DE1148693B

DE1148693B - Machine for punching, perforating or the like.

Info

Publication number: DE1148693B
Application number: DEU3195A
Authority: DE
Inventors: Frank Seabury; Robert Whitney Bradley
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1954-02-11
Filing date: 1955-02-08
Publication date: 1963-05-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Stanzen, Perforieren cd. dgl.The invention relates to a machine for punching, perforating cd. like

Stanzmaschinen haben sämtlich normalerweise einen Werkstückträger, auf den das Stanzgut gelegt wird, so daß ein Preßteil der Stanzmaschine bei 5 seinem Arbeitshub ein an der erwählten Stanzstelle auf das Stanzgut gelegtes Stanzwerkzeug durch das Stanzgut hindurchdrückt, um das gewünschte Werkstück auszustanzen. Der Werkstückträger besteht gewöhnlich aus einem Stanzblock aus Holz, Gummi oder einem Stoff, der dem Druck des Preßteiles standhält, jedoch das Eindringen des Stanzwerkzeuges in den Werkstückträger gestattet, damit es das Stanzgut immer sauber durchschneidet.Punching machines all normally have a workpiece carrier on which the material to be punched is placed so that a pressed part of the punching machine at 5 of its working stroke at the selected punching point Punching tool placed on the material to be cut pushes through the material to be cut to the desired workpiece punch out. The workpiece carrier usually consists of a punching block made of wood, rubber or a substance that withstands the pressure of the pressed part, but the penetration of the punching tool in the workpiece carrier so that it always cuts cleanly through the material to be punched.

Bei solchen Maschinen ist es oft nötig, nacheinander Werkzeuge von verschiedener Höhe zu benutzen. Dies setzt aber voraus, daß der Abstand zwischen der Unterfläche des Preßteiles in dessen unterster Stellung und der Oberfläche des Stanzblocks einstellbar ist oder sich selbsttätig den verschiedenen Erfordernissen anpassen kann. Dabei muß diese Einstellung oder Anpassung sehr genau erfolgen, da sonst das Stanzwerkzeug entweder das Werkstück nicht einwandfrei durchschneidet oder mit seiner Schneide zu tief in die Oberfläche des Stanzblocks eindringt, was leicht zu Beschädigungen des Werkzeuges oder des Stanzblocks führt.With such machines it is often necessary to use tools of different heights one after the other. But this assumes that the distance between the lower surface of the pressed part in its lowest position and the surface of the punching block is adjustable or automatically the different Can adapt to requirements. This setting or adaptation must be done very precisely because otherwise the punching tool either does not cut through the workpiece properly or with its Cutting too deep into the surface of the die block, which can easily damage the tool or the punching block leads.

Weitere Einflüsse, die eine solche Einstellung oder Anpassung notwendig machen, sind Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche des Werkstück- trägers oder an der Unterfläche des Preßteiles, die z. B. durch Abnutzung hervorgerufen werden können, sowie die allmähliche Abnutzung des Stanzwerkzeuges. Other influences that make such a setting or adjustment necessary are irregularities on the surface of the workpiece carrier or on the lower surface of the pressed part, the z. B. caused by wear and tear as well as the gradual wear and tear of the punching tool.

Bei Kniehebel- oder Exzenterstanzen ist diese Anpassung wegen der unveränderlichen Hublänge der meisten Maschinen dieser Art in der Regel nur durch Höhenverstellung des Stanzblocks möglich. Diese läßt sich aber meist nur schwer genügend genau durchführen.In the case of toggle or eccentric punching, this adjustment is due to the unchangeable stroke length of the Most machines of this type are usually only possible by adjusting the height of the punching block. These but can usually only be carried out with sufficient accuracy with difficulty.

Nicht wesentlich günstiger in dieser Hinsicht sind die Verhältnisse bei hydraulisch oder mit Schraubspindeln arbeitenden Maschinen mit veränderlichem Hub, bei denen die Hubbewegung dadurch beendet oder umgesteuert wird, daß ein mit dem Preßteil verbundenes Betätigungsglied gegen einen an dem zu steuernden Hubanfang und/oder Hubende angebrachten, in der Höhe verstellbaren elektrischen Schalter anstößt und ihn dadurch betätigt. Auch diese Maschinen müssen vor jeder Arbeit erst besonders eingestellt werden, wenn nacheinander Werkzeuge abweichender Höhe verwendet werden oder wenn sich Maschine zum Stanzen, Perforieren od. dgl.The conditions with hydraulic or with screw spindles are not much more favorable in this respect working machines with variable stroke, in which the stroke movement ends or is reversed that an actuator connected to the pressing part against one on the too Height-adjustable electrical switch attached to control the beginning of the stroke and / or the end of the stroke pushes it and thereby actuates it. These machines also have to be specially adjusted before each work when tools of different heights are used one after the other or when Machine for punching, perforating or the like.

Anmelder:Applicant:

United Shoe Machinery Corporation,United Shoe Machinery Corporation,

Flemington, N. J.,
und Boston, Mass. (V. St. A.)Flemington, NJ,
and Boston, Mass. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. FinckeRepresentative: Dr.-Ing. H. Fincke

und Dipl.-Ing. H. Bohr, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. H. Bohr, patent attorneys,

München 5, Müllerstr. 31Munich 5, Müllerstr. 31

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 11. Februar 1954 (Nr. 409 670)Claimed priority:
V. St. v. America 11 February 1954 (No. 409 670)

Frank Seabury, Manchester, Mass.,Frank Seabury, Manchester, Mass.,

und Robert Whitney Bradley,and Robert Whitney Bradley,

Marblehead, Mass. (V. St. A.),Marblehead, Mass. (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

andere der vorher genannten Einflußgrößen während der Arbeit ändern.change other of the aforementioned influencing factors during work.

Diese Notwendigkeit einer besonderen Einstellung des Hubes zur Berücksichtigung der Höhe des verwendeten Werkzeuges entfällt bei Maschinen, die selbsttätig auf Rückhub geschaltet werden, wenn der vom Preßteil über das Werkzeug auf die Werkstückunterlage ausgeübte Druck eine bestimmte Höhe überschreitet. Der die Umschaltung bewirkende Druck kann dabei durch hydraulische Mittel oder z. B. auch dadurch festgelegt sein, daß die Werkstückunterlage auf dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels ruht, während dessen anderer Arm durch ein veränderliches Gewicht oder eine Feder belastet ist. Wird der eingestellte Gegendruck durch den über das Werkzeug auf die Werkstückunterlage einwirkenden Preßteil überwunden, so wird eine Veränderung in einem elektrischen Steuerstromkreis bewirkt und durch diese das die Preßteilbewegung bewirkende Getriebe auf Rückhub geschaltet. Die Veränderung in dem elektrischen Steuerstromkreis setzt dabei bei den bisher bekannten Maschinen immer einen, wenn auch manchmal nur sehr kleinen, zusätzlichen SchalthubThis need for a special adjustment of the stroke to take into account the height of the used Tool is not required for machines that are automatically switched to return stroke when the pressure exerted by the pressed part via the tool on the workpiece support a certain amount exceeds. The pressure causing the switch can be done by hydraulic means or z. Belly be determined in that the workpiece support rests on one arm of a two-armed lever, while the other arm is loaded by a variable weight or a spring. Will the set counterpressure by the pressed part acting on the workpiece support via the tool overcome, a change is effected in an electrical control circuit and through this the gearbox causing the movement of the pressed part is switched to the return stroke. The change in the electric Control circuit always sets one in the previously known machines, albeit one sometimes only a very small, additional switching stroke

309 580/100309 580/100

voraus, der entweder von dem Preßteil gegenüber seinem Antrieb oder von der Werkstückunterlage gegenüber dem Maschinengestell ausgeführt wird. Dieser Schalthub wiederum kann aber nur zustande kommen, wenn die am Ende des Hubes von dem Preßteil ausgeübte Kraft um einen ausreichenden Betrag größer ist als diejenige, die zur Ausführung des eigentlichen Arbeitshubes benötigt wird. Dies ist aber von Nachteil, weil dadurch das Werkzeug und der Stanzblock stärker beansprucht werden als eigentlieh nötig. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß bei Stanzen die zum Durchstanzen des Werkstoffs erforderliche Kraft sehr stark wechseln kann je nach der Dicke und Festigkeit des zu stanzenden Werkstoffs und auch nach der Schärfe des Werkzeuges. Auch bei solchen Maschinen ist daher immer noch eine häufige Einstellung der Maschine auf die besonderen Gegebenheiten nötig.ahead of either of the pressed part opposite its drive or of the workpiece support is carried out opposite the machine frame. However, this switching stroke can only come about come when the force exerted by the pressing part at the end of the stroke by a sufficient The amount is greater than that which is required to carry out the actual working stroke. This is but a disadvantage, because the tool and the punching block are stressed more than actually necessary. It should also be taken into account that when punching the material required for punching through Force can vary greatly depending on the thickness and strength of the material to be punched and also according to the sharpness of the tool. Even with such machines is therefore still a frequent one Adjustment of the machine to the special conditions is necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Maschine zum Stanzen, Perforieren od. dgl. von elektrisch nichtleitenden Werkstoffen, wie z. B. Leder od. dgl., zu schaffen, bei der das selbsttätige Umschalten des Preßteiles auf Rückhub ebenso wie bei den zuletzt erwähnten Maschinen unabhängig von der Höhe des Werkzeuges ist, außerdem aber auch unmittelbar nach dem Durchstanzen des Werkstoffs erfolgt, ohne daß ein besonderer zusätzlicher Schalthub oder die Überwindung einer die eigentliche Stanzkraft übersteigenden Kraft nötig ist.The object of the invention is now to provide a machine for punching, perforating or the like of electrically non-conductive Materials such as B. leather od. Like. To create, in which the automatic switching of the Pressed part on return stroke as well as in the last-mentioned machines regardless of the height of the Tool is, but also takes place immediately after punching through the material, without that a special additional switching stroke or the overcoming of the actual punching force exceeding Strength is needed.

Die Erfindung geht dabei aus von einer Maschine zum Stanzen, Perforieren od. dgl. von elektrisch nichtleitenden Werkstoffen, wie z. B. Leder od. dgl., bei der ein Werkstückträger und ein Preßteil eine Relativbewegung zueinander ausführen, um ein zwischen dem Werkstück und dem Preßteil gelagertes Werkzeug, z. B. ein Stanzeisen, durch das Werkstück hindurchzudrücken und bei der das diese Bewegung bewirkende Getriebe durch das Zusammenwirken von Preßteil, Werkzeug und Werkstückunterlage und die dadurch bewirkte Veränderung in einem das Getriebe beeinflussenden elektrischen Stromkreis selbsttätig und unabhängig von der Höhe des verwendeten Werkzeuges auf Rückhub geschaltet wird.The invention is based on a machine for punching, perforating or the like of electrically non-conductive ones Materials such as B. leather od. Like. In which a workpiece carrier and a pressed part a relative movement run to each other in order to create a tool mounted between the workpiece and the pressed part, z. B. a punch to push through the workpiece and in which this movement causes Gear through the interaction of pressed part, tool and workpiece support and the the resulting change in an electrical circuit influencing the transmission is automatic and is switched to return stroke regardless of the height of the tool used.

Die ihr zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Umsteuern der Maschine auf Rückhub ein Steuerstromkreis dient, der im offenen Zustand einerseits an der elektrisch leitenden Oberfläche des Werkstückträgers und andererseits an der ebenfalls elektrisch leitenden Unterfläche des Preßteiles endet und der am Ende des Stanzvorganges durch das dann beide Flächen gleichzeitig berührende Stanzwerkzeug od. dgl. geschlossen wird, indem das Stanzwerkzeug od. dgl. selbst als Strombrücke dient.The object on which it is based is achieved according to the invention in that for reversing the A control circuit is used on the machine on the return stroke, which in the open state is connected to the electrical conductive surface of the workpiece carrier and on the other hand on the also electrically conductive lower surface of the pressed part ends and that at the end of the punching process through which then both surfaces at the same time Touching punching tool or the like is closed by the punching tool or the like itself as Current bridge is used.

Das hierbei verwendete Merkmal, daß zum Steuern der Bewegung des Preßteiles ein Steuerstromkreis dient, der im offenen Zustand einerseits an der elektrisch leitenden Oberfläche des Werkstückträgers und andererseits an der ebenfalls elektrisch leitenden Unterfläche des Preßteiles endet, ist an sich bei Pressen bereits bekannt. Bei den bekannten Maschinen wird der Preßteil durch diesen Steuerstromkreis jedoch nicht auf Rückhub, sondern vielmehr von einem vorhergehenden, nur mit geringer Kraft ausgeführten Sicherheitshub auf den eigentlichen Krafthub umgeschaltet. Es handelt sich nämlich um eine Sicherheitsschaltung für Pressen, auf denen metallische Werkstücke verpreßt werden, wie z. B. bei Nietmaschinen, und bei denen Verletzungen des Bedienungsmannes der Maschine dadurch verhindert werden sollen, daß der eigentliche Krafthub des Preßteiles erst dann eingeschaltet wird, wenn das metallische Werkstück, wie z. B. ein Niet, sowohl die Werkstückauflage wie auch die Unterfläche des Preßteiles stromleitend berührt, wodurch sichergestellt ist, daß sich zwischen dem Werkstück und den Preßgliedern kein fremder Gegenstand, wie z. B. der Finger des Bedienungsmannes, mehr befindet.The feature used here is that a control circuit is used to control the movement of the pressed part serves, which in the open state on the one hand on the electrically conductive surface of the workpiece carrier and on the other hand ends at the also electrically conductive lower surface of the pressing part, is in itself with pressing already known. In the known machines, the pressed part is controlled by this control circuit however, not on the return stroke, but rather from a previous one, performed only with little force Safety stroke switched to the actual power stroke. Because it is a Safety circuit for presses on which metallic workpieces are pressed, such. B. at Riveting machines, which prevent injuries to the machine operator should be that the actual power stroke of the pressed part is only switched on when the metallic Workpiece, such as B. a rivet, both the workpiece support and the lower surface of the pressed part electrically contacts, which ensures that there is between the workpiece and the pressing members no foreign object, such as B. the operator's finger, is more.

Auch das zweite hierbei verwendete Merkmal, daß nämlich als Strombrücke, welche den Steuerstromkreis schließt, das Stanzwerkzeug selbst dient, ist an sich nicht neu. Bei der dieses Merkmal aufweisenden Stanze wird jedoch die Maschine durch den von dem Stanzmesser geschlossenen Steuerstromkreis ebenfalls nicht auf Rückhub umgeschaltet, sondern zu demselben Zweck wie bei der vorher beschriebenen Maschine von einem vorgeschalteten Sicherheitshub auf den eigentlichen Krafthub. Dabei enden beide Enden des von dem Stanzmesser zu schließenden Steuerstromkreises in der Unterfläche des Preßteiles an in dieser Unterfläche angeordneten Kontaktringen.Also the second feature used here, namely that as a current bridge, which the control circuit closes, the punching tool itself is not new in itself. When having this feature However, the machine is also punched by the control circuit closed by the punching knife not switched to return stroke, but for the same purpose as with the one previously described Machine from an upstream safety stroke to the actual power stroke. Both end there Ends of the control circuit to be closed by the punch knife in the lower surface of the pressed part on contact rings arranged in this lower surface.

Außerdem gehören zum Stand der Technik zwar auch schon Bohrmaschinen, bei denen der durch das Werkstück hindurchtretende Bohrer unmittelbar einen elektrischen Kontakt bewirkt und dadurch über einen Steuerstromkreis die Arbeitsweise der Maschine beeinflußt. Zweck dieser Einrichtung ist, bei Bruch eines Bohrers die Arbeit selbsttätig zu unterbrechen. Der diesbezüglichen Veröffentlichung ist jedoch nicht zu entnehmen, daß der Bohrer dabei als Strombrücke und seine Spitze selbst als stromleitender Kontakt dienen soll.In addition, the state of the art also includes drills in which the Workpiece penetrating drill directly causes an electrical contact and thereby via a Control circuit affects the operation of the machine. The purpose of this facility is to prevent breakage a drill to automatically interrupt the work. However, the related publication is not it can be seen that the drill acts as a current bridge and its tip itself as a conductive contact should serve.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung wiederum dient zwar das Stich- oder Schneidwerkzeug auch schon als Strombrücke und die Spitze des Werkzeuges dabei auch als stromleitender Kontakt zum Schließen eines elektrischen Stromkreises. Dieser Stromkreis betätigt jedoch nur eine Signaleinrichtung, welche anzeigt, wenn die Werkzeugspitze das stromleitende metallische Werkzeug berührt.In another known device, the piercing or cutting tool is also used already as a current bridge and the tip of the tool also acts as a conductive contact for closing an electrical circuit. However, this circuit only actuates a signaling device which indicates when the tool tip touches the conductive metal tool.

Bei keiner der vorbekannten Einrichtungen wird ein durch das Werkzeug als Strombrücke geschlossener elektrischer Steuerstromkreis dazu verwendet, die Maschine nach dem Durchtritt des Werkzeuges durch das Werkstück auf Rückhub zu schalten.In none of the previously known devices is one closed by the tool as a current bridge electrical control circuit is used to control the machine after the tool has passed through to switch the workpiece to return stroke.

Schließlich sind bei Stanzmaschinen auch schon Stanzblöcke mit einer metallischen und daher zur Stromleitung an sich geeigneten Oberfläche bekannt. Diese sind jedoch bisher noch nicht mit Rücksicht auf ihre stromleitende Eigenschaft als Teil eines Steuerstromkreises verwendet worden.After all, punching machines already have punching blocks with a metallic and therefore for Power line known per se suitable surface. However, these have not yet been considered with consideration has been used on their conductive property as part of a control circuit.

In den Unteransprüchen sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung gekennzeichnet. Diese sollen jedoch nur in unmittelbarer Verbindung mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs Schutz genießen.Further refinements of the invention are characterized in the subclaims. These should but only enjoy protection in direct connection with the subject matter of the main claim.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand einer schematischen Zeichnung erläutert. In den Zeichnungen istA preferred embodiment of the invention is explained using a schematic drawing. In the drawings is

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles der Maschine, teilweise im Schnitt, und zeigt ferner einen Teil des hydraulischen Getriebes der Maschine sowie eine elektrische Steuerung für das Getriebe undFig. 1 is a side view of part of the machine, partly in section, and also shows part of the hydraulic transmission of the machine as well as an electrical control for the transmission and

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teiles der Arbeitsstelle, teilweise im Schnitt.Fig. 2 is a side view of part of the work station, partially in section.

Die Maschine hat, wie in Stanzmaschinen der dargestellten Art üblich, einen Werkstückträger 10As is customary in punching machines of the type shown, the machine has a workpiece carrier 10

(Fig. 1) in der Form eines Stanztisches. Das plattenförmige Arbeits- oder Stanzgut, das auf den Tisch
aufgelegt wird, besteht aus Leder, Papier, Stanniol
od. dgl. Zum Ausstanzen der erwünschten Bestandteile aus dem Stanzgut wird ein Werkzeug oder Stanzeisen 14, das je nach Wunsch und Bedarf auf dem
Stanzgut 12 verschoben werden kann, von einem
Preßteil oder Stanzarm 16 durch das Stanzgut gedruckt. Der Stanzarm 16 ist auf einem senkrechten(Fig. 1) in the form of a punching table. The plate-shaped work or punched material that is on the table
is made of leather, paper, tinfoil
od. The like. To punch out the desired components from the punched material, a tool or punch 14, which depending on your wishes and needs on the
Stamped material 12 can be moved by one
Pressing part or punching arm 16 is printed through the material to be punched. The punch arm 16 is on a vertical

teilen einer Sekunde, nach dem Schneidhub des Stanzeisens durch das Werkstück und dem Auftreffen des Stanzeisens auf dem Stanztisch umzukehren und den Stanzarm von dem Stanztisch anzuheben, ist das Solenoid 50 in einem von Hand schaltbaren Stromkreis eingeschaltet, der unter der Steuerung eines zweiten, automatisch schaltbaren Stromkreises steht. Dieser automatische Stromkreis wird durch die Tätigkeit des Stanzarmes gesteuert und geht, wenn er gePfosten 18 in einer waagerechten Ebene schwingbar io schlossen ist, durch den Stanzarm 16, das Stanzeisen gelagert und erhält seinen Stanzhub durch Abwärts- 14 und den Stanztisch 10.divide a second after the cutting stroke of the punch through the workpiece and the impact Reversing the die on the die table and lifting the die arm off the die table is that Solenoid 50 energized in a manually switchable circuit under the control of a second, automatically switchable circuit. This automatic circuit is created by the activity controlled of the punching arm and when it is closed gePfosten 18 swingable in a horizontal plane, through the punching arm 16, the punching iron stored and receives its punching stroke through the downward 14 and the punching table 10.

bewegen des Pfostens 18. Der von Hand gesteuerte Stromkreis enthält einenmoving the post 18. The hand-controlled circuit contains a

Zum Betätigen des Pfostens 18 hat die Maschine Schalter 56, dessen eine Seite durch eine Leitung 58 ein hydraulisches Getriebe. Ein Kolben 20 am Unter- an eine Wechselstromquelle 60 angeschlossen ist. Die ende des Pfostens 18 bewegt sich in einem Zylinder 15 andere Seite des Schalters 56 ist über Leitungen 62 22, dessen Ober- und Unterenden je durch Leitungen und 64 mit der Spule 66 eines Relais 68 verbunden, 24 und 26 mit einem Ventilgehäuse 28 verbunden das in den automatischen Stromkreis eingeschaltet ist, sind. Von dem Ventilgehäuse 28 führen Leitungen 30, und von diesem über eine Leitung 70 nach derStrom-32 nach einem Druckflüssigkeitsvorrat 34. Ferner hat quelle zurückgeführt. Eine Leitung 72 schließt die das Ventilgehäuse 28 eine Entleerungsleitung 36. In 20 Leitung 62 an das eine Ende des Solenoids 50 an. dem Gehäuse 28 ist ein Ventil 38 verschiebbar, das Das andere Solenoidende ist mit dem Kontaktpunkt aus einer Stange 40 mit vier Ringflächen 42, 44, 46 74 eines ebenfalls ha dem automatischen Stromkreis und 48 besteht. Die Ringflächen 42 und 48 begrenzen eingeschalteten Relais 76 verbunden. Das Relais 76 je die Längsbewegungen, d. h. die Auf- und Abwärts- hat einen Anker 78, der gewöhnlich durch eine Feder bewegungen des Ventils 38, und die Ringflächen 44 as 79 in der dargestellten Lage gehalten wird und dabei und 46 sind zu beiden Seiten der Entleerungsleitung den Kontaktpunkt 74 leitend mit einem zweiten, an 36 angeordnet. In der Hochlage des Ventils fließt die Stromquelle angeschlossenen Kontaktpunkt 80 Druckflüssigkeit von dem Vorrat 34 her durch die verbindet.To operate the post 18, the machine has switches 56, one side of which is through a line 58 a hydraulic transmission. A piston 20 at the bottom is connected to an AC power source 60. the The end of the post 18 moves in a cylinder 15, the other side of the switch 56 is via lines 62 22, the upper and lower ends of which are each connected by lines 64 and 64 to the coil 66 of a relay 68, 24 and 26 connected to a valve housing 28 which is switched on in the automatic circuit, are. Lines 30 lead from the valve housing 28, and from this via a line 70 to the flow 32 after a pressure fluid supply 34. Furthermore, the source has returned. A line 72 closes the the valve housing 28 has a drain line 36. In 20 line 62 to one end of the solenoid 50 at. the housing 28 is a valve 38 slidable, the other end of the solenoid is with the contact point from a rod 40 with four annular surfaces 42, 44, 46 74 one also has the automatic circuit and 48 consists. The annular surfaces 42 and 48 limit switched-on relays 76 connected. The relay 76 the longitudinal movements, d. H. the up and down has an armature 78, usually by a spring movements of the valve 38, and the annular surfaces 44 as 79 is held in the position shown and thereby and 46, the contact point 74 is conductive with a second one on both sides of the evacuation line 36 arranged. In the high position of the valve, the current source connected to the contact point 80 flows Pressure fluid from the reservoir 34 through the connects.

Leitung 32 zwischen den Ringflächen 46 und 48 in Zum Erregen des Solenoids 50 und damit zumLine 32 between the annular surfaces 46 and 48 in To excite the solenoid 50 and thus to the

das Gehäuse 28 und von da durch die Leitung 26 in 30 Einleiten des Stanzhubes wird ein Handgriff 82 bedas Unterende des Zylinders 22. Hierdurch werden tätigt, der auf einem Bolzen 84 am Außenende des der Kolben 20, der Pfosten 18 und der Stanzarm 16 Stanzarmes 16 gelagert ist und auch zum Verschwenangehoben, wobei gleichzeitig Druckflüssigkeit aus ken des Stanzarmes um die Achse des Pfostens 18 dem Oberende des Zylinders 22 durch die Leitung 24 verwendet wird. Der Handgriff 82 ist auf dem Bolzen und zwischen den Ringflächen 44, 46 des Ventils her 35 84 senkrecht verschiebbar und wird gewöhnlich in die Leitung 36 entleert wird. durch eine Feder 86 in Hochlage gehalten. Eine AbWenn dem Stanzarm 16 nach dem Ausrichten des schrägung 88 am Unterende des Handgriffes 82 Stanzeisens 14 auf dem Stanzgut ein Schneidhub er- schließt beim Herabschieben des Handgriffes den teilt werden soll, so wird das Ventil 38 in seine Tief- Schalter 56 durch Verschieben seines Kontaktlage bewegt, und Druckflüssigkeit fließt dann von 40 knopfes90.the housing 28 and from there through the line 26 in 30 to initiate the punching stroke, a handle 82 is used Lower end of the cylinder 22. This is done on a bolt 84 at the outer end of the the piston 20, the post 18 and the punching arm 16 is mounted on the punching arm 16 and also lifted for pivoting, at the same time pressure fluid from ken of the punching arm around the axis of the post 18 the top of cylinder 22 through conduit 24 is used. The handle 82 is on the bolt and between the annular surfaces 44, 46 of the valve 35 84 vertically displaceable and is usually is emptied into the line 36. held in the high position by a spring 86. An if the punch arm 16 after aligning the bevel 88 at the lower end of the handle 82 A cutting stroke closes the punching iron 14 on the punched material when the handle is pushed down is to be divided, the valve 38 is in its low switch 56 by moving its contact position moves, and hydraulic fluid then flows from 40 knopfes90.

dem Vorrat 34 durch die Leitung 30 zwischen den Der Stanzarm 16 und das Stanzeisen 14 bestehenthe supply 34 through the line 30 between the punch arm 16 and the punch 14 exist

Ringflächen 42 und 44 in das Gehäuse 28 und von aus Eisen, Stahl oder Aluminium und können infolgedort durch die Leitung 24 in das Oberende des Zylin- dessen Elektrizität leiten. Der Stanztisch 10 besteht, ders 22. Hierdurch wird der Kolben 20 nach unten wie in Fig. 2 dargestellt, aus einer Platte 92 aus Alugeschoben und gleichzeitig Druckflüssigkeit aus dem 45 minium oder aus einem anderen Metall, das eben-Unterende des Zylinders 22 durch die Leitungen 26 falls Elektrizität leiten kann. Mit der Platte 92 ist und 36 entleert. erne Platte 94 aus einem elektrizitätsleitenden GummiAnnular surfaces 42 and 44 in the housing 28 and made of iron, steel or aluminum and can as a result there Conduct electricity through line 24 into the top of the cylinder. The punching table 10 consists 22. As a result, the piston 20 is pushed downward, as shown in FIG. 2, from a plate 92 made of aluminum and at the same time pressure fluid from the 45 minium or from another metal, the even lower end of the cylinder 22 through the lines 26 if it can conduct electricity. With the plate 92 is and 36 emptied. erne plate 94 made of an electrically conductive rubber

Der Kolben 20 wird nicht bis zum Unterende des oder Kunststoff verbunden, wobei die Platte 94 den Zylinders 22 geschoben, um dem Stanzarm 16 einen Stanzblock der Maschine bildet. Dieser Stanzblock vollen Arbeitshub zu erteilen, sondern eine Steuerung 50 kann auch aus Holz bestehen, das einen Aluminiumschaltet, wie unten beschrieben, zu einem gegebenen anstrich hat. Der Stanztisch sitzt auf einer Isolier-Zeitpunkt des Stanzvorganges das Ventil 38 um, wo- platte 96 auf, die wiederum von einer Stützfläche 98 durch der Kolben angehalten und aufwärts bewegt der Maschine getragen wird.The piston 20 is not connected to the lower end of the or plastic, the plate 94 den Cylinder 22 pushed to the punch arm 16 forms a punching block of the machine. This die block to give full working stroke, but a control 50 can also consist of wood, which switches an aluminum, as described below, for a given coat of paint. The punching table sits on an isolation point During the punching process, the valve 38 is turned over, worktop 96, which in turn is supported by a support surface 98 is carried by the piston stopped and moved upward of the machine.

wird. Das Ventil 38 wird zum Einleiten des Stanz- Der automatisch schaltbare Stromkreis enthält einewill. The valve 38 is used to initiate the punching The automatically switchable circuit contains a

hubes durch Erregen eines Solenoids 50, dessen 55 Gastetrodenröhre oder ein Thyratron 100 (Fig. 1) mit Anker 52 mit dem Unterende der Ventilstange 40 einem Steuergitter 102, das durch einen begrenzendenhubes by exciting a solenoid 50, its 55 gastetrode tube or a thyratron 100 (Fig. 1) with Armature 52 with the lower end of the valve rod 40 a control grid 102, which is through a limiting

Widerstand 104 und eine Leitung 105 mit der Platte 92 des Stanztisches verbunden ist. Die Kathode 106 ist mit einer Seite eines Glühfadens 108 und einer 60 Leitung 110 verbunden. Eine weitere Leitung 112 läuft von der Leitung 110 nach dem Stanzarm 16 und ist bei 114 an dem Maschinengestell geerdet. Ferner verbindet eine Leitung 116 die Leitung 110 mit einem den Glühfaden speisenden Teil 117 der Sekundärspule einem leicht zu steuernden Teil wie dem dargestellten 65 118 eines Transformators 120, dessen Primärspule Solenoid schalten läßt. 122 mit einer 110-Volt-Wechselstromquelle 124 ver-Resistor 104 and lead 105 connected to plate 92 of the punching table. The cathode 106 is connected to one side of filament 108 and lead 110. Another line 112 is running from line 110 to punch arm 16 and is grounded at 114 to the machine frame. It also connects a line 116 the line 110 with a filament feeding portion 117 of the secondary coil an easily controllable part such as the illustrated 65 118 of a transformer 120, its primary coil Can switch solenoid. 122 with a 110-volt AC power source 124

Um nun unter der Steuerung des Solenoids 50 die bunden ist. Die Leitung 105 ist über eine Gleichstrom-Bewegung des Stanzarmes schnell, d. h. in Bruch- leitung, die eine Gittervorspannung erzeugt und inTo now under the control of the solenoid 50 which is bound. Line 105 is via a direct current movement of the punch arm quickly, d. H. in fracture line, which generates a grid prestress and in

verbunden ist, abwärts bewegt. Eine Feder 54 schiebt
das Ventil 38 nach Entladung des Solenoids 50 in
seine Hochlage zurück, und der Stanzarm 16 wird,
wie oben beschrieben, angehoben.connected, moves downwards. A spring 54 pushes
valve 38 upon discharge of solenoid 50 in
its high position back, and the punch arm 16 is,
as described above, raised.

Obwohl hier ein hydraulisches Getriebe zum Betätigen des Stanzarmes beschrieben ist, kann auch
beispielsweise ein mechanisches Getriebe verwendet
werden. Wichtig ist nur, daß das Getriebe sich vonAlthough a hydraulic transmission for actuating the punching arm is described here, it can also
for example a mechanical transmission is used
will. It is only important that the transmission is different from

die ein begrenzender Widerstand 126, eine Leitung 127 und ein Spannungsabfallwiderstand 128 eingeschaltet sind, mit einem Gleichrichter 130 verbunden, von dem eine Leitung 132 nach einer Seite eines Anodenstrom liefernden Teiles 134 der Transformatorsekundärspule 118 führt. Die andere Seite des Lieferteiles 134 ist durch die Leitung 116 geerdet. Die Leitungen 116 und 127 sind durch einen Spannungsabfallwiderstand 136 verbunden, und zwischen ihnen ist ein Filterkondensator 138 eingeschaltet. Der Anodenstromkreis geht von dem Liefer- oder Transfomatorteil 134 über einen Gleichrichter 140, Kontaktpunkte 142 des Relais 68 (wenn der Anker 144 des Relais geschlossen ist), einen begrenzenden Widerstand 146 und eine Spule 148 des Relais 76 nach einer Anode 150 der Röhre 100. Ein Filterkondensator 151 leitet das Oberende des Anodenstromkreises zur Erde ab.which a limiting resistor 126, a line 127 and a voltage drop resistor 128 are switched on, connected to a rectifier 130 , of which a line 132 leads to one side of a part 134 of the transformer secondary coil 118 which supplies an anode current. The other side of the delivery part 134 is grounded by the line 116. Lines 116 and 127 are connected through a voltage drop resistor 136 and a filter capacitor 138 is connected between them. The anode circuit goes from the supply or transformer part 134 via a rectifier 140, contact points 142 of the relay 68 (when the armature 144 of the relay is closed), a limiting resistor 146 and a coil 148 of the relay 76 to an anode 150 of the tube 100. A filter capacitor 151 conducts the top of the anode circuit to ground.

Die eine Seite einer Anzahl von Kondensatoren 152 ist durch eine Leitung 154 mit einem Ende der Spule 148 verbunden, und die andere Seite dieser Kondensatoren steht mit Kontaktpunkten 156 in Verbindung. Ein bogenförmiger Schaltarm 158, der durch eine Leitung 160 mit dem anderen Ende der Spule 148 verbunden ist, verbindet zunächst die Spule 148 mit einem Kondensator 152. Ein Fortschalten des Armes 158 bringt weitere Kondensatoren 152 in Parallelschaltung. Hierdurch wird eine rasch© Spannungserhöhung zum Erregen der Spule 148 verzögert. Die Kondensatoren 152 bilden somit eine Vorrichtung, die das Fließen des Anodenstromes durch die Spule 148 verzögert, und somit eine Steuerung, die den Zeitpunkt der Solenoidentladung bestimmt. Die Kapazitäten der Kondensatoren sind so gewählt, daß eine veränderliche Verzögerung, die sich auf 0,005 bis 0,200 Sekunden beläuft, erhalten werden kann. Jeder Kondensator 152 hat beispielsweise eine Kapazität von 10 Mikrofarad. Da nunmehr der Zeitpunkt der Betätigung des Relais 76 zum Öffnen des Stromkreises durch das Relais 66 verändert werden kann, so kann auch der Zeitpunkt verändert werden, zu dem die Feder 54 das Ventil 38 nach dem Auftreffen des Stanzeisens auf dem Stanzblock anhebt. Infolgedessen kann auch die Tiefe, zu der das Eisen gegebenenfalls in den Stanzblock eindringt, festgesetzt werden.One side of a number of capacitors 152 are connected by line 154 to one end of coil 148, and the other side of these capacitors is connected to contact points 156 . An arcuate switching arm 158, which is connected to the other end of the coil 148 by a line 160 , first connects the coil 148 to a capacitor 152. Switching the arm 158 further brings further capacitors 152 in parallel. As a result, a rapid increase in voltage for exciting coil 148 is delayed. The capacitors 152 thus form a device which delays the flow of the anode current through the coil 148 , and thus a control which determines the point in time of the solenoid discharge. The capacitances of the capacitors are chosen so that a variable delay of 0.005 to 0.200 seconds can be obtained. Each capacitor 152 has a capacitance of 10 microfarads, for example. Since the time at which the relay 76 is actuated to open the circuit can now be changed by the relay 66, the time at which the spring 54 lifts the valve 38 after the punching iron has hit the punching block can also be changed. As a result, the depth to which the iron may penetrate the punch block can also be set.

Ein Arbeitsgang der Maschine verläuft wie folgt: Die Teile nehmen die in Fig. 1 dargestellte Lage ein. Durch Herabziehen des Handgriffes 82 wird der Schalter 56 geschlossen. Infolgedessen wird das Solenoid 50 errregt und das Ventil 38 in seine Tieflage gezogen. Das hydraulische Getriebe erteilt somit dem Stanzarm 16 dann einen Schneidhub.One operation of the machine is as follows: The parts assume the position shown in FIG. By pulling down the handle 82, the switch 56 is closed. As a result, solenoid 50 is energized and valve 38 is pulled down. The hydraulic transmission thus gives the punch arm 16 a cutting stroke.

Beim Schließen des Schalters 56 fließt ferner Strom durch die Spule 66 und schließt das Relais 68. Nach dem Durchschneiden des Stanzgutes tritt das Stanzeisen 14 mit der leitenden Oberfläche des Stanztisches in Eingriff. Somit wird das Gitterpotential geerdet oder auf Null zurückgeführt, und die Röhre 100 wird leitend. Die Spule 148 wird dann nach einer Verzögerung von Bruchteilen einer Sekunde, je nach der Kapazität des Verzögerungsstromkreises, erregt, wodurch das Relais 76 geöffnet und das Solenoid 50 entladen wird. Beim Öffnen des Relais 76 zieht die Feder 54 das Ventil 38 in seine Hochlage, und der Kolben 20 wird angehoben, wodurch also die Abwärtsbewegung des Stanzarmes 16 beendet und derselbe von dem Stanztisch hinwegbewegt wird.When the switch 56 is closed , current also flows through the coil 66 and closes the relay 68. After the cutting material has been cut, the punching iron 14 engages the conductive surface of the punching table. Thus, the grid potential is grounded or returned to zero and the tube 100 becomes conductive. The coil 148 is then energized after a fraction of a second delay, depending on the capacity of the delay circuit, opening the relay 76 and discharging the solenoid 50. When the relay 76 is opened, the spring 54 pulls the valve 38 upward and the piston 20 is raised, thus terminating the downward movement of the punching arm 16 and moving the same away from the punching table.

Das Relais 68 bleibt geschlossen, solange der Handgriff 82 nach unten geschoben ist. Somit bleibt der Stromkreis durch die Kontaktpunkte 74 und 80 geöffnet und das Solenoid 50 entladen, so daß der Stanzarm nicht weiter betätigt werden kann. Durch Freigeben des Handgriffes 82 wird der Schalter 56 dann geöffnet und das Relais 68 entladen, so daß der Anker sich öffnet. Das Relais 76 kann infolgedessen den Stromkreis durch das Solenoid 50 schließen. Die Teile kehren dann in ihre Ausgangslagen zurück, und der nächste Maschinengang kann ausgeführt werden.The relay 68 remains closed as long as the handle 82 is pushed down. Thus, the circuit through contact points 74 and 80 remains open and the solenoid 50 is discharged so that the punch arm can no longer be actuated. By releasing the handle 82 , the switch 56 is then opened and the relay 68 is discharged so that the armature opens. The relay 76 can consequently complete the circuit through the solenoid 50 . The parts then return to their original positions and the next machine run can be carried out.

Wie schon erwähnt, kann die Maschine zum Ausstanzen von Bestandteilen aus Platten, die leitend oder nichtleitend sind, verwendet werden. Wenn das Stanzgut leitend ist, d. h. beispielsweise aus Staniol besteht, wird die Verzögerungsvorrichtung auf eine niedrige Kapazität eingestellt, so daß die Steuerung zum Umschalten des Ventils 38 und somit des Stanzarmes kurz nach dem Auftreffen des Stanzarmes auf das Stanzeisen betätigt wird.As already mentioned, the machine can be used to punch components out of panels which are conductive or non-conductive. If the material to be punched is conductive, that is to say, for example, from tinplate, the delay device is set to a low capacity so that the control for switching over the valve 38 and thus the punching arm is actuated shortly after the punching arm hits the punching iron.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Machine for punching, perforating od. The like. Of electrically non-conductive materials such. B. od leather. B. to press a punch through the workpiece and in which the gear causing this movement automatically and independently of the height of the tool used switched to return stroke by the interaction of the pressed part, tool and workpiece support and the resulting change in an electrical circuit that affects the gear is, characterized in that a control circuit is used to reverse the machine to return stroke, which ends in a known manner in the open state on the one hand on the electrically conductive surface of the workpiece carrier (10) and on the other hand at the also electrically conductive lower surface of the pressed part (16) and which at the end of the punching process is closed by the punching tool (14) or the like, which then touches both surfaces at the same time, in that, as is known per se, the punching tool or the like itself serves as a current bridge.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the electrical circuit (60, 58, 56, 62, 50, 74, 80, 70) influencing the transmission for the pressing part (16) by the result of the electrical connection of the pressing part (16 ) with the workpiece carrier (10) via the punching tool (14) or the like. Closing of the control circuit is interrupted.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the control circuit comprises a switching circuit (116, 110, 100, 148, 134) with a relay (76) whose coil (148) is excited when said control circuit is closed and whose armature (78) the connection of contact points (74 and 80) of the circuit (60, 58, 56, 62, 50, 74, 80, 70) influencing the transmission for the pressed part (16) and thereby interrupting the latter circuit.

4. Machine according to claim 1 to 3, with a solenoid-operated valve for controlling the transmission for the pressing part, characterized in that the solenoid (50) for the valve (38) for controlling the transmission for the pressing part (16) in the the transmission influencing electrical circuit (60, 58, 56, 62, 50, 74, 80, 70) is switched on and is switched off when the latter circuit is interrupted as a result of energizing the relay (76).

5. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the switching circuit (116 ... 134) contains a gas discharge tube (100) and by the closed control circuit due to grounding of a control grid (102) of the gas discharge tube (100) is closed as soon as the The punching tool (14) or the like establishes the electrical connection between the workpiece carrier (10) and the pressed part (16).

1010

6. Machine according to one of the preceding claims, but also for use for more or less electrically conductive workpieces, e.g. B. wet leather, metal sheets od. The like., Characterized in that the switching circuit (116, 110,100,148,134) contains an electrical delay arrangement (160,158, 152,154) for changing the time of switching off »the solenoid (50).

Considered publications:
German patent specifications No. 127 478, 529149,
587552;

German patent application D10831X / 39a (published on July 24, 1952);

Austrian Patent No. 10,217;
Swiss Patent No. 289 385;
U.S. Patent Nos. 1582217, 2113115, 230802, 2283168, 2387478, 2612951.

1 sheet of drawings