DE2838069C2 - Printing blanket for offset printing and process for its manufacture - Google Patents
Printing blanket for offset printing and process for its manufactureInfo
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Description
In der Offsetdrucktechnik sind bisher Gummitücher als Überträger des Druckbildes auf einen Druckträger, meist ein Papierbogen, eingesetzt worden. Bei dieser Art der Durchführung des sogenannten Umdruckprozesses können die Gummitücher für die Reproduktion weiterer Druckbilder eingesetzt werden, nachdem sie vorher mit Waschbenzin farbfrei gewaschen worden sind. Diese Regenerierung der Gummitücher ist jedoch technisch und zeitlich aufwendig und erfordert, ob der Feuergefährlichkeit des Waschbenzins, besondere Vorsichtsmaßnahmen. So far, rubber blankets have been used in offset printing technology been used as a carrier of the print image on a print carrier, usually a sheet of paper. At this The rubber blankets for the reproduction can be used to carry out the so-called transfer printing process further printed images can be used after they have been washed color-free with white spirit are. However, this regeneration of the blankets is technically and time-consuming and requires whether the Flammability of petroleum ether, special precautionary measures.
Diese erheblichen Nachteile, die sich aus der Verwandung von Gummitüchern ergeben, sind in neuerer Zeit durch die Verwendung von folienartigen Überträgern weitgehend vermieden worden, mit denen jeweils nur ein Druckbild übertragen werden kann. Danach werden diese Überträger beseitigt.These significant disadvantages, which result from the use of rubber blankets, are in recently largely avoided by the use of film-like carriers with which only one print image can be transmitted at a time. Then these carriers are eliminated.
In der DE-OS 22 19 752 wird dazu gelehrt, daß der Überträger aus Papier als Trägermaterial besteht, auf das ein Aufstrich aufgebracht ist, der in seiner Zusammensetzung den früher verwendeten Gummitüchern entspricht. Bevorzugt ist hierfür ein mit Ruß gefüllter Gummi eingesetzt worden, weil der Ruß die oleo- und hydrophile Benetzungsmöglichkeit des Gummis in einem erwünschten Umfang verbessert. Eine einwandfreie Druckqualität konnte mit folienartigen Überträgern nur bei Verwendung eines Papiers mit besten Oberflächeneigenschaften erzielt werden.In DE-OS 22 19 752 it is taught that the carrier consists of paper as the carrier material that a spread is applied, the composition of which is the same as that of the previously used rubber blankets is equivalent to. For this purpose, a rubber filled with carbon black has been used because the carbon black is the Oleophilic and hydrophilic wetting possibility of the rubber improved to a desired extent. One Perfect print quality could only be achieved with foil-like carriers when using paper best surface properties can be achieved.
Diese Nachteile sollen nach dem in der DE-OS 23 12 596 beschriebenen Verfahren dadurch vermieden werden;, daß als Übertrager ein Schichtprodukt eingesetzt wird, das aus einem dimensionsstabilen Trägermaterial und einer darauf aufgetragenen Schicht aus ungefülltem Latex besteht, dessen optimales Farbübertragungsverhalten über den Vernetzungsgrad eingestellt wird. Die Benutzungsfähigkeit dieses Überträgers wird durch Einbau von Carboxylgruppen und durch Zugabe oleophiler Stoffe gesteigert In den meisten Fällen ist es bei der Erzeugung solcherThese disadvantages are to be avoided by the method described in DE-OS 23 12 596 be; that a layer product is used as a transmitter, which consists of a dimensionally stable The carrier material and a layer of unfilled latex applied to it is the best Color transfer behavior is adjusted via the degree of crosslinking. The usability of this transmitter is increased by incorporating carboxyl groups and adding oleophilic substances in most cases it is in the production of such
ίο übertrager notwendig, auf dem Trägermaterial zunächst eine Zwischenschicht anzubringen, bevor die Latexschicht aufgetragen wird. Diese Zwischer schicht soll die Verbindung zwischen dem Trägermaterial und der Latexschicht im Sinn einer besseren Haftungίο transmitter necessary, on the carrier material first to apply an intermediate layer before applying the latex layer. This intermediate layer should the connection between the carrier material and the latex layer in the sense of better adhesion
is verbessern.is to improve.
Aus der DE-AS 11 72 695 ist weiter bekannt, die Oberflächeneigenschaften von Gummitüchern, die als Überträger im Offsetdruck eingesetzt werden sollen, einen Aufstrich aufzubringen, der aus Polyester, einem Isocyanat oder Polyisocyanat, Nitrocellulose und einem organischen Lösungsmittel für diese Stoffe besteht, worauf das Tuch bei erhöhter Temperatur getrocknet wird.From DE-AS 11 72 695 it is also known that Surface properties of blankets that are to be used as carriers in offset printing, to apply a spread made of polyester, an isocyanate or polyisocyanate, nitrocellulose and a organic solvent for these substances, after which the cloth is dried at an elevated temperature will.
Außerdem ist aus der DE-AS 2117 892 eine Druckdecke mit einer Druckoberfläche bekannt, die eine komprimierbare Schicht aus einem zellförmigen elastischen Polymeren aufweist, dessen Zellen durch hohle Mikrokugeln gebildet werden.In addition, from DE-AS 2117 892 a printing blanket with a printing surface is known which comprises a compressible layer made of a cellular elastic polymer, the cells of which through hollow microspheres are formed.
Die DE-AS 22 44 765 beschreibt ein Drucktuch mit einer Festigkeitsträgerschicht, einer als Farbübertragungsschicht dienenden Deckschicht und einer zwischen beiden angeordneten und in zwei Teilschichten unterschiedlicher Kompressibilität unterteilte mikroporöse Schicht, die aus weich eingestellten Gummimischungen bestehen.DE-AS 22 44 765 describes a printing blanket with a reinforcement layer, one as an ink transfer layer serving top layer and one between the two and in two sub-layers Microporous layer subdivided with different compressibility and made of soft rubber compounds exist.
Diese verbekannten Überträger lassen insbesondere bei einer größeren Anzahl von Reproduktionen eine Minderung der Qualität des Druckes erkennen, die unerwünscht ist.These known transmitters leave in particular recognize a reduction in the quality of the print in the case of a larger number of reproductions is undesirable.
•»ο Hieraus ergab sich die Aufgabe, Drucktücher zu finden, die auch bei einer größeren Anzahl von Reproduktionen eine einwandfreie Wiedergabe des Druckbildes vom ersten bis zum letzten Abzug selbst auf Papieren von geringerer Qualität gewährleisten.• »ο This resulted in the task of printing blankets find that, even with a large number of reproductions, the Ensure the print image from the first to the last impression even on papers of lower quality.
Es wurde ein Drucktuch für den Offsetdruck aus einer aus Fasermaterial bestehenden Trägerschicht und einer
aus einem porösen, elastischen Material bestehenden Zwischenschicht sowie einer dünnen Deckschicht
gefunden. Kennzeichnend ist für dieses Drucktuch, daß die poröse Schicht aus einem mittels Treibmittel aus
einem Polyvinylchlorid-Plastisol bei erhöhter Temperatur expandiertem und ausgeliertem Polyvinylchlorid
besteht.
Für das Drucktuch der Erfindung wird als Trägerschicht vorteilhaft ein aus Fasermaterial bestehendes
Produkt, wie beispielsweise ein reißfestes Papier mit einem Flächengewicht von 140 g/m2 und einer Reißlänge
von wenigstens 3000 bis 4000 m, verwendet. Besonders bewährt hat sich ein holzschliffhaltiges
Trägerpapier mit den angegebenen charakteristischen Werten, das vorteilhaft einseitig geglättet und auf der
Siebseite möglichst voluminös ist. Aber auch Faservliese sind für diesen Zweck geeignet.A printing blanket for offset printing made of a carrier layer made of fiber material and an intermediate layer made of a porous, elastic material and a thin cover layer have been found. A characteristic of this printing blanket is that the porous layer consists of a polyvinyl chloride which is expanded and gelled by means of a propellant from a polyvinyl chloride plastisol at an elevated temperature.
