DE2435013C3

DE2435013C3 - Process for the production of printed synthetic leather

Info

Publication number: DE2435013C3
Application number: DE19742435013
Authority: DE
Inventors: Erhard 7321 Winzingen Loren
Original assignee: Göppinger Kaliko- und Kunstleder-Werke GmbH, 7320 Göppingen
Filing date: 1974-07-20
Publication date: 1977-10-20

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von bedrucktem Kunstleder, d. h. mit makromolekularen Filmbildnern, vorzugsweise mit Polyvinylchlorid beschichtete Gewebe, Gewirke, Vliese oder Papiere, bei denen die freie Oberfläche der Beschichtungsmasse nach dem Anbringen einer Prägenarbung bedruckt wird.The invention relates to a process for the production of printed synthetic leather, i. H. With macromolecular film formers, preferably woven fabrics, knitted fabrics, nonwovens coated with polyvinyl chloride or papers in which the free surface of the coating composition after applying an embossing grain is printed.

Viele der bei Kunstledern verwendeten Prägenarbungen lassen es zu, das Beschichten der Unterlage und das Prägen in einem Arbeitsgang durchzuführen. Dies gilt für alle in der Kunstlederfertigung üblichen Verfahren, insbesondere aber bei der Fertigung der nach dem sogenannten Umkehrverfahren hergestellten Kunstleder, bei dem zunächst die Beschichtung auf einem vorgeprägten Abziehpapier oder einer anderen geprägten Unterlage hergestellt und der Trägerstoff sodann in die Beschichtung eingedrückt wird. Nach dem Ausgelieren bzw. Aushärten der Beschichtungsmasse scheitert die Erzielung eines gleichmäßigen Druckbildes auf der geprägten bzw. genarbten Oberfläche daran, daß die Druckfarbe im allgemeinen mit Hilfe von Druckwalzen übertragen wird, die in sich starr sind und infolgedessen die Vertiefungen der Narbung nicht erreichen. Besonders deutlich wird dies, bei Anwendung des gebräuchlichen Raster-Tiefdruckverfahrens, das eine ebene und glatte Beschaffenheit der zu bedruckenden Oberfläche voraussetzt.Many of the embossed grains used in artificial leather allow the surface to be coated and that Embossing to be carried out in one operation. This applies to all processes common in artificial leather production, but especially in the production of artificial leather produced by the so-called reverse process, in which first the coating is embossed on a pre-embossed release paper or another Base produced and the carrier material is then pressed into the coating. After gelling or curing of the coating compound fails to achieve a uniform print image on the embossed or grained surface that the printing ink is generally produced with the aid of printing rollers which are inherently rigid and as a result do not reach the pits of the grain. Especially This becomes clear when applying the usual Raster rotogravure printing process, which gives the surface to be printed an even and smooth texture presupposes.

Diese zur Erzielung eines einwandfreien Druckbildes notwendige Ebenheit und Glätte der Kunstleder-Oberfläche wird jedoch nur selten erreicht. Die zur Beschichtung verwendeten Trägerstoffe, insbesondere die Gewebe und Gewirke, weisen häufig Unebenheiten in Gestalt von Knoten, Fadenverdickungen, Noppen oder Webfehlern auf, die zu Verdickungen und Unregelmäßigkeiten in der Kunstleder-Oberfläche führen, an denen die Druckmusterung nicht ausgedruckt wird, so daß ein gestörtes, fehlerhaftes Druckbild entsteht Durch. Prägen des Kunstleders werden Unebenheiten und fehler der Oberfläche weitgehend in das Profil des Prägenarbens eingegliedert und dadurch unsichtbar gemacht Ließe sich also durch Bedrucken geprägter Kunstleder dasselbe Druckbild erzielen wie durch Bedrucken vor dem Prägen, so wäre außer der oben geschilderten Verkürzung des Herstellungsverfahrens auch eine erhebliche Verminderung der Druckfehler und des von ihnen herrührenden Ausschusses möglich.This evenness and smoothness of the synthetic leather surface necessary to achieve a perfect print image however, it is rarely achieved. The carrier materials used for the coating, in particular the woven and knitted fabrics often show unevenness in the form of knots, thickened threads, knobs or weaving defects that lead to thickening and irregularities in the synthetic leather surface lead to which the print pattern is not printed out, so that a disturbed, faulty print image arises through. Embossing of the artificial leather will largely remove unevenness and defects in the surface the profile of the embossed grain integrated and thus made invisible. This could be done by printing embossed imitation leather achieve the same print image as by printing before embossing, except for the The abovementioned shortening of the manufacturing process also means a considerable reduction in printing errors and the committee coming from them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von bedrucktem Kunstleder zu schaffen, bei dem ein gleichmäßiges Druckbild auch bei bereits geprägten bzw. genarbten Oberflächen der Beschichtungsmasse möglich ist und das Druckbild weitgehend einheitlich sowohl auf den Erhöhungen als auch in den Vertiefungen der Narbung bzw. Prägung in Erscheinung tritt.The invention is based on the object of a method for producing printed synthetic leather to create a uniform print image even with already embossed or grained surfaces of the Coating compound is possible and the print image is largely uniform on both the elevations as also appears in the depressions of the grain or embossing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die geprägte Oberfläche des Kunstleders unmittelbar vor dem Bedrucken oberflächlich erwärmt wird.This object is achieved according to the invention in that the embossed surface of the artificial leather is directly is superficially heated before printing.

Die Erfindung macht sich dabei die Erkenntnis zunutze, daß die für die Herstellung der Beschichtung im allgemeinen verwendeten thermoplastischen Kunststoffe beim Erwärmen einen Temperaturbereich durchlaufen, bei dem eine bleibende Verformung etwa unter dem Anpreßdruck der Druckwalze noch nicht eintritt, sondern vielmehr diese vorübergehend verformten Bereiche nach Aufheben des Druckes wieder elastisch zurückfedern. Dieser Temperaturbereich, auf den die Schichtoberfläche der geprägten Kunstleder zweckmäßigerweise erwärmt wird, ist in erster Linie abhängig von den Polymeren, auf dessen Grundlage die Beschichtungsmasse aufgebaut ist und in gewissem Umfange auch von der Gestaltung der aufgebrachten Prijgenarbung. Er liegt bei dem für die Herstellung von Kunstledern in erster Linie verwendeten Polyvinylchlorid im Bereich zwischen etwa 40 und 95°C, vorzugsweise bei 60 bis 85° C. Bei Verwendung anderer Polymer, wie z. B. von Polyurethanen, Polyamiden od. dgl. in der Beschichtungsmasse kann dieser Temperaturbereich auch in Abhängigkeit von der Gestaltung der Prägenarbung empirisch leicht ermittelt werden.The invention makes use of the knowledge that the for the production of the coating in the generally used thermoplastics pass through a temperature range when heated, in which a permanent deformation does not yet occur, for example under the pressure of the pressure roller, Rather, these temporarily deformed areas become elastic again after the pressure has been released spring back. This temperature range on which the layer surface of the embossed synthetic leather is expediently is heated, is primarily dependent on the polymer on the basis of which the Coating compound is built up and to a certain extent also from the design of the applied Prijgenarbung. This is due to the polyvinyl chloride, which is primarily used for the production of artificial leather in the range between about 40 and 95 ° C, preferably at 60 to 85 ° C. When using other polymers, such as B. of polyurethanes, polyamides od. Like. In the coating material, this temperature range can also be easily determined empirically as a function of the design of the embossing grain.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die durch die Erwärmung erzielte Wirkung, insbesondere bei Narbungen, bei denen die Erhöhungen oder Kuppen des Narbens sehr eng beieinanderliegen, dadurch unterstützt werden, daß die Kunstlederoberfläche zweckmäßigerweise nach Erwärmen mit einer dünnen Schicht einer Lösung eines makromolekularen Filmbildners überzogen wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß selbst bei für das Bedrucken ungünstigen Prägenarbungen die Druckfarbe weitgehend in die Narbentäler eindringt und ein Druckbild erzielt wird, das im Gesamteindruck wesentlich mit dem übereinstimmt, das durch das Bedrucken einer glatten Bahn erhalten wird.In an advantageous development of the invention, the effect achieved by the heating can, in particular in the case of scars, in which the elevations or peaks of the scar are very close together, thereby be supported that the synthetic leather surface expediently after heating with a thin Layer of a solution of a macromolecular film former is coated. This measure will achieved that even with unfavorable embossing grains for printing the printing ink largely in the Grain valleys penetrate and a print image is achieved which in the overall impression essentially corresponds to that obtained by printing on a smooth web.

Betrachtet man eine erfindungsgemäß bedruckte Oberfläche mit sehr fein ausgeprägter Prägenarbung, die etwa im Raster-Tiefdruckverfahren bedruckt wurde, bei der also mehr ungünstige Bedingungen für die Erzielung eines gleichmäßigen Druckbildes vorliegen, nach dem Abtrocknen des Lösungsmittels unter einer stark vergrößernden Lupe, so wird erkennbar, daß die einzelnen Rasterpunkte auf den Erhöhungen des Prägenarbens voll erhalten bleiben, während sie auf den angrenzenden schrägen Flächen und in den Narbentälern ineinanderlaufen und hier zu bandartigen Figuren If one looks at a surface printed according to the invention with very finely pronounced embossing grain, which was printed using the halftone gravure printing process , in which more unfavorable conditions for achieving a uniform print image are present, after the solvent has dried under a strongly magnifying glass, it can be seen that the individual grid points are fully preserved on the elevations of the embossed grain, while they run into one another on the adjacent sloping surfaces and in the grain valleys and here to form ribbon-like figures

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OBIF

verschmolzen sind, die im wesentlichen den Konturen der Narbenerhöhungen folgen. Hierin unterscheidet sich ein nach dem Prägen erfindungsgemäß bedrucktes Kunstleder unverkennbar von eint™ Kunstleder, das vor dem Prägen bedruckt wurde, da bei letzterem Form und Anordnung der Rasterpunkte genau der Druckwalzengravur entspricht und von der Struktur des Prägenarbens unabhängig istare fused, which essentially follow the contours of the raised scarring. This differs an artificial leather printed according to the invention after the embossing is unmistakably from eint ™ artificial leather, the before the embossing was printed, since with the latter the shape and arrangement of the raster dots exactly correspond to the printing drum engraving and is independent of the structure of the embossing grain

Trotz dieses mit optischen Hilfsmitteln feststellbaren Unterschiedes ist mit bloßem Augic eine Beeinträchtigung des Druckbildes, das durch Aufeinandertreffen sehr ungünstiger Voraussetzungen entstanden ist, kaum erkennbar. Als Lösungen eines makromolekularen Filmbildners in organischen Lösungsmitteln werden vorzugsweise solche verwendet, die in starker Verdünnung als makromolekularen Stoff ein mit der Beschichtungsmasse verträgliches Polymers enthalten. Beispielsweise sind beim Bedrucken von Kunstledern auf der Grundlage von Polyvinylchlorid für die Herstellung der Lösung, insbesondere Polyvinylchlorid, Mischpolymere des Vinylchlorids oder Polymethacrylsäure-Methylester oder Gemische dieser Stoffe in flüchtigen Lösungsmitteln wie Tetrahydrofuran, Methyl-Äthyl-Keton und Toluol besonders geeignet.Despite this, it can be determined with optical aids Difference is a drawback with bare Augic of the printed image, which was created by meeting very unfavorable conditions, hardly recognizable. As solutions of a macromolecular film former in organic solvents preferably those used in strong dilution contain a polymer compatible with the coating compound as a macromolecular substance. For example are used in the printing of synthetic leather on the basis of polyvinyl chloride for the production of the Solution, in particular polyvinyl chloride, copolymers of vinyl chloride or polymethacrylic acid methyl ester or mixtures of these substances in volatile solvents such as tetrahydrofuran, methyl ethyl ketone and Toluene is particularly suitable.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung in der Weise durchgeführt werden, daß die geprägte Kunstlederbahn um eine beheizte, rotierende Trommel geleitet wird, die unmittelbar vor der Druckmaschine angeordnet ist, wobei die Trommeloberfläche mit der geprägten Oberfläche der Beschichtung in Berührung steht Anstelle einer Druckmaschine können mehrere hintereinander angeordnete Druckmaschinen Anwendung finden, wenn das Kunstleder mehrfarbig bedruckt werdensoll. ·The inventive method can be advantageous Embodiment of the invention can be carried out in such a way that the embossed synthetic leather web is passed around a heated, rotating drum that is located directly in front of the printing machine, the drum surface being in contact with the embossed surface of the coating Instead of one printing machine, several printing machines arranged one behind the other can be used if the imitation leather is to be printed in multiple colors. ·

Soll die geprägte Kunstlederoberfläche entsprechend der oben beschriebenen Weiterbildung des Verfahrens mit einer Lösungsschicht überzogen werden, wird zweckmäßigerweise zwischen Vorwärmtrommel und Druckmaschine eine Walzenauftragsmaschine eingeschaltet, die die dünnflüssige, unpigmentierte Lösung des hochmolekularen Stoffes in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel mit einem Feststoffgehalt von etwa 10 bis 20% ganzflächig auf die Kunstlederoberfläche aufträgt Diese Lösung erreicht infolge ihrer Dünnflüssigkeit auch schon bei geringer Auftragsmenge sehr schnell auch die Vertiefungen der Narbung, so daß die gesamte Oberfläche des Kunstleders im Augenblick des Bedrückens noch warm und feucht ist Anstelle einer Walzenauftragsmaschine können auch andere Auftragsvorrichtungen verwendet werden, wie z. B. Feuchtwalzen, Tauch- oder Spritzanlagen od. dgL Wesentlich ist, daß die aufgebrachte Schicht als relativ dünner Film über die gesamte Bahnbreite gleichmäßig verteilt wird.Should the embossed synthetic leather surface according to the above-described development of the method are coated with a layer of solution, is expediently between the preheating drum and Printing machine switched on a roller application machine, which the thin, unpigmented solution of the high molecular weight substance in a volatile organic solvent with a solid content applies from about 10 to 20% over the entire surface of the synthetic leather surface. This solution achieves as a result of its Even with a small amount of liquid, the pits of the grain very quickly, so that the entire surface of the artificial leather is still warm and damp at the moment of printing instead of one Roller application machines can also use other application devices can be used, such as B. dampening rollers, dipping or spraying systems or the like is essential, that the applied layer is evenly distributed as a relatively thin film over the entire width of the web.

Nach dem Bedrucken durchläuft die geprägte Kunstlederbahn vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang eine weitere Druckvorrichtung, wo sie in an sich bekannter Weise ganzflächig mit einem in der Regel pigmentfreien Finishlack überzogen wird.After printing, the embossed synthetic leather web runs through preferably in the same operation Another printing device, where it is usually in a known manner over the entire area pigment-free finish lacquer is coated.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele und Zeichnungen näher erläutertThe invention is explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments and drawings

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

einer mit einer Ledernarbung versehenen Unterlage hergestellt wurde, wird nach dem Gelieren unmittelbar vor dem' Eintritt in die Tiefdruckmaschine, wie im Beispiel 2 beschrieben, um eine rotierende, mit Dampf beheizte Trommel geleitet so daß die freie Schichtseite der genarbten Beschichtungsmasse mit der Trömmeloberfläche in Berührung kommt und eine Temperatur von etwa 75 bis 80° C annimmt Unmittelbar danach wird die noch warme' Kunstlederoberfläche mit Hilfe eines gravierten Tiefdruckzylinders mit einem dunkelbraunen Raster-Druckmuster und mit Hilfe eines weiteren gravierten Tiefdruckzylinders mit einer dunkelbraunen ' Wolkendruckmusterung bedruckt. Das Kunstleder durchläuft dann in an sich bekannter Weise eine weitere Druckmaschine, in der es mit einem Finishlack lackiert wird. Es wird schließlich mit Warmluft getrocknet und aufgerolltmade of a leather-grained pad is immediately after gelling before the 'entry into the gravure printing machine, as described in Example 2, to a rotating, with steam heated drum passed so that the free layer side of the grained coating material with the drum surface comes into contact and a temperature of about 75 to 80 ° C assumes immediately afterwards is the still warm 'synthetic leather surface with the help of an engraved gravure cylinder with a dark brown halftone print pattern and with the help of a Another engraved gravure cylinder printed with a dark brown 'cloud print pattern. The Artificial leather then goes through a further printing machine in a manner known per se, in which there is a Finish lacquer is painted. It is finally dried with warm air and rolled up

In Fig. 1 ist in vielfacher Vergrößerung der Querschnitt eines erfindungsgemäß bedruckten, noch nicht lackierten Kunstleders schematisch dargestellt.In Fig. 1 is the multiple enlargement Cross-section of a synthetic leather that has been printed according to the invention but has not yet been varnished is shown schematically.

Der Einfachheit halber sind die beiden Druckmusterungen zuzuordnenden Farbteilchen 5 einheitlich bezeichnetFor the sake of simplicity, the color particles 5 to be assigned to the two print patterns are uniform designated

Beim Herstellungsvorgang dieses Kunstleders wird eine hier nicht dargestellte, mit einer Ledernarbung versehene Unterlage zunächst mit der Weich-Polyvinylchlorid-Schicht 2' versehen, auf diese die Weich-Polyvinylchlorid-Schaumschicht 2 aufgetragen und diese schließlich mit dem Polyamidgewirke 4 abgedeckt. Nach dem Gelieren wird das Kunstleder vom Narbungsträger, der bei der Herstellung als Unterlage gedient hat, getrennt, die genarbte Oberfläche wie oben beschrieben erwärmt und bedruckt.During the manufacturing process of this artificial leather, one is not shown here, with a leather grain provided the base with the soft polyvinyl chloride layer first 2 ', applied to this the soft polyvinyl chloride foam layer 2 and this finally covered with the polyamide fabric 4. After gelling, the artificial leather is removed from the grain carrier, which served as a base during production, separate the grained surface as described above heated and printed.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch anwendbar für das nachträgliche Bedrucken bereits geprägter Kunststoffolien.The method according to the invention can also be used for the subsequent printing of what is already embossed Plastic films.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Ein Kunstleder, das durch Beschichtung eines gefärbten Gewebes mit 160 g/m² Flächengewicht mit 450 g/m² einer hellblauen Weich-Polyvinylchlorid-Schaumschicht und 250 g/m² einer hellblauen Weich-PoIyvinylchlorid-Deckschicht hergestellt wurde, wird nach Glättung und Gelierung mit einer Prägenarbung versehen, die der Oberfläche einen leinwandartigen Charakter verleiht Das geprägte Kunstleder wird durch eine rotierende mit Dampf beheizte Trommel auf eine Oberflächentemperatur von etwa 80 bis 85°C erwärmt und unmittelbar anschließend mit Hilfe einer Walzenauftragsmaschine mit einer Auflösung vonAn artificial leather, which was produced by coating a dyed fabric with 160 g / m ² surface weight with 450 g / m ^{2 of} a light blue soft polyvinyl chloride foam layer and 250 g / m ^{2 of} a light blue soft polyvinyl chloride top layer, is after smoothing and gelling provided with an embossed grain, which gives the surface a canvas-like character.The embossed artificial leather is heated to a surface temperature of around 80 to 85 ° C by a rotating steam-heated drum and immediately afterwards with the help of a roller application machine with a resolution of

10 kg Polyvinylchlorid (K-Wert 65)
10 kg Methacrylsäure-Methylester
10 kg Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpolymerisat10 kg polyvinyl chloride (K value 65)
10 kg of methacrylic acid methyl ester
10 kg vinyl chloride-vinyl acetate copolymer

mit einemwith a

Gehalt an 10% Vinylacetat neben 90% VinylchloridContent of 10% vinyl acetate in addition to 90% vinyl chloride

35 kg Tetrahydrofuran
51 kg Methylethylketon
76 kg Toluol
18 kg Zyklohexanon
0,3 kg eines flüssigen Barium-Cadmium-Stabilisators35 kg of tetrahydrofuran
51 kg of methyl ethyl ketone
76 kg of toluene
18 kg cyclohexanone
0.3 kg of a liquid barium-cadmium stabilizer

Ein Kunstleder, das durch Beschichtung eines überzogen, wobei sowohl die Erhöhungen wie auch die Polyamidtrikots vom Flächengewicht von 50 g/m² mit 65 Vertiefungen der Narbung befeuchiei werden.
600 g/m² einer hellbraunen Weich-Polyvinylchlorid- Die noch warme und feuchte Oberfläche wird mitAn artificial leather that is covered by a coating, whereby both the elevations as well as the polyamide ^{tricots with a basis weight of 50 g / m 2} with 65 indentations of the grain are moistened.
600 g / m ^{2 of} a light brown soft polyvinyl chloride The still warm and moist surface is with

Schaumschicht und 250 g/m² einer hellbraunen Weich- einer Leinendruckmusterung in schwarzer Farbe Polyvinylchlorid-Deckschicht im Umkehrverfahren auf bedruckt. Die bedruckte Kunstlederbahn durchläuftFoam layer and 250 g / m ^{2 of} a light brown soft linen print pattern in black color polyvinyl chloride top layer printed on in the reverse process. The printed synthetic leather sheet runs through

vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang eine weitere mit einer Rasterwalze versehene Tiefdruckeinrichtung, in der sie in an sich bekannter Weise mit einem Finishlack auf Polyvinylchlorid-Basis überzogen wird. Anschließend wird sie mit Warmluft getrocknet und nach Abkühlen aufgerolltpreferably in the same operation a further gravure printing device provided with an anilox roller, in which it is coated in a known manner with a finish varnish based on polyvinyl chloride. Then it is dried with warm air and after Cool rolled up

In der Fig.2 ist in vielfacher Vergrößerung der Schichtenaufbau des erfindungsgemäßen Kunstleders nach dem Bedrucken aber vor Auftrag des Finishlackes schematisch in Form eines Schnittbildes dargestellt.In Fig.2 is in a multiple enlargement of Layer structure of the artificial leather according to the invention after printing but before application of the finish varnish shown schematically in the form of a sectional view.

Die, wie oben beschrieben, auf das Trägergewebe 1 aufgetragene Beschichtungsmasse, die in diesem Falle aus einer Polyvinylchlorid-Weichschaumschicht 2 undThe, as described above, applied to the carrier fabric 1 coating composition, which in this case from a flexible polyvinyl chloride foam layer 2 and

einer Weich-Polyvinylchlorid-Sehicht 2' besteht, wird nach dem Glätten und Gelieren mit einer eine Leinwandoberfläche imitierenden Prägung versehen, bei der Erhöhungen und Vertiefungen vergleichsweise dicht beieinander stehen. Die nach dem erfindungsge mäßen Erwärmen und Befeuchten der Oberfläche dei Beschichtungsmasse mit der Polymerlösung mit einei Druckwalze aufgetragenen Druckmusterpunkte sine mit 3 bezeichnet Sie setzen sich, wie bildlich dargestellt sowohl auf den kuppenförmigen Erhebungen wie aucl in den Vertiefungen und den Verbindungsflächei zwischen den Erhebungen und Vertiefungen ab.a soft polyvinyl chloride layer 2 'is made after smoothing and gelling, provided with an embossing imitating a canvas surface, in which elevations and depressions are comparatively close to one another. According to the invention moderate heating and moistening of the surface of the coating material with the polymer solution with a Print pattern dots applied to the pressure roller are marked with 3 They sit down as shown both on the dome-shaped elevations and also in the depressions and the connecting surfaces between the elevations and depressions.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of printed artificial leather, in which the on a base like a Woven fabrics, knitted fabrics, fleece, paper or the like. Applied thermoplastic coating material Plastics is embossed on its free surface, characterized in that that the embossed surface is superficially heated before printing.

2. The method according to claim 1, characterized in that that when using polyvinyl chloride as a coating material, the embossed surface Temperatures between 40 and 95 ° C, preferably 60 to 85 ° C is heated.

3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the embossed and heated surface is coated with a thin liquid solution of a macromolecular substance compatible with the synthetic leather cover layer in volatile organic solvents before the printing pattern coating is applied, and the solvents are evaporated after printing .

4. The method according to claim 3, characterized in that the macromolecular substance Solution polyvinyl chloride or its copolymers can be used.