DE2854792A1

DE2854792A1 - Hygienisches absorptionskissen

Info

Publication number: DE2854792A1
Application number: DE19782854792
Authority: DE
Inventors: Walter Horn; Helmut Dipl Chem Dr Pietsch
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1978-12-19
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1980-06-26
Also published as: DE2854792C2

Description

Hygienisches Absorptionskissen
Die Erfindung betrifft ein hygienisches Absorptionskissen, wie beispielsweise eine Höschenwindel, eine Krankenunterlage oder dergl. Derartige bekannte Absorptionskissen (US-PS 2.627.858) weisen eine feuchtigkeitsdichte Folie auf der Außenseite, eine feuchtigkeitsdurchlässige Folie auf der Innenseite und wenigstens eine zwischen den beiden Folien angeordnete feuchtigkeitsabsorbierende Schicht auf, wobei die feuchtigkeitsdichte und die feuchtigkeitsundurchlässigen Folien an den Rändern miteinander verbunden sind.
Wenn im vorliegenden Zusammenhang von ~Außenseite" und "Innenseite" des Absorptionskissens, also beispielsweise der Höschenwindel gesprochen wird, so ist hierbei stets diejenige Seite gemeint, die beim bestimmungsgemäßen Gebrauch außen bzw. innen liegt.
Die auf der Außenseite angeordnete feuchtigkeitsdichte Folie ist bei bekannten hygienischen Absorptionskissen eine Polyäthylenfolie von etwa 20 bis 35 jim Stärke. An die Stelle einer derartigen Polyäthylenfolie kann aber auch eine Folie aus einem anderen geeigneten Werkstoff, etwa Polyester, Polyamid, Polyacrylat oder dergl. treten.
Die auf der Innenseite angeordnete feuchtigkeitsdurchlässige Folie kann beispielsweise ein kunststoffgebundener Faservliesstoff sein, deren Fasern in der Regel Baumwoll- und/oder Zellwollfasern sind, es kann aber auch eine der bekannten Loch- oder Schlitzfolien verwendet werden, wie sie beispielsweise in der DE-OS 21 46 278 beschrieben sind.
Die feuchtigkeitsabsorbierende Schicht besteht bei den bekannten Absorptionskissen heute in aller Regel aus Zellstoffflocken, gegebenenfalls in Mischung mit sogenannten Quellstoffen. Unter Quellstoffen werden hierbei pulver-, granulat- oder faserförmige, meist synthetisch erzeugte Teilchen aus geeigneten organischen Hydrokolloiden, wie sulfoniertem Polystyrol verstanden. Anstelle dieser neueren feuchtigkeitsabsorbierenden Mittel können aber auch Zellstoffwatte, geeignete Naturfasern wie Torf, gegebenenfalls in Mischung mit den zunächst genannten neueren Stoffen verwendet werden.
Die äußere Form der hygienischen Absorptionskissen kann die eines rechteckigen Blattstapels sein; es können aber auch hiervon abweichende Formen verwendet werden, wie sie beispielsweise in der genannten US-PS 2.627.858 oder auch in der deutschen Offenlegungsschrift 2.454.590 beschrieben sind. Die äußere Form des Absorptionskissens ist unkritisch und steht nicht im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung; sie richtet sich nach dem jeweiligen Zweck des Absorptionskissens, also danach, ob das Kissen als Kinderwindel, Krankenunterlage oder gegebenenfalls auch als Damenbinde eingesetzt werden soll.
Damit das Absorptionskissen eine zusammenhängende gebrauchsfähige Einheit darstellt, ist es erforderlich, die äußere feuchtigkeitsundurchlässige Folie und die innere flüssigkeitsdurchlässige Folie in ihren Randbereichen miteinander zu verbinden. Es geschieht dies beim Stande der Technik durch Kleben, wobei die Klebeverbindung gegebenenfalls noch unterstützt sein kann durch eine zusätzliche Verprägung. Als Klebemittel kommen die bekannten druckempfindlichen Klebstoffe, aber auch sogenannte Heißschmelzkleber in Betracht. Die Klebstoffe müssen nach Möglichkeit so ausgesucht werden, daß die Verbindungsstellen, also der gesamte Rand des Absorptionskissens möglichst weich bleiben; eine Forderung, die meist zu stellen ist, um keine Bereiche entstehen zu lassen, die beim Gebrauch des Absorptionskissens zu Hautirritationen führen.
Die Auswahl der erforderlichen Klebstoffe sowie überhaupt die Herstellung der Verbindungszone zwischen der äußeren und inneren Folie macht bei der Produktion derartiger Absorptionskissen erhebliche Schwierigkeiten. Es ist dies auch verständlich, wenn bedacht wird, daß jegliche Materialauftragung schließlich zu einer Versteifung des Absorptionskissens an der entsprechenden Stelle führen muß, ein Prozess, der meist noch durch die erforderliche Wärme- und gegebenenfalls Druckbehandlung verstärkt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hygienisches Absorptionskissen, wie eine Höschenwindel, eine Krankenunterlage oder dergl. vorzuschlagen, deren Herstellung gegenüber vorbekannten Absorptionskissen vereinfacht ist und deren Tragekomfort durch Fortfall der sonst erforderlichen Zusatzklebstoffe erhöht ist. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die feuchtigkeitsdichte Folie eine Zwei-Komponenten-Folie ist, deren Komponentenschichten um wenigstens 20 0C voneinander abweichende Schmelzpunkte haben und bei der die niedriger schmelzende Komponentenschicht innen liegt. Wird eine derartige an sich grundsätzlich bekannte Zwei-Komponenten-Folie für die Herstellung der feuchtigkeitsdichten Außenseite des hygienischen Absorptionskissens eingesetzt, so kann die erforderliche Verbindung mit der feuchtigkeitsdurchlässigen Innenschicht durch einfache Wärme-Druck-Behandlung erfolgen, wobei kein zusätzlicher Werkstoff eingebracht werden muß, da die niedriger schmelzende Komponentenschicht der verwendeten Zwei-Komponenten-Folie für eine leichte und beständige Verbindung mit der Innenseitenfolie sorgt. Versuche haben gezeigt, daß eine derartige Versiegelung sowohl mit Loch- oder Schlitz-Folien, welche aus Kunststoff bestehen, hergestellt werden kann, wie auch mit den herkömmlicherweise verwendeten kunststoffgebundenen Faservliesstoffen. Selbst die Abbindung von papierähnlichen Werkstoffen, wie kunststoffimprägnierte Tissuequalitäten, ist möglich.
Wichtig ist beim vorgeschlagenen Absorptionskissen, daß die einzelnen Komponentenschichten der Zwei-Komponenten-Folie voneinander abweichende Schmelzpunkte aufweisen. Ist diese Bedingung nicht erfüllt, so würde bei der Wärmebehandlung die gesamte Außenschicht schmelzen, was unerwünscht ist.
Wie weit die Schmelzpunkte der beiden Komponentenschichten voneinander abweichen müssen, richtet sich letztendlich nach der vorhanden Schweißvorrichtung, insbesondere nach der Genauigkeit, mit der die Temperatur dieser Vorrichtung gesteuert und konstantgehalten werden kann. Praktische Erfahrungen haben jedoch gezeigt, daß eine Schmelzpunktdifferenz von 20 OC wohl nicht unterschritten werden kann, wenn nicht Betriebsstörungen in erheblichem Maße in Kauf genommen werden sollen. In Betracht kommende Komponentenpaare sind beispielsweise folgende: Komponentenpaar Schmelzbereiche oc NDtpolyäthylen / Polyamid 120-130 / 80-100 Polyester / HD-Polyäthylen 180-200 / 110-130 HDtpolyäthylen / Polyurethan 110-130 / 80-100 ND-Polyäthylen / Polyacrylester 120-140 / 70-90 Polyisobutylen / Polyacrylester 110-130 / 70-90 *) ND = Niederdruck HD = Hochdruck Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, die außenliegende höher schmelzende Komponentenschicht aus Niederdruckpolyäthylen, Polypropylen, Polyester oder Polyurethan herzustellen und die innenliegende niedriger schmelzende Komponentenschicht aus Hochdruckpolyäthylen, Polyisobutylen oder Mischpolymerisaten aus Hochdruckpolyäthylen mit Vinylacetat oder Vinylacrylat. Selbstverständlich gibt es bei den genannten Stoffen und Stoffklassen je nach Herstellungsbedingungen und Polymerisationsgrad Folien mit unterschiedlichen Schmelzpunkten. Die hier in Betracht kommenden Folien müssen unter Beachtung der eingangs genannten Mindestschmelzpunktdifferenz ausgesucht werden.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß das vorgeschlagene Absorptionskissen unter Verwendung von Zwei-Komponenten-Folien hergestellt werden kann, deren Komponentenschichten eine Schichtdicke von 5 bis 30 ßm aufweisen. Je dünner die einzelnen Komponentenschichten sind, um so weicher und geschmeidiger ist naturgemäß auch die Zwei-Komponenten-Folie, was im vorliegenden Zusammenhang an sich erwünscht ist. Uberraschend ist aber, daß bei derart dünnen Schichten noch eine sichere Verschweißung mit der innenliegenden flüssigkeitsdurchlässigen Folie möglich ist, und daß bei Herstellung dieser Verschweißung keine merkliche Erhöhung der Foliensteifigkeit im verschweißten Randbereich auftritt. Dieser Effekt liegt vorzugsweise bei Folien im Bereich zwischen 5 und 30 ßm vor; werden für die Einzelschichten größere Dicken angewandt, so steigt auch die Steifigkeit der Zwei-Komponenten-Folie an, insbesondere nach Durchführung der erforderlichen Schwei ßbehandlung.
Das vorgeschlagene hygienische Absorptionskissen, welches unter Verwendung einer feuchtigkeitsundurchlässigen Außenschicht aus einer Zwei-Komponenten-Folie hergestellt worden ist, weist noch den weiteren Vorteil auf, daß im gleichen Herstellungsgang mit der innenliegenden, niedriger schmelzenden Komponentenschicht weitere Einlagen verschweißt werden können. Auch für die Anordnung dieser Einlagen sind keine zusätzlichen Klebstoffe, wie Heißschmelzkleber und dergl. erforderlich, sondern die Abbindung dieser Einlagen kann in der gleichen Weise erfolgen wie die Versiegelung mit der feuchtigkeitsdurchlässigen Folie im Randbereich. Als Einlagen kommen hier insbesondere elastisch-dehnbare Bänder aus Gummi oder Kunststoff in Betracht, wie sie für die Herstellung von feuchtigkeits- und flüssigkeitsdichten Beinabschlüssen oder Bundabschlüssen an sich bekannt und beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift 2.454.590 beschrieben sind. Als besonders günstig hat es sich dabei erwiesen, wenn die Einlagen punkt- oder abschnittsweise unter Freilassung von nicht verschweißten Bereichen mit der Komponentenschicht verschweißt sind. Diese Art der Befestigung stellt sicher, daß die Elastizität der Einlagen erhalten bleibt, was im übrigen beim Einkleben derartiger Bänder, wie es an sich bekannt ist, nicht immer gewährleistet werden kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
Es stellen dar: Fig. 1 eine schematische, teils perspektivische Draufsicht auf eine Höschenwindel; Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt (Ausschnitt) aus der feuchtigkeitsdichten außenliegenden Folie, die bei der Herstellung der Höschenwindel gemäß Fig. 1 verwendet worden ist.
Die in der Zeichnung als Beispiel dargestellte Höschenwindel ist als Ganzes mit 1 bezeichnet. Sie besteht aus einer feuchtigkeitsdichten Folie 2, welche auf der beim Gebrauch außenliegenden Seite der Windel angeordnet ist.
Die beim Gebrauch innenliegende Seite wird durch eine feuchtigkeitsdurchlässige Folie 3 gebildet, welche im unteren Teil der Fig. 3 von der Unterlage abgezogen und nach oben umgeschlagen ist. Bei einer gebrauchsfertigen Windel liegen die beiden Folien 2 und 3 aber natürlich völlig aufeinander, und sie sind im Bereich des Randes 4 miteinander -verschweißt.
Zwischen den Folien 2 und 3 ist noch wenigstens eine Schicht 5 aus feuchtigkeitsabsorbierendem Material, etwa Zellstoffflocken, Quellstoffen oder dergl. angeordnet.
Auch die Schicht 5 ist in Fig. 1 im unteren Teil leicht angehoben um ihre Anordnung und Stärke zu verdeutlichen.
Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn nicht nur eine derartige Schicht 5 in die Windel eingearbeitet ist, sondern deren mehrere, die sich allerdings nicht alle über die gesamte Breite und Länge der Windel erstrecken müssen, sondern die so geformt sind, daß eine Anhäufung von absorbierendem Material dort vorhanden ist, wo beim Gebrauch auch die meiste Flüssigkeit anfällt~.
Erfindungsgemäß ist die feuchtigkeitsdichte Folie 2 eine Zwei-Komponenten-Folie, wie dies in Fig. 2 in einem vergrößerten Ausschnitts-Querschnitt dargestellt ist. Die Folie besteht aus den beiden Komponentenschichten 6 und 7, wobei die Komponenten dieser Schichten so ausgewählt sind, daß die innenliegende Schicht 6 einen um wenigstens 20 °C niedriger liegenden Schmelzpunkt aufweist als die außenliegende Komponentenschicht 7.
Fig. 1 läßt weiter erkennen, daß mit der innenliegenden niedriger schmelzenden Komponentenschicht 6 Einlagen 8 verbunden sind. Bei den in Figur 1 dargestellten Einlagen 8 handelt es sich um elastisch-dehnbare Bänder aus Gummi oder geeigneten Kunststoffen. Es können aber auch andere Einlagen hier vorgesehen sein, wie beispielsweise Feuchtigkeitsindikatoren, welche bei Vorliegen von Feuchtigkeit ihre Farbe verändern und die von außen erkennbar sind.
Die in Fig. 1 dargestellten Einlagen 8, also elastischdehnbare Bänder aus Gummi oder Kunststoff sind punkt- oder abschnittsweise mit der Komponentenschicht 6 verschweißt, wobei zwischen den Schweißpunkten jeweils nicht verschweißte Bereiche 9 freigelassen worden sind. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Elastizität der angeschweißten Bänder weitgehend erhalten bleibt, was bei durchgehender Verschweißung oder auch der an sich bekannten Verklebung nicht immer der Fall ist.

Claims

Patentansprüche 1. Hygienisches Absorptionskissen, wie Höschenwindel, Krankenunterlage oder dergl. mit einer feuchtigkeitsdichten Folie auf der Außenseite, einer feuchtigkeitsdurchlässigen Folie auf der Innenseite und wenigstens einer zwischen den beiden Folien angeordneten feuchtigkeitsabsorbierenden Schicht, wobei die feuchtigkeitsdichte und die feuchtigkeitsdurchlässigen Folien an den Rändern miteinander verbunden sind.

dadurch gekennzeichnet, daß die feuchtigkeitsdichte Folie (2) eine Zwei-Komponenten-Folie ist, deren Komponentenschichten (6; 7) um #wenigstens 20 0C voneinander abweichende Schmelzpunkte haben, und bei der die niedriger schmelzende Komponentenschicht (6) innen liegt.
2. Hygienisches Absorptionskissen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die außenliegende höher schmelzende Komponentenschicht (7) aus Niederdruckpolyäthylent Polypropylen, Polyester oder Polyurethan und die innenliegende niedriger schmelzende Komponentenschicht (6) aus Hochdruckpolyäthylen, Polyisobutylen oder Mischpolymerisaten aus Hochdruckpolyäthylen mit Vinylacetat oder Vinylacrylat besteht.
3. Hygienisches Absorptionskissen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponentenschichten (6; 7) der Zwei-Komponenten-Folie jeweils eine Schichtdicke von 5 bis 30 ßm aufweisen.
4. Hygienisches Absorptionskissen nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit der innenliegenden niedriger schmelzenden Komponentenschicht (6) Einlagen (8) verschweißt sind.
5. Hygienisches Absorptionskissen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (8) elastisch-dehnbare Bänder aus Gummi oder Kunststoff sind.
6. Hygienisches Absorptionskissen nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen (8) punkt- oder abschnittsweise unter Freilassung von nicht verschweißten Bereichen (9) mit der Komponentenschicht (6) verschweißt sind.