For the printing blanket of the invention, a product consisting of fiber material, such as, for example, tear-resistant paper with a basis weight of 140 g / m 2 and a tear length of at least 3000 to 4000 m, is advantageously used as the carrier layer. A backing paper containing wood pulp with the specified characteristic values, which is advantageously smoothed on one side and as voluminous as possible on the sieve side, has proven particularly useful. But fiber fleeces are also suitable for this purpose.
Auf diese Trägerschicht wird zur Herstellung derThis carrier layer is used to produce the
<>5 porösen Zwischenschicht ein treibmittelhaltiges Plastisol auf der Basis von Polyvinylchlorid in an sich bekannter Weise, beispielsweise mittels eines Reverse Roll Coaters, eines Rotationssiebes, eines Streichmes-<> 5 porous intermediate layer a plastisol containing blowing agent based on polyvinyl chloride in a manner known per se, for example by means of a reverse Roll Coaters, a rotary screen, a coating knife
sers oder einer anderen Beschickungseinrichtung, aufgebracht Bewährt hat sich ein Plastisol aussers or another charging device, a plastisol has proven itself
60 Gew.-Teilen verpastbarem Polyvinylchlorid
40 Gew.-Teilen Phthalsäuredioctylester
10 Gew.-Teile eines Pigmentes
10 Gew.-Teile eines Füllstoffes60 parts by weight of pasteable polyvinyl chloride
40 parts by weight of dioctyl phthalate
10 parts by weight of a pigment
10 parts by weight of a filler
0,5 bis 2 Gew.-Teilen Azodicarbonamid als Treibmittel 0.5 to 2 parts by weight of azodicarbonamide as a blowing agent
0,5 bis 2 Gew.-Teilen Katalysator, wie beispielsweise Cadmium- oder ZinkstearaL0.5 to 2 parts by weight of catalyst, such as cadmium or zinc stearate
Dieses Plastisol wird nach Entlüftung vorteilhaft in einer Menge von 130 bis 200 g/m2 auf die Trägerschicht kontinuierlich aufgetragen. Anschließend wird das so erhaltene Beschichtungsprodukt unter gleichzeitiger Expandierung Bedingungen unterworfen, unter d-inen das Plastisol ausgeliert. Vorteilhaft wird das Beschichtungsprodukt hierzu durch selektive Wärmestrahlung oder in einem Gelierkanal auf eine Temperatur gebracht, bei der die Plastisolschicht in einer technisch vertretbaren Zeit ausgeliert, ohne daß dabei das Trägermaterial angegriffen wird. In einem Gelierkanal von 8 bis 20 m Länge wird das Expandieren und Ausgelieren der Plastisolschicht erreicht, wenn das Schichtmaterial mit einer Laufgeschwindigkeit von 20 bis 30 m/min durch den Geiierkanal geführt wird, in dem das Schichtprodukt für die Dauer von 10 bis 60 see einer Temperatur von 180 bis 2000C gehalten wird.After deaeration, this plastisol is advantageously applied continuously to the carrier layer in an amount of 130 to 200 g / m 2. The coating product obtained in this way is then subjected, with simultaneous expansion, to conditions under which the plastisol is gelled. For this purpose, the coating product is advantageously brought to a temperature by selective thermal radiation or in a gelling channel at which the plastisol layer gels out in a technically acceptable time without the carrier material being attacked. In a gelling channel 8 to 20 m long, the plastisol layer expands and gels out when the layer material is passed through the gelling channel at a speed of 20 to 30 m / min, in which the layer product for a period of 10 to 60 seconds Temperature of 180 to 200 0 C is maintained.
Nach dem Abkühlen wird ein aus der Trägerschicht und der porösen Zwischenschicht bestehendes Schichtprodukt erhalten, dessen geschäumte Schicht mit einer Dichte von 0,4 bis 0,8 aus möglichst feinporigem Schaum besteht, der eine geschlossene Oberfläche aufweist. Dieses Produkt, das an sich schon als Drucktuch geeignet ist, bringt jedoch insbesondere bei den ersten Abzügen unscharfe Druckbilder. Die Ursache ist ein Weichmacher-Schleier, der bei den in dem Gelierkanal einzuhaltenden Temperaturen als Kondensat auf der freien Oberfläche der porösen Zwischenschicht entsteht. Dieser Nachteil wird dadurch beseitigt, daß auf die freie Oberfläche der porösen Zwischenschicht ein b dünner Aufstrich als Deckschicht aufgebracht wird, der die nachteilige Wirkung dieses Weichmacher-Schleiers auf die Druckqualität, insbesondere der ersten Abzüge aufhebt und eine einwandfreie Wiedergabe des Druckbildes gewährleistet. Bewährt hat sich zurAfter cooling, a layered product consisting of the carrier layer and the porous intermediate layer is obtained, the foamed layer of which with a density of 0.4 to 0.8 consists of the finest possible foam which has a closed surface. However, this product, which in itself is suitable as a printing blanket, produces blurred images, especially with the first few prints. The cause is a plasticizer veil which, at the temperatures to be maintained in the gelling channel, forms as condensate on the free surface of the porous intermediate layer. This disadvantage is eliminated by a b thin spread is applied as a covering layer on the free surface of the porous intermediate layer which cancels the adverse effect of this softening fog on the print quality, in particular the first prints and provides a perfect reproduction of the printed image. Has proven itself for
ίο Ausbildung der Deckschicht ein Aufstrich aus 5 bis 10 Gew.-Teilen Polymethylmethacrylat mit einer Dichte von 1,12 bis 1,17, 10 bis 5 Gew.-Teilen Polyvinylchlorid mit einem λ-Wert von 40 bis 50, etwa 80 Gew.-Teilen eines Lösungsmittelgemisches, das Ester, Keton und aromatische Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise Äthylacetat, Methyläthylketon, Toluol und etwa 1 Gew.-Teil eines handelsübliche:! Mattierungsmittel, enthält. Dieses Aufstrichmittel kann durch Zugabe weiterer Lösungsmittelmengen auf eine für die Anwendung günstige Viskosität verdünnt werden. Die anzuwendende Menge des Aufstrichmittels soll so bemessen werden, daß sie einem Feststoffauftrag von 4 bis 8 g/m2 entspricht. Die verwendeten Lösungsmittel sollen in bezug auf die poröse Schicht iniert sein. Der Aufstrich kann vorteilhaft mit einer Tiefdruckmaschine bei eingelegtem vollflächigem Tiefdruckzylinder aufgebracht werden. Hiermit lassen sich Lackierungsgeschwindigkeilen von 80 bis 120 m/min erreichen. Anschließend wird das lackierte Produkt bei einer Temperatur von etwa 80° C getrocknet.ίο Forming the top layer a spread of 5 to 10 parts by weight of polymethyl methacrylate with a density of 1.12 to 1.17, 10 to 5 parts by weight of polyvinyl chloride with a λ value of 40 to 50, about 80 parts by weight Share a solvent mixture, the ester, ketone and aromatic hydrocarbons, such as ethyl acetate, methyl ethyl ketone, toluene and about 1 part by weight of a commercially available :! Matting agent. This spread can be diluted to a viscosity that is favorable for the application by adding additional amounts of solvent. The amount of the spread to be used should be such that it corresponds to a solids application of 4 to 8 g / m 2. The solvents used should be inated with respect to the porous layer. The spread can advantageously be applied with a gravure printing machine with a full-surface gravure cylinder inserted. With this, painting speeds of 80 to 120 m / min can be achieved. The coated product is then dried at a temperature of around 80 ° C.
Die abschließende Deckschicht auf der freien Oberfläche der porösen Zwischenschicht verhindert nicht nur den schädigenden Einfluß des auf dieser Oberfläche kondensierten Weichmachers, sondern bildet eine porenfreie und ebene Druckfläche. Die mit einem erfindungsgemäßen Drucktuch erzeugten Abdrucke sind vom ersten bis zum zehntausendsten und weit darüber von bester Qualität und Schärfe.The final cover layer on the free surface of the porous intermediate layer prevents not only the damaging influence of the plasticizer condensed on this surface, but forms a pore-free and even printing surface. The prints produced with a printing blanket according to the invention are of the best quality and sharpness from the first to the ten thousandth and well above.
Claims (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19782838069 DE2838069C2 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Printing blanket for offset printing and process for its manufacture |
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