DE1107115B

DE1107115B - Device for grinding pipes

Info

Publication number: DE1107115B
Application number: DEH35880A
Authority: DE
Inventors: Otto Husemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-03-14
Filing date: 1959-03-14
Publication date: 1961-05-18

Description

Vorrichtung zum Schleifen von Rohren Beim spitzenlosen Schleifen von Rohren wird das Rohr bei stetigem Vorschub und langsamer Drehung um seine Längsachse an mehreren Gruppen von Schleifwerkzeugen vorbeigeführt. Das eine Schleifwerkzeug einer Gruppe schleift das Rohr in radialer Richtung, während das andere Schleifwerkzeug der Gruppe in Längsrichtung schleift. Die erste Schleifwerkzeuggruppe besitzt ein grobes Schleifkorn, die nächstfolgenden je ein feineres Korn, so daß nach erfolgtem Durchlauf des Rohres durch die Schleifwerkzeuggruppen die Oberfläche des Rohres glatt ist. Die einzelnen Schleifwerkzeuge sind entweder Schleifscheiben oder Schleifbänder. Bei dieser Arbeitsweise kann es vorkommen, daß die z. B. beim Radialschliff entstehende Schleifrillen beim Längsschliff nicht vollkommen entfernt werden.Device for grinding pipes For centerless grinding of The tube becomes tubes with steady advance and slow rotation around its longitudinal axis passed several groups of grinding tools. The one grinding tool one group grinds the pipe in a radial direction, while the other grinds tool the group grinds lengthways. The first group of grinding tools has a coarse abrasive grain, the next following a finer grain each, so that after you have finished Passing the pipe through the grinding tool groups the surface of the pipe is smooth. The individual grinding tools are either grinding wheels or grinding belts. In this way of working, it may happen that the z. B. resulting from radial grinding Grinding grooves cannot be completely removed during longitudinal sanding.

Neuerlich verzichtet man daher auch auf den Kreuzschliff und führt das Schleifband unter einem spitzen Winkel gegen das zu schleifende Rohr. Aber auch diese Maßnahme hat den Nachteil, daß die Schleifrillen, die nunmehr spiralförmig und unter einem spitzen Winkel zur Längsachse verlaufen, sich nicht überlappen und daher einen deutlichen Schleifabsatz zeigen.Again, therefore, one renounces the cross-cut and leads the sanding belt at an acute angle against the pipe to be sanded. But also this measure has the disadvantage that the grinding grooves, which are now spiral and run at an acute angle to the longitudinal axis, do not overlap and therefore show a clear sanding heel.

Um diesen Nachteil zu beheben, hat man versucht, Rohre auf einer Schleifbank mit einer profilierten Schleifscheibe zu schleifen. Das Profil der Schleifscheibe ist in der Form eines zur Drehachse gewölbten Halbrundes gebildet, wobei der Radius mit dem zu schleifenden Rohr übereinstimmt. Unter Anwendung solcher Schleifscheiben läßt sich ein optisch glatter Schliff erzielen. Indessen besitzt eine derartige Arbeitsweise beträchtliche Nachteile. Wenn die Größe der Ausrundung der Schleifscheibe mit dem Durchmesser der zu schleifenden Rohre übereinstimmt, ist es erforderlich, daß jeweils eine dem Rohrdurchmesser entsprechende Schleifscheibe auf die Arbeitsspindel der Schleifbank: aufgesetzt wird. Das Auswechseln und Invorrathalten von mehreren den verschiedenen Rohrdurchmessern angeglichenen Schleifscheiben wäre noch hinzunehmen; zu berücksichtigen ist jedoch, daß für jede Schleifwerkzeuggruppe eine derartige Bevorratung notwendig wird und daß die einzelnen Schleifscheiben einer jeden Gruppe einem unterschiedlichen Abrieb unterliegen. Die vorstehende Arbeitsweise ist daher unwirtschaftlich.To remedy this disadvantage, attempts have been made to grind pipes on a grinding bench to be ground with a profiled grinding wheel. The profile of the grinding wheel is formed in the shape of a semicircle curved to the axis of rotation, the radius matches the pipe to be ground. Using such grinding wheels an optically smooth finish can be achieved. However, has such a Working method considerable disadvantages. When the size of the fillet of the grinding wheel matches the diameter of the pipes to be ground, it is necessary to that in each case a grinding wheel corresponding to the pipe diameter on the work spindle the grinding bench: is put on. Replacing and keeping several of them in stock Grinding wheels matched to the different pipe diameters would have to be added; However, it must be taken into account that there is one such group for each grinding tool group Stocking is necessary and that the individual grinding wheels of each group are subject to different abrasion. The above operation is therefore uneconomical.

Es ist ferner bekannt, zum Schleifen von zylindrischen Werkstücken Schleifscheiben zu verwenden, deren Ausrundüng größer ist als der Radius des zu schleifenden Rohres. Beim Schleifen. wird die Schleifscheibe so weit senkrecht zur Mittelachse der Rundung des Rohres verdreht, daß die Ausnehmung der Schleifscheibe in einem nahezu hyperbolischen Linienzug in Berührung mit der Oberfläche des Rohres kommt. Das Maß der Verdrehung der Schleifscheibe ist hierbei um so größer, je kleiner der Durchmesser des Rohres zur Ausrundung der Schleifscheibe ist. Während des Schleifvorganges wird das um seine Vorschubachse drehende Rohr an der Schleifscheibe vorbeibewegt. Durch die unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit in der Schleifscheibenbreite ergibt sich ein entsprechend unterschiedlicher Abrieb. Die Schleifscheibenränder unterliegen daher der größten Abnutzung und brechen nach einer gewissen Betriebszeit aus.It is also known for grinding cylindrical workpieces To use grinding wheels whose fillet is larger than the radius of the to grinding pipe. When grinding. the grinding wheel becomes so far perpendicular to the The central axis of the rounding of the tube rotates that the recess of the grinding wheel in an almost hyperbolic line in contact with the surface of the pipe comes. The degree of rotation of the grinding wheel is greater, the smaller is the diameter of the tube to fillet the grinding wheel. During the grinding process the tube rotating around its feed axis is moved past the grinding wheel. Due to the different peripheral speed in the grinding wheel width results a correspondingly different abrasion. The grinding wheel edges are subject to therefore the greatest wear and tear and break out after a certain period of operation.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, eine einfache Vorrichtung zu erstellen, mittels der die obigen Nachteile vermieden werden.The purpose of the invention is to provide a simple device create, by means of which the above disadvantages are avoided.

Sie besteht in einer Vorrichtung zum Schleifen von Rohren mit einem umlaufenden, über zwei Rollen und über eine zwischen den Rollen angeordnete, gegen das Werkstück drückbare Kontaktscheibe geführten Schleifband, die gemäß der Erfindung um eine zur Werkstückachse senkrechte und durch die Mitte der Kontaktscheibe radial verlaufende Achse schwenkverstellbar ist, so daß die mit einem hyperbolischen Profil versehene Kontaktscheibe in an sich bekannter Weise auf den jeweiligen Werkstückdurchmesser einstellbar ist.It consists of a device for grinding pipes with a revolving, over two rollers and one arranged between the rollers, against the workpiece pressable contact disk guided grinding belt, according to the invention around a perpendicular to the workpiece axis and radially through the center of the contact disk extending axis is pivotable, so that with a hyperbolic profile provided contact disk in a known manner on the respective workpiece diameter is adjustable.

Das unter Spannung über die Kontaktscheibe laufende Schleifband schmiegt sich in das Profil, wobei die Schleifoberfläche des Bandes an der Schleifstelle abzüglich der Banddicke mit dem Krümmungsmaß der Kontaktscheibe übereinstimmt.The sanding belt running over the contact disk under tension fits snugly into the profile, with the grinding surface of the belt at the grinding point minus the strip thickness corresponds to the degree of curvature of the contact disc.

Bei einem gleichbleibenden Vorschub und stetiger Drehung des Rohres während des Schleifens überlagern sich die Schleifrillen, so daß ein deutlicher Absatz nicht mehr in Erscheinung tritt. Die Oberfläche ist nahezu rillenfrei. Eine Änderung des Profils der Kontaktscheibe, z. B. durch Abrieb, ist nicht möglich; somit entfällt die Gefahr eines Ausbrechens der randnahen Umfangsteile der Kontaktscheibe. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Prinzipzeichnung, Fig. 2 drei in ihrem Durchmesser unterschiedliche Rohre mit einer Schleifkurve, Fig. 3 eine Teilansicht der Schleifvorrichtung.With a constant feed rate and constant rotation of the pipe During the grinding, the grinding grooves overlap, so that a clearer Paragraph no longer appears. The surface is almost free of grooves. One Change of the profile of the contact disc, e.g. B. by abrasion is not possible; This eliminates the risk of the peripheral parts of the contact disk close to the edge breaking out. A Embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows Fig. 1 shows a principle drawing, FIG. 2 shows three tubes with different diameters with a grinding curve, FIG. 3 is a partial view of the grinding device.

Die Kontaktscheibe 1 (Fig. 1) besitzt ein hyperbolisches Profil 2 und dreht sich um eine waagerechte Achse x. Ein Schleifband 3 schmiegt sich in das Profil und bewegt sich während des Betriebes der Vorrichtung mit großer Geschwindigkeit senkrecht zur x-Achse und parallel zur y-Achse. Das zu schleifende Rohr berührt im Punkt P, gelegen. auf der --Achse, den Scheitelpunkt des Profils. Sofern das Rohreinen kleineren Außenradius als das größte Krümmungsmaß des Profils 2 besitzt, wird das Schleifband mit- der Kontaktscheibe um die --Achse so weit gedreht, bis die zwischen Rohr und Band entstehende Schmiegekurve ihre größtmögliche Länge aufweist. Die Größe des Drehwinkels a ist bei gegebener Krümmung der Kontaktscheibe bzw. des Schleifbandes eine Funktion des Rohrdurchmessers.The contact disk 1 (FIG. 1) has a hyperbolic profile 2 and rotates around a horizontal axis x. A sanding belt 3 nestles into it Profile and moves at great speed during operation of the device perpendicular to the x-axis and parallel to the y-axis. Touches the pipe to be ground at point P. on the - axis, the vertex of the profile. Unless that Tube has a smaller outer radius than the greatest degree of curvature of profile 2, the grinding belt with the contact disk is rotated around the axis until the osculating curve between the tube and the strip is as long as possible. The size of the angle of rotation a is given the curvature of the contact disk or the Sanding belt is a function of the pipe diameter.

Die Schmiegekurve 5 (Fig. 2) wird bei kleiner werdendem Rohrdurchmesser länger, obwohl diese absolute Verlängerung klein gegenüber der relativen Verlängerung, also im Verhältnis zum Rohrdurchmesser ist. Dieser Umstand wird deutlich durch die drei übereinandergelegenen Rohre 6, 7 und 8, die jeweils einen unterschiedlichen Durchmesser besitzen. Die Schliffkurven 5 entstehen in der gezeigten Art, wenn das Rohr während der Schleifoperation in. Ruhe verharrt, also weder verschoben noch gedreht wird. Angenommen, das Rohr 7 werde um den Betrags verschoben und gleichzeitig gedreht, so überlagern sich die Schleifrillen, und es entsteht eine optisch glatte Oberfläche.The osculation curve 5 (FIG. 2) becomes smaller as the pipe diameter becomes smaller longer, although this absolute elongation is small compared to the relative elongation, so is in relation to the pipe diameter. This fact is made clear by the three superposed tubes 6, 7 and 8, each one different Own diameter. The grinding curves 5 arise in the manner shown when that Tube remains at rest during the grinding operation, so neither shifted nor is rotated. Assume that the pipe 7 is shifted by the amount and at the same time rotated, the grinding grooves are superimposed and an optically smooth one is created Surface.

Die Schleifmaschine (Fig. 3) besitzt einen mittels eines Segmentes 9 verstellbaren, an sich bekannten Schleifbandtrieb 10, auf dessen einer Seite derMotor11 mit der Triebscheibe 12 und auf der anderen Seite die Umlenkrolle 13 gelagert ist. Eine Kontaktscheibe 1 drückt das Schleifband 3 gegen das Rohr 4. Während der Schleifoperation bewegen sich das Band und das Rohr, wie durch die Pfeile dargestellt. Die Schräglage des Bandes ist mittels einer durch ein Handrad 14 zu betätigenden Spindel 15 einstellbar, wobei durch die Verstellung der Winkel a (Fig. 1) geändert wird.The grinding machine (Fig. 3) has a means of a segment 9 adjustable, per se known grinding belt drive 10, on one side of which the motor 11 with the drive pulley 12 and on the other side the pulley 13 is mounted. A contact disk 1 presses the grinding belt 3 against the tube 4. During the grinding operation the belt and tube move as shown by the arrows. The incline the belt is adjustable by means of a spindle 15 to be operated by a handwheel 14, whereby the angle a (Fig. 1) is changed by the adjustment.

Die Erfindung kann im Rahmen der gezeigten Merkmale mannigfach abgeändert werden. So ist es beispielsweise möglich, mehrere Schleifbänder mit unterschiedlichem Profil der Kontaktscheiben hintereinander anzuordnen, wie auch nach dem Kreuzschliff arbeitende Vorrichtungen mit der nach der Erfindung gestalteten Vorrichtung zu kombinieren.The invention can be modified in many ways within the framework of the features shown will. For example, it is possible to use several sanding belts with different To arrange the profile of the contact discs one behind the other, as well as after the cross grinding to combine working devices with the device designed according to the invention.

Claims

PATENT CLAIM: Device for grinding pipes with a revolving grinding belt which is guided over two rollers and has a contact disc arranged between the rollers and pressed against the workpiece, characterized in that the device is radially arranged around a perpendicular to the workpiece axis and through the center of the contact disc extending axis (z) is pivotably adjustable, so that the contact disc (1) provided with a hyperbolic recess can be adjusted in a manner known per se to the respective workpiece diameter. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1027 095; U.S. Patent Nos. 2,220,768, 2,115,908; British Patent No. 726 584.