DE2853270A1

DE2853270A1 - Dough portioning and grinding machine - with magnetic coupling for intermittent drive of positive disc cam (OE 15.3.79)

Info

Publication number: DE2853270A1
Application number: DE19782853270
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-16
Filing date: 1978-12-09
Publication date: 1979-06-21
Also published as: DE7836539U1; ATA905177A; AT352653B; DE2853270C2

Abstract

A dough proportioning grinding machine consists of a drum with four lines of cylinders and pistons at right angles to each other. The 3 o'clock position is the weighing station, the 12 o'clock position the grinding station, and the 9 o'clock position the ejection station. The drive for the positive disc cam which actuates the pistons can be interrupted for a set time by a magnetic coupling to achieve a dwell in the retraction of the piston during the grinding stage. The piston motion can thus be affected without having to change the cam.

Description

Vorrichtung zum PortionierenDevice for portioning

und Schleifen von Teigstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Portionieren und Schleifen von Teigstücken, bei der der Teil in Aufnahmeöffnungen am Kantel einer an einer Gestell relsgerten, um eine horizontale achse umlauferden Trommel an einer Auswiegestelle eingefüllt und in dieser Aufnahmeöffnungen von einem eine Kreisbewegung ausführender Schleifwerkzeug geschiffen wird, das am Außenumfarm der Trommel, vorzugsweise im Bereich des oberen Scheitels derselben, angeordnet ist, wobei in jeder Aufnahmeöffnung ein Kolben geführt ist, der durch während der Pauser der schrittweisen Trommelbewegung durch einen Antrieb verdrehte Kurvenbahnen während des schleifvorganges zur Vergrößerung des Volumens der Aufnahmeöffnung zurückbewegt und en einer Auswerfstelle zwecks Ablage des Teigstückes vorgeschoben wird, wobei vorzugsweise diese dem Schleifvorgang und der Auswerfen zugeordneten Kurvenbahnen und gegebenemfalls auch zur Zurückbewegung des Kolbens an der Auswierestelle dienende Kurvenbahnen an einer gemeinsamen Kurvenscheibe angeordnet sind.and grinding pieces of dough The invention relates on a device for portioning and grinding dough pieces, in which the part in receiving openings on the square of one on a frame relsgerten to one horizontal axis revolving drum is filled in at a weighing point and in these receiving openings from a grinding tool executing a circular motion is skipped, which is on the outer perimeter of the drum, preferably in the area of the upper Apex thereof, is arranged, with a piston guided in each receiving opening is that by during the pause of the incremental drum movement by one Drive twisted cam tracks during the grinding process to enlarge the Volume of the receiving opening moved back and en an ejection point for the purpose of storage of the dough piece is advanced, preferably this the grinding process and the ejection associated cam tracks and, if necessary, also for the return movement of the piston at the ejecting point serving cam tracks on a common cam are arranged.

Die mit solchen bekannten Portionier- und Schleifmaschinen hergestellten Teigstücke sollen eine glatte Oberfläche aufweisen und überdies mit einer Spannung versehen sein, die sich dadurch ausdrückt, daß die Teigoberfläche nach dem schliefvorgang gedehnt ist, wobei die durch die Spannung der Oberfläche überschüssige Teigmenge in den Schluß des Teigstückes hineingearbeitet ist. Dieser Schluß soll dennoch klein und geschlossen sein. Man hat bisher versucht, diesen Zustand des Teigstückes dadurch zu erreichen, daß der Kolben währesnd des Schleifvorganges in der Aufnahmeöffnung zurückgezogen wird, um dem im Laufe des Schleifvorganges stattfindenden Übergang des Teigstückes zur balligen Form Rechnung zu tragen. Es hat sich j jedoch herausgestellt, daß eine gleichmäßige Rückzugbewegung des Kolbens während des Schleifvorganges nicht die optimale Lösung darstellt. Es ist vielmehr günstiger, die Rückzugbewegung des Kolbens zu Beginn des Schleifvorganges, das heißt nachden die Schleifplatte des Schleifwerkzeuges den Teig berührt hat, verhältnismäßig schnell zu gestalten, dann langsamer und gegen Ende des Schleifvorganges wieder rascher. Those produced with such known portioning and grinding machines Pieces of dough should have a smooth surface and, moreover, with a tension be provided, which is expressed by the fact that the dough surface after sleeping is stretched, whereby the excess amount of dough due to the tension of the surface is worked into the end of the dough piece. This conclusion should nevertheless be small and be closed. Attempts have been made so far to prevent this state of the dough piece to achieve that the piston during the grinding process in the receiving opening is withdrawn to the transition that takes place in the course of the grinding process of the dough piece to take into account the spherical shape. However, it turned out that that a uniform retraction movement of the piston during the grinding process is not represents the optimal solution. Rather, it is more beneficial to use the Piston at the beginning of the grinding process, i.e. after the grinding plate of the Grinding tool touches the dough has, relatively quickly to shape, then more slowly and again more quickly towards the end of the grinding process.

Dies hat man dieser durch entsprechende Formgebung der Kurvenbahnen erzielt, was jedoch den Nachteil hat, daß diese Formgebung nicht änderbr ist und daher für alle Teigstückarten stets die gleiche ist. Zusätzliche Schwierigkeiten entstehen dort, wo die Steuerung der Kolben an der auswiegestelle, der Schleifstelle und der Auswerfstelle durch an einer gemeinsamen Kurvenscheibe angeordnete Kurvenbahnen erfolgt, da sich hiebei jede Verstellung der Kurvenbahn für einen dieser Arbeitsvorgänge im allgemeinen auch auf die anderen Arbeitsvorgänge auswirkt.This is done by appropriately shaping the cam tracks achieved, but this has the disadvantage that this shape cannot be changed and therefore is always the same for all types of dough. Additional difficulties arise where the control of the pistons is at the weighing point, the grinding point and the ejection point by means of cam tracks arranged on a common cam disk takes place, since each adjustment of the cam path is for one of these work processes generally affects the other work processes as well.

Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und die Zurückbewegung der Kolben an @er Schleifstelle in der günstigsten weise durchzuführen. The object of the invention is to avoid these difficulties and the return movement of the pistons at the grinding point in the most favorable way perform.

Die Erfindung löst diese Aufgabe im Wesentlichen dadurch, daß der Antrieb für die Kurvenbahnen eine Ausschalteeinrichtung zur zeitweisen Unterbrechung des Antriebes hat, wo bei die Zeitdauer dieser Unterbrechung vorzugsweise einstel bar ist. Dadurch wird erreicht, daß der Kolben in der Aufnahmeöffnung zu Beginn des Schleifvorganges etwas zurückgezogen wird, sodann in dieser teilweise zurückgezogenen Stellung eine zeitlang, die der Ausschaltezeit des Antriebes gleich ist, verharrt und schließlich nach Wiedereinschaltung des Antriebes über den Restteil der Rückzugsstrebe zurückbewegt wird Dadurch wird dem Teigstück r optimale Spannung verliehen und schließlich nach Ausbildung des balligen bzw. kugeligen Teigstückes das Volumen der Aufnahmeöffnung noch etwas vergrößert, so daß sich das bereits geschlossene Teigstück gut von der Schliefplatte des Schliefwerkzeuges bzw. deren Schleifrillen ablöst.The invention solves this problem essentially in that the Drive for the cam tracks a switch-off device for temporary interruption of the drive has, where preferably adjust the duration of this interruption is cash. This ensures that the piston is in the receiving opening at the beginning of the grinding process is somewhat withdrawn, then partially withdrawn in this The position remains for a while, which is the same as the switch-off time of the drive and finally after switching on the drive again over the remaining part of the retraction strut This will give the dough piece r optimum tension and ultimately after the formation of the spherical or spherical piece of dough, the volume of the receiving opening slightly enlarged so that the already closed piece of dough stands out well from the The sanding plate of the sanding tool or its sanding grooves detaches.

Die zeitweise periodische Unterbrechung des Kurvenrab nenantriebes bzw. die Ausbildung der Ausschalteeinrichtung kann im Rahmen der Erfindung auf verschiedene Weise realisiert werden. Beispielsweise wäre es möglich9 in det Anspeisungsstromkreis für den die Kurvenbahnen antriebenden Motor einen Unterbrecherkontakt zu legen, der in Abhängig @eit von der Bewegung der Kolben geöffnet bzw. hier gesehlossen wird. Abgesehen von hiefür nötigen Aufwand wäre nachteilig, daß dieser Motor dann nur für den Antrieb der Kurvenbahnen zur Verfägung stünde, nicht aber auch für en Antrieb anderer bauteile der Maschine, so daß hiefür gesonderte Motoren erforderlich wären. Wesentlich günstiger ist es daher im Rahmen der Erfindung, wenn die Ausschalteeinrichtung eine Kupplung ist, so daß der die Kurvenbahnen antriebende Motor ständig laufen und daher auch für den Antrieb anderer Bauteile der Vorrichtung ausgenützt werden kann. Die Kupplung wird zur Stillsetzung der Kolben während deren Rückzugbewegung gelöst und nach der vorbestimmten @eitdauer der Unterbrechung wieder eingekuppelt. Hiefür geeignete Kupplungen sind handelsübliche Maschinenbauteile, so daß keine Sonderenfertigungen erforderlich sind. Um zu vermeiden, daß nach Lösen der Kupplung die Kolben, z.B. The intermittent periodic interruption of the curve drive or the design of the switch-off device can vary within the scope of the invention Way to be realized. For example, it would be possible in the supply circuit to place an interrupter contact for the motor driving the cam tracks, the dependent @eit from the movement of the pistons opened or here is closed. Apart from the effort required for this, it would be disadvantageous that this Motor would then only be available for driving the cam tracks, but not Also for the drive of other components of the machine, so that for this purpose separate motors would be required. It is therefore much more favorable within the scope of the invention if the switch-off device is a clutch, so that the one driving the cam tracks Motor run continuously and therefore also to drive other components of the device can be exploited. The clutch is used to stop the piston during the Withdrawal movement released and again after the predetermined duration of the interruption engaged. Suitable couplings are commercially available machine components, so that no special productions are required. To avoid that after loosening the clutch the pistons, e.g.

durch cie Trägheit der vo rotor bewegten Massen des Antreibsgestänges für die Kolben, noch weiterbewegt werden, ist im Rahmen der Erfindung der Ausschalteeinrichtung eine Bremse zur Stillsetzung der Kurvenbahnen zugeordnet.due to the inertia of the masses of the drive linkage moving in front of the rotor for the pistons to be moved further is within the scope of the invention of the switch-off device a brake is assigned to stop the cam tracks.

Ebenso wie die Ausbildung der ausschalteeinrichtung @n sich kann auch die Ausbildung der zu ihrer Auslösung dienenden Bauteile im rahmen der Erfindung sehr verschiedenartig sein. Eine besonders günstige Ausführungsform ergibt sich erfindungsgemäß dann, wenn zur Auslösung der Ausschalteeinrichtung ein vom Antrieb für die Kurvenbahn betätigter Schalter und zur Wiedereinschaltung des Antriebes ein von diesem Schalter ausgelöster, vorzugsweise einstellbarer Zeitschalter oder ein weiterer Schalter vorgesehen sind. Die erstgenannte Konstruktionsvariante läßt sich in besonders einfacher Weise im Rahmen der Erfindung dadurch realisieren, daß auf einer von einem Motor angetriebese Welle eine Nockenscheibe sitzt, die eine mit dem Schalter zusammenwirkende Schaltnocke hat. Um hiebei eine Einstellbarkeit der Stillstandszeit der Kolben zu erzielen, sind erfindungsgemäß Schalter und bzw. oder Schaltnocker verstellbar angeordnet. Bei der anderen vorhin erwähnten Konstruktionsvariante ist der weitere Schalter von einem sich zvklisch bewegenden, insbesondere drehenden Bauteil einer der Vorrichtung im Sinne der Teigbearbeitung nachgeschalteten Teigaufarbeitungsmaschine, z.B. eines Gärschrankes, betätigt, wobei die zyklische Bewegung dieses Bauteiles langsamer ist als die zyklische Bewegung des Bauteiles, der die Ausschaltung des Antriebes für die Kurvenbahn bewirkt. Just like the training of the disconnecting device @n can also the design of the components used to trigger them within the scope of the invention be very diverse. A particularly favorable embodiment results according to the invention when a drive from the drive is used to trigger the disconnection device Switch operated for the cam track and for restarting the drive a preferably adjustable time switch triggered by this switch or another switch are provided. The first-mentioned construction variant leaves can be realized in a particularly simple manner within the scope of the invention in that a cam disk is seated on a shaft driven by a motor, which has a with the switch cooperating switch cam. To be able to adjust it to achieve the downtime of the pistons, according to the invention switches and / or or switch cam adjustably arranged. With the other design variant mentioned above is the further switch from a cyclically moving, in particular rotating one Component of a dough processing machine downstream of the device in terms of dough processing, e.g. of a proofer, with the cyclical movement of this component is slower than the cyclical movement of the component that caused the switching off of the Causes drive for the cam track.

Dadurch wird gleichsam der Antrieb für die Kurvenbahnen von der Vorrichtung selbst ausgeschaltet, von der nachgeschalteten Maschine, z.B. dem Gbrschrank hingegen wieder eine schaltet. Diese Konstruktionsvariante eignet sich insbesondere für solche Maschinenpaare, die synchron laufen sollen.This is the drive for the cam tracks from the device switched off itself, but by the downstream machine, e.g. the oven again one switches. This design variant is particularly suitable for such Machine pairs that should run synchronously.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand von ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. In the drawing, the subject matter of the invention is based on exemplary embodiments illustrated schematically.

Fig. 1 zeigt das Prinzip der für die Teigbehandlung wichtigen bauteile der Maschine. Fig. 2 zeigt im größeren Maßstab eine Aufnahmeöffnung und die oberhalb ihr befindliche Schleifplatte des Schleifwerkzeuges. Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch die Vorrichtung. Die Fig. 4 und 5 zeigen jeweils ein Detail in größerem Maßstab und Fig. 6 zeigt eine Ausführungsvariante.Fig. 1 shows the principle of the components important for dough treatment the machine. Fig. 2 shows a receiving opening and the one above on a larger scale your located grinding plate of the grinding tool. Fig. 3 is a vertical section through the device. FIGS. 4 and 5 each show a detail on a larger scale and FIG. 6 shows a variant embodiment.

Bei der in der Zeichnung (Fig. 1, 3) dargestellten ;usführungsform hat die Portionier- und Schleifmaschine einen zur Einbringung des Teiges dienenden Trichter 1, aus den der Teig durch einen hin- und herbewegten Schieber 2 in Aufnahmeöffnungen 3 am Mantel einer im Maschinengestell 4 um eine horizontale Achse gelagerten Trommel 5 eingedrückt wird. Die Aufnahmeöffnungen 3 sind in vier gegeneinander um jeweils 90° versetzten Teihen am Mantel der Trommel 5 angeordnet. An der Auswiegestelle 6 wird der in die Aufnahmeöffnungen 3 eingedrückte Teig bei der Weiterdrehung der Trommal 5 durch eine Abstreifkante 7 abgetrennt. An der Schleifstelle 8 befindet sich im Bereich des oberen Scheitels der Trommel 5 ein Schleifwerkzrug 9, das eine Schleifplatte 10 aufweist, die an ihrer der trommel 5 zugewendeten Seite mit stufenförmig abgesetzzen Vertiefungen 11 (Fig. 2) versehen und durch einen Exzenterantrieb 12 zu einer Kreisbewegung angetrieben ist. An der auswerfstelle 13 werden die aus den aufnahmeöffnungen 3 austretenden fertig geschliffenen Teigstücke über eine Übergabewalze 14 auf ein in Richtung des @feiles 15 umlaufendes endloses Förderband 16 abgelegt. In the embodiment shown in the drawing (Fig. 1, 3) the portioning and grinding machine has one that is used to introduce the dough Funnel 1, from which the dough is fed into receiving openings by a slide 2 moved to and fro 3 on the jacket of a drum mounted in the machine frame 4 about a horizontal axis 5 is pressed. The receiving openings 3 are in four against each other by each Teihen arranged at 90 ° on the jacket of the drum 5. At the weighing point 6, the dough pressed into the receiving openings 3 as the further rotation of the Drum 5 separated by a stripping edge 7. Located at the grinding point 8 In the area of the upper apex of the drum 5 a grinding tool 9, the one Has grinding plate 10, the drum 5 facing side with stepped stepped depressions 11 (Fig. 2) and provided by an eccentric drive 12 driven to a circular motion is. At the ejection point 13 the fully ground pieces of dough emerging from the receiving openings 3 Via a transfer roller 14 to an endless one rotating in the direction of @feiles 15 Conveyor belt 16 deposited.

In er Aufnahrneöffnung 3 ist ein Kolben 7 geführt, der in seiner aufnahmeöffnung 3 durch Kurvenbahnen 19 vor-und zurück@eschoben wird. Diese Kurvenbahnen 18 sind an einer relativ zur trommel verdrehbaren Kurvenscheibe 19 in Form von @uten angeordnet, in denen die mit den Kolben 17 verbundenen Kolbenstangen 20 mittels Rollen 21 geführt sind. In he receiving opening 3, a piston 7 is guided in his receiving opening 3 is pushed back and forth by cam tracks 19. These curved tracks 18 are on a relative to the drum rotatable cam 19 in the form of @uten arranged, in which the piston rods 20 connected to the piston 17 by means of Roles 21 are performed.

Die Anordnung ist hiebei so getroffen, daß die Trommel 5 zusammen mit der Kurvenscheibe 19 in richtung des Pfeiles 22 jeweils um 900 schrittweise gedreht wird, wobei in den Pausen dieser schrittweisen Bewegung der Tromtrel 5 die Kurvenscheibe 19 durch einen Antrieb wieder um 900 zurückgedreht wird. bei dieser Relativverdrehung der Kurvenscheibe 19 gegenüber der Trommel 5 werden an der Auswiegestelle 6 die Kolben 17 in den Aufnahreöffnungen 3 zurückgezogen, urr. das Eindrücken des Teiges mittels des Schiebers 2 zu begünstigen.The arrangement is made so that the drum 5 together with the cam 19 in the direction of the arrow 22 step by 900 each time is rotated, in the pauses of this step-by-step movement of the drum 5 the Cam 19 is rotated back by 900 by a drive. at this Relative rotation of the cam disk 19 with respect to the drum 5 takes place at the weighing point 6 the pistons 17 withdrawn in the receiving openings 3, urr. impressing the To favor dough by means of the slide 2.

An der Schleifstelle 8 werden die Kolben 17 ebenfalls zurückgezogen, um beim Schleifen dem Teigstück den Übergang zur balligen bzw. kugeligen Form zu ermöglichen. An der.Auswerfstelle 13 werden hingegen die Kolben 17 vorgeschoben, so daß das Teigstück aus der j jeweiligen Aufnahmeöffnung 3 ausgestoßen wird.At the grinding point 8, the pistons 17 are also withdrawn, to make the transition to the spherical or spherical shape of the dough piece when grinding enable. At the ejection point 13, however, the pistons 17 are advanced, so that the dough piece is ejected from the respective receiving opening 3.

en Der Antrieb für diese Bewegungen erfolgt von einem Elektromotor 25 über ein verstellbares riemengetriebe 24, eine Magnetkupplung 25, eine Magnetbremse 26, ein Untersetzungsgetriebe 27 auf eine Hauptwelle 28. Auf dieser Hauptwelle 28 ist eine Kurbel 29 befestigt, die eine Pleuelstange 30 antreibt, deren anderes Ende an einem Verstellgetriebegehäuse 31 angelenkt ist. Dieses Gehäuse 31 dient zur Lagerung eines aus einer Schnecke 32 und einem schneckenrad 33 bestehenden Schneckengetriebe, mittels welchem eine die Kurvenscheiben 19 unverdrehbar tragende welle 34 relativ zur Trommel 5 zwecks Einstellung der von den Aufnahmeöffnungen 3 an der Auswiegestelle 6 augenommenen Teigmenge verändert werden kann Am Gehäuse 31 ist ferner eine Klinke 35 angelenkt, die in sie Zähne eines Klinkenrades 36 eingreift, das auf eine Nabe 37 des seitlichen Trommelschildes 38 aufgekeift ist. Die Flinge 35 und das Klinkenrad 36 bewirken die schriftweise Drehung der Trommel 5 um jeweils eine Viertelumdrehung bei jeder Periode. Die Trommel ist hiebei mittels Lagern 30 im Gastell 4 gelagert. I1 der Trommel 5 sind zwei Kurvenscheiben 19 den beiden Seitenschilden 38 der Trommel benachbart und mit einander zugewandten, die Kurvenbahnen 18 bildenden Nuten angeordnet, wobei in diese Nuten mit Rollen geführte Stangen 40 eingreifen, an denen die Kolbenstangen 20 der Kolben 17 befestigt sind. en The drive for these movements is provided by an electric motor 25 via an adjustable belt drive 24, a magnetic coupling 25, a magnetic brake 26, a reduction gear 27 on a main shaft 28. On this main shaft 28 a crank 29 is attached which drives a connecting rod 30, the other end of which is articulated on an adjustment gear housing 31. This housing 31 is used for storage a worm gear consisting of a worm 32 and a worm wheel 33, by means of which a shaft 34 non-rotatably supporting the cam disks 19 is relative to the drum 5 for the purpose of setting the of the receiving openings 3 at the weighing point 6 the amount of dough accepted can be changed Am Housing 31 is also articulated a pawl 35 which engages in it teeth of a ratchet wheel 36, which is waved onto a hub 37 of the side drum shield 38. The flings 35 and the ratchet wheel 36 cause the drum 5 to rotate in writing by, respectively a quarter turn for each period. The drum is supported by bearings 30 stored in Gastell 4. I1 of the drum 5 are two cam disks 19 on the two side plates 38 adjacent to the drum and facing one another, forming the curved paths 18 Grooves arranged, rods 40 guided by rollers engaging in these grooves, on which the piston rods 20 of the piston 17 are attached.

Wie bereits erwähnt, ist es nun zur Erzielung einer optimalen Spannung des Teigstückes erwünscht, daß an der Schleifstelle die Rückzugsbewegung des Kolbens 17 in der unter der Schleifplatte 10 (Fig. 12) befindlichen Aufnahmeöffnung 13 nicht gleichmäßig erfolgt, sondern von der Ausgangsstellung, die in Fig. 2 mit voll ausgezogenen Linien dargestellt ist, in eine strichliert eingezeichnete Zwischenstellung 17', in der der Kolben eine bestimmte, insbesondere einstellbare Zeit lang verharrt. Erst gegen Ende des Schleifvorganges wird der Kolben aus der Zwischenstellung 17' in die strichpunktiert eingezeichnete Endstellung 17" zurückgezogen. Dies wird dadurch erzielt, daß der Antrieb der auf der Hauptantriebswelle 28 sitzenden Kurbel 29 (Fig. 3 , 4) für eine bestimmte Zeit stillgesetzt t wird. Die Bewegung der Kurbel 29 (Fig. 4) erfolgt hiebei während des Rückzuges der Pleuelstange 30 (gleichbedeutend mit der Relativverdrehung der Kurvenscheiben 19 relativ zur Trommel 5 und damit zur Bewegung der Kolben 17 in den Aufnahmeöffnungen 3)von der Stellung a (Fig. 4) über die Stellung b in die Stellung c. c . Die Stellung b der Kurbel 29 entspricht hiebei der Kolbenstellung 17' (Fig. 2), die Kurbelstellung c der Kolbenstellung 17". Dementsprechend wird die Kurbel 9 in der Stellung b während der Rückzugbewegung angehalten, und zwar so lange, als die Kolben in der Zwischenstellung 17' verbleiben sollen. Diese Stillsetzung der Kurbel 29 erfolgt durch Auskupplung der Magnetkupplung 25, so daß die Hauptwelle 28 nicht mehr von ständig umlaufenden Elektromotor 23 angetrieben, sondern mittels der Magnetbremse 26 stillgesetzt wird. Zur Auskupplung der Magnetkupplung 25 dient eine auf die Hauptwelle 28 aufgekeilte Nockenscheibe 41 (Fig. 3, 5), die eine Schaltnocke 42 hat, die mit einem @ndschalter 45 zusammenwirkt und bei Betätigung des Endschalters 46 die Magnetkupplung 25 auskupplet. Zugleich mit die-@er Auskupplung wird die Magnetbremse 26 zur Stillsetzung der Hauptwelle 28 betätigt. Die Wiedereinschaltung der Magnet@@pplung 25 bzw. die Lösung der Bremse 26 erfolgt durch einen, vorzugsweise einstellbaren, Zeitschalter 44, der bei Betätigung des Endschalters 43 in Gang gesetzt wird und nach einer einstellbaren Zeit die Wiedereinschaltung das Antriebes der Hauptwelle 28 und die Lösung der Bremse 26 bewirkt. As mentioned earlier, it is now necessary to achieve optimal tension of the dough piece desired that the retraction movement of the piston at the grinding point 17 in the receiving opening 13 located under the sanding plate 10 (FIG. 12) occurs evenly, but from the starting position, which is shown in Fig. 2 with fully extended Lines is shown in an intermediate position 17 'drawn in dashed lines, in which the piston remains for a certain, in particular adjustable, time. Only towards the end of the grinding process does the piston move out of the intermediate position 17 ' is withdrawn into the end position 17 ″ drawn in dash-dotted lines achieved that the drive of the crank 29 seated on the main drive shaft 28 (Fig. 3, 4) is stopped for a certain time. The movement of the crank 29 (Fig. 4) takes place during the retraction of the connecting rod 30 (equivalent to the relative rotation of the cams 19 relative to the drum 5 and thus to the Movement of the piston 17 in the receiving openings 3) from position a (Fig. 4) position b to position c. c. The position b of the crank 29 corresponds to this the piston position 17 '(Fig. 2), the crank position c of the piston position 17 ". Correspondingly the crank 9 is stopped in position b during the retraction movement, and as long as the pistons should remain in the intermediate position 17 '. These The crank 29 is stopped by disengaging the magnetic coupling 25, so that the main shaft 28 is no longer driven by the continuously rotating electric motor 23 driven, but stopped by means of the magnetic brake 26. To disengage the magnetic coupling 25 is used by a cam disk keyed onto the main shaft 28 41 (Fig. 3, 5), which has a switching cam 42 which interacts with a limit switch 45 and when the limit switch 46 is actuated, the magnetic coupling 25 is disengaged. Simultaneously with this disengagement, the magnetic brake 26 is used to stop the main shaft 28 actuated. The restart of the magnet coupling 25 or the release of the brake 26 is carried out by a, preferably adjustable, time switch 44, which when actuated of the limit switch 43 is set in motion and after an adjustable time the restart the drive of the main shaft 28 and the release of the brake 26 causes.

Um eine Anpassung an verschiedene Teigqualitäten zu erzielen, liegt die durch den Zeitschalter gesteuerte Stillstandszeit der Hauptwelle 28 und damit der Kolben in der Stellung @@' zwischen etwa 0,3 bis 1,5 sekunden.In order to adapt to different dough qualities, lies the downtime of the main shaft 28 controlled by the timer and thus the piston in the position @@ 'between about 0.3 to 1.5 seconds.

Um auch den Zeitpunkt, zu welchen die Stillsetzung der Hauptwelle 28 erfolgt, wählen zu können, ist der Endschalter 43 (Fig. 5) an einer Schwinge 45 befestigt, die un die Achse der @ockenscheibe 41 verschwenkbar angeordnet ist. To also the point in time at which the shutdown of the main shaft 28 takes place, to be able to choose, the limit switch 43 (Fig. 5) is on a rocker 45 attached, which is arranged to be pivotable on the axis of the cam disk 41.

Mittels einer Spindel 45, die im Gestell 4 verdrehbar @e@@-gert und mittels eines Handrades 47 verdreht werden k@@@, läßt sich die Schwinge 45 um die Achse der Hauptwelle 2 verschwenken, wodurch die Schaltnocke 42, je nach der @ic@-tung der Verschwenkung, früher oder später auf den Endschalter 43 wirkt.By means of a spindle 45, which can be rotated in the frame 4 @e @@ - gert and be rotated by means of a handwheel 47 k @@@, the rocker 45 can be Pivot the axis of the main shaft 2, whereby the switching cam 42, depending on the @ ic @ -tung the pivoting, sooner or later acts on the limit switch 43.

Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 6 ist die Portionier- und Schleifvorrichtung mit einem ihr nachfolgerden Aufarbeitungsgerät für die geschliffenen Teigstücke, z.B. einem Gärschrank, zum Synchronlauf kombiniert. Dieses nachfolgende Aufarbeitungsgerät wird kontinuierlich angetrieben, wobei die Umdrehungszahl einer Hauptantriebswelle des Aufarbeitungsgerätes geringer ist als die Umdrehungszahl, die die Hauptwelle 28 der Portionier- und Schleifvorrichtung hat, wenn die Magnetkupplung 25 ununterbrochen eine geschaltet wäre. In Übereinstimmung mit dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 erfolgt aucn hier wieder die Auskupplung der Magnetkupplung 25 und die Einschaltung der Magnetbremse 26 zugleich durch einen Endschalter 43, der von einer Schaltnocke 42 einer Nockenscheibe der Hauptantriebswelle 28 betätigt wird. Auf der Hauptantriebswelle 48 der vom Aufarbeitungsgerät gebildeten Folgemaschine sitzt eine Nockenscheibe 49, deren Schaltnocke 50 mit einem weiteren Endschalter 51 zusammenwirkt, der die Magnetkupplung 25 wieder einkuppelt und die Magnetbremse 26 löst. Da, wie bereits erwähnt, die Hauptantriebswelle 48 der Folgemaschine sich langsamer dreht als die Hauptantriebswelle 28 der Portionier- und Schleifvorrichtung, hat zum Zeitpunkt des Ansprechens des Endschalters 43 (Auskuppeln der Magnet-@upplung 25 und Ansprechen der Magnetbremse 26) die Schaltnocke 50 erst die Stellung 50' (Fig. 6) erreicht. Die Nockenscheibe 49 dreht sich in Richtung des Pfeiles 52 weiter, und die Zeit, die verstreicht, bis die Schaltnoke 5C von der Stellung 50' bis zu einer Stellung gelangt gt ist, in der der Endschalter 51 anspricht, entspricht den Zeit, während welcher die Rückzugbewegung der Kolben 17 in den Aufnahmeöffnungen 3 unterbrochen wird. In the embodiment according to FIG. 6, the portioning and grinding device is with a subsequent processing device for the ground dough pieces, e.g. a proofer, combined for synchronous operation. This subsequent processing device is driven continuously, with the number of revolutions of a main drive shaft of the processing device is lower than the number of revolutions that the main shaft 28 of the portioning and grinding device has when the magnetic coupling 25 would be switched on continuously. In accordance with the embodiment According to FIGS. 1 to 5, the disengagement of the magnetic clutch takes place here again 25 and the activation of the magnetic brake 26 at the same time by a limit switch 43, which is actuated by a switching cam 42 of a cam disk of the main drive shaft 28 will. On the main drive shaft 48 of the downstream machine formed by the processing device sits a cam disk 49, the switching cam 50 with a further limit switch 51 cooperates, which engages the magnetic clutch 25 again and the magnetic brake 26 solves. Since, as already mentioned, the main drive shaft 48 of the following machine is rotates slower than the main drive shaft 28 of the portioning and grinding device, has at the time the limit switch 43 responds (disengaging the magnetic clutch 25 and response of the magnetic brake 26) the switching cam 50 only the position 50 ' (Fig. 6) achieved. The cam disk 49 continues to rotate in the direction of arrow 52, and the time that elapses until the shift button 5C from position 50 'to has reached a position in which the limit switch 51 responds, corresponds to the Time during which the retraction movement of the piston 17 in the receiving openings 3 is interrupted.

Die für die beschriebenen Schaltvorgänge nötigen elektrischen Schaltbilder sind einfach und jedem Fachmann bekannt, so daß sie hier keiner nähren Erläuterung bedürfen. The electrical circuit diagrams required for the switching operations described are simple and known to every person skilled in the art, so that they do not serve as an explanation here need.

Bei beiden Ausführungsformen erfolgt der Schleifvorder der Teigstücke derart, daß der für das Teigstück während des Schleifvorganges zur Verfügung stehende Raum nach dem Erfassen des Teiges durch die Schleifplatte 10 vorerst um ein bestimmtes Naß vergrößert wird und anschließend eine gewisse wählbare Zeitspanne in dieser Größe (Kolbenstellung 1?', Fig. 2) verharrt, so daß dem Teigstück eine optimale Spannung beim Schleifvorgang verliehen werden kann. Anschließend geht der Kolben 17 noch etwas zurück, so daß das für das Teigstück zur Verfügung stehende Volumen der Aufnahmeöffnung 3 noch etwas vergrößert wird, was zur Fol- @@ ist, daß sich das geschlossene Teilstück gut von der schleifplatte 10 bzw. deren von der Vertiefungen 11 metileten Schleifrillen abläst. In both embodiments, the front of the dough pieces is sanded in such a way that the amount available for the dough piece during the grinding process Space after gripping the dough by the grinding plate 10 initially by a certain Wet is enlarged and then a certain selectable period of time in this Size (piston position 1? ', Fig. 2) persists, so that the dough piece an optimal Tension can be imparted during the grinding process. Then the piston goes 17 a little back, so that the volume available for the piece of dough the receiving opening 3 is still slightly enlarged, which results in @@ is that the closed section is well from the sanding plate 10 or its from the depressions 11 metileten grinding grooves.

Die errichtlich, kann die Erfindung zahlreichen rin@-nen unterworfen werden. Beispielsweise könnte statt der Ver-@@ @@@e@ des @aschalters 4@ (Fig. @) mittels der sch @ in @ndschalter @@ angeordnet werden, der auf @@ @@ @@ zw. von dieser weg verschiebbar und in der einge-@@ @@@@ @are fixierbar ist. it dieser @rdschaltrt @@ @@@@-@@e keitförmige Sckaltnocke 42 zusammenersditen. Durch Verschiebung des Lndschalters 43 ließe sich bisbei in einchem Weise dr Ansprechzeitpunkt des Enschälters 43 verändern. Eine weitere Möglichkeit bestünde darin, die Schaltnocke 42, etwa in Form eines auf der Nockenscheibe 41 zu befestigender Reiters, verstellbar auszubilden. Auch eine Verstellung der Nockenscheibe 41, etwa mit einer Kle -schraube relativ zur Antriebswelle 29 wäre denkbar, Dieselben Konstruktionsvarianten lieden sich auch auf die Anordnung nach Fig. 6 sinngemäß übertragen. The erectile, the invention can be subjected to numerous rin @ -nen will. For example, instead of the @@ @@@ e @ @ switch 4 @ (Fig. @) can be arranged by means of the sch @ in @ndschalter @@, which points to @@ @@ @@ between this path can be moved and fixed in the - @@ @@@@ @are. it this @rdschaltrt @@ @@@@ - @@ e corner-shaped sckaltnocke 42 together. By shifting the Limit switch 43 could so far be the response time of the switch 43 change. Another possibility would be to use the switch cam 42, for example in the form of a rider to be fastened on the cam disk 41 to be adjustable. Also an adjustment of the cam disk 41, for example with an adhesive screw relative for the drive shaft 29 would be conceivable, the same design variants were used also transferred accordingly to the arrangement according to FIG. 6.

Wenn auch die Magnetkupplung die günetigete Ausführungsform darstellt, wären andere Kupplungsarten, z.B. Even if the magnetic coupling is the most favorable embodiment, would be other types of coupling, e.g.

Klauenkupplunger, Reibungskupplungen usw. durchaus verwendder. Dasselbe gilt für die Magnetbremse 26, die etwa durch eine mit einer Verzahnung zusammenwirkende Sperrklinke ersetzt werden könnte.Claw clutches, friction clutches, etc. are quite usable. The same thing applies to the magnetic brake 26, which interacts with a toothing, for example Pawl could be replaced.

Ferner wäre es denkbar, die Steuerung der Kolben 1 nicht von einer in der Trommel 5 angeordneten Kurvenscheine 19 aus durchzuführen, sondern die Kurvenscheibe aus der Trommel heraus zu verlegen. Desgleichen könnten die Bewegungen der Kolben an der Auswiegestelle 6, der Schleifstelle 8 und der Auswerfstelle 13 von getrennten Kurvenscheiben abgeleitet sein, wenngleich die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform demgegenüber den Vorteil einer wesentlich einfacheren Bauweise hat. Furthermore, it would be conceivable not to control the piston 1 from one In the drum 5 arranged curve notes 19 to carry out, but the cam to be laid out of the drum. So could the movements of the pistons at the ejection point 6, the grinding point 8 and the ejection point 13 of separate Be derived from cams, although the embodiment shown in FIG in contrast, has the advantage of a much simpler construction.

Bei der ausführungsform nach Fig. 6 wäre es fermer möglich, durch Veränderung der Drehzahldifferenz der Hauptantriesswellen 28 der Portionier- und Schleifvorrichtung bzw. In the embodiment according to FIG. 6, it would furthermore be possible through Change in the speed difference of the main drive shafts 28 of the portioning and Grinding device or

An der Folgemaschine die Stillstandszeit der Kolben 17 zu verändern.To change the idle time of the pistons 17 on the downstream machine.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for portioning and grinding of dough pieces, in which the dough is attached to a @ frame in receiving openings on the skewer mounted drum rotating around a horizontal axis at a weighing point Filled and in this receiving openings by one, executing a circular irrigation Grinding tool is ground on the outer circumference of the drum, preferably in Area of the upper apex thereof, is arranged, in each receiving opening a piston is guided, which during the pauses in the step-by-step drum movement Cam tracks twisted by a drive during the grinding process for enlargement of the volume of the receiving opening moved back and at an ejection point for the purpose Storage of the dough piece is advanced, preferably this the grinding process and cam paths associated with ejection and, if necessary, also for the return movement of the piston at the weighing point serving cam tracks on a common cam are arranged, characterized in that the drive for the cam tracks (18) has a switch-off device (25) for temporarily interrupting the drive, the duration of this interruption is preferably adjustable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the switch-off device is a coupling, in particular a magnetic coupling (25).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the switch-off device a brake (26) to stop the cam tracks (18) assigned.

4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that that zue triggering the switch-off device (25) from the drive for the cam track (18) actuated switch (43) and one of the drive to switch it on again Switch 843) triggered, preferably adjustable time switch 844) or on further switch 851) are provided (Fig. 5, 6).

@ @rrichtung according to claim 4, thereby Gew @eic @@, @@@ one of a motor (21) driven @ le @@@ @@@@ seat (41), the one with @@ @ lber (@@) has interacting switching cam (42) (Fig.

@. Device according to claim 4 or 5, characterized in that @ the switch (46) and / or the switching corner @) are arranged to be adjustable.

7. Apparatus according to claim 4, 5 or 6, because urch @ e- @ @eichnet, that the further switch (51) of a @ligen use, in particular rotating Component, e.g.

a drive shaft (48), one of the device i @inne @@ @e processing the downstream processing machine, e.g. a proofer, is operated, whereby the intermediate movement of this component is slower than the intermediate movement the component that causes the drive for the cam track (18) to be switched off.