DE2828102C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2828102C2 DE2828102C2 DE2828102A DE2828102A DE2828102C2 DE 2828102 C2 DE2828102 C2 DE 2828102C2 DE 2828102 A DE2828102 A DE 2828102A DE 2828102 A DE2828102 A DE 2828102A DE 2828102 C2 DE2828102 C2 DE 2828102C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loop
- wire
- hot wire
- base
- support points
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
- G01F1/69—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element of resistive type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C13/00—Resistors not provided for elsewhere
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C3/00—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zur Luftmengenmessung
nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Aus der DE-OS 21 51 774 ist bereits eine Einrichtung zur Luftmengen
messung bekannt, welche über einen als Hitzdraht ausgebildeten tem
peraturabhängigen Widerstand verfügt. Dieser Hitzdraht ist über
mehrere Punkte eines Sondenringes geführt und mit diesen Punkten
fest verbunden. Da die Befestigung so ausgeführt ist, daß der Hitz
draht straff gehalten wird, kann es aufgrund stark wechselnder Tem
peraturen bei Verwendung der Einrichtung in einem Kraftfahrzeug re
lativ schnell zu Drahtbrüchen kommen. Außerdem wirkt sich die bei
Temperaturänderungen zwangsläufig auftretende Drahtdehnung auf die
Größe des Widerstandes aus und beeinflußt damit die Genauigkeit der
Messung.
Aus der DE-PS 8 89 845 ist es bekannt, zwei Drahtenden eines thermi
schen Strömungsmessers miteinander zu verzwirbeln und am Ende der
Zwirbelung einen Lötpunkt vorzusehen, welcher beide Drahtenden in
thermischen Kontakt mit einer Platte bringt. Die beiden Drahtenden
bilden dabei die beiden Meßdrähte eines Thermoelementes. Bei dieser
Einrichtung besteht aufgrund des eher willkürlichen Charakters der
Zwirbelung keine genaue Fixierung des Verbindungspunktes beider
Drähte und damit der wirksamen Drahtlänge. Die Länge und die Lage
der Zwirbelung entscheiden mithin über die wirksame Drahtlänge des
Hitzdrahtes, was, übertragen auf die in der DE-OS 21 51 774 offen
barte Einrichtung, zu einer schlecht abschätzbaren Größe des Wider
standes des Hitzdrahtes führen würde. Außerdem besteht der Nachteil,
daß es bei einer temperaturbedingten Zugspannung in den Drähten zu
einer teilweisen Aufweitung der Zwirbelung und damit zu einer Ände
rung der wirksamen Länge der Drähte kommen kann.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine mit einem Hitz
draht als Meßwiderstand ausgebildete Einrichtung zur Luftmengenmes
sung dahingehend zu verbessern, daß die wirksame Länge des Hitzdrah
tes und damit die Größe des Meßwiderstandes unabhängig ist von Tem
peraturänderungen im Kraftfahrzeug und durch die Betriebsweise des
Hitzdrahtes bedingte Temperaturänderungen. Außerdem sollen Draht
brüche aufgrund zu hoher Zugspannungen im Hitzdraht vermieden werden.
Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß Temperaturänderun
gen keine Meßfehler bzw. Meßungenauigkeiten hervorrufen können. Der
Strom fließt bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht mehr über den an
dem mittleren Stützpunkt anliegenden Hitzdraht. Vielmehr ist durch
die Schlaufenbildung
und die elektrische Verbindung der sich kreuzenden
Drahtabschnitte der Schlaufe dafür gesorgt, daß der
Hitzdraht an dem mittleren Stützpunkt stromlos ist.
Weiterhin ist besonders vorteilhaft, daß es durch die
erfindungsgemäße Lösung unkritisch geworden ist, wenn
der Draht infolge einer temperaturbedingten Längung
am mittleren Stützpunkt etwas abhebt oder etwas ver
rutscht oder verdreht, da dies keinen Einfluß auf die
wirksame Länge des Hitzdrahtes hat. Die gesamte aktive
Länge des Hitzdrahtes befindet sich außerdem im Gebiet der
vollen Luftströmung und nicht mehr im wandnahen Bereich
eines Ansaugrohres, so daß aufgrund einer geringen und
undefinierten Luftgeschwindigkeit in diesem Bereich keine
Meßungenauigkeiten mehr auftreten können.
