DE288340C - - Google Patents
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- DE288340C DE288340C DENDAT288340D DE288340DA DE288340C DE 288340 C DE288340 C DE 288340C DE NDAT288340 D DENDAT288340 D DE NDAT288340D DE 288340D A DE288340D A DE 288340DA DE 288340 C DE288340 C DE 288340C
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- housing
- piston
- machine
- central piston
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/02—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C2/063—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents with coaxially-mounted members having continuously-changing circumferential spacing between them
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F01C1/113—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the inner member carrying rollers intermeshing with the outer member
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vr 288340 -KLASSE
14 #. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. September 1913 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine,
• bei der in bekannter Weise im Gehäuseinnern zwischen der Gehäusewand und einem mittleren,
umlaufenden Kolben mehrere Kolbenkörper eingeschaltet sind, welche den Gehäuseraum
in eine Mehrzahl von umlaufenden Druckräumen von veränderlichem Fassungsraum teilen, für die entsprechende Zu- und
Ableitungen für das Arbeits- oder Fördermittel vorgesehen sind.
Die Erfindung besteht in einer besonderen Ausbildung oder Anordnung der Kolbenkörper
zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben, nämlich darin, daß die Kolbenkörper
im Maschinengehäuse ohne Anlenkung an ein sonstiges Maschinenelement frei beweglich angeordnet
sind, so daß sie nur im Gehäuseinnern gegeneinander abgeschlossene Räume bilden und im Gehäuse bei der Relativbewegung
zwischen Gehäusewand und mittlerem Kolben umlaufen.
Die Kolbenkörper erhalten die Form von Zahnrädern, welche in eine Innenverzahnung
des Maschinengehäuses und gleichzeitig in die Verzahnung des als Zahnrad ausgebildeten
mittleren Kolbens eingreifen. Es erfolgt dann bei der Relativbewegung zwischen dem mittleren
Zahnrad und dem Maschinengehäuse zugleich mit einer Umdrehung der Kolbenzahnräder
ein Umlaufen in dem das mittlere Zahnrad umschließenden Ringraum des Maschinengehäuses,
wobei die zwischen benachbarten Kolbenzahnrädern liegenden Druckmittelräume periodisch ihren Inhalt ändern.
Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht,
und zwar zeigt
Fig. ι einen Querschnitt durch die Maschine nach der Linie A-A der Fig. 2,
Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie C-C der Fig. i,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 2.
Auf der Antriebswelle 1 ist das exzentrische Zahnrad 2 gelagert, um welches herum
und mit welchem in Eingriff befindlich die losen oder Laufzahnräder 31, 32, 33, 34 angeordnet
sind, welche gleichzeitig mit der in dem Gehäuse 4 vorgesehenen herzförmigen Innenverzahnung in Eingriff stehen. Das eine
Ende des Gehäuses 4 ist durch die Platte 5 geschlossen, die durch Schraubenbolzen 7 festgehalten
ist. Die Platte 5 trägt das eine Ende der Welle 1 im Lager 9, welches mit
einer geeigneten, nicht veranschaulichten Stopfbüchse versehen ist. Das andere Ende der
Welle ruht in einem Lager 12 der Kanalplatte 6, welche das andere Ende des Ge- j
S häuses 4 einschließt und mit diesem durch Bolzen 8 verbunden ist.
Auf diese Weise werden in dem Gehäuse eine Reihe von Räumen veränderlichen Inhaltes
gebildet, deren Innen- und Außenwände
ίο Teile des Exzenterrades 2 und der Innenverzahnung
25 sind, deren Seitenwände die Teile der benachbarten Laufräder und deren Stirnwände die Platte 5 und das Ventil 17
sind, sofern ein solches verwendet wird. Die ineinandergreifenden Zahnräder dichten die
Räume an den Seiten flüssigkeitsdicht ab. An den Enden bewegen sich die Zahnradstirnflächen
mit einer Gleitanlage; auch können sie mit in der Nähe des Zahnfußes gelegenen
Dichtungsringen versehen sein. Gemäß Fig. 1 und 2 können die Zahnräder hohl sein, so
. daß das Triebmittel auf jedes Zylinderende in gleichem Maße zu drücken vermag und die
Zahnräder vom Längsdruck entlastet werden.
In der Kanalplatte 6 sind zwei kreisförmige Kanäle 13, 14, und von der Innenseite des
Gehäuses zu diesen Kanälen führen die Bohrungen 151, i52, 153, 161, 162 und 163. Die
ersten drei Bohrungen bewirken die Verbindüngen mit dem Kanal 14, die anderen die
Verbindungen mit dem Kanal 13. Von den Kanälen 13 und 14 gehen die Verbindungsteile
23 und 22 aus. Zwischen den Zahnrädern 2, 31, 32, 33, 34 und der Kanalplatte 6
ist das Ventil 17 eingeschaltet, welches auf dem Lager 24 drehbar gelagert sein kann.
Durch dieses Ventil gehen die kreisrunden Kanäle 181, 182, 183, 184, 18s, 186, welche je
nach ihrer Stellung über den Kanälen 151, 163, 152, 161, 153, 162 liegen. In den unteren
Umfang des Ventiles 17 sind die Zähne 19 eingeschnitten, in welche die Schnecke 20 eingreift,
die auf der zwischen dem Gehäuse 4 und der Kanalplatte 6 in den Lagern 122
und 123 ruhenden Welle 21 sitzt.
Die Wirkung der Pumpe ist wie folgt:
Die Welle 1 wird in der Pfeilrichtung umgedreht, und da das Zahnrad 2 auf ihr gelagert ist, so läuft es mit um. Die Laufräder 31, 32, 33, 3* stehen mit dem Zahnrad 2 und der Innenverzahnung 25 in Eingriff und werden deshalb, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit, um die Welle 1 herumgeführt. Im vorliegenden Falle dreht sich die Welle 1 viermal, während die Zahnräder 3l> 32j 33> 34 einmal um das Zahnrad 2 umlaufen. Während der Umlaufbewegung der Laufräder oder Kolben erfolgt periodisch eine Erweiterung und Verkleinerung der zwischen den Kolben befindlichen vier Zylinderräume und dementsprechend eine Ansaugung des zu fördernden Mediums durch die Kanäle 23, 13, 161, i62, 163, 184, 186, 182 und eine Herauspressung durch die Kanäle 181, 183, 185, 151, 152, I53, 14, 22.
Die Welle 1 wird in der Pfeilrichtung umgedreht, und da das Zahnrad 2 auf ihr gelagert ist, so läuft es mit um. Die Laufräder 31, 32, 33, 3* stehen mit dem Zahnrad 2 und der Innenverzahnung 25 in Eingriff und werden deshalb, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit, um die Welle 1 herumgeführt. Im vorliegenden Falle dreht sich die Welle 1 viermal, während die Zahnräder 3l> 32j 33> 34 einmal um das Zahnrad 2 umlaufen. Während der Umlaufbewegung der Laufräder oder Kolben erfolgt periodisch eine Erweiterung und Verkleinerung der zwischen den Kolben befindlichen vier Zylinderräume und dementsprechend eine Ansaugung des zu fördernden Mediums durch die Kanäle 23, 13, 161, i62, 163, 184, 186, 182 und eine Herauspressung durch die Kanäle 181, 183, 185, 151, 152, I53, 14, 22.
Obgleich in der Zeichnung vier umlaufende Zahnräder veranschaulicht sind, kann eine
geeignete größere oder kleinere Zahl verwendet werden. Auch andere Abweichungen der
mechanischen Einzelheiten können vorgenommen werden; so z. B. ist die Innenverzahnung
des Gehäuses herzförmig dargestellt, jedoch kann die Gestalt dieses Umrisses bei Verwendung
einer abweichenden Zahnradzahl geändert werden. Auch können die Laufräder ebenso wie das Zahnrad auf der Welle einen
anderen Umriß als einen kreisförmigen besitzen.
Claims (2)
1. Maschine mit einer Mehrzahl von im Gehäuseinnern angeordneten, zwischen
der Gehäusewand und einem mittleren, relativ zum Gehäuse drehbaren Kolben eingeschalteten Kolbenkörpern, welche durch
die Relativbewegung zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben gesteuert werden und den Gehäuseraum in eine
Mehrzahl von umlaufenden Druckräumen von veränderlichem Volumen teilen, für welche entsprechende Zu- und Ableitungen
für das Arbeits- oder Fördermittel vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben zwischengeschalteten Kolbenkörper
im Maschinengehäuse ohne Anlenkung an ein anderes Maschinenelement frei beweglich angeordnet sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch *°°
gekennzeichnet, daß die zwischen dem mittleren Kolben und dem Gehäuse angeordneten
Kolbenkörper als Zahnräder ausgebildet sind, welche gleichzeitig mit einer an der Gehäuseinnenverzahnung vor- i°5
gesehenen Kurven verzahnung und dem als Zahnrad ausgebildeten mittleren Maschinenelement
in Zahneingriff stehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE288340C true DE288340C (de) |
Family
ID=543475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT288340D Active DE288340C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE288340C (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945973C (de) * | 1942-06-20 | 1956-07-19 | Ernst Kickbusch Dipl Ing | Drehkolbenmaschine mit mehreren, mit wechselnder Winkelgeschwindigkeit dicht schliessend in einem ringfoermigen Arbeitsraum umlaufenden Kolben |
| DE1297620B (de) * | 1963-01-05 | 1969-06-19 | Dorer Paul Egon | Rotations-Kolbenmaschine |
| DE3542913A1 (de) * | 1985-01-10 | 1986-07-10 | Zakłady Urządzen Okrętowych "Hydroster", Danzig/Gdansk | Umlauf-nockenmotor, insbesondere als hydraulischer motor |
| DE19621051A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-12-18 | Wolfgang Heyne | Kreiskolbenmotor |
| WO2001066949A1 (de) * | 2000-03-05 | 2001-09-13 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Inverser verzahnungsrotorsatz |
-
0
- DE DENDAT288340D patent/DE288340C/de active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945973C (de) * | 1942-06-20 | 1956-07-19 | Ernst Kickbusch Dipl Ing | Drehkolbenmaschine mit mehreren, mit wechselnder Winkelgeschwindigkeit dicht schliessend in einem ringfoermigen Arbeitsraum umlaufenden Kolben |
| DE1297620B (de) * | 1963-01-05 | 1969-06-19 | Dorer Paul Egon | Rotations-Kolbenmaschine |
| DE3542913A1 (de) * | 1985-01-10 | 1986-07-10 | Zakłady Urządzen Okrętowych "Hydroster", Danzig/Gdansk | Umlauf-nockenmotor, insbesondere als hydraulischer motor |
| DE19621051A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-12-18 | Wolfgang Heyne | Kreiskolbenmotor |
| DE19621051C2 (de) * | 1996-05-24 | 1998-08-06 | Wolfgang Heyne | Kreiskolben-Verbrennungsmotor |
| WO2001066949A1 (de) * | 2000-03-05 | 2001-09-13 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Inverser verzahnungsrotorsatz |
| US6695603B2 (en) | 2000-03-05 | 2004-02-24 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Eccentric toothed rotor set having planetary gears on the inner rotor |
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