DE2812973C2

DE2812973C2 - Device for damping the cutting impact on a hydraulic press

Info

Publication number: DE2812973C2
Application number: DE19782812973
Authority: DE
Inventors: Werner 7240 Horb Plocher
Original assignee: Maschinenfabrik Lauffer & Butscher 7240 Horb De
Current assignee: Maschinenfabrik Lauffer & Butscher 7240 Horb De
Priority date: 1978-03-23
Filing date: 1978-03-23
Publication date: 1984-09-20
Also published as: DE2812973B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Dämpfung des Schnittschlages an einer hydraulischen Presse, bei der in der Bewegungsbahn des Pressenstößels oder von Teilen desselben eine Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit angeordnet ist, die mit einer hochgespannten Druckmittelsquelle verbunden ist und mit einer zumindest der Schnittkraft entsprechenden Kraft vorspannbar ist und bei der ein in Schnittrichtung eingestellbarer Anschlag zwischen Pressenstößel und Gegendruck-Einheit für das Anlegen des Pressenstößels an die Gegendruck-Einheit bei Erreichen der Schnittbruchstelle des Werkstückes vorgesehen ist, wobei in Abhängigkeit vom Stößelweg ein gesteuerter Abbau des Gegendruckes auslösbar ist.The invention relates to a device for damping the cutting impact on a hydraulic one Press with a counter-pressure cylinder-piston unit in the path of movement of the press ram or parts of it is arranged, which is connected to a high-tension pressure medium source and can be pre-tensioned with a force corresponding at least to the cutting force and with one in the cutting direction Adjustable stop between the press ram and counter-pressure unit for positioning the press ram is provided to the counter-pressure unit upon reaching the cutting point of the workpiece, wherein in Depending on the ram path, a controlled reduction of the counterpressure can be triggered.

Aus der DE-OS 26 21 726 ist eine derartige Schnittschlagdämpfungseinrichtung bekannt geworden. Die Höhenlage der Auftrefffläche der Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit zum Pressenstößel ist einstellbar, so daß der Pressenstößel nach erfolgtem Schnitt und beginnendem Durchbruch mit der Auftrefffläche iier Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit in Wirkverbindung tritt. Dadurch, daß der Druckmittelraum der Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit mit einer hochgespannten Druckmittelquelle verbunden ist, steht die zur Verhinderung des Schnittschlages erforderliche Kraft, die der Schnittkraft der Presse entspricht, unmittelbar zu Beginn des Durchbruches des Oberwerkzeuges durch das zu schneidende Material voll zur Verfügung. Ein Druckbegrenzungsventil sorgt dafür, daß der erforderliche Druck in der Zylinder-Kolben-Einheit und damit die durch die Schnittkraft vorgegebene Kraft aufrechterhalten bleibt, bis abhängig vom Stößelweg nach dem Durchbruch ein Entlastungsventil aufgesteuert wird. Um die Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit jeweils mit einer zumindest der Schnittkraft entsprechenden Kraft vorspannen zu können, ist eine gesonderte hochgespannte Druckmittelquelle und getrennte Steuer- und Meßeinrichtungen vorzusehen.From DE-OS 26 21 726 such a cutting impact damping device has become known. The height of the contact surface of the counter-pressure cylinder-piston unit in relation to the press ram is adjustable, so that the press ram after the cut and the beginning of the breakthrough with the impact surface iier Counter-pressure cylinder-piston unit comes into operative connection. The fact that the pressure medium chamber of the The counter-pressure cylinder-piston unit is connected to a high-tension pressure medium source Force required to prevent the cutting impact, which corresponds to the cutting force of the press, immediately at the beginning of the breakthrough of the upper tool through the material to be cut fully to Disposal. A pressure relief valve ensures that the required pressure in the cylinder-piston unit and thus the force given by the cutting force is maintained until dependent on Plunger travel after the breakthrough a relief valve is opened. To the counter-pressure cylinder-piston unit Being able to preload with at least a force corresponding to the cutting force is one Provide a separate high-tension pressure medium source and separate control and measuring devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine hydraulische Presse eine wirksame und vollkommene Schnittschlagdämpfung zu erreichen, die keine gesonderte Druckmittelversorgung mit den zugehörigen Steuer- und Meßeinrichtungen für den Dämpfungszylinder benötigtThe invention has for its object to be an effective and perfect one for a hydraulic press To achieve cutting shock absorption that does not require a separate pressure medium supply with the associated Control and measuring devices required for the damping cylinder

