DE2848603A1

DE2848603A1 - Cutting tool for machining grinding disc - has layers of single diamonds forming parallel outer faces with close tolerance spacing

Info

Publication number: DE2848603A1
Application number: DE19782848603
Authority: DE
Inventors: Paul Ing Grad Berberich
Original assignee: NAXOS UNION SCHLEIFMITTEL; NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- und SCHLEIFMASCHINENFABRIK
Current assignee: NAXOS-UNION SCHLEIFMITTEL- und SCHLEIFMASCHINENFAB
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1980-05-22
Also published as: DE2848603C2

Abstract

The cutting tool is intended for machining the periphery of a grinding disc. It carries at least two parallel layers (1, 2) of individual diamonds (3). The diamonds form the two outermost layers being arranged and/or machined such that the distance between their parallel outer surface is maintained between close tolerance limits.

Description

Dinmantplatten-Abdrehwerkzeug fiir Schleifscheiben Die Erfindung betrifft ein Abdrehwerkzeug nach Anspruch 1.Mandrel lathe tool for grinding wheels The invention relates to a turning tool according to claim 1.

Abdrehwerkzeuge mit schichtartig angeordneten Einzeldiamanten, sogenannte Diamantplatten, werden häufig zum Abdrehen von Schleifscheiben eingesetzt. Die Diamantplatte hat meist eine Abmessung von 20 mm x 15 mm x ca. 1 mm, wobei die Seite 20 x 1 mm in Laufrichtung der Schleifscheibe zum Abdrehen benutzt wird, so daß die Platte 15 mm abgenutzt werden kann. Präzisionsausführungen mit in Größe sortierten Diamanten, die vorzugsweise geometrisch einschichtig geordnet in die Platte eingebracht werden, benutzt man anstelle von geschliffenen Profildiamanten heute überwiegend zum Kopierabrichten von Schlifscheihcnprofilen.Turning tools with individual diamonds arranged in layers, so-called Diamond plates are often used for turning off grinding wheels. The diamond plate usually has a dimension of 20 mm x 15 mm x approx. 1 mm, whereby the side 20 x 1 mm is used in the direction of the grinding wheel for turning, so that the plate 15 mm can be worn. Precision designs with sized diamonds, which are preferably installed geometrically in one layer in the plate, Instead of ground profile diamonds, they are mainly used today for copy dressing of grinding profiles.

Die Abdrehbewegung der Diamantplatte muß wegen der geringen Dicke von CA. 1 mm langsam, mit Geschwindigkeiten zwischen 50 und 150 mm/min gewählt werden, um eine gute Schleifscheibenform zu erhalten. Bei breiten Schleifscheiben, z.B. bei spitzenlosen Schleifverfahren verwendet man zum geraden Abrichten deshalb schon mehrere, vorzugsweise zwei Platten in paralleler Anordnung, die dann mit einer höheren Abdrehquergeschwindigkeit arbeiten können, ohne daß die Abdrehqualität sinkt. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung ist der geringere Verschleiß des Abdrehwerkzeuges.The turning movement of the diamond plate must because of the small thickness from CA. 1 mm slow, with speeds between 50 and 150 mm / min can be selected, to get a good grinding wheel shape. With wide grinding wheels, e.g. In the case of centerless grinding processes, straight dressing is therefore already used several, preferably two plates in a parallel arrangement, which then with a higher Cross-turning speed can work without reducing the quality of the turning. A Another advantage of this design is the lower wear of the turning tool.

Mit einem Ahdrehwerkzeug gemäß Patentanspruch 1 wird der Vorteil, mehrere parallele Diamantplatten einzusetzen, auch für das Kopierabdrehen bestimmter häufig vorkommender Profilformen nutzbar gemacht. Das Abdrehwerkzeug nach Anspruch 1 kann zum Kopierabdrehen von Schleifscheiben verwendet werden, weil der Außenabstand der äußeren parallelen Diamantschichten eng toleriert ist und dadurch eine dem Profildiamanten oder der einschichtigen Präzisionsausführung der Diamantplatte vergleichbare Kopiergenauigkeit erzielt wird.With a turning tool according to claim 1, the advantage is to use several parallel diamond plates, also for turning certain copies frequently occurring profile shapes made usable. The turning tool according to claim 1 can be used for copier turning of grinding wheels because of the outer distance the outer parallel diamond layers is closely tolerated and thus one of the profile diamonds or the single-layer precision version of the diamond plate, which is comparable in copying accuracy is achieved.

Ein Beispiel ist die Profiltorm eines zylind@@schen Sitzes mit Übergangsradien zu den S@gtenflächen, die beim Schleifen von Lagersitzen an Kurbelwellen benutzt wird. Auch hier soll durch Einsatz des erfindungsgemäßen abdrehwerkzeuges die Abdrehzeit wesentlich verkürzt und die abnutzung des Abdrehwerkzeuges verringert werden.One example is the profile shape of a cylindrical seat with transition radii to the sawing surfaces that are used when grinding bearing seats on crankshafts will. Here too, the turning time should be reduced by using the turning tool according to the invention significantly shortened and the wear and tear of the turning tool reduced.

Es zeigen: Fig. 1 Ein Diamantabdrehwerkzeug gemäß Auspruch 1 mit zwei Diamantschichten.1 shows a diamond turning tool according to claim 1 with two Diamond layers.

Fig 2 Eine schematische Draufsicht auf <len Schleifspindelstock einer Rundschleifmaschine mit einer Kopierabdrehvorrichtung.Fig. 2 A schematic plan view of the grinding headstock a cylindrical grinding machine with a copier turning device.

Fig. 3 Schematisch dargestellt die Arbeitsweise der Kopierabdrehvorrichtung entsprechend Fig. 2.3 schematically shows the mode of operation of the copier turning device according to FIG. 2.

Das in Fig. 1 dargestellte Abdrehwerkzeug hat 2 außenliegende parallele Diamantschichten 1 + 2. Die Lage der einzelnen in der Größe auf die Schichtdicke 4 sortierten Diamantkörner 3 ist so ausgeführt, daß die parallele Außenbegrenzug in der angegebenen engen Toleranz - 0,01 liegt. Durch das Abdrehwerkzeug sind wei Längsbohrungen 5 geführt. durch die beim Abdrehen Kühlwasser zugeleitet wird. Die Querbohrung 6 dient zur Befestigung des Abdrehwerkzeuges.The turning tool shown in Fig. 1 has 2 external parallel ones Diamond layers 1 + 2. The location of each in size on the layer thickness 4 assorted diamond grains 3 is designed so that the parallel outer boundary is within the specified narrow tolerance - 0.01. Through the turning tool are white Longitudinal holes 5 out. through which cooling water is fed in when turning. the Cross hole 6 is used to attach the turning tool.

Fig. 2 zeigt als Beispiel die Anwendung des Abdrehwerkzeuges 7 gemäß Patentanspruch 1 in einer Kopierabdrehvorrichtung 8. Die Kopierabdrehvorrichtung 8 ist auf dem Schleifspindelstock 9 einer nicht dargestellten Schleifmaschine montiert. Im Schleifspindel stock 9 ist die Schleifspindel 10 drehbar gelagert und über die Riemenscheibe 11 von einem nicht dargestellten Antriebsrotor angetrieben. Auf der Schleifspindel 10 ist die Schleifscheibe 12 befestigt, deren Außenumfang als Profil mit geradem Mittelteil und den Randradien 13 abgedreht wird. Das Abdrehwerkzeug 7 kopiert die Schleifscheibenform abhängig von der Kopierschablone 14, die vom Taststift 15 abgegriffen wird. Der Taststift 15 ist an der Kopierpinole 16 befestigt, die längs verschiebbar ii Kopierschlitten 17 gelagert ist. Der Kopierschlitten 17 wird vom Hydraulikkolben 18 quer verschoben. Der Taststift 15 wird von der Feder 19, die zwischen Kopierschlitten 17 und Kopierpinole 16 angeordnet ist. an die Kopierschablone 14 angedrückt. In der Kopierpinole 16 ist eine Zustellpinole 20 verschiebbar gelagert. die das Abrichtwerkzeug 7 trägt und durch die Gewindespindel 21 mit Handrad 22 für die Abdrehzustellung verstellt werden kann.Fig. 2 shows as an example the application of the turning tool 7 according to Claim 1 in a copy turning device 8. The copy turning device 8 is mounted on the grinding headstock 9 of a grinding machine, not shown. In the grinding spindle stock 9, the grinding spindle 10 is rotatably mounted and on the Pulley 11 driven by a drive rotor, not shown. On the Grinding spindle 10 is attached to the grinding wheel 12, the outer circumference of which is a profile is turned off with a straight middle part and the edge radii 13. The calibration tool 7 copies the grinding wheel shape depending on the copying template 14, that of the stylus 15 is tapped. The stylus 15 is attached to the copier quill 16, the longitudinally displaceable ii copying carriage 17 is mounted. The copy carriage 17 is shifted transversely by the hydraulic piston 18. The stylus 15 is supported by the spring 19, which is arranged between the copying carriage 17 and the copying quill 16. to the copy template 14 pressed. A feed quill 20 is slidably mounted in the copier quill 16. which carries the dressing tool 7 and through the threaded spindle 21 with handwheel 22 for the calibration infeed can be adjusted.

Fig. 3 zeigt die Kopierbewegung schematisch. Die Bewegung des T@ststiftes 15 auf der Schablone 14 erfolgt in Pfeilrichtung.Fig. 3 shows the copying movement schematically. The movement of the stylus 15 on the template 14 takes place in the direction of the arrow.

Das Abrichtprofil wird durch Vor- und Rück-Kopierhub des topierschlittens 17 (Fig. 2) voll ausgeformt. 1. Beispielfail euß der taststift 13 in Wegrichtung vor Erreichen des geraden teiles der Schablone 14 soweit angehoben werden, daß der taststift 15 auf die Schablone 14 auflaufen kann. Ein hydraulischer Kolben 24 (Fig. 2) hebt die Eipierpinole t6. bis der gerade Teil der topierschablone 14 vom Taststift 15 erreicht ist.The dressing profile is created by the forward and reverse copying stroke of the toping slide 17 (Fig. 2) fully formed. 1. Example failure of the stylus 13 in the direction of travel be raised before reaching the straight part of the template 14 that the stylus 15 can run onto the template 14. A hydraulic piston 24 (Fig. 2) lifts the egg quill t6. until the straight part of the template 14 from the stylus 15 is reached.

Claims

Diamond plate turning tool for grinding wheels Claims: 1 turning tool with individual diamonds arranged in layers for the outer circumference of grinding wheels, characterized by at least two parallel diamond layers, the individual diamonds of the two outer layers arranged at the outer distance within narrow tolerances or are over-derived