belt 67 to the shaft 42 and aligned so that it engages in the pinion 65 when the trigger device is attached in the sense of a plug-in coupling.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Abziehen von Blättern von einem Blattstapel, mit einem Tragboden (31) zum Auflegen des Blattstapels (11), mit einem Abzugswalzenwerk (15), welches wenigstens eine oberhalb des Tragbodens (31) angeordnete, von einem Motor (20) um eine zum Tragboden (31) parallele Drehachse (42) angetriebene erste Ab­ zugswalze (17) und eine achsparallele, frei drehbare, zweite Ab­ zugswalze (19) aufweist, wobei die zweite Abzugswalze (19) an einer zur Drehachse (42) der ersten Abzugswalze (17) achsparallel schwenk­ baren Schwenkführung (23) quer zur Drehachse (42) der ersten Ab­ zugswalze (17) beweglich geführt und von einer Steuereinrichtung (45, 47) in eine erste Stellung, in der sie im Reibschluß ange­ trieben an der ersten Abzugswalze (17) anliegt und in eine zweite Stellung, in der sie von der ersten Abzugswalze (17) abgehoben ist, bewegbar ist, derart, daß die zweite Abzugswalze (19) die Blätter nacheinander von dem Blattstapel (11) abzieht und für das weitere Abziehen zwischen die beiden Abzugswalzen (17, 19) einführt, mit einem, gesehen in der Richtung, in der die zweite Abzugswalze (19) die Blätter von dem Blattstapel abzieht, im Abstand von der zweiten Abzugswalze (19) vorgesehenen Widerlager (37) zumindest für das jeweils oberste Blatt (13) des Blattstapels (11) und mit einer den Tragboden (31) und das Abzugswalzenwerk (15) federnd aufeinander zu bewegenden Zustelleinrichtung (35) für den Blatt­ stapel (11), dadurch gekennzeichnet, daß der ersten Abzugswalze (17) für den Transport von zwischen Abzugs­ walzen (17, 19) eingeführten Blättern eine in der zweiten Stel­ lung der zweiten Abzugswalze (19) wirksame Gegendruckeinrichtung zugeordnet ist und daß die Schwenkführung der zweiten Abzugswalze (19) als mit Steuerflächen (47) auf zwischen die Abzugswalzen (17, 19) eingeführte Blätter ansprechende, federnd in die erste Stellung der zweiten Abzugswalze (19) vorgespannte Steuerschiene (23) ausgebildet ist, deren Steuerflächen (47) die zweite Abzugs­ walze (19) bei zwischen die Abzugswalzen (17, 19) eingeführten Blättern in ihre zweite Stellung be­ wegen.1. Device for pulling sheets from a sheet stack, with a support base ( 31 ) for placing the sheet stack ( 11 ), with a take-off roller unit ( 15 ), which is arranged at least one above the support base ( 31 ), from a motor ( 20 ) a parallel to the support base (31) axis of rotation (42) driven first from zugswalze (17) and an axially parallel, freely rotatable, second Ab zugswalze (19), wherein the second draw roller (19) on an axis of rotation (42) of the first take-off roll ( 17 ) axially parallel swiveling swivel guide ( 23 ) transversely to the axis of rotation ( 42 ) of the first draw roller ( 17 ) movably guided and by a control device ( 45, 47 ) in a first position in which they are frictionally driven on the first take-off roller ( 17 ) abuts and can be moved into a second position, in which it is lifted off the first draw-off roller ( 17 ), such that the second draw-off roller ( 19 ) pulls the sheets one after the other from the sheet stack ( 11 ) and for further pulling between the two take-off rollers ( 17, 19 ), with an abutment (seen in the direction in which the second take-off roller ( 19 ) pulls the sheets from the sheet stack) at a distance from the second take-off roller ( 19 ) 37 ) at least for the uppermost sheet ( 13 ) of the sheet stack ( 11 ) and with a support base ( 31 ) and the take-off roller unit ( 15 ) to be moved resiliently towards each other infeed device ( 35 ) for the sheet stack ( 11 ), characterized in that the first take-off roller ( 17 ) for the transport of sheets inserted between take-off rollers ( 17, 19 ) is assigned an effective counter-pressure device in the second position of the second take-off roller ( 19 ) and that the pivoting guide of the second take-off roller ( 19 ) is provided with control surfaces ( 47 ) responsive to the inserted between the take-off rollers ( 17, 19 ) sheets, resiliently biased into the first position of the second take-off roller ( 19 ) control rail ( 23 ) au is formed, the control surfaces ( 47 ) of the second take-off roller ( 19 ) when inserted between the take-off rollers ( 17, 19 ) leaves in their second position be. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Steuerschiene (23) mit der ersten Abzugswalze (17) für die Steuerbewegung der zweiten Abzugswalze zusammenwirkende Steuerflächen (47) trägt, deren Abstand zur Schwenkachse (25) der Steuerschiene (23) kleiner ist als der Abstand der Drehachse (50) der zweiten Abzugswalze (19) von der Schwenkachse (25).2. Device according to claim 1, characterized in that the control rail ( 23 ) with the first take-off roller ( 17 ) for the control movement of the second take-off roller cooperating control surfaces ( 47 ) whose distance to the pivot axis ( 25 ) of the control rail ( 23 ) smaller is the distance of the axis of rotation ( 50 ) of the second take-off roller ( 19 ) from the pivot axis ( 25 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die erste Abzugswalze (17) Umfangsnuten (45) aufweist und daß die Steuerschiene (23) Steuerflächen, insbesondere Steuernocken (47) aufweist, die zumindest in der ersten Stellung der zweiten Abzugswalze (19) in die Umfangsnuten (45) eingreifen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the first draw-off roller ( 17 ) has circumferential grooves ( 45 ) and that the control rail ( 23 ) has control surfaces, in particular control cams ( 47 ), at least in the first position of the second draw-off roller ( 19 ) engage in the circumferential grooves ( 45 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Steuerschiene (23) aus mehreren, in Achsrichtung nebeneinander angeordneten, relativ zueinander be­ weglichen, die Steuerflächen (47) tragenden Segmenten (46) und die zweite Abzugswalze (19) aus mehreren achsparallel an den Segmen­ ten (46) gelagerten Abzugsrollen (49) besteht.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the control rail ( 23 ) from a plurality, arranged side by side in the axial direction, relative to each other be movable, the control surfaces ( 47 ) bearing segments ( 46 ) and the second take-off roller ( 19 ) several axially parallel on the Segmen th ( 46 ) mounted take-off rollers ( 49 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuerschiene (23) auf der dem Widerlager (37) abgewandten Seite der zweiten Abzugswalze (19) schwenkbar an einem Rahmen (52) des Abzugswalzenwerks (15) gelagert ist und zumindest auf der dem Widerlager (37) abgewandten Seite federnd gegen die erste Andruckwalze (17) vorgespannte Gegendruck­ flächen aufweist. 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the control rail ( 23 ) on the abutment ( 37 ) facing away from the second take-off roller ( 19 ) is pivotally mounted on a frame ( 52 ) of the take-off roller unit ( 15 ) and at least on the side facing away from the abutment ( 37 ) has resiliently biased counterpressure surfaces against the first pressure roller ( 17 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Tragboden (31) im wesentlichen vertikal verschiebbar in einem Gestell (33) geführt und mittels wenigstens einer Feder (35) nach oben gegen die zweite Abzugswalze (19) vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gestell (33) wenigstens ein nach unten abstehender, im Bereich des Widerlagers (37) in den Blattstapel eindringender Reißzahn (53) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, wherein the support base ( 31 ) is guided substantially vertically displaceably in a frame ( 33 ) and is biased upwards by means of at least one spring ( 35 ) against the second take-off roller ( 19 ), characterized that on the frame ( 33 ) there is at least one downwardly projecting tear tooth ( 53 ) which penetrates into the sheet stack in the region of the abutment ( 37 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Oberseite des Tragbodens (31) von den Bereichen der zweiten Abzugswalze (19) und des Widerlagers (37) zur Mitte hin nach oben ansteigt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the top of the support base ( 31 ) from the areas of the second take-off roller ( 19 ) and the abutment ( 37 ) rises towards the center upwards. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Abzugswalzenwerk (15) an einem die Blätter aufnehmenden Verarbeitungsgerät (1) befestigt ist, welches einen Antriebsmotor (20) aufweist, und daß die erste Ab­ zugswalze (19) über eine betriebsmäßig lösbare Antriebsverbindung (63, 67) mit dem Antriebsmotor gekuppelt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the draw-off roller assembly ( 15 ) is fastened to a processing device ( 1 ) receiving the sheets, which has a drive motor ( 20 ), and in that the first draw-off roller ( 19 ) is coupled to the drive motor via an operationally detachable drive connection ( 63, 67 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß sie als Einheit lösbar an dem Verarbeitungsgerät befestigt ist und daß das Abzugswalzenwerk über eine Steckkupp­ lung (63, 65) mit dem Antriebsmotor (20) gekuppelt ist.9. The device according to claim 8, characterized in that it is detachably attached as a unit to the processing device and that the take-off roller unit via a plug-in coupling ( 63, 65 ) is coupled to the drive motor ( 20 ).
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