DE852278C

DE852278C - Casting or injection molding machine

Info

Publication number: DE852278C
Application number: DE1950852278D
Authority: DE
Inventors: Gustav Lauterjung
Original assignee: GUSTAV LAUTERJUNG SOLINGEN-WALD
Current assignee: GUSTAV LAUTERJUNG SOLINGEN-WALD
Priority date: 1950-07-25
Filing date: 1950-07-25
Publication date: 1952-10-13
Also published as: GB696006A; FR1039828A

Description

Gieß- oder Spritzmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießmaschine, mit der insbesondere Leichtmetallguß in einer Kokille hergestellt werden soll. Bisher hat man die Maschine so aufgebaut, daß bei einer Änderung des Abgusses die gesamte Maschine mehr oder weniger umgebaut werden mußte, was sehr zeitraubend und teuer ist.Casting or injection molding machine The invention relates to a casting machine, with which in particular light metal casting is to be produced in a mold. Until now the machine has been built in such a way that if the cast is changed, the entire Machine had to be rebuilt more or less, which is very time consuming and expensive is.

Um diesen Nachteil zu vermeiden und außerdem einen sehr einfachen Aufbau der gesamten Maschine zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Kokillenteile sowie die zur Betätigung notwendigen Tragplatten leicht auswechselbar an dem Maschinengestell oder an auf dem Maschinengestell geführte Schlitten zu befestigen. So können das Maschinengestell und die Schlitten mit Schlitzen zur Aufnahme der Kokillenteile oder der Tragplatten versehen sein. Es ist auf diese Weise möglich, bei einer Änderung des auf der Maschine herzustellenden Abgusses in einfachster Weise die notwendigen Teile auszuwechseln, wobei aber der gesamte Antrieb und der Grundaufbau der Maschine unverändert bleibt. Das Einführen der Kokillenteile und der Betätigungsplatten in Schlitze der Maschine hat darüber hinaus den großen Vorteil, daß man diese einzelnen Teile nicht besonders zu befestigen braucht, da sie in den Schlitzen genügend festgelegt sind. Auch bei einer Störung der Maschine kann man die einzelnen Teile sehr einfach herausnehmen und nachsehen und ohne weiteres wieder in die Maschine einbringen.To avoid this disadvantage and also a very simple one To achieve construction of the entire machine, it is proposed according to the invention, the mold parts as well as the support plates required for actuation are easily exchangeable to be attached to the machine frame or to slide guided on the machine frame. So the machine frame and the carriage with slots for receiving the Be provided mold parts or the support plates. It is possible in this way when changing the cast to be made on the machine in the simplest way Way to replace the necessary parts, but with the entire drive and the The basic structure of the machine remains unchanged. The introduction of the mold parts and the actuator plates in the slots of the machine also has the great advantage of that you do not need to particularly fasten these individual parts, since they are in the Slots are set sufficiently. Even if the machine malfunctions, you can The individual parts can be easily taken out and checked, and again without further ado put into the machine.

Damit ein möglichst einfacher Aufbau der Gesamtmaschine erreicht wird, werden sämtliche Schlitten von einem Exzenter oder einer Kurbel aus angetrieben, wobei der Exzenter auf einen Grundschlitten einwirkt, auf dem eine Steuerwelle für die anderen Schlitten angeordnet ist. Die Steuerwelle ist mit außen liegenden, durch feststehende Zahnstangen beeinflußten Treibrädern versehen, die entweder über diE Welle selbst oder über eine auf der Welle gelagerte Buchse auf Zahnräder einwirken, die ihrerseits den Ausstoßschlitten bzw. den Kornträgerschlitten verschieben. Diese beiden Schlitten sind z. B. zwischen dem Grundschlitten und seinem Deckel geführt und mit Schlitzen f'ü'r den Durchtritt der Steuerwelle versehen. Innerhalb dieser Schlitze ist eine Verzahnung aufgebracht, wobei die auf den Kernträgerschlitten wirkende Verzahnung in gleicher Richtung wie die Offnungsbewegung der Kokille auf die den Ausstoßschlitten wirkende Verzahnung in entgegengesetzter Richtung wirkt.In order to achieve the simplest possible structure of the entire machine, all slides are driven by an eccentric or a crank, wherein the eccentric acts on a base slide on which a control shaft for the other carriage is arranged. The control shaft is with external, through fixed racks with influenced drive wheels, the either via the shaft itself or via a bushing mounted on the shaft Gears act, which in turn control the ejection slide or the grain carrier slide move. These two carriages are z. B. between the basic slide and his Cover guided and provided with slots for the passage of the control shaft. A toothing is applied within these slots, with the on the core carrier slide acting toothing in the same direction as the opening movement of the mold the teeth acting on the ejection slide act in the opposite direction.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Gießmaschine gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten Schnitt, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. i, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie C-D der Fig. i, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 3, Fig. 5 bis 8 schematisch die verschiedenen Stellungen der Kokillenteile, Fig. 9 einen Längsschnitt nach der Linie G-H der Fig. 6 und Fig. io und i i schematisch den Antrieb der Schlitten.In the drawing, an embodiment of a casting machine is shown in FIG of the invention, namely Fig. i shows a vertical section, Fig. Fig. 2 shows a cross section along the line A-B of Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section the line C-D of Fig. i, Fig. 4 shows a section along the line E-F of Fig. 3, Fig. 5 to 8 schematically the different positions of the mold parts, FIG. 9 a Longitudinal section along the line G-H of Fig. 6 and Fig. Io and i i schematically the drive the sled.

