DE2804544C3 - Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen - Google Patents
Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere HochofenInfo
- Publication number
- DE2804544C3 DE2804544C3 DE2804544A DE2804544A DE2804544C3 DE 2804544 C3 DE2804544 C3 DE 2804544C3 DE 2804544 A DE2804544 A DE 2804544A DE 2804544 A DE2804544 A DE 2804544A DE 2804544 C3 DE2804544 C3 DE 2804544C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- cooling plate
- metal
- pipes
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
- F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/905—Materials of manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen, aus Gußeisen
mit für die Aufnahme des Kühlmittels eingegossenen Rohren aus Stahl und einem, zwischen den Rohren
und dem Gußkörper der Kühlplatte befindlichen, die Rohre einhüllenden Mantel aus einer oder mehreren
Schichten.
Kühlplatten dieser Art sind dem Panzer eines Hüttenwerksofens, insbesondere eines Hochofens, dem
Ofeninneren zu vorgelagert und schützen ihn gegen die durch das feuerfeste Ofenfutter nach außen abfließende
Wärme. Hierzu sind in die gußeisernen Kühlplatten vertikal aufsteigende Rohre eingegossen, die das
Kühlmittel zur Abfuhr des aus dem Ofen abfließenden Wärmestromes führen. Zur Erhaltung der Widerstandsfähigkeit
der das Kühlmittel führenden Rohre muß der Rohrwerkstoff gegen die aufkohlende Wirkung des
während des Gießvorganges mit hohen Temperaturen das Rohr umgebenden Gußeisens geschützt werden.
Dazu ist es bekannt, zwischen den Rohren und dem Gußkörper der Kühlplatte einen die Rohre einhüllenden
Mantel aus einer keramischen Masse vorzusehen, die aus einem Gemisch von Siliziumdioxid und Dimethylpolysiloxan
besteht (DE-OS 2128 827). Als weitere Basisstoffe sind Aluminiumoxid, Titanoxid und Zirkonoxid
schon verwendet worden.
Im praktischen Einsatz der Kühlplatten, deren eingegossene Stahlrohre mit einer keramischen Umhüllung
versehen waren, hat sich herausgestellt, daß dieser Schutz nicht immer ausreichend ist Risse in der
Beschichtung, die sich bei der plötzlichen Erwärmung beim Gießen infolge der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten
von Stahlrohr und keramischer Schicht bilden können, führen an diesen Stellen zu einer
Aufkohlung des Stahlrohres und damit zu einer Herabsetzung der Duktilität Dies wirkt sich besonders
nachteilig in den gekrümmten, mechanisch hoch beanspruchten Rohrteilen aus.
Feiner läßt sich nicht ausschließen, daß die durch Anstrich oder Spritzen aufgebrachten keramischen
Schichten feinste Hohlräume und Luftkissen enthalten, die den Wärmeübergang durch Luftspaltbildung nachteilig
beeinflussen.
Die Abführung der auf die heiße Seite der Kühlplatte aufgebrachten Wärmemenge durch die Platte in die
Kühlrohre ist aber für die Haltbarkeit der Platte entscheidend. Eine zu langsame Ableitung der Wärme
kann zu einem vorzeitigen Verschleiß der Platte und eventuell zu einem Bruch des durch Aufkohlung in
seiner Zähigkeit geminderten Stahlrohres führen. Der optimalen Wärmeableitung steht die Dicke der
schlechter-leitenden keramischen Umhüllung der Rohre in Verbindung mit dem Luftspalt entgegen.
Zur Erzielung einer hohen Kühlleistung der Kühlplatten ist schon vorgeschlagen worden, ein Doppelrohr in
den Kühlkörper einzugießen. Auftretende Wärmespannungen, Ermüdungserscheinungen, Rißbildungen und
dergl. breiten sich nur im Außenrohr aus, während das Innenrohr davon unbeeinflußt bleibt und eine ausreichende
mechanische Festigkeit behält (DE-OS 21 27 448).
Bei Versuchen zur Verbesserung des Wärmeflusses von der Kühlplatte an das Rohr und zur Verhinderung
so der Aufkohlung der Rohre beim Eingießen in den Gußkörper sind bereits mehrere, nicht näher beschriebene
Werkstoffe für Schutzbeläge über die Kühlrohre erprobt worden (»Stahl und Eisen« 1974, Seite 402, linke
Spalte, 2. Absatz).
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere einem Hochofen,
mit einer guten Wärmeableitung aus dem Gußeisenkörper in die Stahlrohre durch verbesserte Wärmeübergangszahl
zu schaffen, eine Aufkohlung aus dem umgossenen Gußeisen in die Stahlrohre weitgehend zu
verhindern und außerdem auf die Duktilität der eingegossenen Stahlrohre verbessernd einzuwirken.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Kühlplatte, in der der die Rohre einhüllende Mantel aus
einer ersten, (obligaten) direkt auf die Rohraußenwand aufgebrachten Schicht aus einem karbidstabilisierenden
Metall und einer weiteren darauf abgeschiedenen Schicht aus einem thermisch widerstandsfähigen Metall-
oxid oder einer Mischung von diesen Metalloxiden und
einer Metallegierung oder einem weiteren Metall bzw. einer Metall-Legierung besteht
Die Aufkohlung des Stahlrohres beim Umgießen mit Gußeisen wird verhindert, wenn die erste, direkt auf die
R.ohraußenwand aufgebrachte Schicht aus einem der Metalle Cr, Mo, V, W, Ti, Zr, Nb, Ta, d.t der Gruppe der
karbidstabilisierenden Metalle zugehören, aufgebracht wird. Diese Metalle besitzen eine hohe Affinität zum
Kohlenstoff, d.h. ihre freie Bildungsenthalpie rexht
gegenüber Fe3C tief in den negativen Bereich.
Hierdurch wird an der Berührungsebene zwischen Guß- und Metallschicht eine Abblockung des Kohlenstoffes
erreicht
Die gleiche Wirkung wird erzielt wenn die Schicht π
aus einer Legierung einzelner oder mehrerer der Metalle besteht. Die Metalle können durch Flammspritzen,
Plasmaspritzen, elektrolytische Abscheidung oder andere bekannte Verfahren auf das Rohr aufgebracht
werden. Die Schichtstärke beträgt vorzugsweise 0,10—
0,20 mm.
Eine metallische Verbindung zwischen dem Gußkörper und dem Stahlrohr wird verhindert, wenn auf die
zuerst aufgetragene Schicht aus einem karbidstabilisierenden Metall, z. B. Chrom, eine zweite Schicht aus
einem thermisch widerstandsfähigen Metalloxid oder Oxidgemischen oder einer Mischung von Metalloxiden
und einer Metallegierung besteht. Vorzugsweise besteht die zweite Schicht aus Aluminiumoxid AI2O3, Titanoxid
T1O2, Zirkonoxid ZrO2 oder einer Mischung aus AI2O3
und T1O2 und einer Nickellegierung.
Der Auftrag der Metalloxide kann durch Flammspritzen, Naßspritzen, Plasmaspritzen oder andere bekannte
Verfahren erfolgen.
Da durch die zuerst aufgebrachte Chromschicht die Rohraufkohlung vermieden wird, genügt für den
keramischen oder mischkeramischen Überzug eine Schichtstärke von 0,1—0,2 mm. Der mögliche Luftspalt
zwischen Rohr und Gußplatte wird im Vergleich zu der bisher üblichen keramischen Beschichtung auf ein
Kleinstmaß reduziert und damit der Wärmeübergang von dem Gußkörper auf die vom Kühlmittel durchströmten
Stahlrohre wesentlich verbessert.
Eine erste, auf die Stahlrohre aufgebrachte Chromschicht verhindert nicht nur die Aufkohlung derselben, +5
sondern es tritt außerdem eine Entkohlung der äußeren Bereiche der Stahlrohre ein, d. h. es wird eine
zusätzliche zähe Ferritschicht gebildet. Eine solche zusätzliche ferntische Schicht in den äußeren Wandbereichen
der Rohre hat den Vorteil, daß z. B. in den so Außenbögen der Krümmer, die bei der bekannten
keramischen Beschichtung zu stärkerer Aufkohlung neigen und die während des Betriebes der Kühlplatte
mechanisch besonders hoch beansprucht werden, ein zusätzlicher Schutz gegen Risse durch die verbesserte
Duktiiität der Rohre erreicht wird.
Die Umhüllung der Stahlrohre kann auch so aufgebaut sein, daß die erste karbidstabilisierende
metallische Schicht und eine weitere Schicht nur auf die Krümmer der Rohre aufgebracht, die geraden Rohrstücke
dagegen mit einer Beschichtung aus stabilen Metalloxiden umhüllt werden. Der Vorteil einer
derartigen Beschichtung liegt darin, daß bei den Krümmern der erfahrungsgemäß vermehrt auftretenden
Aufkohlung beim Gießen wirksam begegnet wird und daß die geraden Rohrabschnitte mit Hilfe von
Vorrichtungen mit einer gleichmäßigen Umhüllung versehen werden können. Da für diese Bereiche die
Schichtstärke an der unteren Grenze ausreichend ist ergibt sich damit ein guter Wärmeübergang und
zugleich eine Kosteneinsparung.
Eine weitere Verbesserung der Wärmeabführung von der heißen Seite der Kühlplatte wird erreicht wenn der
metallische Kontakt zwischen dem Gußkörper und den Rohren durch die keramische Schicht nicht unterbrochen
wird. Bei der Umhüllung der Rohre mit nur einer Schicht Chrom wird beim Gießen ein Teil des
aufgebrachten Metalis vom Gußeisen aufgenommen, wobei sich ledeburitische, d. h. spröde Zonen um das
Rohr bilden.
Die Diffusion von Chrom in das Gußeisen wird ausgeschlossen, wenn die erste, direkt auf die Rohraußenwand
aufgebrachte Schicht aus Chrom und die zweite Schicht aus Eisen besteht Anstelle des Eisens
kann die zweite Schicht auch aus anderen Metallen gebildet werden. Es ist vorteilhaft, für die zweite Schicht
Nickel oder eine Nickel-Legierung zu verwenden, das
der Bildung ledeburitischem Gefüges im Gußeisen entgegenwirkt und außerdem eine kohlenstoffdämmende
Wirkung hat.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Im einzelnen zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt der Kühlplatte mit eingegossenem
Stahlrohr
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Kühlplatte auf der Rohranschlußseite
F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.
Die Kühlplatte besteht aus einem Gußeisenkörper 1 der auf der dem Ofeninneren zugewandten Seite
zumeist Aussparungen 2 für die Aufnahme feuerfester Steine hat. In den Gußeisenkörper 1 sind Stahlrohre 3
eingegossen, deren Enden 4 auf der den Aussparungen 2 gegenüberliegenden Seite aus dem Gußeisenkörper
herausgeführt sind.
Die Stahlrohre 3 sind von einem aus einer oder mehreren Schichten 6 und 7 bestehenden Mantel 5
eingehüllt, der die Rohrwand von dem sie umgebenden Gußeisenkörper 1 trennt. Die erste, direkt auf die
Rohraußenwand aufgebrachte Schicht 6 besteht aus einem karbidstabilisierenden Metall, insbesondere
Chrom, Molybdän, Vanadin, Zirkon, Titan oder deren Legierungen. Auf diese erste Schicht 6 ist die zweite
Schicht 7 aus thermisch widerstandsfähigem Metalloxid oder deren Gemische aufgetragen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen, aus Gußeisen mit für die
Aufnahme des Kühlmittels eingegossenen Rohren aus Stahl und einem zwischen den Rohren und dem
Gußkörper der Kühlplatte befindlichen, die Rohre einhüllenden Mantel aus einer oder mehreren
Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, direkt auf die Rohraußenwand aufgebrachte
Schicht (6) aus einem karbidstabilisierenden Metall und eine weitere darauf abgeschiedene
Schicht (7) aus einem thermisch widerstandsfähigen Metalloxid oder einer Mischung von diesen Metalloxiden
und einer Metall-Legierung oder einem weiteren Metall bzw. einer Metall-Legierung besteht.
2. Kühlplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, direkt auf die Rohraußenwand
aufgebrachte Schicht (6) aus einem der Metalle Cr, Mo, V, W, Ti, Zr, Nb, Ta oder einer Legierung
einzelner oder mehrerer der Metalle besteht.
3. Kühlplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht (7) aus Aluminiumoxid
Al2O3, Titanoxid TiO2, Zirkonoxid ZrO2 oder
einer Mischung aus AI2O3, TiO2 und einer Nickellegierung
besteht.
4. Kühlplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, direkt auf die Rohraußenwand
aufgebrachte Schicht (6) aus Chrom und die zweite Schicht (7) aus Eisen besteht
5. Kühlplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, direkt auf die Rohraußenwand
aufgebrachte Schicht (6) aus Chrom und die zweite Schicht (7) aus Nickel oder einer Nickellegierung
besteht.
6. Kühlplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Schichten (6 und 7)
des die Rohre einhüllenden Mantels (5) durch Flammspritzen, Plasmaspritzen oder elektrolytische
Abscheidung, die oxidischen Schichten (7) durch Naßspritzen, Flammspritzen, Plasmaspritzen oder
andere bekannte Verfahren auf das Rohr aufgebracht sind.
7. Kühlplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste karbidstabilisierende metallische
Schicht (6) und die weitere Schicht (7) nur auf die Krümmer der Rohre aufgebracht, die geraden
Rohrstücke dagegen mit einer Beschichtung aus stabilen Metalloxiden umhüllt sind.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2804544A DE2804544C3 (de) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen |
FR7900929A FR2416438A1 (fr) | 1978-02-03 | 1979-01-16 | Plaque de refroidissement pour un four metallurgique |
IT19533/79A IT1109762B (it) | 1978-02-03 | 1979-01-23 | Piastra di raffreddamento per un forno di ferriera |
NL7900658A NL7900658A (nl) | 1978-02-03 | 1979-01-26 | Koelplaat voor een hoogoven. |
US06/007,605 US4217954A (en) | 1978-02-03 | 1979-01-29 | Cooling plate for a furnace in a metallurgical plant |
JP882079A JPS54112704A (en) | 1978-02-03 | 1979-01-30 | Cooling plate for refining furnace |
GB7903232A GB2013853B (en) | 1978-02-03 | 1979-01-30 | Cooling plate for a furnace |
CA320,600A CA1123192A (en) | 1978-02-03 | 1979-01-31 | Cooler plate for metallurgical furnace |
LU80866A LU80866A1 (de) | 1978-02-03 | 1979-02-01 | Kuehlplatte fuer einen huettenwerksofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2804544A DE2804544C3 (de) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2804544A1 DE2804544A1 (de) | 1979-08-09 |
DE2804544B2 DE2804544B2 (de) | 1980-06-12 |
DE2804544C3 true DE2804544C3 (de) | 1981-05-07 |
Family
ID=6031030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2804544A Expired DE2804544C3 (de) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4217954A (de) |
JP (1) | JPS54112704A (de) |
CA (1) | CA1123192A (de) |
DE (1) | DE2804544C3 (de) |
FR (1) | FR2416438A1 (de) |
GB (1) | GB2013853B (de) |
IT (1) | IT1109762B (de) |
LU (1) | LU80866A1 (de) |
NL (1) | NL7900658A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804745C3 (de) * | 1978-02-04 | 1982-02-11 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen |
JPS5849607B2 (ja) * | 1979-04-09 | 1983-11-05 | 日本鋼管株式会社 | 非融着型二重冷却管を備えたク−リングステ−ブ |
PL220170A1 (de) * | 1979-12-06 | 1981-06-19 | Politechnika Slaska Im Wincent | |
DE2951640C2 (de) * | 1979-12-21 | 1982-10-14 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen, und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4385657A (en) * | 1980-03-06 | 1983-05-31 | Pelt & Hooykaas B.V. | Process for and apparatus for recovering energy |
JPS57146463A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Nippon Steel Corp | Manufacture of stave cooler |
DE3129391C1 (de) * | 1981-07-25 | 1982-11-04 | Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Verfahren zur Herstellung von Gusskoerpern mit eingegossenen Rohren aus Stahl |
US4572269A (en) * | 1982-02-02 | 1986-02-25 | Vsesojuzny Nauchno-Issledova-Telsky I Proektny Institut Po Ochistke Tekhnolo | Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate |
DE3926069C1 (en) * | 1989-08-07 | 1990-10-31 | Walter Hundhausen Gmbh & Co Kg, 5840 Schwerte, De | Casting spheroidal e.g. tube graphite cast iron casting - comprises sheathing tube in carbon fibres in shell or flexible hose form before inserting in mould |
US5720339A (en) * | 1995-03-27 | 1998-02-24 | Glass; David E. | Refractory-composite/heat-pipe-cooled leading edge and method for fabrication |
CN1072728C (zh) * | 1999-12-23 | 2001-10-10 | 李献明 | 适用于高炉炉体的单体冷却设备 |
US6823135B1 (en) | 2003-06-16 | 2004-11-23 | Randolph W. Greene | Waste energy recovery system, including method of recovering waste energy from fluids, and pipes having thermally interrupted sections |
CN102107271B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-01-16 | 烟台万隆真空冶金有限公司 | 铸件的内生蒸汽冷却铸造方法 |
DE102015001190B4 (de) * | 2015-01-31 | 2016-09-01 | Karlfried Pfeifenbring | Kühlelement für metallurgische Öfen sowie Verfahren zur Herstellung eines Kühlelements |
LU100073B1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-10-02 | Wurth Paul Sa | Cooling Plate for Metallurgical Furnace |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE230058C (de) * | ||||
US2707096A (en) * | 1950-01-26 | 1955-04-26 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Heat exchanger |
FR2053891A5 (en) * | 1969-07-22 | 1971-04-16 | Inst Ochistke Tekhno | Long life heat exchanger members |
DE2127448C3 (de) * | 1970-06-04 | 1975-08-21 | Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio | Kühlelement, insbesondere Plattenkühler, für Hochöfen |
FR2096059A5 (de) * | 1970-06-10 | 1972-02-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | |
DK125352B (da) * | 1971-08-11 | 1973-02-12 | Christensen S & Co As | Malkemaskinepulsator. |
US3853309A (en) * | 1972-03-20 | 1974-12-10 | C Widmer | Components using cast-in cooling tubes |
PL95965B1 (pl) * | 1974-11-26 | 1977-11-30 | Chlodnica zwlaszcza wielkopiecowa oraz sposob wykonania chlodnicy zwlaszcza wielkopiecowej | |
IN149308B (de) * | 1977-04-21 | 1981-10-17 | Thyssen Ag | |
DE2717641C3 (de) * | 1977-04-21 | 1981-05-21 | Thyssen AG vorm. August Thyssen-Hütte, 4100 Duisburg | Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere für einen Hochofen |
NL7804072A (nl) * | 1977-04-29 | 1978-10-31 | Thyssen Ag | Koelelement voor een metallurgische oven. |
-
1978
- 1978-02-03 DE DE2804544A patent/DE2804544C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-01-16 FR FR7900929A patent/FR2416438A1/fr active Granted
- 1979-01-23 IT IT19533/79A patent/IT1109762B/it active
- 1979-01-26 NL NL7900658A patent/NL7900658A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-01-29 US US06/007,605 patent/US4217954A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-30 GB GB7903232A patent/GB2013853B/en not_active Expired
- 1979-01-30 JP JP882079A patent/JPS54112704A/ja active Pending
- 1979-01-31 CA CA320,600A patent/CA1123192A/en not_active Expired
- 1979-02-01 LU LU80866A patent/LU80866A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54112704A (en) | 1979-09-03 |
IT1109762B (it) | 1985-12-23 |
GB2013853A (en) | 1979-08-15 |
CA1123192A (en) | 1982-05-11 |
DE2804544B2 (de) | 1980-06-12 |
LU80866A1 (de) | 1979-06-07 |
FR2416438B1 (de) | 1984-08-10 |
FR2416438A1 (fr) | 1979-08-31 |
GB2013853B (en) | 1982-09-15 |
DE2804544A1 (de) | 1979-08-09 |
IT7919533A0 (it) | 1979-01-23 |
US4217954A (en) | 1980-08-19 |
NL7900658A (nl) | 1979-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2804544C3 (de) | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen | |
DE3129391C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gusskoerpern mit eingegossenen Rohren aus Stahl | |
DE2634633A1 (de) | Stranggiesskokille zum giessen von metallen | |
DE102004052673A1 (de) | Verschleißarme Bremsscheibe oder Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2903104A1 (de) | Kuehlelement fuer einen metallurgischen ofen | |
AT271763B (de) | Gießverfahren zur Herstellung von Metallgegenständen mit zylindrischer Innenfläche | |
DE10043108A1 (de) | Metallurgische Bindung von Einsätzen mit mehrlagigen Beschichtungen innerhalb von Metallgußteilen | |
DE2842543A1 (de) | Warmkammer-druckgiessmaschine | |
DE102014100568A1 (de) | Gussteil und Einsatz für ein solches Gussteil | |
DE3013560C2 (de) | Hochofen-Plattenkühler | |
DE69012299T2 (de) | Schutzschicht für metallurgische Ofenbeschichtungen und dergleichen. | |
AT390907B (de) | Verfahren zur herstellung einer rohrkokille mit rechteckigem bzw. quadratischem querschnitt | |
DE2162699A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haftfestigkeit von durch thermisches spritzen aufgebrachten schichten | |
DE2951640C2 (de) | Kühlplatte für einen Hüttenwerksofen, insbesondere Hochofen, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2906711A1 (de) | Industrieofenboden | |
DE2141100A1 (de) | Verwendung von Zerspanungswerkzeugen zur Bearbeitung von Belag bildenden Stählen | |
DE2221220C3 (de) | Verwendung einer Chrom-Basis-Legierung als Kokillenwerkstoff | |
DE3816348C2 (de) | ||
DE2717641C3 (de) | Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere für einen Hochofen | |
DE2804745A1 (de) | Kuehlplatte fuer einen huettenwerksofen | |
JPS5953142B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
DE2719166C3 (de) | Kühlelement für einen metallurgischen Ofen | |
DE622797C (de) | Gasbrenner mit abnehmbarem Brennerdeckel | |
DE10137758C2 (de) | Keramischer Formkörper | |
DE2113258C3 (de) | Verfahren zum Schutz des Mauerwerks von öfen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |