DE2838069A1

DE2838069A1 - METHOD FOR PRODUCING PRINTED CLOTHES FOR OFFSET PRINTING

Info

Publication number: DE2838069A1
Application number: DE19782838069
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr Phil Schuetz
Original assignee: Siebert Adolf & Co GmbH
Current assignee: Siebert Adolf & Co GmbH
Priority date: 1978-08-31
Filing date: 1978-08-31
Publication date: 1980-03-06
Also published as: EP0008760A3; EP0008760A2; DE2838069C2

Description

DIPL.-CHEM. JOACHIM ORCSStCR PATENTANWALTDIPL.-CHEM. JOACHIM ORCSStCR PATENT ADVOCATE TALSTRASSC 28, 8620 HO?3EI3MAR 4TALSTRASSC 28, 8620 HO? 3EI3MAR 4

26. Juli 1978 1479/78 Dr/küJuly 26, 1978 1479/78 Dr / kü

HeMf Siebet frihH *&,,HeMf Siebet frihH * & ,,
J^ 5270 GummersbachJ ^ 5270 Gummersbach

"Verfahren zur Herstellung von Drucktüchern für den Offsetdruck¹¹ "Process for the production of printing blankets for offset printing ¹¹

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Xn der Offsetdrucktechnik sind bisher Gummitücher als Überträger des Druckbildes auf einen Druckträger, meist ein Papierbogen, eingesetzt worden. Bei dieser Art der Durchfuhrung des sogenannten Umdruckprozesses können die Gummitücher fUr die Reproduktion weiterer Druckbilder eingesetzt werden, nachdem sie vorher mit Waschbenzin farbfrei gewaschen worden sind. Diese Regenerierung der Gummitücher ist jedoch technisch und zeitlich aufwendig und erfordert, ob der Feuergefährlichkeit des Waschbenzins, besondere Vorsichtsmaßnahmen.Xn the offset printing technology so far rubber blankets as Transferring the print image to a print carrier, usually a sheet of paper, has been used. With this type of Carrying out the so-called transfer printing process, the blankets can be used for the reproduction of further printed images can be used after they have been previously washed color-free with white spirit. However, this regeneration of the blankets is technical and temporal expensive and requires special precautionary measures, whether the petroleum is flammable.

Diese erheblichen Nachteile, die sich aus der Verwendung von Gummitüchern ergeben, sind in neuerer Zeit durch die Verwendung von folienartigen Überträgern weitgehend vermieden worden, mit denen jeweils nur ein Druckbild übertragen werden kann. Danach werden diese Übertrager beseitigt.These significant disadvantages, which result from the use of rubber blankets, have recently been through the use of film-like carriers has been largely avoided, with which only one print image at a time can be transferred. Then these transformers are eliminated.

In der DE-OS 22 19 752 wird dazu gelehrt, daß der Überträger aus Papier als Trägermaterial besteht, auf das ein Aufstrich aufgebracht ist, der in seiner Zusammensetzung den früher verwendeten Gummitüchern entspricht. Bevorzugt ist hierfür ein mit Ruß gefüllter Gummi eingesetzt worden, weil der Ruß die oleo- und hydrophile BenetZungsmöglichkeit des Gummis in einem erwünschten Umfang verbessert. Eine einwandfreie Druckqualität konnte mit folienartigen Überträgern nur bei Verwendung eines Papiers mit besten Oberflächeneigenschaften erzielt werden. In DE-OS 22 19 752 it is taught that the carrier consists of paper as a carrier material, on which a spread is applied, which in its composition corresponds to the previously used blankets. A rubber filled with carbon black is preferably used for this purpose because the soot is the oleo- and hydrophilic wetting possibility of the rubber is improved to a desired extent. An impeccable print quality could can only be achieved with foil-like carriers when using a paper with the best surface properties.

