DE974743C

DE974743C - Turning head for spinning and twisting machines

Info

Publication number: DE974743C
Application number: DEH8925A
Authority: DE
Inventors: Fritz Dipl-Ing Hadwich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-06-28
Filing date: 1951-06-28
Publication date: 1961-04-13

Description

Drehkopf für Spinn- und Zwirnmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Drehköpfe für Spinn- und Zwirnmaschinen, bei denen die Abzugwalzen außer ihrer Eigendrehung um ihre Achsen auch noch als Ganzes umlaufen, so daß das durchlaufende Garn gleichzeitig gestreckt und gedreht wird.Rotary head for spinning and twisting machines The invention relates on turning heads for spinning and twisting machines, in which the take-off rollers apart from their Rotation around its axis also revolve as a whole, so that the continuous Yarn is stretched and twisted at the same time.

Es sind bereits zahlreiche Vorschläge für den Aufbau solcher Drehköpfe gemacht worden, die jedoch den Anforderungen einer Serienfabrikation nicht genügen. In vielen Fällen wurden topfartige Gehäuse benutzt, in denen die Abzugwalzen mit ihren Lagerungen untergebracht waren. Dabei ergab sich insbesondere die Schwierigkeit, die Lagerteile anzusetzen, die häufig noch federnd verschiebbar ausgeführt waren, um das elastische Andrücken der Abzugwalzen zu gewährleisten. Ein anderer bekannter Drehkopf ist mehrteilig ausgeführt, indem eine ortsfest angeordnete runde Kapsel sowohl zur Lagerung des oberen sich drehenden Teiles, der glockenförmig gestaltet ist und die beiden Streckzylinder enthält, als auch zur Lagerung des unteren sich drehenden Teiles ausgebildet ist. Da der glockenförmige Teil nur nach Art eines losen Deckels auf der Kapsel aufliegt, besteht die Gefahr, daß er abspringen und herunterfallen kann. Auch sind die Streckzylinder in Bohrungen des glockenförmigen Teiles gelagert, was für ihr Herausnehmen und Einsetzen nachteilig ist.There are already numerous proposals for the construction of such rotary heads which, however, do not meet the requirements of series production. In many cases pot-like housings were used, in which the take-off rollers with their bearings were housed. In particular, the difficulty arose to place the bearing parts, which were often designed to be resilient, to ensure the elastic pressure of the take-off rollers. Another well-known The rotary head is made up of several parts, with a stationary round capsule both to support the upper rotating part, which is bell-shaped is and contains the two stretching cylinders, as well as for storage of the lower itself rotating part is formed. Since the bell-shaped part is just like a If the lid is loose on the capsule, there is a risk that it will jump off and can fall down. The stretching cylinders are also in the bores of the bell-shaped Part stored, which is disadvantageous for their removal and insertion.

Ferner ist ein Drehkopf bekannt, dessen die Streckwalzen aufnehmender Körper einteilig ausgeführt ist, wobei zur Aufnahme dieser Walzen besondere Einpaßstücke dienen, die durch einen zweiarmigen, einen federnden Andruck erzeugenden Bügel abgeschlossen sind. Der Haltekörper für die Streckwalzen weist an seinen Enden Laufflächen auf, mit denen er in von einem Bügel abgeschlossenen Lagern läuft. Bei diesem Drehkopf ist es ebenfalls nachteilig, daß die Streckwalzen verhältnismäßig schwierig auszuwechseln sind und daß er aus mehreren Einzelheiten zusammengesetzt ist, die jeweils für sich besonders bearbeitet werden müssen. Dies läßt eine Serienfabrikation in wirtschaftlicher Weise nicht zu.Furthermore, a rotary head is known, which the stretching rollers receiving Body is made in one piece, with special fitting pieces to accommodate these rollers serve that through a two-armed, a resilient pressure generating Stirrups are complete. The holding body for the stretching rollers has at its ends Running surfaces with which it runs in bearings closed by a bracket. at this rotary head, it is also disadvantageous that the drafting rollers are relatively are difficult to change and that it is composed of several details each of which must be processed separately. This leaves a series production economically not too.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehkopf für Spinn- und Zwirmnaschinen mit sich sowohl um ihre Achsen drehenden als auch als Ganzes umlaufenden Abzugwalzen so auszubilden, daß er in einer für die Massenfabrikation besonders geeigneten Weise wirtschaftlich und so herzustellen ist, daß eine Nacharbeit weitgehend entfallen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das die Abzugwalzen aufnehmende Gehäuse einschließlich der Lagerung für die Abzugwalzen aus zwei im Preß-oder Spritzverfahren hergestellten Preßstoff- bzw. Leichtmetallteilen besteht, wobei in Kombination hiermit die Trennfläche des zweiteiligen Gehäuses in der Achsenebene der Abzugwalze liegt und die Lagerflächen für die Achsen der in sich elastischen Abzugwalzen an den Gehäuseteilen so vorgesehen sind, daß beim Zusammensetzen der Gehäuseteile die Abzugwalzen in ihrer Lagerung mit festgelegt werden.The invention is based on the object of providing a rotary head for spinning and twin machines with both rotating about their axes and as a whole to train revolving take-off rollers so that it is in a for mass production is particularly suitable to produce economically and in such a way that reworking can largely be omitted. This object is achieved according to the invention in that the housing receiving the take-off rollers, including the bearing for the take-off rollers made of two molded or light metal parts produced by pressing or spraying consists, in combination with this the separating surface of the two-part housing lies in the axis plane of the take-off roller and the bearing surfaces for the axes of the in itself elastic take-off rollers are provided on the housing parts so that when Assemble the housing parts with the take-off rollers set in their storage will.

Ein solcher Drehkopf hat gegenüber den bekannten Drehköpfen den Vorteil, daß seine Gehäuseteile mit den Lagerungen in einer solchen Genauigkeit gefertigt werden können, daß eine Nacharbeit (Schleifen usw.) weitgehend entfallen kann, abgesehen von engen Bohrungen für Ölzuführung od. dgl., die nachträglich gebohrt werden müssen. Die Trennfläche des zweiteiligen Gehäuses in der Achsenebene der Abzugwalzen gestattet, beim Zusammensetzen der Gehäuseteile die Abzugwalzen in ihrer Lagerung zwangläufig mit festzulegen.Such a rotary head has the advantage over the known rotary heads that its housing parts are made with the bearings in such accuracy that reworking (grinding, etc.) can largely be omitted, apart from of narrow holes for oil supply or the like, which have to be drilled afterwards. The separation surface of the two-part housing in the axis plane of the take-off rollers allows when assembling the housing parts the take-off rollers inevitably in their storage to be determined with.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann weiterhin jeder Gehäuseteil eine sich nach oben bzw. nach unten erstreckende Büchse aufweisen, wobei die obere als Zuführung für das Garn und zur Lagerung des Antriebrades für die Abzugwalzen dient, während die untere Büchse als Abführung für das Garn dient und für die Drehbewegung des ganzen Gehäuses in einem Ständer drehbar gelagert ist.In a further embodiment of the invention, each housing part can continue have an upwardly or downwardly extending sleeve, the upper one as a feed for the yarn and for mounting the drive wheel for the take-off rollers serves, while the lower sleeve serves as a discharge for the yarn and for the rotary movement the whole housing is rotatably mounted in a stand.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch einen Drehkopf, Abb.2 eine schaubildliche Draufsicht auf den unteren Teil des Gehäuses mit den eingelegten Abzugwalzen.The invention is illustrated in one embodiment with reference to a drawing described. In the drawing, Fig. I shows a vertical section through a Rotary head, Figure 2 is a diagrammatic top view of the lower part of the housing with the inserted take-off rollers.

Das Gehäuse des Drehkopfes ist gemäß Abb. i aus einem oberen Gehäuseteil i und einem unteren Teil 2 zusammengesetzt, wobei die Trennfläche in der Achsenebene der in sich elastischen Abzugwalzen 3 liegt. Der obere Gehäuseteil i hat eine sich nach oben erstreckende Büchse 4, deren Bohrung zum Einführen des Garnes dient. Gleichzeitig bildet diese Büchse 4 die Lagerung für das obere Zahnrad 5, das mit seinem Zahnkranz 6 in Stirnräder 7 eingreift, die auf gegenüberliegenden Seiten der Abzugwalzen 3 auf deren Achsen sitzen, wodurch die Abzugwalzen durch Drehen des Zahnrades 5 in gegenläufige Drehung versetzt werden. Der Antrieb des Zahnrades 5, das eine Schraubenverzahnung hat, erfolgt durch ein Schraubenrad das auf der oberen Antriebwelle der Maschine befestigt ist.The housing of the rotating head consists of an upper housing part as shown in Fig. I i and a lower part 2 composed, the parting surface in the axis plane the inherently elastic take-off rollers 3 lies. The upper housing part i has a upwardly extending sleeve 4, the bore of which is used to introduce the yarn. Simultaneously this sleeve 4 forms the storage for the upper gear 5, which with its ring gear 6 engages in spur gears 7 on opposite sides of the take-off rollers 3 sit on their axes, whereby the take-off rollers by turning the gear 5 in opposite rotation are offset. The drive of the gear 5, which has a helical toothing is done by a helical gear on the upper drive shaft of the machine is attached.

Der untere Gehäuseteil 2 hat eine sich nach unten erstreckende Büchse 9, deren Bohrung zum Abführen des Garnes dient. Ferner ist auf diese Büchse 9 mit Preßsitz eine Metallhülse io aufgeschoben, die innen mit Rillen od. dgl. versehen ist, so daß sie gegen Verdrehen unbedingt gesichert ist. Diese Hülse io umfaßt mit ihren umgebördelten Rändern eine Doppelkugellageranordnung i i, deren äußere Laufflächenringe 12 unter entsprechender Abwinkelung eine Außenhülse 13 fest einschließen, die ihrerseits in einem Ständer 14 befestigt ist. Das ganze, aus oberem Teil i und unterem Teil :2 bestehende Gehäuse ist damit im Ständer 14. drehbar gelagert.The lower housing part 2 has a downwardly extending sleeve 9, the bore of which is used to discharge the yarn. Furthermore, this sleeve 9 is with Press fit a metal sleeve pushed on, the inside with grooves or the like. Provided is so that it is absolutely secured against twisting. This sleeve includes io their flanged edges a double ball bearing assembly i i, the outer tread rings 12 firmly enclose an outer sleeve 13 with a corresponding bend, which in turn is fixed in a stand 14. The whole, from the upper part i and the lower part : 2 existing housing is thus rotatably mounted in the 14th stand.

Am unteren Gehäuseteil 2 befindet sich das Zahnrad 15, das mit diesem Gehäuseteil ein Stück bildet. Es hat ebenfalls wie das Zahnrad 5 eine Schraubenverzahnung und wird von der unteren Antriebwelle der Maschine durch ein Schraubenrad 16 angetrieben.On the lower housing part 2 is the gear 15, which with this Housing part forms one piece. Like the gearwheel 5, it also has helical teeth and is driven from the lower drive shaft of the machine through a helical gear 16.

Zur Lagerung der Abzugwalzen 3 haben beide Gehäuseteile i und = quer durchlaufende Stege 17, in denen die Lagerflächen i8 für die Achsen der Abzugwalzen 3 unmittelbar vorgesehen sind. Der zwischen den Stegen 17 von den Abzugwalzen 3 nach auswärts liegende Raum ist nach außen hin offen, so daß Durchgänge i9 entstehen, durch die Faserflug usw. nach außen abgeleitet wird. Der untere Gehäuseteil 2 hat unter den Abzugwalzen 3 zwei zylindrische Führungen 2o, die den hinter der Walzenberührungslinie liegenden Teil der Abzugwalzen 3 mit geringem Spiel umfassen. Diese Führungen 2o bilden zusammen mit dem Abzugkanal für das Garn in der Büchse 9 Abstreifkanten 21 für die Abzugwalzen. Die Stirnräder 7 der Abzugwalzen 3 befinden sich in den abgeschlossenen, segmentförmigen Räumen zwischen den Stegen 17 und den Außenwänden der Gehäuseteile i und 2.To support the take-off rollers 3, both housing parts have i and = transversely continuous webs 17 in which the bearing surfaces i8 for the axes of the take-off rollers 3 are provided immediately. The one between the webs 17 of the take-off rollers 3 to the outside space is open to the outside, so that passages i9 arise, is diverted to the outside through the flight of fibers etc. The lower housing part 2 has under the take-off rollers 3 two cylindrical guides 2o, which are behind the roller contact line include lying part of the take-off rollers 3 with little play. These tours 2o together with the take-off channel for the yarn in the sleeve 9 form stripping edges 21 for the take-off rollers. The spur gears 7 of the take-off rollers 3 are located in the closed, segment-shaped spaces between the webs 17 and the outer walls of the housing parts i and 2.

Die beiden Gehäuseteile werden durch zwei Kopfschrauben zusammengehalten (nicht dargestellt), die durch zwei Bohrungen im Rand des oberen Gehäuses i hindurchgesteckt und in die Gewindelöcher 22 des unteren Gehäuseteils 2 eingeschraubt werden. Beim Zusammenbau der Gehäuseteile werden die Abzugwalzen in ihren Lagerungen 18 zwangläufig mit festgelegt.The two housing parts are held together by two cap screws (not shown), which inserted through two holes in the edge of the upper housing i and are screwed into the threaded holes 22 of the lower housing part 2. At the When the housing parts are assembled, the take-off rollers are inevitably in their bearings 18 set with.

Mit dem Ständer 14 wird der Drehkopf auf einer Bank der Maschine leicht lösbar befestigt, indem beispielsweise ein U-förmig gebogener Teil 23 des Ständers 1d die Bank umfaßt und eine Blattfeder 24 in eine Aussparung der Bank einrastet.With the stand 14, the rotating head becomes light on a bench of the machine releasably attached by, for example, a U-shaped bent part 23 of the Stand 1d embraces the bank and a leaf spring 24 engages in a recess in the bank.

Beide Gehäuseteile i und 2 werden als Ganzes aus Preßstoff im Preßverfahren hergestellt. Alle Teile sind so ausgebildet, daß ein iKlacharbeiten irgendwelcher Flächen normalerweise nicht erforderlich ist. Gegebenenfalls kann jedoch ein geringes Nachschleifen der zylindrischen Führungen 20 vorgenommen werden, da diese zusammen mit den Abzugwalzen 3 nur einen geringen Spalt von etwa o,o2 mm ergeben sollen. Die Gewindelöcher 22 werden dadurch erzeugt, daß kleine Metallhülsen mit Innengewinde beim Preßvorgang mit eingepreßt werden. Sämtliche Verzahnungen 5, 6, ; und 15 bestehen aus Preßstoff, wobei ebenfalls kein Nacharbeiten notwendig ist. Desgleichen kann ein Nacharbeiten (Schleifen) der Lagerflächen 18 für die Achsen der Abzugwalzen 3 entfallen.Both housing parts i and 2 are made as a whole from molding material in the molding process manufactured. All parts are designed in such a way that any Land is not normally required. If necessary, however, a small amount Regrinding of the cylindrical guides 20 can be made since these together with the take-off rollers 3 should only result in a small gap of about 0.02 mm. The threaded holes 22 are produced in that small metal sleeves with internal threads be pressed in during the pressing process. All gears 5, 6,; and 15 exist made of molded material, no reworking is necessary either. Can do the same reworking (grinding) the bearing surfaces 18 for the axes of the take-off rollers 3 are not applicable.

