DE2830030C2 - - Google Patents
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Description
Herkömmliche Kaugummi bestehen gewöhnlich aus Kaugummigrundmasse,
die mit wasserlöslichen Süßungsmitteln, beispielsweise verschiedenen
Zuckern, wie Rohrzucker oder Traubenzucker, Maisstärkesirup,
Sorbit und/oder künstlichen Süßstoffen wie Natrium-
oder Calciumsaccharin oder Cyclamaten, Emulgatoren, wie
Lecithin, Mono- oder Diglyceriden und Geschmackstoffen versetzt
ist. Zur Herstellung des Kaugummis wird im allgemeinen
die Kaugummigrundmasse (0) geschmolzen, hierauf 3 bis 5 Minuten
mit dem Maisstärkesirup oder einem anderen wäßrigen Weichmacher
(S) vermischt und danach mit den festen Süßungsmitteln (1)
und (2) beispielsweise Zucker oder Sorbit, und den Geschmackstoffen
versetzt und nochmals 5 Minuten vermischt (vgl. Fig. 4).
Sodann wird der Kaugummi aus dem Mischgefäß entnommen, gewalzt
und auf die gewünschte Form geschnitten.
Wenn der Kaugummi in der vorstehend beschriebenen Art hergestellt
wird, dann bleibt er während des gesamten Verfahrens
eine einheitliche und gleichmäßige Masse. Infolgedessen ist
das Kaugummi-Endprodukt eine gleichmäßige Masse aus Kaugummigrundmasse
(0), die den Zucker oder die anderen Süßungsmittel (1)
und (2) ebenso wie den wäßrigen Weichmacher (S) umhüllt. Es entsteht
also eine Matrix aus Kaugummigrundmasse (0), die die Süßungsmittel
(1) und (2) und den wäßrigen Weichmacher (S) enthält (vgl.
Fig. 2).
Der auf vorstehende Weise hergestellte Kaugummi hat anfangs den
erwünschten stark süßen Geschmack, der jedoch beim Kauen bereits
während der ersten 3 bis 5 Minuten rasch abnimmt und in eine
sehr geringe, kaum wahrnehmbare Süße übergeht. Nach höchstens
etwa 5 Minuten ist also nahezu die gesamte Süße verschwunden.
Demgemäß besteht offensichtlich ein Bedarf nach einem Kaugummi
mit lang anhaltendem süßen Geschmack, d. h., mit einer Süße,
die 7 bis 8 Minuten länger anhält. Außerdem besteht ein
Bedarf nach einem zuckerfreien Kaugummi mit lang anhaltendem
süßen Geschmack, also nach einem Kaugummi, der nur natürliche Süßungsmittel,
jedoch keine künstlichen Süßstoffe enthält.
Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, einen Kaugummi mit lang
anhaltendem süßen Geschmack zur Verfügung zu stellen. Diese
Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Die Erfindung betrifft somit einen Kaugummi mit lang anhaltendem
süßen Geschmack, bestehend aus einer wasserlöslichen Phase,
enthaltend einen wäßrigen Weichmacher und ein erstes Süßungsmittel in
Teilchenform, das in dem wäßrigen Weichmacher verteilt ist,
und einer verhältnismäßig wasserunlöslichen Phase in Form einer
Vielzahl einzelner getrennter Massen, die in der wasserlöslichen
Phase verteilt sind, wobei jede dieser Massen
Kaugummigrundmasse und Teilchen eines zweiten Süßungsmittels
enthält, die von der Grundmasse umhüllt sind.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Teils des erfindungsgemäßen
Kaugummis.
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung eines Teils eines
Kaugummis mit ähnlicher Zusammensetzung wie der in
Fig. 1 gezeigte, jedoch hergestellt nach einem üblichen
Verfahren.
Fig. 3 ist ein Fließschema, das die Stufen der Herstellung
des erfindungsgemäßen Kaugummis von Fig. 1 zeigt.
Fig. 4 ist ein Fließschema, das die Stufen der Herstellung
des üblichen Kaugummis von Fig. 2 zeigt.
Erfindungsgemäß wird, wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, ein
Kaugummi mit lang anhaltendem süßen Geschmack, guter Süßbeständigkeit
und guter Verarbeitbarkeit bereitgestellt, der aus
einer wasserlöslichen (oder kontinuierlichen) Phase (A) enthaltend
einen wäßrigen Weichmacher (S), wie Sorbitsirup, und ein erstes
Süßungsmittel (1), wie Sorbit oder Zucker, in Teilchenform in
dem wäßrigen Weichmacher (S) verteilt, und gegebenenfalls hydriertes
Stärkehydrolysat (HSH) als Bindemittel zur Verbesserung
der Verarbeitbarkeit, verteilt in dem wäßrigen Weichmacher,
und einer verhältnismäßig wasserunlöslichen (oder diskontinuierlichen)
Phase (B) aus einer Mehrzahl von einzelnen, getrennten
Massen, die innerhalb der wasserlöslichen Phase (A) verteilt
sind, wobei jede dieser Massen Kaugummigrundmasse (0)
und Teilchen eines zweiten Süßungsmittel (2), wie Mannit und/oder
Sorbit oder Zucker und gegebenenfalls hydriertes Stärkehydrolysat
zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit, umgeben oder eingeschlossen
von der Kaugummigrundmasse, enthält.
Das erste Süßungsmittel (1) und der wäßrige Weichmacher (S) ergeben
den ersten Schub von süßem Geschmack, während die Kaugummigrundmasse
(0) das zweite Süßungsmittel (2) umhüllt und schützt
und dadurch die Abgabe des zweiten Süßungsmittels steuert und verzögert.
Dadurch wird eine verlängerte Süße nach dem Abklingen
des ersten Süßeschubs erreicht.
Das hydrierte Stärkehydrolysat kann entweder in der wasserlöslichen
oder in der wasserunlöslichen Phase oder in beiden
zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit enthalten sein. Es führt
zu einer Verbesserung des Zusammenhalts der Kaugummimasse während
der Herstellung und erleichtert insbesondere die Bearbeitung
des Kaugummis zu Platten und zur Stäbchenform.
Es wurde festgestellt, daß die Süße des Kaugummis durch die
Aufnahme eines teilchenförmigen Süßungsmittels (vorstehend als
zweites Süßungsmittel bezeichnet) verlängert werden kann. Diese Aufnahme
erfolgt in der Kaugummigrundmasse in solcher Weise, daß
die Teilchen des zweiten Süßungsmittels in der Grundmasse verteilt,
durch sie umhüllt oder eingeschlossen und/oder auf andere Weise
geschützt werden. Infolgedessen erfolgt nur eine minimale Lösung
des zweiten Süßungsmittels in jedem der später zugesetzten
Kaugummibestandteile. Zu diesem Zweck wird das teilchenförmige
zweite Süßungsmittel in die geschmolzene Kaugummigrundmasse eingearbeitet,
bevor diese mit Plastifizierungsstoffen, wäßrigen
Weichmachern, Feuchtmachern, weiteren Süßungsmitteln oder anderen
Stoffen, in denen das in der Kaugummigrundmasse verteilte zweite
Süßungsmittel löslich sein könnte, vermischt wird.
Das derart in der Kaugummigrundmasse verteilte und eingeschlossene
zweite Süßungsmittel wird im wesentlichen in der Grundmasse
zurückgehalten und beim Kauen nicht sofort herausgelöst, sondern
nur langsam und kontrolliert an den Speichel abgegeben.
In diesem Punkt unterscheidet sich die vorliegende Erfindung
von der herkömmlichen Kaugummiherstellung, bei der das Süßungsmittel,
wie Zucker oder Sorbit oder ein anderes Süßungsmittel, normalerweise
der Kaugummigrundmasse zugesetzt wird, nachdem diese
bereits mit Maisstärkesirup, Sorbitsirup oder einem anderen
wäßrigen Weichmacher versetzt wurde. Dabei verursacht der wäßrige
Weichmacher die Lösung des Süßungsmittels aus der Kaugummigrundmasse
mit dem Ergebnis, daß die Süße des Kaugummis bereits
nach nur 3 bis 5 Minuten Kauen praktisch verbraucht ist.
Demgegenüber hat der erfindungsgemäße Kaugummi
eine gleichmäßige, weiche, nougatartige Struktur,
die einen guten anfänglichen Süße- und Geschmacksstoß und eine ausgezeichnete
verlängerte Dauer des süßen Geschmacks bis zu 8 Minuten
oder mehr bei guter Beständigkeit der Süße ermöglicht.
Die vorliegende Erfindung umfaßt somit sowohl zuckerhaltige
als auch zuckerfreie Kaugummi mit lang anhaltendem süßen Geschmack.
Außerdem werden durch die vorliegende Erfindung zuckerfreie
Kaugummi mit lang anhaltendem süßen Geschmack geschaffen,
die keine künstlichen Süßstoffe enthalten müssen, sondern
nur natürliche Süßungsmittel, wie Sorbit, Mannit und/oder Xylit
enthalten. Der "natürliche" zuckerfreie Kaugummi besitzt lang
andauernde Süße, ohne daß die Notwendigkeit besteht, Saccharin
zu verwenden. Dies ist die Folge seiner einzigartigen Struktur
und des verwendeten Herstellungsverfahrens.
Die Bezeichnung "erstes Süßungsmittel" oder "zusätzliches Süßungsmittel"
bezieht sich auf das beim Kauen anfänglich extrahierte Süßungsmittel,
das zusammen mit dem wäßrigen Weichmacher eine wasserlösliche
Phase bildet.
Die Bezeichnung "zweites Süßungsmittel" bezieht sich auf das Süßungsmittel,
das nur langsam extrahiert wird, nachdem zunächst das
erste Süßungsmittel beim Kauen gelöst wurde. Das zweite Süßungsmittel
bildet zusammen mit der Kaugummigrundmasse die wasserunlösliche
Phase.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens (vgl. Fig. 3)
wird zunächst die Kaugummigrundmasse geschmolzen und mindestens
2 Minuten bei einer Temperatur, die vorzugsweise nicht höher
als 94°C ist, gründlich mit dem zweiten Süßungsmittel sowie mit Geschmacksstoffen,
eßbaren Säuren (falls erwünscht) und Emulgatoren
oder Weichmachern, wie Lecithin, vermischt, um das zweite
Süßungsmittel gleichmäßig in der Kaugummigrundmasse zu verteilen
und mit dieser zu umhüllen. In einer Ausführungsform der
Erfindung wird zusätzlich in dieser Stufe hydriertes Stärkehydrolysat
zu der Kaugummigrundmasse zugesetzt und mit ihr vermischt,
wobei die Grundmasse in Form einer gleichmäßigen zusammenhaftenden
Masse vorliegt.
