DE2848445A1

DE2848445A1 - DEVICE FOR INSULATING THE ELECTRICAL LADDERS

Info

Publication number: DE2848445A1
Application number: DE19782848445
Authority: DE
Inventors: Alois Ruppert Resch
Original assignee: Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Current assignee: Amphenol Corp
Priority date: 1978-11-08
Filing date: 1978-11-08
Publication date: 1980-06-04
Also published as: GB2038108B; FR2441939A1; IT1124938B; JPS5577310A; NL7908124A; GB2113017A; GB2038108A; DE2848445C2; IT7927128A0; FR2441939B1; CH635469A5; SE446046B; GB2113017B; SE7909113L

Description

AT 78 002AT 78 002

Gerät zum Abisolieren von elektrischen LeiternDevice for stripping electrical conductors

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Abisolieren der Enden eines elektrischen Leiters mit einer den Leiter festklemmenden Klemmvorrichtung und einer Schneidvorrichtung mit aufeinander zu bewegbaren, in die Leiterisolation einschneist denden und das abgetrennte IsolationsstUck von der elektrisch leitenden Ader.abziehenden Messern, wobei die Klemmvorrichtung und die Schneil|rörrichtung durch eine motorgetriebene Steuerung aufeinander abgestimmt betätigbar sind.The invention relates to a device for stripping the ends of an electrical conductor with one clamping the conductor Clamping device and a cutting device with movable towards one another, cutting into the conductor insulation and the separated insulation piece from the electrical conductive wire-pulling knives, whereby the clamping device and the Schneil | rörrichtung by a motor-driven control can be operated in a coordinated manner.

Ein Gerät dieser Art ist in der DE-OS 25 16 499 beschrieben. JfQ Hierbei wird der zugeführte abzuisolierende Leiter zwischen zwei Klemmbacken eingeklemmt, ehe seine Isolation mittels zweier Messer eingeschnitten und abgestreift wird. Mit diesem Gerät können Leiter mit Aderquerschnitten von lediglich 0,14 1,5 mm^ verarbeitet werden. Außerdem wird es als nachteiligA device of this type is described in DE-OS 25 16 499. JfQ Here, the supplied conductor to be stripped is clamped between two clamping jaws before its insulation is cut and stripped off with two knives. With this device, conductors with core cross-sections of only 0.14 1.5 mm ^ can be processed. Besides, it is considered to be disadvantageous

\7 empfunden, daß bei diesem Gerät die von zwei Seiten erfolgende Klemmung der Leiterisolation an deren verbleibendem Bereich Einprägungen und möglicherweise sogar Beschädigungen hervorrufen kann, und daß das zu entfernende Isolationsstück infolge der nur von zwei Seiten erfolgenden Einschneidung in die Leiterisolation von letzterer nur teilweise und unsauber abtrennbar \ 7 felt that with this device the clamping of the conductor insulation from two sides on the remaining area can cause impressions and possibly even damage, and that the insulation piece to be removed only partially and from the latter due to the incision made into the conductor insulation from only two sides uncleanly detachable

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ist, bevor es von den beiden Messern ganz von der verbleibenden Leiterisolation abgerissen und abgestreift wird. Dies kann zu Unzuträglichkeiten bei der anschließenden Weiterverarbeitung der abisolierenden Leiter führen, wenn etwa vor einer Lötung noch unvollständig entfernte Isolationsstücke von Hand entfernt v/erden müssen, um sie überhaupt erst zu ermöglichen.before it is completely torn from the remaining conductor insulation and stripped off by the two knives. This can be too Incompatibilities result in the subsequent further processing of the stripped conductor, for example before soldering Insulation pieces that are still incompletely removed have to be removed by hand in order to make them possible in the first place.

Ferner erlaubt es das bekannte Gerät nicht, elektrische Leiter mit einer Isolation aus sehr hartem Kunststoff abzuisolieren, wodurch der Anwendungsbereich des Geräts stark eingeschränkt Αν ist.Furthermore, the known device does not allow stripping electrical conductors with an insulation made of very hard plastic, as a result of which the field of application of the device is severely restricted Αν .

Es ist daher Ziel und Zweck der Erfindung, ein Gerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die oben geschilderten Nachteile und Mängel vermieden sind und mit dem unterschiedlich dimensionierte isolierte elektrische Leiter schnell, sauber und Λ9 einfach abisoliert werden können, wobei ein Abisoliervorgang auch bei sehr dünnem Ader- und Isolationsdurchmesser des elektrischen Leiters durch dessen zugeführtes Ende selbst sicher, und ohne dieses umzuknicken.ausgelöst werden und alsdann vollautomatisch erfolgen soll.It is therefore the aim and purpose of the invention to create a device of the type mentioned in the introduction, in which the disadvantages outlined above and defects are avoided and with the differently dimensioned insulated electrical conductor quickly, cleanly and Λ9 can be easily stripped, taking a stripping operation Even with very thin core and insulation diameters of the electrical conductor, it is safe thanks to its fed-in end, and without kinking it. and then fully automatically should take place.

2.0 Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Klemmvorrichtung ein mindestens drei gleichmäßig um eine Symmetrieachse herum verteilt und hierzu/bewegbar sowie mit gleichem Abstand angeordnete Klemmbacken aufweisender Klemmkopf ist, daß die Schneidvorrichtung ein, in Leiterzuführungs-Richtung^hinter2.0 This object is achieved according to the invention in that the Clamping device at least three evenly distributed around an axis of symmetry and to this / movable as well as with the same The clamping head having spaced-apart clamping jaws is that the cutting device is one behind in the conductor feed direction

t9 dem Klemmkopf und hierzu koaxial angeordneter, mindestens drei gleichmäßig um die Symmetrieachse herum verteilt und hierzu bewegbar sowie mit gleichem Abstand angeordnete Schneidmesser aufweisender, gegenüber dem Klemmkopf längs seiner Symmetrieachse axial verschiebbar gelagerter Messerkopf ist, daß der t9 the clamping head and this coaxially arranged, at least three evenly distributed around the axis of symmetry and movable for this purpose as well as having the same spacing arranged cutter head axially displaceable relative to the clamping head along its axis of symmetry is that the

Jo Klemmkopf und der Messerkopf mittels einer einzigen Stelleinrichtung auf einen bestimmten Isolations- bzw. Aderdurchmesser einstellbar sind, und daß in Leiterzuführungs-Richtung hinterJo clamping head and the cutter head by means of a single setting device are adjustable to a certain insulation or wire diameter, and that behind in the conductor feed direction

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dem Messerkopf eine mit einem hierzu koaxial angeordneten Anschlag versehene, auf geringen Druck ansprechende Schalteinrich tung für die Ingangsetzung der motorgetriebenen Steuerung vorgesehen ist, die im wesentlichen aus an einer motorgetriebenen Antriebswelle angeordneten Nocken gebildet ist, durch die der Klemmkopf, der Messerkopf und die Steuerung des Geräts betätigbar sind.the cutter head with a stop arranged coaxially with this provided, low pressure responsive Schalteinrich device for starting the motor-driven control is provided, which is formed essentially from arranged on a motor-driven drive shaft cams through which the clamping head, the cutter head and the control of the device can be operated.

Durch die Verwendung von mindestens drei Klemmbacken sowie von mindestens drei Schneidmessern wird die Klemmung des .abzuisolieBy using at least three clamping jaws and at least three cutting knives, the .abzuisolie is clamped

Λ0 renden Leiters sowie insbesondere der Einschneidvorgang entscheidend verbessert, da sich drei oder mehr gleichmäßig um ein« im Querschnitt runde Leiterisolation herum angeordnete Klemmbacken bzw. Schneidmesser erfahrungsgemäß besser anpassen lassen als nur zwei, wie das bei dem bekannten Gerät der Fall ist.The conductor as well as the cutting process in particular are decisive improved, since three or more equal one " Experience has shown that clamping jaws or cutting blades arranged around the cross-section of round conductor insulation can be better adapted than just two, as is the case with the known device.

Ai Die Tatsache, nunmehr eine Leiterisolation entlang beinahe ihres ganzen Umfangs bis zur Ader des Leiters oder zumindest nahe an diese heran einschneiden zu können, ermöglicht es auch, Leiter mit extrem harter Isolation abzuisolieren. Schließlich kann mit Hilfe der bereits auf sehr geringen Druck ansprechenden erfindungsgemäßen Schalteinrichtung ein elektrischer Leiter mir sehr kleinem Aderquerschnitt, beispielsweise von Ai The fact that a conductor insulation can now be cut along almost its entire circumference up to the core of the conductor or at least close to it, also makes it possible to strip conductors with extremely hard insulation. Finally, with the help of the switching device according to the invention, which already responds to very low pressure, an electrical conductor with a very small wire cross-section, for example of

0,05 mm , abisoliert werden, ohne daß hierbei die Gefahr besteht, daß dessen in Zuführungsrichtung vorderes Ende bei Berührung des Schalteranschlags abknickt.0.05 mm, without the risk of that its front end in the feed direction kinks when the switch stop is touched.

0*7 Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. 0 * 7 Further advantageous designs emerge from the subclaims.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie aus der in der Anlage bei-3»0 gefügten Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred one Embodiment of the invention as well as from the appendix at -3 »0 stitched drawing. Here show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Geräts zumFig. 1 is a perspective view of a device for

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Abisolieren von elektrischen Leitern gemäß der Erfindung; Stripping electrical conductors according to the invention;

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf das
Gerät gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a partially broken away plan view of the
Device according to FIG. 1;

Fig. 3 eine teilweise aufgebrochene Frontansicht des GeFig. 3 is a partially broken away front view of the Ge

räts ;advises;

Fig. 4 einen Schnitt durch das Gerät längs der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3;FIG. 4 shows a section through the device along the section line IV-IV in FIG. 3; FIG.

Fig. 5 einen Schnitt durch das Gerät längs der Schnitt- Λ* linie V-V in Fig. 3;Fig. 5 is a section through the device along line * of the cutting Λ VV in Fig. 3;

Fig. 6 einen Schnitt durch das Gerät längs der Schnittlinie VI-VI in Fig. 3;6 shows a section through the device along the section line VI-VI in FIG. 3;

Fig. 7 eine teilweise aufgebrochene Rückansicht des Geräts ;Figure 7 is a partially broken away rear view of the device;

A$ Fig. 8 eine Frontansicht des Geräts ohne Schutzgehäuse mit A $ Fig. 8 is a front view of the device without a protective housing

dem Klemmkopf in Ruhestellung, wobei dieser auf den größtmöglichen Isolationsdurchmesser eingestellt ist;the clamping head in the rest position, which is set to the largest possible insulation diameter is;

Fig. 9 eine Frontansicht des Geräts mit dem Klemmkopf in Ruhestellung, wobei dieser auf den kleinstmöglichen Isolationsdurchmesser eingestellt ist;Fig. 9 is a front view of the device with the clamping head in the rest position, with this on the smallest possible Insulation diameter is set;

Fig. 10 eine Frontansicht des Geräts, ohne SchutzgehäuseFig. 10 is a front view of the device, without protective housing

und Klemmkopf, wobei der Messerkopf in Ruhestellung dargestellt ist;and clamping head, the cutter head being shown in the rest position;

fc Fig. 11 eine Draufsicht des Geräts ohne Schutzgehäuse; fc 11 is a plan view of the apparatus without protective housing.

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Fig. 12 einen Schnitt durch das Gerät längs der Schnittlinie XII-XII in Fig. 10;FIG. 12 shows a section through the device along the section line XII-XII in FIG. 10;

Fig. 13 einen Schnitt durch einen Teil des Geräts längs. der Schnittlinie XIII-XIII in Fig. 11;Fig. 13 is a longitudinal section through part of the device. the section line XIII-XIII in Fig. 11;

Fig. 14 einen Schnitt durch das Gerät längs der Schnittlinie XIV-XIV in Fig. 11;14 shows a section through the device along the section line XIV-XIV in FIG. 11;

Fig. 15 eine Vorderansicht der Steuernocke gemäß Fig. 14 in vergrößerter Darstellung ihres Kurvenverlaufs;15 shows a front view of the control cam according to FIG. 14 in enlarged representation of their curve progression;

Fig. 16 . ein Winkelstück zur Aufnahme eines Steuerhebels für eine Schalteinrichtung;Fig. 16. an angle piece for receiving a control lever for a switching device;

Fig. 17 ein elektrisches ,Schaltbild der Motorsteuerung des erfindungsgemäßen Geräts;17 is an electrical circuit diagram of the motor control of the device according to the invention;

Fig. 18 eine Einstellvorrichtung für die Schalteinrichtung in Ruhestellung;18 shows an adjusting device for the switching device in the rest position;

eine Einstellvorrichtung für die Schalteinrichtung in Arbeitsstellung;an adjusting device for the switching device in the working position;

einen Längsschnitt durch den Klemmkopf des Geräts in vergrößerter Darstellung;a longitudinal section through the clamping head of the device in an enlarged view;

eine Frontansicht des Klemmkopfs gemäß Fig. 20 mit gestrichelter Darstellung der Klemmbacken;a front view of the clamping head according to FIG. 20 with a dashed illustration of the clamping jaws;

Fig. 22 einen Längsschnitt durch den Messerkopf des Geräts längs der Schnittlinie XXII-XXII in Fig. 23, in vergrößerter Darstellung;22 shows a longitudinal section through the cutter head of the device along the section line XXII-XXII in FIG. 23, in an enlarged representation;

Fig. 23 eine Frontansicht des Messerkopfs gemäß Fig. 2223 shows a front view of the cutter head according to FIG. 22

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λ?λ? Fig.Fig. 1919th Fig.Fig. 2020th ZoZo Fig.Fig. 2121st

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mit der Darstellung der Schneidmesser;with the representation of the cutting knife;

Fig. 24 einen Querschnitt durch den Messerkopf längs der Schnittlinie XXIV-XXIV in Fig. 22;24 shows a cross section through the cutter head along the section line XXIV-XXIV in FIG. 22;

Fig. 25 einen Längsschnitt durch die Schalteinrichtung des 5" Geräts;25 shows a longitudinal section through the switching device of the 5 "device;

Fig. 26 die Steuerkurve einer den Endschalter betätigenden Schaltnocke;26 shows the control curve of a switching cam which actuates the limit switch;

Fig. 27 die Steuerkurve einer Klemmnocke; Fig. 28 die Steuerkurve einer Abziehnocke und Λ0 Fig. 29 die Steuerkurve einer Einschneidnocke.27 shows the control curve of a clamping cam; 28 shows the control curve of an extraction cam and Λ0 Fig. 29 the control curve of a cutting cam.

Gemäß Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Gerät 1 zum Abisolieren eines elektrischen Leiters 2 in einem Schutzgehäuse 3 angeordnet. Das Ende des Leiters 2 mit dem abzuisolierenden Isolationsstück 4 ist in eine am Schutzgehäuse 3 vorgesehene Öffnung 5 in Pfeilrichtung D soweit einführbar, bis es eine in den Fig. 5 und 25 dargestellte" Schalteinrichtung 6 berührt und dadurch einen Antriebsmotor 7 für das Gerät 1 in Gang setzt. Bei Beendigung eines Arbeitszyklus, d.h. nach erfolgter Abisolierung des Endes des Leiters 2, schaltet der Antriebsmotor 7 ab, und das Isolationsstück 4 fällt als Abfallstück in einen im Schutzgehäuse 3 von außen einschiebbaren schubladenähnlichen Behälter 8, welcher von Zeit zu Zeit entleert werden muß.According to FIG. 1, the device 1 according to the invention is for stripping an electrical conductor 2 arranged in a protective housing 3. The end of the conductor 2 with the insulation piece to be stripped 4 can be inserted into an opening 5 provided on the protective housing 3 in the direction of arrow D until there is an in 5 and 25 "switching device 6" touches and thereby sets a drive motor 7 for the device 1 in motion. At the end of a work cycle, i.e. after a Stripping the end of the conductor 2, the drive motor 7 switches off, and the insulating piece 4 falls as a piece of waste into a drawer-like container 8 which can be pushed in from the outside in the protective housing 3 and which is emptied from time to time must become.

Aus dem Schutzgehäuse 3 des Geräts 1 sind drei jeweils mit einem Drehknopf 9,10 und 11 versehene Drehwellen 12,13 und 14 herausgeführt, über die das Gerät 1 auf verschiedene Betriebs-From the protective housing 3 of the device 1, three are each with Rotary shafts 12, 13 and 14 provided with a rotary knob 9, 10 and 11 led out, via which the device 1 to various operating

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zustände einstellbar ist, wie sich aus nachfolgender Beschreibung ergibt. Die jeweilige Einstellung eines jeden Drehknopfs 9,10 und 11 ist auf jeweils einer der zugehörigen Skalen 15, 16 oder 17 ablesbar.states can be set, as can be seen from the following description results. The respective setting of each rotary knob 9, 10 and 11 is on one of the associated scales 15, 16 or 17 readable.

*F Die einzelnen Bestandteile des Geräts 1 und deren Funktion werden nunmehr anhand der Fig. 2 ff. eingehend erläutert:* F The individual components of device 1 and their function are now explained in detail with reference to Fig. 2 ff .:

Die Schalteinrichtung 6 weist gemäß den Fig. 5,25 im wesentlichen ein in einem rohrähnlichen Gehäuse 18 längsverschiebbar angeordnetes Schaltglied 19 sowie einen mit einer an dessen ei-The switching device 6 has according to FIGS. 5, 25 essentially one in a tube-like housing 18 arranged to be longitudinally displaceable switching element 19 and one with one on the one

Λ0 nem Ende ausgebildeten Kontaktfläche 20 zusammenwirkenden, von dieser mit axialem Abstand 21 angeordneten, in einem im Gehäuse 18 mittels einer Stellschraube 28 festlegbaren Isolationskörper 29 eingebetteten Kontaktstab 22 auf, dessen hinteres Ende durch einen elektrischen Leiter 45 mit dem Antriebsmotor 7 ver-Λ0 nem end formed contact surface 20 cooperating, of this arranged at an axial distance 21, in an insulating body which can be fixed in the housing 18 by means of an adjusting screw 28 29 embedded contact rod 22, the rear end of which is connected to the drive motor 7 by an electrical conductor 45

Λ5" bunden ist.Λ5 "is bound.

Das Schaltglied 19 weist an seinem vorderen Ende ein aus dem Gehäuse 18 axial herausragendes Anschlagteil 23 auf. Zwischen diesem und einem im Inneren des Gehäuses 18 vorgesehenen Absatz 24 ist eine Druckfeder 25 angeordnet, die das Schaltglied 19 aus dem Gehäuse 18 axial hinauszudrücken geneigt ist. Eine das Schaltglied 19 radial durchdringende, mit ihren beiden Enden in am Gehäuse 18 ausgebildeten Langlöchern 26 in axialer Richtung bewegbare Spannhülse 27 sichert das Schaltglied 19 jedoch dagegen, daß es durch die Druckfeder 25 über eine bestimm-At its front end, the switching element 19 has a stop part 23 projecting axially out of the housing 18. Between This and a provided in the interior of the housing 18 paragraph 24, a compression spring 25 is arranged, which the switching element 19 is inclined to push axially out of the housing 18. One the switching member 19 radially penetrating, with their two ends in elongated holes 26 formed on the housing 18 in an axial direction Clamping sleeve 27, which can be moved in the direction of

£$" te Position hinaus in axialer Richtung aus dem Gehäuse 18 gedrückt wird. Das Schaltglied 19 ist jedoch durch eine in Pfeilrichtung D gegen die Federkraft wirkende Kraft axial verschiebbar, wobei sich sein Abstand 21 zum Kontaktstab 22 verringert. £ $ " th position is pushed out of the housing 18 in the axial direction. The switching member 19 is, however, axially displaceable by a force acting in the direction of arrow D against the spring force, its distance 21 from the contact rod 22 being reduced.

Die für die axiale Verschiebung erforderliche, auf das Anschlag-So teil 23 des Schaltglieds 19 wirkende Kraft hängt von der Federkonstanten der verwendeten Druckfeder 25 ab. Da bei Betrieb The necessary for the axial displacement, on the stop-So Part 23 of the switching element 19 acting force depends on the spring constant of the compression spring 25 used. Since in operation

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die das Anschlagteil 23 des Schaltglieds 19 beaufschlagende Kraft vom Ende des abzuisolierenden Leiters 2 selbst übertragen wird, sollte sie insbesondere unter dem Gesichtspunkt, daß auch Leiter 2 mit sehr geringem Querschnitt abisoliert werden müssen, möglichst klein gehalten werden. Würde die für das Ansprechen der Schalteinrichtung 6 erforderliche Kraft die zulässige Knickkraft eines Leiters 2 übertreffen, würde dessen Ende ungewollt abknicken, noch ehe es abisoliert ist.transmit the force acting on the stop part 23 of the switching element 19 from the end of the conductor 2 to be stripped it should be stripped in particular from the point of view that conductors 2 with a very small cross section are also stripped must be kept as small as possible. Would the force required for the response of the switching device 6 be the permissible Exceed the buckling force of a conductor 2, its end would inadvertently bend before it is stripped.

Der Abstand 21 (Fig. 25) zwischen der Kontaktfläche 20 des J(O Schaltglieds 19 und dem Kontaktstab 22 kann mittels der am Gehäuse 18 angeordneten Stellschraube 28 so eingestellt werden, daß der Abstand 21 immer so klein wie nur möglich ist. Dadurch wird die Federkraft möglichst konstant gehalten. Fertigungstoleranzen können somit ausgeschaltet werden.The distance 21 (FIG. 25) between the contact surface 20 of the J (O switching element 19 and the contact rod 22 can be adjusted by means of the adjusting screw 28 arranged on the housing 18 so that the distance 21 is always as small as possible The spring force is kept as constant as possible, which means that manufacturing tolerances can be eliminated.

AS Durch die vorstehend geschilderte Berührung zwischen dem Schaltglied 19 und dem Kontaktstab 22 wird der Stromkreis des Antriebsmotors 7 geschlossen und letztere in Gang gesetzt sowie eine an die Motorabtriebswelle angeflanschte, mit einer Klemmnocke 911 einer Einschneidnocke 92, einer Abziehnocke 93 und einer Schaltnocke 94 versehene Antriebswelle 95 gemäß Fig. 3»8, 9,10 im Uhrzeigersinne in Drehung versetzt. Im Stromkreis des Antriebsmotors 7 ist der Schalteinrichtung 6 ein weiterer Schalter, ein sogenannter Endschalter 96, parallel geschaltet, der von der Schaltnocke 94 der Antriebswelle 95 betätigbar ist, wie Fig. 17 zeigt. AS The above-described contact between the switching element 19 and the contact rod 22 closes the circuit of the drive motor 7 and sets the latter in motion, as well as a drive shaft flanged to the motor output shaft and provided with a clamping cam 911, a cutting cam 92, a pulling cam 93 and a switching cam 94 95 according to FIGS. 3, 8, 9, 10, set in rotation in a clockwise direction. In the circuit of the drive motor 7, a further switch, a so-called limit switch 96, is connected in parallel to the switching device 6 and can be actuated by the switching cam 94 of the drive shaft 95, as FIG. 17 shows.

Nach einmaligem Schließen der Schalteinrichtung 6 wird der Endschalter 96 durch die vom Antriebsmotor 7 in Drehung versetzte Schaltnocke 94 kurzgeschlossen, während der Kontakt der Schalteinrichtung 6 infolge der Abziehbewegung des Messerkopfs 50 unterbrochen wird. Die Schaltnocke 94 schaltet kurz vor Beendigung eines Arbeitszyklus den Endschalter 96 wieder ab, wodurch der als sogenannter Bremsmotor ausgebildete AntriebsmotorAfter the switching device 6 has been closed once, the limit switch 96 is set in rotation by the drive motor 7 Switching cam 94 short-circuited while the switching device 6 is in contact as a result of the pull-off movement of the cutter head 50 is interrupted. The switching cam 94 switches off the limit switch 96 again shortly before the end of a working cycle, as a result of which the drive motor designed as a so-called brake motor

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7 und die mit diesem verbundene Antriebswelle 95 samt der an dieser angeordneten Nocken 91,92,93 und 94 sofort ihre Ausgangsstellung, d.h. ihre Ruhestellung, wieder einnehmen. Durch erneutes Schließen der Schalteinrichtung 6 wird der Antriebsmotor S 7 wieder zum Durchlaufen eines vollen Arbeitszyklus eingeschaltet. Die Steuerkurve der Schaltnocke 94 geht aus Fig. 26 hervor.7 and the drive shaft 95 connected to this, together with the cams 91, 92, 93 and 94 arranged thereon immediately resume their starting position, ie their rest position. By closing the switching device 6 again, the drive motor S 7 is switched on again to run through a full working cycle. The control curve of the switching cam 94 is shown in FIG.

Der verwendete Antriebsmotor 7 hat ein Drehmoment von 0,9 Nm. Damit werden Klemmkräfte von 160 N, Einschneidkräfte von 100 N und Abziehkräfte von 120 N erreicht. Mit dem erfindungsgemäßenThe drive motor 7 used has a torque of 0.9 Nm. This results in clamping forces of 160 N, cutting forces of 100 N. and pull-off forces of 120 N are reached. With the invention

/ίο Gerät lassen sich Drahtstärken mit Aderquer schnitten von 0,05/ ίο The device can be used with wire gauges with wire cross sections of 0.05

bis 2,50 mm verarbeiten. Dieser relativ große Verarbeitungsbereich macht eine Anpassung des Geräts 1 an den Isolationsdurchmesser des jeweils zu verarbeitenden Leiters 2 erforderlich. Wie dies geschieht, ergibt sich aus nachfolgender Beschreibung.Process up to 2.50 mm. This relatively large processing area makes it necessary to adapt the device 1 to the insulation diameter of the conductor 2 to be processed in each case. As this happens, results from the following description.

A9 Vor Inbetriebnahme des Geräts 1 muß dieses zunächst mittels der Drehknöpfe 9»10 und 11 (gemäß Fig. 1) auf den gewünschten bzw. erforderlichen Betriebszustand eingestellt werden. A9 Before the device 1 is put into operation, it must first be set to the desired or required operating state using the rotary knobs 9-10 and 11 (according to FIG. 1).

Mit dem Drehknopf 9 kann die gewünschte Abisolierlänge L (Fig. 5»18,19) vorgegeben werden. Die Betätigung des Drehknopfs 9 ist über einen mit diesem gekoppelten Zeiger 31 auf der Skala 15, auf welcher die mittels des Geräts 1 abzuisolierenden Längen (z.B. 2 bis 10 mm) angegeben sind, verfolgbar.The desired stripping length L (Fig. 5 »18, 19) can be specified with the rotary knob 9. The operation of the rotary knob 9 is via a pointer 31 coupled to this on the scale 15, on which the lengths to be stripped by means of the device 1 (e.g. 2 to 10 mm) are specified, traceable.

Die mit dem Drehknopf 9 verbundene, an einem Gehäuserahmen 32 gelagerte und zur Symmetrieachse 55 eines sogenannten Messer-25" kopfs 50 sowie eines sogeannten Klemmkopfs 51 (welche beide nachfolgende noch gesondert und eingehend beschrieben werden) achsparallel verlaufende Drehwelle 12 vermag über einen Spindelantrieb 33 eine zur Drehwelle 12 koaxial angeordnete Spindel in den Richtungen R und V axial zu verschieben.The connected to the rotary knob 9, mounted on a housing frame 32 and to the axis of symmetry 55 of a so-called knife 25 " head 50 and a so-called clamping head 51 (both of which are described separately and in detail below) Axially parallel rotating shaft 12 is capable of a spindle arranged coaxially to the rotating shaft 12 via a spindle drive 33 to move axially in the directions R and V.

Aa Gehäuserahmen 32 ist mittels zweier Schrauben 120,121 einAa housing frame 32 is a 120,121 by means of two screws

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Winkelstück 35 in den Richtungen R und V geradlinig verschiebbar angebracht (Fig. 18,19). Hierfür weist das Winkelstück 35 ein sich in Bewegungsrichtung erstreckendes Langloch 122 auf (Flg. 16). Zwischen den beiden Schrauben 120,121 ist am Gehäuselt rahmen 32 ein Gleitstück 123 angeformt (Fig. 17). Das Winkelstück 35 weist einen mit einem Gewinde 124 versehenen Klotz 125 auf. Mittels einer in das Gewinde 124 eingeführten Schraube 97 ist um deren Schaft schwenkbar ein Steuerhebel 36 am Klotz 125 des Winkelstücks 35 angebracht. Das in Gebrauchslage obereAngle piece 35 mounted in a straight line displaceable in the directions R and V (Fig. 18,19). For this purpose, the angle piece 35 an elongated hole 122 extending in the direction of movement (Fig. 16). Between the two screws 120, 121 is on the housing frame 32 a slider 123 is formed (Fig. 17). The angle piece 35 has a block provided with a thread 124 125 on. A control lever 36 on the block can be pivoted about its shaft by means of a screw 97 inserted into the thread 124 125 of the elbow 35 attached. The upper one in the position of use

Λ0 Ende 38 des Steuerhebels 36 ist mittels einer Zugfeder 39, deren anderes Ende an einem die Spindel 34 radial durchsetzenden Stift 43 befestigt ist, ständig an das freie Ende 41 der Spindel 34 angedrückt (Fig. 5,18,19). Das vorzugsweise doppeltgabelförmig ausgebildete, in Gebrauchslage untere Ende 40 des Λ0 end 38 of the control lever 36 is by means of a tension spring 39, whose the other end at one of the spindle 34 radially penetrating Pin 43 is attached, constantly pressed against the free end 41 of the spindle 34 (Fig. 5,18,19). The preferably double fork-shaped, lower end 40 of the in the position of use

Λ7 Steuerhebels 36 umgreift die beiden Enden eines Zapfens 42, der eine am Gehäuse 18 der Schalteinrichtung 6 angeordnete Lasche 30 durchsetzt. Die Schalteinrichtung ist in Gebrauchslage in einer Längsbohrung 37 eines Innenzylinders 82 des bereits erwähnten Messerkopfs 50 in Richtung seiner Symmetrieachse 55 The control lever 36 engages around the two ends of a pin 42 which passes through a tab 30 arranged on the housing 18 of the switching device 6. In the position of use, the switching device is in a longitudinal bore 37 of an inner cylinder 82 of the already mentioned cutter head 50 in the direction of its axis of symmetry 55

2λ axial verschiebbar angeordnet. Ein Ende des die Spindel 34 durchsetzenden Stifts 43 durchsetzt ein im Gehäuserahmen 32 ausgebildetes, zur Achse der Spindel 34 parallel verlaufendes Langloch 44 sowie das Schutzgehäuse 3 und bildet somit einen von außen sichtbaren - Zeiger 31, der die augenblickliche Po-2λ arranged axially displaceable. One end of the spindle 34 penetrating pin 43 penetrates a formed in the housing frame 32 and running parallel to the axis of the spindle 34 Long hole 44 as well as the protective housing 3 and thus forms an externally visible - pointer 31, which shows the instantaneous po-

25" sition der Spindel 34 und damit auch die der Schalteinrichtung 6 auf der Skala 15 anzeigt (Fig. 1). Da sich das den Zeiger 31 bildende Ende des Stifts 43 an den Längsflächen des Langlochs 44 abstützt, dient der Stift 43 außerdem der Aufgabe, die Spindel 34 gegen Drehen zu sichern, wenn durch den Drehknopf 9 der Spindelantrieb 33 betätigt wird.25 "position of the spindle 34 and thus also that of the switching device 6 on the scale 15 (Fig. 1). Since the end of the pin 43 forming the pointer 31 is located on the longitudinal surfaces of the elongated hole 44 is supported, the pin 43 also serves the task of securing the spindle 34 against turning when the rotary knob 9 of the Spindle drive 33 is operated.

Die Länge L des durch das Gerät 1 abzuisolierenden Isolationsstücks 4 entspricht dem Abstand zwischen der Schneidebene S^ des Messerkopfs 50 in Ruhestellung, d.h. vor Beginn eines Arbeitszyklus, und der Stirnfläche des Anschlagteils 23 desThe length L of the insulation piece to be stripped by the device 1 4 corresponds to the distance between the cutting plane S ^ of the cutter head 50 in the rest position, i.e. before the start of a work cycle, and the end face of the stop part 23 of the

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Schaltglieds 19 der Schalteinrichtung 6, wie insbesondere Fig. 18 zeigt. Durch axiale Verstellung der Spindel 34 vor einem Abisoliervorgang verschiebt - wie oben beschrieben - der Steuerhebel 36 die Schalteinrichtung 6 als ganzes in axialer S" Bewegungsrichtung derselben derart, daß sich der Abstand zwischen dem Anschlagteil 23 ihres Schaltglieds 19 und der Schneidebene S^ des Messerkopfs 50 und somit auch die Länge L des abzuisolierenden Isolationsstücks 4 innerhalb bestimmter Grenzen, in dieser Ausführungsform zwischen 2 und 10 mm, stu- Ao fenlos verändert, d.h. vergrößert bzw. verkleinert.Switching element 19 of the switching device 6, as in particular FIG. 18 shows. By axially adjusting the spindle 34 before a stripping process - as described above - the control lever 36 moves the switching device 6 as a whole in the axial S "direction of movement of the same in such a way that the distance between the stop part 23 of its switching element 19 and the cutting plane S ^ of the cutter head 50 and thus also the length L mm of stripped insulation member 4 within certain limits, in this embodiment is between 2 and 10, study programs Ao nitely changed, ie increased or decreased.

In den Fig. 18,19 ist die Spindel 34 jeweils in der gleichen axialen Stellung dargestellt. Es läßt sich jedoch unschwer erkennen, daß - unter der Voraussetzung, daß das Winkelstück 35 dabei keine Lageänderung erfährt - durch axiale VerstellungIn FIGS. 18, 19 the spindle 34 is in each case in the same place axial position shown. However, it is not difficult to see that - provided that the angle piece 35 does not experience any change in position - through axial adjustment

Λ9 des freien Endes 41 der Spindel 34 nach rechts sich das untere Ende 40 des Steuerhebels 36 nach links bewegen muß und umgekehrt. Da in dieser Ausführungsform die Hebelarme Z beidseits des von der Schraube 97 gebildeten Drehpunkts des Steuerhebels 36 gleich groß sind, entspricht der Betrag der Axialverschie- Λ9 of the free end 41 of the spindle 34 to the right, the lower end 40 of the control lever 36 must move to the left and vice versa. Since in this embodiment the lever arms Z are the same size on both sides of the pivot point of the control lever 36 formed by the screw 97, the amount of the axial displacement corresponds to

I^ bung der Spindel 34 dem Betrag der Veränderung der Abisolierlänge L. I ^ exercise of the spindle 34 the amount of change in the stripping length L.

Mit dem Drehknopf 10 werden der Messerkopf 50 und zugleich mit diesem der .Klemmkopf 51 auf den Isolationsdurchmesser des gerade abzuisolierenden Leiters 2 eingestellt.With the rotary knob 10, the cutter head 50 and at the same time with This the .Klemmkopf 51 is set to the insulation diameter of the conductor 2 to be stripped.

Mit der Drehwelle 13 des Drehknopfs 10 ist ein Spindelantrieb 130 (Fig. 8,9) verbunden, welcher ein drehfest am Gehäuserahmen 32 angeordnetes Teil 131 sowie eine im Teil 131 axial festgelegte, jedoch durch den Drehknopf 10 drehbare Gewindespindel 132 aufweist. Die Gewindespindel 132 durchdringt ein Gewinde eines Gleitsteins 133, der zwischen zwei zueinander par IeI, in den Richtungen C,X und in Richtung der Symmetrieachse verlaufenden Wandflächen 134,135 einer Aussparung 136 des Ge-With the rotary shaft 13 of the rotary knob 10 is a spindle drive 130 (Fig. 8,9) connected, which a rotatably arranged on the housing frame 32 part 131 and in part 131 axially fixed, but rotatable by the rotary knob 10 threaded spindle 132. The threaded spindle 132 penetrates Thread of a sliding block 133 between two par IeI, in the directions C, X and in the direction of the axis of symmetry extending wall surfaces 134,135 of a recess 136 of the

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

häuserahmens 32 mit möglichst geringem Spiel, jedoch leichtgängig in den Richtungen C,X auf- und abbewegbar ist (Fig. 13). house frame 32 can be moved up and down with as little play as possible, but smoothly in the directions C, X (FIG. 13).

Der Klemmkopf 51 ist über ein Gestänge 137 (Fig. 3,8,9,21) mit dem Gleitstück 133 derart verbunden, daß sein Hebel 75, über U den (wie nachfolgend noch ausführlicher beschrieben wird) die Weite eines Durchlasses 77 für den Leiter 2 einstellbar ist, um den Winkel ß (vorzugsweise ß = 5°) schwenkbar ist, wie Fig. 21 zeigt. Das Gestänge 137 weist eine Querstange 138, einen Vertikalstab 140 sowie einen Querstab 111 auf. Die Querstange Ao 138 ist um den Schaft einer in den Gehäuserahmen 32 eingelassenen Schraube 139 schwenkbar gelagert. Die Querstange 138 umfaßt einerseits einen am Gleitstein 133 ausgebildeten Zapfen 141 und ist andererseits über ein Gelenk 142 mit dem Vertikalstab 140 verbunden. Letzterer weist an seinem Unterteil einen Mit- ffi telschlitz zur Aufnahme eines Endes des Querstabs 111 auf. Der Querstab 111 ist mit einem Stift 110 versehen, der seinen Lagerpunkt bildet und dessen Enden in im Bereich des Mittelschlitzes des Vertikalstabs 14O ausgebildeten, etwa in Richtung der Längsachse des Vertikalstabs 140 verlaufenden Langte? löchern 143 gelagert sind. Der Stift 110 ist durch eine Feder 144 in einer oberen Lage gehalten.The clamping head 51 is connected to the slider 133 via a linkage 137 (FIGS. 3, 8, 9, 21) in such a way that its lever 75, via the U (as will be described in more detail below), the width of a passage 77 for the conductor 2 can be adjusted to be pivotable by the angle β (preferably β = 5 °), as shown in FIG. The linkage 137 has a transverse rod 138, a vertical rod 140 and a transverse rod 111. The cross rod Ao 138 is mounted pivotably about the shaft of a screw 139 embedded in the housing frame 32. The cross rod 138 comprises, on the one hand, a pin 141 formed on the sliding block 133 and, on the other hand, is connected to the vertical rod 140 via a joint 142. The latter has a central slot on its lower part for receiving one end of the transverse rod 111. The transverse rod 111 is provided with a pin 110, which forms its bearing point and the ends of which are formed in the region of the central slot of the vertical rod 140 and run approximately in the direction of the longitudinal axis of the vertical rod 140. holes 143 are stored. The pin 110 is held in an upper position by a spring 144.

Die Querstange 138 weist an ihrem den Zapfen 141 des Gleitsteins 133 umfassenden Ende ein etwa in ihrer Längsrichtung verlaufendes, zur Achse des Spindelantriebs 130 etwa senkrecht Vj verlaufendes Langloch 145 auf. In diesem Langloch 145 ist der Zapfen 141 in Richtung C,X spielfrei, jedoch in Richtung des Verlaufs der Querstange 138 mit Spielraum gelagert. Der Spielraum ist wegen der Kinematik des Gestänges 137 erforderlich, was ohne weiteres aus den Fig. 8 und 9 zu ersehen ist.The transverse rod 138 has at its the pin 141 of the slide block 133 comprising the end of an approximately extending in its longitudinal direction, to the axis of the spindle drive 130 approximately perpendicular to Vj extending slot 145th In this elongated hole 145, the pin 141 is supported without play in the direction C, X, but with play in the direction of the course of the crossbar 138. The clearance is required because of the kinematics of the linkage 137, which can be seen without further ado from FIGS. 8 and 9.

Jü Nimmt nun der Gleitstein 133 seine obere Stellung ein (Fig. 8), so ist der Hebel 75 des Klemmkopfs 51 über das Gestänge 137 auf den größtmöglichen Isolationsdurchmesser eingestellt (sieheIf the sliding block 133 now assumes its upper position (Fig. 8), the lever 75 of the clamping head 51 is set to the largest possible insulation diameter via the rod 137 (see FIG

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auch Fig. 21). Wird aber durch Drehen des Drehknopfs 10 der Gleitstein 133 nach unten bewegt (Fig. 9)» so wandert durch Anne bung des Vertikalstabs 140 auch der Stift bzw. Lagerpunkt 110 des Querstabs 111 nach oben. Eine mittig am Querstab 111 angeordnete Rolle 146 stützt sich an der Kontur der ersten Klemmnocke 91 ab, so daß der Querstab 111 den Hebel 75 nach unten drückt (Fig. 9,21). Damit ist der Klemmkopf 51 auf den kleinstmöglichen Isolationsdurchmesser eingestellt.also Fig. 21). If, however, the sliding block 133 is moved downwards by turning the rotary knob 10 (FIG. 9), then it moves through Anne Exercise of the vertical rod 140 and the pin or bearing point 110 of the cross rod 111 upwards. One in the middle of the crossbar 111 arranged roller 146 is supported on the contour of the first clamping cam 91, so that the cross bar 111 the lever 75 after presses down (Fig. 9,21). The clamping head 51 is thus set to the smallest possible insulation diameter.

Zwischen den beiden oben dargestellten Extremstellungen sind AO natürlich stufenlos Zwiwchenstellungen für jeden beliebigen Isolationsdurchmesser einstellbar.Between the two extreme positions shown above, AO can of course be continuously adjusted between positions for any insulation diameter.

Der größtmögliche Isolationsdurchmesser ist durch Verdrehen des Drehknopfs 10 wieder einstellbar, wobei der von einer Rückholfeder 147 beaufschlagte Querstab 111 in seine Ausgangslage A9 zurückgeführt wird.The largest possible insulation diameter can be adjusted again by turning the rotary knob 10, the cross bar 111 acted upon by a return spring 147 being returned to its starting position A9.

Die den Lagerpunkt 110 in seiner oberen Stellung haltende Feder 144 dient dazu, überhöhte auf den Querstab 111 wirkende Beigebelastungen, welche beispielsweise durch unzulässige^ zufällige Verdickungen einer Leiterisolation auftreten können, aufzufan- Zo gen.The storage point 110 in its upper position holding spring 144 serves to excessive on the cross bar 111 acting Beige loads which random example, by undue ^ thickening can occur to a conductor insulation, gene aufzufan- Zo.

Die gerade eingestellte Klemmbackenöffnung bzw. Durchlaß 77 wird außerhalb des Schutzgehäuses 3 auf der Skala 16 durch einen Zeiger 52 sichtbar gemacht, der am Gleitstein 133 befestigt ist und den Gehäuserahmen 32 und das Schutzgehäuse 3 nach.außen durchsetzt.The just set jaw opening or passage 77 is outside the protective housing 3 on the scale 16 by a Pointer 52 made visible, which is attached to the sliding block 133 and the housing frame 32 and the protective housing 3 nach.außen interspersed.

Nachfolgend wird die Einstellung des Messerkopfs 50 auf den gewünschten Aderdurchmesser beschrieben. Da der Messerkopf 50 mit seinen Einzelteilen nachfolgend noch genau erläutert wird, wird hier nur auf das Zusammenwirken des Drehknopfs 10 mit dem Meserkopf 50 kurz eingegangen:.The following is the setting of the cutter head 50 to the desired Wire diameter described. Since the cutter head 50 with its individual parts will be explained in detail below here only on the interaction of the rotary knob 10 with the cutter head 50 received briefly:

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Der Messerkopf 50. weist außer seinem vorne bereits erwähnten Innenzylinder 82 einen Außenzylinder 80 auf. Letzterer muß gegenüber dem in Ruhestellung des Geräts stillstehenden Innenzylinder 82 in Pfeilrichtung G verdreht sein, um den Mes-In addition to its inner cylinder 82, which was already mentioned above, the cutter head 50 has an outer cylinder 80. The latter must be rotated in the direction of arrow G in relation to the inner cylinder 82, which is stationary in the rest position of the device, in order to

<7 serkopf 50 auf den größtmöglichen Aderdurchmesser einzustellen. Diese Verdrehung geschieht durch den Verstellhebel 81, welcher (wie die Fig. 4 und 13 zeigen) den Außenzylinder 80 in einer Bohrung radial durchsetzt. Das aus dem Außenzylinder 80 herausragende Ende des Verstellhebels durchsetzt einen im Gleit-<7 set the head 50 to the largest possible wire diameter. This rotation is done by the adjusting lever 81, which (as FIGS. 4 and 13 show) the outer cylinder 80 in a Bore penetrated radially. The end of the adjusting lever protruding from the outer cylinder 80 penetrates a sliding

4Q stein 133 mittig angeordneten und in diesem axial, d.h. in Richtung einer zur Symmetrieachse 55 parallelen Geraden gleitbaren Zylinder 150. 4Q stone 133 centrally arranged and axially slidable in this cylinder 150, ie in the direction of a straight line parallel to the axis of symmetry 55.

Der Verstellhebel 81 durchdringt den Gleitstein 133, wenn man das Gerät 1 von der Seite betrachtet (Fig. 4), natürlich an /tf einer anderen Stelle, als die Gewindespindel 132 des Spindelantriebs 130. Der Spindelantrieb 130 liegt über der Zeichnungsebene der Schnittansicht gemäß Fig. 13 und kann daher hier nicht gezeigt werden (siehe auch Fig. 11).The lever 81 passes through the sliding block 133 when the unit 1 from the side is considered (Fig. 4), of course, on / tf another location, as the lead screw 132 of the spindle drive 130. The spindle drive 130 is located above the drawing plane of the sectional view of FIG 13 and can therefore not be shown here (see also FIG. 11).

Es läßt sich aus Fig. 13 das Prinzip der Einstellung des Mes- tO serkopfs 50 auf den gewünschten Aderdurchmesser klar erkennen: Bei Verschiebung des Gleitsteins 133 in den Richtungen C und X nach oben bewegt sich der Verstellhebel 81 um die Symmetrieachse 55 in Pfeilrichtung G entgegen dem Uhrzeigersinn und nimmt dabei den Außenzylinder 80 mit (Einstellung des größtmög- Vi liehen Aderdurchmessers). Bei Verschiebung des Gleitsteins in den Richtungen C und X nach unten verdrehen sich der Verstellhebel 81 und mit diesem der Außenzylinder 80 um die Symmetriebachse 55 im Uhrzeigersinn (Einstellung des kleinstmöglichen Aderdurchmessers).The principle of setting the measuring head 50 to the desired wire diameter can be clearly seen from FIG clockwise and takes the outer cylinder 80 with it (setting the largest possible Vi borrowed wire diameter). When the sliding block is shifted downward in the directions C and X, the adjusting lever 81 and with it the outer cylinder 80 rotate clockwise around the symmetry axis 55 (setting the smallest possible wire diameter).

Diese Einstellungen entsprechen den Einstellungen des Klemmkopfs 51. Sie sind, wie schon vorne erwähnt, durch den Zeiger 52 des Gleitsteins 133 auf der Skala 16 nach außen hin sicht-These settings correspond to the settings of the clamping head 51. As already mentioned above, they are visible to the outside through the pointer 52 of the sliding block 133 on the scale 16.

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IS -IS -

bar gemacht.made cash.

Mit Hilfe des Drehknopfs 11 kann schließlich ein Betriebszustand eingestellt werden, in dem das vom Messerkopf 50 von der Isolation des Leiters 2 abgetrennte Isolationsstück 4 entweder 5V vom Ende des Leiters 2 ganz abgestreift und als Abfall entfernt oder um eine mehr oder weniger große Distanz von der Schnittstelle weggezogen wird und am Ende des Leiters 2 verbleibt. Letzteres ist insbesondere in dem Falle wünschenswert, wenn Verhindert werden soll, daß sich die Litzen am Ende des Lei-With the help of the rotary knob 11, an operating state can finally be set in which the cutter head 50 from the Isolation of the conductor 2 separated insulation piece 4 either stripped 5V from the end of the conductor 2 and removed as waste or is pulled away from the interface by a greater or lesser distance and remains at the end of the conductor 2. The latter is particularly desirable in the case when The aim is to prevent the strands at the end of the line from

/fO ters 2 nach Abisolierung desselben entgegen dem Drall aufdrehen. Hierzu wird der Lagerpunkt, um den ein durch die als Stirnnocke ausgebildete Abziehnocke 93 steuerbarer, den Messerkopf 50 in Abzieh-Bewegung versetzender Schwenkhebel 105 schwenkbar ist, derart verlegt, daß er bei einer Stellung denAfter stripping the insulation, unscrew / fO ters 2 against the twist. For this purpose, the bearing point around which a pull-off cam 93 designed as a face cam can be controlled becomes the cutter head 50 is pivotable in the withdrawal movement pivoting lever 105, relocated so that it is the one position

Λ5" vollen Hub der Abziehnocke 93 erfährt (Isolationsstück 4 wird dabei ganz vom Leiter 2 entfernt), bei einer anderen Stellung von der Abziehnocke 93 jedoch nur teilweise erfaßt wird (Isolationsstück 4 wird von der Schnittstelle nur ein wenig weggezogen und verbleibt dann in dieser Position an der Ader desΛ5 "full stroke of the pull-off cam 93 experiences (insulation piece 4 is completely removed from conductor 2), in a different position is only partially grasped by the pull-off cam 93 (insulating piece 4 is only pulled a little away from the interface and then remains in this position on the wire of the

i* Leiters 2) (Flg. 6,11,12). i * conductor 2) (Flg. 6,11,12).

Der verschiebbare Lagerpunkt ist von einer am in Gebrauchslage unteren Ende der Drehwelle 14 des Drehknopfs 11 exzentrisch angeordneten Zapfen 104 gebildet (Fig.6,12), welcher ein Ende des Schwenkhebels 105 durchsetzt. Das andere Ende des Schwenk-The displaceable bearing point is one of the in the position of use the lower end of the rotary shaft 14 of the rotary knob 11 is formed eccentrically arranged pin 104 (Fig. 6,12), which one end of the pivot lever 105 penetrates. The other end of the swivel

if hebeis 105 ist mittels eines Bolzens 160 am Außenzylinder 80 des Messerkopfs 50 angelenkt (Fig. 24). Durch Verdrehen des Drehknopfs 11 um 180° wird der Lagerpunkt des Schwenkhebels 105 um den Betrag F verlagert (in Fig. 12 ist die Verlagerung des Laperpunkts stark vergröbert dargestellt und entspricht daher nicht dem tatsächlichen Betrag F). if hebeis 105 is hinged to the outer cylinder 80 of the cutter head 50 by means of a bolt 160 (FIG. 24). By turning the rotary knob 11 by 180 °, the bearing point of the pivot lever 105 is displaced by the amount F (in FIG. 12 the displacement of the lap point is shown in a highly coarsened manner and therefore does not correspond to the actual amount F).

Die jeweilige Stellung des Lagerpunkts zeigt einen am Rand des Drehknopfs 11 vorgesehenen Zeiger 53 an der Skala 17 an.The respective position of the bearing point is indicated by a pointer 53 provided on the edge of the rotary knob 11 on the scale 17.

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Nachfolgend werden zunächst der Klemmkopf 51 und anschließend der Messerkopf 50 eingehend beschrieben:The clamping head 51 and then the cutter head 50 is described in detail:

Die Aufgabe des Klemmkopfs 51 besteht darin, den Leiter 2 bei Beginn eines Arbeitszyklus in einer bestimmten Position festzuklemmen, und dies so lange, bis der Messerkopf 50 das Isolationsstück 4 des Leiters 2 eingeschnitten und entweder ganz oder teilweise von dessen Ende abgezogen hat. Ein neuer Arbeitstakt bzw. Arbeitszyklus und damit auch die Aktivität des Klemmkopfs 51 werden ausgelöst durch das in die Öffnung 5 des /fO Schutzgehäuses 3 eingeführte abzuisolierende Ende eines Leiters 2 selbst, wenn dieses nämlich, wie eingangs schon beschrieben, das Schaltglied 19 in Schaltstellung bringt und damit das Gerät 1 zur Ausführung eines Arbeitstakts in Gang setzt.The task of the clamping head 51 is to clamp the conductor 2 in a certain position at the start of a work cycle, and this so long until the cutter head 50 the insulation piece 4 of the conductor 2 cut and either wholly or partially withdrawn from its end. A new work cycle or work cycle and thus also the activity of the clamping head 51 are triggered by the in the opening 5 of the / fO protective housing 3 introduced end of a conductor to be stripped 2 itself, if this namely, as already described, brings the switching element 19 into the switching position and thus the device 1 sets in motion to execute a work cycle.

Wie die Fig. 21 zeigt, ist der Klemmkopf 51 im wesentlichenAs shown in FIG. 21, the clamping head 51 is essentially

AS eine in einem am Gehäuserahmen 32 befestigten, in Frontansicht quadratisch aussehenden Gehäuse 54 angeordnetes rotationssymmetrisch ausgebildete Einheit, deren Symmetrieachse 55 zur öffnung 5 des Geräts 1 koaxial verlaufend angeordnet ist. Das Gehäuse 54 weist eine feste Frontwand 56 mit einer diese durch- AS a rotationally symmetrical unit, which is arranged in a housing 54 which is attached to the housing frame 32 and which looks square in a front view, the axis of symmetry 55 of which is arranged to run coaxially with respect to the opening 5 of the device 1. The housing 54 has a fixed front wall 56 with a

Zo setzenden, sich zur Frontseite hin konisch erweiternden Bohrung 57 sowie auf seiner Rückseite eine mit dem Rand 58 des Gehäuses 54 (Fig. 20) vorzugsweise durch Schrauben lösbar verbundene, den Innenraum des Gehäuses 54 praktisch abschließenden Rückwand 59 auf. Die Rückwand 59 weist in ihrem Zentrum eine sieZo setting, conically widening hole towards the front 57 as well as on its rear side one with the edge 58 of the housing 54 (Fig. 20), preferably detachably connected by screws, the rear wall 59 practically closing off the interior of the housing 54. The rear wall 59 has a she in its center

IT durchsetzende, in Gebrauchslage zur Bohrung 57 der Frontwand 56 fluchtende Bohrung 60 auf, deren Durchmesser etwa genauso groß ist, wie der der Bohrung 57- Die Rückwand 59 ist auf ihrer dem Innenraum des Gehäuses 54 zugewandten Seite mit einem zur Frontwand 56 hin vorspringenden, zur Bohrung 60 konzentrisch ausgebildeten kreisscheibenförmigen Ansatz 61 versehen, der in radialer Richtung eine zylindrische Schulterfläche 62 sowie in axialer Richtung eine zur Symmetrieachse 55 senkrechte Stirnfläche 63 aufweist. Der Klemmkopf 51 weist in Gebrauchslage ei- IT penetrating, in the position of use to the bore 57 of the front wall 56 aligned bore 60, the diameter of which is approximately the same size as that of the bore 57- The rear wall 59 is on its side facing the interior of the housing 54 with a protruding towards the front wall 56, circular disk-shaped extension 61 is provided concentrically to the bore 60 and has a cylindrical shoulder surface 62 in the radial direction and an end surface 63 perpendicular to the axis of symmetry 55 in the axial direction. In the position of use, the clamping head 51 has a

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— tL( —- tL (-

nen im Gehäuse 54 angeordneten Klemmring 64 mit zylindrischer Innenfläche 65 auf. Die axiale Abmessung des Klemmrings 64 ent-■ spricht etwa der Höhe H des Ansatzes 61. Die Innenfläche 65 des Klemmrings 64 liegt in Gebrauchslage mit ausreichender Teles' ranz an der Schulterfläche 62 des Ansatzes 61 an, so daß der Klemmring 64 spielfrei um den Ansatz 61 in Pfeilrichtung M (Fig. 21) gedreht werden kann. Der Klemmring 64 ist in Gebrauchslage einerseits durch die plangedrehte Innenseite der Rückwand 59 und andererseits durch einen am Gehäuse 54 ausgebil-NEN in the housing 54 arranged clamping ring 64 with a cylindrical inner surface 65. The axial dimension of the clamping ring 64 ent- ■ speaks approximately the height H of the extension 61. The inner surface 65 of the clamping ring 64 is in the position of use with sufficient Teles' ranz on the shoulder surface 62 of the projection 61, so that the Clamping ring 64 can be rotated around the shoulder 61 in the direction of arrow M (FIG. 21) without play. The clamping ring 64 is in the position of use on the one hand by the face-turned inside of the rear wall 59 and on the other hand by a trained on the housing 54

Λ0 deten Bund 66 gegen axiale Bewegung gesichert. Der Ansatz 61 und der Klemmring 64 weisen jeweils vorzugsweise vier über ihren Umfang gleichmäßig verteilt und in Gebrauchslage jeweils etwa in radialer Richtung fluchten und mit Abstand K voneinander entfernt angeordnete-Bohrungen 67 und 68 auf. In letzterenΛ0 deten collar 66 secured against axial movement. The approach 61 and the clamping ring 64 each preferably have four evenly distributed over their circumference and each in the position of use Bores 67 and 68 are aligned approximately in the radial direction and spaced apart at a distance K from one another. In the latter

A7 sind jeweils zur Symmetrieachse 55 achsparallel und zur Frontwand 56 des Gehäuses 54 hin verlaufende Bolzen 69 und 70 fest eingelassen. Jedes der vier Bolzenpaare trägt einen Klemmbacken A7 , bolts 69 and 70, which extend axially parallel to the axis of symmetry 55 and to the front wall 56 of the housing 54, are firmly embedded. Each of the four pairs of bolts has a clamping jaw

bzw.respectively.

71a.Mit anderen Worten: Jeder der vier Klemmbacken 71,71a ist mit dem Abstand K voneinander angeordneten Bohrungen 72,73 für die ZO Bolzenpaare 69,70 versehen. Die Bohrungen 72,73 weisen gegenüber dem Durchmesser der Bolzen 69,70 eine derartige Toleranz auf, daß letztere in ersteren spielfrei drehbar sind. Eine der von den Bolzen 69,70 durchsetzten Bohrungen 72,73 eines jeden Klemmbackens 71,71a muß als in Richtung der Mittelachse 100 des KLemmbackens ^" 71, 71a verlaufendes Langloch 164 (Fig. 21) ausgebildet sein, da sich der Abstand K der Bolzen 69,70 während eines Arbeitskontakts des Geräts 1 verändert, wie sich aus nachfolgender Beschreibung ergibt.71a. In other words: Each of the four clamping jaws 71, 71a is provided with bores 72, 73, arranged at a distance K from one another, for the ZO pairs of bolts 69, 70. The bores 72, 73 have such a tolerance with respect to the diameter of the bolts 69, 70 that the latter can be rotated without play in the former. One of the bores 72, 73 of each clamping jaw 71, 71a penetrated by the bolts 69, 70 must be designed as an elongated hole 164 (FIG. 21) running in the direction of the central axis 100 of the clamping jaw 71, 71a, since the distance K of the Bolt 69,70 changed during a normally open contact of the device 1, as can be seen from the following description.

Wird nun der Klemmring 64 im Innenraum des Gehäuses 54 gegenüber der Rückwand 59 in Pfeilrichtung M gedreht, so führen die der Symmetrieachse 55 zugewandten Enden 74 der Klemmbacken 71,71a eine Schwenkbewegung in Pfeilrichtung N aus. Die Enden 74 der Klemmbak· ken71,71a können eine Form aufweisen, wie sie Fig. 21 zeigt.If the clamping ring 64 is now rotated in the interior of the housing 54 with respect to the rear wall 59 in the direction of the arrow M, the lead the Symmetry axis 55 facing ends 74 of the clamping jaws 71,71a a Swivel movement in the direction of arrow N. The ends 74 of the clamping jaws 71, 71a can have a shape as shown in FIG.

030023/0028 ^l-_w 030023/0028 ^l - _w

' COPY Ü ORIGINAL INSPECTED ' COPY Ü ORIGINAL INSPECTED

Gemäß der Erfindung überlappen sich die Enden Ik etwa nach Art der Segmente der Blende oder des Verschlusses eines Photoapparates. Auf diese Weise können sie, wie Fig. 21 zeigt, einen zylindrischen Körper, wie etwa einen isolierten elektrischenAccording to the invention, the ends Ik overlap roughly in the manner of the segments of the diaphragm or the shutter of a camera. In this way, as shown in Fig. 21, they can have a cylindrical body such as an insulated electric

*? Leiter 2, zwischen sich einklemmen und festhalten, wenn nur der Klemmring 6k weit genug in Pfeilrichtung M gedreht wird. Dadurch kann man auch Leiter abisolieren, die an elektrischen Bauteilen nur sehr kurz herausragen. Durch Drehen des Klemmrings 6k in zur Pfeilrichtung M entgegengesetzter Richtung*? Clamp conductor 2 between you and hold it tight if only the clamping ring 6k is turned far enough in the direction of the arrow M. This also allows you to strip conductors that only protrude very briefly on electrical components. By turning the clamping ring 6k in the opposite direction to the direction of the arrow M.

Λο wird das vorher eingeklemmte Werkstück wieder freigegeben.Λο the previously clamped workpiece is released again.

Die Klemmbacken 71 unterscheiden sich von den Klemmbacken 71a dadurch, daß sie in dem sich Jeweils überlappenden Bereich Ausfräsungen auf den einander zugewandten Seiten aufweisen. Die beiden Klemmbacken 71 bilden sozusagen eine AS "Links-Ausführung", die beiden Klemmbacken 71a sozusagen eine ¹¹ Rechts-Ausführung". Die Klemmbacken 71, 71a liegen nach entsprechender Anbringung im Gehäuse 5k des Klemmkopfs 51 praktisch in einer Ebene, wie Fig. 20 zeigt.The clamping jaws 71 differ from the clamping jaws 71a in that they have cutouts on the mutually facing sides in the respective overlapping area. The two clamping jaws 71 form so to speak a AS "left-execution", the two jaws 71a, so to speak a ¹¹ right-execution ". The jaws 71, 71a are after appropriate mounting in the housing 5k of the clamping head 51 substantially in a plane as Fig. 20 shows.

Die Enden der Klemmbacken 71, 71a sind an ihrer in Klemmstel- 1s> lung die Isolation des abzuisolierenden Leiters 2 berührenden Klemmfläche 76 jeweils mit einer Riffelung versehen, wordurch ihre Klemmwirkung verbessert wird.The ends of the clamping jaws 71, 71a are in their in Klemmstel- 1s> Lung the insulation of the stripped conductor 2 in contact with each clamping surface 76 with a corrugation provided wordurch their clamping action is improved.

Ein von den Enden 7k aller vier Klemmbacken 71, 71a zusammen freigelassener, für die Einführung des Endes eines Leiters 2 bestimmter Durchlaß 77 kann, je nach dem Isolationsdurchmesser des gerade abzuisolierenden Leiters durch Drehen des Drehknopfs 10 vergrößert oder verkleinert werden. Wie diese Drehbewegung des Drehknopfs 10 auf die Klemmbacken 71, 71a des Klemmkopfs 51 übertragen wird, ergibt sich aus nachfolgender Beschreibung.A passage 77, which is left free from the ends 7k of all four clamping jaws 71, 71a and intended for the introduction of the end of a conductor 2, can be enlarged or reduced by turning the rotary knob 10, depending on the insulation diameter of the conductor to be stripped. How this rotary movement of the rotary knob 10 is transmitted to the clamping jaws 71, 71a of the clamping head 51 is evident from the following description.

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ORDINAL INSPECTEDORDINAL INSPECTED

Am Klemmring 64 ist ein das Gehäuse 54 in radialer Richtung nach außen durchsetzender, maximal um den Winkel jf schwenkbarer Hebel 75 angebracht, durch welchen er aus seiner Ruhestellung (entklemmter Stellung) in seine Arbeitsstellung (Klemmstellung) bewegbar ist und umgekehrt (Fig. 21).On the clamping ring 64 there is attached a lever 75 which penetrates the housing 54 in the radial direction and can be pivoted by a maximum of the angle jf , by means of which it can be moved from its rest position (unclamped position) into its working position (clamping position) and vice versa (FIG. 21). .

Die Aufgabe des Messerkopfs 50 besteht darin, das abzuisolierende Isolationsstück 4 des Endes eines Leiters 2 von dessen verbleibender Isolation abzutrennen und von der Ader entweder ganz oder teilweise abzustreifen.The task of the cutter head 50 is to remove the insulation piece 4 of the end of a conductor 2 from the remaining one Separate insulation and strip either completely or partially from the wire.

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Der Messerkopf 50 weist, wie die Fig. 22 und 23 zeigen, im wesentlichen einen Außenzylinder 80 mit einem diesen radial durchsetzenden, zur Einstellung des Messerkopfs 50 auf den jeweiligen Isolationsdurchmesser bestimmten Verstellhebel 81, denThe cutter head 50 has, as FIGS. 22 and 23 show, essentially an outer cylinder 80 with an adjusting lever 81 which extends radially through it and is intended to adjust the cutter head 50 to the respective insulation diameter

fT im Außenzylinder 80 drehbar gelagerten, in Bezug auf diesen gegen Axialbewegung gesicherten Innenzylinder 82 sowie vorzugsweise vier Schneidmesser, nämlich zwei Schneidmesser 85 und zwei Schneidmesser 83a, auf. Die Schneidmesser 83,83a sind jeweils einerseits mittels einer Schraube 84 am Außenzylinder 80,fT rotatably mounted in the outer cylinder 80, in relation to this Inner cylinder 82 secured against axial movement and preferably four cutting knives, namely two cutting knives 85 and two cutting knives 83a. The cutting knives 83,83a are each on the one hand by means of a screw 84 on the outer cylinder 80,

Λο andererseits mittels einer Schraube 85,85a am Innenzylinder 82 befestigt. Eine der von den Schrauben 84,85/85a durchsetzten Durchbrechungen eines jeden Schneidmessers 83 muß als in Richtung der Mittelachse 101 des Schneidmessers 83,83a verlaufendes Langloch 165 ausgebildet sein, da sich der Abstand A derOn the other hand, by means of a screw 85, 85a on the inner cylinder 82 attached. One of the perforations of each cutting knife 83 penetrated by the screws 84, 85 / 85a must be in the direction the central axis 101 of the cutting knife 83,83a extending elongated hole 165 be formed, since the distance A of the

>/<Γ Schrauben 84,85/85a während eines Arbeitstakts des Geräts 1 verändert, wie sich aus nachfolgender Beschreibung ergibt.> / <Γ Screws 84.85 / 85a during one work cycle of the device 1 changed, as can be seen from the following description.

Die jeweils eine etwa sichelförmig ausgebildete Schneidkante 86,86a aufweisenden Enden der Schneidmesser 83,83a sind so ausgebildet, daß sie sich in Gebrauchslage etwa nach Art der Segmente la der Blende oder des Verschlusses eines Photoapparates überlappen und zwischen sich einen im Querschnitt etwa kreisförmigen Durchgang 87 freilassen. In Ruhestellung des Geräts 1 entspricht der Durchgang 87 etwa der Dimension des Durchlasses 77 des Klemmkopfs 51 in dessen Ruhestellung.The ends of the cutting knives 83, 83a, each having an approximately sickle-shaped cutting edge 86, 86a, are designed in such a way that in the position of use they overlap in the manner of the segments la of the aperture or the shutter of a camera and between them an approximately circular passage 87 in cross-section set free. In the rest position of the device 1, the passage 87 corresponds approximately to the dimension of the passage 77 of the clamping head 51 in its rest position.

Vi Die Schneidmesser 83 und die Schneidmesser 83a sind jeweils paarweise einander gegenüberliegend und im Bereich ihrer der Symmetrieachse 55 zugewandten Enden paarweise sich überlappend am Messerkopf 50 angeordnet. Die beiden Schneidmesser 83 bilden sozusagen eine "Links-Ausführung", die beiden Schneidmesser 83a sozusagen eine "Rechts-Ausführung", so daß die Schneidkanten 86,86a aller vier Schneidmesser 83,83a nach entsprechender Anbringung am Messerkopf 50 stets in einer Schneidebene S₁ liegen und im Betrieb des Geräts 1 die Leiterisolation mit einem sauberen und einwandfreien Schnitt durchtrennen. Vi The cutting knives 83 and the cutting knives 83a are each arranged in pairs opposite one another and in the region of their ends facing the axis of symmetry 55 overlapping in pairs on the knife head 50. The two cutting knives 83 form, so to speak, a "left-hand version", the two cutting knives 83a, so to speak, a "right-hand version", so that the cutting edges 86, 86a of all four cutting knives 83, 83a are always in a cutting plane S _{1 after they have been appropriately attached to the cutter head 50} and cut through the conductor insulation with a clean and perfect cut when the device 1 is in operation.

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Wird nun im Verlaufe eines Arbeitstakts der Innenzylinder 82 in Bezug auf den Außenzylinder 80 in Pfeilrichtung T verdreht, so führen die Schneidkanten 86,86a der Schneidmesser 83,83a jeweils eine durch den Pfeil W gekennzeichnete Schwenkbewegung T (Schneidbewegung) aus, wodurch der Messerkopf 50 in seine Arbeitsstellung (Schneidstellung) übergeführt wird. Während dieses Vorgangs verengen die Schneidkanten 86,86a aller vier Schneidmesser 83,83a den Durchgang 87 etwa um die Stärke der Leiterisolation auf den Durchmesser der blanken (unisolierten) AO metallischen Ader und schneiden dabei die Leiterisolation derart ein, daß diese - wenn der ganze Messerkopf 50 unter Beibehaltung seiner Schneidstellung in Pfeilrichtung Q (Fig. 22) axial bewegt wird - von der verbleibenden Leiterisolation abtrennbar und vom Leiter 2 ganz oder teilweise abstreifbar ist.If the inner cylinder 82 is now rotated in relation to the outer cylinder 80 in the direction of the arrow T in the course of a working cycle, the cutting edges 86, 86a of the cutting knives 83, 83a each execute a pivoting movement T (cutting movement) indicated by the arrow W, whereby the cutter head 50 is transferred into its working position (cutting position). During this process, the cutting edges 86,86a of all four cutting blades 83,83a narrow the passage 87 by about the thickness of the conductor insulation to the diameter of the bare (uninsulated) AO metallic wire and cut the conductor insulation in such a way that it - if the entire cutter head 50 is moved axially in the direction of arrow Q (FIG. 22) while maintaining its cutting position - can be separated from the remaining conductor insulation and wholly or partially stripped off the conductor 2.

/{5 Bei Einstellung des Messerkopf 50 auf den größtmöglichen Durchgang 87 stößt je eines der beiden Schneidmesser 85a zur Begrenzung der Weite des Durchgangs 87 mit seinem Rücken 78 an den Rand je einer der beiden Schrauben 85./ {5 When setting the cutter head 50 to the largest possible passage 87 abuts one of the two cutting knives 85a with its back 78 to limit the width of the passage 87 the edge of each of the two screws 85.

Das ganze vom Leiterende entfernte abgetrennte Isolationsstück 4 kann durch sowohl im Innenzylinder 82 als auch im Außenzylinder 80 sowie im Gehäuserahmen 32 (siehe Fig. 5) ausgebildete Durchbrechungen 88,89 und 90 in den hierfür bestimmten, eingangi bereits erwähnten Behälter 8 hineinfallen.The entire separated insulation piece 4 removed from the conductor end can pass through both the inner cylinder 82 and the outer cylinder 80 as well as openings 88, 89 and 90 formed in the housing frame 32 (see FIG. 5) in the entrances intended for this purpose already mentioned container 8 fall into it.

Der Abisoliervorgang als solcher vollzieht sich wie folgt:The stripping process as such takes place as follows:

te Bei Einführung eines Leiters 2 durch die öffnung 5 des Schutzgehäuses 3, durch den Durchlaß 77 des Klemmkopfs 51 und den Durchgang 87 des Messerkopfs 50 stößt dessen Ende an das Anschlagteil 23 des Schaltglieds 19 der Schalteinrichtung 6 und schließt diese kurz, wie vorstehend anhand der Fig. 25 bereits eingehend beschrieben. Der Antriebsmotor 7 läuft an und versetzt die Antriebswelle 95 und die an dieser angeordneten te When a conductor 2 is introduced through the opening 5 of the protective housing 3, through the passage 77 of the clamping head 51 and the passage 87 of the cutter head 50, the end of the latter strikes the stop part 23 of the switching element 19 of the switching device 6 and short-circuits it, as above with reference to FIG Fig. 25 has already been described in detail. The drive motor 7 starts up and displaces the drive shaft 95 and those arranged on it

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ORiG/isj_AL INSPECTEDORiG / isj _AL INSPECTED

Nocken 91,92,93 ujid 94 in Drehung.Cams 91,92,93 ujid 94 in rotation.

Zunächst schließt die Schaltnocke 94 den Endschalter 96 kurz, so daß der Antriebsmotor 7 auch nach öffnung der Kontakte der Schalteinrichtung 6 eingeschaltet bleibt (Fig. 17,26). Alsdann treten nacheinander und teilweise miteinander die Nocken 91, 92 und 93 in Aktion (wie die Kurven dieser Nocken gemäß den Fig. 27,28 und 29 zeigen).First, the switching cam 94 short-circuits the limit switch 96, so that the drive motor 7 even after the contacts of the Switching device 6 remains switched on (Fig. 17,26). Then, one after the other and partially with one another, the cams 91, 92 and 93 in action (as the curves of these cams according to FIGS. 27, 28 and 29 show).

Durch die Klemm-Nocke 91 wird über den Querstab 111 der Hebel 75 des Klemmkopfs 51 und mit diesem der Klemmring 64 gegenüber Λ0 dem Gehäuse 54 des Klemmkopfs 51 um einen bestimmten Winkel (vorzugsweise um 4°) gedreht, so daß sich der Durchlaß 77 des Klemmkopfs 51 entsprechend verengt und dadurch der Leiter 2 festgehalten wird (Fig. 8,9,20 und 21).The lever becomes through the clamping cam 91 over the cross bar 111 75 of the clamping head 51 and with this the clamping ring 64 opposite Λ0 the housing 54 of the clamping head 51 at a certain angle (preferably by 4 °) so that the passage 77 of the clamping head 51 narrows accordingly and thereby the conductor 2 is held (Fig. 8, 9, 20 and 21).

Nahezu gleichzeitig drückt die Kontur 108 der Einschneidnocke 4Ψ 92 eine am Ende einer Traverse 106 vorgesehene Nase 155 nach unten (Fig. 7,14). Die Nase 155 der Traverse 106 ist durch eine zwischen dem Gehäuserahmen 32 und der Traverse 106 angeordnete Feder 153 an der Kontur 108 der Einschneidnocke 92 ständig angedrückt. Die andererseits mittels einer Schraube 156 mit dem Ende des Innenzylinders 82 des Messerkopfs 50 verbundene Traverse 106 dreht den Innenzylinder 82 in Pfeilrichtung T (Fig. 23) entgegen dem Uhrzeigersinn und bringt somit den Messerkopf 50 in Schneidstellung, wie vorstehend bereits beschrieben. Almost at the same time, the contour 108 of the cutting cam 4Ψ 92 presses a nose 155 provided at the end of a cross member 106 downwards (FIGS. 7, 14). The nose 155 of the traverse 106 is constantly pressed against the contour 108 of the cutting cam 92 by a spring 153 arranged between the housing frame 32 and the traverse 106. The cross member 106, which is connected to the end of the inner cylinder 82 of the cutter head 50 by means of a screw 156, rotates the inner cylinder 82 counterclockwise in the direction of arrow T (FIG. 23) and thus brings the cutter head 50 into the cutting position, as already described above.

t$ Die für die Einschneidnocke 92 vorzugsweise ermittelte Kurve ergibt sich aus den Fig. 15 und 29. Die Einschneidnocke 92 hat außerdem zu ihrer Befestigung ein Innengewinde 157 zur Aufnahme einer Madenschraube 158. $ t The curve is preferably determined for the Einschneidnocke 92 results from Figs. 15 and 29. The Einschneidnocke 92 has also to its mounting an internal thread 157 for receiving a grub screw 158th

Schließlich drückt die Abziehnocke 93 den Schwenkhebel 105 über eine an diesem angeordnete Rolle 161 (Fig. 2,11 und 12)Finally, the extraction cam 93 presses the pivot lever 105 via a roller 161 arranged on it (FIGS. 2, 11 and 12)

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in Pfeilrichtung.D, wobei der mit ihm verbundene Außenzylinder 80 und mit diesem der ganze Messerkopf 50 entlang der Symmetrieachse 55 ebenfalls axial in Pfeilrichtung D verschoben wird. Die Rolle 161 des Schwenkhebels 105 ist durch eine (T zwischen diesem und dem Gehäuserahmen 32 angeordnete Feder 154 ständig an die Abziehnocke 93 angedrückt (Fig. 12).in the direction of the arrow D, with the outer cylinder connected to it 80 and with this the entire cutter head 50 along the axis of symmetry 55 also axially displaced in the direction of arrow D. will. The roller 161 of the pivot lever 105 is by a (T spring 154 arranged between this and the housing frame 32 constantly pressed against the pull-off cam 93 (Fig. 12).

Bei der Axialverschiebung des Messerkopfs 50 sind dessen Schneidmesser 83»83a noch in Schließstellung und streifen auf diese Weise - je nach der Einstellung des Drehknopfs 11 - ent-During the axial displacement of the cutter head 50, its cutting knives 83 »83a are still in the closed position and rub open in this way - depending on the setting of the rotary knob 11 -

AQ weder das von ihnen abgetrennte Isolationsstück 4 von der Leiterader ganz ab oder verschieben es auf dieser nur um ein kurzes Stück, wie vorne beschrieben. Zur Schonung der Ader des-Leiters 2 hat die Kontur 108 der Einschneidnocke 92 bei 135° eine kleine Stufe 109, so daß der Durchgang 87 (Fig. 23) des Mes- AQ neither completely removes the insulation piece 4 that has been separated from you from the conductor core or moves it only a short distance on this, as described above. To protect the core of the conductor 2, the contour 108 of the incision cam 92 has a small step 109 at 135 °, so that the passage 87 (FIG. 23) of the measuring

/f7 serkopfs 50 nach Beendigung des eigentlichen Schneidvorgangs um einen geringen Betrag erweitert wird (Fig. 15,29 bei 135°), so daß die Schneidkanten 86,86a der Schneidmesser 83,83a die Ader keines falls beschädigen können. Diese konstruktive Maßnahme trägt auch zur Schonung der Schneidkanten 86,86a selbst/ f7 serkopfs 50 after completion of the actual cutting process is expanded by a small amount (Fig. 15,29 at 135 °), so that the cutting edges 86,86a of the cutting knife 83,83a Under no circumstances can damage the core. This constructive measure also helps to protect the cutting edges 86, 86a themselves

to bei. to at.

Die Einschneidnocke 92 öffnet durch einen Sprung 102 bei 265° den Messerkopf 50 und schließt ihn nochmals kurz durch einen sogenannten "Abwurfsprung" 103 bei 320°. Hierbei fällt ein sich eventuell im Messerkopf 50 im Bereich der Schneidmesser 83»83a noch befindendes Isolationsstück 4 aus diesem mit Sicherheit heraus.The cutting cam 92 opens the cutter head 50 with a jump 102 at 265 ° and closes it again briefly with a so-called "drop jump" 103 at 320 °. Here comes one Any insulation piece 4 from this possibly still located in the cutter head 50 in the area of the cutting knives 83 »83a out.

Während dieser Abziehbewegung des Messerkopfs 50 um die Weglänge E (Fig. 19) wird - um für das zu entfernende Isolationsstück 4 genügend Platz zu schaffen - die im Innenzylinder 82 des Messerkopfs 50 gleitbar gelagerte Schalteinrichtung 6 als ganzes in Pfeilrichtung D gegenüber dem Messerkopf 50 um die doppelte Weglänge 2E verschoben, was folgendermaßen geschieht:During this pulling-off movement of the cutter head 50 by the path length E (FIG. 19) - in order to create enough space for the insulating piece 4 to be removed - the inner cylinder 82 of the cutter head 50 slidably mounted switching device 6 as a whole in the direction of arrow D relative to the cutter head 50 by the shifted twice the path length 2E, which happens as follows:

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COPY M ORlGSNAL INSPECTEDCOPY M ORlGSNAL INSPECTED

Bei Verschiebung-des Messerkopfs 50 längs seiner Symmetrieachse 55 in Richtung D um die Weglänge E wird zugleich auch der Verstellhebel 81 und der von ihm durchsetzte, im Gleitstein 133 gleitbar gelagerte Zylinder 150 um die gleiche Weglänge E verschoben (Fig. 4,13). An der Stirnfläche 162 des Zylinders 150 ist das Winkelstück 35 mittels einer das Langloch 128 (Fig. 16) durchsetzenden Schraube 163 derart angebracht, daß sich der Zylinder 150 bei Verstellung des Aderquerschnitts durch Drehen des Drehknopfs 10 in den Richtungen C und- X zwar AQ gegenüber dem Winkelstück 35 frei bewegen kann, daß sich aber bei Axialverschiebung des Zylinders 150 längs der Symmetrieachse 55 in Richtung D das Winkelstück 55 mitbewegt.When the cutter head 50 is displaced along its axis of symmetry 55 in the direction D by the path length E, the adjusting lever 81 and the cylinder 150 through which it passes and slidably mounted in the sliding block 133 are also displaced by the same path length E (FIGS. 4, 13). The angle piece 35 is attached to the end face 162 of the cylinder 150 by means of a screw 163 penetrating the elongated hole 128 (FIG. 16) in such a way that the cylinder 150 moves when the wire cross section is adjusted by turning the rotary knob 10 in the directions C and AQ can move freely with respect to the angle piece 35, but that when the cylinder 150 is axially displaced along the axis of symmetry 55 in the direction D, the angle piece 55 moves with it.

Wird nun der Messerkopf 50 aus der Stellung gemäß Fig. 18 nach rechts in die Stellung gemäß Fig. 19 um die Weglänge E ver-If the cutter head 50 is now moved from the position according to FIG. 18 to the right into the position according to FIG. 19 by the path length E

λΤ schoben, so bewegt sich auch die in das Winkelstück 35 eingeführte Schraube 97, die ja den Drehpunkt für den Steuerhebel 36 bildet, ebenfalls um die Weglänge E nach rechts. Infolge dei Tatsache, daß die beiden Hebelarme beiderseits dieses Drehpunkts jeweils die Länge Z aufweisen, schwenkt das untere Ende λΤ pushed, the screw 97 introduced into the angle piece 35, which forms the fulcrum for the control lever 36, also moves by the path length E to the right. As a result of the fact that the two lever arms on either side of this pivot point each have the length Z, the lower end pivots

£t? 40 des Steuerhebels 36 gegenüber dem Winkelstück 35 um die doppelte Weglänge 2E nach rechtsbis zum Anschlag 129, da sich sein oberes Ende 38 ja am Ende 41 der bei Betrieb des Geräts feststehenden Spindel 34 abstützt.£ t? 40 of the control lever 36 relative to the elbow 35 to the double path length 2E to the right as far as the stop 129, there its upper end 38 is supported on the end 41 of the spindle 34, which is stationary when the device is in operation.

Somit wandert das Anschlagteil 23 des Schaltglieds 19 der 45* Schalteinrichtung 6 ebenfalls um die Weglänge 2E nach rechts und gibt für das Isolationsstück 4, welches durch die Bewegung des Messerkopfs 50 von der Ader des Leiters 2 abgestreift wurde, den Weg zum Behälter 8 frei. Somit hat sich also die Schneidebene S₁ des Messerkopfs 50 zur Schneideebene S₂ hin 3»0 verschoben (Fig. 18,19).Thus, the stop part 23 of the switching element 19 of the 45 * switching device 6 also moves to the right by the path length 2E and clears the path to the container 8 for the insulating piece 4, which was stripped from the wire of the conductor 2 by the movement of the cutter head 50. Thus, the cutting plane S ₁ of the cutter head 50 has shifted 3 »0 to the cutting plane S ₂ (FIGS. 18, 19).

Es sei hervorgehoben, daß das Gerät 1 durch vorteilhafte Gestaltung des Schutzgehäuses 3 jederzeit leicht für kleinereIt should be emphasized that the device 1 by advantageous design of the protective housing 3 easily for smaller ones at any time

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

- 35- 35

Reparaturen und zur Wartung zugänglich ist. Es erweist sich als besonders vorteilhaft» wenn man insbesondere die Frontwand 151 des Schutzgehäuses 3 an letzterem leicht entfernbar anordnet, weil man dann schnell Zugang zum Klemmkopf 51 und - nach Abnahme desselben - zum Messerkopf 50 (wie Fig. 10 zeigt) hat. Die Frontwand 151 kann mittels eines Scharniers 152 am Schutzgehäuse 3 angelenkt und mittels einer Rändelschraube 149 am Gehäuserahmen 32 angebracht sein.Repairs and maintenance is accessible. It proves to be particularly advantageous »when you look at the front wall in particular 151 of the protective housing 3 can be easily removed from the latter, because you can then quickly access the clamping head 51 and - after Removal of the same - to the cutter head 50 (as Fig. 10 shows). The front wall 151 can be attached to the protective housing by means of a hinge 152 3 and attached to the housing frame 32 by means of a knurled screw 149.

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'1 ORiGIiMAL fNSPECTED'1 ORiGIiMAL fNSPECTED

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Claims

AT 78

Amphenol-Tuchel Electronics GmbH Grünwalderweg 30
D-8024 Oberhaching

Claims

Device for stripping the end of an electrical conductor with a clamping device that clamps the conductor and a cutting device with movable towards one another, inserted into the conductor insulation

t? cutting knives and the severed insulation piece pulling off the electrically conductive core, wherein the clamping device and the cutting device can be actuated in a coordinated manner by a motor-driven control, characterized in that,

ήθ that the clamping device is at least three evenly distributed around an axis of symmetry (55) and can be moved synchronously and with the same spacing

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stand arranged clamping jaws (71,71a) having clamping head (51),

that the cutting device one in direction (D) of the conductor feed behind the clamping head (51) and this coaxially arranged, at least three evenly distributed around the axis of symmetry (55) and movable for this purpose as well as having equally spaced cutting knives (83, 83a), longitudinally opposite the clamping head (5i) its axis of symmetry (55) mounted axially displaceably

fo cutter head (50) is,

that the clamping head (51) and the cutter head (50) by means of a single adjusting device (10) on a certain Insulation or wire diameter are adjustable, and

h & that in direction (D) behind the cutter head (50) a switching device (6) which is provided with a stop (23) which is coaxially arranged to this and which responds to low pressure is provided for starting the motor-driven control

ίο a motor-driven drive shaft (95) arranged Cams (91,92,93,94) is formed through which the clamping head (51), the cutter head (50) and the control (96) of the Device (1) can be actuated.

2. Apparatus according to claim 1, ' characterized in that

that the clamping jaws (71,71a) lying approximately in one plane, but are arranged with their clamping ends (74) partially overlapping around the axis of symmetry (55) around such that between their clamping ends (74) lying close to the axis of symmetry (55) in cross section

"Jo approximately circular passage (77) is formed.

3. Device according to claim 2, characterized in that

that the clamping jaws (71, 71a) each have an approximately claw-shaped clamping end (74), and around one ai

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a stationary rear wall (59) of a housing (54) enclosing the clamping head (51) arranged pin (69) pivotable around / around a pin arranged on a clamping ring (64) rotatable around the axis of symmetry (55) 5 "(70) are pivotable, either of the pins

(69) penetrated bores (72) or by the pin

(70) through holes (73) of the clamping jaws (71,71a) Each is designed as elongated holes (164) running along its central axis (100).

Λθ

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping jaws (71,71a) by rotating the clamping ring (64) relative to the fixed housing (54) counterclockwise in the direction of the arrow (M) are each pivotable in such a way that their clamping ends (74 ) about one circular

4Γ counterclockwise movement in the direction of the arrow (N) and thereby narrow the passage (77).

5- device according to claim 3 or 4, characterized in that

that the clamping ends (74) of the clamping jaws (71,71a) approximately correspond to the average outer radius of the insulation to be depleted beitenden electrical conductor (2) have adapted, concave curved clamping surfaces (76).

6. Device according to one of claims 1 to 5 _f, characterized in that

that the housing (54) of the clamping head (51) can be removed as a whole - 25 " bar is attached to a housing frame (32) of the device (1).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that

that the clamping head (51) has four clamping jaws (71, 71a) arranged radially evenly distributed, the clamping ends (74) two diametrically opposed clamping jaws

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(71), in the position of use, the clamping ends (74) of the other two clamping jaws, which are also diametrically opposite one another (71a) overlap in such a way that when the clamping ring (64) is rotated they slide over one another with practically no play, wherein the clamping surfaces (76) have a more and more narrowing passage (77) with an almost circular cross-section form.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that

AO that the cutting knives (83,83a) lying approximately in one plane, but with their cutting edges (86,86a) partially overlapping around the axis of symmetry (55) are arranged around such that between their cutting edges (86,86a) a cross-section approximately circular passage (87) is formed

Mt is that the cutting knife (83,83a) around the shaft of a screw (85,85a) attached to an inner cylinder (82) rotatable around the axis of symmetry (55) and around the shaft of a screw (85,85a) attached only axially in the direction of use in the position of use Axis of symmetry (55) in the housing frame (32) movable outer cylinder (80) attached screws (84) can be pivoted, either through the openings of the screws (84) or the openings of the cutting knives (83, 85, 85a) penetrated by the screws (85, 85a). 83a) each as arranged along their central axis (101)

2Γ running elongated holes (I65) are formed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that

that the cutting knife (83,83a) by rotating the inner cylinder (82) with respect to that during a working cycle non-rotatable outer cylinder (80) are each pivotable counterclockwise in the direction of arrow (T) in such a way that their cutting edges (86,86a) each perform approximately a circular movement clockwise in the direction of the arrow (W) and thereby narrow the passage (87).

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10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the cutting edges (86,86a) of the cutting blades (83, 83a) are curved approximately sickle-shaped to adapt to the average outer radius of the insulation of the conductor to be processed (2).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that

that the cutter head (50) has four cutting knives (83, 83a), wherein the cutting edges (86) of two diametrically

Λ0 trally opposite cutting knife (83) in the position of use, the cutting edges (86a) of the other two, themselves also diametrically opposite cutting blades (83a) overlap in such a way that they are rotated when the inner cylinder (82) like the cutting edges of a pair of scissors

fä slide over one another without play, the cutting edges (86,86a) of the cutting knives (83 »83a) forming a more and more narrowing passage (87) with an almost circular cross-section.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that

that the switching device (6) is essentially one arranged in a tubular housing (18) so as to be longitudinally displaceable and by a spring (25) which acts axially against the end of the conductor (2) and has a very small spring constant acted upon switching element (19), the part (23) of which forms the stop, and one with one at one end of the Switching element (19) formed contact surface (20) interacting therefrom at an axial distance (21), in one in the housing (18) by means of an adjusting

Jo screw (28) or the like. Fixable insulation body (29) has embedded contact rod (22).

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13. Apparatus according to claim 12, characterized in that

that the housing (18) of the switching device (6) is mounted in a coaxial longitudinal bore (37) of the inner cylinder (82) of the cutter head (50) so that it can slide axially and is practically Kj free of play.

14. Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that a connection of the switching device (6) via the housing (18), the inner cylinder (82) and the outer cylinder (80) of the cutter head (50) and the housing frame

AQ men (32) is connected to ground, while the free end of the contact rod (22) can be connected to a drive motor (7) by means of an electrical conductor (45).

15 · Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that

^ that the clamping head (51) is coupled via a linkage (137) connected to a lever (75) provided on its clamping ring (64) with a clamping cam (91) _, ) brings his clamping jaws (71,71a) from their rest position into the clamping position and then back into the rest position.

16. Apparatus according to claim 15, characterized in that

that the passage (77) between the clamping surfaces (76) of the clamping jaws (71, 71a) before stripping an electrical Ί5 conductor (2) with a certain insulation diameter by moving a lap point (110) of the rod (137) with the aid of the adjusting device (10 ) can be adjusted precisely to the respective insulation diameter.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that

that the inner cylinder (82) of the cutter head (50) over

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a traverse (106) with a cutting cam (92) of this type is coupled that this during one revolution of the drive shaft (95) the cutting knife (83,83a) of the cutter head (50) brings it from its rest position into the cutting position and then back into the rest position.

18. Apparatus according to claim 17, characterized in that

that the passage (87) between the cutting edges (86, 86a) of the cutting knife (83,83a) before stripping a electrical conductor (2) with a certain core diameter 0 knife by turning the outer cylinder (80) of the cutter head (50) around the axis of symmetry (55) counterclockwise can be adjusted precisely to the respective wire diameter with the aid of the adjusting device (10).

19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that A9 that the contour (108) of the cutting cam (92) is immediate

after the edge (102) which brings the cutting knives (83, 83a) into the open position, there is a so-called "throwing jump" (103) through which the already opened cutting knives (83, 83a) can be closed again for a short period of time .

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that

that the outer cylinder (80) of the cutter head (50) is coupled via a pivot lever (105) to a pull-off cam (93) in such a way that during one revolution of the drive shaft (95), this pulls the outer cylinder (80) and the cutter (83, 83a) the inner cylinder (82) connected to it in direction (D) along the axis of symmetry (55) while the cutting knives (83, 83a) are in cutting position ¹ VO, and then moves them again with the cutting knives (83, 83a) open in the meantime transferred to their axial starting position.

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21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that

that the switching device (6) is connected to the cutter head (50) by means of an angle piece (35) 5 "control lever (36) during the axial displacement (E) of the cutter head (50) in in the same direction by about twice the amount (2E) so that between the cutting plane (Sp) of the cutter head (50) in its working position and the Ί0 stop (23) of the switching device (6) is sufficient there is a large distance for the separated insulation piece (4) to be properly ejected.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that

Λ & that the stripping length (L) of the insulating piece (4) to be stripped can be adjusted within a certain length range with the aid of an adjusting device (107).

23 · Device according to claim 22, characterized in that the adjusting device (107) is one in the direction of the

2 ° course of the axis of symmetry (55) adjustable spindle (34) is through which the axial position of the stop is determined via the control lever (36) before the start of a stripping process (23) of the switching device (6) relative to the axial position of the cutting plane (S ..) of the cutting knife (83,83a) of the cutter head (50) can be changed in its starting position.

24. Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that

that the bearing point (104) of the pivot lever (105) can be changed in such a way that it is effected by the extraction cam (93) Axial displacement of the cutter head (50) can be reduced in such a way that it is separated from the conductor insulation

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Isolation piece (4) from the interface on the wire of the conductor (2) can only be moved a little in the direction of the arrow (D), but cannot be completely removed from it.

25. Apparatus according to claim 24, characterized in that

that one in the position of use of the device (1) at the lower end of a mounted on the housing frame (32), running vertically Rotary shaft (14) designed, to the axis of the rotary shaft (14) eccentrically arranged pin (104) the bearing point of the pivot lever (105), the end of the pivot lever (105) mounted on the pin (104) either designed in the shape of a fork or with an elongated hole extending in the direction of the longitudinal axis of the pivot lever (105) (112) is provided, in which the pin (104) in the position of use intervenes.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that

that the narrowing of the passage (77) of the clamping head (51) and the simultaneous narrowing of the Passage (87) of the cutter head (50) by turning the one connected to the clamping head (51) and the cutter head (50) Rotary shaft (13) of a rotary knob (10) takes place, and that the respective opening of passage (77) and Passage (87) through a pointer (52) led out of the protective housing (3) of the device (1) made visible on a scale (16) assigned to this is.

27. Device according to one of claims 22 to 26, characterized in that.

that the respective setting of the adjusting device (107) to determine the correct stripping length (L) by turning the rotary shaft (12) of a rotary knob (9) connected to the spindle (34), and that each

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COPY ii ORIGINAL INSPECTED ^

veils set stripping length (L) by a the protective housing (3) of the device (1) to the outside led out pointer (31) on an associated therewith Scale (15) is made visible.

28. Device according to one of claims 24 to 27 » characterized in that

that the setting of the device (1), depending on whether at Stripping the insulation piece (4) after making the incision through the cutting edges (86,86a)

/ Ο the cutting knife (83,83a) from the interface on the The core of the conductor (2) is only shifted a little in the direction of the arrow (D) and otherwise remain on the core or is to be completely removed from this by turning the lap point of the pivot lever formed by the pin (104) (105) changing rotary shaft (14) of a rotary knob (11) takes place, and that the respective setting by a on the rotary knob (11) formed pointer (53) is made visible on a scale (17) assigned to this.

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