% Diese Nachteile sollen nach dem in der DE-OS 23 l/ 596 beschriebenen Verfahren dadurch vermieden werden, daß % These disadvantages are to be avoided by the method described in DE-OS 23 l / 596 in that

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als Überträger ein Schichtprodukt eingesetzt wird, das aus einem dimensionsstabilen Trägermaterial und einer darauf aufgetragenen Schicht aus ungefülltem Latex besteht« dessen optimales FarbUbertragungsverhalten über den Vernetzungsgrad eingestellt wird. Die Benutzungsfähigkeit dieses Überträgers wird durch Einbau von Carboxylgruppen und durch Zugabe oleophiler Stoffe gesteigert. In den meisten Fällen ist es bei der Erzeugung solcher Überträger notwendig« auf dem Trägermaterial zunächst eine Zwischenschicht anzubringen, bevor die Latexschicht aufgetragen wird. Diese Zwischenschicht soll die Verbindung zwischen dem Trägermaterial und der Latexschicht im Sinn einer besseren Haftung verbessern.A layered product is used as a carrier, which made of a dimensionally stable carrier material and a The layer of unfilled latex applied to it consists of its optimal color transfer behavior the degree of networking is set. The usability of this carrier is increased by incorporating carboxyl groups and adding oleophilic substances. For the most part, it is in the generation such a carrier necessary «on the carrier material first to apply an intermediate layer before the latex layer is applied. This intermediate layer is intended to improve the connection between the carrier material and the latex layer in the sense of better adhesion.

Aus der DE-AS 11 72 695 ist weiter bekannt, die Oberflächeneigenschaften von Gummitüchern, die als Überträger im Offsetdruck eingesetzt werden sollen, einen Aufstrich aufzubringen, der aus Polyester, einem Isocyanat oder Polyisocyanat, Nitrocellulose und einem organischen Lösungsmittel für diese Stoffe besteht, worauf das Tuch bei erhöhter Temperatur getrocknet wird.From DE-AS 11 72 695 it is also known the surface properties of blankets, which are used as carriers to be used in offset printing to apply a spread made of polyester, an isocyanate or Polyisocyanate, nitrocellulose and an organic solvent for these substances are made on what the cloth is dried at an elevated temperature.

Außerdem ist aus der DE-AS 21 17 892 eine Druckdecke mit einer Druckoberfläche bekannt, die eine komprimierbare Schicht aus einem zellförmigen elastischen Polymeren aufweist, dessen Zellen durch hohle Mikrokugeln gebildet werden.In addition, from DE-AS 21 17 892 a pressure blanket with a printing surface known which comprises a compressible layer of a cellular elastic polymer, the cells of which are formed by hollow microspheres will.

Diese vorbekannten Überträger lassen insbesondere bei einer größeren Anzahl von Reproduktionen eine Minderung der Qualität des Druckes erkennen, die unerwünscht ist.These previously known transmitters allow in particular recognize a reduction in the quality of the print, which is undesirable, in a large number of reproductions.

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Hieraus ergab sich die Aufgabe, eine technisch einfache Möglichkeit zur Herstellung von Drucktüchern zu finden, die auch bei einer größeren Anzahl von Reproduktionen eine einwandfreie Widergabe des Druckbildes vom ersten bis zum letzten Abzug selbst auf Papieren von geringerer Qualität gewährleisten.This gave rise to the task of finding a technically simple way of producing printing blankets, the perfect reproduction of the print image from the first, even with a large number of reproductions Guarantee up to the last print even on papers of lower quality.

Es wurde ein Verfahren zur Herstellung von Drucktüchern für den Offsetdruck durch Auftragen einer Schicht aus einen porösen elastischen Material auf eine aus FaserIt became a method of making printing blankets for offset printing by applying a layer of a porous elastic material to a layer of fiber material bestehende Trägerschicht gefunden. Danach wird auf die aus Fasermaterial bestehende Trägerschicht ein Treibmittel enthaltendes Plastisol auf der Basis von Polyvinylchlorid in gleichmäßiger Schichtdicke aufgebracht, bei erhöhter Temperatur expandiert und zu einermaterial existing carrier layer found. After that, will on the carrier layer consisting of fiber material a blowing agent-containing plastisol based on Polyvinyl chloride applied in a uniform layer thickness, expanded at elevated temperature and formed into a porösen Schicht auegeliert, worauf auf die freie Oberfläche der porösen Schicht ein dünner Aufstrich aufgebracht wird, der die nachteilige Wirkung des in der porösen Schicht enthaltenen Weichmachers an der freien Oberfläche der porösen Schicht auf die Wiedergabe des Druckbildesporous layer augeliert, after which a thin spread is applied to the free surface of the porous layer, which the adverse effect of the in the porous Layer contained plasticizer on the free surface of the porous layer on the reproduction of the printed image verhindert.prevented.

Zur Durchführung des Verfahrene der Erfindung wird als Trägerschicht ein aus Fasermaterial bestehendes Produkt, wie beispielsweise ein reißfestes Papier mit einem Flächengewicht von 140 g/m und einer Reißlänge von wenigstone 3000 bis 4000 m, verwendet. Besonders bewährt hat sich ein holzschliffhaltiges Trägerpapier mit den angegebenen charakteristischen Werten, das vorteilhaft einseitig geglättet und auf der Siebseite möglichst voluminösTo carry out the method of the invention, a product consisting of fiber material is used as the carrier layer, such as, for example, a tear-resistant paper with a basis weight of 140 g / m and a tear length of 3000 to 4000 m of stone. Has proven particularly effective A backing paper containing wood pulp with the specified characteristic values, which is advantageously smoothed on one side and as voluminous as possible on the sieve side

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ist. Aber auch Faservliese sind für diesen Zweck geeignet.is. But fiber fleeces are also suitable for this purpose.

Auf diese Trägerschicht wird ein treibmittelhaltiges Plastisol auf der Basis von Polyvinylchlorid in an sich bekannter Weise, beispielsweise mittels eines Reverse Roll Coaters, eines Rotationssiebes, eines Streichmessers oder einer anderen Beschichtungseinrichtung, aufgebracht. Bewährt hat sich ein Plastisol aus 60 Gew.Teilen verpastbarem PolyvinylchloridA propellant-containing agent is applied to this carrier layer Plastisol based on polyvinyl chloride in a manner known per se, for example by means of a Reverse roll coaters, a rotary screen, a doctor knife or another coating device. A plastisol has proven itself the end 60 parts by weight of pasteable polyvinyl chloride

40 Gew.Teilen Phthalsäuredioctylester40 parts by weight of dioctyl phthalate

10 Gew.Teile eines Pigmentes10 parts by weight of a pigment

10 Gew.Teile eines Füllstoffes10 parts by weight of a filler

0,5 bis 2 Gew. Teilen Azodicarbonamid als Treibmittel0.5 to 2 parts by weight of azodicarbonamide as Propellant

0,5 bis 2 Gew. Teilen Katalysator, wie beispielsweise Cadmium- oder Zinkstearat.0.5 to 2 parts by weight of catalyst, such as cadmium or zinc stearate.

Dieses Plastisol wird nach Entlüftung vorteilhaft in einer Menge von 130 bis 200 g/m auf die Trägerschicht kontinuierlich aufgetragen. Anschließend wird das so erhaltene Beschichtungsprodukt unter gleichzeitiger Expandierung Bedingungen unterworfen, unter denen das Plastisol ausgeliert. Vorteilhaft wird das Beschichtungsprodukt hierzu durch selektive Wärmestrahlung oder in einem Gelierkanal auf eine Temperatur gebracht, bei der die Plastisolschicht in einer technisch vertretbaren Zeit ausgeliert, ohne daß dabei das Trägermaterial angegriffen wird. In einem Gelierkanal von 8 bis 20 m Länge wird das Expandieren und Ausgelieren der PlastisolschichtAfter deaeration, this plastisol is advantageously applied to the carrier layer in an amount of 130 to 200 g / m 2 applied continuously. The coating product obtained in this way is then subjected, with simultaneous expansion, to conditions under which the plastisol gels out. The coating product is advantageous for this through selective thermal radiation or in one Gelling channel brought to a temperature at which the plastisol layer in a technically acceptable time gelled without the carrier material being attacked. In a gelling channel 8 to 20 m in length the expansion and gelling of the plastisol layer , erreicht, wenn das Schichtmaterial mit einer Geschwindig-, achieved when the layer material is at a speed

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keit von 20 bis 30 m/min durch den Gelierkanal gefordert wird, in dem eine Temperatur von 180 bis 200⁰C aufrechterhalten wird.Speed of 20 to 30 m / min is required through the gelation channel, in which a temperature of 180 to 200 ⁰ C is maintained.

Nach dem Abkühlen wird ein Schichtprodukt erhalten, dessen geschäumte Schicht mit einer Dichte von 0,4 bis 0,8 aus möglichst feinporigem Schaum besteht, der eine geschlossene Oberfläche aufweist. Dieses Produkt, das an sich schon als Drucktuch geeignet ist, bringt jedoch insbesonvdere bei den ersten Abzügen unscharfe Druckbilder. Die Ursache ist ein Weichmacher-Schleier, der bei den in dem Gelierkanal einzuhaltenden Temperaturen als Kondensat auf der freien Oberfläche der geschäumten Schicht entsteht. Dieser Nachteil wird dadurch beseitigt, daß auf die freie Oberfläche der porösen Schicht ein dünner Aufstrich aufgebracht wird, der die nachteilige Wirkung dieses Weichmacher-Schleiers auf die Druckqualität, insbesondere der ersten Abzüge aufhebt und eine einwandfreie Wiedergabe des Druckbildes gewährleistet. Bewährt hat sich hierfür ein Aufstrich aus 5 bis 10 Gew. Teilen PoIymethylmethacrylat mit einer Dichte von 1,12 bis 1,17» 10 bis 5 Gew.Teilen Polyvinylchlorid mit einem k-Wert von 40 bis 50, etwa 80 Gew. Teilen eines Lösungsmittelgemisches, das Ester, Keton und aromatische Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise Äthylacetat, Mfithyläthylketon, Toluol und etwa 1 Gew.Teil eines handelsüblichen Mattierungsmittels, enthält. Dieses Aufstrichmittel kann durch Zugabe weiterer Lösungsmittelmengen auf eine für die Anwendung günstige Viskosität verdünnt werden. Die anzuwendende Menge des Aufstrichmittels soll so bemessen werden, daß sie einem Feststoff auftrag von 4After cooling, a layered product is obtained, its Foamed layer with a density of 0.4 to 0.8 consists of the finest possible foam, which is a closed Has surface. However, this product, which in itself is suitable as a printing blanket, is particularly beneficial blurred print images on the first few prints. The cause is a veil of plasticizer that is present in the Gelierkanal temperatures to be maintained as condensate arises on the free surface of the foamed layer. This disadvantage is eliminated by the fact that a thin layer is applied to the free surface of the porous layer Spread is applied, which the adverse effect of this plasticizer veil on the print quality, in particular of the first prints and guarantees a perfect reproduction of the print image. Has proven itself This is a spread of 5 to 10 parts by weight of polymethyl methacrylate with a density of 1.12 to 1.17 »10 to 5 parts by weight of polyvinyl chloride with a k value from 40 to 50, about 80 parts by weight of a solvent mixture, the ester, ketone and aromatic hydrocarbons, such as ethyl acetate, methyl ethyl ketone, Toluene and about 1 part by weight of a commercially available matting agent. This spread can be diluted to a suitable viscosity for the application by adding additional amounts of solvent. The amount of the spread to be used should be measured in such a way that it corresponds to a solids application of 4

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bis 8 g/m entspricht. Die verwendeten Lösungsmittel sollen in Bezug auf die poröse Schicht innert sein. Der Aufstrich kann vorteilhaft mit einer Tiefdruckmaschine bei eingelegtem vollflächigem Tiefdruckzylinder aufgebracht werden. Hiermit lassen sichup to 8 g / m. The solvents used should be inert with respect to the porous layer. The spread can advantageously be applied with a gravure printing machine with a full-area gravure cylinder inserted. With this you can Lackierungsgeschwindigkeiten von 80 bis 120 m/min erreichen. Anschließend wird das lackierte Produkt bei einer Temperatur von etwa 80⁰C getrocknet*Reach painting speeds of 80 to 120 m / min. The coated product is then dried at a temperature of about 80 ^° C. *

Der abschließende Aufstrich auf die freie Oberfläche der porösen Schicht verhindert nicht nur den schädigenden Einfluß des auf dieser Oberfläche kondensierten Weichmachers, sondern bildet eine porenfreie und ebene Druckfläche. Die mit einem erfindungsgemäß hergestellten Drucktuch erzeugten Abdrucke sind vom ersten bis zum zehntausendsten und weit darüber vonThe final spread on the free surface of the porous layer not only prevents the damaging influence of the plasticizer condensed on this surface, but also forms a pore-free and flat printing surface. The prints produced with a printing blanket produced according to the invention are from first to the ten thousandth and well above from bester Qualität und Schärfe.best quality and sharpness.

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Claims

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Claims

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ί14 Verfahren zur Herstellung von Drucktüchern für denί1 4 Process for the production of printing blankets for the

\ y\ y

Offset printing by applying a layer. a porous, elastic material on a carrier layer made of fiber material, d , adu , rch , that a foaming agent-containing plastisol based on polyvinyl chloride is applied to the carrier layer made of fiber material in a uniform layer thickness, expands at elevated temperature and gels into a porous layer is, whereupon a thin spread is applied to the free surface of the porous layer, which prevents the adverse effect of the plasticizer contained in the porous layer on the free surface of the porous layer on the reproduction of the print image.

2. The method according to claim 1, characterized in that the plastisol is applied to the carrier layer in an amount of 130 to 200 g / m 2.

3. The method according to claims 1 to 2, characterized in that the layer product consisting of carrier layer and plastisol is passed through a gelling channel at a speed of 20 to 30 m / min, in which the layer product for a period of 10 to 60 seconds on a Temperature of 180 to 200 ⁰ C is maintained.

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4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufstrich aus4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that as a spread

bis 10 Gew.-Teilen Polymethylmethacrylat mit einer Dichte von 1,12 bis 1,17»up to 10 parts by weight of polymethyl methacrylate a density of 1.12 to 1.17 »

10 bis 5 Gew.-Teile Polyvinylchlorid mit einem10 to 5 parts by weight of polyvinyl chloride with a

k-Wert von 40 bis 50,k-value from 40 to 50,

etwa 80 Gew.-Teile eines Lösungsmittelgemisches, das Ester, Ketone und aromatische Kohlenwasserstoffe im Gewichtsverhältnis 1:1:1 undabout 80 parts by weight of a solvent mixture, the esters, ketones and aromatic hydrocarbons in a weight ratio 1: 1: 1 and

etwa 1 Gew.-Teil Mattierungsmittel enthält,contains about 1 part by weight of matting agent,

eingesetzt wird.is used.

5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufstrich in einer Menge aufgebracht5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the spread is applied in an amount wird, die einem Feststoffauftrag von 4 bis 8 g/m entspricht.that has a solids application of 4 to 8 g / m is equivalent to.

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