Besonders vorteilhaft ist es, der Schlaufe eine bestimmte Form
zu geben, bei der der Umschlingungswinkel der Schlaufe kleiner
als 180° ist, und wobei zwischen den Anlagepunkten der Schlaufe
an dem Stützpunkt und den Punkten, von denen ab die Drahtab
schnitte der Schlaufe zusammenlaufen, ein Abstand besteht, der
eine spannungsfreie Ausdehnung des Hitzdrahtes bzw. der Schlaufe
erlaubt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der
im Hauptanspruch angegebenen Einrichtung möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung
die V-förmige Aufspannung eines Hitzdrahtes zwischen drei
Stützpunkten, wobei der Hitzdraht schlaufenförmig über
den mittleren Stützpunkt geführt ist und
Fig. 2 besondere
Formgebungen der Schlaufe.
In der Zeichnung ist schematisch ein Sondenring 10 mit
an drei Stützpunkten 11, 12 und 13 dargestellt. Mit Hilfe
der Sondenstützpunkte 11, 12 und 13 ist ein Hitzdraht 14
V-förmig ausgespannt. Dabei ist der Hitzdraht 14 mit seinen
Enden nur an den beiden Stützpunkten 11 und 13 befestigt,
whrend er über den Stützpunkt 12 nur lose geführt ist.
Der Hitzdraht 14 ist zweckmäßigerweise aus Platin herge
stellt. Der Sondenring 10, welcher als Träger für den Hitz
draht 14 dient, ist mit seinem Wärmeausdehnungskoeffizienten
auf den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Hilfsdrahtes 14 ab
gestimmt, so daß durch Wärmedehnung bedingte Längenänderungen
des Hitzdrahtes 14 bzw. des Sondenringes 10 nahezu keine Zug-
oder Druckspannungen in dem Hitzdraht 14 hervorrufen, sondern
durch Abstandsänderungen zwischen den Stützpunkten 11, 12, 13
weitgehend ausgeglichen werden.
Die zug- und druckspannungsfreie Einspannung des Hitzdrahtes
ist außerordentlich wichtig, wenn der Hitzdraht beispiels
weise als Luftmengenmesser im Ansaugrohr eines Kraftfahr
zeuges verwendet werden soll. Der dabei zu berücksichtigende
Temperaturhub beträgt üblicherweise -30°C bis +120°C.
Hinzu kommt vielfach noch eine weitere Temperaturänderung,
die durch die Betriebsweise des Hitzdrahtes 14 bedingt ist.
Vielfach wird der Hitzdraht noch auf eine hohe Temperatur
erhitzt und zum Glühen gebracht, damit an seiner Oberfläche
sich festsetzende Rückstände abgebrannt werden können. Auch
diese kurzzeitige Erhöhung der Temperatur führt zu Längen
änderungen des Drahtes, die bei einer starren Einspannung des
Drahtes zu Zug- und Druckspannungen führen können. Die
V-förmige Ausspannung des Hitzdrahtes 14 und die Anpassung
der Wärmeausdehnungskoeffizienten des Sondenringes 10 und
des Hitzdrahtes 14 verhindern weitgehend die Einleitung von
Zug- oder Druckspannungen in den Hitzdraht 14. Zweckmäßiger
weise ist der Sondenring 10 bei einem aus Platin bestehenden
Hitzdraht 14 aus einer Nickel-Eisen-Legierung hergestellt,
deren Wärmeausdehnungskoeffizient etwa dem von Platin ent
spricht. Es ist auch möglich, den Sondenring aus Glas, ins
besondere aus sogenanntem Platin-Glas herzustellen. Auch der
Wärmeausdehnungskoeffizient dieses Glases entspricht weit
gehend dem des Platindrahtes, so daß weitgehend Zug- oder
Druckspannungen bei Temperaturänderungen von dem Hitzdraht 14
abgehalten werden.
Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist der Hitzdraht 14
an dem Stützpunkt 12 über eine Glasperle 15 zur elek
trischen Isolation von dem Stützpunkt 12 geführt. Der
mittlere Abschnitt des Hitzdrahtes 14, der um den
Stützpunkt 12 bzw. die Glasperle 15 geführt ist, bildet
dabei eine Schlaufe 16, wobei die sich kreuzenden
Drahtabschnitte des Hitzdrahtes 14 bei 17 elektrisch
leitend miteinander verbunden sind. Dadurch wird die
Schlaufe 16 stromlos und erwärmt sich also nicht. Da
durch ist der Umschlingungswinkel des Hitzdrahtes 14
an der Glasperle 15 unkritisch, Probleme mit einer un
definierten Wärmeabfuhr vom Hitzdraht 14 zu der Glas
perle 15 treten bei Längenänderungen bzw. bei Verschie
bungen des Hitzdrahtes 14 an dem Stützpunkt 12 nicht
auf. Durch die besondere Aufhängung an dem Stützpunkt
12 ist es auch ohne Bedeutung, wenn der Hitzdraht 14
infolge von Wärmedehnungen geringfügig von der Glasperle
abhebt, sich in seiner Lage verändert oder sich verdreht.
Durch die besondere Art der Führung des Hitzdrahtes 14
über den mittleren Stützpunkt 12 sowie durch die Verbindung
der sich kreuzenden Drahtabschnitte wird die Schlaufe 16
elektrisch und wärmetechnisch von dem übrigen Hitzdraht ab
gekoppelt. Deshalb kann es auch zweckmäßig und kostengünstig
sein, wenn auf die Glasperle 15 an dem mittleren Stützpunkt 12
verzichtet wird und die Schlaufe 16 direkt über den Stützpunkt
12 geführt wird. Außerdem ist durch die besondere Art der Auf
hängung, nämlich durch die Bildung der stromlosen Schlaufe 16
an dem Stützpunkt 12 dafür gesorgt, daß die gesamte
aktive Drahtlänge im Gebiet der vollen Luftströmung
liegt und nicht etwa im wandnahen Bereich, wo wegen
der geringen und undefinierten Luftgeschwindigkeit leicht
Überhitzungen des Hitzdrahtes 14 auftreten können. Die
Aufhängung mit Hilfe der Schlaufe 16 ist außerdem vor
teilhaft, weil der Hitzdraht 14 bei Schwingungen, die
beispielsweise durch Saugrohrezündungen entstehen
können, nicht mehr an der Umlenkstelle an der Glasperle
15 hin- und hergezogen werden kann, so daß zusätzliche
mechanische Beanspruchungen vermieden sind.
Besonders zweckmäßig ist es, der Schlaufe 16 für die An
bringung des Hitzdrahtes 14 an dem mittleren Stützpunkt 12
bzw. der Glasperle 15 die in Fig. 2 dargestellte Form zu
geben. Gemäß Fig. 2 ist der Umschlingungswinkel der Schlaufe
16 in bezug auf die Glasperle 15 kleiner als 180°. Außerdem
ist die Form der Schlaufe 16 so gewählt, daß zwischen zwei
Anlagepunkten 18 und 19 der Schlaufe 16 an der Glasperle 15
und zwei Punkten 20 und 21, von denen an die Drahtabschnitte
der Schlaufe 16 zum Verbindungspunkt 17 hier zusammenlaufen,
ein ausreichend großer Abstand besteht, der gewährleistet,
daß bei Dehnungen der Schlaufe 16 bzw. des Hitzdrahtes 14
keine mechanischen Spannungen in den Hitzdraht 14 einge
leitet werden, sondern daß vielmehr entsprechend dem bei 2 a
eingezeichneten Abstand eine freie Beweglichkeit der Schlaufe
16 auf der Glasperle 15 gewährleistet ist.
Die elektrisch leitende Verbindung der beiden sich
kreuzenden Drahtabschnitte erfolgt zweckmäßigerweise
durch Schweißen oder Hartlöten.
Im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Hitz
draht 14 mit Hilfe von drei Stützpunkten ausgespannt. Es wird
als im Rahmen der Erfindung liegend angesehen, wenn mehr als
drei Stützpunkte zur Ausspannung des Drahtes verwendet werden
und mit Ausnahme der Endstützpunkte alle weiteren Stützpunkte
schlaufenförmig von dem Hitzdraht 14 umschlossen werden.
Claims (4)
1. Einrichtung zur Luftmengenmessung, insbesondere zur Messung der An
saugluftmenge von Brennkraftmaschinen, mit einem im Luftstrom ange
ordneten Hitzdraht als temperaturabhängigem Widerstand, dessen Tem
peratur und/oder Widerstand in Abhängigkeit von der Luftmenge gere
gelt wird, indem die Stellgröße ein Maß für die Ansaugluftmenge ist,
und mit einem Sondenring, der wenigstens drei Stützpunkte aufweist,
zwischen denen der Hitzdraht derart ausgespannt ist, daß die neben
einanderliegenden Drahtabschnitte unter einem Winkel zueinander
verlaufen, wobei der Hitzdraht nur an den den Drahtenden zugeordne
ten Stützpunkten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hitzdraht (14) schlaufenförmig über den bzw. die zwischen den End
stützpunkten (11, 13) befindlichen Stützpunkte (12) geführt ist, wo
bei die sich kreuzenden Drahtabschnitte der Schlaufe (16) elektrisch
leitend miteinander verbunden sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlaufe (16) des Hitzdrahtes (14) über eine
Isolierstoffauflage, insbesondere über eine Glasperle
(15) des Stützpunktes (12) geführt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die sich kreuzenden Drahtabschnitte (bei
17) der Schlaufe (16) durch Schweißung oder Hartlötung
miteinander verbunden sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Umschlingungswinkel der Schlaufe (16) an dem zugeord
neten Stützpunkt (12) kleiner als oder gleich 180° ist und
zwischen den Anlagepunkten (18, 19) der Schlaufe (16) an
dem Stützpunkt (12) und den Punkten (20, 21), von denen ab
die Drahtabschnitte der Schlaufe (16) zusammenlaufen, ein
Abstand besteht, der eine spannungsfreie Ausdehnung des
Hitzdrahtes (14) bzw. der Schlaufe (16) erlaubt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782828102 DE2828102A1 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Einrichtung zur luftmengenmessung |
US06/042,258 US4252016A (en) | 1978-06-27 | 1979-05-24 | Air flow rate metering instrument |
FR7915570A FR2430000A1 (fr) | 1978-06-27 | 1979-06-18 | Dispositif pour la mesure d'un debit d'air |
GB7921657A GB2024510B (en) | 1978-06-27 | 1979-06-21 | Temperature-dependent resistor |
JP7977079A JPS556294A (en) | 1978-06-27 | 1979-06-26 | Air quantity measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782828102 DE2828102A1 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Einrichtung zur luftmengenmessung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2828102A1 DE2828102A1 (de) | 1980-01-10 |
DE2828102C2 true DE2828102C2 (de) | 1988-02-11 |
Family
ID=6042858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782828102 Granted DE2828102A1 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Einrichtung zur luftmengenmessung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4252016A (de) |
JP (1) | JPS556294A (de) |
DE (1) | DE2828102A1 (de) |
FR (1) | FR2430000A1 (de) |
GB (1) | GB2024510B (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2845662C2 (de) * | 1978-10-20 | 1987-03-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
DE2947856A1 (de) * | 1979-11-28 | 1981-07-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
DE3003671A1 (de) * | 1980-02-01 | 1981-08-06 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
DE3016923A1 (de) * | 1980-05-02 | 1981-11-05 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur messung der masse eine stroemenden mediums |
JPS56173527U (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-22 | ||
DE3109608A1 (de) * | 1981-03-13 | 1982-09-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
DE3300512A1 (de) * | 1983-01-08 | 1984-07-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur kontaktierung elektrisch leitender draehte |
SE450165B (sv) * | 1985-10-23 | 1987-06-09 | Asea Stal Ab | Pfbc-forbrenningsanleggning med en overvakningsanordning for cykloner |
US5167153A (en) * | 1986-04-23 | 1992-12-01 | Fluid Components, Inc. | Method of measuring physical phenomena using a distributed RTD |
US5201223A (en) * | 1988-05-02 | 1993-04-13 | Fluid Components, Inc. | Method of sensing fluid flow and level employing a heated extended resistance temperature sensor |
US5134772A (en) * | 1988-05-02 | 1992-08-04 | Fluid Components, Inc. | Method of making a U-shaped heated extended resistance temperature sensor |
US5152049A (en) * | 1988-05-02 | 1992-10-06 | Fluid Components, Inc. | Method of making a heated extended resistance temperature sensor |
JPH02190258A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Nkk Corp | チタン板の両面研磨方法 |
US5438866A (en) * | 1990-06-25 | 1995-08-08 | Fluid Components, Inc. | Method of making average mass flow velocity measurements employing a heated extended resistance temperature sensor |
US5215239A (en) * | 1992-08-24 | 1993-06-01 | Walters Jr Paul A | Weight support harness |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1156630A (en) * | 1915-04-29 | 1915-10-12 | Gen Electric | Method of and means for measuring the flow of fluids. |
US1260498A (en) * | 1916-03-23 | 1918-03-26 | Cutler Hammer Mfg Co | Meter. |
DE889845C (de) * | 1946-02-18 | 1953-09-14 | Ericsson Telefon Ab L M | Vorrichtung zur Messung der Stroemungsgeschwindigkeit eines laengs einer Wand stroemenden Mediums bzw. von von demselben trans-portierten Waermemengen |
US2552017A (en) * | 1947-04-26 | 1951-05-08 | Wright Aeronautical Corp | Flowmeter |
DE2151774C3 (de) * | 1971-10-18 | 1980-04-03 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzanlage für eine Brennkraftmaschine |
US3971247A (en) * | 1974-11-15 | 1976-07-27 | Rodder Jerome A | Fluid measuring apparatus |
DE2649040B2 (de) * | 1976-10-28 | 1979-12-20 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Konstant-Temperatur-Anemometer |
DE2809455A1 (de) * | 1978-03-04 | 1979-09-06 | Bosch Gmbh Robert | Einrichtung zur luftmengenmessung |
-
1978
- 1978-06-27 DE DE19782828102 patent/DE2828102A1/de active Granted
-
1979
- 1979-05-24 US US06/042,258 patent/US4252016A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-18 FR FR7915570A patent/FR2430000A1/fr active Granted
- 1979-06-21 GB GB7921657A patent/GB2024510B/en not_active Expired
- 1979-06-26 JP JP7977079A patent/JPS556294A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4252016A (en) | 1981-02-24 |
FR2430000A1 (fr) | 1980-01-25 |
FR2430000B1 (de) | 1984-03-09 |
GB2024510B (en) | 1982-07-07 |
GB2024510A (en) | 1980-01-09 |
JPS6231285B2 (de) | 1987-07-07 |
JPS556294A (en) | 1980-01-17 |
DE2828102A1 (de) | 1980-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2828102C2 (de) | ||
DE2845662C2 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE102007010403B4 (de) | Temperatursensor und dessen Verwendung in einer Turboladerüberhitzungssicherung | |
DE102010050216B4 (de) | Turboladerüberhitzungsschutzeinrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2809455C2 (de) | ||
EP0235360B1 (de) | Messonde | |
EP2875324B1 (de) | Temperaturfühler für schnelle temperaturwechsel | |
DE3328853A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE60222195T2 (de) | Keramisches Heizelement für Glühkerzen | |
DE2929427A1 (de) | Einrichtung zur luftmassenmessung im luftansaugrohr einer brennkraftmaschine | |
EP3535550B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fühlers für ein thermisches durchflussmessgerät, fühler, und durchflussmessgerät | |
DE2947856A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE112016001591T5 (de) | Temperatursensor | |
WO2010003519A1 (de) | Kompensiertes thermoelementsystem | |
WO1997022856A1 (de) | Luftmassenmesser | |
DE2732984A1 (de) | Heizloetstellenelement fuer ein thermoelement und verfahren zu seiner herstellung | |
DE112007003363T5 (de) | Abgassensor | |
DE2656487A1 (de) | Mikrostroemungsfuehler fuer gase | |
DE102014108097B4 (de) | Temperatursensor, Abgastemperaturüberwachungssystem und Verfahren zur Herstellung des Temperatursensors | |
DE3016923C2 (de) | ||
DE4418472C2 (de) | Sonde zur Temperaturmessung von Gasen oder Flüssigkeiten | |
DE3003671A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE1943748A1 (de) | Heiz- und Temperaturmessgeraet | |
DE1294516B (de) | Edelmetall-Thermoelement | |
DE19802296A1 (de) | Verfahren und Temperaturfühler zur Messung von Oberflächentemperaturen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2809455 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2809455 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |