DE2852111A1 - DIE CASTING MACHINE - Google Patents
DIE CASTING MACHINEInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
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Description
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den, 30= November 1978 M/19 326, M/19 327den, 30 = November 1978 M / 19 326, M / 19 327
Luciano MONGARLI Via del Panis 121/9, Turin (Italien)Luciano MONGARLI Via del Panis 121/9, Turin (Italy)
DruckgußmaschineDie casting machine
909824/0730909824/0730
M/19 327M / 19 327
Die Erfindung betrifft eine Druckgußmaschine mit einem auf einer Führung, die mit dem Rahmen der Druckgußmaschine verbunden ist, verschiebbar gelagerten Druckkolben zum Ausüben eines Schließdruckes auf eine Form für den Guß eines von einer j Heizvorrichtung kommenden, geschmolzenen Werkstoffs.The invention relates to a die casting machine with a a guide, which is connected to the frame of the die-casting machine, displaceably mounted pressure piston for exercising a closing pressure on a mold for casting a molten material from a heater.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckgußmaschine dieser Bauart so auszubilden, daß die Antriebsvorrichtung für den Druckkolben konstruktiv sehr einfach ausgebildet ist und niedrige Gestehungskosten aufweist, wobei die Druckguß- -ι maschine vor allem für die Großserienfertigung von Präzisions- i teilen eingesetzt werden soll.The invention is based on the object of a die casting machine to train this design so that the drive device for the pressure piston is structurally very simple and has low production costs, with the die-casting machine especially for the large-scale production of precision i share should be used.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Druckkolben von einem Motor über wenigstens ein Pleuel mechanisch angetrieben ist, welches an einem Ende des Druckkolbens angelenkt ist und an seinem gegenüberliegenden Ende ein Kopplungsorgan mit einem Zahnprofil trägt, das mit einem vom Motor angetriebenen Zahnrad in Eingriff ist, und daß Rückhaltemittel vorgesehen sind, die das Kopplungsorgan im ständigen Eingriff mit dem zugehörigen Zahnrad halten.According to the invention, this object is achieved in that the pressure piston is driven by an engine via at least one connecting rod is mechanically driven, which is at one end of the plunger is articulated and at its opposite end carries a coupling member with a tooth profile that with a from the motor driven gear is in engagement, and that retaining means are provided which the coupling member in Maintain constant mesh with the associated gear.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Druckgußmaschine ist vor allem zur Herstellung von Teilen aus Zamak-Legierungen oder aus Aluminium sowie zum Spritzgießen von Kunststoff geeignet»The die-casting machine designed according to the invention is primarily for the production of parts from zamak alloys or made of aluminum and suitable for injection molding of plastic »
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment which is shown in the drawing.
'90982A/0730-.'90982A / 0730-.
M/19 326 M/19 327M / 19 326 M / 19 327
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Druckgußmaschine gemäß der Erfindung undFigure 1 is a partially sectioned side view of a die casting machine according to the invention and
Figur 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht der in Figur 1 gezeigten Druckgußmaschine.FIG. 2 is a partially sectioned plan view of the die casting machine shown in FIG.
Eine mit 1 bezeichnete Druckgußmaschine gemäß der Erfindung weist einen Rahmen 2 auf, der auf einem Gestell 3 befestigt ist. Das Gestell 3 trägt einen Motor 4 zum Antrieb eines Druckkolbens 5, der verschiebbar auf Führungen 6 gelagert ist, welche mit dem Rahmen 2 verbunden sind. Auf den Führungen 6 ist eine feste Platte 7 angeordnet, die während des Betriebs der Druckgußmaschine 1 mittels Nutmuttern 8 gegen Absätze 6a der Führungen 6 gehalten wird. Die Platte 7 und der Druckkolben 5 tragen je eine Formhälfte 9a bzw. 9b einer zusammengesetzten Form 9. Von einer bekannten und in den Figuren nicht dargestellten Heizvorrichtung gelangt der geschmolzene Werkstoff über einen Kanal 10 und eine Einspritzvorrichtung 11 in die Form 9„ Die Einspritzvorrichtung 11 ist durch den Wasserumlauf in einem Kühlmantel 11a gekühlt.A die-casting machine according to the invention, denoted by 1, has a frame 2 which is fastened to a frame 3 is. The frame 3 carries a motor 4 for driving a pressure piston 5, which is slidably mounted on guides 6, which are connected to the frame 2. On the guides 6 a fixed plate 7 is arranged, which during operation the die casting machine 1 is held against shoulders 6a of the guides 6 by means of locknuts 8. The plate 7 and the plunger 5 each carry a mold half 9a or 9b of an assembled mold 9. From a known mold not shown in the figures The molten material reaches the heating device via a channel 10 and an injection device 11 Form 9 “The injection device 11 is through the water circulation cooled in a cooling jacket 11a.
Mit der Einspritzvorrichtung 11 sind zwei Zuganker 12 verbunden, die im Inneren der Führungen 6 verschiebbar sind und deren gegenüberliegende Enden an einer Scheibe 13 befestigt sind, die über eine Gasfeder gegen eine mit den Führungen 6 verbundene, feste Platte 14 wirkt. Die Gasfeder besteht aus einem mit der festen Platte 14 verbundenen Zylinder 16 sowie aus einem mit der Scheibe 13 verbundenen Kolben 17. Die auf diese Weise hergestellte, elastische Verbindung zwischen der Einspritzvorrichtung 11 und dem festen Teil der Druckgußmaschine 1 ist für eine fehlerfreie Wirkungsweise der Druckgußmaschine erforderlich.Two tie rods 12 are connected to the injection device 11, which are displaceable inside the guides 6 and whose opposite ends are fastened to a disk 13 which acts via a gas spring against a fixed plate 14 connected to the guides 6. The gas spring consists of a cylinder 16 connected to the fixed plate 14 as well as from a piston 17 connected to the disk 13 elastic connection established in this way between the injection device 11 and the fixed part of the die-casting machine 1 is necessary for the die-casting machine to function properly.
90982A/073090982A / 0730
M/19 327M / 19 327
Am Kolben 5 sind um eine horizontale Achse 18 drehbar die Enden zweier Pleuel 19, 20 gelagert, die an ihren gegenüberliegenden Enden Kopplungsorgane 21, 22 tragen. Diese Kopplungsorgane 21, 22 weisen Außenverzahnungen 21a, 22a auf und sind dazu bestimmt, mit zwei Zahnrädern 25, 26 zu kämmen, die vom Motor 4 angetrieben werden. Der Motor 4 treibt über eine Riemenscheibe 27 und einen Riemen 28 eine auf einer Welle 30 befestigte Riemenscheibe 29 an. Der Motor treibt das Zahnrad 25 direkt an, während er über Zahnräder 31, 32, eine Welle 33 und Zahnräder 34, 35 das Zahnrad 26 indirekt antreibt. j Mit 36 ist ein Schwungrad bezeichnet, das auf der Welle des '- Zahnrades 26 befestigt ist und den Zweck hat, eine gleichj mäßige Übertragungsbewegung des beschriebenen AntriebesOn the piston 5, the ends of two connecting rods 19, 20 are rotatably mounted about a horizontal axis 18, which at their opposite ends End coupling members 21, 22 wear. These coupling members 21, 22 have external toothings 21a, 22a and are intended to mesh with two gears 25, 26 driven by the motor 4. The motor 4 drives a Pulley 27 and a belt 28 to a pulley 29 mounted on a shaft 30. The motor drives the gear 25 directly, while it drives the gear 26 indirectly via gears 31, 32, a shaft 33 and gears 34, 35. j With 36 a flywheel is referred to, which is mounted on the shaft of the '- gear 26 and has the purpose of creating a like j moderate transmission movement of the drive described
sicherzustellen. Die Kopplungsorgane 21, 22 sind durch einen '. Stift 37 miteinander verbunden, auf dem ein Wälzlager 38 angeordnet ist. Der Außenring des Wälzlagers 38 hat den '■ Zweck, auf einer als Nockenkurve ausgebildeten Innenlauf-' bahn 39a eines Ringelementes 39 abzurollen, das mit dem Rahmento ensure. The coupling members 21, 22 are through a '. Pin 37 connected to one another, on which a roller bearing 38 is arranged. The outer ring of the rolling bearing 38 has to roll the '■ purpose, on one designed as a cam curve inside running' web 39a of a ring member 39, with the frame
2 der Druckgußmaschine 1 verbunden ist. Das Profil der beiden j Kopplungsorgane 2.1 und 22 sowie der Innenlaufbahn 39a hat eine j solche Form, daß dadurch ein ganz bestimmtes und gewünschtes Bewegungsgesetz für den Druckkolben 5 geschaffen wird.2 of the die casting machine 1 is connected. The profile of the two coupling members 2.1 and 22 and the inner raceway 39a has a j such a shape that a very specific and desired law of motion for the pressure piston 5 is created.
Die beschriebene und dargestellte Druckgußmaschine arbeitet in der folgenden Weise:The die casting machine described and shown works in the following way:
Der Motor 4 versetzt über die Riemenscheibe 27, den Riemen und die Riemenscheibe 29 die Welle 30 in Drehbewegung. Diese j treibt das Zahnrad 25 direkt und, über die Zahnräder 31, 32, die Welle 33 und die Zahnräder 34, 35, das Zahnrad 26 indirekt an.The motor 4 sets the shaft 30 in rotary motion via the belt pulley 27, the belt and the belt pulley 29. This j drives the gear 25 directly and, via the gears 31, 32, the shaft 33 and the gears 34, 35, the gear 26 indirectly.
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Durch die Rotation der Zahnräder 25 und 26 wird eine hin- und hergehende Bewegung der beiden Kopplungsorgane 21 und 22 erzeugt, die durch das Ringelement 39 ständig im Eingriff mit den beiden Zahnrädern 25 und 26 gehalten werden. Der Stift 37 läuft wegen des auf der Innenlaufbahn 39a abrollenden Wälzlagers 38 auf dem Innenprofil des Ringelementes 39 ab. Dieses Innenprofil is so ausgebildet, daß die beiden Kopplungsorgane 21 und 22 ständig im Eingriff mit den Zahnrädern 25 und 26 sind. Auf diese Weise wird die Rotationsbewegung der Zahnräder 25 und 26 in eine hin- und hergehende Bewegung des Druckkolbens 5 umgewandelt. Selbstverständlich sind die Profile der Kopplungsorgane 21 und 22 so gewählt, daß eine ausreichend lange Verweilzeit des Druckkolbens 5 in der Lage des höchsten Druckes sichergestellt ist, um ein gutes Ergebnis des Druckgusses zu gewährleisten.The rotation of the gears 25 and 26 causes a reciprocating movement of the two coupling members 21 and 22 generated by the ring member 39 is constantly engaged with the two gears 25 and 26 are held. The pin 37 runs because of the rolling on the inner race 39a Rolling bearing 38 on the inner profile of the ring element 39. This inner profile is designed so that the two Coupling members 21 and 22 are constantly in engagement with the gears 25 and 26. In this way the rotational movement becomes of the gears 25 and 26 converted into a reciprocating movement of the pressure piston 5. Of course the profiles of the coupling members 21 and 22 are chosen so that a sufficiently long dwell time of the pressure piston 5 is ensured in the position of the highest pressure in order to ensure a good result of the die casting.
Die Verzahnungsverbindung zwischen den Kopplungsorganen 21, und den vom Motor 4 angetriebenen Zahnrädern 26, 27 hat den Vorteil, daß eine genaue und regelmäßige Bewegungsübertragung auf die Pleuel 19 und 20 stattfindet, die den Druckkolben 5 antreiben.The toothed connection between the coupling members 21, and the gear wheels 26, 27 driven by the motor 4 has the advantage that an accurate and regular transmission of motion takes place on the connecting rods 19 and 20, which drive the pressure piston 5.
Ein weiterer Vorteil der Antriebseinrichtung für den Druckkolben 5 besteht darin, daß mit dieser Vorrichtung eine immer genau gleichbleibende Verweilzeit des Druckkolbens 5 in seiner Lage der höchsten Kompression sichergestellt wird. Außerdem ist die Geschwindigkeit für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Druckkolbens 5 sehr hoch, wodurch die erforderliche Produktionszeit sehr kurz ist.Another advantage of the drive device for the pressure piston 5 is that with this device a always exactly the same dwell time of the pressure piston 5 is ensured in its position of the highest compression. In addition, the speed for the forward and backward movement of the plunger 5 is very high, whereby the required Production time is very short.
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Claims (1)
M/19 327M / 19 326
M / 19 327
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT6971277A IT1091366B (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | DIE CASTING MACHINE PROVIDED WITH A MECHANICAL CONTROL DEVICE OF THE COMPRESSION PISTON |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2852111A1 true DE2852111A1 (en) | 1979-06-13 |
Family
ID=11312683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| GB (1) | GB2009646A (en) |
| IT (1) | IT1091366B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109910129A (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-21 | 潘声田 | The punch forming process of particieboard |
-
1977
- 1977-12-01 IT IT6971277A patent/IT1091366B/en active
-
1978
- 1978-11-30 GB GB7846670A patent/GB2009646A/en not_active Withdrawn
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- 1978-11-30 ES ES475568A patent/ES475568A1/en not_active Expired
- 1978-12-01 DE DE19782852111 patent/DE2852111A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109910129A (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-21 | 潘声田 | The punch forming process of particieboard |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2410523A1 (en) | 1979-06-29 |
| ES475568A1 (en) | 1979-04-16 |
| IT1091366B (en) | 1985-07-06 |
| GB2009646A (en) | 1979-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |