DE2811809B1 - Messumformer zum Messen von Verdrehwinkeln zwischen zwei Messstellen eines ein Drehmoment uebertragenden Maschinenelementes - Google Patents
Messumformer zum Messen von Verdrehwinkeln zwischen zwei Messstellen eines ein Drehmoment uebertragenden MaschinenelementesInfo
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- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/12—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving photoelectric means
Description
- F i g. 1 zeigt die Einrichtung zum Messen der Torsion einer Welle 15, wobei die beiden Meßscheiben 1 und 2 damit axialem Abstand zueinander auf dieser Welle 15 befestigt sind. Den Impulsgebern 3 und 4 der Meßscheiben 1, 2 sind Impulsaufnehmer 5, 6 zugeordnet, die über Leitungen 13, 14 mit einer die Impulse auswertenden elektronischen Vergleichsvorrichtung 12 verbunden sind. Als Impulsaufnehmer sind hier Fotozellen vorgesehen, als Impulsgeber an je einer Lichtquelle 7 und 8 vorbeilaufende Löcher der Meßscheibe 1 und 2.
- Die Lichtquelle 7 und 8 sind über Leitungen 10 und 11 an eine Stromquelle 9 angeschlossen.
- In F i g. 3 ist schematisch ein Getriebe mit Leistungsverzweigung angedeutet, wobei das über eine Antriebswelle 19 eingeleitete Drehmoment vom Zahnrad 20 über Zahnräder 21 und 23 auf Torsionswellen 22 und 24 verteilt. Die Torsionswellen 22 und 24 sind mit Primärmeßscheiben 1, 1' und Sekundärmeßscheiben 2, 2' versehen, die über Impulsaufnehmer 5,5' und 6,6' den gemessenen Abstand der Impulse zur Auswertung an elektronische Vergleichsvorrichtungen 12, 12' weiterleiten. Die ausgewerteten Ergebnissse werden über Leitungen 16 und 17 einer Anzeigevorrichtung 18 zugeleitet, welche die Differenz der Ergebnisse anzeigt und/oder bei Überschreitung eines vorgegebenen Grenzwertes einen nicht dargestellten Kontakt betätigt, der zum Beispiel einen Alarm auslöst oder Schritte zur Verbesserung der Leistungsverteilung in den miteinander verglichenen Leistungszweigen einleitet.
- Das grundsätzliche Schema der in F i g. 3 dargestellten Überwachung der Leistungsverteilung ist in F i g. 4 beibehalten, wobei allerdings das durch die Wellen 22 und 24 übertragende Drehmoment nicht unmittelbar über die Torsion dieser Wellen sondern mittelbar über drehsteife Schaltkupplungen 37 und 38 festgestellt wird.
- Dies sei anhand der Schaltkupplung 38 näher erläutert Die Schaltkupplung 38 ist beispielsweise eine pneumatisch betätigte Doppelkegelreibungskupplung, deren Primäranteil 44 mit der Torsionswelle 24 verbunden ist Der Primäranteil 44 enthält zwischen den außenliegenden Reibflächen und der mit der Torsionswelle 24 verbundenen Nabe elastische Glieder 45, wie der Schaltkupplung 38 eine gewisse Elastizität geben. Der Verdrehwinkel liegt dabei bei dem zu übertragenden Nennmoment unter 1", die während des Betriebes hierbei auftretenden Abweichungen des Verdrehwinkels, die durch die Erfindung bestimmt werden können, wesentlich darunter.
- Am Primärteil 44 der Schaltkupplung 38 ist die Sekundärmeßscheibe 2' und an einer Verlängerung der Torsionswelle 24 die Primärmeßscheibe 1' befestigt.
- Primärmeßscheibe 1' und Sekundärmeßscheibe 2' verdrehen sich also relativ zueinander nur dann, wenn die Schaltkupplung 38 eingeschaltet ist und ein Drehmoment übertragen wird. Diese Anordnung stellt auch sicher, daß ein eventuelles Durchrutschen der Schaltkupplung 38 während des Einschaltens der Kupplung oder bei Überlast keinen Einfluß auf die Meßvorrichtung selbst hat. Das eben für die Schaltkupplung 38 Erläuterte gilt auch für die Schaltkupplung 37.
- Im übrigen sind die Impulsaufnehmer 5, 6 und 5', 6' im Sinne von F i g. 3 an entsprechende Vergleichsvorrichtungen 12 und 12' angeschlossen.
- Im folgenden wird der übrige Aufbau des in Fig. 4 dargestellten leistungsverzweigten Getriebes erläutert.
- Beim dargestellten Getriebeaufbau wird das Drehmoment über eine Antriebswelle 34 in das Getriebe eingeleitet und über das Zahnrad 33 auf die beiden Leistungszweige, bestehend aus Zahnrädern 29, 30 mit Hohlwellen 31, 32, den Torsionswellen 22, 24, den Schaltkupplungen 37, 38 und weiteren Hohlwellen 35, 36 mit Zahnrädern 27, 28 verteilt Die Zusammenfassung der zuvor verzweigten Drehmomente erfolgt in einem Zahnrad 42, welches mit der Antriebswelle 25 verbunden ist. An die Antriebswelle 25 wird eine nicht dargestellte Propellerwelle angeschlossen. Den Axialschub nimmt ein Axialdrucklager 26 auf. Innerhalb des Getriebegehäuses 46 sind Lager 39, 40, 41 und 47 angedeutet.
- Werden die Schaltkupplungen 37 und 38 abgeschaltet, so wird damit die kinematische Verbindung der Hohlwellen 31, 32 mit den Hohlwellen 35, 36 unterbrochen.
- Die Erfindung läßt sich auch auf ein Getriebe mit beispielsweise vier Leistungszweigen anwenden, wobei dann das in F i g. 5 dargestellte Schema gilt und jedem der Getriebszweige eine eigene Vergleichsvorrichtung 12, 12', 12", 12"' zugeordnet ist, die über entsprechende Leitungen 16, 16', 17, 17' mit einer entsprechenden Anzeigevorrichtung 18 verbunden sind.
Claims (6)
1. Meßumformer zum Messen von Verdrehwinkeln zwischen zwei Meßstellen
eines ein Drehmoment übertragenden Maschinenelementes, insbesondere zum Messen der
Torsion einer Welle, bestehend aus zwei mit dem Maschinenelement verbundenen Meßscheiben,
nämlich einer Primärmeßscheibe und einer Sekundärmeßscheibe, die jeweils mehrere
gleichmäßig auf einen Teilkreisabschnitt der Meßscheibe verteilte Impulsgeber aufweisen,
aus zwei den Meßscheiben zugeordneten, den Durchlauf eines Impulsgebers registrierenden
Impulsaufnehmern und aus einer die Impulse auswertenden elektronischen Vergleichsvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß sich der Zentrumswinkel (,B) zwischen benachbarten Impulsgebern
(3) der Primärmeßscheibe (1) zum Zentrumswinkel (r) zwischen benachbarten Impulsgebern
(4) der Sekunddärmeßscheibe (2) wie die Anzahl der Impulsgeber (3) der Primärmeßscheibe
(1) zu der um 1 vermindertem Anzahl der Impulsgeber (3) der Primärmeßscheibe (d)
verhält
2. Meßumformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Primärmeßscheibe
(1) mindestens zehn Impulsgeber (3) aufweist.
3. Meßumformer nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulsgeber (3) der Primärmeßscheibe (1) gleichmäßig auf dem zugeordneten
Teilkreis verteilt sind und die Anzahl der Impulsgeber (4) der Sekundärmeßscheibe
(2) der Anzahl der Impulsgeber (3) der Primärmeßscheibe (1) gleich ist.
4. Meßumformer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß einer der Impulsgeber (3N)der Primärmeßscheibe (1) zur Abgabe eines Null-Impulses
bestimmt ist.
5. Meßumformer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektronische Vergleichsvorrichtung (12) einen Speicher enthält, der das
Ergebnis einer Drehwinkel- bzw. Torsionsmessung bis zum Eintreffen des Ergebnisses
des nächsten Meßwertes enthält.
6. Meßumformer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch
die Verwendung in einem Getriebezweig an einem für das zu übertragende Drehmoment
repräsentativen Maschinenelement 7. Meßumformer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die in den Getriebezweigen verwendeten Vergleichsvorrichtungen (12, 12') an
Anzeigevorrichtung (18) angeschlossen sind.
Die Erfindung betrifft einen Meßumformer der Gattung des Anspruchs
1.
Die Messung von Winkeln, die sich zwischen zwei rotierenden Maschinenteilen
befinden und während des Betriebes Veränderungen unterworfen sind, ist bekannter
Stand der Technik (»Handbuch für elektrisches Messen mechanischer Größen«, Christian
Rohrbach, VDI-Verlag, Düsseldorf, 1967, S. 520). Handelt es sich jedoch um sehr
kleine Winkel bzw. um den Vergleich wenig unterschiedlicher Winkel, wird an das
bisher angewendete Verfahren ein zu hoher Anspruch hinsichtlich seiner Meßg,enauigkeit
gestellt. Es besteht die Gefahr, daß entweder die Meßfehlertoleranz größer
ist als
der zu messende Betrag oder der wirtschaftliche Aufwand ungerechtfertigt groß wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die dem Stand der Technik anhaftenden
Unzulänglichkeiten zu vermeiden und einen Meßumformer zu schaffen, der das Messen
kleiner Verdrehwinkel und damit insbesondere die Torsion einer sich drehenden Welle
zu erfassen gestattet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Meßumformer mit den Kennzeichnungsmerkmalen
gemäß Patentanspruch 1 vorgeschlagen.
Auf Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Unteransprüchen sei verwiesen.
Hervorzuheben ist, daß die in den Patentansprüchen 6 und 7 niedergelegte
Anwendung mehrerer der erfindungsgemäßen Einrichtungen die Kontrolle einer gleichmäßigen
Lastaufnahme in einem Getriebe mit mehreren Leistungszweigen gestattet.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.
Dabei zeigt in schematischer Darstellung Fig. 1 die Torsionsmessung einer Welle,
F i g. 2 das Zusammenwirken der Meßscheiben, F i g. 3 ein Getriebe mit zwei Leistungszweigen,
F i g. 4 ein Getriebe mit Leistungsverzweigung F i g. 5 eine Einrichtung zum Überwachen
eines Getriebes mit 4 Leistungszweigen.
Der Grundgedanke der Erfindung sei zunächst anhand von F i g. 2 erläutert.
Diese deutet eine Primärmeßscheibe 1 und eine Sekundärmeßscheibe 2 an, wobei auf
die Primärmeßscheibe 1 dreißig Impulsgeber 3 gleichmäßig auf einen entsprechenden
Teilkreis derselben verteilt sind. Die Sekundärmeßscheibe 2 enthält ebenfalls dreißig
Impulsgeber 4. Ein zu messender Winkel os wird durch die noniusartige Einrichtung
in der Weise ausgedehnt, daß als Meßstrekke der gesamte Umfang der beiden kreisförmigen
Meßscheiben zur Verfügung steht. Die noniusartige Einteilung wird dabei durch die
Differenz zwischen den Zentrumswinkeln ß und y bzw. durch den unterschiedlichen
Abstand der Impulsgeber 3 der Primärmeßscheibe zum Abstand der Impulsgeber 4 der
Sekundärmeßscheibe bewirkt. Während bei den bisher bekannten Verfahren der zeitliche
Abstand zweier Meßimpulse unmittelbar das Maß der Verdrehung ist, wird jetzt der
zeitliche Abstand des Eintretens der Koinzidenz von zwei Impulsen zu einem dem Nulldrehwinkel
anzeigenden Impuls gemessen. Dabei ist es nicht unbedingt erforderlich, drei Impulsgeber
zu verwenden, wenn, wie in F i g. 2 angedeutet, beispielsweise der Impulsgeber 3N
gleichzeitig auch einen Nullimpuls zu geben in der Lage ist oder eine der beiden
Impulse aussendenden Meßscheiben 1 oder 2 an einer durch einen besonders starken
oder nicht vorhandenen Impuls die Nullstelle markiert. Die Verwendung der Impulse
bis zur Ermittlung des Verdrehwinkels wird in an sich bekannter Weise mit Hilfe
der elektronischen Datenverarbeitung vorgenommen.
In F i g. 2 liegt die Koinzidenz der Impulse zwischen den Impulsgebern
3x und 4x, so daß der zu messende Verdrehwinkel a zwischen den Impulsgebern 3a und
4a über einen etwa dreißigmal so großen Meßwinkel oc' ,hinreichend genau bestimmt
werden kann.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19782811809 DE2811809C2 (de) | 1978-03-16 | 1978-03-16 | Meßumformer zum Messen von Verdrehwinkeln zwischen zwei Meßstellen eines ein Drehmoment übertragenden Maschinenelementes |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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ID=6034794
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DE19782811809 Expired DE2811809C2 (de) | 1978-03-16 | 1978-03-16 | Meßumformer zum Messen von Verdrehwinkeln zwischen zwei Meßstellen eines ein Drehmoment übertragenden Maschinenelementes |
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DE19757007A1 (de) * | 1997-12-20 | 1998-08-20 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Drehmomenten |
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-
1978
- 1978-03-16 DE DE19782811809 patent/DE2811809C2/de not_active Expired
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Also Published As
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DE2811809C2 (de) | 1980-04-17 |
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