DE2816719A1 - Formstabiles foerderband aus kunststoff - Google Patents
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Description
Patentanwälte
DipL-Ing.P.Wirth
Dr. Y. Sci-.irbd-Kov/arzik
S v!Sfii "f* o:gm 2816719
GEhhimerSfr39 " ^ " Fall C8/77
17. April 1978 Gu/Kt
Habasit AG, Reinach (BL) (Schweiz)
Pormstabiles Förderband aus Kunststoff
30.3.78/Dr.PB/z
8098/-.A/0776
Formstabiles Förderband aus Kunststoff
Zu Transportzwecken werden Förderbänder in den verschiedensten Konstruktionen und Ausführungsformen verwendet.
In der Praxis unterscheidet man zwischen Förderbändern in schwerer Karkassenbauweise für den Transport von
Steinen, Kohle usw., die vorwiegend in Muldenform zur Anwendung
kommen, und Förderbändern für den insbesondere innerbetrieblichen Transport von z.B. Lebensmitteln, Gepäck,
Chemikalien, Personen usw.," die fast immer in flacher Form
8098U/077S
auf ebener Unterlage (Tisch, Rollenbahn usw.) verwendet
werden.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Förderband des zuletzt genannten Typs. Derartige Förderbänder bestehen
in der Regel aus einem oder mehreren Kunststoff-Trägergeweben,
z.B. aus Polyamid oder Polyester, mit ein- oder beidseitigen Beschichtungen aus Elastomeren oder Thermoplasten,
z.B. aus Gummi, Polyvinylchlorid oder Polyurethan, wobei die einzelnen Lagen in bekannter Weise durch elastisehe
Bindeschichten, z.B. aus Gummi, Polyvinylchlorid oder Polyurethan, miteinander verbunden sind.
Bei diesen Förderbändern hat es sich als notwendig erwiesen, die Formstabilität in Längs- und/oder Querrichtung
durch Einbau geeigneter Verstärkungselemente zu verbessern. Die Formstabilität in Längsrichtung sucht man
vorzugsweise durch Verwendung mehrerer, übereinander angeordneter Trägergewebe zu erzielen, was aber die Biegsamkeit
verringert, so dass die Transportbänder um Trommeln mit entsprechend grösserem Durchmesser geführt werden müssen.
Die Formstabilität in Querrichtung, die zur Erzielung des
Planliegens der Förderbandflächen erforderlich ist, erreicht man in der Regel durch Massnahmen, wie sie in den Fig. 1 und
2 dargestellt sind. Man verwendet nämlich ein Trägergewebe, das nicht nur thermisch fixiert ist, sondern ausserdem als
Schussmaterial einen Stahldraht oder einen monofilen Kunst-
809844/0778
-S-
stoffdraht, z.B. aus Polyamid oder Polyester, mit hohem
Elastizitätsmodul enthält. Mittels einer elastischen Bindeschicht v/erden mindestens zwei derartige verstärkte Trägergewebe
in einem gewissen Abstand miteinander vereinigt. Fig. 1 zeigt eine schematische Perspektivdarstellung
eines in Längsrichtung aufgeschnittenen Förderbandes dieses Typs, und Fig. 2 ist eine schematische Perspektivdarstellung
des in Querrichtung aufgeschnittenen Förderbandes von Fig. 1. In den Figuren sind der Schussfaden mit 1,
der Kettfaden mit 2, die Schnittkante mit 33 die äusseren
Beschichtungen oder Deckplatten mit k und 5 und die elastische
Bindeschicht mit 6 bezeichnet.
Bei verstärkten Trägergeweben des beschriebenen Typs nimmt der Kettfaden 2 die Zugbeanspruchung auf, während
der Schussfaden 1 als Querversteifung dient. Bei Verwendung • von Stahldrähten oder monofilen Kunststoffdrähten als Schussfäden
1 muss aber eine Reihe von Nachteilen in Kauf genommen werden. Einmal verursachen die Längselemente, d.h. die Kettfaden
2, da sie wegen des relativ grossen Durchmessers der Schussfäden 1 nicht gestreckt sind, eine hohe Eigen- oder
Strukturdehnung in Längsrichtung, so dass die statische Belastungscharakteristik nicht linear verläuft. Zum andern
erzeugen die Schussfäden in den Fällen, wo die Förderbänder ohne Deckplatten verwendet werden, Laufgeräusche. Ueberdies
behindern die Schussfäden den Ablauf über schräggestellte
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Kanten oder Rollen, und die an den Schnittkanten 3 hervorstehenden
Schussfäden 1 verursachen eine Verletzungsgefahr.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein formstabiles Förderband aus Kunststoff zur Verfügung zu stellen,
das nicht die erwähnten Machteile hat. Die Pormstabilität in Längs- und Querrichtung wird dadurch erreicht, dass anstelle
der üblichen Trägergewebe mindestens ein homogenes, flaches Band aus Kunststoff verwendet wird, das auf beiden Flachseiten
ein Profil trägt, das aus Verstärkungsrippen besteht, die so angeordnet sind, dass ihre in Längsrichtung des Bandes
verlaufenden Komponenten überwiegen.
Das erfindungsgemässe formstabile Förderband aus
Kunststoff ist somit gekennzeichnet durch mindestens ein homogenes, flaches Band aus einem molekular orientierten
Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul von 15-000 bis
• 25-000 kp/cm , das auf beiden Flachseiten ein fixiertes Profil
trägt, das aus Verstarkungsrippen besteht, die so angeordnet sind, dass ihre in Längsrichtung des Bandes verlaufenden
Komponenten überwiegen, und durch auf beiden Seiten des Bandes in das Profil eingreifende Bindeschichten aus
einem elastischen Liaterial mit einem Elastizitätsmodul von
■800 bis 1.000 kp/cm . Vorzugsweise sind die beiden Bindeschichten
mit je einem Kunststoffgewebe bedeckt. Es wird auch bevorzugt, dass die beiden Bindeschichten bzw. die beiden
Kunststoffgewebe mit Deck- oder Verschlexssplatten aus
809844/0 77B
Elastomeren oder Thermoplasten bedeckt sind.
Das mit einem Profil versehene Kunststoffband kann aus Polyester, Polypropylen oder vorzugsweise aus quellschweissbarera
Polyamid, insbesondere Polyamid 6, bestehen. Die Bindeschichten können aus Polyester, Gummi, Polyvinylchlorid,
Polyurethan oder Polyamid bestehen. Die gegebenenfalls vorhandenen Kunststoffgewebe können aus dem gleichen
Kunststoff wie das mit einem Profil versehene Kunststoffband
bestehen. Die gegebenenfalls vorhandenen Deckplatten können aus Gummi, Polyvinylchlorid, Polyurethan oder Polyamid bestehen.
Wenn das mit einem Profil versehene Kunststoffband aus Polyester oder Polypropylen besteht, verwendet man als
Material für die Bindeschichten zweckmässig Polyester, Gummi, Polyvinylchlorid oder Polyurethan. Das gegebenenfalls
vorhandene Kunststoffgewebe kann aus den gleichen Kunststoffen bestehen wie die Bindeschicht.
Wenn das mit einem Profil versehene Kunststoffband aus quellschweissbarem Polyamid, vorzugsweise Polyamid 6, besteht,
können die Bindeschichten aus v/eichgemachtem Polyamid und die Kunststoffgewebe und Deckplatten, falls vorhanden,
ebenfalls aus Polyamid bestehen. In diesem Falle lassen sich die Enden des Förderbandes durch Quellverschweissung auf einfache
Art miteinander verbinden.
Das mit einem-Profil versehene homogene flache
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Kunststoffband nimmt die volle Zugbeanspruchung des Förderbandes auf und zeigt im wesentlichen keine Eigen- oder
Strukturdehnung. Das Profil wird durch eine Wärmebehandlung
fixiert. Durch das Einpressen der elastischen Bindeschichten entstehen Längs- und Querkräfte mit stabilisierender Wirkung.
Ausserdem verhindern die Bindeschichten eine Veränderung des Profils.
Wenn sämtliche Komponenten des Förderbandes aus dem gleichen Material bestehen, ist das Fürderband ein homogener
Verbundkörper, dessen Belastungscharakteristik bei geeignetem molekularem Orientierungsgrad des mit einem Profil
versehenen Kunststoffbandes im Anwendungsbereich bis etwa 5 % Dehnung linear verläuft. Die Belastbarkeit des
Förderbandes muss bis zu 30 oder 35 kg/cm Breite, für den Personentransport bis zu 90 kg/cm Breite betragen.
Das erfindungsgemässe Förderband kann vorzugsweise
hergestellt werden, indem man ein homogenes, flaches Kunststoffband mit dem gewünschten Profil versieht, das Profil
durch eine Wärmebehandlung fixiert und danach die Komponenten des Förderbandes mittels Druck und Wärme unter Verwendung
von Pressen oder Kalandern in einem Arbeitsgang zu einem Verbundkörper vereinigt.
Die Fig. 4 bis 6 stellen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Förderbandes bzw. von mit ei-
nem Profil versehenen homogenen, flachen Kunststoffbändern
8Q98JU/077S
dar. Es zeigen:
Fig. 3 eine schematische Perspektivdarstellung eines in Längsrichtung aufgeschnittenen erfindungsgemässen
Förderbandes;
Fig· ^ eine schematische Perspektivdarstellung des in Querrichtung aufgeschnittenen Förderbandes von Fig. 3,
Fig· ^ eine schematische Perspektivdarstellung des in Querrichtung aufgeschnittenen Förderbandes von Fig. 3,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform
eines mit einem Profil versehenen, homogenen, flachen Kunststoffbandes; und
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform eines mit einem Profil versehenen,
homogenen, flachen Kunststoffbandes.
In den Fig. 3 und U ist ein mit einem Rillenprofil
versehenes, homogenes Kunststoffband mit 11 bezeichnet. Auf
beiden Seiten des Bandes 11 sind Bindeschichten 12, 13 aus einem elastischen Material in das Profil gepresst. Diese
Bindeschichten 12, 13 sind mit je einem Kunststoffgewebe 1*1,
15 bedeckt, die ihrerseits mit Deckplatten 16, 17 aus Elastomeren oder Thermoplasten bedeckt sind.
- In Fig. 5 ist ein homogenes, flaches Kunststoffband 11 dargestellt, das Verstarkungsrippen 18, 19 trägt.
Mit einem solchen Kunststoffband mit wechselnder Dicke lassen
sich ähnliche Effekte erzielen wie mit einem längsgerill-
809844/0775
ten Kunststoffband, wie es in den Fig. 3 und 4 dargestellt
ist.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Kunststoffband trägt ein Grundband 18 auf beiden Seiten ein Profil in
. Form von dreiseitigen Pyramiden 19, zv/ischen denen sich Vertiefungen 20 befinden, die ebenfalls die Form von dreiseitigen
Pyramiden haben.
Prinzipiell kann das Profil aus beliebigen aneinandergrenzenden oder sich überschneidenden Formen bestehen,
sofern die in Längsrichtung verlaufenden Komponenten überwiegen.
809844/0775
Claims (1)
- Patentansprüche(Ί Υ/1 Formstabiles Förderband aus Kunststoff, gekennzeichnet durch mindestens ein homogenes, flaches Band (11) aus einem molekular orientierten Kunststoff mit einem EIa-stizitätsmodul von 15.000 bis 25.000 kp/cm , das auf beiden Plachseiten ein fixiertes Profil trägt, das aus ■Verstärkungsrippen (18, 19) besteht, die so angeordnet sind, dass ihre'in Längsrichtung des Bandes verlaufenden Komponenten überwiegen, und durch auf beiden Seiten des Bandes (11) in das Profil eingreifende Bindeschichten (12, 13) aus einem elastischen Material mit einem Elastizitätsmodul von 800 bis 1.000 kp/cm2. . ....2) Förderband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bindeschichten (12, 13) mit je einem Kunststoffgewebe (14, 15) bedeckt sind.3) Förderband nach Anspruch1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bindeschichten (12, 13) bzw. die beiden Kunststoffgewebe (lH, 15) mit Deckplatten (16, 17) aus Elastomeren oder Thermoplasten bedeckt sind.1O Förderband nach" einem der Ansprüche8098U/077SORIGINAL INSPECTED1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffband ein Profil aus parallelen Längsrillen (11, Fig. 3 und M aufweist.5) Förderband nach einem der Ansprüche1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffband eine in Querrichtung periodisch wechselnde Dicke (11, Fig. 5) aufweist.6) Förderband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere mit einem Profil versehene, homogene, flache Kunststoffbänder (11) aufweist.7) Förderband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffband (11) aus einem quellverschweissbaren Polyamid, die Bindeschichten (12, 13) aus weichgemachtem Polyamid und die Kunststoff gewebe (1*1 s 15) sowie die Deckplatten (16, 17) ebenfalls aus Polyamid bestehen.8098^/0771
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