An einer Grundplatte i ist zwischen zwei Armen 2 eine Welle 3 gelagert, die durch eine Handkurbel 4 oder auch maschinell gedreht werden kann. Auf der Welle aufgekeilt ist ein Exzenter 5, dessen Exzenterstange 6 mittels eines Bolzens 7 an einen Grundschlitten 8 angreift.A shaft 3 is mounted on a base plate i between two arms 2, which can be turned by a hand crank 4 or by machine. On the wave An eccentric 5 is wedged, the eccentric rod 6 of which is connected to it by means of a bolt 7 a basic slide 8 attacks.

Die Grundplatte i trägt zwei senkrechte Schlitze 9, während der Grundschlitten 8 an seinem rechten Ende ebenfalls Schlitze io erhält. Der Grundschlitten 8 ist mit einem aufgeschraubten Deckel i i ausgerüstet, und zwischen dem Grundschlitten 8 und diesem Deckel i i sind zwei weitere Schlitten 12 mit den Schlitzen 13 und einem Schlitten 14 mit. den Schlitzen 15 verschiebbar angeordnet. . Diese Schlitten erhalten in ihren seitlichen Wandungen Schlitze 16 bzw. 17 für den Durchtritt einer Steuerwelle i8. Diese Steuerwelle ragt an beiden Seiten aus dem Grundschlitten 8 hervor und ist in diesem Schlitten 8 gelagert, z. B. mit Hilfe eines Lagers i9 (Fig. 2 und 3). An den herausragenden Enden trägt die Steuerwelle 18 jeweils ein Treibrad 2o, das mit der Welle fest verbunden ist. Neben diesem Treibrad 20 ist eiri weiteres Treibrad 21 angebracht, und zwar auf einer Buchse 22 (Fig. 3), die im Innern des Grundschlittens ein Zahnrad 23 trägt. Hierneben ist ein weiteres Zahnrad 24 angeordnet, das mit der Steuerwelle i8 gekuppelt ist. Außerhalb des Grundschlittens befinden sich zwei kurze Zahnstangen 25 und 26, die fest mit der Grundplatte i der Maschine verbunden sind.The base plate i has two vertical slots 9, while the base slide 8 also receives slots io at its right end. The basic slide 8 is equipped with a screwed-on cover i i, and between the base slide 8 and this cover i i are two further carriages 12 with the slots 13 and a carriage 14 with. the slots 15 slidably arranged. . These sleds received in their side walls slots 16 and 17 for the passage of a Control shaft i8. This control shaft protrudes from the base slide 8 on both sides out and is stored in this carriage 8, for. B. with the help of a bearing 19 (Fig. 2 and 3). The control shaft 18 carries a drive wheel at each of the protruding ends 2o, which is firmly connected to the shaft. In addition to this drive wheel 20, there is another one Drive wheel 21 mounted on a socket 22 (Fig. 3), which is inside the Basic slide carries a gear 23. Next to this is another gear 24, that is coupled to the control shaft i8. Located outside of the basic slide two short racks 25 and 26, which are fixed to the base plate i of the machine are connected.

Wenn der Grundschlitten 8 zum Offnen der Kokille nach links verschoben wird, so greift das Treibrad 21 in die Zahnstange 26 ein. Hierdurch wird der Schlitten 12 mit erhöhter Geschwindigkeit nach links verschoben, da das Treibrad 21 über die Buchse 22 das Zahnrad 23 in Umdrehung versetzt, wodurch der Schlitten 12 zusätzlich nach links verschoben wird, da er an der Oberseite des Schlitzes 16 mit einer Zahnstange 27 ausgerüstet ist. Nach einem bestimmten Hub greift das Treibrad 2o in die Zahnstange 25 ein, wodurch nunmehr die Steuerwelle 1$ und damit das Zahnrad 24 gedreht wird. Dieses Zahnrad 24 wirkt auf eine Zahnstange 28 ein, die sich auf der Unterseite des Schlitzes 17 des Schlittens 14 befindet. Hierdurch wird dieser Schlitten entgegen der Bewegungsrichtung des Gtundschlittens 8 relativ zu diesem nach rechts verschoben.When the basic slide 8 is moved to the left to open the mold is, the drive wheel 21 engages in the rack 26. This will make the slide 12 moved to the left at increased speed, since the drive wheel 21 on the Socket 22 sets the gear 23 in rotation, whereby the carriage 12 additionally is moved to the left, since it is at the top of the slot 16 with a rack 27 is equipped. After a certain stroke, the drive wheel 2o engages in the rack 25 a, which now the control shaft 1 $ and thus the gear 24 is rotated. This gear 24 acts on a rack 28, which is located on the underside of the slot 17 of the carriage 14 is located. This counteracts this slide the direction of movement of the Gtundschlittens 8 relative to this shifted to the right.

Damit die Treibräder 2o und 21 und mit ihnen die Zahnräder 23 und 24 sich nicht ungewollt verdrehen können, sind die Treibräder 2o und 21 mit Steuerflächen 29 und 30 (Fig. 4) ausgerüstet, wobei diese Steuerfläche über Steuerleisten 31 an den Zahnstangen 25 bzw. 26 gleiten. Solange also die Treibräder 20 und 2i nicht in Eingriff mit ihren Zahnstangen kommen sollen, gleiten die Steuerflächen 29 über die Leisten 31 und verhindern somit eine Verdrehung dieser Teile.So that the drive wheels 2o and 21 and with them the gears 23 and 24 cannot rotate unintentionally, the drive wheels 2o and 21 are with control surfaces 29 and 30 (Fig. 4) equipped, this control surface via control strips 31 on the racks 25 and 26 slide. So as long as the drive wheels 20 and 2i not to come into engagement with their racks, slide the control surfaces 29 over the strips 31 and thus prevent twisting of these parts.

Die Wirkungsweise einer solchen Einrichtung ist in den Fig. 5 bis 9 dargestellt.The mode of operation of such a device is shown in FIGS 9 shown.

In die Schlitze 9 der Grundplatte i ist z. B. der Unterteil 32 einer Kokille eingesetzt. Der Grundschlitten 8 trägt in seinen Schlitzen den Oberteil 33 der Kokille, wobei der verbleibende Hohlraum zwischen den beiden Kokillenteilen den Abguß 34 ergibt. Der Schlitten 12 trägt die Kernhalterplatte 35 mit dem Kern 36, der in die Kokille hineinragt. Schließlich erhält der Schlitten 14 die Auswerferplatt'e 37 mit dien Auswerferstangen 38. Fig. 5 zeigt die geschlossene Kokille, während nach Fig. 6 der Grundschieber 8 sich nach links bewegt hat. Hierdurch ist die Kokille geöffnet worden, da der Unterteil 32 stehengeblieben ist. Bei der weiteren Verschiebung des Grundschiebers nach links öffnet sich, wie aus Fig. 7 hervorgeht, die Kokille noch weiter, es hat aber nunmehr ein Eingriff des Treibrades 21 in die Zahnstange 26 stattgefunden, wodurch das Zahnrad 23 gedreht wurde, was wiederum eine zusätzliche Verschiebung des Schlittens 12 bedingt. Da dieser Schlitten den Kern 36 trägt, ist dieser durch diese Bewegung aus dem Abguß herausgezogen worden. In Fig.io und ii sind diese Bewegungen schematisch dargestellt.In the slots 9 of the base plate i is z. B. the lower part 32 of a mold used. The base slide 8 carries the upper part 33 of the mold in its slots, the remaining cavity between the two mold parts producing the casting 34. The carriage 12 carries the core holder plate 35 with the core 36, which protrudes into the mold. Finally, the slide 14 receives the ejector plate 37 with the ejector rods 38. FIG. 5 shows the closed mold, while according to FIG. 6 the base slide 8 has moved to the left. As a result, the mold has been opened because the lower part 32 has stopped. With the further shift of the basic slide to the left, the mold opens even further, as can be seen from FIG of the carriage 12 conditionally. Since this carriage carries the core 36, this has been pulled out of the casting by this movement. These movements are shown schematically in Fig.io and ii.

