DE2819993C3 - Mundstück zur Ankoppelung einer Elektronenstrahlkanone an Druckformzylinder - Google Patents
Mundstück zur Ankoppelung einer Elektronenstrahlkanone an DruckformzylinderInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J33/00—Discharge tubes with provision for emergence of electrons or ions from the vessel; Lenard tubes
- H01J33/02—Details
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- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Mundstück zur Ankoppelung einer hochevakuierten Elektronenstrahlkanone an
einen rotierenden Druckformzylinder.
Die Aufgabe, Druckformzylinder mittels einer Elektronenstrahlkanone
zu bearbeiten, kann dadurch gelöst werden, daß man den Druckformzylinder selbst in einer
ebenfalls evakuierten Kammer lagert. Bearbeitungsanlagen dieser Anordnung sind bekannt, haben aber —
insbesondere bei den heute gebräuchlichen großen Abmessungen der Teifdruckformzylinder — den Nachteil
sehr langer Rüst- und Auspumpzeiten.
Bekannt sind weiterhin Lösungen, die das Mundstück der Elektronenstrahlkanone in einem gewissen Abstand
von der Zylinderoberfläche führen. Durch konzentrische Anordnungen mehrerer Druckstufen baut man
dabei den Außendruck stufenweise bis zum erforderlichen Arbeitsvakuum ab.
Diese Lösungen haben den entscheidenden Nachteil, daß der Spalt zwischen Mundstück und Zylinderoberfläche
recht groß sein muß, weil die Druckformzylinder in der Praxis relativ große Rundlauffehler haben. Die
Leckrate wird dadurch so groß, daß ein enormer Aufwand bezüglich der Vorpumpen getrieben werden
muß, um das Arbeitsvakuum im Wirkpunkt des Elektronenstrahls aufrechtzuerhalten. Die große Leckrate
bedingt darüber hinaus große Saugquerschnitte. Die Frontöffnungen solcher Anordnungen sind deshalb
so groß, daß sie es nicht gestatten, einen Druckformzylinder bis fast zum Rande zu gravieren, wie es die
Drucktechnik fordert.
Auch Lösungen, die unmittelbar über der Zylinderoberfläche eine abdichtende Folie vorsehen, die für den
Elektronenstrahl durchlässig ist, verbieten sich für die Praxis, weil der erhebliche Materialabtrag die Fiontflädie
der Folie viel zu schnell abdecken und damit auch für den Elektronenstrahl undurchlässig machen würde.
Gleitende Dichtungen, wie im DE-GM 75 05 278 beschrieben, können den Anforderungen der Praxis
ebenfalls nicht gerecht werden. Macht man nämlich bei diesen Ausführungsformen die Austrittsöfinung klein
(Gravur bis zum Zylinderrand), dann grenzt die verhältnismäßig große Bauhöhe in Richtung der
Kanonenachse die Flugbahn der abgetragenen Teilchen so ein, daß die öffnung schnell durch den Abtrag
zuwächst. Macht man die öffnung groß, mag es zwar gelingen die Teilchenflugbahn freizuhalten, jedoch kann
man den Zylinder wieder nur bis zu einem Randabstand gravieren, der etwas größer ist als der Öffnungsradius.
Weiterhin haben die gezeigten Lösungen alle den Nachteil, daß das Kräftespiel zwischen Vakuum und
Außendruck schwer beherrschbar ist. Grundsätzlich wird die Kanone mit der vollen Saugkraft des Vakuums
gegen den Zylinder gezogen, was zumindest bei gleitenden Dichtungen mit großen öffnungsquerschnitten
mit Sicherheit zu Schwierigkeiten an der Gleitstelle wegen der hohen spezifischen Flächenpressung führt.
Auch hier wird die dynamische Leckrate sehr groß.
Zur Betrachtung der Leckrate bei gleitenden Dichtungen muß man nämlich mehrere Betriebszustände
unterscheiden. Arbeitet das Mundstück an ungravierter Zylinderoberfläche, so soll die Leckrate klein sein.
Diese statische Leckrate braucht indes nicht extrem unter der dynamischen Leckrate zu liegen, welche
dadurch zustande kcnimt, daß das Mundstück zur Hälfte auf bereits gravierter Oberfläche arbeitet. Die gravierten
Druckelemente, in der Regel voneinander getrennte napfförmige Vertiefungen in der Zylinderoberfläche,
laufen dabei ständig mit Luft von Außendruck gefüllt unter das Mundstück und entleeren sich dort in das
Vakuum der Elektronenkanone hinein. Man erkennt, daß sowohl die statische als auch die dynamische
Leckrate stark von den Abmessungen der Mundstücksöffnung abhängig ist, die sich aus den oben erwähnten
Gründen bei den im DE-GM 75 05 278 vorgeschlagenen Lösungen nicht beliebig verkleinern lassen.
