DE2814660A1 - Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff - Google Patents
Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoffInfo
- Publication number
- DE2814660A1 DE2814660A1 DE19782814660 DE2814660A DE2814660A1 DE 2814660 A1 DE2814660 A1 DE 2814660A1 DE 19782814660 DE19782814660 DE 19782814660 DE 2814660 A DE2814660 A DE 2814660A DE 2814660 A1 DE2814660 A1 DE 2814660A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogen
- nitrogen
- column
- heat exchanger
- carbon monoxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0219—Refinery gas, cracking gas, coke oven gas, gaseous mixtures containing aliphatic unsaturated CnHm or gaseous mixtures of undefined nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/506—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification at low temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
- F25J3/0223—H2/CO mixtures, i.e. synthesis gas; Water gas or shifted synthesis gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0252—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
- F25J3/0261—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/046—Purification by cryogenic separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/047—Composition of the impurity the impurity being carbon monoxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
- F25J2200/06—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system in a classical double column flow-sheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/10—Processes or apparatus using separation by rectification in a quadruple, or more, column or pressure system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/40—Features relating to the provision of boil-up in the bottom of a column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/80—Processes or apparatus using separation by rectification using integrated mass and heat exchange, i.e. non-adiabatic rectification in a reflux exchanger or dephlegmator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/30—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a washing, e.g. "scrubbing" or bubble column for purification purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/12—Refinery or petrochemical off-gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
- F25J2210/42—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/04—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/42—Quasi-closed internal or closed external nitrogen refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Kohlenmonoxid und Viasserstoff aus einem diese Komponenten
neben anderen Bestandteilen enthaltenden Gasgemisch, wobei das Gasgemisch unter Druck gekühlt, teilweise verflüssigt und
durch Rektifikation und Auswaschen zerlegt wird.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (Linde-Berichte aus Technik und Wissenschaft, 33/1973, Seite 3) wird zur Gewinnung
von Kohlenmonoxid und Wasserstoff aus Erdgas zunächst der im Erdgas enthaltene Stickstoff entfernt, anschließend
in einem Steam-Reformer eine katalytlsche Spaltung der im Erdgas enthaltenen Kohlenwasserstoffe durchgeführt und dann das im
909841/0305
COPY
Spaltgas enthaltene Kohlendioxid mittels einer Monoäthanolaminlösung
ausgewaschen. Das gewaschene Gas wird nun in einer Tieftemperaturzerlegungsstufe
komprimiert, gekühlt, teilweise verflüssigt und einer mit Methan beaufschlagten Waschsäule zugeführt,
von deren Kopf Wasserstoff abgezogen wird, während die Sumpffraktion dieser Säule in einer Trennkolonne in Methan und Kohlenmonoxid
zerlegt wird.
Das genannte Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die Tieftemperaturzerlegungsstufe Gase aus einem Steam-Reformer
zugeführt werden müssen. Gase anderer Zusammensetzung können nach dem bisher bekannten Verfahren nicht zerlegt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Gewinnung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff aus Gasen
zu entwickeln, deren Zusammensetzung innerhalb weiter Grenzen variieren kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der nach der teilweisen Verflüssigung verbleibende gasförmige
Anteil des zu zerlegenden Gasgemisches einer mit flüssigem Stickstoff beaufschlagten Stickstoff-Waschsäule zugeführt wird,
von deren Kopf der Wasserstoff entnommen wird, während mindestens ein Teil des verflüssigten Anteils des Gasgemisches einer einstufigen
Rektifiziersäule zugeführt wird, daß die Kopffraktion der einstufigen Rektifiziersäule und mindestens ein Teil der
Sumpffraktion der Stickstoff-Waschsäule in den Hechdruckteil
909841/0305
COPY
26H660
einer Doppelrektifiziersäule geleitet werden und daß die Kopffraktion des Hochdruckteils der Doppelrektifiziersäule
in den Niederdruckteil der Doppelrektifiziersäule geleitet wird, von dessen Sumpf Kohlenmonoxid abgezogen wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das zu zerlegende Gasgemisch, nachdem es komprimiert, gekühlt und dabei
teilweise verflüssigt wurde, in einen Abscheider geleitet. Der gasförmige Anteil des Gasgemisches wird einer mit Stickstoff
beaufschlagten Stickstoff-Waschsäule zugeführt. Bei dem Waschvorgang bleibt gasförmiger Wasserstoff in der Stickstoff-Waschsäule
zurück, der vom Kopf der Waschsäule abgezogen wird. Der flüssige Anteil des Gasgemisches wird einer einstufigen
Rektifiziersäule zugeführt, in der eine Vorzerlegung stattfindet. Die Sumpfflüssigkeit der Stickstoff-Waschsäule und die Kopffraktion
der einstufigen Rektifiziersäule werden in die Druckstufe einer Doppelrektifiziersäule geleitet. Dort findet eine weitere
Zerlegung des Gasgemisches statt. Die Kopffraktion der Hochdruckstufe
wird in den Niederdruckteil der Doppelrektifiziersäule eingedrosselt,
von dessen Sumpf Kohlenmonoxid abgezogen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch den Vorteil aus, daß als Ausgangsmaterial für die Kohlenmonoxid- und
Wasserstoffgewinnung auch andere Gase als Spaltgase aus einem Steam-Reformer verwendet werden können.
909841/0305 -A
aeuaeo
Erfindungsgemäße wird der Wasserstoff an zwei verschiedenen, übereinanderliegenden Stellen vom Kopf der Stickstoff-Waschsäule
entnommen. Diese Verfahrensweise hat den Vorteil, daß Wasserstoff verschiedener Reinheit gewonnen werden kann. Der an
der höheren Entnahmestelle anfallende reinere Wasserstoff kann
beispielsweise einer Butanolsynthese zugeführt, der ..an der nied -
rigeren Entnahmestelle anfallende Wasserstoff mit geringerer
Reinheit zur Ammoniaksynthese verwendet werden.
Gemäß einer weiteren Ausbildung des Erfindungsgedankens wird der an der höheren Entnahmestelle anfallende Wasserstoff
in einem Wärmetauscher gekühlt, entspannt, anschließend in den Wärmetauscher zurückgeführt, dort gegen den noch nicht entspannten
Wasserstoff erwärmt und dann abgezogen. Der Wärmetauscher befindet sich zweckmäßigerweise im Kopf der Stickstoff-Waschsäule.
Im oberen Teil der Stickstoff-Waschsäule kondensierender Stickstoff
wird im unteren Teil als Waschstickstoff verwendet. Dadurch kann von außen zugeführter Waschstickstoff eingespart
werden.
Soll nach dem Verfahren gemäß der Erfindung jedoch lediglich unreiner Wasserstoff, also beispielsweise ein solcher
mit mehr als 10$ Verunreinigungen, erzeugt werden, dann genügt
eine Entnahmestelle, und auch der Wärmetauscher kann entfallen.
Zur Erzeugung der bei der Durchführung des Verfahrens benötigten Kälte ist es günstig, den aus dem Wärmetauscher abge-
909841/0305
28 U 660
- 10 -
zogenen Wasserstoff in einer Turbine arbeitsleistend zu entspannen.
Es erweist sich als besonders vorteilhaft, wenn der entspannte und wiedererwärmte Wasserstoff erneut entspannt,, dem
Wärmetauscher zugeführt, dort gegen den noch nicht entspannten und den einmal entspannten Wasserstoff erwärmt und schließlich
entnommen wird, während gleichzeitig der noch nicht entspannte und der einmal entspannte Wasserstoff im Wärmetausch gegen den
zweimal entspannten Wasserstoff abgekühlt werden. Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es von "Vorteil,
wenn die zweite Entspannung des Wasserstoffs arbeitsleistend in einer zweiten Turbine erfolgt. Die in den Turbinen bei der
Entspannung des Wasserstoffs erzeugte Kälte wird mit Vorteil zur Deckung des Kältebedarfs bei der Kohlenmonoxid- und Wasserstoff-Gewinnung
verwendet. Als besonders günstig erweist es sich, wenn die Kälte über mindestens einen Stickstoffkreislauf an die Bedarfsstellen
im Verfahren übertragen wird. Bei einer vorteilhaften Modifikation des Erfindungsgedankens sind dafür zwei Stickstoffkreisläufe
vorgesehen.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich eine Vorrichtung mit einer Stickstoff-Waschsäule, einer
einstufigen Rektifiziersäule und einem Wärmetauscher zur Kühlung und teilweisen Verflüssigung des Rohgases, wobei mit dem Wärmetauscher
ein Abscheider verbunden ist, der über eine Gasentnahmeleitung mit der Stickstoff-Waschsäule und über eine Flüssigkeits-
909841/0305
15
20
25
- 11 -
entnahmeleitung über gegebenenfalls weitere Abscheider mit dem
Mittelteil der einstufigen Rektifiziersäule in Verbindung steht, und wobei der Kopf der Stickstoff-Waschsäule mit mindestens einer
Leitung zur Entnahme von Wasserstoff versehen ist, ferner der Kopf der einstufigen Rektifiziersäule und der Fuß der Stickstoff-Waschsäule
durch Leitungen mit dem Hochdruckteil einer Doppelrektifiziersäule
verbunden sind, deren Hoch- und deren Niederdruckteil durch eine Leitung in Verbindung stehen, und wobei
der Sumpf des Niederdruckteils eine Entnahmeleitung für Kohlenmonoxid aufweist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Hierbei zeigt die Figur ein Schema für ein Verfahren zur Gewinnung
von Kohlenmonoxid und Wasserstoff.
In der Figur ist die Gewinnung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff am Beispiel von Abgasen einer Acetylengewinnungsanlage
dargestellt. Diese Abgase, die in einer Zusammensetzung von
2 62 Mol.Ji
N2 1,6 Mol*#
CO 26,3 Mol.Ji
Ar 1,2 Mol.Ji
CH^ 7,2 Mol.ji
C0H,- 0,6 Mol.Ji
d O
vorliegen, werden auf einen Druck von 32 ata verdichtet und
909841/0305
28U660
- 12 -
bei 1 in die Anlage eingegeben. Im Wärmetauscher 2 wird das komprimierte Gasgemisch abgekühlt und in den Wärmetauschern
3 und k teilweise verflüssigt. In einem Abscheider 5 werden
die flüssigen und die gasförmigen Anteile des Gasgemisches bei ca. 82 K getrennt. Der gasförmige wasserstoffreiche Anteil (ca.
95 % Yl<£) wird über Zuleitung 6 in den unteren Teil einer mit
Stickstoff beaufschlagten, mit einem Druck von 31 ata und einer Temperatur von 85 K betriebenen Stickstoff-Waschsäule 7 geleitet,
der flüssige Anteil wird in einem Ventil 8 entspannt und über Zuleitung 9 in einen weiteren Abscheider 10 geleitet. Die in
diesem Abscheider 10 abgetrennten gasförmigen Anteile (vorwiegend Hp) werden über Leitung l4 und Ventil 15 in die Restgasleitung
16 geleitet und geben ihre Kälte in den Wärmetauschern 3 und 2 an das eintretende Gasgemisch ab, bevor sie abgelassen werden.
Die wasserstoffarme, vorwiegend Kohlenmonoxid und Methan enthaltende
Sumpfflüssigkeit des Abscheiders 10 wird in einem Ventil entspannt und über Zuleitung 12 über den Wärmetauscher 3, in dem
die Flüssigkeit teilweise verdampft, zu einer einstufigen mit einem Druck von 3,6 ata und einer Temperatur zwischen 95 K (im
Kopf) und HOK (im Sumpf) betriebenen Rektifiziersäule 13 geführt. In dieser Rektifiziersäule 13 findet eine Vorzerlegung
statt in eine Flüssigkeit, die im wesentlichen Methan und Äthan enthält und die aus dem Sumpf der Rektifiziersäule 13 entnommen,
entspannt (Ventil 17) und ebenfalls der Restgasleitung ΐβ zugemischt
wird. Die gasförmige Kopffraktion der einstufigen Rekti-
909841/0305
• A
28 H 660
- 13 -
fiziersäule, die im wesentlichen Stickstoff, Kohlenmonoxid und Argon enthält, wird über Leitung l8 abgezogen und in die mit einem
Druck von ca. 3*5 ata betriebene Druckstufe 26 der Doppelrektifiziersäule
25 eingeleitet.
In der Stickstoff-Waschsäule J wird mittels flüssigem
Stickstoff Kohlenmonoxid ausgewaschen. An zwei Stellen 34a und 34b im Kopf der Stickstoff-Waschsäule J wird Wasserstoff entnommen.
Der an der tieferen Entnahmestelle 34a entnommene Wasserstoff hat beispielsweise eine Reinheit von 90$ . In einem als
Rücklaufast ausgebildeten Wärmetauscher 35 wird der in der Säule verbliebene 90^-ige Wasserstoff unter Auskondensieren von Stickstoff
gekühlt, bis er eine Reinheit von 98$ erreicht hat und an
der Entnahmestelle 34b entnommen. Die für den Rücklaufast benötigte
Kälte wird durch arbeitsleistende Entspannung des Wasserstoffs in Turbinen 37* 38 erreicht. Beide Wasserstofffraktionen
werden in den Wärmetauschern 2H, 3 und 2 erwärmt und verlassen
die Anlage bei 34 bzw. 36. Die Austrittstemperaturen der Turbinen
liegen knapp über dem Schmelzpunkt von Stickstoff (63 K).
Die Sumpffraktion der Stickstoff-Waschsäule 7, die im
wesentlichen Stickstoff und Kohlenmonoxid enthält, wird entspannt im Ventil 19 und über Leitung 20 in einen Abscheider 21
geleitet, in dem noch enthaltener Wasserstoff ausgast und über Ventil 22 in die Restgasleitung entspannt wird. Die wasserstoffarme
Flüssigkeit aus dem Sumpf des Abscheiders 21 wird ebenfalls
909841/0305
let4680
- 1 4 -
entspannt (Ventil 23) und in die Druckstufe 2.6 der Doppelrektifiziersäule
25 eingespeist.
In der Druckstufe 26 wird Argon mit Resten von Methan (sumpfseitig) vom Stickstoff und Kohlenmonoxid (kopfseitig)
getrennt. Das Sumpfprodukt wird über Ventil 28 in die Restgasleitung l6 entspannt, während das Kopfprodukt über Leitung 29
entnommen und über Ventil 30 in die Niederdruckstufe 27 der Doppelrektifiziersäule 25 gedrosselt wird. Die Niederdruckstufe
wird mit einem Druck von 2,5 ata betrieben. Hier wird nun Stickstoff
mit eventuell vorhandenen Wasserstoff-Resten (kopfseitig) vom Kohlenmonoxid (sumpfseitig) getrennt. Der Stickstoff wird
über Leitung 31 der Restgasleitung 16 zugemischt, das Kohlenmonoxidprodukt
wird über Leitung 33 flüssig entnommen, im Ventil 32 entspannt und in den Wärmetauschern 44, 3 und 2 verdampft,
erwärmt und abgegeben.
Zur Verteilung von Kälte in der Anlage stehen zwei Stickstoff-Kreisläufe 45 und 48 zu Verfügung. Stickstoff 39
wird in einem Kompressor 40 verdichtet. Ein Teil des Stickstoffs (Leitung 45) wird dabei auf einen Druck von etwa 32ata komprimiert
und in den Wärmetauscher 2, 42, 3 und 4 abgekühlt, verflüssigt
und unterkühlt. Ein Teil des unterkühlten Stickstoffs wird als Waschflüssigkeit auf die Stickstoff-Waschsäule 7 aufgegeben,
der andere Teil wird entspannt, auf einen Druck von 1,5 ata
im Wärmetauscher 4 verdampft und im Wärmetauscher 2 weitererwärmt auf Umgebungstemperatur und wieder dem Kompressor 40 zugeführt.
909841/0305
-A
2&H660
- 15 -
Für einen zweiten, mengenmäßig größeren Kreislauf 48 wird Stickstoff
nur bis auf etwa 10 ata verdichtet, im Wärmetauseher 2
abgekühlt, kondensiert im Wärmetauscher 4j5, anschließend entspannt
auf einen Druck von ca. 2,4 ata, im Wärmetauscher 44 verdampft und im Wärmetauseher 2 weitererwärmt auf Umgebungstemperatur,
bis er schließlich vom Kompressor 40 wieder angesaugt wird.
Da die Abtrennung von Stickstoff und Argon von Kohlenmonoxid hohe Umsätze in der Doppelsäule 25 erfordert, d.h. einen
großen Kreislauf 48, liegt der wirtse haftliehe Vorzug des erfindungsgemäßen
Verfahrens darin, das Druckgefälle 48 am Kompressor 4o möglichst niedrig zu halten. Das geschieht erstens dadurch,
daß Methan und Äthan durch Abtrennung in der Rektifiziersäule Ij5
möglichst vom Sumpf der Säule 26 ferngehalten werden. Diese Stoffe würden nämlich die Siedetemperatur des Sumpfes anheben
und daher einen höheren Kondensationsdruck des Stickstoff-Kreislaufs
im Wärmetauscher 4j5 erfordern, um dort die nötige Temperaturdifferenz
herstellen. Zweitens muß Wasserstoff möglichst von den Köpfen der Säule 26 und 27 ferngehalten werden, da diese
den Taupunkt dort absenken würde und daher
a) einen niedrigeren Arbeitsdruck der Säule 27 erfordern würde, um die erforderliche Temperaturdifferenz am
Wärmetauscher zwischen den Säulen 26 und 27 bereitzustellen, und
• A
909841/0305
IS14660
- l6 -
b) einen niedrigeren Verdarnpfungsdruck des Stickstoff-Kreislaufs
im Wärmetauseher 44 erfordern würde, um hier die nötige Temperaturdifferenz bereitzustellen.
Die Abtrennung des Wasserstoffs erfolgt in den Abscheidern 10 und 21.
Beide Effekte, die Erhöhung des Druckes auf der Kondensationsseite
des Stickstoff-Kreislaufs 48 (entspricht dem Lieferdruck des Kompressors 4o) sowie die Absenkung des Verdampfungsdruckes
im Wärmetauscher 44 (entspricht dem Saugdruck des Kompressors 4o) gehen entscheidend in den Energiebedarf und damit
in die Betriebskosten des Verdichters ein.
903841/0305
Claims (16)
1. Verfahren zur Gewinnung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff aus einem diese Komponenten neben anderen Bestandteilen
enthaltenden Gasgemisch, wobei das Gasgemisch unter Druck gekühlt, teilweise verflüssigt und durch Rektifikation
und Auswaschen zerlegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der nach der teilweisen Verflüssigung verbleibende gasförmige
Anteil des Gasgemisches einer mit flüssigem Stickstoff beaufschlagten Stickstoff-Waschsäule (7) zugeführt wird, von
deren Kopf der Wasserstoff entnommen wird, während mindestens ein Teil des verflüssigten Anteils des Gasgemisches einer
einstufigen Rektifiziersäule (13) zugeführt wird, daß die Kopffraktion der einstufigen Rektifiziersäule (13) und
mindestens ein Teil der Sumpffraktion der Stickstoff-Waschsäule (7) in den Hochdruckteil (26) einer Doppelrektifizisrsäule
(25) geleitet werden und daß die Kopffraktion des Hochdruckteils (26) der Doppelrektifiziersäule (25) in den Niederdruckteil
(27) der Doppelrektifiersäule (25) geleitet wird, von dessen.Sumpf Kohlenmonoxid abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wasserstoff an zwei verschiedenen, übereinanderliegenden Stellen
(3^a,3^t>) vom Kopf der Stickstoff-Waschsäule (7) entnommen
wird.
909841/0305
ORIGINAL INSPECTED
1614660
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der an der höchsten Entnahmestelle (34b) anfallende Wasserstoff
in einem Wärmetauscher (35) gekühlt, entspannt, anschließend in den Wärmetauscher (35) zurückgeführt, dort
gegen den noch nicht entspannten Wasserstoff erwärmt und dann abgezogen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich
der Wärmetauscher (35) im Kopf der Stickstoff-Waschsäule (7)
befindet.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasserstoff in einer Turbine (37) arbeitsleistend entspannt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5s dadurch gekennzeichnet,
daß der entspannte und wiedererwärmte Wasserstoff erneut entspannt, dem Wärmetauscher (35) zugeführt, dort
gegen den noch nicht entspannten und den einmal entspannten Wasserstoff erwärmt und schließlich entnommen wird, während
gleichzeitig der noch nicht entspannte und der einmal entspannte Wasserstoff im Wärmetausch gegen den zweimal entspannten
Wasserstoff abgekühlt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Entspannung des Wasserstoffs arbeitsleistend in einer
zweiten Turbine (38) erfolgt,
909841/0305
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
8. Verfahren nach Anspruch 5 oder J, dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Turbinen (37,38) erzeugte Kälte zur Deckung des Kältebedarfs bei der Kohlenmonoxid- und Wasserstoff-Gewinnung
verwendet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kälte über mindestens einen Stickstoffkreislauf an die
Bedarfsstellen im Verfahren übertragen wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Stickstoffkreisläufe (^5,47,48) vorgesehen sind.
11. Verfahren zur Gewinnung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff aus einem diese Komponenten neben Methan, Argon, Stickstoff und
Ä'ihan enthaltenden Gasgemisch, wobei das Gasgemisch unter .
Druck gekühlt, teilweise verflüssigt und durch Rektifikation und Auswaschen zerlegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der
nach der teilweisen Verflüssigung verbleibende wasserstoffreiche gasförmige Anteil des Gasgemisches einer mit flüssigem
Stickstoff beaufschlagten Stickstoff-Waschsäule (7) zugeführt wird, von deren Kopf der Wasserstoff entnommen wird, während
ein in einem Abscheider (10) von Wasserstoff befreiter Teil des verflüssigten Anteils des Gasgemisches einer einstufigen
Rektifiziersäule (13) zugeführt wird, von deren Sumpf eine im wesentlichen aus Methan und Sthan bestehende Flüssigkeit
909841/0305
• A
28U660
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
entnommen wird, daß die methanfreie Kopffraktion der einstufigen Rektifiziersäule (13), die Stickstoff, Kohlenmonoxid
und Argon enthält und ein in einem weiteren Abscheider (21) von Wasserstoff befreiter Teil der Sumpffraktion der Stickstoff-Waschsäule
(7) in den Hochdruckteil (26) einer Doppelrektifiziersäule (25) geleitet werden, dessen im wesentlichen
Argon enthaltende Sumpfflüssigkeit entnommen wird und daß die Stickstoff und Kohlenmonoxid enthaltende Kopffraktion
des Hochdruckteils (26) der Doppelrektifiziersäule (25)in den Niederdruckteil der Doppelrektifiziersäule (25) geleitet
wird, von dessen Sumpf Kohlenmonoxid und von dessen Kopf eine stickstoffreiche Fraktion abgezogen wird.
12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch mit einer Stickstoff-Waschsäule, einer einstufigen Rektifiziersäule
und einem Wärmetauscher zur Kühlung und teilweisen Verflüssigung des Rohgases, dadurch gekennzeichnet, daß mit
dem Wärmetauscher (4) ein Abscheider (5) verbunden ist, der über eine Gasentnahmeleitung (6) mit der Stickstoff-Waschsäule
(7) und über eine Flüssigkeitsentnahmeleitung (9) über gegebenenfalls weitere Abscheider (10) mit dem Mittelteil
der einstufigen Rektifiziersäule (13) in Verbindung steht, daß der Kopf der Stickstoff-Waschsäule mit mindestens einer
Leitung zur Entnahme von Wasserstoff versehen ist, daß der Kopf der einstufigen Rektifiziersäule (13) und der Fuß der
909841/0305
28U660
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
— 5 —
Stickstoff-Waschsäule (7) durch Leitungen (18,20,24) mit
dem Hochdruckteil (26) einer Doppelrektifziersäule (25)
verbunden sind, deren Hoch- und deren Niederdruckteil durch eine Leitung (29) in Verbindung stehen, und daß der Sumpf
des Niederdruckteils (27) eine Entnahmeleitung (33) für Kohlenmonoxid aufweist.
13· Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stickstoffwaschsäule (7) mit zwei Entnahmeleitungen
(34,36) für Wasserstoff versehen ist, wobei die beiden Entnahmestellen
(34a,34b) übereinanderliegen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13* gekennzeichnet
durch einen Wärmetauscher (35) im Kopf der Stickstoff-Waschsäule
(7).
15. Vorrichtung nach Anspruch l4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Wärmetauscher (35) unterhalb der oberen Entnahmestelle
(34b) für den Wasserstoff befindet.
16. Vorrichtung nach Anspruch l4 oder 15* dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher (35) mit mindestens einer Turbine (37) verbunden ist.
909841/0305
• A
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782814660 DE2814660A1 (de) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff |
DD79212006A DD142749A5 (de) | 1978-04-05 | 1979-04-04 | Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782814660 DE2814660A1 (de) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2814660A1 true DE2814660A1 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=6036212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782814660 Withdrawn DE2814660A1 (de) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD142749A5 (de) |
DE (1) | DE2814660A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0081849A2 (de) * | 1981-12-16 | 1983-06-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Syntheseabgas |
EP0130284A2 (de) * | 1983-04-12 | 1985-01-09 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von reinem Kohlenmonoxid |
DE3532248A1 (de) * | 1984-09-11 | 1986-03-20 | AECI Ltd., Johannesburg, Transvaal | Gasbehandlungsverfahren |
EP0928936A2 (de) * | 1998-01-13 | 1999-07-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Trennung von Kohlenmonoxid in stickstoffverschmutzten Gasgemischen |
WO2007018518A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-15 | Ineos Usa Llc | Recovery of carbon monoxide and hydrogen from hydrocarbon streams |
FR2903766A1 (fr) * | 2006-12-05 | 2008-01-18 | Air Liquide | Appareil et procede de production de monoxyde de carbone et/ou d'hydrogene par distillation cryogenique |
FR2912206A1 (fr) * | 2007-02-01 | 2008-08-08 | Air Liquide | Procede et appareil de production de monoxyde de carbone par distillation cryogenique |
WO2012097497A1 (en) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for production of ammonia synthesis gas and pure methane by cryogenic separation |
WO2019115966A1 (fr) | 2017-12-14 | 2019-06-20 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de separation cryogenique d'un gaz de synthese contenant une etape de separation de l'azote |
-
1978
- 1978-04-05 DE DE19782814660 patent/DE2814660A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-04-04 DD DD79212006A patent/DD142749A5/de unknown
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Linde-Bericht aus Technik und Wissenschaft, 33/1973M S.3 * |
Prospekt der Fa. Meser-Griesheim, Luft- und Gasgemisch-Zerlegungsanlagen, Druckschrift Nr.700002, 1966, S.20-23 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0081849A2 (de) * | 1981-12-16 | 1983-06-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Syntheseabgas |
EP0081849A3 (en) * | 1981-12-16 | 1986-03-12 | Linde Aktiengesellschaft | Separation process and device for synthesis off-gas |
EP0130284A2 (de) * | 1983-04-12 | 1985-01-09 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von reinem Kohlenmonoxid |
EP0130284A3 (en) * | 1983-04-12 | 1988-05-25 | Linde Aktiengesellschaft | Process and apparatus for producing pure carbon monoxide |
DE3532248A1 (de) * | 1984-09-11 | 1986-03-20 | AECI Ltd., Johannesburg, Transvaal | Gasbehandlungsverfahren |
US4623370A (en) * | 1984-09-11 | 1986-11-18 | Aeci Limited | Gas treatment process |
EP0928936A2 (de) * | 1998-01-13 | 1999-07-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Trennung von Kohlenmonoxid in stickstoffverschmutzten Gasgemischen |
EP0928936A3 (de) * | 1998-01-13 | 1999-10-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Trennung von Kohlenmonoxid in stickstoffverschmutzten Gasgemischen |
WO2007018518A1 (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-15 | Ineos Usa Llc | Recovery of carbon monoxide and hydrogen from hydrocarbon streams |
FR2903766A1 (fr) * | 2006-12-05 | 2008-01-18 | Air Liquide | Appareil et procede de production de monoxyde de carbone et/ou d'hydrogene par distillation cryogenique |
FR2912206A1 (fr) * | 2007-02-01 | 2008-08-08 | Air Liquide | Procede et appareil de production de monoxyde de carbone par distillation cryogenique |
WO2008099124A3 (fr) * | 2007-02-01 | 2009-06-18 | Air Liquide | Procédé et appareil de production de monoxyde de carbone par distillation cryogénique utilisant un système de colonnes de distillation alimenté par un mélange comprenant au moins de l'hydrogène et du monoxyde de carbone comme composants principaux |
CN101600924B (zh) * | 2007-02-01 | 2012-03-28 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 使用供应有主要成分至少为氢和一氧化碳的混合物的蒸馏塔系统通过低温蒸馏生产一氧化碳的方法和设备 |
US9459043B2 (en) | 2007-02-01 | 2016-10-04 | L'Air Liquide Société Anonyme Pour L'Étude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and apparatus for producing carbon monoxide by cryogenic distillation using a distillation column system supplied with a mixture of which the main components are at least hydrogen and carbon monoxide |
WO2012097497A1 (en) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process and apparatus for production of ammonia synthesis gas and pure methane by cryogenic separation |
WO2019115966A1 (fr) | 2017-12-14 | 2019-06-20 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de separation cryogenique d'un gaz de synthese contenant une etape de separation de l'azote |
FR3075067A1 (fr) * | 2017-12-14 | 2019-06-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de separation cryogenique d'un gaz de synthese contenant une etape de separation de l'azote |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD142749A5 (de) | 1980-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69201038T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Kohlenoxid und Wasserstoff. | |
EP0100923B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung eines Gasgemisches | |
AT394567B (de) | Verfahren zur abtrennung einer c2+-kohlenwasserstoff-fraktion aus erdgas | |
DE3247782C2 (de) | ||
DE952908C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Luft | |
EP0017174A1 (de) | Verfahren zum Zerlegen eines Gasgemisches | |
DE1226616B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von gasfoermigem Drucksauerstoff mit gleichzeitiger Erzeugung fluessiger Zerlegungsprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
DE3414749A1 (de) | Verfahren zur abtrennung hoeherer kohlenwasserstoffe aus einem kohlenwasserstoffhaltigen rohgas | |
DE1915218B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verfluessigen von erdgas | |
DE1229561B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Luft durch Verfluessigung und Rektifikation mit Hilfe eines Inertgaskreislaufes | |
DE3639779A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus einem co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-reichen erdgas | |
DE2814660A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von kohlenmonoxid und wasserstoff | |
DE2854508A1 (de) | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung eines gasgemisches | |
DE3307181A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zerlegung von luft | |
DE69402643T2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von gasförmigem Sauerstoff und/oder Stickstoff unter Druck | |
DE2932561A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerlegen eines gasgemisches | |
EP0313883B1 (de) | Verfahren zur Wasserstoff-Kohlenmonoxid-Zerlegung mittels partieller Kondensation bei tiefer Temperatur | |
DE4210638A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von hochreinem wasserstoff und hochreinem kohlenmonoxid | |
DE3408997A1 (de) | Verfahren zum abtrennen schwerer komponenten aus verfluessigten gasen | |
EP0081849B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Syntheseabgas | |
DE3315930A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines gasgemisches | |
DE3741906A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und co | |
DE2917505C2 (de) | ||
DE2637811A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von schwerem wasser | |
DE2025763C (de) | Verfahren zum Gewinnen von Wasser stoff und Kohlenmonoxid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F25J 3/08 |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |