DE2848983A1 - Verbesserte polycarbonat-zusammensetzungen - Google Patents

Verbesserte polycarbonat-zusammensetzungen

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DE2848983A1 DE19782848983 DE2848983A DE2848983A1 DE 2848983 A1 DE2848983 A1 DE 2848983A1 DE 19782848983 DE19782848983 DE 19782848983 DE 2848983 A DE2848983 A DE 2848983A DE 2848983 A1 DE2848983 A1 DE 2848983A1
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DE19782848983
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Lawrence Craig Mitchell
Steven William Scott
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General Electric Co
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General Electric Co
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/40—Glass
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    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms

Description

1, River Road
Schenectady, N,Y., U.S,A,
Verbesserte Polycarbonat-Zusammensetzungen
Die Verwendung von Polycarbonatharzen in Mischung mit verschiedenartigen anderen zusätzlichen Bestandteilen ist allgemein bekannt und wird derzeit im weiten Umfange für die Herstellung verschiedenartiger ausgeformter thermoplastischer Gegenstände verwendet.
Bei dem Extrusionsverfahren einer Zusammensetzung für die Verwendung bei verschiedenartigen Ausformtechniken, wie dem Spritzgußverfahren, dem Formpressen, dem Schaumpressen, dem Strangpressen und ähnlichen Operationen,erweist sich die Charakteristik des Schmelzflusses als ein bedeutsames Maß der relativen Arbeitsenergiemenge, die für die zufriedenstellende Verarbeitung der Preßzusammensetzung erforderlich ist.
Es sind bereits verschiedenartige Zusätze verwendet worden, um die Schmelzflußeigenschaften der Formmassen mit unterschiedlichem Erfolg zu verbessern.
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Bei der Extrusion und Ausformung der Polycarbonate ist es allgemein wünschenswert, ein ausgeformtes Produkt zu erhalten, welches ein hohes Maß an Transparenz beibehält. Es ist demzufolge ein wünschenswertes Ziel eine geeignete Zusatzkomponente zu finden, die in Mischung mit den Polycarbonat-Preßharzen die Schmelzflußeigenschaft solcher Polycarbonate verbessert und gleichzeitig die Herstellung transparenter ausgeformter Erzeugnisse ermöglicht.
Es wurde nunmehr gefunden, daß die Einverleibung einer Menge von perhalogeniertem (Halocarbon)-öl, -Wachs oder -Fett in ein Polycarbonat-Preßharz die Schmelzflußeigenschaften der erhaltenen Mischung ganz wesentlich verbessert, während gleichzeitig die Herstellung transparenter ausgeformter Erzeugnisse ermöglicht wird.
Die vorliegende Erfindung schafft somit neue thermoplastische Formmassen, die enthalten:
(a) ein Polycarbonatharz und
(b) ein perhalogenirtes öl, Wachs oder Fett, welches aus Polymeren von Chlortrifluoräthylen der allgemeinen Formel i CF2-CFCl >n-besteht.
Das Polycarbonatharz besitzt wiederkehrende Einheiten der Formel
-R-C-R-O-C-O
worin jedes -R- ausgewählt ist aus Phenylen, halogensubstituiertem Phenylen und alkylsubstituiertem Phenylen und X und Y ausgewählt sind aus Wasserstoff, Kohlenwasserstoffresten, die frei von aliphatischer Ungesättigtheit sind und Resten, die
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zusammen mit dem benachbartem -C-Atom einen Cycloalkanrest bil-
den, wobei die gesamte Zahl der Kohlenstoffatome in X und Y bis zu 12 beträgt.
Die bevorzugten Polycarbonatharze können von dem Reaktionsprodukt aus Bisphenol-A und Phosgen abgeleitet sein. Diese Polycarbonate weisen 10 bis 400 wiederkehrende Einheiten der folgenden Formel:
CH.
CH3
Die Polycarbonate sind beispielsweise in den US-Patenten 3 028 365, 3 334 154 und 3 915 926 beschrieben. Der Offenbarungsgehalt dieser Patentschriften wird in vollem Umfange in die vorliegende Anmeldung aufgenommen. Das Polycarbonat sollte eine grundmolare Viskositätszahl (intrinsic viscosity) zwischen 0,3 und 1 ,0, vorzugsweise von 0,45 bis 0,65, gemessen bei 20 C in Methylenchlorid aufweisen.
Das perhalogenierte ("halocarbon")-Öl, -Wachs oder -Fett ist aus niedermolekularen Polymeren des Chlortrifluoräthylens der allgemeinen Formel
■f CF2-CFCl
und geeigneten Endverschlußgliedern sowie Stabilisatoren und Gelierungsmitteln zusammengesetzt.
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Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen enthalten vorzugsweise etwa 0,05 bis etwa 20 Gew.-% der Halocarbon-Komponente und können nach belie-.bigen Standardverfahren hergestellt werden.
Das speziell für die Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendete Verfahren ist nicht kritisch.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können ebenfalls flammhemmende Mittel, Verstärkungsmittel, Stabilisatoren, Füllstoffe und Farbstoffe enthalten.
Beispiel I
Eine Mischung aus Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN v-140 , hergestellt von der GENERAL ELECTRIC COMPANY und 0,3 Gew.-? HALOCARBON-Öl 14-25, einem öl, welches aus niedermolekularem PoIy-(chlortrifluoräthylen), hergestellt von der Fa. Halocarbon Products Inc. Hackensack, N.J., USA bestand, wurde hergestellt und zu Pellets extrudiert, die anschließend im Spritzgußverfahren zu 3,2 mm (1/8 inch) dicken Stufenstücken ausgeformt wurden. Die ausgeformten Stückchen waren transparent.
Beispiel II
Eine Mischung aus Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN 150 und 0,5 Gew.-% HALOCARBON-Öl wurde hergestellt und die Schmelzflußeigenschaft dieser Mischung mit den Schmelzflußeigenschaften von Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN ^ 150 allein verglichen. Die Resultate waren wie folgt:
Zusammensetzung Schmelzfluß
LEXAN ® 150 Polycarbonat 1,8
LEXAN® 150 Polycarbonat
plus 0,5 Gew.-% HALOCARBON-Öl 2,0
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Beispiel III
Eine Mischung aus Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN ^ 140 und 0,3 Gew.-% HALOCARBON-Öl wurde hergestellt, extrudiert und im Spritzgußverfahren ausgeformt. Die Schmelzflußeigenschaft der Zusammensetzung und die Izod-Kerbschlagfestigkeitseigenschaft des ausgeformten Gegenstandes wurden mit den Eigenschaften von reinem Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN ^ 140 verglichen, welches in der gleichen Weise ausgeformt worden war. Die Ergebnisse waren wie folgt:
Izod-Kerbschlagfestig-Zusammensetzung Schmelzfluß keit (ft.lbs/in.)
LEXAN^ 140
Polycarbonat 9,5 16,5
LEXAN ® 140
plus 0,3 Gew.-%
HALOCARBON-Öl 10,1 16,6
Beispiel IV
Mischungen aus Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN v-^ 140 und einem Gew.-% HALOCARBON-Öl bzw. einem Gew.-% Halogencarbon-Wachs wurden hergestellt, extrudiert und im Spritzgußverfahren ausgeformt. Der Schmelzfluß der Zusammensetzungen und die Izod-KerbschlagfestigkeitS'-Eigenschaften sowie die Lichtdurchlässigkeitseigenschaft der ausgeformten Gegenstände wurden mit Polycarbonat mit der Handelsbezeichnung LEXAN^-' 140 allein verglichen und die erhaltenen Ergebnisse waren wie folgt:
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Izod-Kerbschlag- Lichtdurchfestigkeit lässigkeit Zusammensetzung Schmelzfluß (ft.lbs/in) (%)
140 Polycarbonat
11,1
16,7
88,6
LEXAN^ 140 Polycarbonat plus 1,0 Gew.-% HALOCARBON-Öl
12,0
16,7
89,6
LEXAN^ 140 Polycarbonat plus 1,0 Gew.-% HALOCARBON-Wachs*
11,8
16,7
89,6
Anmerkung:
* HALOCARBON-Wachs ist ein Wachs, welches aus niedermolekularem Poly(chlortrifluoräthylen),hergestellt von der Firma Halocarbon Products Inc., Hackensack, N.J., USA, bestand.
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Claims (4)

Dr. rer. nah Horst Schüler PATENTANWALT 6000 Frankfurt/Main 1 #10. Nov. 1978 Kaiserstrasse 41 Dr. Sch/Hk Telefon (0611) 235555 Telex: 04-16759 mapat d Postscheck-Konto: 282420-602 Frankfurt/M. Bankkonto: 225/0389 Deutsche Bank AG, Frankfurt/M. 4900-8CH-2303 GENERAL ELECTRIC COMPANY 1, River Road Schenectady, N.Y., U.S.A. Paten bansprüche
1) Thermoplastische Formmasse aus einem Polycarbonatharz und einem perhalogenierten (Halocarbon)-öl, -Wachs oder -Fett, welche aus niedermolekularen Polymeren des Chlortrifluoräthylens mit der allgemeinen Formel
■i CF2-CFCl
zusammengesetzt sind.
2) Thermoplastische Formmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polycarbonait aus wiederkehrenden Einheiten der Formel
-R-C-R-O-C-O-
I !I
Y 0
besteht, worin jedes R ausgewählt ist aus Phenylen, halogensubstituiertem Phenylen und alkylsubstituiertem Phenylen,
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und X und Y jeweils ausgewählt sind aus Wasserstoff, Kohlenwasserstoffresten, die frei von aliphatischer Ungesättigtheit sind, und Resten,
die zusammen mit dem benachbarten
-C-
Atom einen Cycloalkan-Rest bilden, wobei die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome in X und Y bis zu 12 beträgt.
3) Formmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polycarbonat wiederkehrende Einheiten der Formel
aufweist.
4) Formmasse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der halogenierte Bestandteil in einer
Menge von 0,05 bis etwa 20 Gew.-% vorliegt.
9824/0629
DE19782848983 1977-12-02 1978-11-11 Verbesserte polycarbonat-zusammensetzungen Ceased DE2848983A1 (de)

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