Allen beschriebenen Lösungen haftet der Mangel an, daß sie sich nur schwer an die vielen verschiedenen in
der Praxis üblichen Zylinderumfänge anpassen lassen. Dies muß innerhalb eines Betriebes unter Umständen
mehrmals an einem Tage erfolgen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, alle genannten Nachteile zu vermeiden und ein
für die Druckformzylinderherstellung mittels Elektronenstrahlen praktikables Koppelglied zwischen Elektronenstrahlkanone
und Druckformzylinder anzugeben.
Die Erfindung erreicht dies dadurch, daß die
Abdichtung aus einem an dem Deckel anliegenden elastischen mit Durchtrittsöffnung versehenen Formteil
und einem anschließenden flexiblen ebenfalls mit öffnung versehenen Band besteht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung liegen darin, daß mindestens einer der deckelseitigen Anlenkpunkte
des Bandes federnd ausgebildet ist, daß die Längsspannung des Bandes einstellbar ist und daß zur
Anpassung an verschiedene Zylinderdurchmesser die Anlenkpunkte des Bandes verstellbar sind.
Von Vorteil ist weiterhin die Anordnung eines Reibbelages, der auf der dem Zylinder zugewandten
Seite des Bandes angebracht ist und daß dieser Reibbelag aus Kohle oder Graphitfolie besteht, wobei
er zum schnellen Wechsel dieses Verschleißteils als selbstklebende Folie ausgebildet werder kann.
Schließlich ist es von Vorteil, daß der Deckel an der Anlagestelle des Formteils mit Vakuumkanälen versehen
ist. Durch die genannte Anordnung wird erreicht, daß sich zwischen Ansaugkraft durch das Vakuum
einerseits und Vorspannung des Bandes andererseits ein Gleichgewicht so einstellen läßt, läßt, daß am Reibbelag
nur eine vorgegebene Differenzkraft als Anlagekraft zur Wirkung kommt. Bei sinnfälliger Bemessung der
Bauteile erreicht man weiterhin, daß die federnde Anlage des Reibbelages im Arbeitspunkt so nachgiebig
isi, daß die Reibkraft etwa bei Abv/eichungen von der
idealen Zylinderform nur eine sehr geringe Wechselkomponente hat Die spezifische Flächenbelastung und
damit Abrieb und Verschleiß am Reibbelag werden in Grenzen gehalten. Durch die Versiellbarkeit der
Anlenkpunkte und die Einstellbarlceit der Federkraft läßt sich vorteilhafterweise erreichen, daß das Mundstück
leicht an unterschiedliche Zylinderumfänge angepaßt werden kann und dabei stets unter gleichen
Betriebsbedingungen arbeitet. Insbesondere läßt sich die Flächenbelastung des Reibbelages für unterschiedliche
Zylinderumfänge nahezu konstant halten und man kann gleichzeitig dafür sorgen, daß der Reibbelag mit
seiner ganzen Fläche am Zylinder anliegt. So ergeben sich keine tangentialen Keilspalte, durch die etwa
störende Partikel zwischen Reibbelag und Zyünderoberfläche gelangen können.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß das in Richtung der Zylinderachse relativ schmale Band es gestattet, bis
dicht an die Zylinderenden heranzugravieren, wie es die
Drucktechnik fordert. Durch geeignete Formgebung der Bauteile wird auch erreicht, daß der Flugwinkel des
abgetragenen Materials, das in Form von Dampf oder Tröpfchen anfällt, extrem flach gehalten werden kann.
Es stehen in der Flugbann keine Flächen, an denen sich Abtrag so aufbauen kann, daß die Durchtrittsöffnung für
den Elektronenstrahl im Betrieb zuwächst.