Sodann wird das zusätzliche oder erste Süßungsmittel, vorzugsweise
in Teilchenform, der erhaltenen gleichmäßigen Masse zugesetzt
und 1 bis 5 Minuten mit ihr verrührt. Dieses erste Süßungsmittel
kann eine weitere Menge des gleichen Süßungsmittels sein, das als
zweites Süßungsmittel verwendet wurde, oder auch ein anderes Süßungsmittel.
Beim Vermischen zieht sich die zuvor gleichmäßige Masse
in einzelne getrennte Massen der Kaugummigrundsubstanz auseinander,
die das zweite Süßungsmittel und gegebenenfalls das hydrierte
Stärkehydrolysat eingeschlossen enthält. Diese einzelnen Massen
sind sodann in den Teilchen des ersten Süßungsmittels in Form einer
heterogenen Masse verteilt. Anschließend wird diese heterogene
Masse mit dem wäßrigen Plastifizierungsstoff oder Weichmacher
und gegebenenfalls mit hydriertem Stärkehydrolysat versetzt
und 1 bis 5 Minuten vermischt. Sodann können feste Geschmacksstoffe,
die beispielsweise in Dextrin oder Gummiarabicum eingekapselt
sind, und wasserlösliche Säuren zugesetzt und mit
der Gummimasse vermischt werden, wobei ein weicher Kaugummi
entsteht, der gewalzt, zu Platten verformt, eingekerbt und in der gewünschten
Form geschnitten werden kann.
Das gegebenenfalls zugesetzte hydrierte Stärkehydrolysat befindet
sich, je nachdem, wann es zugesetzt wird, in der Kaugummigrundmasse,
oder diskontinuierlichen Phase und/oder in dem wäßrigen
Weichmacher oder der kontinuierlichen Phase. In beiden
Phasen erleichtert das hydrierte Stärkehydrolysat die Verarbeitbarkeit
und insbesondere die Verarbeitung zu Platten. Es verleiht
und erhöht den Zusammenhalt der Teilchen der Kaugummigrundmasse
oder des Kaugummis selbst und stellt sicher, daß sich
die Grundmasse oder der Kaugummi während der Herstellung nicht
auseinanderzieht, klumpig wird und die Verarbeitungsvorrichtung
unbrauchbar macht.
Es ist festzustellen, daß bei der Zugabe des wäßrigen Plastifizierungsstoffes
oder Weichmachers zu dem Gemisch, das sich in
Form von diskontinuierlichen einzelnen Massen oder Klumpen befindet,
die das zweite Süßungsmittel eingeschlossen enthalten und
in dem zusätzlichen oder erstem Süßungsmittel verteilt sind, nahezu
das gesamte Wasser aus dem wäßrigen Plastifizierungsstoff, wie
Sorbitsirup, von dem wasserlöslichen teilchenförmigem zusätzlichen
oder erstem Süßungsmittel aufgenommen wird. Infolgedessen
kann das Wasser nicht das zweite Süßungsmittel, das in der Kaugummigrundmasse
eingeschlossen ist, lösen. Das am Anfang zu der
geschmolzenen Kaugummigrundmasse zur Herstellung einer gleichmäßigen
Masse zugesetzte zweite Süßungsmittel ist somit vollständig
in der Grundmasse eingeschlossen und vor jeder Lösung (beispielsweise
durch einen wäßrigen Polyolsirup) geschützt, sogar
nachdem das Grundmassengemisch in einzelne Massen oder Klumpen
auseinandergezogen worden ist.
Durch die vorliegende Erfindung
wird somit ein Kaugummi und ein Verfahren zu seiner Herstellung
geschaffen, mit dem ein lang anhaltender süßer Geschmack
erhalten wird, ohne daß die Notwendigkeit besteht, die Süßungsmittelteilchen
mit wasserunlöslichen Polymerisaten, wie Polyvinylestern,
zu beschichten, einzukapseln und/oder zu umhüllen,
und ohne den anfänglichen Süßestoß zu beeinträchtigen.
Als hydriertes Stärkehydrolysat, das als Teil der diskontinuierlichen
Kaugummigrundlage oder als Teil der kontinuierlichen
wäßrigen Weichmacherphase verwendet werden kann, eignet
sich hydrierter Maisstärkesirup oder ein hydriertes Stärkehydrolysat
mit unterschiedlichen Dextroseäquivalenten. Solche
Hydrolysate sind beispielsweise in dem Reissue Patent 26 959
und der US-PS 35 56 811 beschrieben. Außerdem eignen sich verschiedene
hydrierte Glucosesirupe und/oder rekonstituierte Pulver,
wie Sorbit, hydrierte Disaccharide, tri- bis hexahydrierte
Saccharide und hydrierte höhere Polysaccharide oder Gemische
von mindestens zweier dieser Stoffe enthalten.
Die hydrierten Glucosesirupe oder hydrierten Stärkehydrolysate
und/oder Pulver daraus können durch katalytische Hydrierung
von Standard-Glycosesirupen (Säure- und/oder Enzym-konvertiert)
bis zu dem Punkt, an dem alle Glucoseendgruppen der Saccharide
zu Alkoholen reduziert sind, d. h. Dextrose zu Sorbit, hergestellt
werden. Im Fall von hydrierten Glucosesirupen beträgt
der gesamte Feststoffgehalt etwa 72 bis 80%. Die Feststoffe
setzen sich aus etwa 4 bis 20% Sorbit, etwa 20 bis 65% hydrierten
Disacchariden (d. h. Maltit), etwa 15 bis 45% tri-
bis heptahydrierten Sacchariden und etwa 10 bis etwa 35% höher
als heptahydrierten Sacchariden zusammen.
Wenn das hydrierte Stärkehydrolysat in der diskontinuierlichen
Grundmassen-Phase verwendet wird, wird es in einer Menge von
etwa 5 bis 40, vorzugsweise von etwa 8 bis 35 Gewichtsprozent,
bezogen auf die Grundmasse und von etwa 0,5 bis 15, vorzugsweise
von etwa 1 bis 12 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmasse
des Kaugummis, eingesetzt.
Wenn das hydrierte Stärkehydrolysat in der kontinuierlichen
wäßrigen Weichmacherphase verwendet wird, wird es in einer Menge
von etwa 0,5 bis 100, vorzugsweise von etwa 15 bis 50 Gewichtsprozent,
bezogen auf die Grundmasse, und von etwa 0,1 bis 20,
vorzugsweise von etwa 3 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf
die Gesamtmasse des Kaugummis, eingesetzt.
Spezielle Beispiele für zweite Süßungsmittel, die erfindungsgemäß
in den einzelnen, getrennten Massen der Kaugummigrundmasse verteilt
und eingeschlossen sein können, um eine lang anhaltende
Süße zu ergeben, sind:
Natürliche Süßungsmittel, wie Rohrzucker, Glucose, Fructose, Fructosesirup, Glycyrrhizin (Süßholzzucker), Molasse, Caramel, das Monoammoniumsalz von Glycyrrhizin, das Mono-, Di- oder Trinatriumsalz von Glycyrrhizin, das Mono-, Di- oder Trikaliumsalz von Glycyrrhizin und das Calciumsalz von Glycyrrhizin; Zuckeralkohole, wie Mannit, Sorbit, Xylit und Maltit; künstliche Süßstoffe, wie Calciumsaccharin, Natriumsaccharin, Saccharin in Form der freien Säure, Ammoniumsaccharin, Aspartam (L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester), Dihydrochalcon, wie Naringindihydrochalcon, Neohesperidindihydrochalcon, Cyclaminsäure, Cyclamatsalz, wie Natriumcyclamat, Calciumcyclamat, Dioscoreophyllum cumminsii (Serendipity Berry), Stevia rebaudiana (Stevioside), Richardella dulcifica (Miracle Berry), oder Thaumatin oder deren Gemische.
Natürliche Süßungsmittel, wie Rohrzucker, Glucose, Fructose, Fructosesirup, Glycyrrhizin (Süßholzzucker), Molasse, Caramel, das Monoammoniumsalz von Glycyrrhizin, das Mono-, Di- oder Trinatriumsalz von Glycyrrhizin, das Mono-, Di- oder Trikaliumsalz von Glycyrrhizin und das Calciumsalz von Glycyrrhizin; Zuckeralkohole, wie Mannit, Sorbit, Xylit und Maltit; künstliche Süßstoffe, wie Calciumsaccharin, Natriumsaccharin, Saccharin in Form der freien Säure, Ammoniumsaccharin, Aspartam (L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester), Dihydrochalcon, wie Naringindihydrochalcon, Neohesperidindihydrochalcon, Cyclaminsäure, Cyclamatsalz, wie Natriumcyclamat, Calciumcyclamat, Dioscoreophyllum cumminsii (Serendipity Berry), Stevia rebaudiana (Stevioside), Richardella dulcifica (Miracle Berry), oder Thaumatin oder deren Gemische.
Bevorzugt sind Rohrzucker, Mannit und/oder Sorbit.
Das erste (zusätzliche) Süßungsmittel, das zusammen mit dem wäßrigen
Weichmacher für den anfänglichen Süßestoß verwendet wird,
ist vorzugsweise aus dem Kaugummi leicht extrahierbar. Spezielle
Beispiele für verwendbare erste Süßungsmittel sind:
Natürliche Süßungsmittel, wie Zucker, Zuckeralkohole, beispielsweise Xylit, Sorbit, Mannit, Maltit oder deren Gemische oder zuckerhaltige Stoffe, wie Monosaccharide, beispielsweise Arabinose, Xylose, Ribose, Glucose, Mannose, Galactose, Fructose, Dextrose, Sorbose oder Gemische von zwei oder mehreren der vorstehenden Monosaccharide, Disaccharide, beispielsweise Sucrose, wie Rohr- oder Rübenzucker, Lactose, Maltose oder Cellobiose und Polysaccharide;
künstliche Süßstoffe, wie Saccharin in Form der freien Säure, Calciumsaccharin, Ammoniumsaccharin, Natriumsaccharin, Aspartam (L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester), Naringindihydrochalcon, Neohesperidindihydrochalcon, Cyclaminsäure, Natriumcyclamat und Calciumcyclamat, sowie andere Süßungsmittel, wie Dioscoreophyllum cumminsii (Serendipitity Berry), Stevia rebaudiana (Stevioside), Richardella dulcifica (Miracle Berry), oder Thaumatin.
