DE2852009B2 - Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen - Google Patents

Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen

Info

Publication number
DE2852009B2
DE2852009B2 DE2852009A DE2852009A DE2852009B2 DE 2852009 B2 DE2852009 B2 DE 2852009B2 DE 2852009 A DE2852009 A DE 2852009A DE 2852009 A DE2852009 A DE 2852009A DE 2852009 B2 DE2852009 B2 DE 2852009B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
heating
metal powder
gases
heating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2852009A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2852009A1 (de
DE2852009C3 (de
Inventor
Javier Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Gutierrez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE2852009A priority Critical patent/DE2852009C3/de
Priority to AT653379A priority patent/AT374902B/de
Priority to NL7907672A priority patent/NL7907672A/nl
Priority to BE0/197876A priority patent/BE879709A/fr
Priority to ES486403A priority patent/ES486403A1/es
Priority to FR7929563A priority patent/FR2443018A1/fr
Publication of DE2852009A1 publication Critical patent/DE2852009A1/de
Publication of DE2852009B2 publication Critical patent/DE2852009B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2852009C3 publication Critical patent/DE2852009C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0138—Shape tubular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0631—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen, insbesondere tiefkalten verflüssigten Gasen, bestehend aus einem Behälter, in dem wenigstens eine Rohrleitung für das zu erwärmende/verdampfende Gas, eine Heizeinrichtung sowie wenigstens ein Temperaturbegrenzer angeordnet sind.
Gase wie z.b. Sauerstoff, Stickstoff, Argon und Kohlenwasserstoffe wetden it vielen Fällen aus Wirtschaftlichkeitsgründen Im flüssigen Zustand transportiert, gespeichert und gefördev. Die Anwendung dieser Gase erfolgt in der Regel im Gaszustand bei Raumtemperatur. Deshalb müssen diese Gase zuerst verdampft und erwärmt werden.
Vorrichtungen zum Verdampfen/Erwärmen von beispielsweise Flüssiggasen bei tiefen Temperaturen gehören seit langem zum Stand der Technik, wie dies die DE-OS 2052 154 zeigt Bei diesen bekannten Vorrichtungen dient zur Erwärmung des tiefkalten verflüssigter! Gases die atmosphärische Luft, so daß solche Vorrichtungen, aufgrund ihrer kostenlosen Energiequelle, wirtschaftlich arbeilen. Nachteilig ist jedoch bei diesen luftbeheizten Vorrichtungen, daß ihre Leistung von nicht beeinflußbaren Faktoren, wie z. B. Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit oder Luftgeschwindigkeit abhängig ist Die durch Änderung dieser Parameter hervorgerufenen Schwankungen der Austrittstemperatur des zu verdampfenden/erwärmenden Gases können im Jahresdurchschnitt über 60 K betragen.
Andere Vorrichtungen zum Verdampfen von Flüssigkeiten, wie z.B. in der DE-AS 14 51 314 beschrieben, bestehen aus einem metallischem Gußkörper, in den eine Verdampferschlange und ein Heizkörper mit Temperaturbegrenzer eingegossen sind. Bei diesen Vorrichtungen erfolgt eine verhältnismäßig gute Wärmeübertragung vom Heizkörper auf die zu erwärmende Verdampferschlange durch den die Wärme gut leitenden Gußkörper. Eine derartige Vorrichtung ist jedoch in ihrer Fertigung verhältnismäßig aufwendig, wobei weiterhin eventuelle Undichtigkeiten oder sonstige Störungen in der Vorrichtung, aufgrund des Vergießens der einzelnen Elemente, nicht zu beheben sind. Ein Austauschen oder eine Reparatur der eingebauten Elemente, wie VerdamDferschlanee. Heizkörper und Temperaturbegrenzer ist in einem solchen Falle nicht möglich.
Bei einem aus der DE-OS 2134874 bekannten Propan-Butan-Verdampfer dient zur Wärmeübertra-
gung eine sog, Wärmeflüssigkeit wie Genantin oder
Glysamin, mittels der das flüssige Gas (Propan/Butan)
verdampft wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung jst er, eine Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von
ίο Gasen zu schaffen, die in ihrem Aufbau verhältnismäßig einfach gehalten ist und trotzdem eine gute Wärmeübertragung vom Heizelement auf das oder die zu erwärmenden1 Rohre gewährleistet und bei der weiterhin sichergestellt ist, daß bei einem eventuellen Defekt der Vorrichtung diese ohne Schwierigkeiten repariert werden kann bzw. beschädigte Teile ausgetauscht und durch neue ersetzt werden können.
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß zum Zwecke der Wärmeübertragung zwischen Heizeinrichtung und der Rohrleitung im Behälter ein Metallpulver vorgesehen ist
Um eine gute Wärmeübertragung erzielen zu können, schlägt die Erfindung weiterhin vor, daß als Metallpulver Kupfer und/oder Aluminium vorgesehen ist Es ist selbstverständlich, daß auch andere gut wärmeleitende Metallpulver Anwendung finden können.
Gemäß der Erfindung weist das Metallpulver (Granulat) eine Korngröße von 10 um—45μηι auf.
Dadurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine hohe Schüttdichte, die «ne optimale Wärmeleitfähigkeit des Metallpulvers gewährleistet
Die erfindungsgemäße Verwendung von Metallpulver als Wärmeübertragungsmittel von der Heizeinrichtung zu den Rohrleitungen bringt den Vorteil, daß jederzeit und ohne großen technischen Aufwand eine eventuell notwendige Reparatur an der Vorrichtung vorgenommen werden kann, da es in einem solchen Fall lediglich erforderlich ist, den Behälter zu öffnen und das Metallpulver aus diesem herauszuschütten, so daß dadurch mühelos Reparaturen oder Austausch der Heizeinrichtung, der Rohrleitungen etc. vorgenommen werden können. Weiterhin werden in vorteilhafter Weise durch die Verwendung von Metallpulver im Behälter Spannungen vermieden, die durch die unterschiedlichen Temperaturbelastungen der Heizeinrichtung sowie der Rohrleitungen auftreten (Dehnung bz-.v. Schrumpfung).
Der Grund hierfür liegt darin, daß das Metallpulver
im Gegensatz zu der bekannten festen Gußausführung »elastisch« ist, so daß dadurch Dehnungs- bzw.
Schrumpfungsänderungen der einzelnen Teile durch das Metallpulver absorbiert werden. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der
nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen im Zusammenhang mit der Zeichnung, tn der in den Fig. 1—4 verschiedene Ausführungsformen von Vorrichtungen zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen dargestellt sind.
Eine erste Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Fig, I und la dargestellt.- Wie ersichtlich, besteht die Vorrichtung aus einem Behälter 10, dessen Wandung aus einem Isolationsmaterial 12 besteht. Dadurch wird wirkungsvoll verhindert, daß die im Innern des Behälters vorhandene Wärme nutzlos in die Umgebung abströmt.
Im Innenraum 14 des Behalters 10 sind zahlreiche Rohrleitungspaare 16 angeordnet. Jede dieser Rohrlei-
tungen ist U-förmig gebogen und bildet zusammen mit den anderen Rohrleitungen ein sogenanntes Rohrbönde|, wie dies in F i g, la am besten veranschaulicht ist
Wie diese Fig, la zeigt, sind dlie einander entsprechenden Enden eines jeden Rohres diametral einander gegenüberliegend angeordnet Die Rohrleitungen 16 sind so im Innenraum 14 des Behälters gruppiert daß sie auf einem konzentrischen Kreis zur Mittelachse 18 des Behälters angeordnet sind.
Zentrisch im Behälter und damit auch zur Mittelachse 18 ist ein elektrisches Heizelement 20 angeordnet Dieses Heizelement hat die Form eines Heizstabes und besitzt den üblichen, an sich bekannten Aufbau, der an dieser Stelle nicht weiter erläutert im werden braucht
Dem Heizelement 20 ist ein Temperaturbegrenzer in Form eines Thermostaten 22, zugeordnet der die jeweils vorhandene Temperatur des Heizelementes feststellt und bei Erreichen einer zu großen Temperatur dieses Heizelement abschaltet um es vor einer Überhitzung und dadurch vor Beschädigung zu schützen.
