DE2813955A1 - Verfahren zur herstellung eines schutzueberzuges auf metallteilen, beispielsweise formen - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines schutzueberzuges auf metallteilen, beispielsweise formenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schutz von Metallteilen
gegen Korrosion. Insbesondere richtet sich die Erfindung auf ein Verfahren
zum Schutz von Gießformen in der Glasindustrie durch Niederschlag eines Metalloxidoberflächenüberzuges.
Wenn man eine Metalloxidoberflächenschicht auf der Oberfläche einer Form
aus Stahl oder einem anderen Material zum Anhaften bringen will, die zum Formen von Glas erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird, verbessert man die
Lebensdauer des verwendeten mit dem korrodierenden Agens in Berührung kommenden Materials. Man kann beispielsweise auf diese Weise die Lebensdauer
von Gießformen der Glasindustrie erhöhen, indem man die Korrosion infolge des mit dem die Form bildenden Material in Berührung stehenden
heißen Glases verzögert.
Es sind bereits verschiedene Verfahren zum Aufbringen eines Schutzüberzuges
auf Metallteile bekannt. Zu diesen gehören die Verchromung und die Herstellung elektrolytischer Niederschläge. Diese Verfahren haben ihre Vorteile,
sind jedoch kostspielig und benötigen eine große Vörbereitungsarbeit vor dem Niederschlag sowie ein Polieren nach dem Niederschlagen.
Man kennt außerdem Verfahren zum Niederschlagen von Metalloxiden durch
Pyrolyse ausgehend von in Lösung befindlichen Metallverbindungen. Bei diesen Verfahren verwendet man Lösungen von Metallverbindungen, die durch Zerstäubung
auf die zu überziehende Oberfläche niedergeschlagen werden; was insbesondere insofern nachteilig ist, als die Metallteile durch den Verlust an
Wärme abkühlen, die zur Verdampfung des Lösungsmittels der Lösung im
Augenblick der Zersetzung der auf der zu überziehenden Oberfläche niedergeschlagenen
metallischen Zusammensetzung nötig ist. Dieser Nachteil wird um so größer, je stärker sich die Abkühlungsgeschwindigkeit erhöht und
bringt eine Verringerung des Widerstandes des Filmes aus der metallischen
Zusammensetzung mit sich und damit auch eine Verringerung des Wirkungsgrades des Überzuges und seines Anhaftens.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß man mit Hilfe eines
trockenen Luftstromes auf die zu überziehende Oberfläche ein einen Metall-
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oxidschutzüberzug bildendes Pulver einer metallischen pyrolisierbaren
Verbindung richtet. Dieses Verfahren erfordert die geringstmögliche Beeinflussung vor und nach dem Niederschlagen. Das Verfahren ist besonders
vorteilhaft im Falle von Gießformen in der Glasindustrie. Es erlaubt ferner, auf eine Schmierung während ihrer Anwendung zu verzichten, da
diese Schmierung sich nachteilig auf die Lebensdauer des Niederschlages auswirkt. Das niedergeschlagene Produkt kann mit dem Ziel einer Wiederverwendung
bei einer Überholung des behandelten Teiles nach Verwendung leicht entfernt werden.
Beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendet man zweckmäßig eine Metallverbindung
in Pulverform mit sehr feiner Körnung, vorzugsweise unterhalb 15 Mikron. Die Temperatur der zu überziehenden Oberfläche sollte zwischen
350 und 6500C liegen.
In Bezug auf Gießformen der Glasindustrie erhält man die besten Ergebnisse/
wenn der Niederschlag aus Oxiden des Chromes, Nickels oder Titans besteht. Die Niederschläge aus Chrom- und Nickeloxid erhält man vorteilhaft
aus dem Acetylacetonat dieser Metalle, während der Niederschlag aus Titanoxid am vorteilhaftesten ausgehend von Methyltitanat erzeugt wird.
Indessen kann es in bestimmten Fällen in Abhängigkeit von den korrodierenden
Mitteln, .die mit der zu schützenden Oberfläche in Berührung kommen sollen
interessanter sein, andere Oxide niederzuschlagen, beispielsweise Oxide des Kupfers, Vanadins, des Zinns, des Eisens, des Kobalts.
Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich beispielsweise auf eine Glasgießform
aus Stahl mit 15 % Chrom anwenden, die zum Pressen von Glasgegenständen Verwendung findet, beispielsweise auf eine Tellerform. Wenn
der Schutz gemäß der Erfindung auf eine solche Form nicht aufgebracht ist, überschreitet ihre.Lebensdauer nicht einen Tag des Kontakts mit dem heißen
Glas, während sich nach einer Behandlung gemäß der Erfindung diese Lebensdauer im Mittel auf sechs Tage verlängert.
Bei Anwendung des Verfahrens, wird die Form poliert, entfettet und
auf eine Temperatur in der Größenordnung von 5000C erhitzt. Dann wird die
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metallische Verbindung, beispielsweise Chromacetylacetonat oder Nickelacetylacetonat
oder Methyltitanat in Form eines Pulvers mit einer Körnung unter 15 Mikron durch trockene Luft auf den Teil der Oberfläche der
Form aufgeblasen, der.mit dem heißen Glas in Berührung kamt. Der Niederschlag
wird durch Drehen der Form vergleichmäßigt, die niedergeschlagene Menge liegt in der Größenordnung von 50 g pro m2 zu überziehender Oberfläche.
Man kann zu diesem Zweck Pulverzerstäuber verwenden, die an sich bekannt
sind, so daß sich eine nähere Beschreibung erübrigt.
Nach diesem Vorgang wird die Form entweder unmittelbar eingesetzt oder im
Hinblick auf eine spätere Verwendung vor dem Lagern gekühlt. Wie bereits erwähnt, vermehrt diese Behandlung die Lebensdauer der Form um das 6-fache,
wobei das Kriterium der Unterbrechung der Anwendung die Qualität des
Produktes ist, die man bei Berührung mit der behandelten Form erhält.
Das gleiche Verfahren führt zu vergleichsweisen Ergebnissen, wenn man es auf
Formen aus Bronze oder Gußeisen anwendet.
Das beschriebene Verfahren ermöglicht die Verringerung des Anfalls an Politurkosten
auf einer Fabrikationsreihe, da wegen der wesentlichen Verlängerung der Lebensdauer der Form die Politur weniger häufig durchgeführt werden muß.
Darüber hinaus kommen beim erfindungsgemäßen Verfahren keine Lösungsmittel
zur Anwendung, so daß die Beseitigung von Gasen oder Verbrennungsprodukten viel leichter und damit weniger kostspielig ist.
Die Dicke des niedergeschlagenen Überzuges liegt stark unter einem Mikron.
Man hat keinerlei Schwierigkeiten diesen Niederschlag durch erneutes Polieren zu beseitigen, wenn die Behandlung ihre Wirksamkeit verloren hat.
Im Fall von Formen oder anderen Metallstücken, die im Warmen bei einer
Temperatur behandelt werden, die eine Pyrolyse der niedergeschlagenen Produkte ermöglicht, ist es möglich, die Oberfläche kontinuierlich zu behandeln, wobei
das Produkt während der Herstellung niedergeschlagen wird, während der die Oberfläche sich auf einer Temperatur zwischen 35O0C und 65O0C befindet.
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Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung eines Schutzüberzuges auf metallischen Teilen,
wie beispielsweise Formen, durch Aufspritzen einer organoiretallischen,
sich thermisch zu einem Oxid zersetzenden Zusammensetzung, auf die erhitzte
Metalloberfläche, dadurch gekennzeichnet , daß man auf die zu überziehende Oberfläche die organometallische Zusammensetzung
in Form eines Pulvers mit sehr feiner Körnung mit Hilfe eines
trockenen Luftstromes richtet und durch Pyrolyse den Schutzüberzug aus Metalloxid erzeugt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß
als Metallteil eine Gießform der Glasindustrie verwendet wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die metallische Zusaimensetzung in Form eines
Pulvers mit einer Körnung unter 15 Mikron verwendet wird.
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ORIGINAL INSPECTED
Λ-
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet , daß der Schutzüberzug auf eine zu überziehende Oberflache aufgebracht wird, die auf einer Temperatur zwischen
350 und 650 und vorzugsweise im Bereich von 5000C gebracht ist.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet , daß als Metall ein solches aus der Gruppe Chrcm und Nickel ausgewählt und in Form seines Acetylacetonats niedergeschlagen
wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet , daß als Metall Titan in Form von Methyltitanat niedergeschlagen wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet , daß die Zusammensetzung auf die Form
während der Herstellung der Metallteile niedergeschlagen wird, während der sich die öberflache auf einer Temperatur zwischen 350 und 6500C befindet.
8. Gießform der Glasindustrie behandelt nach dem Verfahren nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7.
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