DE2823495A1 - Verfahren zur herstellung von laenglichen kupfererzeugnissen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von laenglichen kupfererzeugnissenInfo
- Publication number
- DE2823495A1 DE2823495A1 DE19782823495 DE2823495A DE2823495A1 DE 2823495 A1 DE2823495 A1 DE 2823495A1 DE 19782823495 DE19782823495 DE 19782823495 DE 2823495 A DE2823495 A DE 2823495A DE 2823495 A1 DE2823495 A1 DE 2823495A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- particulate
- oxygen
- impurities
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
- C22C32/001—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides
- C22C32/0015—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides with only single oxides as main non-metallic constituents
- C22C32/0021—Matrix based on noble metals, Cu or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0425—Copper-based alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, London, England
Verfahren zur Herstellung von länglichen Kupfererzeugnissen
Die Erfindung betrifft die Herstellung länglicher Kupfererzeugnisse, d.h. von Stäben, Drähten, Stangen,
Streifen, Röhren sowie länglichen Körpern mit Querschnitten anderen Profils, die sämtlich bekannt sind und im folgenden
als Abschnitte (sections) bezeichnet werden.
Die metallurgischen und elektrischen Eigenschaften von Kupfer werden von Verunreinigungen, wie beispielsweise
von Eisen, Blei, Zinn, Selen und Schwefel, die sich im Kupfer gelöst befinden, beeinträchtigt, wobei die Anwesen- .
heit derartiger Verunreinigungen besonders unerwünscht in Kupfererzeugnissen ist, die als elektrische Leiter verwendet
werden sollen. Diese Verunreinigungen können aus der Lösung in Form von Oxiden ausgefällt werden, die durch bevorzugte
Oxydation nach Einführung von Sauerstoff in das unreine Kupfer gebildet werden, was während des Schmelzens des Kupfers
als Vorbereitung für das Gießen und das Verformen zu den gewünschten Produkten durchgeführt werden kann.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von länglichen Kupfererzeugnissen zu schaffen,
durch das eine verbesserte Steuerung der Zusammensetzung des Kupfers, insbesondere eine Steuerung des Sauerstoffgehalts
und eine Vermeidung der Einbringung von mehr Sauerstoff, als zur Ausfällung der Verunreinigungen erforderlich
ist, wodurch unerwünschtes Kupferoxid in das Produkt eingebracht würde, erzielt werden kann und daher Erzeugnisse von
guter Qualität, zufriedenstellenden mechanischen Eigenschaften und hoher elektrischer Leitfähigkeit erhalten werden
können. 809850/0801
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von länglichen Kupfererzeugnissen, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man aus massivem Kupfer (bulk copper) mit bekanntem Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen und an
Sauerstoff teilchenförmiges Kupfer herstellt und dieses teilchenförmige
Kupfer unmittelbar zu der gewünschten länglichen Form verfestigt, wobei jede der Verfahrensstufen der Herstellung
des massiven Kupfers und der Herstellung und Verfestigung des teilchenförmigen Kupfers unter derartigen Bedingungen
durchgeführt wird, daß die Gesamtmenge an Sauerstoff, die während dieser Verfahrensstufen in das Kupfer eingeführt wird,
derart gesteuert wird, daß sie im wesentlichen lediglich dazu ausreicht, um die Verunreinigungen auszufällen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist in der Weise von Vorteil, daß es die herkömmlichen Stufen des Gießens von
Kupfermassen großen Querschnitts, wie von Stäben und dicken Stangen, sowie der anschließenden Überführung dieser Massen
in die erwünschte längliche Form durch wiederholte Bearbeitungen eliminiert und man dadurch eine Verunreinigung der
Oberfläche, ein ungesteuertes Aufnehmen von Sauerstoff und eine Einführung von eisenhaltigen Einschlüssen vermeidet,
was normalerweise bei den herkömmlichen Bearbeitungsvorgängen auftritt.
Die Verfahrensschritte der Herstellung des massiven
Kupfers und der Herstellung des teilchenförmigen Kupfers daraus können auf bekannte Weise unter solchen Bedingungen
durchgeführt werden, daß der Sauerstoffgehalt, die Teilchengröße und die Oberflächenreinheit der Teilchen gesteuert
werden können, wodurch man die Eigenschaften des Endproduktes optimieren kann. Insbesondere besitzen die Erzeugnisse eine
gute Anlaßbarkeit, und Draht, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit einem verhältnismäßig niedrigen Sauerstoffgehalt
von beispielsweise unter 250 ppm (Gewicht) hergestellt worden ist, besitzt ein verbessertes Zugverhalten für feine
809850/0801
Drähte, verglichen mit einem Draht von höherem, ungesteuertem Sauerstoffgehalt, der nach herkömmlichen Methoden hergestellt
worden ist.
Ein geeignetes Verfahren zur Herstellung des teilchenförmigen Kupfers besteht darin, daß man geschmolzenes
massives Kupfer mit bekanntem Verunreinigungsgehalt, in das im wesentlichen die zur Ausfällung der anwesenden Verunreinigungen
erforderliche Sauerstoff menge während des Schmelzens eingeführt worden ist, beispielsweise dadurch,
daß man das geschmolzene Kupfer einer Atmosphäre von geeigneter Zusammensetzung ausgesetzt hat, in bekannter Weise
zerstäubt. Der Sauerstoffgehalt des geschmolzenen Kupfers wird tiberwacht, bevor das Kupfer in die Zerstäubungseinheit
eintritt, und die Zerstäubung wird in einer Inertgasatmosphäre, wie beispielsweise unter Stickstoff, Argon oder
Wasserdampf, ausgeführt oder, falls die Überwachung anzeigt, daß eine weitere Sauerstoffaufnahme erforderlich ist, in
einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre.
Eine weitere geeignete Methode zur Herstellung von massivem Kupfer hoher Reinheit und niedrigen Sauerstoffgehalts
besteht in der Elektrolyse eines Kupfersalzes, die unter derartigen Bedingungen durchgeführt wird, daß das
Kupfer an der Katode in kugeliger Form abgeschieden wird: Die Bedingungen werden derart gesteuert, daß die Kügelchen,
die von der Katode entfernt werden, eine geeignete Größe haben, damit man sie unmittelbar als das zu verfestigende
teilchenförmige Kupfer verwenden kann.
Die Kupferteilchen sind vorzugsweise 1 bis 3 mm groß, sie können jedoch auch kleiner sein, vorausgesetzt,
daß die Verunreinigung der Oberfläche und der Sauerstoffgehalt entsprechend gesteuert werden.
809850/0801
Das teilchenförmige Kupfer wird vorzugsweise durch Extrudieren durch eine Düse hindurch verfestigt, was bei
hinreichend hoher Temperatur zu geschehen hat, um das Kupfer leicht deformierbar zu machen. Der Düsenkopf des
Extruders und die Mittel zum Beschicken der Düse mit den Kupferteilchen sind von einer Inertgasatmosphäre, wie
beispielsweise Argon oder Stickstoff, umgeben. Der verwendete Extruder ist vorzugsweise ein solcher, der ein
hohes Extrudierverhältnis aufweist, wodurch eine ausgedehnte Verformung und im wesentlichen eine Homogenisierung
des Beschickungsmaterials sichergestellt werden. Andere Verfahren zur Verfestigung, wie beispielsweise Heißpressen
und Walzen, können ebenfalls verwendet werden, wenn die dazu verwendete Methode in einer inerten Atmosphäre durchgeführt
werden kann, keine Oberflächenverunreinigung des Kupfers hervorruft und es ermöglicht, daß irgendwelche
Änderungen in der chemischen Zusammensetzung des teilchenförmigen Materials praktisch ausgeschlossen werden.
Der Sauerstoffgehalt des verfestigten Produktes kann erforderlichenfalls verhältnismäßig hoch sein, beispielsweise
kann er bis 450 ppm betragen, jedoch kann er auch beträchtlich niedriger sein, beispielsweise 50 bis 250 ppm,
was selbstverständlich von dem Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen abhängt. Gewünschtenfalls kann das Beschickungsmaterial für ein Verfestigungsverfahren aus zwei oder mehreren
Chargen aus Kupferteilchen unterschiedlicher Zusammensetzung im Hinblick auf den Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen
und Sauerstoff bestehen, die in geeigneten Mengenverhältnissen vermischt sind, um ein Produkt von gewünschter Zusammensetzung
einschließlich eines vorherbestimmten Sauerstoffgehaltes zu erhalten: Auf diese Weise können Abweichungen im Gehalt an
oxydierbaren Verunreinigungen in den unterschiedlichen Chargen kompensiert werden. Dieses Mischverfahren zur Steuerung
der Zusammensetzung des Produktes läßt sich besonders auf die Verfestigung durch Extrudieren anwenden, da dieses Verfah-
809850/0801
ren geeignet ist, die Homogenisierung des Gemisches zu
fördern.
Nachdem der erwünschte Sauerstoffgehalt auf einer beliebigen Stufe des Verfahrens erreicht worden ist, muß
vermieden oder auf ein Minimum begrenzt werden, daß das Kupfer während der nachfolgenden Stufen des Verfahrens
oder während irgendeiner nachfolgenden Behandlung des Produktes, die erforderlich sein kann, einer oxydierenden
Umgebung ausgesetzt wird,= In einigen Fällen, beispielsweise bei der Herstellung von feinem Draht, ist die weitere
Herabsetzung des Querschnitts des Erzeugnisses durch herkömmliche Bearbeitungen erforderlich? Derartige Verfahren
können bei Raumtemperatur in Luft durchgeführt werden, um eine Aufnahme von Sauerstoff zn verhindern. Außerdem
können das Anlassen oder andere Wärmebehandlungen in einer inerten Atmosphäre durchgeführt werden, um eine Oberflächenoxydation
zu verhindern.
Im folgenden wird eine spezifische Durchführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Kupferdraht
in Form eines Beispiels beschrieben.
Kupferabfälle von bekanntem Verunreinigungsgehalt werden in einem Schachtofen geschmolzen, und das geschmolzene
Kupfer, das aus dem Boden des Ofens abfließt, wird
über ein Gefluder (eine geneigte Abflußrinne) in einen Warmhalteofen geleitet und von dort durch ein zweites Gerinne
zu einer Zerstäubungseinheit, wobei die Atmosphäre über den beiden Gerinnen und in dem Wannhalteofen aus verbranntem
Naturgas von derart gesteuerter Zusammensetzung besteht, daß die gewünschte Menge an Sauerstoff zum Ausfällen
der Verunreinigungen aus dieser Atmosphäre in das geschmolzene Kupfer eingeführt wird: In dem vorliegenden
Falle des Beispiels ist ein Sauerstoffgehalt des geschmolzenen Kupfers, das in die Zerstäubungseinheit eintritt,
809850/0801
von 450 ppm (Gewicht) erforderlich. Der Sauerstoffgehalt
des geschmolzenen Kupfers wird unmittelbar, bevor das Kupfer in die Zerstäubungseinheit gelangt, mit Hilfe einer
"oxy-cell"-Sonde überwacht. Das Kupfer wird in einer Stickst
off atmosphäre zerstäubt, wobei man Teilchen von etwa
1 min Durchmesser erhält.
Ein Anteil der Kupferteilchen, die, wie beschrieben, hergestellt wurden und 450 ppm Sauerstoff enthalten, sowie
eine andere Charge aus elektrolytisch hergestellten Kupferteilchen, die ebenfalls einen Durchmesser von etwa 1 mm
aufweisen und 5 bis 10 ppm Se.uerstoff enthalten, werden in
dem geeigneten Mengenverhältnis miteinander vermischt, um ein teilchenförmiges Material mit einem Durchschnittssauerstoff
gehalt von 150 ppm zu erzielen. Dieses Gemisch wird
anschließend bei 450 0C unter einer Stickstoffatmosphäre
durch eine Düse zu einem Draht von 2,5 mm Durchmesser extrudiert. Dieser Draht ist frei von überschüssigem Sauerstoff
in Form von Kupferoxid und kann gewünschtenfalls leicht angelassen und bzw. oder zu feinem Draht ausgezogen
werden.
809850/0801
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines langgestreckten Kupfererzeugnisses,
dadurch gekennzeichnet, daß man aus massivem Kupfer ("bulk copper) mit "bekanntem
Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen und bekanntem Sauerstoffgehalt teilchenförmiges Kupfer herstellt und
das teilchenförmige Kupfer unmittelbar zu der gewünschten langgestreckten Form verfestigt, wobei jeder der Schritte
der Herstellung des massiven Kupfers und der Herstellung und Verfestigung des teilchenförmigen Kupfers unter derartigen
Bedingungen durchgeführt wird, daß die Gesamtmenge an in das Kupfer während dieser Schritte eingeführtem Sauerstoff
derart gesteuert wird, daß sie lediglich dazu ausreicht, um die Ausfällung der Verunreinigungen zu bewirken.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man das massive Kupfer dadurch herstellt, daß man Kupfer mit bekanntem Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen schmilzt und während des Schmelzens in das Kupfer im wesentlichen diejenige Sauerstoffmenge einführt, die zur Ausfällung der Verunreinigungen erforderlich ist, und daß man das teilchenförmige Kupfer durch Zerstäubung des geschmolzenen Kupfers in einer Inertgasatmosphäre herstellt.
dadurch gekennzeichnet, daß man das massive Kupfer dadurch herstellt, daß man Kupfer mit bekanntem Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen schmilzt und während des Schmelzens in das Kupfer im wesentlichen diejenige Sauerstoffmenge einführt, die zur Ausfällung der Verunreinigungen erforderlich ist, und daß man das teilchenförmige Kupfer durch Zerstäubung des geschmolzenen Kupfers in einer Inertgasatmosphäre herstellt.
809850/0801
ORIGINAL INSPECTED
3. Verfahren gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man das massive Kupfer durch Elektrolyse eines Zupfersalzes unter derartigen Bedingungen herstellt, daß das Kupfer auf der Katode in Form von Kügelchen von einer Größe, die die Kügelchen zur unmittelbaren Verwendung als teilchenförmiges Kupfer geeignet macht, abgeschieden wird.
dadurch gekennzeichnet, daß man das massive Kupfer durch Elektrolyse eines Zupfersalzes unter derartigen Bedingungen herstellt, daß das Kupfer auf der Katode in Form von Kügelchen von einer Größe, die die Kügelchen zur unmittelbaren Verwendung als teilchenförmiges Kupfer geeignet macht, abgeschieden wird.
4. Verfahren gemäß Ansprüchen 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als teilchenförmiges Kupfer solches verwendet,
dessen Teilchen in jeder Richtung 1 bis 3 mm groß sind.
5. Verfahren gemäß einen der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Verfestigung des teilchenförmigen Kupfers durch
Extrudieren des Kupfers durch eine Düse bei hinreichend hoher Temperatur, um das Kupfer leicht deformierbar zu machen, bewirkt,
wobei der Düsenkopf des Extruders und die Mittel zum Zuführen des teilchenförmigen Kupfers von einer inerten
Atmosphäre umgeben sind.
6. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß man als teilchenförmiges Kupfer solches verwendet, das aus zwei oder mehr Anteilen von Kupferteilchen von im Hinblick
auf ihren Gehalt an oxydierbaren Verunreinigungen und Sauerstoff unterschiedlicher Zusammensetzung besteht, die
in entsprechenden Anteilen miteinander vermischt sind, so daß man ein verfestigtes Produkt der gewünschten Zusammensetzung
einschließlich eines vorherbestimmten Sauerstoffgehaltes erhält.
809850/0801
7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß man das verfestigte langgestreckte RupfererZeugnis
durch Bearbeitung bei Raumtemperatur in seinem Querschnitt verringert.
8. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzei chnet,
daß man das verfestigte langgestreckte Kupfererzeugnis in
einer Inertgasatmosphäre einer Wärmebehandlung unterwirft.
809850/0801
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2295377A GB1592184A (en) | 1977-05-31 | 1977-05-31 | Manufacture of elongate copper products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2823495A1 true DE2823495A1 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=10187744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782823495 Withdrawn DE2823495A1 (de) | 1977-05-31 | 1978-05-30 | Verfahren zur herstellung von laenglichen kupfererzeugnissen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2823495A1 (de) |
GB (1) | GB1592184A (de) |
-
1977
- 1977-05-31 GB GB2295377A patent/GB1592184A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-05-30 DE DE19782823495 patent/DE2823495A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1592184A (en) | 1981-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2737832A1 (de) | Verfahren zur herstellung von rostfreien staehlen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2909848A1 (de) | Verfahren zum stranggiessen von metall und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3525710A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von sulfidkonzentraten und sulfiderzen zu rohmetallen | |
DE112016001847T5 (de) | Kupferlegierungsdraht und verdrillter Kupferlegierungsdraht, umhüllter elektrischer Draht und Kabelbaum | |
DE3929287C2 (de) | ||
DE2134393A1 (de) | Aluminium Legierung | |
DE1758123B1 (de) | Kupferlegierung und verfahren zur erhoehung ihrer elektrischen leitfaehigkeit und festigkeit | |
DE2420347C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kupferdraht | |
DE3531100C2 (de) | ||
DE1812144A1 (de) | Metallurgischer Werkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1596609C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glas | |
DE2647874C2 (de) | ||
DE2311283A1 (de) | Schnelle waermebehandlung von staehlen | |
EP0573798B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hochtemperatursupraleiters und daraus gebildeter Formkörper | |
DE2823495A1 (de) | Verfahren zur herstellung von laenglichen kupfererzeugnissen | |
DE4101912A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kupferlegierung | |
DE1206555B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glasbandes durch Aufgiessen von geschmolzenem Glas auf eine Traegerfluessigkeit | |
DE1902367A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahlpulver | |
DE2624976A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aluminium-leitern | |
DE19539174C1 (de) | Oberleitungsfahrdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2252400C3 (de) | Zinklegierung, die stranggepresst und auf Drehautomaten bearbeitet werden kann, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0518047A1 (de) | Mit metallischen Leitern kontaktierte massive keramische Supraleiter sowie Herstellungsverfahren | |
DE1294025B (de) | Verfahren zur Herstellung von dispersionsverfestigtem Blei | |
EP0437562B1 (de) | Verfahren zur beschleunigten herstellung von mennige sowie vorrichtung dafür | |
DE3303447A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von legiertem kupferdraht durch kontinuierliches giessen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |