DE2810532A1 - Verfahren zur herstellung eines schmelzklebers - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines schmelzklebers

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DE2810532A1
DE2810532A1 DE19782810532 DE2810532A DE2810532A1 DE 2810532 A1 DE2810532 A1 DE 2810532A1 DE 19782810532 DE19782810532 DE 19782810532 DE 2810532 A DE2810532 A DE 2810532A DE 2810532 A1 DE2810532 A1 DE 2810532A1
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Description

Ρα ten tan wä Ite
Lipl. Ing. Hans-Jürgen Müller Dr. rer. Hat. Thcni-as Bcrendt
L •-[i-^r-hn-Siraße33 D 8 Mönchen 80
Inhaberin: KORES Holding Zug AG Baarerstrasse CH-6300 Zug
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES SCHMELZKLEBERS
909843/0007
Ergänzungsblatt zur Offenlegungsschrift Jf /0
Offenlegungstag: £$. /O. /S 73 Inta.*: C 09 7 3/A
Diese Seite ersetzt die mit unvollständigem Text gedruckte Seite der Offenlegungsschrift mit derselben Nummer.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schmelzhaftklebers durch Copolymerisation und/oder Vernetzung eines Polymer.
In letzter Zeit versucht man immer mehr, aus Gründen der Umweltshygiene bei der Herstellung von Klebstoffen auf die Verwendung eines Lösungsmittels zu verzichten und die Klebstoffmischung aus der Schmelze weiterzuverarbeiten. Auch gesundheitliche Schäden, die te. der Verarbeitung von in organischen Lösungsmitteln gelösten oder disperigierten Klebstoffen auftreten können und die Feuergefahr sind Gründe, daß man trachtet,auf sogenannte Schmelzhaftkleber, das sind die oben genannten Klebstoffe, die im geschmolzenen Zustand verarbeitet werden, auszuweichen.
Schmelzhaftkleber werden bei höheren Temperaturen im Schmelzbereich der Polymere verarbeitet. Dabei zeigt sich eine Reihe von Problemen, die man je nach Verwendungszweck in Kauf nehmen muß bzw. auch zum Teil schon gelöst worden sind.
Lange Zeit konnten die Schmelzhaftkleber nur für bestimmte Verwendungszwecke eingesetzt werden, so zum Verkleben von Gegenständen, die keiner Dauerbeanspruchung standzuhalten haben.
Man hat versucht, Schmelzhaftkleber auf Basis von Blockmischpolymerisaten von Styrol und Butadien oder von Styrol und Isopren mit Zusätzen von modifiziertem oder unmodifiziertem Kolophonium oder Kolophoniumestern, Cumaron-Indenharzen, Polyterpenharzen, aliphatischen Dien-Olefinkohlenwasserstoffharzen, Polystyrolharzen, Mischpolymerisaten von Äthylen und Vinylacetat oder Polypropylen herzustellen.
Nach anderen VorsdiLägen basieren die Schmelzhaftkleber auf Mischpolymerisaten von Vinylestern mit Zusätzen von Wachs.
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Bei diesen Schmelzhaftklebern liegt das Problem darin, daß die Dauerstandfestigkeit zu gering ist.
Die schlechten Kohäsionswerte bei Schmelzklebern verursachen Dauerstandfestigkeit bei einer Belastung von 1,5 kg bei 25 C und einer Bandbreite von 1 cm von nur wenigen Minuten.
Schmelzkleber auf Basis Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisaten und chlorierten Kohlenwasserstoffen lassen sich überhaupt nur sehr begrenzt anwenden, so finden sie ihren Einsatz insbesondere zum Verlegen von Teppichen, um die Unterseite des Teppichs rutschfest zu machen.
Auch bei Versuchen mit Schmelzhaftklebern auf Kautschukbasis ist man gescheitert.
Es war bei Schmelzklebern der aufgezählten Art nicht möglich, den technischen Einsatz auch auf Gebiete auszudehnen, wo Dauerbelastungen auftreten, z. B. in der Verpackungsindustrie. Eine ausgesprochene Marktlücke bestand bei Verpackungsbändern, die mit einem Schmelzhaftkleber beschichtet sind, der an Dauerstandfestigkeit weit über den oben angeführten bisher erzielten Werten liegt.
In der Folge wurde ein Schmelzhaftkleber entwickelt, der auf der teilweisen Quervernetzung von Polymerketten beruht. Dadurch hat man zwar ausgezeichrefce Dauerstandfestigkeitswerte erzielt, jedoch muß man bei der Verarbeitung auf die exakte Einhaltung der Arbeitsbedingungen achten.
Schmelzhaftkleber, wie schon die Bezeichnung erkennen läßt, werden bei relativ hohen Temperaturen verarbeitet. Der Mastifiziervorgang und das Auftragen selbst erfordern Temperaturen, die über 10O0C liegen. Zum Auftragen der Schmelzhaftkleber mussen geeignete Auftragsvorrichtungen vorhanden sein, trotzdem darf die Schmelzviskosität des Schmelzhaftklebers nicht zu hoch sein, da
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COPY
sich ansonsten die auftretenden Schwierigkeiten, nicht meistern lassen.
Bei der Herstellung von Schmelzhaftklebern aus quervernetzten Polymeren ist es für den Techniker äußerst schwierig, die Vernetzung des reaktive Gruppen aufweisenden Polymers zu steuern. Bei Temperaturen von über 120 C ist die Geschwindigkeit der Vernetzungsreaktion so schnell, daß die Viskosität zu hohe Werte annimmt, der Grad der Aushärtung zu groß wird, d.h. zu große Kohäsionskräfte auftreten, so daß der Schmelzhaftkleber nicht mehr auf den Träger aufgebracht werden kann.
Bei Werten von unter 12O0C ist es praktisch nicht möglich zu arbeiten, da aufgrund der Temperaturabhängigkeit der Viskosität diese zu hoch ist und ebenfalls der Auftrag Schwierigkeiten macht.
Die vorliegende Erfindung sucht nun einen Weg, um die zwar ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aufweisenden copolymerisierten bzw. quervernetzten Polymere herzustellen, ohne daß die geschilderten nachteligen Eigenschaften auftreten.
Erfindungsgemäß vermischt man das Polymer mit einem ersten, sofort reagierenden, in der Hitze instabile Gruppen aufweisenden Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel und einem zweiten hitzestabilen Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel, das eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit mit dem Polymer zeigt und anschließend erwärmt man die Mischung auf übliche Verarbeitungstemeperatur.
Erfindungsgemäß wird nun der Weg gewählt, daß man das Polymer mit einem ersten, unterhalb 130 C sofort reagierenden und in der Hitze oberhalb 1A-0 C instabil Bindungen aufweisenden Copolymerisations- bzw. Vernetzungsmittel, das Doppelbindungen des Polymers blockiert und einem weiteren, in der Hitze sta-
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Mien Copolymerisations- bzw. Vernetzungsmittel, das eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit zeigt und oberhalb 13O0C reagiert, -vermischt, worauf man die Mischung auf die übliche Verarbeitungstemperatur erwärmt und homogenisiert. Die Erfindung beruht darauf, daß man das Polymer vorerst mit einer äußerst reaktiven Komponente umsetzt, die jedoch Bindungen aufweist,, die bei hcfceren Temperaturen sofort gespalten werden, worauf die zweite Vernetzungs- bzw. Copolymerisationskomponente mit dem Polymer reagiert.
Nach einer weitezea Variante der Erfindung ist es auch möglich, das Polymer mit dem ersten sofort reagierenden, in der Hitze instabile Gruppen aufweisenden Vernetzungs- bz\f. Copolymerisationsmittel zu vermischen, anschließend auf die Verarbeitungstemperatur zu erwärmen, worauf man die zweite Komponente, das hitzestabile Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel, das eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit mit dem Polymer zeigt, zusetzt.
Als Polymer eignen sich insbesondere Styrol-Isopren-Polymere, Butadien-Styrolpolymere, Isopren, Naturkautschuk, Chlorbutylkautschuk, Äthylenpropylenpolymer und dergleichen und deren Mischungen.
Das erste, mit dem Polymer reagierende, sozusagen die reaktiven Gruppen blockierende Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel ist auf Basis von Peroxiden, Isocyanaten, Chinonen, chlorhaltigen Verbindungen, wie Trichlormelamine, Benzotrichlorid, Resorzin, Hydrochinon, Brenzkatechin, eine Reihe von Azoverbindungen, wie beispielsweise Azodicarbonsäurediäthylester, Diazoaminobenzol, Di-Isocyanate, Monoisocyanate und dagMchen ausgewählt.
Das Copolymerisationsmittel können Phenole und/oder Terphenole und/oder Epoxiharze und/oder Thiurame sein.
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Man gibt übliche Strecköle, Pigmente, Weichmacher, wie beispielsweise Dibutylphthalat oder Dikresylphosphat und klebrig machende Harze, wie beispielsweise Kolophoniumester, Kohlenwasserstoffharze, Polyurethane, Epoxiharze, Acrylate und dergleichen und Alterungsschutzmittel zu.
Stellt man nun eine Mischung der drei Komponenten her, so reagiert spontan die zuletzt genannte Komponente mit dem Polymer, die weitere Komponente greift jedoch erst dann an, wenn die Mischung auf höhere Temperaturen gebracht wird, bei der das erste Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel instabil wird.
Nach einer Variante der Erfindung kann das zweite Vernetzungsbzw. Copolymerisationsmittel erst während des Homogenisiervorganges beigemischt werden.
Durch die vorliegende Erfindung wird verhindert, daß bei den erforderlichen hohen Temperaturen der Polymerisationsgrad zu hoch wird, was einen Anstieg der Viskosität und unerwünschtes Aushärten des Klebers zur Folge hat.
Der Zeitraum für den Homogenisiervorgang und den Schmelzauftrag ist ausreichend groß dirch das erfindungsgemäße zweistufige Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsvafahren.
Die vorliegende Erfindung soll nun anhand einiger AuCührungsbeispiele näher erläutert werden:
Beispiel 1:
In einer Kneteinrichtung wurde Styrol-Butadien-Styrolpolymer Kohlenwasserstoff harz Strecköl
Azodicarbonsäurediäthylester
..9 909843/000
eine Mischung von Gew.Teile
50 Il
20 ti
25 Il
3
ο Bei einer Temperatur von 120 C homogenisiert. Die homogene Mischung wurde anschließend auf eine Temperatur von 1000C gebracht und mit 4,5 Gew.Teilen eines Vernetzungsmittels auf •Basis eines Thiuram (Vulkazitthiuram mit Zusatzbeschleuniger Vulkazit-DM und Vulkazit-AC) versetzt.
Anschließend wurde der vernetzte Schmelzhaftkleber bei 140 C während des Vernetzungsvorganges auf einen Träger aus Papier aufgebracht.
Beispiel 2:
In einer Kneteinrichtung wurde eine Mischung von
Styrol-Isopren-Styrolpolymer N aturk aut s chuk aliphatisches Öl Resorzin Kolophoniume s t er
50 Gew.Teile
3 Il
10 Il
6 Il
15 Il
10 Il
10 Il
0,9 ti
Epoxiharz Alterungsschutzmittel
bei einer Temperatur von 11O0C homogenisiert. Die homogene Mischung wurde auf eine Temperatur von 1200C erwärmt und auf einen Träger aus Polyester aufgebracht und kurzzeitig auf 140 C durch Strahlungswärme aufgeheizt.
Beispiel 3:
In einer Kneteinrichtung wurde eine Mischung von
Butadien-Styrolpolymer ■ 70 Gew.Teile
Kreide 10 "
Kohlenwasserstoffharz (Escorez 1302 B) 22 "
Monoisocyanat 2 "
..10
909843/0007
Terphenolharz 5 Gew.Teile
Altecungsschutzmittel (2 Ionol) 1 "
bei einer Temperatur von 1200C homogenisiert. Anschließend wurde die Mischung bei 1200C auf einen geeigneten Träger
aufgebracht und 72 Stunden bei 800C gelagert, wodurch die 2.. Stufe der Vernetzung eintritt.
Durch die vorliegende Erfindung hat man ein Verfahren geschaffen, das ermöglicht, Schmelzhaftkleber herzustellen, die ihre Verwendung als dauerbelastbare Selbstklebebänder finden.
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Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE :
    1. Verfahren zur Herstellung eines Schmelzhaftklebers durch Copolymerisation und/oder Vernetzung eines Polymers, dadurch gekennzeichnet, daß man das Polymer mit einem ersten, sofort reagierenden, in der Hitze instabile Gruppen aufweisenden Vernetzungs-bzw. Copolymerisationsmittel und einem zweiten hitzestabilen Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel, das eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit mit dem Polymer zeigt, vermischt, worauf man die Mischung auf übliche Verarbeitungstemperatur erwärmt.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, daäirch gekennzeichnet, daß man als Polymer eines oder mehrere Polymere der Gruppe Styrol-Isoprenpolymer, Butadien-Styrolpolymer, Isopren, Naturkautschuk, Chlorbutylkautschuk, Äthylen-Propylenpolymer und dergleichen verwendet.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, daduiöi gekennzeichnet, daß man als erstes Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel ein Polymer auf Basis von Peroxiden, Isocyanaten, Chinonen, wie Resorzin, Hydrochinon, Brenzkatechin, chlorhaltigen Verbindungen, wie Trichlormelamine, Benzotrichlorid, Azoverbindungen, wie Azodicarbonsäurediäthylester, Diazoaminobenzol, Isocyanate, Monoisocyanate und dergleichen zusetzt.
    4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß die thermisch instabile Vernetzung durch Sauerstoff-, Stickstoff-, Harnstoff-, Urethan- oder Methylenbrücken zwischen den Polymerketten gebildet wird.
    5ο Verfahren nach einem oder mehreren der Anprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als zweites Copolymerisationsmittel Phenole und/oder Terphenole und/oder Epoxiharze und/oder" Thiurame zugesetzt werden.
    ••3 909843/0007 original inspecteb
    6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung klebrig machende Natur- und/oder synthetische Harze, wie Kolophoniumester, Kohlenwasserstoffharze, Polyurethane, Epoxiharze, Acrylate und dergleichen, Strecköle, Pigmente, Farbstoffe, Weichmacher, Alterungsschutzmittel, UV-Schutzmittel und dergleichen zugesetzt werden.
    7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man ein erstes Vernetzungsbzw. Copolymerisationsmittel zusetzt, das unterhalb 130 C sofort mit dem Polymer reagiert und oberhalb 1400C instabile Bindungen aufweist.
    8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man ein zweites Copolymerisations bzw. Vernetzungsmi1
    reagiert, zusetzt.
    bzw. Vernetzungsmittel, das oberhalb 1300C mit dem Polymer
    Abänderung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man das Poljier mit einem ersten, sofort reagierenden, in der Hitze instabile Gruppen aufweisenden Vernetzungs- bzw. Polymerisationsmittel vermischt, die Mischung auf die übliche Verarbeitungstemperatur bringt und anschließend ein in der Hitze stabiles Vernetzungs- bzw. Copolymerisationsmittel, das eine geringere Reaktionsgeschwindigkeit mit dem Polymer zeigt, zusetzt.
    909843/000?
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