Natürliche Süßungsmittel, wie Zucker, Zuckeralkohole, beispielsweise Xylit, Sorbit, Mannit, Maltit oder deren Gemische oder zuckerhaltige Stoffe, wie Monosaccharide, beispielsweise Arabinose, Xylose, Ribose, Glucose, Mannose, Galactose, Fructose, Dextrose, Sorbose oder Gemische von zwei oder mehreren der vorstehenden Monosaccharide, Disaccharide, beispielsweise Sucrose, wie Rohr- oder Rübenzucker, Lactose, Maltose oder Cellobiose und Polysaccharide;
künstliche Süßstoffe, wie Saccharin in Form der freien Säure, Calciumsaccharin, Ammoniumsaccharin, Natriumsaccharin, Aspartam (L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester), Naringindihydrochalcon, Neohesperidindihydrochalcon, Cyclaminsäure, Natriumcyclamat und Calciumcyclamat, sowie andere Süßungsmittel, wie Dioscoreophyllum cumminsii (Serendipitity Berry), Stevia rebaudiana (Stevioside), Richardella dulcifica (Miracle Berry), oder Thaumatin.
Als Plastifizierungsstoff oder wäßriger Weichmacher, der zusammen
mit dem ersten Süßungsmittel die sogenannte wasserlösliche Phase
des Kaugummis bildet (im Gegensatz zu der öl- oder wasserunlöslichen
Grundmassenphase, die das zweite Süßungsmittel verteilt
enthält), eignet sich vorzugsweise ein im wesentlichen nicht
hygroskopischer Stoff, wie ein Polyhydroxyalkohol in flüssiger
Form, beispielsweise Xylitsirup, Sorbitsirup, Maltitsirup
oder ein Gemisch davon.
Der wäßrige Weichmacher oder Plastifizierungsstoff dient als
Matrix, die die Inseln aus der das zweite Süßungsmittel enthaltenden
Grundmasse umgibt, und wirkt als Bindemittel für diese Inseln
aus Grundmasse und zweitem Süßungsmittel. Der wäßrige Weichmacher
(oder Bindemittel) befindet sich also auf der Oberfläche
der Gummigrundmasse und umhüllt in der Tat die Massen oder Inseln
aus dieser Grundmasse. Vorzugsweise ist der wäßrige Weichmacher
so wenig hygroskopisch wie möglich. Deshalb ist Maisstärkesirup,
der stark hygroskopisch ist und Feuchtigkeit sofort
absorbiert, nach Möglichkeit zu vermeiden, da er bei heißem,
feuchtem Klima zum Schwitzen des Kaugummis führt. Vorzugsweise
wird deshalb auch in zuckerhaltigen Kaugummis als
wäßriger Weichmacher Sorbitsirup allein oder im Gemisch mit
einem Sorbit enthaltenden Sirup verwendet.
Der wäßrige Weichmacher wird in einer solchen Menge verwendet,
daß das Gewichtsverhältnis von Kaugummigrundmasse zu Weichmacher
mindestens 0,3 : 1 beträgt.
Die Bindewirkung des wäßrigen Weichmachers, wie Sorbitsirup,
kann durch den Zusatz eines Verdickungsmittels erhöht werden,
das in einer Menge von etwa 0,1 bis 20, vorzugsweise von etwa
3 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmasse des Kaugummis,
eingesetzt werden kann. Spezielle Beispiele für verwendbare
Verdickungsmittel sind hydrolysierte Getreidefeststoffe,
Malto-Dextrin, modifizierte Speisestärke, Maisstärkesirup-
Feststoffe mit niederem Dextroseäquivalent, Alginate,
Carrageenan, Xanthangummi, Gelatine, Johannisbrot (Carob),
Traganth, Hülsenbohnen, andere wasserlösliche Gummisorten und
Carboxymethylcellulose.
Vorzugsweise wird Malto-Dextrin in einer Menge verwendet, die
einem Gewichtsverhältnis zu dem wäßrigen Weichmacher von etwa
2 : 1 bis etwa 1 : 1 entspricht. Der Zusatz des Verdickungsmittels
verleiht dem wäßrigen Weichmacher mehr Körper und Festigkeit,
die für die wirksame Verarbeitung des Kaugummis zu
Platten notwendig sein kann.
Der wäßrige Weichmacher (oder Bindemittel) enthält etwa 65 bis
80, vorzugsweise etwa 70 bis 75 Gewichtsprozent Feststoffe.
Er ist in einer Menge von etwa 3 bis 30, vorzugsweise von etwa
5 bis 25 Gewichtsprozent, je nach der Art und Menge der in
dem Weichmacher enthaltenen festen Süßungsmittel, in dem Kaugummi
vorhanden. Die Menge der Kaugummigrundmasse hängt von der Gestalt
des Kaugummi-Endprodukts und der Art der darin enthaltenen
Süßungsmittel ab. Die Kaugummigrundmasse soll in ausreichender
Menge vorhanden sein, um ein Gleichgewicht der Eigenschaften
zu erzeugen. Dadurch soll ein Kaugummi erhalten werden, der
genügend diskontinuierlich ist, um die erwünschten nougatartigen
Eigenschaften der Freisetzung von Süße und Geschmack aufzuweisen,
und gleichzeitig genügend kontinuierlich, um die
Verarbeitung zu den gewünschten Gestalten und Formen zu ermöglichen.
Im Fall des zuckerhaltigen Kaugummis macht die wasserlösliche
Phase (wäßriger Weichmacher - erstes Süßungsmittel) gewöhnlich etwa
23 bis 45, vorzugsweise etwa 30 bis 40 Gewichtsprozent der Gesamtmasse
des Kaugummis aus, während die wasserunlösliche Phase
(Kaugummigrundmasse - zweites Süßungsmittel) etwa 20 bis 35, vorzugsweise
etwa 25 bis 30 Gewichtsprozent der Gesamtmasse des
Kaugummis darstellt. Das erste Süßungsmittel (verteilt in dem wäßrigen
Weichmacher) ist gewöhnlich in einer Menge von etwa 20
bis 35, vorzugsweise von etwa 25 bis 30 Gewichtsprozent, und
das zweite Süßungsmittel, das Zucker oder ein anderes Süßungsmittel sein
kann, in einer Menge von etwa 20 bis 35, vorzugsweise von etwa
25 bis 30 Gewichtsprozent der Gesamtmasse des Kaugummis
vorhanden.
Im Fall des zuckerfreien Kaugummis stellt die wasserlösliche
Phase gewöhnlich etwa 75 bis 92, vorzugsweise etwa 80 bis 88
Gewichtsprozent der Gesamtmasse des Kaugummis dar, während die
wasserunlösliche Phase etwa 8 bis 25, vorzugsweise etwa 12 bis
20 Gewichtsprozent der Gesamtmasse des Kaugummis ausmacht.
Das erste Süßungsmittel (verteilt in dem wäßrigen Weichmacher), beispielsweise
ein Zuckeralkohol, ist in einer Menge von etwa 25
bis 35, vorzugsweise von etwa 28 bis 32 Gewichtsprozent, und
das zweite Süßungsmittel, das ein Zuckeralkohol oder ein anderes
Nichtzucker-Süßungsmittel sein kann, ist in einer Menge von etwa 25
bis 35, vorzugsweise von etwa 28 bis 32 Gewichtsprozent der Gesamtmasse
des Kaugummis vorhanden.
Wenn künstliche Süßstoffe in dem erfindungsgemäßen Kaugummi
verwendet werden, sei es in der wasserunlöslichen Kaugummigrundmasse-
Phase oder in der wasserlöslichen wäßrigen Weichmacher-
Phase, werden die künstlichen Süßstoffe jeweils in
einer Menge eingesetzt, wie sie im allgemeinen in zuckerfreien
Kaugummis in Abhängigkeit von der Art des künstlichen Süßstoffs
verwendet werden. Der künstliche Süßstoff kann demnach
entweder in einer oder in beiden Phasen in Mengen von etwa
0,02 bis 1,0 Gewichtsprozent der Gesamtmasse des Kaugummis
verwendet werden.
Es wurde festgestellt, daß durch die Variation der Konzentration
der Kaugummigrundmasse in dem erfindungsgemäßen Kaugummi
die Freisetzung des Süßungsmittels aus dem Kaugummi optimiert werden
kann, wodurch die Süßungsmittelkonzentration im Speichel ein
Höchstmaß erreicht. Dies wird durch Verminderung der Konzentration
der Kaugummigrundmasse erreicht, so daß eine kurze nougatartige
Struktur erhalten wird. Dieser kurze nougatartige Aufbau
wird beim Kauen leicht auseinandergezogen, wobei große Mengen
Süßungsmittel in den Speichel freigesetzt werden. Im erfindungsgemäßen
Kaugummi hat jedoch, vor allem infolge der Gegenwart
des gegebenenfalls verwendeten hydrierten Stärkehydrolysats,
die Kaugummigrundmasse und damit auch der Kaugummi selbst
ausreichenden Zusammenhalt. Deshalb ist es möglich, ihn zu
verarbeiten, zu walzen, zu Platten zu verformen, einzukerben und in Stäbchen
zu schneiden, ohne daß er auseinandergezogen wird und die
Verarbeitungsvorrichtungen verschmiert.
Im erfindungsgemäßen Kaugummi liegt die Kaugummigrundmasse in
einer Menge von etwa 8 bis 25 Gewichtsprozent der Gesamtmasse
des Kaugummis vor. Vorzugsweise beträgt sie etwa 12 bis 20 Gewichtsprozent,
wenn der Kaugummi nicht die Form eines Stäbchens,
sondern beispielsweise die eines Würfels, Kissens, einer
Kugel, eines Blocks oder eine andere kompakte Form aufweist.
Im Fall der Stäbchenform des Kaugummis können dagegen aus Gründen
der besseren Verarbeitbarkeit größere Konzentrationen an
Kaugummigrundmasse notwendig sein, vorzugsweise etwa 18 bis
24 Gewichtsprozent der Gesamtmasse des Kaugummis.
Bei Verminderung der Konzentration der Kaugummigrundmasse
steigt die gesamte Süße des erfindungsgemäßen Kaugummis an.
Trotz der erhöhten Abgabe von Süße und Geschmack ist es jedoch
wesentlich, daß das Volumen nach dem Vorkauen eine annehmbare
Größe behält. Dies gilt insbesondere für Blasen-Kaugummis.
Wenn das Volumen nach dem Vorkauen zu gering ist, dann
läßt sich der Kaugummi nur mühsam kauen. Beim Blasen-Kaugummi
ist es bei einem kleinen Volumen nach dem Vorkauen nahezu unmöglich,
eine Blase mit nur einem Kaugummistreifen zu blasen.
Überraschenderweise wurde festgestellt, daß durch den Zusatz
von Mannit zu dem erfindungsgemäßen Kaugummi ausreichende Volumina
nach dem Vorkauen erhalten werden. Vorzugsweise wird das Mannit
als zweites Süßungsmittel oder zusammen mit einem anderen zweiten
Süßungsmittel zugesetzt, so daß es, wie vorstehend beschrieben, in
der Kaugummigrundmasse verteilt und eingeschlossen ist. Da
Mannit ein nur wenig löslicher Zuckeralkohol ist, wird es nur
langsam aus der Kaugummigrundmasse extrahiert und vergrößert
ihr Gewicht und ihr Volumen. Außerdem hat Mannit offensichtlich
die Fähigkeit, Wasser (Speichel) in die Kaugummigrundmasse zu
ziehen, wobei deren Volumen vergrößert wird. Im Fall
von Blasen-Kaugummis mit geringen Mengen an Kaugummigrundmasse
ermöglicht die Gegenwart von Mannit das Blasen einer Blase sogar
mit nur einem Kaugummistreifen. Außerdem kann Mannit im Gegensatz
zu anderen Kaugummibestandteilen in der Blasen-Kaugummimasse
geduldet werden, da es keinen Einfluß auf das Blasen
ausübt. Dagegen ist bei den anderen Zuckern und Zuckeralkoholen
nahezu eine vollständige Extraktion erforderlich, bevor die
Masse sich zum Blasen einer Blase eignet.
Je niedriger die Konzentration der Kaugummigrundmasse ist,
desto höher ist im allgemeinen die erforderliche Mannitkonzentration,
um das bevorzugte Volumen der Kaumasse zu erhalten.
Die dazu erforderliche Menge Mannit beträgt etwa 10 bis 50,
vorzugsweise etwa 15 bis 35 Gewichtsprozent bei zuckerfreien
Blasen-Kaugummis; etwa 10 bis 50, vorzugsweise etwa 15 bis 35
Gewichtsprozent bei zuckerfreien Kaugummis; etwa 5 bis 30,
vorzugsweise etwa 10 bis 20 Gewichtsprozent bei zuckerhaltigen
Blasen-Kaugummis und etwa 5 bis 30, vorzugsweise etwa 10
bis 20 Gewichtsprozent bei zuckerhaltigen Kaugummis.
Die Verwendung von Mannit führt in dem erfindungsgemäßen Kaugummi
mit seiner einzigartigen Nougatstruktur überraschenderweise
zu einer Verlängerung des süßen Geschmacks des Kaugummis.
Bei dem zuckerfreien erfindungsgemäßen Kaugummi ergibt beispielsweise
die Anwesenheit von Mannit in Verbindung mit Sorbit
als zweiten Süßungsmittel, das in der Kaugummigrundmasse verteilt
und eingeschlossen ist, einen Kaugummi, der süßer ist als
ein Kaugummi, der Sorbit, aber kein Mannit enthält. Dies ist in
der Tat insofern überraschend, als Mannit selbst kaum süß
schmeckt, während Sorbit süßer als Mannit ist. Man würde normalerweise
nämlich erwarten, daß die Verwendung des kaum süß
schmeckenden Mannits anstelle eines erheblichen Teils (beispielsweise
10 bis 50%) des sehr süßen Sorbits zu einem
Gemisch mit deutlich verminderter Süße führen sollte. Tatsächlich
wird aber das Gegenteil festgestellt: Die Wahrnehmung der
Süße und die Dauer des Geschmacks sind verstärkt trotz der Abnahme
der gesamten Süße in einem Kaugummistück von üblicher
Größe und üblichem Gewicht. Ähnliche Ergebnisse werden bei zuckerhaltigen
Kaugummis erhalten, bei denen Mannit als Ersatz
eines Teils des Zuckers eingesetzt wird (der Zucker wird als
zweites Süßungsmittel in der Kaugummigrundmasse verwendet).
Die einzigartige Nougatstruktur des erfindungsgemäßen Kaugummis
eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von Blasen-Kaugummi.
Der erfindungsgemäß erhaltene Blasen-Kaugummi besteht
aus einzelnen, getrennten Massen von Kaugummigrundmasse, die
in dem wäßrigen Weichmacher verteilt sind. Dadurch, daß die
Kaugummigrundmasse während der Verarbeitung aufbricht, wird
die Elastizität der Grundmasse zerstört und infolgedessen das
Rückstellvermögen vermindert. Deshalb kann die Masse in geeigneter
Länge und Dicke bei der Verarbeitung mit einer Hochgeschwindigkeits-
Verarbeitungsvorrichtung formstabil gehalten
werden. Der erfindungsgemäße Kaugummi läßt sich somit in einer
Vorrichtung zur Herstellung von Stäbchen mit sehr geringer Toleranz
verarbeiten.
Folgende Formulierungen des erfindungsgemäßen Kaugummis sind
bevorzugt:
Herkömmlicher Kaugummi hat anfänglich einen sehr starken süßen
Geschmack, der in den ersten 3 bis 5 Minuten Kauen sehr
stark abnimmt und in ein nicht mehr wahrnehmbares Maß an Süße
übergeht. Der erfindungsgemäße Kaugummi dagegen, der das zweite
Süßungsmittel in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen enthält
(vor der Zugabe des Polyhydroxyalkohols oder eines anderen
wäßrigen Plastifizierungsstoffes zu der Kaugummigrundmasse),
ebenso wie übliche Füllstoffe, Süßungsmittel und dergleichen,
ergibt eine anfängliche Süße, die sogar stärker ist als die
der herkömmlichen Kaugummi in den ersten 3 Minuten. Danach
fällt die Süße langsamer ab und verbleibt nach etwa 5 Minuten
Kauen auf einem wünschenswerten Maß an süßem Geschmack. Dieses
Maß an süßem Geschmack bleibt beim Kauen im wesentlichen 8 Minuten
oder länger gleichmäßig erhalten. Während der ersten Minuten
des Kauens stammt der wahrnehmbare süße Geschmack des erfindungsgemäßen
Kaugummis nur vom ersten Süßungsmittel, d. h. von
Zuckern, Zuckeralkoholen oder anderen löslichen Süßungsmittel, die
nicht mit der Kaugummigrundmasse verbunden sind. Danach wird das
zweite Süßungsmittel, das in den Massen der Kaugummigrundmasse enthalten
ist, freigesetzt. Dabei wird das Aroma stabilisiert,
und der süße Geschmack hält eine verlängerte Kauzeit von mindestens
8 Minuten oder mehr an.
Im Hinblick auf das vorstehend Gesagte ist es offensichtlich,
daß durch die Aufnahme des zweiten Süßungsmittel in die Kaugummigrundmasse
erfindungsgemäß der anfängliche süße Stoß des zweiten
Süßungsmittel vermindert oder verzögert wird. Infolgedessen
kann das zweite Süßungsmittel, das in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen
ist, in zuckerhaltigen, zuckeralkoholhaltigen oder in
andere natürliche oder künstliche Süßungsmittel enthaltenen Kaugummis
verwendet werden, bei denen ein zweiter Süßestoß erwünscht
ist.
Wenn der erfindungsgemäße Kaugummi ein natürliches Süßungsmittel,
wie Zucker oder Sorbit oder Mannit enthalten soll, dann wird
dieses natürliche Süßungsmittel der geschmolzenen Kaugummigrundmasse
(vor der Zugabe des Polyhydroxyalkohol-Plastifizierungsstoffes
oder eines anderen Stoffes, in dem das natürliche Süßungsmittel löslich
ist) in einer Menge von etwa 10 bis 80, vorzugsweise von
etwa 15 bis 60 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtkonzentration
des natürlichen Süßungsmittel in dem Kaugummi, zugesetzt.
Für das Gemisch mit dem natürlichen Süßungsmittel (als zweites Süßungsmittel)
wird die Kaugummigrundmasse in einem Gewichtsverhältnis
von etwa 1,8 bis 0,45, vorzugsweise von etwa 0,9 bis etwa 0,6
zu dem natürlichen Süßungsmittel eingesetzt. Dadurch wird eine Konzentration
des natürlichen Süßungsmittel in der Kaugummigrundmasse
von etwa 55 bis etwa 250 Gewichtsprozent der Grundmasse, vorzugsweise
etwa 110 bis etwa 200 Gewichtsprozent der Grundmasse,
erhalten.
Bei der Herstellung des Gemisches aus zweitem Süßungsmittel und Kaugummigrundmasse
wird vorzugsweise pulverförmiges Süßungsmittel
(oder vielleicht sogar flüssiges Süßungsmittel) verwendet, um gute
Verteilung oder Lösung in der Grundmasse zu erreichen. Süßungsmittel
mit größerer Teilchengröße kann jedoch verwendet werden,
wenn die Mischdauer verlängert wird, um Lösung oder Malen während
des Mischens zu bewirken. Eine Mischdauer von mindestens
2, vorzugsweise etwa 3 Minuten, wird angewendet, um eine
gleichmäßige Verteilung des Süßungsmittel in der Grundmasse zu erreichen,
wenn eine übliche Mischvorrichtung mit einem Sigma-
Flügelrührer für Kaugummi verwendet wird. Bei der Anwendung
wirksamer Mischverfahren kann jedoch diese Mischdauer verkürzt
werden.
Die Kaugummigrundmasse wird im allgemeinen durch Erhitzen und
Vermischen von natürlichen Gummisorten, Kunstharzen, Wachsen
und Plastifizierungsstoffen nach üblicher Art hergestellt. Spezielle
Beispiele für die Bestandteile einer Kaugummigrundmasse
sind kaubare Stoffe synthetischen Ursprungs, wie Styrol-Butadien-
Copolymerisat, Isobutylen-Isopren-Copolymerisat, Polyisobutylen,
Polyäthylen, Petroleumwachs oder Polyvinylacetat,
sowie kaubare Stoffe natürlichen Ursprungs, wie Kautschuklatex-
Feststoffe, Chicle, Kronengummi, Nispero, Rosidinha,
Jelutong, Pendare, Perillo, Niger gutta oder Tunu. Der elastomere
oder kaufähige Stoff wird in einer Menge von etwa 5 bis
15, vorzugsweise von etwa 8 bis 12, und besonders bevorzugt
von etwa 9 bis 11 Gewichtsprozent der Kaugummigrundmasse verwendet.
Die Kaugummigrundmasse enthält vorzugsweise zusätzlich ein
Lösungsmittel für den elastomeren Stoff, das möglichst geringe
Klebeeigenschaften aufweisen soll und vorzugsweise aus hydriertem
Kolophonium besteht, d. h. aus dem Glycerinester von
hydriertem Kolophonium und/oder dimerisiertem Kolophonium.
Ein weiterer üblicher Bestandteil, der in der Kaugummigrundmasse
enthalten sein kann, ist ein hydrophiler, klebrigkeitverhindernder
Stoff, der Speichel absorbiert, und schlüpfrig
wird und mit dem elastomeren Stoff und dem Lösungsmittel für
diesen unverträglich ist. Spezielle Beispiele dafür sind Polyvinylacetat,
Polyvinylbutyläther und Copolymerisate von Vinylestern
und Vinyläthern.
Die Kaugummigrundmasse kann auch Hartwachse enthalten, die als
Gleitmittel dienen. Sie sollten einen Schmelzpunkt von mindestens
etwa 65°C, vorzugsweise mindestens etwa 75°C, aufweisen.
Spezielle Beispiele für verwendbare Hartwachse sind Candelillawachs,
Paraffinwachs, Carnaubawachs, Ozokerit, Oricury und
mikrokristallines Wachs.
Die Kaugummigrundsubstanz kann auch einen Weichmacher in Verbindung
mit einem Gleitmittel enthalten. Dafür eignet sich mindestens
eine hydriertes pflanzliches oder tierisches Fett mit
hohem Schmelzpunkt, d. h. mindestens etwa 22°C.
Die Kaugummigrundmasse kann ebenfalls einen Emulgator enthalten,
der ihr hydrophile Eigenschaften verleiht, so daß sie Speichel
absorbieren kann, der die Grundmasse gleitfähig macht. Spezielle
Beispiele für verwendbare Emulgatoren sind Glycerylmonostearat,
Phosphatide, wie Lecithin und Cephalin, Tweens, Spans
und deren Gemische.
Ferner kann die Kaugummigrundmasse Farbstoffe, wie Titandioxid,
Plastifizierungsstoffe, wie Lanolin, Stearinsäure, Natriumstearat
oder Kaliumstearat, Oxidationshemmer, in einer Menge
bis etwa 1000 T. p. M. der Grundmasse, wie butyliertes Hydroxytoluol,
butyliertes Hydroxyanisol oder Propylgallat, enthalten.
Die Kaugummigrundmasse kann außerdem teilchenförmiges Calciumcarbonat
als Füllstoff und Strukturierungsmittel in einer Menge
von etwa 0 bis 75, vorzugsweise von etwa 0,2 bis 25 Gewichtsprozent
der Kaugummigrundmasse enthalten. Wenn die Kaugummigrundmasse
jedoch in einem im wesentlichen kalorienfreien Kaugummi
verwendet werden soll, kann sie von etwa 32 bis 75, vorzugsweise
von etwa 35 bis 70 Gewichtsprozent Strukturierungsmittel und
inerte Füllstoffe enthalten. Spezielle Beispiele für verwendbare
Strukturierungsmittel und inerte Füllstoffe sind Calciumcarbonat,
Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid, Magnesiumcarbonat, Talkum,
Aluminiumsilicate und deren Gemische. Zusätzlich kann die Kaugummigrundmasse
mit einem künstlichen Süßstoff und/oder eßbaren
Säuren, wie vorstehend beschrieben, vermischt werden, um einen
anfänglichen Süße- oder Säurestoß und/oder eine Verlängerung
des süßen Geschmacks zu erreichen.
Die wasserunlösliche Kaugummigrundmasse kann aus einer der
verschiedenen bekannten Grundmassen, wie sie beispielsweise
in den US-PS 30 97 719 beschrieben sind, bestehen.
Der erfindungsgemäße Kaugummi kann auch Geschmacksstoffe, beispielsweise
saure oder Fruchtaromastoffe oder nicht-saure
oder Minze-Aromastoffe, in einer Menge von etwa 0,3 bis 2,0,
vorzugsweise von etwa 0,5 bis 1,2 Gewichtsprozent, bezogen auf
die Gesamtmasse des Endprodukts, enthalten. Die Aromastoffe
können Öle von Pflanzen, Blättern, Blumen oder Früchten sein.
Spezielle Beispiele für Aromaöle dieser Art sind Citrusöle,
wie Citronenöl, Orangenöl, Limonenöl oder Grapefruitöl, Fruchtessenzen,
wie Apfelessenz, Birnenessenz, Pfirsichessenz, Erdbeeressenz,
Aprikosenessenz, Himbeeressenz, Kirschessenz,
Pflaumenessenz oder Ananasessenz, sowie folgende Ölextrakte:
Pfefferminzöl, grüne Minze-Öl, Gemische von Pfefferminzöl und
grüne Minze-Öl, Gewürznelkenöl, Lorbeeröl, Anisöl, Eukalyptusöl,
Thymianöl, Zedernblattöl, Zimtöl, Muskatnußöl, Salbeiöl,
Bittermandelöl, Cassienöl und Methylsalicylat (Immergrünöl).
Verschiedene synthetische Aromastoffe, wie gemischte Fruchtaromen,
können ebenso in den erfindungsgemäßen Kaugummi mit
oder ohne übliche Konservierungsmittel enthalten sein. Die vorstehend
beschriebenen Aromastoffe können mit dem wäßrigen
Weichmacher zugesetzt werden und ein Teil der wasserlöslichen
Phase sein und/oder mit dem zweiten Süßungsmittel der Kaugummigrundmasse
zugesetzt werden und ein Teil der sogenannten wasserunlöslichen
Phase sein.
Um einen anfänglichen Geschmack oder das Gefühl des Sauerseins
zu erreichen, kann der erfindungsgemäße Kaugummi auch eßbare
Säuren, wie Citronensäure, Weinsäure oder Äpfelsäure, in einer
Menge von etwa 0,3 bis 2,0, vorzugsweise von etwa 0,5 bis etwa
1,2 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmasse des Kaugummi-
Endprodukts, enthalten. Diese eßbaren Säuren können dem Kaugummi
mit dem wäßrigen Weichmacher oder der wasserlöslichen
Phase zugesetzt werden, um eine anfängliche Säure zu erzeugen.
Außerdem können unlösliche Säuren, wie Fumarsäure oder eingekapselte
lösliche Säuren zusammen mit dem zweiten Süßungsmittel zugesetzt
und in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen werden,
um einen lang anhaltenden sauren Geschmack aufrechtzuerhalten.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Es wird ein Kaugummi mit Orangenaroma aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Sodann wird etwa die Hälfte des Zuckers etwa 3 Minuten gründlich
mit der Kaugummigrundmasse gemischt, um den Zucker in der
gleichmäßigen Grundmasse zu verteilen. Dabei wird der Zucker
in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder in anderer Weise
durch sie geschützt.
Hierauf wird die Fumarsäure zugesetzt und etwa 30 Sekunden untergemischt,
und das flüssige Aroma wird zugegeben und etwa 1
Minute mit der Masse vermischt. Anschließend wird der restliche
Zucker zugesetzt und die Masse etwa weitere 2 Minuten vermischt,
wobei sie in einzelne Stücke auseinandergezogen wird.
Dann wird das Maltrin M100 und das flüssige Sorbit zu den einzelnen
Stücken der Kaugummigrundmasse gegeben und etwa 2 Minuten
mit ihr vermischt. Zuletzt wird die Masse mit der Citronensäure
und dem sprühgetrockneten Aromastoff versetzt und etwa 2
Minuten gemischt. Die Masse, die nun glatt und einheitlich ist,
wird aus dem Kessel entnommen, gewalzt, eingekerbt und zu Kaugummistäbchen
geschnitten.
Gemäß Beispiel 1 wird ein Kaugummi mit Limonengeschmack aus
folgenden Bestandteilen hergestellt:
Gemäß Beispiel 1 wird ein Kaugummi mit Citronengeschmack aus
folgenden Bestandteilen hergestellt:
Gemäß Beispiel 1 wird ein Kaugummi mit Kirschgeschmack aus
folgenden Bestandteilen hergestellt:
Es wird ein mit Xylit und Zucker gesüßter Kaugummi aus folgenden
Bestandteilen hergestellt:
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Sodann wird etwa die Hälfte des Zuckers etwa 3 Minuten gründlich
mit der Kaugummigrundmasse gemischt, um den Zucker in der
gleichmäßigen Grundmasse zu verteilen. Dabei wird der Zucker
in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder in anderer Weise
durch sie geschützt.
Hierauf wird die Fumarsäure zugesetzt und etwa 30 Sekunden untergemischt,
und das flüssige Aroma wird zugegeben und etwa 1
Minute mit der Masse vermischt. Anschließend wird der restliche
Zucker zugesetzt und die Masse etwa weitere 2 Minuten vermischt,
wobei sie in einzelne Stücke auseinandergezogen wird.
Die hydrolysierten Getreidefeststoffe und das flüssige Xylit
werden sodann zu den einzelnen Stücken der Kaugummigrundmasse
gegeben, und das Ganze wird etwa 2 Minuten vermischt. Danach
wird das Gemisch mit der Citronensäure und dem sprühgetrockneten
Aromastoff versetzt und etwa weitere 2 Minuten durchgemischt.
Die erhaltene Masse, die nun glatt und gleichmäßig ist, wird
aus dem Kessel entnommen, gewalzt, eingekerbt und zu Kaugummistreifen
geschnitten.
Der erhaltene Kaugummi besitzt eine hervorragende Dauer des
süßen Geschmacks. Die Süße dauert bis zu 6 bis 8 Minuten, was
etwa zweimal so lang ist als bei üblichen zuckerhaltigen Kaugummis,
bei deren Herstellung der gesamte Zucker zu der Kaugummigrundmasse
zugesetzt wurde, nachdem bereits zuckerlösende
Stoffe zu ihr zugegeben worden waren.
Es wird ein aromatisierter Kaugummi aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Sodann wird etwa die Hälfte des Zuckers etwa 3 Minuten gründlich
mit der Kaugummigrundmasse gemischt, um den Zucker in der
gleichmäßigen Grundmasse zu verteilen. Dabei wird der Zucker
in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder in anderer Weise
durch sie geschützt.
Danach wird der flüssige Aromastoff zugesetzt und etwa 1 Minute
untergerührt. Sodann wird das Gemisch mit dem restlichen
Zucker versetzt und etwa 2 Minuten gerührt, wobei die Masse
in einzelne Stücke auseinandergezogen wird. Anschließend wird
das Malto-Dextrin und das flüssige Sorbit zu den einzelnen
Stücken der Kaugummigrundmasse gegeben und etwa 2 Minuten mit
dieser gemischt. Danach wird die erhaltene Masse mit dem sprühgetrockneten
Aromastoff versetzt und weitere 2 Minuten vermischt.
Die Masse, die nun glatt und gleichmäßig ist, wird sodann
aus dem Kessel entnommen, gewalzt, eingekerbt und zu Kaugummistäbchen
geschnitten.
Der erhaltene Kaugummi besitzt eine hervorragende Dauer des
süßen Geschmacks. Die Süße dauert bis zu 8 Minuten, was
etwa zweimal so lang ist als bei üblichen zuckerhaltigen Kaugummis,
bei deren Herstellung der gesamte Zucker zu der Kaugummigrundmasse
zugesetzt wurde, nachdem bereits sämtliche zuckerlösenden
Stoffe zu ihr zugegeben worden waren.
Es wird ein Kaugummi mit Aroma aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Sodann wird etwa die Hälfte des Zuckers etwa 3 Minuten gründlich
mit der Kaugummigrundmasse gemischt, um den Zucker in der
gleichmäßigen Grundmasse zu verteilen. Dabei wird der Zucker
in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder in anderer Weise
durch sie geschützt.
Danach wird der flüssige Aromastoff zugesetzt und etwa 1 Minute
untergerührt. Sodann wird das Gemisch mit dem restlichen
Zucker versetzt und etwa 2 Minuten gerührt, wobei die Masse
in einzelne Stücke auseinandergezogen wird. Sodann wird der
Lycasinsirup zu den einzelnen Stücken der Kaugummigrundmasse
gegeben und etwa 2 Minuten untergemischt. Hierauf wird das erhaltene
Gemisch mit dem sprühgetrockneten Aromastoff versetzt
und weitere 2 Minuten vermischt. Die erhaltene Masse, die nun
glatt und gleichmäßig ist, wird aus dem Kessel entnommen, gewalzt,
eingekerbt und zu Kaugummistäbchen geschnitten.
Der erhaltene Kaugummi besitzt eine hervorragende Dauer des
süßen Geschmacks. Die Süße dauert bis zu 6 bis 7 Minuten, was
etwa zweimal so lang ist als bei üblichen zuckerhaltigen Kaugummis,
bei deren Herstellung der gesamte Zucker zu der Kaugummigrundmasse
zugesetzt wurde, nachdem bereits sämtliche zuckerlösenden
Stoffe zu ihr zugegeben worden waren.
Die gemäß Beispiel 1 bis 4 erhaltenen erfindungsgemäßen Kaugummis
werden einer Kaugummi-Experten-Jury übergeben, deren
Mitglieder die Kaugummis gemäß Beispiel 1 bis 4 mit Kontrollkaugummis
A bis D zu vergleichen haben. Die Kontrollkaugummis
A, B, C und D entsprechen den erfindungsgemäßen Kaugummis gemäß
Beispiel 1, 2, 3 und 4.
Die Kontroll-Kaugummis werden mit Maisstärkesirup anstelle des
Polyhydroxyalkohol-Sirups auf folgende Weise hergestellt:
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und etwa 5 Minuten mit Lecithin und Maisstärkesirup vermischt. Danach wird der gesamte pulverisierte Zucker und der flüssige Aromastoff zugesetzt und 5 Minuten untergemischt. Während der letzten 2 Minuten dieses Mischvorgangs wird die Masse mit den Säuren und dem sprühgetrockneten Aromastoff versetzt. Bei dieser Art des Mischens wird der Maisstärkesirup durch die Grundmasse geschützt, um ein Schwitzen zu verhindern. Bei den nach den Beispielen der vorliegenden Erfindung hergestellten Kaugummis wird der Zucker dagegen von der Grundmasse geschützt, um eine verzögerte Abgabe der Süße zu erreichen, und die Dauer des süßen Geschmacks wird dadurch erreicht, daß der Maisstärkesirup durch einen Polyhydroxyalkohol- Sirup ersetzt wird.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und etwa 5 Minuten mit Lecithin und Maisstärkesirup vermischt. Danach wird der gesamte pulverisierte Zucker und der flüssige Aromastoff zugesetzt und 5 Minuten untergemischt. Während der letzten 2 Minuten dieses Mischvorgangs wird die Masse mit den Säuren und dem sprühgetrockneten Aromastoff versetzt. Bei dieser Art des Mischens wird der Maisstärkesirup durch die Grundmasse geschützt, um ein Schwitzen zu verhindern. Bei den nach den Beispielen der vorliegenden Erfindung hergestellten Kaugummis wird der Zucker dagegen von der Grundmasse geschützt, um eine verzögerte Abgabe der Süße zu erreichen, und die Dauer des süßen Geschmacks wird dadurch erreicht, daß der Maisstärkesirup durch einen Polyhydroxyalkohol- Sirup ersetzt wird.
Der Jury werden chiffrierte Proben der erfindungsgemäßen Kaugummis
nach Beispiel 1 bis 4 und der Kontroll-Kaugummis A bis D
vorgesetzt. Die Prüfung wird folgendermaßen durchgeführt:
Die Jurymitglieder kauen einen der Kaugummis 1 Minute lang. Danach wird der Kaugummi aus dem Mund genommen und in einen Papierbecher beiseite gelegt. Sodann kauen die Jurymitglieder die anderen Kaugummis genau so lang und legen die Kaugummis dann in andere Papierbecher. Hierauf spülen die Jurymitglieder ihren Mund mit Wasser und essen Bisquits, um das verbliebene Aroma aus der Mundhöhle zu entfernen. Diese Spül- und Ruhezeit dauert 1 Minute. Danach probieren die Jurymitglieder jede der Kaugummikugeln und bestimmen das Maß der Süße, und des Aromas, den gesamten Geschmack und die allgemeine Qualität an einer von 0 bis 8 eingestellten hedonischen Skala.
Die Jurymitglieder kauen einen der Kaugummis 1 Minute lang. Danach wird der Kaugummi aus dem Mund genommen und in einen Papierbecher beiseite gelegt. Sodann kauen die Jurymitglieder die anderen Kaugummis genau so lang und legen die Kaugummis dann in andere Papierbecher. Hierauf spülen die Jurymitglieder ihren Mund mit Wasser und essen Bisquits, um das verbliebene Aroma aus der Mundhöhle zu entfernen. Diese Spül- und Ruhezeit dauert 1 Minute. Danach probieren die Jurymitglieder jede der Kaugummikugeln und bestimmen das Maß der Süße, und des Aromas, den gesamten Geschmack und die allgemeine Qualität an einer von 0 bis 8 eingestellten hedonischen Skala.
Das gleiche Verfahren wird nach 3, 5, 7 und 10 Minuten Kauen
wiederholt.
Die verwendete Skala ist in folgende Bewertungen eingeteilt:
0 = nichts
2 = leicht
4 = deutlich
6 = stark
8 = sehr stark
2 = leicht
4 = deutlich
6 = stark
8 = sehr stark
Die bei den Kaugummis gemäß Beispiel 1 bis 4 der vorliegenden
Erfindung und den Kontroll-Kaugummis gefundenen Durchschnittswerte
sind in den nachstehenden Tabellen I und II zusammengefaßt.
Die statistische Untersuchung der Werte zeigt, daß die erfindungsgemäßen
Kaugummis gemäß Beispiel 1 bis 4 deutlich süßer
und geschmackvoller sind als die entsprechenden Kontroll-Kaugummis
A bis D nach 3, 5, 7 und 10 Minuten Kauen.
Gemäß Beispiel 1 wird ein Kaugummi mit Orangen-Aroma aus folgenden
Bestandteilen hergestellt:
Die einzigen Unterschiede zwischen dem Kontroll-Kaugummi E und
dem in Beispiel 1 beschriebenen Kaugummi sind der Ersatz des
in Beispiel 1 verwendeten Sorbitsirups durch Maisstärkesirup
und das Fehlen von Maltrin M100 im Kontroll-Kaugummi E, da die
Viskosität des Maisstärkesirups viel höher ist als die des
Sorbitsirups, so daß keine Notwendigkeit für die Verwendung
eines Verdickungsmittels besteht.
Der nach diesem Verfahren hergestellte Kaugummi ist klebrig
und ergibt eine Masse, die in der Walz- und Einkerbvorrichtung
schwierig zu handhaben ist. Außerdem schwitzt dieser Kaugummi
bei der Lagerung, während der erfindungsgemäße Kaugummi gemäß
Beispiel 1 schweißfest ist.
Dies ist in der Tat ein unerwartetes Ergebnis, da Sorbit bekanntermaßen
hygroskopischer ist als Maisstärkesirup. Man würde
deshalb erwarten, daß der den Maisstärkesirup enthaltende Kaugummi
weniger schwitzt als der erfindungsgemäße Kaugummi.
Es wird ein Kaugummi mit einem Gehalt an Zucker und Dikaliumglycyrrhizinat
aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse21
Zucker
dispergiert in der geschmolzenen Kaugummigrundmasse40 vermischt mit der abgekühlten Kaugummigrundmasse17 Dikaliumglycyrrhizinat 0,05 Sorbitsirup10 Maltrin M100 5 Lecithin 0,8 Flüssiger Aromastoff 1 Sprühgetrockneter Aromastoff 0,5
dispergiert in der geschmolzenen Kaugummigrundmasse40 vermischt mit der abgekühlten Kaugummigrundmasse17 Dikaliumglycyrrhizinat 0,05 Sorbitsirup10 Maltrin M100 5 Lecithin 0,8 Flüssiger Aromastoff 1 Sprühgetrockneter Aromastoff 0,5
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Etwa 70% des Zuckers und das Lecithin werden etwa 3 Minuten
sorgfältig mit der geschmolzenen Kaugummigrundmasse vermischt,
um den Zucker in der kontinuierlichen Grundmasse zu verteilen.
Nach 2 Minuten wird das Dikaliumglycyrrhizinat in das Zuckergemisch
eingebracht. Der Zucker und das Dikaliumglycyrrhizinat
werden dadurch in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder
von ihr in anderer Weise geschützt. Sodann wird der flüssige
Aromastoff zugesetzt und etwa 1 Minute untergemischt. Der verbliebene
Zucker wird hierauf zugegeben und etwa 2 Minuten mit
der Masse vermischt, wobei diese in einzelne Stücke auseinandergezogen
wird. Die einzelnen Stücke der Kaugummigrundmasse werden
danach mit dem Maltrin M100 und dem flüssigen Sorbit versetzt
und etwa 2 Minuten vermischt. Danach wird der sprühgetrocknete
Aromastoff zugegeben und das Ganze weitere 2 Minuten
vermischt. Hierauf wird die erhaltene Masse, die nun glatt und
gleichmäßig ist, aus dem Kessel genommen, gewalzt, eingekerbt
und zu Kaugummistäbchen geschnitten.
Der gemäß Beispiel 9 hergestellte erfindungsgemäße Kaugummi
wird einer Experten-Jury präsentiert, deren Mitglieder ihn mit
einem Kontrollkaugummi F zu vergleichen haben. Der Kontrollkaugummi
F ist ein käuflicher Pfefferminz-Kaugummi, der gemäß
Beispiel 8 hergestellt wurde.
Die Jurymitglieder erhalten jeweils einen der beiden Kaugummis,
die mit chiffrierten Zahlen versehen sind, für eine Sitzung.
Sie kauen einen Kaugummi 5 Minuten lang und bewahren ihn dann
in einem Papierbecher auf. Der zweite Kaugummi wird dann ebenfalls
5 Minuten lang gekaut und in einen Papierbecher gelegt.
Hierauf erhalten die Prüfer Bisquits und Wasser, um den verbliebenen
Geschmack aus der Mundhöhle zu entfernen. Diese Pause
dauert 1 Minute. Die Jurymitglieder prüfen danach jeden der
Kaugummis auf Süße und Gesamtgeschmack.
Das gleiche Verfahren wird mit beiden Kaugummis nach 5, 7, 10,
15 und 20 Minuten wiederholt und ausgewertet.
Die Bewertungsskala ist von 0 bis 8 hedonisch unterteilt und
hat folgende Bewertungen:
Süße und Gesamtgeschmack
8 = sehr stark
6 = stark
4 = deutlich
2 = wahrnehmbar
0 = nichts
6 = stark
4 = deutlich
2 = wahrnehmbar
0 = nichts
Die durchschnittlichen Bewertungen sind in nachstehender Tabelle
III zusammengefaßt.
Die Werte von Tabelle III zeigen, daß der erfindungsgemäße Kaugummi
von Beispiel 9 mit einem Gehalt an Dikaliumglycyrrhizin
eine deutlich länger anhaltende Süße und länger anhaltenden Gesamtgeschmack
aufweist als der käufliche Pfefferminzkaugummi
(Kontrollkaugummi F).
Es wird ein Kaugummi mit einem Gehalt an Zucker, Dikaliumglycyrrhizinat
und Xylit aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse26
Sorbitsirup10
Maltrin M100 5
Zucker47
Aromaöl-Sirup 4 : 1 1
Sprühgetrockneter Aromastoff 0,5
Yelkin 0,8
Dikaliumglycyrrhizinat 0,05
Xylit10
Die Kaugummigrundmasse wird in einen wasserdampfumspülten,
mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüsteten Dampfkessel eingespeist.
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf
einer Temperatur von etwa 82 bis 94°C gehalten.
Etwa 70% des Zuckers und das Lecithin werden etwa 3 Minuten
sorgfältig mit der geschmolzenen Kaugummigrundmasse vermischt,
um den Zucker in der kontinuierlichen Grundmasse zu verteilen.
Nach 2 Minuten wird das Dikaliumglycyrrhizinat in das Zuckergemisch
eingebracht. Der Zucker und das Dikaliumglycyrrhizinat
werden dadurch in der Kaugummigrundmasse eingeschlossen oder
von ihr in anderer Weise geschützt. Sodann wird der flüssige
Aromastoff zugesetzt und etwa 1 Minute untergemischt. Der verbliebene
Zucker wird hierauf zugegeben und etwa 2 Minuten mit
der Masse vermischt, wobei diese in einzelne Stücke auseinandergezogen
wird. Die einzelnen Stücke der Kaugummigrundmasse werden
danach mit dem Maltrin M100 und dem flüssigen Sorbit versetzt
und etwa 2 Minuten vermischt. Danach wird der sprühgetrocknete
Aromastoff und das Xylit zugegeben und das Ganze weitere 2 Minuten
vermischt. Hierauf wird die erhaltene Masse, die nun glatt und
gleichmäßig ist, aus dem Kessel genommen, gewalzt, eingekerbt
und zu Kaugummistreifen geschnitten.
Der erhaltene Kaugummi hat eine hervorragende Dauer des süßen
Geschmacks, der bis zu 10 bis 12 Minuten anhält.
Es wird ein zuckerhaltiger Kaugummi aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse22
Sorbitpulver10
Zucker49
Sorbitsirup17
Weichmacher (Lecithin) 0,2
Aromastoff 1,8
Natriumsaccharin (höchstens 150 Mikron) 1,0
Die Kaugummigrundmasse wird bei einer Temperatur von 80 bis
85°C geschmolzen und in eine mit einem Sigma-Flügelrührer ausgerüstete,
übliche Teig-Mischvorrichtung eingebracht. Danach
wird das Natriumsaccharin sorgfältig mit der Grundmasse vermischt.
Hierauf werden der Aromastoff und das Lecithin zugegeben
und 3 Minuten untergemischt. Sodann wird, während das Gemisch
eine gleichmäßige Masse darstellt, der Zucker zugesetzt
und 2½ Minuten mit der Masse vermischt. Danach wird das feste
Sorbit zugegeben. Das Gemisch zieht sich während des Mischens
in einzelne Stücke auseinander. Hierauf wird der Sorbitsirup zugesetzt
und das Ganze weitere 3 Minuten vermischt. Nach einer
gesamten Mischzeit von 8 bis 10 Minuten wird der Rührer angehalten,
und das Mischen ist fertig.
Der erhaltene Kaugummi besitzt einen angenehmen süßen Geschmack,
der deutlich länger anhält als bei einem Kaugummi
aus den gleichen Bestandteilen, der nach einem bekannten Verfahren
hergestellt wurde, wobei Maisstärkesirup zugesetzt wurde,
während das Gemisch einheitlich ist.
Es werden zuckerfreie Kaugummis aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
Zur Herstellung der Kaugummis wird die erforderliche Menge Kaugummigrundmasse
in die in Beispiel 11 beschriebene Mischvorrichtung
eingespeist, geschmolzen und auf etwa 94°C abkühlen
gelassen. Danach wird das Mannit zugesetzt und 3 Minuten sorgfältig
mit der geschmolzenen Kaugummigrundmasse vermischt. Sodann
wird das Aromaöl und das Lecithin zugegeben und 3 Minuten
untergemischt. Hierauf wird, während das Gemisch aus Kaugummigrundmasse
und Mannit eine gleichmäßige Masse darstellt, das
Sorbitpulver zugesetzt und 3 Minuten mit der Masse verrührt.
Das Gemisch zieht sich während des Mischens in einzelne Stücke
auseinander. Anschließend wird der Sorbitsirup zugegeben und
das Ganze etwa weitere 3 Minuten vermischt, bis der Ansatz
glatt und einheitlich erscheint.
Die erhaltenen Kaugummis, die Mannit als zweites Süßungsmittel in
der Kaugummigrundmasse verteilt und eingeschlossen enthalten,
besitzen einen angenehmen süßen Geschmack. Außerdem weisen die
vorgekauten Kaugummis (Grundmasse) mit einem Gehalt an Mannit
ein deutlich größeres Volumen auf als Kaugummigrundmasse, die
kein Mannit enthält. Dies ist in der nachstehenden Tabelle IV zu sehen.
Es werden zuckerhaltige Kaugummis aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
Zur Herstellung der Kaugummis wird die Kaugummigrundmasse in
die in Beispiel 11 beschriebene Mischvorrichtung eingebracht,
geschmolzen und auf eine Temperatur unter 94°C abkühlen gelassen.
Danach wird die Hälfte des pulverisierten Zuckers (2. Süßungsmittel)
und gegebenenfalls der gesamte granulierte Zucker (2.
Süßungsmittel) und gegebenenfalls das Lecithin zu der Grundmasse gegeben
und 2 Minuten vermischt. Anschließend wird das Aromaöl
und gegebenenfalls die Fumarsäure zugesetzt und 1 Minute untergemischt.
Danach wird, während das Grundmassengemisch einheitlich
ist, der verbliebene Zucker (1. Süßungsmittel) zugegeben und
2 Minuten mit der Grundmasse vermischt. Dabei zieht sich das
Gemisch in einzelne Stücke auseinander, die aus Kaugummigrundmasse
bestehen und Zucker, gegebenenfalls Lecithin und Aromaöl,
enthalten und in dem restlichen Zucker verteilt sind.
Anschließend werden die in dem restlichen Zucker verteilten
einzelnen Stücke der Kaugummigrundmasse mit dem Sorbitsirup
und dem Maltrin M100 versetzt und etwa 2 Minuten vermischt.
Danach wird gegebenenfalls die Citronensäure und der sprühgetrocknete
Aromastoff zugegeben und weitere etwa 2 Minuten untergerührt.
Sodann wird die Masse, die nun glatt und einheitlich
ist, aus dem Kessel entnommen, gewalzt und in die gewünschten
Formstücke geschnitten.
Die erhaltenen Kaugummis mit einem Gehalt an Zucker als zweites
Süßungsmittel, verteilt und eingeschlossen in der Grundmasse,
hat einen angenehmen süßen Geschmack.
Es wird ein zuckerfreier Kaugummi aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse21
Sorbitpulver (2. Süßungsmittel)28
Sorbitpulver (1. Süßungsmittel)28
Aromaöl 1,6
Sprühgetrockneter Aromastoff 0,5
Lecithin 0,4
Sorbit flüssig (70% Feststoffe wäßriger Weichmacher)12
Hydriertes Stärkehydrolysat (9% Sorbit, 58% Maltit,
33% höhere Saccharide) 8 Farbstoff 0,07
33% höhere Saccharide) 8 Farbstoff 0,07
Zur Herstellung des Kaugummis wird die Kaugummigrundmasse in
einen mit einem Sigma-Flügelrührer ausgestatteten Dampfkessel
eingespeist. Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und danach
auf 94°C abkühlen gelassen. Sodann wird das Lecithin und der
Farbstoff zugesetzt und 1 bis 2 Minuten sorgfältig unter die
geschmolzene Kaugummigrundmasse gemischt. Die Hälfte des Sorbitpulvers
und die Hälfte des Aromaöls werden danach zugesetzt und
2 bis 3 Minuten mit der Masse vermischt. Sodann wird das hydrierte
Stärkehydrolysat zugegeben und 2 Minuten untergemischt.
Danach wird, während das Gemisch aus Kaugummigrundmasse, Sorbit
und hydriertem Stärkehydrolysat eine einheitliche Masse darstellt,
das übrige Sorbitpulver und Aromaöl zugesetzt und 2 Minuten
mit der Masse vermischt. Während des Mischens zieht sich
die Masse in einzelne Stücke auseinander. Hierauf wird der
Sorbitsirup zugesetzt und das Ganze etwa weitere 3 bis 4 Minuten
vermischt. Schließlich wird der sprühgetrocknete Aromastoff
zugegeben und untergemischt, bis der Ansatz glatt und gleichmäßig
aussieht.
Der erhaltene Kaugummi, in dem das Sorbit und das hydrierte
Stärkehydrolysat in der Kaugummigrundmasse verteilt und eingeschlossen
sind, besitzt einen angenehmen süßen Geschmack.
Außerdem weist der Kaugummi verbesserte Verarbeitungseigenschaften
auf, die seine Verarbeitung zu Platten und zu Kaugummistäbchen
ermöglichen.
Es wird ein zuckerfreier Kaugummi aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse22
Mannit (2. Süßungsmittel)15
Sorbitpulver (1. Süßungsmittel)30
Aromaöl 1
Lecithin 0,05
Sorbit flüssig (70% Feststoffe wäßriger Weichmacher)23
Hydriertes Stärkehydrolysat (8% Sorbit, 8% Maltit,
84% höhere Saccharide) 2
84% höhere Saccharide) 2
Zur Herstellung des Kaugummis wird die benötigte Menge Kaugummigrundmasse
in die in Beispiel 1 beschriebene Mischvorrichtung
eingespeist, geschmolzen und danach auf 94°C abkühlen
gelassen. Sodann wird das zweite Süßungsmittel zugesetzt und 3 Minuten
sorgfältig mit der geschmolzenen Grundmasse verrührt.
Hierauf wird das Aromaöl und das Lecithin zugegeben und 3 Minuten
untergemischt. Danach wird, während das Gemisch aus Kaugummigrundmasse
und zweitem Süßungsmittel gleichmäßig ist, das
Sorbitpulver zugesetzt und 3 Minuten mit der Masse verrührt.
Das Gemisch zieht sich während des Mischens in einzelne Stücke
auseinander. Es wird festgestellt, daß der Sorbitsirup und das
hydrierte Stärkehydrolysat in der Sorbitsirup-Phase einen angenehmen
süßen Geschmack und genügenden Zusammenhalt aufweisen,
um die Verarbeitung durch übliches Walzen, Bearbeitung zu
Platten, Einkerben und Schneiden ohne Verstopfen der Vorrichtung
zu ermöglichen.
Es wird ein zuckerfreier Kaugummi aus folgenden Bestandteilen
hergestellt:
BestandteileGewichtsteile
Kaugummigrundmasse18
Sorbitpulver33
Sorbitsirup (75% Feststoffe)20
Mannit25
Hydriertes Stärkehydrolysat (8% Sorbit, 8% Maltit,
84% höhere Saccharide) 2 Pfefferminzöl 1 Yelkin (Lecithin) 0,5
84% höhere Saccharide) 2 Pfefferminzöl 1 Yelkin (Lecithin) 0,5
Zur Herstellung des Kaugummis wird die erforderliche Menge
Kaugummigrundmasse in die in Beispiel 1 beschriebene Mischvorrichtung
eingespeist, geschmolzen und auf 94°C abkühlen gelassen.
Danach wird das Lecithin unter Rühren zugesetzt. Sodann
wird das Mannit zugegeben und 3 Minuten sorgfältig mit
der geschmolzenen Kaugummigrundmasse vermischt. Anschließend
wird, während das Gemisch aus Kaugummigrundmasse und zweitem
Süßungsmittel eine glatte, gleichmäßige Masse darstellt, das Sorbitpulver
zugesetzt und 3 Minuten untergemischt. Das Pfefferminzöl
wird zugegeben, wenn die Hälfte des Sorbits zugesetzt ist.
Während des Mischens zieht sich das Gemisch in einzelne Stücke
auseinander. Anschließend wird der Sorbitsirup und das hydrierte
Stärkehydrolysat zugegeben und das Gemisch etwa weitere 3
Minuten gerührt, bis der Ansatz glatt und gleichmäßig aussieht.
Der erhaltene Kaugummi mit hydriertem Stärkehydrolysat in der
Sorbitsirupphase hat einen angenehmen süßen Geschmack. Er weist
außerdem überlegene Walzeigenschaften und Festigkeit der Platte
auf. Die Kaugummistäbchen besitzen eine gute Biegsamkeit ohne
zu brechen.
Claims (15)
1. Kaugummi mit langanhaltendem, süßem Geschmack, bestehend
aus einer wasserlöslichen Phase, enthaltend einen wäßrigen
Weichmacher und ein erstes Süßungsmittel in Teilchenform, das
in dem wäßrigen Weichmacher verteilt ist, und einer verhältnismäßig
wasserunlöslichen Phase in Form einer Vielzahl einzelner
getrennter Massen, die in der wasserlöslichen Phase verteilt
sind, wobei jede dieser Massen Kaugummigrundmasse und Teilchen
eines zweiten Süßungsmittels enthält, die von der Grundmasse
umhüllt sind.
2. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kaugummigrundmasse in einem Gewichtsverhältnis von mindestens
0,3 : 1 zu dem wäßrigen Weichmacher enthalten ist.
3. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das erste und das zweite Süßungsmittel ein Zucker, Zuckeralkohol
oder ein Gemisch davon ist, wobei das zweite Süßungsmittel 20 bis
80 Gew.-% der gesamten Zuckerkonzentration umfaßt.
4. Kaugummi nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das zweite Süßungsmittel 40 bis 60 Gew.-% der gesamten
Zuckerkonzentration umfaßt.
5. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das erste und das zweite Süßungsmittel ein natürliches Süßungsmittel
ist und 50 bis 80 Gew.-% und die Kaugummigrundmasse
10 bis 40 Gew.-% der Gesamtmasse des Kaugummis umfaßt.
6. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kaugummigrundmasse 12 bis 25 Gew.-% der Gesamtmasse
des Kaugummis ausmacht.
7. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der wäßrige Weichmacher 2 bis 30 Gew.-% der Gesamtmasse
des Kaugummis ausmacht.
8. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
er außerdem mindestens eine eßbare Säure enthält.
9. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
er außerdem Malto-Dextrin als Bindemittel enthält.
10. Kaugummi nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
er hydriertes Stärkehydrolysat entweder zusammen mit dem ersten
Süßungsmittel in dem wäßrigen Weichmacher verteilt oder zusammen
mit dem zweiten Süßungsmittel umhüllt von der Kaugummigrundmasse
enthält.
11. Kaugummi nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
er das hydrierte Stärkehydrolysat in einer Menge von 0,5
bis 15 Gew.-% der Gesamtmasse des Kaugummis in der Kaugummigrundmasse
enthält.
12. Kaugummi nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
er das hydrierte Stärkehydrolysat in einer Menge von
0,1 bis 20 Gew.-% der Gesamtmasse des Kaugummis in dem wäßrigen
Weichmacher enthält.
13. Verfahren zur Herstellung des Kaugummis nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
man in geschmolzener Kaugummigrundmasse Teilchen des zweiten
Süßungsmittels zu einer einheitlichen Phase dispergiert, anschließend
die erhaltene einheitliche Phase mit einem ersten
Süßungsmittel vermischt, wobei sich diese in einzelne Massen
von Kaugummigrundmasse, die die Teilchen des zweiten Süßungsmittels
einschließen, auseinanderzieht und schließlich den
wäßrigen Weichmacher mit dem Gemisch aus den erhaltenen einzelnen
Massen und dem ersten Süßungsmittel zu einem weichen
und einheitlichen Kaugummi vermischt.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
man zusammen mit dem wäßrigen Weichmacher Malto-Dextrin zusetzt.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
man hydriertes Stärkehydrolysat vor dem ersten Süßungsmittel
der einheitlichen Phase zusetzt.
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