AT395364B - Apparatus for portioning dough pieces - Google Patents
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- AT395364B AT395364B AT141591A AT141591A AT395364B AT 395364 B AT395364 B AT 395364B AT 141591 A AT141591 A AT 141591A AT 141591 A AT141591 A AT 141591A AT 395364 B AT395364 B AT 395364B
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Abstract
Description
AT 395 364 BAT 395 364 B
Die Erfindung beseht sich auf eine Vorrichtung zum Portionieren und vorzugsweise auch Wirken von Teigstücken, bei der über einen Einfüllschacht zugeführter Teig in Aufnahmeöffnungen einer, vorzugsweise schrittweise, umlaufenden Trommel mittels eines im Gestell der Vorrichtung geführten hin- und hergehenden Eindrückwerkzeuges, insbesondere eines Schiebers, eingedrückt und bei da Weiterbewegung der Trommel mittels 5 einer Abscherkante portioniert wird, wobei im Einfüllschacht oberhalb da Bahn des Eindrückwerkzeuges eine Vorportioniereinrichtung in Form zweia einander entgegen um horizontale Achsen bewegter, den Teig fördemda Vorportionierorgane, insbesondere Sternwalzen, angeordnet ist und für den hiedurch vorportionierten Teig eine Bemehlungsvorrichtung mit zumindest einer umlaufenden Bemehlungswalze vorgesehen ist, die Mehl auf den durch das Eindrückwerkzeug bewegten Teig auf bringt, und wobei vorzugsweise das in da jeweiligen Aufnahmeöffnung 10 befindliche Teigstück von einem Wirkwakzeug gewirkt wird, das eine Kreisbewegung relativ zur ihm gegen-übaliegenden Aufnahmeöffnung vollführt und an seina der Aufnahmeöffnung zugewandten Seife mit stufenförmig abgesetzten Vertiefungen vasehen istThe invention relates to a device for portioning and preferably also knitting dough pieces, in which dough supplied via a filling shaft is pressed into receiving openings of a drum, preferably in a step-wise manner, by means of a reciprocating pressing tool, in particular a slide, which is guided in the frame of the device and when the drum is moved further by means of 5 a shearing edge, a pre-portioning device in the form of two pre-portioning elements, in particular star rollers, arranged in the form of two pre-portioning elements, in particular star rollers, arranged in the filling shaft above the path of the pressing tool and one for the pre-portioned dough Flouring device is provided with at least one revolving flour roller, which brings flour onto the dough moved by the pressing tool, and preferably the piece of dough located in the respective receiving opening 10 of a knitting tool is knitted, which performs a circular movement relative to the receiving opening opposite it and is provided on its soap facing the receiving opening with stepped recesses
Solche Vorrichtungen sind bekannt und haben sich für die Teigportionierung und zumeist auch Teigwiikung bewahrt Die zunehmende Kompliziertheit solcher Vorrichtungen und die zahlreichen für das Portionieren und 15 Wirken erfordalichen Bauteile machen es aber immer schwioiger, den Hygienevorschriften bei da Reinigung daSuch devices are known and have proven themselves for dough portioning and mostly also dough weighing. However, the increasing complexity of such devices and the numerous components required for portioning and 15 operations make it increasingly difficult to comply with the hygiene regulations for cleaning there
Vorrichtungzugenügen,zumal diese Vorschriften immer strengerwerden.DieRdnigungdabekannten Vorrichtungen ist daher mühsam und zeitraubend, da einzelne Bauteile schwa zugänglich sind, z. B. der unterhalb da Vorportionierorgane liegende Abschnitt des Einfüllschachtes. Die Reinigung einer solchen Vorrichtung erfordert daher zumeist geschultes Personal und bedingt eine längae Stillegung da Vorrichtung. 20 Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbesson, daß dieDevice suffices, especially as these regulations are becoming increasingly stringent. The cleaning of known devices is therefore tedious and time-consuming, since individual components are difficult to access, e.g. B. the portion of the feed chute located below the pre-portioning elements. The cleaning of such a device therefore usually requires trained personnel and requires long-term shutdown of the device. 20 The invention has for its object to improve a device of the type described so that the
Reinigung der Vorrichtung wesentlich einfacher und schneller durchführbar ist als dies bisher möglich war. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß eine quer zu den Achsen der Vorportionierorgane liegende Seitenwand des Einfüllschachtes unddieauf der gleichen Seite liegende Führungswand des Eindrückwerkzeuges abnehmbar und bzw. oder wegschwenkbar sind und daß die Vorportionierorgane mit ihren Antriebswellen lösbar, insbesondere 25 mittels Schnellsteckverbindungen, verbunden sind und nach Lösen dieser Verbindung aus dem Einfüllschacht herausziehbar sind, und daß das Eindrückwerkzeug mit seinem Antrieb mittels einer Schnellkupplung verbunden ist, die nach Entfernung der seitlichen Führungswand des Eindrückwerkzeuges durch Herausziehen desselben in da gleichen Richtung lösbar ist. Auf diese Weise sind nach Abnahme bzw. Wegschwenkung von Wandteilen des Gehäuses der Vorrichtung die Vorportionierorgane und das Eindriickwerkzeug nach dergleichen Richtung aus dem 30 Gestell der Vorrichtung herausziehbar und nach Durchführung der Reinigungsarbeiten in der Gegenrichtung wieda einschiebbar undauf einfache Weise mit ihren Antrieben kuppelbar. Nach Wiederaufsetzen derzuvor abgenommenen Wandteile ist die Vorrichtung wieder betriebsbereit. Diese Arbeiten lassen sich auch von ungeschulten Kräften rasch und einfach durchführen und legen bereits wesentliche teigführende Teile da Vorrichtung für die Reinigung so weit frei, daß die Reinigung insbesondere des Einfüllschachtes problemlos möglich ist. 35 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt nach Entfernung der Seitenwand des Einfiill- schachtes auch jede Walze der Bemehlungsvonichtung frei und ist von ihrer Antriebswelle nach der gleichen Richtung wie die Vorportionierorgane abziehbar. Auf diese Weise läßt sich auch die Bemehlungsvorrichtung in gleicha Weise zeitsparend und einfach ausbauen wie die Vorportioniereinrichtung und das Eindriickwerkzeug, so daß der gesamte Bereich des Einfüllschachtes leicht für Reinigungsarbeiten od. dgl. zugänglich ist. 40 Die Steckschnellverbindungen können erfindungsgemäß dadurch gebildet sein, daßdieVorportionierorgane und bzw.oder die Walzen der Bemehlungsvorrichtung auf die Antriebswellen aufgesteckteHülsenaufweisen,diemittels Mitnehmern mit diesen Antriebswellen drehschlüssig verbunden und von den Antriebswellen abziehbar sind. Eine andere Variante im Rahmen der Erfindung besteht darin, daß die Vorportionierorgane und bzw. oder die Walzen da Bemehlungsvorrichtung Wellen aufweisen, die mit den als Stummel ausgebildeten Antriebswellen durch mit 45 Mitnehmon versehene Steckverbindungen drehschlüssig kuppelbar sind. Um im letzteren Fall eine einwandfreie Drehlagerung da Welle des Vorportionierorganes bzw. da Bemehlungswalze zu erzielen, ist gemäß eina Weitabildung der Erfindung das der Steckverbindung abgewendete Ende da jeweiligen Welle mit eina Verlän-gerung in einem Lager der Wand des Einfüllschachtes gelagert. Für das Eindrückwerkzeug ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform da Erfindung die Anordnung so 50 getroffen, daß das Eindriickwerkzeug mit einem darunter befindlichen Schwenkhebel seines Antriebes dadurch lösbar gekuppelt ist, daß das obae Ende dieses Schwenkhebels in eine nach unten und nach der der Abziehseite entgegengesetzter Seite offene Ausnehmung des Eindrückwerkzeuges eingesetzt ist Auf diese Weise wird das Eindriickwerkzeug nach Abnahmeseiner seitlichenFührangswandfür den Abziehvorgangfrei und ebenso leichtläßt es sich nach Lösung von seinem Antrieb mit diesem wieda kuppeln. Um Reibungen zu vermeiden, ist hiebei gemäß 55 eina Weiterbildung der Erfindung das obere Ende des Schwenkhebels mit einer Rolle versehen, die an da Wand da Ausnehmung anliegt.Cleaning the device is much easier and faster than previously possible. The invention solves this problem in that a side wall of the filling chute lying transversely to the axes of the pre-portioning elements and the guide wall of the insertion tool lying on the same side are removable and / or pivotable and that the pre-portioning elements are detachably connected to their drive shafts, in particular 25 by means of quick-connect connections and after loosening this connection can be pulled out of the filling shaft, and that the insertion tool is connected to its drive by means of a quick coupling, which can be released in the same direction after removal of the lateral guide wall of the insertion tool by pulling it out. In this way, after removing or swiveling away wall parts of the housing of the device, the pre-portioning elements and the pressing tool can be pulled out of the frame of the device in the same direction and can be pushed in again in the opposite direction after the cleaning work has been carried out and can be easily coupled to their drives. After replacing the previously removed wall parts, the device is ready for operation again. This work can be carried out quickly and easily even by untrained personnel and already exposes essential parts of the dough since the device for cleaning is so far exposed that cleaning, in particular of the filling shaft, is possible without problems. 35 According to a preferred embodiment of the invention, after removal of the side wall of the feed chute, each roller of the flouring device is also exposed and can be pulled off its drive shaft in the same direction as the pre-portioning elements. In this way, the flouring device can also be dismantled in a time-saving and simple manner in the same way as the pre-portioning device and the pressing tool, so that the entire area of the filling shaft is easily accessible for cleaning work or the like. 40 The plug-in quick connections can be formed according to the invention in that the pre-portioning elements and / or the rollers of the flouring device have sleeves plugged onto the drive shafts, which are rotationally connected to these drive shafts by means of drivers and can be removed from the drive shafts. Another variant within the scope of the invention is that the pre-portioning elements and / or the rollers there have flouring device shafts which can be coupled in a rotationally locking manner to the drive shafts designed as stubs by means of plug connections provided with 45 drivers. In order to achieve a perfect rotary bearing in the latter case since the shaft of the pre-portioning element or because of the flouring roller, according to a further development of the invention, the end facing away from the plug connection as the respective shaft is mounted with a lengthening in a bearing of the wall of the filling shaft. According to a preferred embodiment of the invention, the arrangement for the insertion tool is such that the insertion tool is releasably coupled to a swivel lever of its drive located underneath by the obae end of this swivel lever being in a recess that is open towards the bottom and opposite to the pull-off side of the insertion tool. In this way, the insertion tool becomes free for the removal process after removal of its side guide wall, and it can also be easily coupled to the drive after it has been released from its drive. In order to avoid friction, according to 55 a further development of the invention, the upper end of the pivoting lever is provided with a roller which bears against the wall of the recess.
Besonders günstig ist im Rahmen der Erfindung, wenn auch eine an da Trommel anliegende Reinigungsbürste -2-In the context of the invention, it is particularly favorable if a cleaning brush lying against the drum is also suitable.
AT 395 364 B in gleicher Weise wie die Walze der Bemehlungsvanichtung abziehbar ist bzw. wenn die Abscherkante an einer der Trommel benachbarten Brille vorgesehen ist, die in der gleichen Richtung aus dem Gestell herausziehbar ist wie das Eindrückwerkzeug.AT 395 364 B can be removed in the same way as the roller for flour removal or if the shearing edge is provided on glasses adjacent to the drum, which can be pulled out of the frame in the same direction as the insertion tool.
In der Zeichnung ist ein Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt einen 5 Vertikalschnitt durch die Vorrichtung, wobei die Schnittebene normal zu den Achsen der Vorportionierorgane liegt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. Fig. 1 shows a vertical section through the device, the section plane being normal to the axes of the pre-portioning members.
Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie (Π·Π) der Fig. 1. Fig. 3 zeigt schematisch die einzelnen Bauteile im aus dem Gestell der Vorrichtung herausgezogenen Zustand.Fig. 2 is a section along the line (Π · Π) of Fig. 1. Fig. 3 shows schematically the individual components in the extracted state from the frame of the device.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ist im Gestell (1) eine Trommel (2) um eine horizontale Achse drehbar gelagert Die Trommel ist an ihrem Umfang mit unterschiedlich großen, in gleichen Abständen um den Umfang der 10 Trommel (2) verteilten Aufnahmeöffnungen (3) bzw. (4) für den zu portionierenden bzw. zu wirkenden Teig versehen. Zweckmäßig sind diese Aufnahmeöffnungen in Reihen angeordnet welche parallel zur Trommelachse verlaufen. Die Trommel (2) wird durch einen nicht dargestellten Antrieb schrittweise so bewegt, daß jeweils eine Aufnahmeöffnung (3) oder eine Aufnahmeöffnung (4) bei jedem Schritt der Trommelbewegung zu ein» Portionierstelle (5) gelangt, an welcher der Teig mittels eines von einem Schieb» gebildeten hin- und hergehenden 1S Eindrückw»kzeuges (6) eingedrückt wird, der durch einen Kurbelantrieb (7) hin- und herbewegt wird, welcher von einem Hauptmotor (7') angetrieben ist. In dem Kurbelantrieb (7) ist eine Zugfed» (8) eingeschaltet welche verhindert, daß der Teig bei der Vorwärtsbewegung des Schiebers zu stark gequetscht wird. Der zu portionierende Teig wird in einen Einfüllschacht (9) eingefüllt und mittels ein» Vorportioni»einrichtung (10) vorportioniert, die aus zwei auf gleicher Höhe um horizontale Achsen im Gegensinn umlaufenden Sternwalzen (11) besteht, welche 20 intermittierend angetrieben sind, und zwar in Abhängigkeit vom Teigvolumen (12), welches sich in einem, eine Kamm»(13) bildenden Abschnitt desEinfiillschachtes (9) unterhalbder Sternwalzen (11) befindet Aus dieser Kammer (13) wird der Teig (12) durch das Eindrückwerkzeug (6) in die an der Portionierstelle (5) liegende Aufnahmeöffnung (3) bzw. (4) eingedrückt und hiebei verdrängt wodurch bei genügender Teigmenge in der Kamm» (13) ein Fühler (15) betätigt wird und dadurch einen Impuls abgibL Dieser Fühler kann z. B. eine Lichtschranke sein oder ein auf 25 die Annäherung feuchter Masse ansprechender Näherungsfühler, z. B. ein kapazitiver Fühl», oder eine in der Kammer (13) oberhalb der Bewegungsbahn des Eindrückwerkzeuges (6) schwenkbar gelagerte Stange, die durch den Teig hochgehoben wird.In the device shown in FIG. 1, a drum (2) is rotatably mounted in the frame (1) about a horizontal axis. The circumference of the drum has receiving openings of different sizes, which are equally spaced around the circumference of the drum (2) ( 3) or (4) for the dough to be portioned or made. These receiving openings are expediently arranged in rows which run parallel to the drum axis. The drum (2) is moved step by step by a drive, not shown, so that a receiving opening (3) or a receiving opening (4) reaches a »portioning point (5) at each step of the drum movement, at which the dough by means of one Push-formed 1S push-in tool (6) which is moved back and forth by a crank drive (7) which is driven by a main motor (7 '). In the crank drive (7) a tension spring »(8) is switched on, which prevents the dough from being squeezed too much during the forward movement of the slide. The dough to be portioned is poured into a filling shaft (9) and pre-portioned by means of a “pre-portioning” device (10), which consists of two star rollers (11) rotating at the same height in the opposite direction about horizontal axes, which are 20 intermittently driven, namely depending on the volume of dough (12), which is located in a section of the filling shaft (9) forming a comb (13) below the star rollers (11). The dough (12) is pressed into this chamber (13) by the pressing tool (6) the receiving opening (3) or (4) lying at the portioning point (5) is pressed in and displaced thereby whereby with sufficient amount of dough in the comb »(13) a sensor (15) is actuated and thereby emits a pulse. B. be a light barrier or a proximity sensor responsive to wet mass 25, z. B. a capacitive feel », or in the chamber (13) above the path of movement of the pressing tool (6) pivotally mounted rod which is lifted up by the dough.
Das in der Kammer (13) befindliche Teigvolumen (12) wird von ein» Bemehlungsvorrichtung (16) an d» Eindrückseite bemehlt. Hiezu ist in einer Mehlkamm» (17) eine als Bürstenwalze (18) ausgebildete Dosierbürste 30 drehbar gelagert welche durch ein Dosiergitter (19) mit hinsichtlich der Größe und/oder Anzahl einstellbaren Gitteröffnungen Mehl auf eine weitere B ürsten walze (20) wirft, welche die Rolle einer Verteilerbürste spielt und das Mehl durch eine Öffnung (21) in die Kammer (13) schleudert Der Antrieb dieser Bemehlungsvomchtung (16), insbesondere der oberen Bürstenwalze (18), kann in gleicher Weise vom Fühler (15) gesteuert sein wie d» Antrieb der Sternwalzen (11). 35 Derindie jeweilige Aufnahmeöffnung (3) bzw. (4)eingedrückteTeigwirdbeid»WeiterbewegungderTrommel (2) in Richtung des Pfeiles (22) durch eine Abscherkante (23) abgeschert wodurch die eigentliche Portionierung erfolgt. Die Abscherkante (23) sitzt an einer in das Gestell (1) eingesetzten Brille (14), die aus lebensmittelechtem Kunststoff besteht und den der Trommel (2) benachbarten untersten Abschnitt des Einfüllschachtes (9) begrenzt Das in der jeweiligen Aufnahmeöffnung befindliche Teigstück gelangt dann nach ein» Drehung der Trommel (2) um 90° 40 zu einer Wirkstelle (24), die sich im Bereiche des oberen Scheitels der Trommel (2) befindet Dort ist am Gestell (1) eine Wirkvorrichtung (25) um eine horizontale Achse (26) schwenkbar befestigt Die Wirkvorrichtung (25) ist von einem Motor (27) über einen Keilriementrieb (28) angetrieben und hat ein Wirkwerkzeug (29) in Form einer an ihrer den Aufnahmeöffnungen (3) bzw. (4) zugewendeten Seite mit stufenförmig abgesetzten Vertiefungen (30) v»se-henen Platte, die beim Wirkvorgang eine kreisende Bewegung vollführt, sich selbst jedoch nicht drehen kann, was 45 durch eine nicht dargestellte Geradführung gesichert wird. Dieses Wirkwerkzeug (29) ist drehbar an einen Exzenterzapfen (31) gelagert, der an einer Scheibe (32) befestigtist, dieam unterenEndeeines zweitenExzenterzapfens (33) befestigt ist. Dieser weitere Exzenterzapfen (33) ist in eine Aufnahme (34) eingesetzt und zwar in unterschiedlichen Drehstellungen und in der jeweils gewählten Stellung fixierbar. Die Aufnahme (34) ist von einer exzentrischen Bohrung einer Antriebswelle (35) gebildet, die um ihre Achse drehbar in einer Halterung (36) gelag»t 50 ist, die auch den Motor (27) trägt und am Gestell (1) um die Achse (26) schwenkbar ist. Die Antriebswelle (35) wird vom Keilriementrieb (28) zur Rotation angetrieben. Der in ihr einstellbar fixierte zweite Exzenterzapfen (33) trägt an seinem oberen Ende eine Handhabe (37), mit welchem eine rasche Verstellung des Radius d» Kreisbewegung des Wirkwerkzeuges (29) durchgeführt werden kann.The dough volume (12) in the chamber (13) is floured by a »flouring device (16) on the» insertion side. For this purpose, a metering brush 30 designed as a brush roller (18) is rotatably mounted in a flour comb (17), which throws flour onto a further brush roller (20) through a metering grid (19) with grate openings that can be adjusted in size and / or number, which flour plays the role of a distribution brush and throws the flour through an opening (21) into the chamber (13). The drive of this flouring device (16), in particular the upper brush roller (18), can be controlled in the same way by the sensor (15) as d »Star roller drive (11). 35 The dough pressed into the respective receiving opening (3) or (4) is sheared off when the drum (2) moves in the direction of the arrow (22) by a shearing edge (23), whereby the actual portioning takes place. The shearing edge (23) is seated on glasses (14) which are inserted into the frame (1) and which are made of food-safe plastic and which delimit the bottom section of the filling shaft (9) adjacent to the drum (2) after a »rotation of the drum (2) by 90 ° 40 to a knitting point (24), which is located in the region of the upper apex of the drum (2), there is a knitting device (25) on the frame (1) about a horizontal axis 26) pivotally attached The knitting device (25) is driven by a motor (27) via a V-belt drive (28) and has a knitting tool (29) in the form of a step-like offset on its side facing the receiving openings (3) or (4) Recesses (30) of the plate, which performs a circular movement during the knitting process, but cannot rotate itself, which is secured by a straight guide (not shown). This knitting tool (29) is rotatably mounted on an eccentric pin (31) which is fastened to a disc (32) which is fastened to the lower end of a second eccentric pin (33). This further eccentric pin (33) is inserted into a receptacle (34) and can be fixed in different rotational positions and in the position selected in each case. The receptacle (34) is formed by an eccentric bore of a drive shaft (35) which is rotatable 50 about its axis in a holder (36) which also carries the motor (27) and on the frame (1) around the Axis (26) is pivotable. The drive shaft (35) is driven by the V-belt drive (28) for rotation. The second eccentric pin (33), which is fixed in it, carries at its upper end a handle (37) with which a rapid adjustment of the radius d »circular movement of the knitting tool (29) can be carried out.
Die fertig gewirkten Teigstücke (38) werden an einer Ablagestelle (39) aus den Aufnahmeöffhungen (3) bzw. (4) 55 ausgestoßen und auf ein Förderband (40) abgelegt, das um eine der Trommel (2) benachbarte Umlenkrolle (41) geführt ist. Um einen sicheren ÜbergangdesTeigstückes (38) von derTrommel auf das Förd»band(40)zu erreichen, kann das Förderband (40) mit Vorlauf angetrieben sein, d. h. es setzt sich in Richtung des Pfeiles (42) in Bewegung, -3-The finished knitted dough pieces (38) are ejected at a storage location (39) from the receiving openings (3) or (4) 55 and placed on a conveyor belt (40) which is guided around a deflecting roller (41) adjacent to the drum (2) is. In order to achieve a safe transition of the dough piece (38) from the drum to the conveyor belt (40), the conveyor belt (40) can be driven with advance, i. H. it starts moving in the direction of the arrow (42), -3-
AT 395 364 B bevor noch das Teigstück aus da Aufnahmeöffnung (3) bzw. (4) ausgestoßen wird. Diese Ausstoßung wird hervorgerufen durch eine radiale Auswärtsbewegung eines in jeder Aufnahmeöffnung (3,4) geführten Kolbens (43). Alle diese Kolben (43) sind über ein Gestänge (44) an einer Kurvenbahn (45) einer Kurvenscheibe (46) derart geführt, daß eine Relativ verdrehung der Kurvenscheibe (46) in Bezug auf die Trommel (2) eine radiale Bewegung des je-5 weiligen Kolbens (43) in der Aufnahmeöffnung (3,4) nach außen oder innen zur Folge hat Diese Relativverdrehung wird durch einen weiteren, nicht dargestellten Antrieb für die Kurvenscheibe (46) hervorgerufen, insbesondere während der Pausen der schrittweisen Trommelbewegung. Die Kurvenbahn (45) ist so geformt daß die erwähnte Relativverdrehung an der Portionierstelle (5) ein Zurückziehen der Kolben (43) bewirkt was einen Ansaugeffekt auf den zu portionierenden Teig hervorruft An der Wirkstelle (24) erfolgt eine weitere Zurückziehung des Kolbens (43), um 10 dem durch den Wirkvorgang allmählich in eine ballige Form übergeführten Teigstück mehr Platz zu geben. An derAT 395 364 B before the piece of dough is ejected from the opening (3) or (4). This ejection is caused by a radial outward movement of a piston (43) guided in each receiving opening (3, 4). All these pistons (43) are guided via a linkage (44) on a cam track (45) of a cam disc (46) such that a relative rotation of the cam disc (46) with respect to the drum (2) results in a radial movement of the respective 5 because of the piston (43) in the receiving opening (3, 4) to the outside or to the inside. This relative rotation is caused by a further drive (not shown) for the cam plate (46), in particular during the pauses in the step-by-step drum movement. The curved track (45) is shaped in such a way that the relative rotation mentioned at the portioning point (5) causes the pistons (43) to be pulled back, which causes a suction effect on the dough to be portioned. At the active point (24), the piston (43) is pulled back further. in order to give more space to the piece of dough that is gradually transformed into a spherical shape by the knitting process. At the
Ablagestelle (39) werden die Kolben (43) hingegen bis zum Trommelumfang vorgeschoben und dadurch die Teigstücke (38) aus den Aufnahmeöffnungen (3,4) ausgeworfen.Storage position (39), however, the pistons (43) are pushed up to the drum circumference and the dough pieces (38) are thereby ejected from the receiving openings (3, 4).
An der Trommel (2) gegebenenfalls anhaftende Teigreste werden durch eine Reinigungsbürste (47) abgestreift und auf eine Auffangtasse (48) geworfen. 15 Die großen Aufnahmeöffnungen (3) sind alternierend mit den kleineren Aufnahmeöffnungen (4) in gleichmä ßigen Abständen voneinander in je vier Reihen am Umfang der Trommel (2) verteilt angeordnet Um von einer Größe da Aufnahmeöffnungen auf die andere übagehen zu können, ist eine nicht dargestellte Umschalteeinrichtung vorgesehen und die jeweUs eingestellte Öffnungsgröße kann mittels eines Fühlers (49) abgefühlt werden, der mit einem den größeren Aufnahmeöffnungen (3) zugeordneten, auf der Welle da Trommel (2) befestigten Geberkreuz 20 (50) zusammenwirkt. Fühlt der Fühler (49) in der Bewegungspause der Trommel (2) einen ihm benachbartenAny dough residues adhering to the drum (2) are stripped off by a cleaning brush (47) and thrown onto a collecting cup (48). 15 The large receiving openings (3) are arranged alternately with the smaller receiving openings (4) at equal distances from each other in four rows distributed around the circumference of the drum (2). In order to be able to pass from one size to the other, one is not Switching device shown provided and the respective set opening size can be sensed by means of a sensor (49) which cooperates with a transmitter cross 20 (50) assigned to the larger receiving openings (3) and attached to the shaft (2) of the drum. When the drum (2) is at rest, the sensor (49) feels one adjacent to it
Vorsprung des Geberkreuzes (50), so sind die größeren Aufnahmeöffnungen (3) wirksam, ansonsten die kleineren Aufnahmeöffnungen (4). Die Auswertung der vom Fühler (49) geliefoten Signale kann ebenso wie die Steuerung des Antriebes der Sternwalzen (11) und des Antriebes der Bemehlungsvorrichtung (16) durch eine Elektronik erfolgen, die sich in einem Schaltkasten (51) befindet, der mit einem Display versehen ist. 25 Durch Verdrehung des zweiten Exzenterzapfens (33) mittels da Handhabe (37) läßt sich die wirksameProjection of the encoder cross (50), the larger receiving openings (3) are effective, otherwise the smaller receiving openings (4). The evaluation of the signals delivered by the sensor (49) as well as the control of the drive of the star rollers (11) and the drive of the flouring device (16) can be carried out by electronics which are located in a switch box (51) which is provided with a display is. 25 By turning the second eccentric pin (33) by means of the handle (37), the effective one
Gesamtexzentrizität der beiden Exzenterzapfen (31,33), welche auf das Wirkwerkzeug (29) einwirkt, nach Wunsch einstellen und somit an die gewählte Größe der Aufnahmeöffnungen (3,4) bzw. an das vorliegende Volumen da zu wirkenden Teigstücke (38) anpassen. Diese Exzentrizität ist gleichbedeutend mit dem Radius da Kreisbewegung, welche das Wirkwerkzeug (29) vollführt und ist am größten, wenn die Exzentrizitäten da beiden Exzenterzapfen 30 (31, 33) nach der gleichen Richtung weisen und am kleinsten, wenn diese beiden Exzentrizitäten einander entgegengerichtet sind. Bei gleichbleibender Größe der Aufnahmeöffnung (3) bzw. (4) kann das in die jeweilige AufnahmeöffhungdurchdasEindrückwerkzeug(6)eingedrückteTeigvolumendadurchgeändertwerden,daßanda Portionierstelle (5) der Kolben (43) mehr oder weniger durch die Verdrehung da Kurvenscheibe (46) zurückgezogen wird. Hiefür kann ein nicht dargestelltes Vostellgetriebe vorgesehen sein, mit welchem die Ausgangslage da 35 Verschwenkung der Kurvenscheibe (46) in Bezug auf die Trommel (2) verändert werden kann.Adjust the total eccentricity of the two eccentric pins (31, 33), which acts on the knitting tool (29), as desired and thus adapt them to the selected size of the receiving openings (3, 4) or to the volume of dough pieces (38) to be worked. This eccentricity is synonymous with the radius da circular movement which the knitting tool (29) performs and is greatest when the eccentricities there two eccentric pins 30 (31, 33) point in the same direction and the smallest when these two eccentricities are opposite to each other . If the size of the receiving opening (3) or (4) remains the same, the dough volume pressed into the respective receiving opening by the insertion tool (6) can be changed in that the portioning point (5) of the pistons (43) is more or less pulled back by the rotation of the cam disc (46). For this purpose, a pre-setting gear (not shown) can be provided, with which the starting position da pivoting of the cam disk (46) in relation to the drum (2) can be changed.
Um die Reinigung der teigführenden Bauteüe der Vorrichtung zu erleichtern, sind alle im Einfüllschacht (9) befindlichen beweglichen Bauteüe, das sind die beiden Sternwalzen (11), die beiden Bürstenwalzen (18,20) da Bemehlungsvorrichtung (16) sowie das Eindrückwerkzeug (6), nach der gleichen Richtung aus dem Einfüllschacht (9) in einfacher Weise entfembar. Hiezu hat der Einfüllschacht (9) eine abnehmbare, quer zu den Achsen da 40 Vorportionierorgane (11) liegende Wand (52) (Fig. 2), welche den Bereich der Vorportioniereinrichtung (10) und da Bemehlungsvorrichtung (16) abdeckt, so daß nach Abnahme dieser Wand (52) diese beiden Vorrichtungen (10,16) frei liegen. Die beiden Vorportionierorgane (11) sind ebenso wie die beiden Bürstenwalzen (18,20) der Bemehlungsvorrichtung(16)mitihren Antriebswellenlösbar, und zwarmittelsSteckschneüverbindungenverbunden und nach Lösen dieser Verbindungen aus dem Einfüllschacht (9) herausziehbar. Für eine solche Steckschnell-45 Verbindung (54) zeigt Fig. 3 zwei Möglichkeiten: Die eine Möglichkeit ist für die Votportionierorgane (11) und für die obere Bürstenwalze (18) gezeigt: Diese Bauteüe haben Hülsen (53), die auf die zugehörigen Antriebsweüen (55) aufgesteckt sind. Die drehschlüssige Mitnahme erfolgt durch Mitnehmer (56), die von radial abstehenden Zapfen gebildet sind, die in Schlitze (57) der Hülsen (53) eingreifen. Die andere Möglichkeit ist für die untoe Bürstenwalze (20) dargestellt: Diese Walze (20) hat eine mittige Welle (58), doen beide Enden mit Verlängoungoi (59,60) 50 vasehen sind. Die der Schneüsteckverbindung (54) abgewendete Valängoung (59) ist in einem Laga (61) (Fig. 2) da abnehmbaren Wand (52) gelagert. Die andae Verlängerung (60) ist mit der Antriebswelle (55) dieser Bürstenwalze (20) kuppelbar, und zwar dadurch, daß diese Valängerung (60) in das als Stummel (62) ausgebüdete Ende der Antriebswelle (55) einsteckbar und mittels eines von einem radialen Zapfen gebildeten Mitnehmers (56) drehschlüssig kuppelbar ist, der in einen Schlitz (57) des Stummels (62) eingreift. 55 Zur Sicherung der Eingriffslage können nicht dargestellte Kugelrasten vorgesehen sein. Für dasEindrückwerkzeug (6) ist eine andere Lösung getroffen: An seinem der Trommel (2) abgewendeten Ende hat das Eindrückwerkzeug eine nach unten und nach jener Seite zu offene Ausnehmung (63), die da Abziehseite -4-To make cleaning the dough-carrying component of the device easier, all the movable components in the feed chute (9) are the two star rollers (11), the two brush rollers (18, 20) since the flouring device (16) and the pressing tool (6) , in the same direction from the feed chute (9) easily removed. For this purpose, the feed chute (9) has a removable wall (52) (FIG. 2) lying 40 transverse to the axes since 40 pre-portioning elements (11), which covers the area of the pre-portioning device (10) and since flouring device (16), so that after Removal of this wall (52) these two devices (10, 16) are exposed. The two pre-portioning elements (11), like the two brush rollers (18, 20) of the flouring device (16), are detachable with their drive shafts, and are connected by means of plug-in screw connections and can be pulled out of the filling shaft (9) after these connections have been released. 3 shows two possibilities for such a plug-in quick connection (54): One possibility is shown for the portioning elements (11) and for the upper brush roller (18): These components have sleeves (53) which relate to the associated drive ween (55) are attached. The rotary connection is carried out by drivers (56) which are formed by radially protruding pins which engage in slots (57) in the sleeves (53). The other possibility is shown for the untouched brush roller (20): This roller (20) has a central shaft (58), both ends of which are provided with extensions (59, 60) 50. The Valangoung (59) facing away from the snow plug connection (54) is mounted in a laga (61) (FIG. 2) since the removable wall (52). The other extension (60) can be coupled to the drive shaft (55) of this brush roller (20), namely in that this valve extension (60) can be inserted into the end of the drive shaft (55) which is flattened as a stub (62) and by means of one of them radial pin formed driver (56) is rotatably coupled, which engages in a slot (57) of the stub (62). 55 Ball catches, not shown, can be provided to secure the engagement position. Another solution has been found for the pushing-in tool (6): at its end facing away from the drum (2), the pushing-in tool has a recess (63) which is open towards the bottom and towards that side, which pull-side -4-
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Cited By (4)
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1991
- 1991-07-12 AT AT141591A patent/AT395364B/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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