Wie aus F i g. 1 weiterhin zu entnehmen ist ist an einer der Rohrleitungen 16 ein zweiter Thermostat 24 vorgesehen, welcher zur eigentlichen Steuerung des Heizelementes dient Entsprechend seinen Ein&tellwerten wird durch den Thermostat 24t das Heizelement 20 ein- bzw. ausgeschaltet so daß dadurch das die Rohrleitungen 16 durchströmende zu erwärmende/verdampfende Gas im Austrittsbereich des Rohres aus dem Behälter 10 stets den gewünschten Temperaturbereich aufweist. Der Thermostat 24 ist über eine Leitung 26 mit der (nicht dargestellten) Steuereinrichtung für das Heizelement 20 verbunden, zu der ebenfalls die Leitung 28 des Thermostaten 22 führt durch den das Heizelement 20 vor Überhitzung geschützt ist
Zur Übertragung der vom Heizelement 20 erzeugten Wärmeenergie auf die Rohrleitungen 16 (Rohrbündel) dient erfindungsgemäß Metallpulver 30, mit dem der Innenraum 14 des Behälters 10 fast vollständig gefüllt ist Das Metallpulver (Granulat), vorzugsweise aus Kupfer oder Aluminium besitzt eine Korngröße von <to 10 μπι—45 μτη, so daß dadurch eine optimale Auffüllung und Verdichtung des Metallpulvers im Behälter gewährleistet ist und dadurch ebenfalls eine optimale Wärmeübertragung vom Heizelement 20 auf die Rohrleitungen 16 sichergestellt ist Bevorzugt wird Metallpulver aus Kupfer, welches Hch wegen seiner sehr guten Wärmeleitfähigkeit besonders hierfür eignet. Auch Aluminium eignet sich als Wärmeübertragungsmittel, ist jedoch in Verbindung mit Sauerstoff unzulässig, d. h. es darf dann nicht verwendet werden, wenn durch die Rohrleitungen 16 Sauerstoff zum Zwecke des Erwärmens (Verdampfens) geschickt wird.
Das Auffüllen des Behälters 10 erfolgt nachdem das Heizelement 20, die Thermostate 22, 24 und die Rohrleitungen 16 raontiert sind. Durch leichtes Schütteln der metallischen Füllmasse werden eventuell noch vorhandene Hohlräume im Innenraum des Behälters 14 vermieden und es wird eine maximale Fülldichte et reicht die — wie erwähnt — eine optimale Wärmeübertragung vom Heizelement 20 auf die Rohrleitungen 16 gewährleistet
In den F i g. 2 und 2a ist eine weitere Ausführungsforni dargestellt Wie ersichtlich, sind im Innern des Behälters 10 zahlreiche, diesen in Längsrichtung durchziehende Rohrleitungen 16,32 angeordnet. Durch *-. die Rohrleitungeti 16 strömt, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und la, das zu erwärmende Gas — im vorlieeenden Falle von u;iten nach oben, wie durch die Pfeilrichtung angedeutet — wogegen durch die Rohrleitungen 32 in Gegenströmungsrichtung ein Wärmemedium, wie z.B. Dampf, heiße Gase oder Warmwasser strömt Durch die gegenseitige Anordnung der Rohrleitungen 32 (Wärmemedium) und der Rohrleitungen 16 (zu erwärmendes Medium) ist in Verbindung mit dem im Behälter 10 vorhandenen Metallpulver 30 gleichfalls ei;: optimaler Wärmeaustausch gewährleistet Auch in diesem Ausführungsbeispiel dienen (nicht dargestellte) Thermostate dazu, daß die Heizungstemperatur so geregelt wird, daß die gewünschte Erwärmung oder Verdampfung des durch die Rohrleitung 16 strömenden Gases sichergestellt ist
Eine Abwandlung der Fig.2 ist in Fig.3—3b dargestellt Zur Erzielung einer vergrößerten Wärmeaufnahme durch die Rohrleitung 16 im Behälter 10 wird diese Rohrleitung 16 und auch die das Wärmemedium transportierende Rohrleitung 32 spiralförmig ausgebildet Hierbei ist es nicht erforderlich, daß der 3ehälter 10 als Vollbehälter ausgebildet ist sondern es ist ausreichend, wie in Fig.3 darg(f,i,ellt daß dieser Behälter als ein zylindrischer Hohlkörper konstruiert ist dessen Innen- und Außenwandung ebenfalls aus Isolationsmaterial 12 besteht In dem dabei gebildeten kreisringförmigen Innenraum 14 verlaufen die beiden Rohrleitungen 16, 32 spiralförmig vom einen zum anderen Behälterende und erzielen auf diese Weise eine — trotz der Kleinheit des Behälters — große Austauschfläche des Wärmemediums, z. B. Dampf, so daß dadurch ebenfalls eine gute Wärmeübertragung von der Rohrleitung 32 auf die Rohrleitung 16 mit Hilfe des Metallpulvers 30 als Übertragungsmittel erfolgt
In den Fig.4, 4a ist schließlich eine weitere Ausführungsform der erfindungsgeinäßen Vorrichtung zum Erwärmen von Gasen dargestellt GemäS dem Ausführungsbeispiel ist in Strömungsrichtung betrachtet hinter einem Absperrventil 34 einer Gasflasche 36 und vor einem Druckminderer 38 die Vorrichtung angeordnet Um zu verhindern, daß das unter Lohem Druck aus der Flasche 36 strömende Gas die Rohrleitung 16 und vor allen den Druckminderer 38 vereist ist dieser Rohrleitung ebenfalls ein Heizelement 20 zugeordnet das zentrisch im Innern der spiralförmig gewundenen Rohrleitung 16 vorgesehen ist wie dies Fig.4a veranschaulicht. Durch das zwischen dem Heizelement 20 und der spiralförmigen Rohrleitung 16 im Behälter 10 vorhandene Metallpulver 30 erfolgt die praktisch verlustfreie Wärmeübertragung. An der Ausgangsseite des Behälters 10 ist an der Rohrleitung 16 gleichfalls ein Thermostat 24 angeordnet durch den die jeweils im Rohr vorhandene Temperatur des erwärmten Gases festgestellt wird und bei dessen Unter' bzw. Überschreitung die mit dem Thermostat 24 verbundene Hsize'.n.fichtu.ig 20 ein- bzw. abgeschaltet wird.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen einer Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen, insbesondere tiefkalten verflüssigten Gasen dient als Wärmeübertragungsmittel Von der Heizeinrichtung auf die die Gase transportierenden Rohrleitungen jeweils ein Metallpulver. Durch die erfindurigsgemäße Verwendung dieses Metallpulvers als Übertragungsmittel ist in vorteilhafte! Weise gewährleistet, daß bei einem eventuellen Defekt der Vorrichtung diese ohne Schwierigkeiten leicht und vor allem schnell repariert werden kann bzw. entsprechende Austauscharbeiten vorgenommen werden können, da es hierbei lediglich erforderlich ist, das im Behälter vorhandene Metallpulver auszuschütten, um dadurch
leicht und ohne Mühen an die im Behälter vorhandenen einzelnen Elemente der Vorrichtung heranzukommen. Nach erfolgter Reparatur (oder Austausch) wird lediglich wieder das Metallpulver eingerollt und durch Schütteln verdichtet und die Vorrichtung ist wieder betriebsbereit.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    1, Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen, insbesondere tiefkalten verflüssigten Gasen, bestehend aus einem Behälter, in dem wenigstens eine Rohrleitung für das zu erwärmende/ verdampfende Gas, eine Heizeinrichtung sowie wenigstens ein Temperaturbegrenzer angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke der Wärmeübertragung zwischen Heizeinrichtung (20, 32) und der Rohrleitung (16) im Behälter (10) ein Metallpulver (30) vorgesehen ist
  2. 2 Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß als Metallpulver (Granulat) Kupfer und/oder Aluminium vorgesehen ist
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallpulver (Granulat) eine Korngröße von 10 μτη—45 μπι aufweist
DE2852009A 1978-12-01 1978-12-01 Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen Expired DE2852009C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2852009A DE2852009C3 (de) 1978-12-01 1978-12-01 Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen
AT653379A AT374902B (de) 1978-12-01 1979-10-05 Vorrichtung zum erwaermen und/oder verdampfen von gasen
NL7907672A NL7907672A (nl) 1978-12-01 1979-10-17 Inrichting voor het verwarmen en/of verdampen van gassen.
BE0/197876A BE879709A (fr) 1978-12-01 1979-10-29 Dispositif pour rechauffer et/ou vaporiser des gaz, notamment des gaz liquefies a basse temperature
ES486403A ES486403A1 (es) 1978-12-01 1979-11-28 Aparato para calentar y-o evaporar gases
FR7929563A FR2443018A1 (fr) 1978-12-01 1979-11-30 Dispositif pour rechauffer et/ou vaporiser des gaz, notamment des gaz liquefies a basse temperature

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2852009A DE2852009C3 (de) 1978-12-01 1978-12-01 Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2852009A1 DE2852009A1 (de) 1980-06-04
DE2852009B2 true DE2852009B2 (de) 1980-12-18
DE2852009C3 DE2852009C3 (de) 1981-09-03

Family

ID=6056070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2852009A Expired DE2852009C3 (de) 1978-12-01 1978-12-01 Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT374902B (de)
BE (1) BE879709A (de)
DE (1) DE2852009C3 (de)
ES (1) ES486403A1 (de)
FR (1) FR2443018A1 (de)
NL (1) NL7907672A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029260C1 (en) * 1990-09-14 1992-05-14 Krytem Gmbh, 4156 Willich, De Appts. for dry evaporation of technical gases - includes insulating vessel contg. gas tube surrounded by heating tube with flow path between them

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3914515A1 (de) * 1989-05-02 1990-11-08 Niederberger Kg Heinrich Heizelement fuer fluessigkeitsbehaelter

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2134874A1 (de) * 1971-07-13 1973-02-01 Erhard Jakob Pauls Propan-butan-verdampfer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4029260C1 (en) * 1990-09-14 1992-05-14 Krytem Gmbh, 4156 Willich, De Appts. for dry evaporation of technical gases - includes insulating vessel contg. gas tube surrounded by heating tube with flow path between them

Also Published As

Publication number Publication date
BE879709A (fr) 1980-02-15
ES486403A1 (es) 1980-06-16
DE2852009A1 (de) 1980-06-04
FR2443018B3 (de) 1981-09-11
AT374902B (de) 1984-06-12
ATA653379A (de) 1983-10-15
DE2852009C3 (de) 1981-09-03
FR2443018A1 (fr) 1980-06-27
NL7907672A (nl) 1980-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0378996B1 (de) Sorptionsbehälter für feste Sorptionsmittel
DE1501531A1 (de) Waermeaustauscherrohr und Waermeaustauscher
DE1171442B (de) Waermespeicher
DE2801215C2 (de) Kühlvorrichtung für tiefe Temperaturen
DE2259807A1 (de) Kryogenes kuehlsystem
DE3633951C2 (de)
DE3125463A1 (de) Druck-ausgleichskoerper in latentwaermespeichern, vorzugsweise in eisspeichern
DE2852009C3 (de) Vorrichtung zum Erwärmen und/oder Verdampfen von Gasen
DE69402017T2 (de) Lagerbehälter für Hochdruckgas sowie Anlage für die Lagerung und Lieferung von Hochdruckgas
DE2227118B2 (de) Schutzgas-SchweiBpistole mit Kühlung durch das Schutzgas
DE19507769A1 (de) Sorptions-Kühlaggregat
DE4227388A1 (de) Kryostat mit mechanisch flexibler thermischer Kontaktierung
DE2712307A1 (de) Einrichtung zum absperren zweier koaxialer rohrleitungen
DE2247433C3 (de) Regel- und Sicherheitsvorrichtung für einen Dampferzeuger
DE2912132C2 (de) Wärmetauscher, insbesondere für Wärmepumpenanlagen mit schraubenförmig gewendelten Rohren
DE845053C (de) Waermeaustauscher
DE4029260C1 (en) Appts. for dry evaporation of technical gases - includes insulating vessel contg. gas tube surrounded by heating tube with flow path between them
EP0344351A1 (de) Gas-Kältemittel-Wärmetauscher, insbesondere für Drucklufttrockner
DE1408274B2 (de) Gekühlte Ofentransportrolle
DE1009647B (de) Roehrenwaermeaustauscher
DE3500257A1 (de) Temperatur-regeleinrichtung, insbesondere fuer fluessigkeiten oder gase
DE1071890B (de)
DE1237251B (de) Brenneranlage fuer pulsierende Verbrennung
DE2063812B2 (de) Schwingmühle für Mahlprozesse, die während des Betriebes die Aufrechterhaltung einer Temperaturdifferenz zwischen Mahlraum und Umgebung erfordern
AT63375B (de) Heiz- oder Kühlrohr.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee