DE2857757C2

DE2857757C2 -

Info

Publication number: DE2857757C2
Application number: DE19782857757
Authority: DE
Inventors: Merton R. Fallon; Leon J. Thousand Oaks Calif. Us Fallon; John R. Reseda Calif. Us Froehler; Harry E. Charsworth Calif. Us Saterbo
Original assignee: Draft Systems Inc
Current assignee: Draft Systems Inc
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1978-09-28
Publication date: 1989-02-16
Also published as: GB2062790A; JPS6160000B2; GB2005786A; CA1121321A; JPS5499215A; GB2062789B; DE2842376C2; DE2842376A1; GB2005786B; GB2062790B; GB2062789A

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a valve arrangement according to the Preamble of claim 1.

Zum Anzapfen von flüssigkeitsgefüllten Behältern und ins besondere Bierfässern wird üblicherweise eine Ventilan ordnung vorgesehen, die an der Oberseite des Fasses an gebracht ist und einen Zugang zu der Flüssigkeit bietet, die zum Ausschank aus dem Faß zu einer entfernt gelegenen Stelle gefördert werden soll. Typischerweise umfaßt eine solche Ventilanordnung ein Doppelventil mit einem Siphon- bzw. Heberrohr, das von der Ventilanordnung zum Faßboden reicht. Die Ventilanordnung ist dabei an einer Auf nahmebüchse befestigt, so daß sie einen Zugang zu der Flüssigkeit bietet, sobald diese unter Druck gesetzt worden ist. Nach dem Anzapfen mittels eines Kupplungs stücks oder einer anderen, mit einer Druckquelle ver bundenen Faßanzapfeinrichtung ermöglicht die Ventilan ordnung einen Eintritt von Druckgas in das Faßinnere, bis in diesem der vorgesehene Druck erreicht ist, um die Flüssigkeit über die Ventileinrichtung aus dem Faß auszutreiben und schließlich zu einer Ausschankeinrich tung zu fördern, an welcher die Flüssigkeit in Gläser o. dgl. abgefüllt werden kann. Eine solche Ventilanordnung läßt das Druckgas, üblicherweise Kohlendioxid, in das Faß einströmen, während die Flüssigkeit nur bis zum vollständigen Entleeren des Fasses aus diesem zur Aus schankeinrichtung ausgetrieben werden kann. For tapping liquid-filled containers and ins special beer kegs is usually a Ventilan arrangement provided at the top of the barrel is brought and provides access to the fluid, those for serving from the barrel to a distant one Position to be funded. Typically, one includes such a valve arrangement a double valve with a siphon or lifting tube that from the valve assembly to the barrel bottom enough. The valve arrangement is on an on fastened so that they have access to the Fluid provides once it is pressurized has been. After tapping using a coupling pieces or another, with a pressure source tied barrel tapping device enables the valve order that compressed gas enters the inside of the barrel, until the intended pressure is reached in order to the liquid from the barrel via the valve device to drive out and finally to a bar to promote the liquid in glasses or the like can be filled. Such a valve arrangement lets the compressed gas, usually carbon dioxide, into the Pour in barrel while the liquid only up to completely emptying the barrel out of this dispensing equipment can be driven out.

Die Ventilanordnung umfaßt einen Körper, der einen mit der Aufnahmebüchse in Dichtungsberührung stehenden Dich tungsring zur Verhinderung eines Flüssigkeitsaustritts längs des Spalts zwischen dem Ventilkörper und der Auf nahmebüchse trägt. Zur Gewährleistung der Abdichtung wird der Dichtungsring in verformtem Zustand zwischen zwei Metallschultern des Ventilkörpers und der Aufnahmebüchse gehalten. Bei den derzeit gebräuchlichen Einheiten werden diese Schultern zum Zusammendrücken des Dichtungsrings mittels eines in der Aufnahmebüchse eingeschraubten Ge windestutzens gegeneinander bewegt. Beim Einschrauben des Gewindestutzens drehen sich die Schultern relativ zueinander, während sich die eine Schulter gleichzeitig geradlinig abwärts verschiebt, so daß der Dichtungsring zwischen dem Ventilkörper und der Aufnahmebüchse verformt wird. Je weiter der Gewindestutzen verdreht wird, um so größer ist der auf den Dichtungsring einwirkende, ihn noch stärker verformende Linearschub bzw. -druck.The valve assembly includes a body having one you are in contact with the sealing bush tion ring to prevent fluid leakage along the gap between the valve body and the on takes rifle carries. To ensure the sealing is the sealing ring in the deformed state between two Metal shoulders of the valve body and the receptacle held. For the units currently in use these shoulders to compress the sealing ring by means of a Ge screwed into the receptacle windstutzens moved against each other. When screwing in of the threaded connector, the shoulders rotate relatively to each other while holding one shoulder at the same time moves straight downwards so that the sealing ring deformed between the valve body and the receptacle becomes. The further the threaded connector is turned, the more the larger it is, the one acting on the sealing ring more deforming linear thrust or pressure.

Neben dem Verlust der Wirksamkeit des Dichtungsringes in folge von zu starkem Zusammendrücken oder Beschädigung durch die Relativdrehung zweier Metallteile kann sich das Gewinde nach langer Benutzungszeit lockern, so daß der Dichtungsring ungewollt verletzt wird. Weiterhin er folgt das Anbringen einer Zapfvorrichtung oder Kupplungs stücks normalerweise mit einer Drehbewegung. Bei Ver wendung von Gewindestutzen ist es dabei ohne weiteres möglich, daß mit der Zapfvorrichtung auch die Gewinde stutzen gedreht werden und somit ein Stutzen relativ zum anderen losgeschraubt und geradlinig vom Dichtungsring wegbewegt wird, so daß die Abdichtung aufgehoben wird.In addition to losing the effectiveness of the sealing ring in follow too much compression or damage due to the relative rotation of two metal parts loosen the thread after a long period of use so that the sealing ring is accidentally injured. He continues followed by the attachment of a tap or coupling usually with a rotary motion. With Ver It is easy to use threaded connectors possible that with the tap also the thread nozzle are rotated and thus a nozzle relative to others unscrewed and straight from the sealing ring is moved away so that the seal is released.

Einige Ventilanordnungen für Behälter besitzen ein Doppel ventilsystem mit zwei Ventilgliedern, die jeweils in An lage gegen einen zugeordneten Ventilsitz vorbelastet sind. Für die Vorbelastung mindestens eines dieser Ventil glieder wird eine das Heberrohr umschließende Schrauben feder benutzt, die durch eine Federhaltehülse o. dgl. unter ausreichender Vorspannung festgehalten wird, um das Ventil in seiner normalen Schließstellung zu halten. Diese Hülse erstreckt sich vom Ventilkörper aus um die Schraubenfeder herum nach unten, und sie ist mit einer radial einwärts gegen das Heberrohr gerichteten Fläche versehen, an wel cher sich das untere Ende der Feder abstützt. Durch diese Anordnung der Schraubenfeder wird die Reinigung erschwert, so daß sich in den Federwindungen Rückstände absetzen können. Da die Reinigungsflüssigkeiten unter Druck durch die Ventile eingespritzt werden, ist die neben dem Heber rohr befindliche Schraubenfeder für die eingespritzte Reinigungsflüssigkeit nicht ohne weiters zugänglich. Da zudem die Schraubenfeder von der Hülse umschlossen ist, können bestimmte Teile der Schraubenfeder von der Reini gungsflüssigkeit nicht erreicht und daher auch nicht wirk sam gereinigt werden. Wenn die Rückstände jedoch nicht vollständig beseitigt werden, können sie die Güte der für spätere Ausgabe in den Behälter eingefüllten Flüs sigkeit sehr stark beeinträchtigen.Some valve arrangements for containers have a double valve system with two valve members, each in An was preloaded against an assigned valve seat are. For preloading at least one of these valves a screw encloses the jack tube spring used by a spring holding sleeve or the like under sufficient preload is held to the valve to keep in its normal closed position. This sleeve extends from the valve body around the coil spring down around and she's with a radially inward provided against the lifter tube on which cher the lower end of the spring is supported. Through this Arrangement of the coil spring makes cleaning more difficult so that residues settle in the spring coils can. Because the cleaning fluids are under pressure the valves being injected is the one next to the jack Pipe coil spring for the injected Cleaning liquid not easily accessible. There the coil spring is also enclosed by the sleeve, can remove certain parts of the coil spring from the Reini Liquid not reached and therefore not effective sam cleaned. If the residue is not can be completely eliminated, they can be the goodness of rivers filled into the container for later delivery severely impair liquidity.

Aus der US-PS 35 19 014 ist eine Füll- und Zapfventilan ordnung bekannt, bei der die Abdichtung durch einen ver formbaren Dichtungsring erzielt wird, der mittels eines Gewinderinges zusammendrückbar ist, welcher jedoch nicht selbst die Dichtfläche bildet, sondern auf die verdreh fest in der Aufnahmebüchse geführte Ventilanordnung drückt. Die axiale Bewegung des Gewinderinges in Richtung auf den Dichtungsring wird durch einen gegenüber der Dichtringunterlage ortsfesten Anschlag begrenzt, so daß die Verformung des Dichtungsringes auf ein vorbestimmtes Maß begrenzt ist. Hierdurch werden die vorstehend ge nannten Nachteile vermieden. From US-PS 35 19 014 is a filling and dispensing valve known order in which the seal by a ver malleable sealing ring is achieved by means of a Thread ring is compressible, but not itself forms the sealing surface, but on the twisted Valve arrangement firmly guided in the receptacle presses. The axial movement of the threaded ring in the direction on the sealing ring is opposite to the one Sealing ring base limited fixed stop, so that the deformation of the sealing ring to a predetermined one Dimension is limited. As a result, the above ge mentioned disadvantages avoided.

Weiterhin ist aus der US-PS 36 08 790 eine Füll- und Zapf ventilanordnung bekannt, bei der ebenfalls ein verform barer Dichtungsring mittels eines Gewinderinges zusammen gedrückt wird, wobei die maximale Verformung auch durch einen Anschlag für den Gewindering begrenzt ist. Außerdem ist ein Federring vorhanden, der jedoch mit dem Dichtungs ring und dessen Verformung nichts zu tun hat, denn er dient ausschließlich zur axialen Festlegung eines mit einer unteren Dichtfläche versehenen Ventilkörpers, der im übrigen frei drehbar und somit ohne axialen Druck ge halten ist.Furthermore, from US-PS 36 08 790 a fill and tap valve arrangement known, in which also a deform seal ring by means of a threaded ring is pressed, the maximum deformation also by a Stop for the threaded ring is limited. Besides, is a spring washer, but with the seal ring and its deformation has nothing to do because it is used only for the axial determination of a a lower sealing surface provided valve body, the otherwise freely rotatable and thus ge without axial pressure hold is.

Aus der US-PS 31 32 764 ist die Verwendung eines Feder rings an einer Faßöffnung bekannt. Doch handelt es sich dabei nicht um die Öffnung für eine Füll- und Zapfven tilanordnung, sondern lediglich um den Verschluß einer zusätzlichen Öffnung, in die beispielsweise eine Druckgas patrone eingesetzt wird. Im einzelnen ist hierzu ein Halteflansch eines Einsatzes mit einer Stufe versehen, in welcher ein Federring einrastet, so daß dieser nur dann entfernt werden kann, wenn der Einsatz mit großer Kraft nach innen gedrückt wird. Bei diesem Einsetzen oder Herausnehmen des Federrings wird ein Dichtungsring stark deformiert, wobei er unter Umständen auch überpreßt werden kann. Außerdem ist aber bei dem Eindrücken des Einsatzes etwa zum Herausnehmen des Federrings nicht zu erkennen, ob das Faß unter Druck steht oder nicht. Es kann also durchaus vorkommen, daß der Federring entfernt wird und daß dann versehentlich der Einsatz durch den Überdruck vom Faß herausgeschleudert wird und jemand ver letzt. Diese Gefahr besteht auch bei der mittels eines Federringes in der Behälteröffnung gehaltenen Zapfventilanordnung nach der US-PS 27 90 571.From US-PS 31 32 764 is the use of a spring known around a barrel opening. But it is not about the opening for a fill and tap tilanordnung, but only for the closure of a additional opening into which, for example, a pressurized gas cartridge is inserted. In detail there is a Provide a holding flange of an insert with a step, in which a spring ring snaps into place so that it only can then be removed when using with large Force is pressed inwards. With this onset or removing the spring ring becomes a sealing ring badly deformed, whereby he may also overpress can be. In addition, the impression of the Use to remove the spring ring, for example recognize whether the barrel is under pressure or not. It may well happen that the spring ring is removed and that the application by the Overpressure is thrown out of the barrel and someone ver last. This danger also exists when using a spring washer in the Container opening held nozzle arrangement according to US-PS 27 90 571.

Weiterhin beschreibt die US-PS 34 97 114 eine Ventilan ordnung, bei der ein Federring zusammen mit zusätzlichen Sicherungsmitteln vorgesehen ist, welche einen Haltering umfassen, der über einen Vierkanteinsatz auf einen Dichtungsring drückt. Die eigentliche Befestigung der Ventilanordnung am Faß erfolgt aber über ein Schrauben gewinde und nicht über den Federring. Dem sich aus der Eigenschaft der Mehrschnittigkeit eines üblichen Ge windes ergebende Vorteil einer derartigen Schraubver bindung, nämlich daß sich vor dem vollständigen Lösen ein noch im Behälter verbleibender Überdruck zumindest an kündigt bzw. abbaut, steht der Nachteil gegenüber, daß sie nach unbefugter Demontage ohne besondere Schwierig keiten mit allgemein werkstattüblichen Mitteln wieder montierbar ist, wobei der Nachweis dieser unbefugten Maß nahmen dem hierzu allein berechtigten Abfüller erschwert ist.Furthermore, the US-PS 34 97 114 describes a Ventilan order where a spring washer together with additional Securing means is provided which has a retaining ring include the one on a square insert Sealing ring presses. The actual attachment of the Valve arrangement on the barrel is done by screwing thread and not over the spring washer. The one from the Property of the multiple cuts of a common Ge resulting advantage of such a screwdriver bond, namely that before the complete release overpressure remaining in the container at least on terminates or dismantles, the disadvantage is that after unauthorized disassembly without any particular difficulty with common workshop tools is mountable, the proof of this unauthorized dimension made it difficult for the only authorized bottler is.

Aus der US-PS 32 16 608 ist eine Druckkappe für ein abge schlossenes Kühlsystem bekannt, welche vor ihrem Ent fernen eine Druckentlastung im Kühlsystem bewirkt, wo durch Verletzungen von Bedienungspersonen ausgeschlossen werden können.From the US-PS 32 16 608 is a pressure cap for an abge closed cooling system known, which before their Ent distant pressure relief in the cooling system causes where excluded by injuries to operators can be.

Aus der US-PS 22 23 012 ist eine Ventilanordnung der ein gangs genannten Art für eine Bierzapfanlage bekannt, bei der ein Heberrohr bis zum Boden eines Fasses reicht, wo bei eine Feder in diesem Heberrohr das Ventilglied eines Ventils mit Druck beaufschlagt.From US-PS 22 23 012 a valve arrangement is the one known type for a beer dispenser known which reaches a siphon tube to the bottom of a barrel, where in the case of a spring in this lifting tube, the valve member Valve pressurized.

In ähnlicher Weise beschreibt das DE-GM 19 52 633 eine Ventilanordnung für Flüssigkeitsbehälter, bei der ein Ende eines Flüssigkeits-Einström- bzw. Ausströmrohres am Behälterboden endet.Similarly, DE-GM 19 52 633 describes one Valve arrangement for liquid containers, in which a End of a liquid inflow or outflow pipe ends at the bottom of the container.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einer Ven tilanordnung z. B. nach der US-PS 22 23 012, bei der das Halteelement sowohl durch den Innendruck des Behälters als auch durch eine sich gegenüber dem Behälterboden ab stützende Ventilfeder belastet ist, die Ventilfeder reini gungsfreundlicher anzuordnen und auch in diesem Fall die Halterung der Ventilanordnung in dem Aufnahmeelement des Behälters so auszugestalten, daß bei Verwendung eines ver drehungsfrei wirkenden Federrings als Halteelement die Unfallgefahr bei unbefugter Demontage vermindert wird und eine Wiedermontage ausschließlich mit den üblicherweise nur dem hierzu befugten Abfüllbetrieb zur Verfügung stehenden Werkzeugen möglich ist.It is an object of the present invention in a Ven tilanordnung z. B. according to US-PS 22 23 012, in which Holding element both by the internal pressure of the container as well as from one opposite the container bottom supporting valve spring is loaded, the valve spring reini to arrange more friendly and also in this case the Holding the valve assembly in the receiving element of the To design the container so that when using a ver non-rotating spring washers as a holding element Risk of accident when unauthorized dismantling is reduced and a reassembly exclusively with the usual only available to the authorized bottling company standing tools is possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Ventilanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die in dessen kennzeichnendem Teil enthaltenen Merkmale gelöst.This task is performed in a valve arrangement according to the Preamble of claim 1 according to the invention the characteristics contained in its characteristic part solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen 2 bis 7.Advantageous further developments of the invention result from claims 2 to 7.

Die erfindungsgemäße Ventilanordnung hat so eine Siche rungseinrichtung aus einer abgewinkelten Führung in der Spund- bzw. Aufnahmebüchse mit axial und in Umfangsrich tung verlaufenden Nutabschnitten und aus einer an der Ventilanordnung vorgesehenen Nase, die unter Verhinderung eines Herausgleitens der Ventilanordnung bis zum Ver drehen derselben in eine vorbestimmte Stellung nach dem Herausnehmen des Federrings in die Führung eingreift. Die Ventilanordnung ist so in der Aufnahmebüchse gehal ten, wenn der Federring entfernt wird, solange der Flüssigkeitsbehälter unter Druck steht.The valve arrangement according to the invention has such a security approximately from an angled guide in the Bung or receptacle with axial and circumferential direction tion extending groove sections and from one on the Valve arrangement provided nose that under prevention a sliding out of the valve assembly until Ver turn the same to a predetermined position after the Removing the spring ring engages in the guide. The valve arrangement is thus held in the receptacle if the spring washer is removed as long as the Liquid container is under pressure.

Für das Herausnehmen, insbesondere aber für das Ein setzen der Ventilanordnung in die Aufnahmebüchse sind Spezialwerkzeuge erforderlich. Beim Einsetzen muß näm lich mittels einer Presse eine Axialkraft von mehreren 100 kp zwecks elastischer Verformung des Dichtungsrings erzeugt werden, worauf sodann abschließend der Federring eingesetzt wird. Derartige Spezialwerkzeuge können ohne Schwierigkeiten in bekannter Weise hergestellt und beim Faßhersteller bzw. im Abfüllbetrieb zum Einsatz gebracht werden. Gleichwohl übersteigt der hierdurch bedingte technische und wirtschaftliche Aufwand jedoch die Fähig keiten und Möglichkeiten eines Normalverbrauchers bzw. eines Gastwirtes, so daß dieser sich außer Stande sieht, die Zapf- und Füllventilanordnung herauszunehmen und umso weniger in der Lage ist, diese wieder einzusetzen. Mani pulationen des Inhalts der Flüssigkeitsbehälter sowie Benutzung durch Unbefugte sind somit wesentlich erschwert. Deshalb hat es sich auch in der Praxis in den USA gezeigt, daß die Diebstahlsquote ganz erheblich bis auf 1% bei solchen Bierfässern zurückgegangen ist, die mit der er findungsgemäßen Ventilanordnung versehen sind, denn mangels anderweitiger Verwendungsmöglichkeiten entfällt jeglicher Anreiz zum Diebstahl.For taking out, but especially for the one put the valve assembly into the receptacle Special tools required. When inserting näm Lich an axial force of several using a press 100 kp for the purpose of elastic deformation of the sealing ring are generated, and then finally the spring washer is used. Such special tools can without Difficulties in a known manner and Barrel manufacturer or used in the bottling plant will. Nevertheless, the resultant exceeds technical and economic effort, however, the ability abilities and possibilities of a normal consumer or of an innkeeper so that he sees himself unable to take out the dispensing and filling valve arrangement and so on is less able to use them again. Mani populations of the contents of the liquid container as well Use by unauthorized persons is therefore much more difficult. Therefore, it has also been shown in practice in the United States that the theft rate is very significant down to 1% such beer kegs that he with valve arrangement according to the invention are provided, for lack any other uses are eliminated Incentive to theft.

Die Ventilanordnung enthält ein Doppelventil, bei dem jedes Ventilglied in eine Schließstellung gegen den betreffenden Ventilsitz vorbelastet ist. Das Siphon- bzw. Heberrohr, das mindestens eines der Ventilglieder trägt, erstreckt sich von der Ventilanordnung in die Nähe des Behälter bodens. Am unteren Ende des Heberrohres ist eine Schrauben feder befestigt, die im Inneren des Heberrohrs angeordnet ist und bis zum Behälterboden reicht. Die Feder wird zwi schen dem Heberrohr und dem Behälterboden unter Druckspan nung gehalten, so daß sie das Heberrohr vorbelastet und mithin das Ventilglied gegen den zugeordneten Ventilsitz drängt. Durch diese Anordnung der Feder wird gewährleistet, daß die durch das Heberrohr hindurchgedrückten Reinigungs flüssigkeiten die Windungen der Feder gründlich spülen und die Ansammlung von Rückständen verhindern. Darüber hinaus ist das untere Ende des Heberrohrs stellenweise nach außen verformt bzw. aufgeweitet, so daß ein Ver schließen des Heberrohrs verhindert wird, falls es bündig auf die Bodenfläche des Behälters aufgesetzt werden sollte. Dieses stellenweise aufgeweitete Heberrohrende legt auch eine Strömungsbahn vom Heberrohr her fest, durch welche die Flüssigkeitsverteilung durch den Behälter zu Reini gungszwecken verbessert wird.The valve assembly includes a double valve, with each Valve member in a closed position against the concerned Valve seat is preloaded. The siphon or jack pipe, which carries at least one of the valve members extends away from the valve assembly near the container floor. At the lower end of the jack tube is a screw spring attached, arranged inside the jack tube and extends to the bottom of the container. The spring is between between the siphon tube and the tank bottom under pressure chip held so that they preloaded the jack tube and hence the valve member against the associated valve seat urges. This arrangement of the spring ensures that the cleaning pushed through the lifting tube liquids rinse the coils of the spring thoroughly and prevent the build up of residues. About that in addition, the lower end of the jack tube is in places deformed or widened outwards so that a ver closure of the jack tube is prevented if it is flush should be placed on the bottom surface of the container. This in some cases widened jack tube ends a flow path from the jack tube through which the liquid distribution through the container to Reini is improved.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ventilan ordnung besteht darin, daß praktisch keine Gefahr mehr von Undichtigkeiten besteht, denn durch den Federring wird die erforderliche elastische Verformung des Dicht ringes auch bei Transporterschütterungen ständig gewähr leistet, während eine Gewindeverbindung zur Erzielung der Rüttelsicherheit zusätzlich bauliche bzw. montage technische Vorkehrungen erfordert.Another advantage of the valve according to the invention order is that practically no longer a danger of leaks, because of the spring washer the required elastic deformation of the seal ringes constantly guaranteed even in the case of transporter vibrations performs while achieving a threaded connection construction and assembly to protect against vibrations technical precautions required.

Im folgenden wird die Er findung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following he Finding explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Schnittansicht einer in einer von der Ober seite eines Behälters nach oben ragenden Auf nahmebüchse mittels der erfindungsgemäßen Federringanordnung befestigten Ventilanordnung, wobei jedoch die Anordnung der Ventilfedern noch in herkömmlicher Weise dargestellt ist, Fig. 1 is a sectional view of a, in one of the upper side of a container upwardly projecting bush on acquisition means of the inventive spring ring assembly mounted valve arrangement, but the arrangement of the valve springs is shown more in a conventional manner

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung zur Erläuterung der Ventilanordnung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a perspective view illustrating the valve assembly according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Aufsicht auf die aus der Aufnahmebüchse aus gebauten Ventilanordnung, Fig. 3 is a plan view of the liner from the receptacle from assembled valve assembly,

Fig. 4 eine Fig. 1 ähnelnde Schnittansicht mit einem in sämtlichen dargestellten Merkmalen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel und Fig. 4 is a sectional view similar to Fig. 1 with an embodiment according to the invention in all the features shown

Fig. 5 eine Darstellung zur Erläuterung der Führung einer Nase des Füll- und Zapfventils in Nut abschnitten in der Innenfläche der Bohrung der Aufnahmebüchse. Fig. 5 is an illustration for explaining the leadership of a nose of the filling and dispensing valve in groove sections in the inner surface of the bore of the receiving sleeve.

In Fig. 1 ist ein Behälter oder Faß 10 mit einer an seiner Oberseite angeschweißten Aufnahmebüchse 12 dargestellt. In die Aufnahmebüchse 12 ist ein Füll- und Zapfventil 14 eingebaut, das einen Ventilkörper 16 mit einem von dessen unterem Ende bis zu einer Stelle nahe des Behälterbodens abgehenden Siphon- bzw. Heberrohr 18 aufweist. Ein nicht dargestelltes Kupplungsstück ist mit dem Zapfventil 14 derart verbindbar, daß über das Kupplungsstück Druckmittel in das Innere des Behälters 10 eingeleitet werden kann, um die im Behälter enthaltene Flüssigkeit, beispielsweise Bier, unter Druck zu setzen, und dabei auch ein Auslaß für die Flüssigkeit zu einer an das Kupplungsstück ange schlossenen Leitung hergestellt wird.In Fig. 1, a container or barrel 10 is shown with a receptacle 12 welded to its top. In the receptacle 12 , a filling and dispensing valve 14 is installed, which has a valve body 16 with a siphon or siphon tube 18 extending from its lower end to a point near the bottom of the container. A coupling piece (not shown) can be connected to the nozzle 14 in such a way that pressure medium can be introduced into the interior of the container 10 via the coupling piece in order to pressurize the liquid contained in the container, for example beer, and also an outlet for the liquid to a line connected to the coupling piece.

Da das Zapfventil 14 und die Aufnahmebüchse 12 getrennte, voneinander unabhängige Teile sind, ist zwischen ihnen eine Dichtung zur Verhinderung eines Austritts der unter Druck gesetzten Flüssigkeit sowie des als Druckmittel wir kenden Gases an den Fugen zwischen Zapfventil 14 und Auf nahmebüchse 12 angeordnet. Zu diesem Zweck ist zwischen der Aufnahmebüchse 12 und dem Zapfventil 14 an einer zweckmä ßigen Stelle ein verformbarer Dichtungsring oder O-Ring 22 festgelegt. Die im wesentlichen zylindrische Aufnahmebüchse 12 weist eine Innen fläche 24 und eine Außenfläche 26 auf. An der Unterseite der Aufnahmebüchse 12 steht von deren Innenseite ein Bund oder Ringflansch 28 radial nach innen ab. Der Bund 28 weist eine Oberseite 30, die mit einem Teil des Dichtungsrings 22 in Berüh rung steht, und eine Unterseite auf, die an der Oberseite des Behälters 10 angeschweißt ist. Der Oberteil der Aufnahmebüchse 12 bildet eine Hülse 34, die mit einer um die Innenfläche 24 umlaufenden Ausnehmung 36 zur Aufnahme eines Federrings 37 versehen ist. Obere und untere Flanke 38 bzw. 40 der Ausnehmung 36 greifen dabei an Oberseite bzw. Unterseite des Federrings 37 an. Eine Führung bzw. Keilnut 41 ist mit einem ersten Nutabschnitt 42 versehen, der von der oberen Flanke 38 der Ausnehmung 36 zur Oberseite der Aufnahmebüchse 12 verläuft. Ein zweiter Nutabschnitt 44 geht von der unteren Flanke 40 der Ausnehmung 36 aus in Abwärtsrichtung ab und ist in Umfangsrichtung gegenüber dem ersten Nutabschnitt 42 versetzt, wobei ihre Erstreckung oberseitig durch die obere Flanke 38 der Ringnut 36 begrenzt wird. Die Führung bildet somit eine Bewegungsbahn, die sich zunächst lotrecht abwärts und sodann seitlich durch die Ringnut 36 hindurch über einen Abschnitt 40′ erstreckt, um schließlich an der zweiten Ausnehmung 44 wieder abwärts zu verlaufen (vgl. auch Fig. 5).Since the nozzle 14 and the receptacle 12 are separate, independent parts, a seal between them to prevent leakage of the pressurized liquid as well as the pressure gas we kenden gas at the joints between the nozzle 14 and on receiving sleeve 12 is arranged. For this purpose, a deformable sealing ring or O-ring 22 is fixed between the receiving sleeve 12 and the nozzle 14 at a convenient point. The substantially cylindrical receiving sleeve 12 has an inner surface 24 and an outer surface 26 . On the underside of the receptacle 12 , a collar or ring flange 28 projects radially inward from the inside thereof. The collar 28 has an upper surface 30, which communicates with a part of the sealing ring 22 in Berüh tion, and a bottom surface that is welded to the top of the container 10th The upper part of the receiving bushing 12 forms a sleeve 34 , which is provided with a recess 36 surrounding the inner surface 24 for receiving a spring ring 37 . The upper and lower flanks 38 and 40 of the recess 36 act on the top and bottom of the spring ring 37 . A guide or keyway 41 is provided with a first groove section 42 which extends from the upper flank 38 of the recess 36 to the upper side of the receiving bush 12 . A second groove section 44 extends from the lower flank 40 of the recess 36 in the downward direction and is circumferentially offset from the first groove section 42 , its extension being delimited on the upper side by the upper flank 38 of the annular groove 36 . The guide thus forms a movement path which first extends vertically downward and then laterally through the annular groove 36 through a section 40 ' , in order to finally run downwards again at the second recess 44 (cf. also FIG. 5).

Der Ventilkörper 16 des Zapfventils besitzt einen Oberteil 46 und einen Unterteil 48. Der Unterteil 48 weist eine unterseitige, komplementäre Dichtungs-Anlagefläche 50 auf, welche im Einsetzzustand des Ventilkörpers 16 in die Aufnahmebüchse 12 gegen den Dichtungsring 22 andrückt. Der Oberteil 46 des Ventilkörpers 16 ist mit einer am Federring 37 angreifenden Fläche 52 versehen, die gemäß Fig. 1 mit dem Federring 37 in Berührung steht, wodurch der Ventilkörper 16 in der vorgesehenen Position innerhalb der Aufnahmebüchse 12 gehalten und der Dichtungsring 22 zur Herstellung einer Abdichtung zwischen Ventilkörper 16 und Aufnahmebüchse 12 zusammengedrückt wird. The valve body 16 of the nozzle valve has an upper part 46 and a lower part 48 . The lower part 48 has a complementary sealing contact surface 50 on the underside which, when the valve body 16 is in the inserted state, presses into the receiving bushing 12 against the sealing ring 22 . The upper part 46 of the valve body 16 is provided with a force acting on the spring ring 37 surface 52 as shown in FIG. 1, is engaged with the spring washer 37 into contact whereby the valve body 16 supported and in the intended position within the receiving sleeve 12 of the seal ring 22 for preparing a Seal between the valve body 16 and the receptacle 12 is compressed.

Vom Oberteil des Ventilkörpers 16 steht eine Nase 54 ab, die mit der Keilnut bzw. Führung 41 in der Aufnahmebüchse 12 in Eingriff bringbar ist. Die Nase 54 reicht dabei so weit in die Nutabschnitte 42 und 44 hinein, daß sie in diesen verschieb bar ist, jedoch an einer Bewegung über die die Führung 41 begrenzenden Grenzfläche gehindert wird. Bei der darge stellten Ausführungsform kann die Nase im Nutabschnitt 42 lotrecht abwärts, dann in Querrichtung längs des die Nutabschnitte 42 und 44 mit einander verbindenden Teils 40′ der Ausnehmung 36 und abwärts in den zweiten Nutabschnitt 44 hinein bewegt werden. Um dabei den Ventilkörper 16 so in die Aufnahmebüchse 12 einzusetzen, daß der Federring 37 in die Ausnehmung 36 eingesetzt werden kann, muß der Ventilkörper 16 bei dieser Ausführungsform zunächst in eine Position gedreht werden, in welcher die Nase 54 mit dem ersten Nutabschnitt 42 übereinstimmt. In dieser Stellung kann der Ventilkörper 16 sodann nach unten gedrückt werden, bis die Nase 54 an der unteren Flanke 40 des Nutabschnittes 40′ anstößt. Sodann wird der Ventilkörper 16 gedreht, bis die Nase 54 in Übereinstimmung mit dem Nutabschnitt 44 gelangt, worauf der Ventilkörper 16 weiter herabgedrückt werden kann, bis die am Federring 37 angreifende Fläche 52 des Ventilkörpers 16 so weit unterhalb der Ausnehmung 36 liegt, daß der Federring 37 zur Sicherung des Ventilkörpers 16 in seiner Einbaulage eingesetzt werden kann.A nose 54 projects from the upper part of the valve body 16 and can be brought into engagement with the keyway or guide 41 in the receiving bushing 12 . The nose 54 extends so far into the groove sections 42 and 44 that it is displaceable in this bar, but is prevented from moving over the interface 41 delimiting the guide. In the illustrated embodiment, the nose in the groove section 42 can be moved vertically downward, then in the transverse direction along the groove sections 42 and 44 with the connecting part 40 'of the recess 36 and down into the second groove section 44 . In order to insert the valve body 16 into the receptacle 12 in such a way that the spring ring 37 can be inserted into the recess 36 , the valve body 16 in this embodiment must first be rotated into a position in which the nose 54 coincides with the first groove section 42 . In this position, the valve body 16 can then be pressed down until the nose 54 on the lower flank 40 of the groove portion 40 ' abuts. The valve body 16 is then rotated until the nose 54 comes into alignment with the groove section 44 , whereupon the valve body 16 can be pressed further down until the surface 52 of the valve body 16 engaging the spring ring 37 lies so far below the recess 36 that the spring ring 37 can be used to secure the valve body 16 in its installed position.

Bei dieser Ausführungsform besteht die einzige Möglich keit, nach welcher der Ventilkörper 16 ausgebaut werden kann, darin, zunächst den Federring 37 auszubauen, was ohne Zuhilfe nahme der geeigneten Werkzeuge schwierig ist, und sodann den Ventilkörper 16 in die richtige Stellung in der Führung 41 zu drehen, in welcher er herausnehmbar ist. Dies stellt ein Sicherheitsmerkmal zur Verhinderung eines Herausschleu derns des Zapfventils 14 bei versehentlichem Ausbau des Federrings 37 dar.In this embodiment, the only possibility after which the valve body 16 can be removed is to first remove the spring ring 37 , which is difficult without the help of suitable tools, and then the valve body 16 into the correct position in the guide 41 turn in which it is removable. This is a security feature to prevent a bleed-out of the nozzle 14 in the event of inadvertent removal of the spring ring 37 .

Falls jedoch der Federring 37 bei unter Druck stehendem Behälter 10 aus irgendeinem Grund versehent lich ausgebaut wird, ist der Ventilkörper 16 bestrebt, seine Lage beizubehalten, weil er durch den das Zapfventil 14 beaufschlagenden, aufwärts gerichteten Gas druck leicht nach oben in eine Stellung gedrückt wird, in welcher die Nase 54 an der oberen Flanke 38 der Ausnehmung 36 oberhalb des zweiten Nutabschnitts 44 anstößt. Die einzige Möglichkeit zum Ausbau des Ventilkörpers 16 besteht daraufhin darin, ihn bewußt in eine Stellung zu drehen, in welcher die Nase 54 auf den ersten Nutabschnitt 42 ausgerichtet ist. Zu diesem Zeitpunkt wurde bereits die Abdichtung unterbrochen und der Druck im Behälter 10 ausgeglichen, so daß die Gefahr für ein gewaltsames Herausdrücken des Zapfventils 14 nicht mehr gegeben ist. Auf jeden Fall ist ein Ausbau des Zapfventils nur durch beabsichtigtes Drehen des Ventilkör pers 16 über die von der Führung 41 gebildete Bewegungs bahn möglich.However, if the spring ring 37 is accidentally removed for any reason when the container 10 is under pressure, the valve body 16 strives to maintain its position because it is slightly pushed upwards into a position by the upward gas pressure acting on the nozzle valve 14 , in which the nose 54 abuts the upper flank 38 of the recess 36 above the second groove section 44 . The only way to remove the valve body 16 is then to consciously turn it into a position in which the nose 54 is aligned with the first groove section 42 . At this point, the seal had already been interrupted and the pressure in the container 10 equalized, so that the danger of the nozzle 14 being forced out is no longer present. In any case, an expansion of the nozzle is only possible by intentionally rotating the Ventilkör pers 16 on the movement path formed by the guide 41 .

Gemäß Fig. 3 stehen von der Oberseite des Ventilkör pers 16 zwei Lappen 56 radial nach innen ab, die als Mittel zur Aufnahme und Halterung der obenerwähnten Kupplungsstücks in seinem Anschlußzustand dienen, um über das Zapfventil 14 Druckmittel in den Behälter 10 einleiten zu können und außerdem, ebenfalls über das Zapfventil 14, eine Austrittsstrecke aus dem Behälter zu einer dem Kupplungs stück nachgeschalteten Position herzustellen, in welcher die aus dem Behälter 10 stammende Flüssigkeit o. dgl. Strömungsmittel ausgegeben werden kann.Referring to FIG. 3 of the Ventilkör stand from the top pers 16, two lobes 56 radially inwardly from, which serve as means for receiving and holding the above-mentioned coupling piece in its connection state to make calls via the dispensing valve 14 pressure medium into the container 10 and also , also via the nozzle 14 , to produce an outlet section from the container to a position downstream of the coupling piece, in which the liquid originating from the container 10 or the like. Fluid can be dispensed.

Das Zapfventil 14 gemäß Fig. 1 (in der der Aufbau des Zapfventils noch mit der bisher üblichen Anordnung der Ventilfedern dargestellt ist) ist eine in der Schanktechnik übliche Doppelventilanordnung mit einem ersten Ventil 73 und einem zweiten Ventil 65, die konzentrisch zueinander auf der Achse des Heberrohrs 18 angeordnet sind. Das zweite Ventil 65 weist dabei eine Federhalteschale bzw. -hülse 58 zur Aufnahme einer äußeren Schraubendruckfeder 60 auf. Das Heberrohr 18 weist nahe seines oberen Endes 64 einen nach außen erweiterten Abschnitt 62 auf, an welchem sich das obere Ende der Feder 60 abstützt. Das untere Ende der Feder 60 stützt sich dagegen am Boden der Hülse bzw. Schale 58 ab. Die Feder 60 wird zwischen dem Boden der Hülse 58 und dem erweiterten Ende 59 des Heberrohrs 18 normalerweise in einem vorgespannten Zustand gehalten, so daß sie das Heber rohr 18 nach oben drängt und das zweite Ventil 65 in einer normalen Schließstellung hält, in welcher es eine kreisförmige erste Ventilöffnung 69 abdichtet bzw. verschließt. Der Oberteil 64 des Heberrohrs 18 trägt ein zweites Ventilglied 66, das an einem zweiten Ventilsitz 68 anliegt. In ihrem Normalzustand hält die Schraubendruckfeder 60 die Andruckberührung zwi schen zweitem Ventilglied 66 und Ventilsitz 68 aufrecht, bis sie weiter nach unten zusammengedrückt wird, so daß sich das zweite Ventilglied 66 unter Öffnung des zweiten Ventil glieds 65 vom Ventilsitz 68 hinweg bewegen kann.The nozzle 14 according to FIG. 1 (in which the structure of the nozzle is still shown with the previously usual arrangement of the valve springs) is a double valve arrangement with a first valve 73 and a second valve 65 which is customary in dispensing technology and which is concentric with one another on the axis of the valve Jack 18 are arranged. The second valve 65 has a spring holding shell or sleeve 58 for receiving an outer helical compression spring 60 . The lifting tube 18 has, near its upper end 64, an outwardly widened section 62 on which the upper end of the spring 60 is supported. The lower end of the spring 60 , however, is supported on the bottom of the sleeve or shell 58 . The spring 60 is normally held in a biased state between the bottom of the sleeve 58 and the enlarged end 59 of the jack tube 18 so that it urges the jack tube 18 upward and holds the second valve 65 in a normal closed position, in which there is a seals or closes circular first valve opening 69 . The upper part 64 of the lifting tube 18 carries a second valve member 66 which bears against a second valve seat 68 . In its normal state, the helical compression spring 60 maintains the pressure contact between the second valve member 66 and the valve seat 68 until it is compressed further downward, so that the second valve member 66 can move member 65 from the valve seat 68 while opening the second valve member.

Das erste Ventil 73 umfaßt ein erstes Ventilglied 74, das zum Verschließen einer ersten Ventilöffnung 79 durch eine innere Schraubendruckfeder 70 gegen einen ersten Ventilsitz 78 vorbelastet ist. An einer auf Abstand vom oberen Ende 64 des Heberrohrs 18 befindlichen Stelle sind in der Innenfläche des Heberrohrs 18 drei auf gleiche Umfangs abstände verteilte Beulen bzw. Eindrückungen 72 vorgesehen, die durch in die Außenfläche des Heberrohrs 18 eingepreßte Vertiefungen gebildet werden. Diese Eindrückungen 72 bilden eine Fläche, an welcher sich das untere Ende der inneren Schraubendruckfeder 70 abstützen kann. Das obere Ende der Feder 70 greift am ersten Ventilglied bzw. an der Ventil kugel 74 an und preßt diese auf dargestellte Weise gegen den im zweiten Ventilglied 66 festgelegten ersten Ventil sitz 78, d. h. in die Schließstellung des ersten Ventils 73. Zum Öffnen des ersten Ventils 73 wird die innere Feder 70 zusammengedrückt, so daß die Ventilkugel 74 vom ersten Ventilsitz 78 freikommen kann. Bei dieser Konstruktion schließt und öffnet das erste Ventil die Öffnung 79, während das zweite Ventil 65 zum Öffnen und Schließen der konzentrisch zur Öffnung 79 angeordneten Öffnung 69 dient. The first valve 73 comprises a first valve member 74 which is biased against a first valve seat 78 by an inner helical compression spring 70 to close a first valve opening 79 . The siphon tube 18 are provided three distances in the same circumference distributed dents or indentations 72 at a location spaced from the upper end 64 of the siphon tube 18 point in the inner surface, which are formed by pressed into the outer surface of the siphon tube 18 wells. These indentations 72 form a surface on which the lower end of the inner helical compression spring 70 can be supported. The upper end of the spring 70 engages the first valve member or on the valve ball 74 and presses it in the manner shown against the first valve seat 78 defined in the second valve member 66 , ie in the closed position of the first valve 73 . To open the first valve 73 , the inner spring 70 is compressed so that the valve ball 74 can come free from the first valve seat 78 . In this construction, the first valve closes and opens the opening 79 , while the second valve 65 serves to open and close the opening 69 arranged concentrically with the opening 79 .

In Fig. 4 ist ein auch bezüglich der Anordnung der Ventilfedern erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Ventilanordnung dargestellt. Diese Ventilanordnung ist mit der im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschriebenen Federring-Konstruktion in der Aufnahme büchse des Behälters gehalten.In FIG. 4 is a also shown with respect to the arrangement of the valve springs inventive embodiment of a valve assembly. This valve arrangement is held in the receptacle of the container with the spring ring construction described in connection with FIG. 1.

Anstelle einer um das Heberrohr angeordneten und durch eine vergleichsweise große Federhaltehülse 58 festgelegten Feder 60 (vgl. Fig. 1) weist die erfindungsgemäße Ausführung gemäß Fig. 4 eine kleine, an der Dichtung 121 befestigte Halteschale 120 auf. Am oberen Ende des Heberrohrs 128 ist ein umlaufender Flansch ange formt. Die Halteschale 120 erstreckt sich von der Dichtung 121 nahe des oberen Endes des Heberrohrs 128 so dicht an dessen Außenfläche heran, daß sie mit dem Flansch 122 in Berührung bringbar ist. Die Dichtung 121 ist zwischen der Aufnahmebüchse 124 und einem Ventilkörper 126 auf ähnliche Weise, wie in Fig. 1 beschrieben, festgelegt. Da bei dieser Ausführung ein großer Teil der Feder- und Haltehülsenkonstruktion im Bereich in der Nähe der Aufnahmebüchse weggelassen ist, brauchen die Aufnahmebüchse 124 und der Ventilkör per 126 bei der Ausführung gemäß Fig. 4 nicht dieselben Abmessungen zu besitzen wie die Anordnung gemäß Fig. 1. Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 sind somit eine Aufnahmebüchse 124 und ein Ventilkörper 126 vorgesehen, deren Höhe wesent lich kleiner ist als diejenige der betreffenden Bauteile gemäß Fig. 1.Instead of a spring 60 arranged around the lifting tube and fixed by a comparatively large spring holding sleeve 58 (cf. FIG. 1), the embodiment according to the invention according to FIG. 4 has a small holding shell 120 fastened to the seal 121 . At the upper end of the lifting tube 128 , a circumferential flange is formed. The holding shell 120 extends from the seal 121 near the upper end of the lifting tube 128 so close to the outer surface that it can be brought into contact with the flange 122 . The seal 121 is secured between the receptacle sleeve 124 and a valve body 126 in a manner similar to that described in FIG. 1. Since in this embodiment a large part of the spring and holding sleeve construction is omitted in the area in the vicinity of the receiving sleeve, the receiving sleeve 124 and the valve body per 126 in the embodiment according to FIG. 4 do not need to have the same dimensions as the arrangement according to FIG. 1 . In the embodiment of FIG. 4 thus a receiver bushing 124 and a valve body 126 are provided whose height is Wesent Lich smaller than that of respective components of FIG. 1.

Das Heberrohr 128 weist einen unteren Abschnitt 130 auf, der eine Hauptfeder 136 enthält, die sich unter Zusam mendrückung am Fußboden 138 abstützt und das zweite Ventil glied 144 auf ähnliche Weise, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, gegen den vom Ventilkörper 126 getragenen Ventilsitz 146 vorbelastet. Genauer gesagt, sind im unteren Abschnitt 130 in den Seiten des Heberrohrs 128 Eindrückungen 132 ausgebildet, die an der Innenfläche des Heberrohrs Warzen bzw. Erhebungen 134 bilden, an denen sich die zweite Feder bzw. Haupt feder 136 mit ihrem oberen Ende abstützen kann. Im Normalzustand ist die Hauptfeder 136 zwischen den Eindrückungen 132 und dem Faßboden 138 zusammengedrückt, so daß sie das Heberrohr 128 und das davon getragene Ventil glied 144 gegen den Ventilsitz 146 drängt.The lift tube 128 has a lower portion 130 which includes a main spring 136 which is supported against compression on the floor 138 and the second valve member 144 in a manner similar to that described in connection with FIG. 1 against that carried by the valve body 126 Valve seat 146 preloaded. More specifically, 128 indentations 132 are formed in the lower portion 130 in the sides of the lifting tube, which form warts or elevations 134 on the inner surface of the lifting tube, on which the second spring or main spring 136 can be supported with its upper end. In the normal state, the main spring 136 is compressed between the indentations 132 and the barrel bottom 138 , so that it urges the lifting tube 128 and the valve member 144 carried by it against the valve seat 146 .

Der untere Heberrohrabschnitt 130 weist gemäß Fig. 4 vier auf gleiche Abstände verteilte, nach außen erweiterte Abschnitte 140 auf, durch welche gewährleistet wird, daß sich durch das Heberrohr 128 hindurch eingeleitete Reinigungs flüssigkeit oder andere Flüssigkeit gleichmäßig über den Faßboden 138 sowie über die restlichen Abschnitte des Fasses verteilt. Außerdem wird durch diese nach außen erweiterten Abschnitte sichergestellt, daß bei einer zu weiten Abwärts bewegung des Heberrohrs 128, bei welcher dessen unterer Abschnitt 130 bündig auf dem Faßboden 138 aufsitzen kann, die Strömung der Flüssigkeit durch das Heberrohr 128 nicht be hindert wird, weil die Flüssigkeit dabei über die nach außen erweiterten Abschnitte 140 immer noch in das Heberrohr 128 ein strömen kann. The lower siphon tube section 130 has as shown in FIG. 4, four distributed on equal distances, outwardly extended portions 140, is ensured by that, that through the siphon tube 128 therethrough introduced cleaning liquid or other liquid uniformly over the barrel bottom 138 as well as the remaining portions of the barrel. In addition, it is ensured by these outwardly enlarged sections that when the downward movement of the lifting tube 128 is too wide, in which the lower portion 130 can rest flush on the barrel bottom 138 , the flow of the liquid through the lifting tube 128 is not prevented because the Liquid can still flow into the lifting tube 128 via the sections 140 which are widened outwards.

Da die Hauptfeder 136 außerdem im unteren Endabschnitt 130 des Heberrohrs 128 angeordnet ist, werden beim Einführen von Reinigungsflüssigkeit durch die Ventilanordnung und durch das Innere des Heberrohrs 128 hindurch beide Federn durch die mit Druck eingeführte Reinigungsflüssigkeit vollständig gereinigt. Infolgedessen können sich an den Federn keine Rückstände absetzen, die einen ungünstigen Einfluß auf die in das Faß einzufüllenden Flüssigkeiten haben können. Durch Wegfall der großen Federhaltehülse 58 verringern sich außerdem die Fertigungskosten für die Ventilanordnung. Um die Feder 136 in Einbaulage zu halten, wenn die Ventilanordnung aus dem Behälter ausgebaut wird, wird diese einfach bis an die Eindrückungen 132 heran eingeschoben. Die dargestellte und beschriebene Konstruktion ist daher im Vergleich zu den bisher verwendeten Ventilanordnungen dieser Art einfacher herzustellen und zu montieren. Diese Einfachheit wird dabei ohne Verzicht auf Wirksamkeit und unter Erzielung zusätzlicher betrieblicher Vorteile erreicht.Since the main spring 136 is also arranged in the lower end section 130 of the lifting tube 128 , when cleaning fluid is introduced through the valve arrangement and through the interior of the lifting tube 128 , both springs are completely cleaned by the cleaning fluid introduced with pressure. As a result, no residues can settle on the springs, which can have an unfavorable influence on the liquids to be filled into the barrel. By eliminating the large spring holding sleeve 58 , the manufacturing costs for the valve arrangement are also reduced. In order to keep the spring 136 in the installed position when the valve arrangement is removed from the container, it is simply pushed in as far as the indentations 132 . The construction shown and described is therefore easier to manufacture and assemble compared to the valve assemblies of this type previously used. This simplicity is achieved without sacrificing effectiveness and with additional operational benefits.

Claims

1.Valve arrangement for a receptacle element ( 12 ) on its top side for serving gas-containing liquids with a valve assembly ( 14, 126 ) sealingly inserted into the receiving element ( 12 ) and held by a holding element ( 128 ), with two concentrically arranged, each spring-loaded valves ( 73, 65 ), the first, inner valve ( 73 ) together with the associated first valve spring ( 70 ) being arranged inside the lifting tube ( 128 ) and the second valve spring ( 136 ) the second, outer valve ( 65 ) is supported by means of the lifting tube ( 128 ) relative to the bottom ( 138 ) of the container,
characterized,
that the second valve spring ( 136 ) is arranged inside the lifting tube ( 128 ) and protrudes from the lower section ( 130 ) thereof,
that the receiving element is a bung ( 12 ) with a seat ( 28 ) for an axially compressible sealing ring ( 22, 121 ) and with a circumferential groove ( 36 ) for a spring ring ( 37 ) as a holding element and
that in the bore of the sheet pile ( 12 ) insertable valve assembly ( 126 ) has a radially protruding securing nose ( 54 ) which engages in a surface in the lateral surface of the bore of the sheet pile ( 12 ) formed locking groove ( 44, 40 ', 42 ) ,
which consists of a container-near, axially parallel Nutab section ( 44 ), which extends at its container distal end into an ineffective operation of the sealing ring ( 22, 121 ) enabling axial length and extending there in a circumferential direction, in its axial width the axial thickness of the nose ( 54 ) corresponding groove section ( 40 ' ) continues, to which an outwardly opening groove section ( 42 ) connects.

2. Valve arrangement according to claim 1, characterized in that the bung ( 12 ) has a substantially cylindrical inner surface, and that the circumferential groove portion ( 40 ' ) is part of the annular groove ( 36 ) which rotates completely around this inner surface .

3. Valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the lower part ( 130 ) of the lifting tube ( 128 ) from its inner surface protruding projections ( 132 ) on which the second valve spring ( 136 ) designed as a coil spring is supported.

4. Valve arrangement according to claim 3, characterized in that the coil spring ( 136 ) with a press fit against the inner surface of the lower lifting tube part ( 130 ) up to the projections ( 132 ) used and thereby fixed in the lifting tube ( 128 ).

5. Valve arrangement according to claim 4, characterized in that the projections ( 132 ) on the inner surface of the lifting tube lower part ( 130 ) are warts which are formed by pressures in the outer surface of the lifting tube ( 128 ).

6. Valve arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower end portion of the lifting tube ( 128 ) is widened outwards over portions of its circumference and thus also when the lifting tube ( 128 ) is flush against the container bottom ( 138 ). is attached, forms a passage to the lower lifting tube part ( 130 ).

7. Valve arrangement according to claim 6, characterized in that the outwardly widened sections are designed so that they distribute a fluid introduced through the lifting tube ( 128 ) under pressure in the downward direction over the container bottom ( 138 ) and thus a practically complete rinsing Be the container ( 10 ) ensure during a cleaning process.