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Gegendruck-Einheit mit dem hydraulischen Arbeitsdruck des Zylinder-Kolbens des Pressenstößels gespeist und vorgespannt ist und die wirksame Kolbenfläche des Gegendruckkolbens gleich oder größer der wirksamen Kolbenfläche des Pressenkolbe.ns istTo solve this problem, it is proposed in a device of the type mentioned that the The counter pressure unit is fed with the hydraulic working pressure of the cylinder piston of the press ram and is biased and the effective piston area of the counter-pressure piston is equal to or greater than the effective The piston area of the press piston is

ίο Bei einer hydraulischen Presse muß die vom Hydrauliksystem aufgebrachte (eingestellte) Presskraft immer größer sein, als die tatsächliche Schnittkraft Dies macht sich die Erfindung zunutze. Wenn die Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit mit Arbeitsdruck der Hydraulikpresse vorgespannt ist, bleibt die Presse beim Anfahren des einstellbaren Anschlages stehen. Der Pressenstößel darf im Moment des eintretenden Schnittbruches praktisch keinen Weg mehr zurücklegen. Eine ideale und vollkommene Dämpfung ist somit dann gegeben, wenn der Pressenstößel im Moment des eintretenden Schnittbruches stillsteht Dieses quasi Anhalten ist bei einer mechanischen Presse nicht möglich, sondern nur bei einer hydraulischen Presse.ίο In the case of a hydraulic press, the from Hydraulic system applied (set) pressing force must always be greater than the actual cutting force dies makes use of the invention. When the counter-pressure cylinder-piston unit with the working pressure of the Hydraulic press is preloaded, the press stops when the adjustable stop is approached. Of the The press ram must practically no longer cover any distance at the moment of the occurrence of a cutting break. An ideal and perfect damping is therefore given when the press ram at the moment of occurring breakage stops This quasi stopping is not possible with a mechanical press possible, but only with a hydraulic press.

Wenn der Anschlag in dem Bereich des Schnittbruches eingestellt ist, erfolgt anschließend der Abbau der Preßkraft, die über der verbliebenen Schnittkraft liegt, so daß ein langsames Überfahren und Ausdrücken des ausgestanzten Werkstückes (Butzens) erfolgt, ohne daß eine einen Schnittschlag erzeugende Beschleunigung eintritt. Da vor Erreichen der Schnittbruchstelle auf dem Pressenstößel keinerlei dämpfende Gegenkraft ausgeübt wird, tritt auch kein Energieverlust in der Schnittkraft auf.
Die Erfindung erbringt auf einfache Weise den Vorteil, daß es nicht mehr notwendig ist, mittels getrennter Druckmittelquelle und mit besonderen Steuer- bzw. Meßeinrichtungen die jeweils notwendige Vorspannkraft im Gegendruckzylinder der werkstückabhängigen Schnittkraft anzupassen. Eine über der notwendigen Schnittkraft liegende Preßkraft kann keine beschleunigende Wirkung auf den Pressenstößel ausüben, weil der Preßkraft stets eine gleich große oder größere Gegenkraft entgegensteht.When the stop is set in the area of the cutting break, the pressing force, which is above the remaining cutting force, is then reduced so that the punched workpiece (slug) is slowly passed over and pressed out without any acceleration causing a cutting blow. Since no damping counterforce is exerted on the press ram before the cutting point is reached, there is also no loss of energy in the cutting force.
The invention provides the advantage in a simple manner that it is no longer necessary to adapt the pretensioning force required in each case in the counter-pressure cylinder to the workpiece-dependent cutting force by means of a separate pressure medium source and with special control or measuring devices. A pressing force above the necessary cutting force cannot exert an accelerating effect on the press ram because the pressing force is always opposed by an equal or greater counterforce.