Die beschriebenen Merkmale der Erfindung gehen aus der Figur hervor. Die Figur zeigt das vordere Ende einer Elektronenstrahlkanone mit einem starren Deckel (1), auf dessen Frontseite zwei Böcke (2), (3) angebracht sind. In ihnen sind Anlenkstücke (4). (5) eines flachen
Die beschriebenen Merkmale der Erfindung gehen aus der Figur hervor. Die Figur zeigt das vordere Ende einer Elektronenstrahlkanone mit einem starren Deckel (1), auf dessen Frontseite zwei Böcke (2), (3) angebracht sind. In ihnen sind Anlenkstücke (4). (5) eines flachen
ίο Bandes (6) beziehungsweise einer einstellbaren Feder
(7) so gelagert, daß sie etwa in Achsenrichtung der Kanone eingestellt und danach festgesetzt werden
können. Das beispielsweise aus dünnem Stahlblech gefertigte Band (6) ist an der Durchtrittsstelle (14) des
Elektronenstrahls (8) gelocht und trägt aus seiner dem Üruckformzylinder (9) zugekehrten Seite einen ebenfalls
gelochten Reibbelag (10), der beispielsweise aus selbstklebender Graphitfolie besteht. Auf der Seite des
Bandes (6), das der Elektronenkanone zugekehrt ist, ist ein Formte'! (i i) auf elastischem Material, beispielsweise
Gummi, aufgeklebt oder aufvulkanisiert, daß sich in Arbeitsstellung der Kanone mit einer dichtenden Lippe
(12) gegen die Frontseite des Deckels (1) iegt. Bohrungen und/oder Kanäle (13) im Deckel (1), durch
die die Saugkraft des Vakuums aus dem Kanoneninneren hindurchgreift, unterstützen die Anlagen der Lippe
(12). Der Deutlichkeit der Figur wegen ist das Formstück (11) in Achsenrichtung der Elektronenkanone
stark gedehnt gezeichnet. In der Praxis wird man es viel flacher gestalten. Damit rückt die Durchtrittsstelle
(14) des Elektronenstrahls (8) viel näher an die Frontfläche des Deckels (1) heran, wodurch der
tatsächlich mögliche Flugwinkel des abgetragenen Materials noch viel flacher ist, als in der Figur
dargestellt.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das Ausführungsbeispiel.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Mundstück zur Ankoppelung einer hochevakuierten Elektronenstrahlkanone an einen rotierenden
Druckformzylinder, zu dessen Gravur, mit einer Abdichtung zwischen starrem mit Durchtrittsöffnung
versehenem Deckel und dem Druckformzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung aus einem an dem Deckel anliegenden
elastischen mit Durchtrittsöffnung versehenen Formteil und einem anschließenden flexiblen ebenfalls
mit öffnung versehenen Band besteht.
2. Mundstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der deckelseitigen
Anlenkpunkte des Bandes federnd ausgebildet ist.
3. Mundstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsspannung des Bandes
einstellbar ist.
4. Mundstück nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung an
verschiedene Zylinderdurchmesser die Anlenkpunkte des Bandes verstellbar sind.
5. Mundstück nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Band mittels eines
Abrieb und Verschleiß in Grenzen haltenden Reibbelags am Druckformzylinder anliegt.
6. Mundstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibbelag aus einer vorzugsweise
selbstklebenden Graphit- oder Kohlefolie besteht.
7. Mundstück nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel an der
Anlagestelle des Formteiles mit Vakuum-Saugkanälen versehen ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782819993 DE2819993C3 (de) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | Mundstück zur Ankoppelung einer Elektronenstrahlkanone an Druckformzylinder |
NL7903453A NL7903453A (nl) | 1978-05-08 | 1979-05-02 | Mondstuk voor het koppelen van een elektronenstraal- kanon aan een drukvormcilinder. |
GB7915396A GB2023336B (en) | 1978-05-08 | 1979-05-03 | Assemblies for connecting an electron gun to a pronting cylinder |
US06/035,688 US4317982A (en) | 1978-05-08 | 1979-05-03 | Orifice for coupling an electron beam gun to print form cylinders |
JP5482779A JPS54146103A (en) | 1978-05-08 | 1979-05-07 | Mouthpiece for coupling electron gun to printing cylinder |
DD79212701A DD143412A5 (de) | 1978-05-08 | 1979-05-07 | Mundstueck zur ankopplung einer elektronenstrahlkanone an druckformzylinder |
CH424779A CH637571A5 (de) | 1978-05-08 | 1979-05-07 | Mundstueck zur ankoppelung einer elektronenstrahlkanone an einen druckformzylinder zu dessen gravur. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782819993 DE2819993C3 (de) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | Mundstück zur Ankoppelung einer Elektronenstrahlkanone an Druckformzylinder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2819993A1 DE2819993A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2819993B2 DE2819993B2 (de) | 1981-04-23 |
DE2819993C3 true DE2819993C3 (de) | 1982-01-28 |
Family
ID=6038845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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JPS5523746Y2 (de) * | 1976-02-05 | 1980-06-06 |
-
1978
- 1978-05-08 DE DE19782819993 patent/DE2819993C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2819993A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2819993B2 (de) | 1981-04-23 |
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