DE2809608C2 - Modellplatte, vorzugsweise für automatisch arbeitende Gießereiformmaschinen - Google Patents
Modellplatte, vorzugsweise für automatisch arbeitende GießereiformmaschinenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/04—Pattern plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Modellplatte, vorzugsweise für automatisch arbeitende Gießereiformmaschinen
zur Herstellung vor. Gießformen mit Ballen, bei der zur Erleichterung des Abhebens ein Bereich der J5
Modellplatte durch eine Federkraft vertikal beweglich ist.
Durch eine bekannte Modellplatte (DE-PS 12 10 517) wird die Preßluft geblasen, die beim Abhebevorgang
einen Ballen der Gießform mitträgt. Dieses Verfahren w ist insoweit nachteilhaft, weil vollkommen trockene Luft
zur Unterstützung des Trennvorgangs durch die Modellplatte geführt werden muß, da sonst Wasser in
die Gießform eintreten könnte. Außerdem muß der Druck der Preßluft genau dosiert werden, um
Beschädigungen an der Gießform zu verhindern.
Auch ist es bereits bei der Herstellung von Gießformen bekannt (DD-PS 1 05 406), mit einem
Auswerfer, der einen Teil der Form darstellt und der vertikal beweglich ist, die Form aus dem Formkasten
auszuheben. Im einzelnen besteht der Auswerfer aus einer in die Bodenpartie der Modellplatte konturentreu
mit der inneren Wand versenkt eingelassenen Druckplatte und einem durch die Wand der Modellplatte zur
Druckplatte führenden Druckbolzen, der von einer außerhalb der Modellplatte angeordneten Mechanik
betätigt wird. Damit ist für die Betätigung des Auswerfers eine eigene Mechanik erforderlich, wodurch
die Gesamteinrichtung aufwendig wird und der Raum unterhalb der Modellplatte durch die Mechanik in
Anspruch genommen wird, so daß besondere Vorrichtungen zur Auflage der Modellplatte erforderlich sind.
Ferner ist es aus dem Inhalt einer Patentanmeldung mit älterem Zeitrang bekannt (DE-OS 26 43 357), in
einer Modellplatte eine federnde Einlage aus Kunststoff oder Gummi vorzusehen, die als Energiespeicher wirkt.
Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, den Abhebevorgang von insbesondere Gießformen
mit Ballen zu verbessern, damit beim.Abheben keine Beschädigungen an der Gießform auftreten,
wobei die Aushebevorrichtung möglichst einfach auszubilden ist
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß der vertikal bewegliQhe Teil der
Modellplatte als Kolben ausgebildet ist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes
Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i g. 1 eine Formeinrichtung im Schnitt,
F i g. 2 ein Einzelteil nach F i g. 1 in größerem Maßstab,
F i g. 3 die Draufsicht auf einen Kolben.
Die in F i g. 1 dargestellte Formeinrichtung 10 besteht aus einem an sich bekannten Formkasten" 12 und einer
Modellplatte 14, die miteinander über ein Führungssystem 16 verbunden sind. Hierbei dient die Modellplatte
14 als Boden mit Bezug auf den Formkasten 12 und ist mit einem Modellteil 18 zur Bildung eines Ballens in dem
zu formenden Sand versehen. Der Modellteil 18 erstreck; sich von der Modellplatte 14 nach oben und ist
im Querschnitt kreisförmig sich nach oben verjüngend ausgebildet. Die Modellplatte 14 ist ferner mit einer
Vorrichtung 20 versehen, die dazu beiträgt, daß während des Abhebens der Gießform der Ballen sich
nicht von der Gießform löst.
Die Modellplatte 14 ist mit einer vertikalen durchgehenden Bohrung 22 versehen, die einen nach
unten gerichteten Absatz 24 aufweist. In dem unteren Ende dieser Bohrung 22 ist ein Ring 26 mit einem
Flansch 28 aufgenommen, der über Schrauben 30 mit der Modellplatte 14 verbunden ist.
Ein Kolben 32 ist in dem oberen Ende der Bohrung 22 verschiebbar und wird nach oben über eine Feder 34
gedrückt, die zwischen dem Flansch 28 und der Unterseite des Kolbens 32 vorgesehen ist. Auch der
Kolben 32 ist mit einem Flansch 36 an seiner Unterseite versehen, der die nach oben gerichtete Bewegung des
Kolbens dadurch begrenzt, daß er gegen den Absatz 24 in der Bohrung 22 der Modellplatte 14 zur Anlage
kommt. In dieser Stellung steht dann das obere Ende des Kolbens 32 über die Oberfläche der Oberseite der
Modellplatte 14 etwas über, was im einzelnen in Fig. 1 dargestellt ist.
Der im Detail in Fig. 3 dargestellte Flansch 28 des
Kolbens 32 ist mit Durchtritten 38 für Sand versehen, die mit gegenseitigem Abstand an seiner Peripherie
eingefräst sind und sich in etwa über die halbe Länge des Kolbens 32 erstrecken. Diesen Durchtritten 38 sind
ferner Freiräume 40 zugeordnet (siehe Fig. 2), die dadurch entstehen, daß die Bohrung 22 zwischen dem
Absatz 24 und einem weiteren Absatz 42 der Modellplatte 14 aufgeweitet ist.
Im Einsatz wird der zu formende Sand in den Formkasten 12 eingegeben und in herkömmlicher
Weise gepreßt. Hierbei bewegt sich der Kolben 32 gegen die Wirkung der Feder 34 nach unten, bis seine
Oberfläche zur Oberfläche der Modellplatte ausgerichtet ist.
Ist nun der Formprozeß beendet, so wird die Modellplatte 14 abgesenkt oder der Formkasten 12
abgezogen, wobei das Führungssystem 16 für eine einwandfreie Führung sorgt. Während dieses Abhebe
Vorgangs wird der Kolben 32 über die Feder 34 gegen die Oberfläche des Ballens der Gießform gedrückt, so
daß er dazu beiträgt, daß sich der Ballen, wenn der mit
der Modellplatte verbundene Modellteil 18 aus der Gießform gezogen wird, sich nicht von dieser löst.
Sollte während des Formprozesses zwischen dem Kolben 32 und der Bohrung 22 Sand durchtreten, so
kann dieser leicht durch den Freiraum 40 und die Durchtntte 38 und über den Innenraum im Ring 26 und
einen in dem Flansch 28 vorgesehenen Durchtritt nach außen gelangen. Der Kolben 32 kann ferner noch um
seine Vertikalachse verdreht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Modellplatte, vorzugsweise für automatisch arbeitende Gießereiformmaschinen zur Herstellung
von Gießformen mit Ballen, bei der zur Erleichterung des Abhebens ein Bereich der Modellplatte
durch eine Federkraft vertikal beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikal
bewegliche Teil der Modellplatte (14) als Kolben (32) ausgebildet ist
2. Modellplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben (32) mit eineir Flansch (36), der Durchtritte (38) für durchfallenden Sand
aufweist, versehen ist, der gegen einen Absatz (24) in der Modellplatte (14) in Anschlag zu bringen ist
3. Modellplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bohrung (22) und
dem Koiben (32) ein Freiraum (40) vorgesehen ist.
4. Modellplatte nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Bohrung (22) für den Kolben (32) ein
mit der Modellplatte (14) verbindbarer Ring (26) vorgesehen ist, der die nach unten gerichtete
Vertikalbewegung des Kolbens begrenzt und an seiner Unterseite einen Innenflansch mit Durchgangsloch
aufweist, gegen den die andererseits gegen den Kolben drückende Feder (34) anliegt.
10
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB991977 | 1977-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2809608A1 DE2809608A1 (de) | 1978-09-14 |
| DE2809608C2 true DE2809608C2 (de) | 1984-04-26 |
Family
ID=9881201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782809608 Expired DE2809608C2 (de) | 1977-03-09 | 1978-03-06 | Modellplatte, vorzugsweise für automatisch arbeitende Gießereiformmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4671339A (en) * | 1986-01-31 | 1987-06-09 | Hunter Automated Machinery Corporation | Mold locking device for automatic mold making machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CH548240A (de) * | 1972-02-04 | 1974-04-30 | Hofstetter Hans Ulrich | Druckmittelbetaetigte einrichtung zum lockern eines geformten gegenstandes in einem formenden gehaeuse. |
| AT341124B (de) * | 1975-10-01 | 1978-01-25 | Voest Ag | Formplatte zum herstellen von sandformen fur gussstucke |
-
1978
- 1978-03-06 DE DE19782809608 patent/DE2809608C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2809608A1 (de) | 1978-09-14 |
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