DE288340C - - Google Patents

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DE288340C
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central piston
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/02Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C2/063Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents with coaxially-mounted members having continuously-changing circumferential spacing between them
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/08Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • F01C1/10Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
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    • F01C1/10Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F01C1/113Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the inner member carrying rollers intermeshing with the outer member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
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    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
Vr 288340 -KLASSE 14 #. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. September 1913 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine,
• bei der in bekannter Weise im Gehäuseinnern zwischen der Gehäusewand und einem mittleren, umlaufenden Kolben mehrere Kolbenkörper eingeschaltet sind, welche den Gehäuseraum in eine Mehrzahl von umlaufenden Druckräumen von veränderlichem Fassungsraum teilen, für die entsprechende Zu- und Ableitungen für das Arbeits- oder Fördermittel vorgesehen sind.
Die Erfindung besteht in einer besonderen Ausbildung oder Anordnung der Kolbenkörper zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben, nämlich darin, daß die Kolbenkörper im Maschinengehäuse ohne Anlenkung an ein sonstiges Maschinenelement frei beweglich angeordnet sind, so daß sie nur im Gehäuseinnern gegeneinander abgeschlossene Räume bilden und im Gehäuse bei der Relativbewegung zwischen Gehäusewand und mittlerem Kolben umlaufen.
Die Kolbenkörper erhalten die Form von Zahnrädern, welche in eine Innenverzahnung des Maschinengehäuses und gleichzeitig in die Verzahnung des als Zahnrad ausgebildeten mittleren Kolbens eingreifen. Es erfolgt dann bei der Relativbewegung zwischen dem mittleren Zahnrad und dem Maschinengehäuse zugleich mit einer Umdrehung der Kolbenzahnräder ein Umlaufen in dem das mittlere Zahnrad umschließenden Ringraum des Maschinengehäuses, wobei die zwischen benachbarten Kolbenzahnrädern liegenden Druckmittelräume periodisch ihren Inhalt ändern.
Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt
Fig. ι einen Querschnitt durch die Maschine nach der Linie A-A der Fig. 2,
Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie C-C der Fig. i,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 2.
Auf der Antriebswelle 1 ist das exzentrische Zahnrad 2 gelagert, um welches herum und mit welchem in Eingriff befindlich die losen oder Laufzahnräder 31, 32, 33, 34 angeordnet sind, welche gleichzeitig mit der in dem Gehäuse 4 vorgesehenen herzförmigen Innenverzahnung in Eingriff stehen. Das eine Ende des Gehäuses 4 ist durch die Platte 5 geschlossen, die durch Schraubenbolzen 7 festgehalten ist. Die Platte 5 trägt das eine Ende der Welle 1 im Lager 9, welches mit
einer geeigneten, nicht veranschaulichten Stopfbüchse versehen ist. Das andere Ende der Welle ruht in einem Lager 12 der Kanalplatte 6, welche das andere Ende des Ge- j
S häuses 4 einschließt und mit diesem durch Bolzen 8 verbunden ist.
Auf diese Weise werden in dem Gehäuse eine Reihe von Räumen veränderlichen Inhaltes gebildet, deren Innen- und Außenwände
ίο Teile des Exzenterrades 2 und der Innenverzahnung 25 sind, deren Seitenwände die Teile der benachbarten Laufräder und deren Stirnwände die Platte 5 und das Ventil 17 sind, sofern ein solches verwendet wird. Die ineinandergreifenden Zahnräder dichten die Räume an den Seiten flüssigkeitsdicht ab. An den Enden bewegen sich die Zahnradstirnflächen mit einer Gleitanlage; auch können sie mit in der Nähe des Zahnfußes gelegenen Dichtungsringen versehen sein. Gemäß Fig. 1 und 2 können die Zahnräder hohl sein, so . daß das Triebmittel auf jedes Zylinderende in gleichem Maße zu drücken vermag und die Zahnräder vom Längsdruck entlastet werden.
In der Kanalplatte 6 sind zwei kreisförmige Kanäle 13, 14, und von der Innenseite des Gehäuses zu diesen Kanälen führen die Bohrungen 151, i52, 153, 161, 162 und 163. Die ersten drei Bohrungen bewirken die Verbindüngen mit dem Kanal 14, die anderen die Verbindungen mit dem Kanal 13. Von den Kanälen 13 und 14 gehen die Verbindungsteile 23 und 22 aus. Zwischen den Zahnrädern 2, 31, 32, 33, 34 und der Kanalplatte 6 ist das Ventil 17 eingeschaltet, welches auf dem Lager 24 drehbar gelagert sein kann. Durch dieses Ventil gehen die kreisrunden Kanäle 181, 182, 183, 184, 18s, 186, welche je nach ihrer Stellung über den Kanälen 151, 163, 152, 161, 153, 162 liegen. In den unteren Umfang des Ventiles 17 sind die Zähne 19 eingeschnitten, in welche die Schnecke 20 eingreift, die auf der zwischen dem Gehäuse 4 und der Kanalplatte 6 in den Lagern 122 und 123 ruhenden Welle 21 sitzt.
Die Wirkung der Pumpe ist wie folgt:
Die Welle 1 wird in der Pfeilrichtung umgedreht, und da das Zahnrad 2 auf ihr gelagert ist, so läuft es mit um. Die Laufräder 31, 32, 33, 3* stehen mit dem Zahnrad 2 und der Innenverzahnung 25 in Eingriff und werden deshalb, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit, um die Welle 1 herumgeführt. Im vorliegenden Falle dreht sich die Welle 1 viermal, während die Zahnräder 3l> 32j 33> 34 einmal um das Zahnrad 2 umlaufen. Während der Umlaufbewegung der Laufräder oder Kolben erfolgt periodisch eine Erweiterung und Verkleinerung der zwischen den Kolben befindlichen vier Zylinderräume und dementsprechend eine Ansaugung des zu fördernden Mediums durch die Kanäle 23, 13, 161, i62, 163, 184, 186, 182 und eine Herauspressung durch die Kanäle 181, 183, 185, 151, 152, I53, 14, 22.
Obgleich in der Zeichnung vier umlaufende Zahnräder veranschaulicht sind, kann eine geeignete größere oder kleinere Zahl verwendet werden. Auch andere Abweichungen der mechanischen Einzelheiten können vorgenommen werden; so z. B. ist die Innenverzahnung des Gehäuses herzförmig dargestellt, jedoch kann die Gestalt dieses Umrisses bei Verwendung einer abweichenden Zahnradzahl geändert werden. Auch können die Laufräder ebenso wie das Zahnrad auf der Welle einen anderen Umriß als einen kreisförmigen besitzen.

Claims (2)

Patent-An Sprüche:
1. Maschine mit einer Mehrzahl von im Gehäuseinnern angeordneten, zwischen der Gehäusewand und einem mittleren, relativ zum Gehäuse drehbaren Kolben eingeschalteten Kolbenkörpern, welche durch die Relativbewegung zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben gesteuert werden und den Gehäuseraum in eine Mehrzahl von umlaufenden Druckräumen von veränderlichem Volumen teilen, für welche entsprechende Zu- und Ableitungen für das Arbeits- oder Fördermittel vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Gehäuse und dem mittleren Kolben zwischengeschalteten Kolbenkörper im Maschinengehäuse ohne Anlenkung an ein anderes Maschinenelement frei beweglich angeordnet sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch *°° gekennzeichnet, daß die zwischen dem mittleren Kolben und dem Gehäuse angeordneten Kolbenkörper als Zahnräder ausgebildet sind, welche gleichzeitig mit einer an der Gehäuseinnenverzahnung vor- i°5 gesehenen Kurven verzahnung und dem als Zahnrad ausgebildeten mittleren Maschinenelement in Zahneingriff stehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE945973C (de) * 1942-06-20 1956-07-19 Ernst Kickbusch Dipl Ing Drehkolbenmaschine mit mehreren, mit wechselnder Winkelgeschwindigkeit dicht schliessend in einem ringfoermigen Arbeitsraum umlaufenden Kolben
DE1297620B (de) * 1963-01-05 1969-06-19 Dorer Paul Egon Rotations-Kolbenmaschine
DE3542913A1 (de) * 1985-01-10 1986-07-10 Zakłady Urządzen Okrętowych "Hydroster", Danzig/Gdansk Umlauf-nockenmotor, insbesondere als hydraulischer motor
DE19621051A1 (de) * 1996-05-24 1997-12-18 Wolfgang Heyne Kreiskolbenmotor
WO2001066949A1 (de) * 2000-03-05 2001-09-13 Gkn Sinter Metals Gmbh Inverser verzahnungsrotorsatz

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