Bei der weiteren Zurückziehung des Grundschlittens 8 kommt nunmehr auch das Treibrad 2o in Eingriff mit seiner Zahnstange 25. Es wird hierdurch die Steuerwelle 18 und damit das Zahnrad 24 gedreht, das auf den Schlitten 14 einwirkt, der hierdurch relativ zum Grundschlitten nach rechts verschoben wird und den Abguß aus der Kokille herausdrückt (Fig.8). Nach dem Herausnehmen des Abgusses wird dann durch Zurückdrehen des Exzenters die gesamte Maschine wieder geschlossen, und es kann ein neuer Abguß vorgenommen werden.With the further retraction of the basic slide 8 now comes also the drive wheel 2o in engagement with its rack 25. It is thereby the Control shaft 18 and thus the gear wheel 24, which acts on the carriage 14, is rotated, which is thereby shifted to the right relative to the base slide and the casting pushes out of the mold (Fig. 8). After removing the cast, it is then by turning back the eccentric the entire machine is closed again, and it a new cast can be made.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das därgestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann man natürlich, falls es notwendig ist, noch weitere Schlitten anbringen. Eine solche Maschine kann aber auch als Spritzmaschine benutzt werden, wenn man z. B. die gesamte beschriebene Maschine wiederum als Schlitten ausbildet, so daß auch der Unterteil 32 der Kokille z. B. von dem Mundstück einer Gießmaschine abgezogen werden kann. Wesentlich ist die einfache Art des Einbringens der einzelnen Kokillenteile sowie die gemeinsame Verschiebung sämtlicher Schlitten durch einen einzelnen Exzenterantrieb od. dgl. Statt eines mechanischen Antriebes kann man natürlich auch einen pneumatischen oder hydraulischen Antrieb für den Grundschlitten benutzen. Eine solche Maschine kann statt wie in dem dargestellten Ausführungsbeispiel waagerecht ebenso auch senkrecht ausgeführt werden.Of course, the invention does not apply to the illustrated embodiment limited. You can of course still do this if necessary Further Attach the slide. Such a machine can also be used as an injection molding machine be if you z. B. the entire machine described in turn as a slide forms so that the lower part 32 of the mold z. B. from the mouthpiece of a Casting machine can be withdrawn. The simple way of bringing in is essential of the individual mold parts as well as the common displacement of all slides by a single eccentric drive or the like instead of a mechanical drive You can of course also use a pneumatic or hydraulic drive for the basic slide use. Such a machine can take place as in the illustrated embodiment horizontally as well as vertically.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Casting or injection molding machine, especially for light metal, characterized in that the mold parts and those necessary for actuation Support plates easily exchangeable on the machine frame or on the machine frame guided carriages are attached.

2. drawing machine according to claim i, characterized in that that the machine frame and the carriage with 'slots for receiving the mold parts or the support plates are provided.

3. Machine according to claim i, characterized in that that all carriages (8, 12, 14) by an eccentric (5), crank or the like. Driven are, wherein the eccentric (5) acts on a base slide (8) on which one Control shaft (18) for the other carriages (12, 14) is arranged.

4. Machine according to claims i @ to 3, characterized in that the control shaft with fixed racks (25, 26) influenced drive wheels (20, 21) is provided, either via the control shaft (18) itself or via one mounted on the shaft Socket (22) act on gears (23, 24), which in turn control the ejection slide (14) or move the core carrier slide (12).

5. Machine according to the claims i to 4, characterized in that the ejection and core carrier slides (14, 12) guided between the base slide (8) and its cover (i i) and with slots (16, 17) are provided for the passage of the control shaft (18).

6. Machine after claims i to 5, characterized in that the ejection and the core carrier carriages are toothed within their slots, the one acting on the core carrier slide Toothing (27) in the same direction as the opening movement of the mold, which is on the ejection slide (14) acting teeth (28) in the opposite direction works. Machine according to claims i to 6, characterized in that the control members, z. B. the drive wheels (20, 21), with flats acting on control strips (31) (29, 30) or the like. Are provided in order to twist the on part of the stroke To prevent gears (23, 24).