Das obere Zahnrad 5 wird ebenfalls im Pre1,iverfahren aus Preßstoff hergestellt. Zur Lagerung auf der Büchse. des oberen Gehäuseteils i kann das Zahnrad eine innere Metallbüchse 25 erhalten, die bei der Herstellung mit eingepreßt wird. Zum Festlegen des Zahnrades 5 dient ein Sprengring 26, der in eine: kleine Nut am Außenumfang der Büchse d. eingesetzt wird und gegen die Metallhülse 25 anliegt. Ein Filzring 27 dient zum Schmieren. Für das Schmiermittel sind in der Hülse 25 Bohrungen vorgesehen.The upper gear 5 is also made of pressed material in the pre-process manufactured. For storage on the can. of the upper housing part i can be the gear an inner metal sleeve 25 obtained, which is pressed in during manufacture. To set the gear 5, a snap ring 26 is used, which is in a: small groove on the Outer circumference of the sleeve d. is used and rests against the metal sleeve 25. A felt ring 27 is used for lubrication. There are 25 in the sleeve for the lubricant Holes provided.

Infolge der Herstellung im Preßverfahren in Verbindung mit der konstruktiven Gestaltung der Drehkopfteile ist die Herstellung sehr wirtschaftlich durchzuführen und für Massenfabrikation besonders geeignet. Nur unwesentliche Nacharbeiten, wie das Anbringen von Schmierbohrungen, das Einschneiden der Nut für den Sprengring 26 und gegebenenfalls ein leichtes Nachschleifen der zylindrischen Führungen 20 sind vorzunehmen.As a result of the production in the pressing process in connection with the constructive The design of the rotating head parts is very economical to manufacture and particularly suitable for mass production. Only insignificant rework, like the making of lubrication holes, the cutting of the groove for the snap ring 26 and, if necessary, a slight regrinding of the cylindrical guides 20 are to be made.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Turning head for spinning and twisting machines with it both rotating about their axes and as a whole revolving take-off rollers, thereby characterized in that the housing receiving the take-off rollers including the bearing for the take-off rollers from two pressed material or. Light metal parts (i and 2), the dividing surface of the two-part housing lies in the axis plane of the take-off rollers (3) and the bearing surfaces for the axes the inherently elastic take-off rollers (3) on the housing parts (1 and 2) are provided in this way are that when assembling the housing parts (i and 2) the take-off rollers (3) in their storage can also be determined.

2. Rotary head according to claim i, characterized in that that the axes of the take-off rollers (3) into those formed by pressing or spraying Storage surfaces of the housing parts (i and 2) stored without reworking these surfaces are.

3. Rotary head according to claims i and 2, characterized in that the bearing surfaces for the axes of the take-off rollers (3) in webs (17) are provided in the upper and are arranged in the lower housing part (i and 2). q ..

Rotary head according to the claims i to 3, characterized in that the upper housing part (i) extends upwards has extending sleeve, the bore of which is used to introduce the yarn and which at the same time forms the storage for the upper gear (5), which with its ring gear (6) into the The spur gears (7) of the take-off rollers (3) engages.

5. Rotary head according to claims i to .4, characterized in that the lower. Housing part (2) one: after has below extending, in a stand (1.1.) rotatably mounted sleeve (9) whose Bore is used to discharge the yarn.

6. Rotary head according to claims i to 5, characterized in that the gears (5 and 15) are made of molded material without reworking exist after pressing.

7. Rotary head according to claims i to 6, characterized in that the lower gear (15) with the lower housing part (2) consists of one piece. Considered publications: German Patent Specifications No. 520, 85 o83.