Das Auffinden der Schnittbruchstelle des jeweiligen Werkstückes, um den Pressenstößel im Moment des eintretenden Schnittbruches gegen die Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit als starren Anschlag anzulegen und anzuhalten, bereitet keine Schwierigkeiten. Die Presse braucht lediglich so betrieben zu werden, daß der gesteuerte Abbau des Gegendruckes nicht ausgeführt wird. Durch Kontrolle des Werkstückes ist festzustellen,Finding the cutting point of the respective workpiece in order to move the press ram at the moment of occurring cutting fracture to apply against the counter-pressure cylinder-piston unit as a rigid stop and stopping is no problem. The press only needs to be operated in such a way that the controlled reduction of the back pressure is not carried out. By checking the workpiece, it can be determined

■ ob die Schnittbruchstelle bereits erreicht ist. Im übrigen ist während des bestimmungsgemäßen Betriebes der Dämpfungseinrichtung mit einer Verstellung des An-Schlages in Schnittrichtung über die Stellung des Pressenstößels hinaus, bei welcher der Schnittbruch eintritt, sofort akustisch, nämlich durch Auftreten des Schnittschlages, festzustellen, daß die Schnittbruchstelle bereits überfahren worden ist.■ whether the interface has already been reached. Furthermore is during normal operation of the damping device with an adjustment of the stop in the cutting direction beyond the position of the press ram at which the cut break occurs, immediately acoustically, namely by the occurrence of the cut, to determine that the cutting point has already been run over.

Eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Presse wird anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Abbildung der Zeichnung ist schematisch im Schnitt der den Pressenstößel tragende Ständer einer hydraulischen Presse mit der hydraulisehen Schaltung dargestellt.An example embodiment of a press according to the invention is based on the drawing described in more detail. In the illustration of the drawing is a schematic section of the one carrying the press ram Stand of a hydraulic press with the hydraulic circuit shown.

In einem Zylinderkörper 1 eines nicht dargestellten Maschinengestelles einer hydraulischen Presse ist der Pressenstößel 2 mit Kolbenstange 3 und AntriebskolbenIn a cylinder body 1 of a machine frame, not shown, of a hydraulic press is the Press ram 2 with piston rod 3 and drive piston

4 angeordnet Der Antriebskolben 4 grenzt einen Zylinderraum 5 ab, in welchem das Arbeitsdruckmittel für den Antrieb des Pressenstößels 2 eingespeist wird Einstückig mit dem Kolben ist eine Verbindungsstange 6 verbunden, die sich im Zylinderkörper t nach oben fortsetzt und an ihrem freien Ende eine als Festanschlag dienende Glocke 7 trägt Ein Gegendruckkolben 8 einer Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit umgibt die Verbindungsstange 6 und ist gegenüber dieser verschieblich geführt Der Gegendruckkolber; 8 befindet sich in einem Zylinderraum 9 des Zylinderkörpers 1 und grenzt einen Gegendruckmittel-Raum 10 ab, in welchen Gegendruckmittel eingespeist wird. Der Zylinderraum 9 ist nach oben durch eine Zylinderkörper-Abschlußplatte 11 begrenzt durch welche sich der Gegendruckkolben 8 mit einem Hals 12 nach oben erstreckt wobei die Abschlußplatte 11 gleichzeitig als oberer Begrenzungsanschlag für einen Absatz 13 des Kolbens 8 dient Weiter trägt die Abschlußplatte 11 einen Veiitellantrieb für den einstellbaren Anschlag 14 zwischen Pressenstößel und Gegendruck-Zylinder-Kolben-Einheit Der Verstellantrieb besteht aus einem Handrad 15, einem Winkelgetriebe 16, einer Welle 17 und einem Zylinder-Zahnrad 18, welches mit einem äußeren Zahnkranz 19 des als Verstellmutter ausgebildeten einstellbaren Anschlags 14 kämmt Die Verstellmutter befindet sich auf einem Gewinde des Halses 12 des Gegendruckkolbens 8. An der den Festanschlag bildenden Glocke 7 der Verbindungsstange 6 des Pressenstößels ist ein Schalter 20 vorgesehen, dessen Betätiger 21 gegen den einstellbaren Anschlag 14 anschlägt und den Schalter 20 schließt, wenn die Glocke 7 mit ihrer unteren Kante 22 als fester Anschlag gegen den einstellbaren Anschlag 14 anliegt.4 arranged The drive piston 4 delimits a cylinder space 5 in which the working pressure medium for driving the press ram 2 is fed in. A connecting rod 6 is integral with the piston connected, which continues in the cylinder body t upwards and at its free end as a fixed stop Serving bell 7 carries a counter-pressure piston 8 of a counter-pressure cylinder-piston unit surrounds the connecting rod 6 and is displaceably guided with respect to this The counter-pressure piston; 8 is in a Cylinder space 9 of the cylinder body 1 and delimits a counter pressure medium space 10 in which counter pressure medium is fed in. The cylinder space 9 is upward through a cylinder body end plate 11 limited by which the counter-pressure piston 8 extends with a neck 12 upwards, the End plate 11 also serves as an upper limit stop for a shoulder 13 of the piston 8 The end plate 11 also carries a Veiitell drive for the adjustable stop 14 between the press ram and the counter-pressure cylinder-piston unit The Adjustment drive consists of a handwheel 15, an angular gear 16, a shaft 17 and a cylinder gear 18, which with an outer ring gear 19 of the adjustable nut designed as an adjusting nut Stop 14 meshes The adjusting nut is located on a thread of the neck 12 of the counter-pressure piston 8. There is a switch on the bell 7 of the connecting rod 6 of the press ram, which bell forms the fixed stop 20 is provided, the actuator 21 of which strikes against the adjustable stop 14 and the switch 20 closes when the bell 7 closes with its lower edge 22 as a fixed stop against the adjustable stop 14 is applied.

Die hydraulische Schaltung umfaßt eine durch einen Antriebsmotor 23 angetriebene Pumpe 24, welche über ein Rückschlagventil 25 und ein Wege-Schaltventil 26 mit einer Speiseleitung 27 für das Arbeitsdruckmittel verbunden ist. Mit 28 ist ein Überdruckventil bezeichnet. Die ebenfalls an das Wege-Schaltventil 26 angeschlossene Rückführungsleitung ist mit 29 bezeichnet. Die Speiseleitung ist über die Leitung 30 mit dem Arbeitsdruckraum 5 des Pressenkolbens 4 verbunden, sowie über eine Leitung 31, ein Wegeschaltventil 32, ein Rückschlagventil 33 und eine Leitung 35 mit dem Zylinderraum 10 für das Gegendruckmittel. Das Wege-Schaltventil 32 ist über ein Rückschlagventil 36 und eine Drossel 37 ebenfalls mit der Leitung 35 verbunden. Parallel zu dem Rückschlagventil 33 liegt eine weitere Drossel 38. Über ein in Rücklaufrichtung sperrendes Rückschlagventil 39 ist die Rücklaufleitung 29 ebenfalls mit der Leitung 35 verbunden.The hydraulic circuit comprises a pump 24 driven by a drive motor 23, which via a check valve 25 and a directional switching valve 26 with a feed line 27 for the working pressure medium connected is. With a pressure relief valve is designated. The also connected to the directional switching valve 26 Return line is denoted by 29. The feed line is via line 30 with the Working pressure chamber 5 of the press piston 4 is connected, and via a line 31, a directional switching valve 32 Check valve 33 and a line 35 with the cylinder space 10 for the counter pressure medium. That Directional switching valve 32 is also connected to line 35 via a check valve 36 and a throttle 37 tied together. Another throttle 38 is located parallel to the check valve 33 blocking check valve 39, the return line 29 is also connected to the line 35.

Die Presse arbeitet wie folgt:The press works as follows:

Der Pressenstößel 2 befindet sich in der oberen Ruhestellung. In diese Stellung ist er in bekannter Weise gelangt, indem ein Druckmittelraum 40 unterhalb des Kolbens 4 über die Leitung 41 und die Rücklaufleitung 29 bei entsprechender Stellung des Wege-Schaltventiles 26 mit der Pumpe 24 verbunden worden ist, so daß der Kolben 4 unter der Wirkung des Druckmittels nach oben bewegt wurde. In dieser Schaltstellung des Wege-Schaltventiles 26 ist gleichzeitig Druckmittel über das Rückschlagventil 39 und die Leitung 35 in den Druckmittelraum 10 unterhalb des Gegendruckkolbens 8 eingespeist worden. Eine Arbeitsbewegung des Pressenstößels 2 nach unten wird eingeleitet, indem durch entsprechende Schaltung des Wege-Schaltventiles 26 die Speiseleitung 27 mit der Pumpe 24 verbunden wird, wobei die Rücklaufleitung 29 gleichzeitig mit dem Ablauf verbunden wird. Dadurch wird Arbeitsdruckmittel über die Leitung 27 und 30 in den Druckmittelraum 5 über dem Kolben 4 eingespeist Der Kolben 4 und damit der Pressenstößel 2 bewegt sich nach unten. Entsprechend wird Druckmittel mit dem vollen Arbeitsdruck über die Leitung 31, das entsprechend geschaltete Wege-Schaltventil 32, das Rückschlagventil 33 und die Leitung 35 in den Raum 10 unterhalb des Gegendnickkolbens 8 eingespeist Der Gegendruckkolben 8 steht unter dem Druck des Arbeitsdruckmittels und liegt oben gegen die Abschlußplatte 11 an. Sobald die nicht dargestellten Schneidwerkzeuge des Pressenstößels 2 auf dem nicht gezeigten Werkstück auftreffen, wird der Bewegung des Pressenstößels nach unten ein erhöhter Widerstand entgegengesetzt der durch Erhöhung des Arbeitsdruckes im Druckmittelraum 5 überwunden wird. Entsprechend baut sich der Druck im Raum 10 unterhalb des Gegendruckkolbens 8 auf. Die Bewegung des Pressenstößels 2 setzt sich unter Ausführung des Schneidvorganges nach unten fort bis die als fester Anschlag dienende untere Kante 22 der Glocke 7 gegen den einstellbaren Anschlag 14 am Hals 12 des Gegendruckkolbens 8 anfährt. Die Einstellung des Anschlages 14 mittels des Verstellantriebes 15—18 ist so erfolgt, daß in dieser Stellung des Pressenstößels bzw. seiner nicht dargestellten Schneidwerkzeuge der Schnittbruch im Werkstück gerade erfolgt. Durch das Anfahren der Anschlagkante 22 auf den Anschlag 14 wird die Bewegung des Pressenstößels 2 angehalten, da der Gegendruckkolben 8, auf dem sich der Anschlag 14 befindet durch das Arbeitsdruckmittel im Raum 10 mit der vollen Stanzkraft vorgespannt ist.The press ram 2 is in the upper rest position. He is in this position in a familiar manner reaches by a pressure medium space 40 below the piston 4 via the line 41 and the return line 29 has been connected to the pump 24 with the corresponding position of the directional switching valve 26, so that the Piston 4 was moved upwards under the action of the pressure medium. In this switch position of the Way switching valve 26 is at the same time pressure medium via the check valve 39 and the line 35 in the Pressure medium space 10 has been fed in below the counter-pressure piston 8. A working movement of the Press ram 2 down is initiated by switching the directional switching valve accordingly 26, the feed line 27 is connected to the pump 24, the return line 29 simultaneously with the Process is connected. As a result, working pressure medium is fed into the pressure medium space 5 via the lines 27 and 30 fed in via the piston 4 The piston 4 and thus the press ram 2 moves downwards. Corresponding is pressure medium with the full working pressure via line 31, which is switched accordingly Directional switching valve 32, the check valve 33 and the line 35 in the space 10 below the counter-nodular piston 8 fed in The counter-pressure piston 8 is under the pressure of the working pressure medium and is on top against the end plate 11. As soon as the cutting tools, not shown, of the press ram 2 hit the workpiece, not shown, the downward movement of the press ram is increased Resistance opposite to that overcome by increasing the working pressure in the pressure medium chamber 5 will. Accordingly, the pressure builds up in the space 10 below the counter-pressure piston 8. The movement of the press ram 2 continues while executing the cutting process downwards until it is more solid Stop serving lower edge 22 of the bell 7 against the adjustable stop 14 on the neck 12 of the Counter-pressure piston 8 starts up. The setting of the stop 14 by means of the adjusting drive 15-18 is like this takes place that in this position of the press ram or its cutting tools, not shown, the Cutting break in the workpiece has just occurred. By approaching the stop edge 22 on the stop 14 the movement of the press ram 2 is stopped because the counter-pressure piston 8, on which the stop 14 is biased by the working pressure medium in space 10 with the full punching force.

Mit dem Anfahren der Anschlagkante 22 gegen den Anschlag 14 ist der Schalter 20 durch Anstoßen seines Betätigers 21 ebenfalls gegen den Anschlag 14 geschaltet worden. Dieser Schalter 20 betätigt das Wege-Schaltventil 32 derart, daß der Raum 10 unterhalb des Gegendruckkolbens 8 über die Leitung 35 und die Drossel 38 mit dem Ablauf verbunden wird. Die Ausführung des Überhubes des Pressenstößels 2 beginnt. Durch gesteuerten Abbau des Gegendruckes im Raum 10 über die Drossel 38 kann der Gegendruckkolben 8 der nach wie vor auf den Pressenkolben 4 wirkenden Arbeitskraft des Pressenstößels nicht mehr entgegenwirken und wird nach unten mitgenommen. Der Pressenstößel 2 beginnt wieder, sich nach unten zu bewegen, wobei er den sogenannten Überhub ausführt. Die Geschwindigkeit des Überhubes hängt von der Geschwindigkeit des Druckabbaues im Druckmittelraum 10 ab. Da dieser Abbau des Druckes zur stoßfreien Aufzehrung der Stanzkraft nicht zu schnell erfolgen soll, ist die Öffnung der Drossel 38 sehr klein zu halten. Da eine zu kleine 'Drossel im Betrieb anfällig gegen Verschmutzungen ist, wird gleichzeitig mit der Verbindung der Drossel 38 mit dem Ablauf über das Wege-Schaltventil 32 die Leitung 35 über das Rückschlagventil 36 und die Drossel 37 mit der Speiseleitung, in welcher Druckmittel mit Arbeitsdruck ansteht, verbunden. Durch diese aufrechterhaltene gleichzeitige Einspeisung kann für den genügend langsamen und gesteuerten Abbau des Druckes in dem Raum 10 eine in ihrem Drosselquerschnitt größere Drossel 38 verwendet werden, welche nicht verschmutzungsempfindlich ist.With the approach of the stop edge 22 against the stop 14, the switch 20 is by hitting his Actuator 21 has also been switched against the stop 14. This switch 20 operates that Way switching valve 32 such that the space 10 below the counter-pressure piston 8 via the line 35 and the Throttle 38 is connected to the drain. The execution of the overstroke of the press ram 2 begins. The counterpressure piston can 8 of the working force of the press ram still acting on the press piston 4 no longer counteract this and is taken downwards. The press ram 2 begins to move downwards again move, performing the so-called overtravel. The speed of the overstroke depends on the Speed of the pressure reduction in the pressure medium space 10. Since this reduction of the pressure to the bumpless If the punching force is not to be consumed too quickly, the opening of the throttle 38 must be kept very small. There a too small 'throttle is susceptible to soiling during operation, is activated at the same time as the connection the throttle 38 with the drain via the directional switching valve 32, the line 35 via the Check valve 36 and the throttle 37 with the feed line, in which pressure medium with working pressure pending, connected. This sustained simultaneous feed allows enough for the slow and controlled reduction of the pressure in the space 10 a larger in its throttle cross-section Throttle 38 can be used, which is not sensitive to contamination.

Die Länge des ausgeführten Überhubes des Pressenstößels 2 hängt von der Höhe des Raumes 10 unter dem Gegendruckkolben 8 ab. Sobald der GegendruckkolbenThe length of the executed overstroke of the press ram 2 depends on the height of the space 10 below Counter-pressure piston 8 off. As soon as the back pressure piston

8 mit seiner Kolbenfläche gegen die untere Fläche des Raumes 10 anliegt, ist der Überhub beendet. Die Rückführung des Pressenstößels kann auf die zu Beginn der Funktionsbeschreibung beschriebene Weise beginnen. 8 with its piston surface against the lower surface of the Space 10 is present, the overtravel is ended. The return of the press ram can be based on the beginning the way described in the functional description.

Das Auffinden der richtigen Einsteilung des einstellbaren Anschlages 14 so, daß sich die nicht dargestellten Schneidwerkzeuge des Pressenstößels in der Schnittbruchstelle des Werkstückes befinden, wenn die Anschlagkante 22 gegen den Anschlag 14 anschlägt, ist eingangs beschrieben worden. Mit einem Probewerkstück wird ein Stanzvorgang ausgeführt, wobei der Schalter 20, der den Überhub auslöst, funktionslosFinding the correct classification of the adjustable Stop 14 so that the cutting tools (not shown) of the press ram are in the cutting point of the workpiece are located when the stop edge 22 strikes against the stop 14 is has been described at the beginning. A punching process is carried out with a sample workpiece, the Switch 20, which triggers the overstroke, has no function

gemacht wird, so daß ein Überhub nicht erfolgt. Es läßt sich am Probewerkstück dann feststellen, ob beim Halten des Pressenstößels 22 die Schnittbruchstelle schon oder noch nicht erreicht ist. Durch entsprechende Verstellung des Anschlages 14 über die Verstelleinrichtung 15—18 kann nach wenigen Probestanzungen die richtige Stellung des Anschlages 14 so festgelegt werden, daß das Anhalten des Pressenstößels praktisch genau in der Schnittbruchstelle erfolgt. Eine unrichtige Einstellung des Anschlages 14 kann bei Benutzung der Presse mit anschließendem Überhub auch an dem auftretenden unerwünschten Schlaggeräusch festgestellt werden.is made so that an overstroke does not occur. It can then be determined on the sample workpiece whether the Holding the press ram 22, the cutting point has already or not yet been reached. Through appropriate Adjustment of the stop 14 via the adjusting device 15-18 can after a few test punchings the correct position of the stop 14 can be determined so that the stopping of the press ram is practical takes place exactly in the cutting point. An incorrect setting of the stop 14 can when using the Press with subsequent overtravel was also determined by the undesired impact noise that occurred will.

Hierzu i Blatt ZeichnungenFor this purpose i sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for damping the cutting impact on a hydraulic press in which in the movement path of the press ram or parts of it, a counter-pressure cylinder-piston unit is arranged, which is connected to a high-tension pressure medium source and with a at least the force corresponding to the cutting force can be pre-tensioned and with one in the cutting direction adjustable stop between press ram and counter pressure unit for positioning the press ram is provided on the counter-pressure unit when the cutting point of the workpiece is reached, a controlled reduction of the counterpressure can be triggered as a function of the ram path, thereby characterized in that the counter pressure unit (8-10) with the hydraulic working pressure of the cylinder piston (4) of the press ram (2) is fed and preloaded and the effective piston area of the counter-pressure piston (8) equal to or greater than the effective piston area of the Press piston (4) is.