DE2800868C2

DE2800868C2 - Mounting arrangement for conveyor belt cleaning devices

Info

Publication number: DE2800868C2
Application number: DE2800868A
Authority: DE
Inventors: Richard Indiana Pa. Stahura
Original assignee: Martin Engineering Co
Current assignee: Martin Engineering Co
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1978-01-10
Publication date: 1983-12-29
Also published as: SE7800154L; IT1102261B; CA1056756A; AT359426B; ES465903A1; ZA777441B; AU512902B2; AU3209177A; FR2376806A1; NL7800130A; JPS6037010B2; NL177010C; MX144512A; ATA13878A; JPS5389182A; GB1578582A; IT7847580A0; DE2800868A1; SE435488B; FR2376806B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bcfcsiigiingsuii-(.relining für Förderband-Reinigungsvorrichtiingen. mit einem sich geradlinig erstreckenden Trägerteil. das quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes angeordnet ist. mii einer Anzahl von getrennten Hülsenieilen. die auf der Oberseite des Trägeneils befestigt sind, mit dem Trägerieil zugeordneten Einrichlungen.dk· eine geradlinige Verschiebung der I luisenteile entlang des 'Iranerteils ermöglichen, jedoch eine Drehung dieser I IuKVn um die Mittelachse des l'r.igcrteils verhindern, und mn Bel'cstigimgscinrichiungcii zur Halterung einer l'order band-Reiiiigungskliiige tin ledeni I lülscmcil.The invention relates to a Bcfcsiigiingsuii - (. Relining for conveyor belt cleaning devices. With a linearly extending support part. Which is arranged transversely to the direction of movement of the conveyor belt. With a number of separate sleeve cables. Which are attached to the top of the support part, with the Supporting devices assigned to the carrier allow a straight shift of the luis parts along the Iranian part, but prevent rotation of these luKVs around the central axis of the right part, and mn necessary fixtures to hold a l'order band straightening bar ledeni I lülscmcil.

Bei einer bekannten Belestigungs.inorduung dieser An (US-PS 3b 74 IJI) sind die Reimgungsklmgen über Befestimiiiüsarme und Torsionsfedern an reh> iv kurzen Hülsen befestigt, die auf einem Tragerteil befestigt sind. Das Trägerieil kann hierbei einen von der runden Querschnittsform abweichenden Querschnitt aufweisen, so daß eine Verdrehung der entsprechenden Hülsen verhindert ist. die auf das Trägertei! aufgeschoben sind. Die einzelnen Hülsen sind in ihrer Lage entlang des Trägerteils durch einfache sich quer zur Längsachse des Trägerteils erstreckende Splinte festgelegt und die Hülsen weisen eine geringere Breite auf als die von to ihnen getragenen Reinigungsklingen. Die Hülsenteile decken hierbei die Oberseite des Trägerteils nicht vollständig ab und von der Unterseite des Förderbandes entfernte Verunreinigungen können auf das Trägerteil fallen und ein Verschieben der einzelnen Hülsenteile erschweren, selbst wenn dies aufgrund der übrigen Konstruktion der Hülsenteiie und des Trägeneils möglich wäre.With a known Belestigungs.inorduung this At (US-PS 3b 74 IJI) the Reimgungsklmgen are about Attachment arms and torsion springs to reh> iv attached short sleeves which are attached to a support part. The carrier part can have a cross-section that differs from the round cross-sectional shape, so that rotation of the corresponding sleeves is prevented. those on the carrier! are postponed. The individual sleeves are in their position along the support part by simply being transverse to the longitudinal axis of the Support part set extending split pins and the sleeves have a smaller width than that of to cleaning blades worn by them. The sleeve parts do not cover the top of the carrier part Impurities that are completely removed from and from the underside of the conveyor belt can get onto the carrier part fall and make it difficult to move the individual sleeve parts, even if this is due to the rest Construction of the Hülsenteiie and the support rope would be possible.

Es ist weiterhin eine Befestigungsanordnung für Förderband-Reinigungsvorrichtungen bekannt (DF.-OS J» 23 18 497). bei denen die einzelnen Reinigimgsklingen mil I Ulfe von jeweils einer Reinigungsklinge zugeordneten (iiimmiblöcken an einer Trägerschiene befestigt sind, die ihrerseits in Richtung auf das Förderband und von diesem fort einstellbar sind. Hierbei können zwar die einzelnen Reinigungsklingen mit den daran befestigten Gummiblöcker. einzeln ausgetauscht werden, doch ist dies nur im Stillstand des Förderbandes möglich. Weiterhin ist es hierzu erforderlich, daß unterhalb des Förderbandes genügend Platz ist. um einer Bcdienungsi«i person den Zugang zu ermöglichen. In den meisten Fällen ist jedoch die Zugänglichkeit zur Unterseile des Förderbandes beschränkt und das gesamte Trägeneil muß zum Austausch auch nur einer einzigen Reinigungsklinge entfernt werden.A fastening arrangement for conveyor belt cleaning devices is also known (DF.-OS J »23 18 497). where the individual cleaning blades mil I Ulfe each assigned to a cleaning blade (iiimmiblocks are attached to a support rail, which in turn in the direction of the conveyor belt and can be adjusted from here. Here, although the individual cleaning blades with the attached Rubber blockers. be exchanged individually, yes this is only possible when the conveyor belt is at a standstill. Furthermore, it is necessary for this purpose that below the There is enough space on the conveyor belt. for a service provider allow person access. In most cases, however, the accessibility to the lower ropes of the Conveyor belt limited and the entire support rope has to be replaced with only a single cleaning blade removed.

i> Bei allen bekannten Befestigungsanordnungen liu Förderbancl-Rcinigungsvorrichiungen ist es damit erforderlich, daß das Förderband zum Austausch oder zur Reparatur einer Abstreifklinge sf'Ugesctzt wird und es ist praktisch immer erforderlich, das frägcrteil mit allen darauf befestigten Abstreifklinge:: zu entfernen, wobei die Entfernung einzelner Abstreifklingen aufgrund der Tatsache, ''all von dem Förderband abfallender Schmutz auf das Trägeneil fällt, nur schwer möglich ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ■< > Befesligungsanordnung der eingangs genannten Art /u schaffen, bei der die einzelnen Reinigungsklingeii leicht ohne Abschalten des Förderbandes ausgetauscht oder repariert werden Können.In all known fastening arrangements liu Förderbancl-Rcinigungsvorrichiungen it is therefore necessary that the conveyor belt is sf'Ugesctzt to replace or repair a scraper blade and it is practically always necessary to remove the frägcrteil with all the scraper blade attached to it, whereby the Removal of individual scraper blades is difficult due to the fact that '' all dirt falling from the conveyor belt falls onto the carrying rope. The invention is based on the object / u create a ■ <> Befesligungsanordnung of the type mentioned, in which the individual Reinigungsklingeii be easily repaired or replaced without shutting down the conveyor belt skill.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden ίο Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den iJntcransprüchcn.Advantageous refinements and developments of the invention result from the statements.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Befestigungsanordnung sind für die einzelnen Hülsentcile keine getrennten Befestigungseinrichtungen erforderlich, da sich die Hülsenteile gegenseitig abstützen und weiterhin kann kein Schmutz auf das Trägeneil fallen, so daß das Verschieben der Hiilsenteile aiii dem Trägerieil »uicli nach längerer Iletnebs/eii des I uuiei bahnes ohne weiteres niög'ich ist. ohne daU il.i* Förderband abgeschaltet werden muH.The inventive design of the fastening arrangement are for the individual Hülsentcile no separate fastening devices required, as the sleeve parts support one another and furthermore, no dirt can fall on the support rope, so that the displacement of the cover parts aiii dem Carrierieil »uicli after prolonged Iletnebs / eii des I uuiei bahnes is not possible without further ado. without daU il.i * The conveyor belt must be switched off.

(iemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der ItImi llung sind die einzelnen I lulsenieile über \ ei 'bindung* einrichtungen miteinander verbunden, wubei jeweils λ··< ilen äußeren llülscnteilen Kabel- oder Scilclemen;»· befestigt sind, die ein Verschieben der f iesamiheii di' I lulsenieile auf dem Trägerteil ermöglichen.(According to a preferred embodiment of the illustration, the individual components are connected to one another via binding devices, with λ ·· < ile outer components of cables or cables; I enable lulsenieile on the carrier part.

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Zum Ersatz einer oder aller Reinigungsklingen ist es lediglich erforderlich, das Trägerteil mit Hilfe eines Einstellmechanismus abzusenken und an dem Kabel- «>der Seilelement in der richtigen Richtung zu ziehen, so daß die einzelnen Reinigungsklingen und die Hülsenlei-Ie entlang des Trägerteils zur einen oder anderen Seite gleiten. Einzelne ι lülsenieile können von der Trägerwelle entfernt werden, worauf die Reinigungsklingen ersetzt und die Hülsenteile wieder auf dem Trägerteil befestigt werden, so daß es wieder möglich ist. die Reinigungsklingen in ihre Petriebsstellung durch Ziehen an dem Kabel- oder Seilelement zurückzubringen.To replace one or all of the cleaning blades, it is only necessary to use a Lower the adjustment mechanism and pull the cable element in the right direction, like this that the individual cleaning blades and the sleeves Ie slide along the support part to one side or the other. Individual lülsenieile can from the carrier shaft are removed, whereupon the cleaning blades are replaced and the sleeve parts are back on the carrier part attached so that it is possible again. Pull the cleaning blades into their operating position bring back on the cable or rope element.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen noch näher erläutert, !n der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings explained,! n the drawing shows

F i g. 1 eine bruchstückhafte perspektivische Ansicht eines Teils eines Förderbandes mit einer Ausführungsform der Befestigungsanordnung für die Förderband-Reinigungsvorrichtung, F i g. 1 is a fragmentary perspective view of a portion of a conveyor belt with one embodiment of the mounting arrangement for the conveyor belt cleaning device;

Fig.2 eine Endansicht entlang der Linie 2-2 nach Fig. I, aus der ein Teil der Befestigungsanordnung erkennbar ist.Figure 2 is an end view taken along line 2-2 of FIG Fig. I, from which part of the fastening arrangement can be seen.

Fig.3 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach F i g. 2.3 shows a side view of the embodiment according to F i g. 2.

Fig. 4 eine ausführliche Endansicht, die einen Teil der Befcsiigiingsanordnung zeigt.FIG. 4 is a detailed end view showing part of FIG Indicates fastening arrangement.

Fig.5 eine Seilenansicht der in Fig.4 gezeigten Ausführungsform bei Betrachtung von der linken Seite aus.Fig.5 is a rope view of the one shown in Fig.4 Embodiment when viewed from the left.

F i g. 6 eine Seitenansicht einer abgeänderten Ausführungsform eines Teils der Befestigungsanordniing,F i g. 6 is a side view of a modified embodiment of part of the fastening arrangement;

Fig. 7 eine Seitenansicht einer weiteren abgeänderten Ausführungsform der Befestigungsanordnung.Fig. 7 is a side view of a further modified one Embodiment of the fastening arrangement.

In Fig. 1 ist perspektivisch das Abgabeende eines Förderbandes 20 gezeigt, das ein Beispiel für eine typische Fördereinrichtung bildet und einen oberen oder Zuführupgsstrang 22 und einen unteren oder Rücklaufstrang 24 aufweist, wobei das Förderband in der üblichen Weise um eine Trommel oder Walze 26 gelegt ist. die in üblicher Weise in einem (nicht gezeigten) Rahmen innerhalb eines Gehäuses 28 gelagert ist. Das Gehäuse ist mit einer Zugangsöffnung 30 versehen, die es der Bedienungsprrson ermöglicht, den Förderband-Reinigungsvorgang zu überprüfen. Eine häufige I Iberpriifung ist wichtig, um eine kontinuierliche Betriebsweise der Fördcrband-Reinigiingsvorriehtung sicherzustellen.In Fig. 1, the delivery end of a conveyor belt 20 is shown in perspective, which is an example of a Typical conveyor device forms and an upper or Zuführupgsstrang 22 and a lower or Has return line 24, the conveyor belt around a drum or roller 26 in the usual manner is laid. in the usual manner in a frame (not shown) within a housing 28 is stored. The housing is provided with an access opening 30 which enables the operator to Check the conveyor belt cleaning process. A frequent review is important to one Continuous operation of the conveyor belt cleaning device to ensure.

Es ist eine Förderband-Reinigungsanordnung 32 vorgesehen, die ein sich geradlinig erstreckendes Trägerteil 34 einschließt, das unterhalb und im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung des Rücklaufstrangcs 24 angeordnet ist, wie dies durch den Pfeil angedeutet ist.A conveyor belt cleaning assembly 32 is provided which is a linearly extending one Carrier part 34 includes, which is below and substantially transversely to the direction of movement of the return strand 24 is arranged, as indicated by the arrow.

Wie es am besten aus den Fig.4 und 5 zu erkennen ist. besteht das Trägerteil 34 aus einer rohrförmigen Hohlwelle mit einem sich in Radialrichtung erstreckenden Vorsprung 36. der sich von der unteren Oberfläche der Hohlwelle aus über im wesentlichen die gesamte Länge der Hohlwelle erstreckt. Auf dem Trägerteil 34 isi eine Anzahl von Hülscnteiien 38 verschiebbar gehalten. Zu Darstellungszweckcn sind drei derartige Hülscnteile 384. 38 und 38ß in F i g. 4 gezeigt, doch ändert sich die Anzahl dieser Hülscnteile in Abhängigkeit von der Breite des /p reinigenden Förderbandes, der Breite der Abstreifklingen und einer Anzahl von anderen Faktoren.As can best be seen from FIGS. 4 and 5 is. the carrier part 34 consists of a tubular hollow shaft with a shaft extending in the radial direction Projection 36. extending from the lower surface of the hollow shaft over substantially the entire length Length of the hollow shaft extends. A number of sleeve parts 38 are displaceable on the carrier part 34 held. For purposes of illustration, three such sleeve parts 384, 38 and 383 are shown in FIG. 4 shown, yes the number of these sleeve parts changes depending on the width of the cleaning conveyor belt, the width of the doctor blades and a number of other factors.

Wie es in I·" i g 5 gezeigt 'M. ist jedes der I lülsenieile 38 ;uis einem allgemein kreisförmigen Hohlkörper 39As shown in I · "i g 5 'M., each of the I lanyards is sleeve 38; uis a generally circular hollow body 39

gebildet, dessen Innendurchmesser etwas größer als der Außendurchmesser des Trägerteils 34 ist. Das Hülsenicil 38 umgrenzt einen Kanal 40 an seinem unteren Ende iiiul die Breite dieses Kanals 40 i.st etwas größer als die lireile des Vorsprungs 3b. An dem oberen linde des 1 lülsentcils 38 ist ein liefestijiungsbügel 42 befestigt, der in Ei«.·) durch zwei sich geradlinig erstreckende I lanschabschnitte 44 und 44A gebildet ist. Eine Öffnung 46 ist in beiden Flanschabschnitten vorgesehen. Zwischen den Flanschabschnitten ist eine Reinigungsklinge 48 angeordnet, die ebenfalls eine durchgehende Öffnung 50 aufweist. Die Reinigungsklinge 48 ist derart angeordnet, daß die Öffnung 50 mit den Öffnungen 46 ausgerichtet ist. und ein Befestigungselement 52 ist durch diese Öffnungen eingesetzt. In Fig. 5 ist das Befestigungselement 52 als Schraubbolzen mit einer Mutter und einem Sprengring dargestellt, doch kann auch irgendeine andere geeignete Bete«;tigiingsanordnung verwendet werden, um die Reinigungsklinge 48 an dem Befestigiingsbügel 42 zu befestigen.formed, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the support part 34. The Hülsenicil 38 delimits a channel 40 at its lower end iiiul the width of this channel 40 is somewhat larger than the lireile of the projection 3b. At the top of the linden 1 lülsentcils liefestijiungsbügel 38 is fixed a 42, the lanschabschnitte in egg ". ·) By two linearly extending I 44 and 44 A is formed. An opening 46 is provided in both flange sections. A cleaning blade 48, which likewise has a through opening 50, is arranged between the flange sections. The cleaning blade 48 is arranged so that the opening 50 is aligned with the openings 46. and a fastener 52 is inserted through these openings. 5, the fastener 52 is shown as a bolt with a nut and snap ring, but any other suitable fastening arrangement can be used to secure the cleaning blade 48 to the fastener bracket 42.

Wie es am besten aus F i g. 4 zu erkennen ist, sind die einzelnen Hülsenteile 38 für eine gleichzeitige Bewegung entLng des Trägerteils 34 miteinander verbunden. Dies wird durch eine Verbindungseinrichtung 54, 56 erreicht, die sich in Form von Stiften von dem Flanschabschnitt 44 aus nach außen eistrecken, und es sind Verbindungsglieder 56 vorgesehen, die über den Stiften 54 benachbarter Hülsenteile liegen und diese miteinander verbinden.As best shown in Fig. 4 can be seen, the individual sleeve parts 38 are for simultaneous movement Connected to one another along the carrier part 34. This is achieved by a connecting device 54, 56 that extend outwardly in the form of pins from the flange portion 44, and it connecting members 56 are provided which lie over the pins 54 of adjacent sleeve parts and these connect with each other.

Die Hülsenteile 38 und das Trägerteil 34 sind so ausgelegt, daß sich die Hülsenteile 38 und die da-an befestigten Reinigungsklingen 48 frei entlang des Trägerteils 34 von einem Ende zum anderen verschieben können. Die Drehung der Hülsenteile 38 gegenüber dem Trägerteil 34 wird durch die Berührung zwischen den Seiten der Hülsenteile 38. die den Kanal 40 bilden, und den Seitenflächen des Vorsprunges 36 verhindert. Dies ist wichtig, damit sichergestellt ist. daß die Arbeitskante der Reinigungsklinge 48 die untere Fläche des Rücklaufstranges 24 unter einem vorgegebenen Winkel berührt. Eine Vertikalbewegung zwischen dem Hülsenteil 38 und dem Trägerteil 34 wi.d ebenfalls durch diese Konstruktion verhindert. Diese Anordnung verhindert weiterhin ein Verkanten der Reinigungsklingc 48 gegenüber dem Trägerteil 34.The sleeve parts 38 and the support part 34 are designed so that the sleeve parts 38 and the there-on attached cleaning blades 48 move freely along the support member 34 from one end to the other can. The rotation of the sleeve parts 38 relative to the carrier part 34 is due to the contact between the sides of the sleeve parts 38. which form the channel 40, and the side surfaces of the projection 36 prevents. This is important to ensure that this is the case. that the working edge of the cleaning blade 48 is the lower surface of the return line 24 touches at a predetermined angle. A vertical movement between the Sleeve part 38 and the carrier part 34 wi.d also prevented by this construction. This arrangement furthermore prevents the cleaning blade 48 from tilting relative to the carrier part 34.

Die Hülsenteile 384 und 380, die an den äußeren Enden des Trägerteils 34 liegen, sind jeweils mit einer Öffnung 584 bzw. 58t'versehen. Ein biegsames Kabcl- oder Scilelement 60 erstreckt sich durch den hohlen Mittelpunkt des Trägerteils 34. Das Kabel- oder Seiltlcmerit 60 schließt Einschnapphaken 624 und 62ß ein. die an jedem Ende des Kabels befestigt sind und in den Öffnungen 584 bzw. 585 zum Eingriff gebracht werden können.The sleeve parts 384 and 380, which are attached to the outer Ends of the support part 34 are each provided with an opening 584 or 58t '. A flexible cable or clip element 60 extends through the hollow Center of the support member 34. The cable or rope element 60 closes snap hooks 624 and 626 a. attached to each end of the cable and in the openings 584 and 585 can be brought into engagement.

Die Einzelheiten der Befestigung des Trägerteils 34 gegenüber dem Gehrjse 28 sind am besten aus den Fig. 2 und 3 zu erkennen. Wie dies weiter oben erläutert wurde, ist eine Zugangsöffnung 30 an finer Seite des Gehäuses 28 vorgesehen. Eine Befestigungsplatte 64 ist lösbar an dem Gehäuse 28 mit Hilfe von vier Befestigungselemcnicn 66 befestigt, die sich durch Langlöcher 68 in der B^'cstigungsplattc 64 erstrecken. Die Befcstigungsplatte 64 umgrenzt weiterhin eine innere Öffnung 70. Zwei sich nach außen erstreckende, nach innen gekrümmte Führungsschienen 72 sind auf der Stirnfläche der Befestigiingsplatte 64 parallel zu den .Seitenkanten der Öffnung 70 angeordnet. Ein Querträger 74 ist an jedem Ende an den l-'iilinmi'swhiiMii'ii τ> mThe details of the fastening of the carrier part 34 with respect to the bezel 28 can best be seen from FIGS. 2 and 3. As explained above, an access opening 30 is provided on the finer side of the housing 28. A fastening plate 64 is detachably fastened to the housing 28 with the aid of four fastening elements 66 which extend through elongated holes 68 in the mounting plate 64. The fastening plate 64 furthermore delimits an inner opening 70. Two outwardly extending, inwardly curved guide rails 72 are arranged on the end face of the fastening plate 64 parallel to the side edges of the opening 70. A cross member 74 is attached to the l-'iilinmi'swhiiMii'ii τ> m at each end

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ihrem unteren linde befestigt. Der Querträger 74 weist eine durchgehende Öffnung 76 auf. Kino Sechskantmutter 78 ist an dem Querträger 74 an tier unteren Oberfläche angeschweißt und eine als Ciowindewelle ausgebildete Einstelleinrichtung 80 mir einem Griff 82 an einein Ende erstreckt sieh durch die Sechskantmutter 78 und die Öffnung 76. Ein /weiter Querträger 84 ist parallel zu dem Querträger 74 angeordnet und gegenüber diesem nach oben verset/1. Der Querträger 84 weist Endflansche 86 auf. die innerhalb der Führungsschienen 72 gleiten. Eine Trägerplatte 88 ist ebenfalls mit Endflanschen 90 versehen, die vertikal in den Führungsschienen 72 gleiten. Die Trägerplatte 88 weist an ihrem unteren Ende zwei Vorsprünge 92 auf. die sich von der Stirnfläche dieser Trägerplatte 88 nach außen erstrecken und eine Öffnung aufweisen. Zwei Schrauben mit Muttern 93 erstrecken sich durch ilen zweiten Querträger 84 und die Vorsprünge 92. wobei zwei Schraubenfedern 94 zwischen diesen Teilen angeordnet sind. Ein Lagerträger 96 ist an der Trägerplatte 88 befestigt und schließt einen halbkreisförmigen Bundabschnitt 98 ein. der sich von der Trägerplatte 88 aus nach außen erstreckt und eine Nut 99 aufweist. Der Lagerträger 96 weist zwei Gewindebohrungen 100 auf. die aiii jeder Seite des Hundabschnittes 98 angeordnet sind. Eine weitere Plane 101 ist verschiebbar innerhalb der Führungsschienen 72 angeordnet und weist einen passenden Bundabschniit 102 auf. der sich von dieser Platte 101 aus nach außen erstreckt und an dem Lagerträger 96 mit Hilfe von Schrauben 104 belestigbar ist.attached to their lower linden tree. The cross member 74 has a through opening 76. Cinema hex nut 78 is on the cross member 74 at tier lower The surface is welded on and an adjusting device 80 designed as a Ciowindewelle with a handle 82 at one end see through the hex nut 78 and the opening 76. A / further cross member 84 is arranged parallel to the cross member 74 and offset upwards from this / 1. The cross member 84 has end flanges 86. those within the Guide rails 72 slide. A support plate 88 is also provided with end flanges 90 which extend vertically into slide the guide rails 72. The carrier plate 88 has two projections 92 at its lower end. which extend outward from the end face of this carrier plate 88 and have an opening. Two Bolts with nuts 93 extend through ilen second cross member 84 and the projections 92. wherein two coil springs 94 are arranged between these parts. A bearing bracket 96 is on the Support plate 88 attaches and includes a semicircular collar portion 98. which differs from the Carrier plate 88 extends outward and has a groove 99. The bearing bracket 96 has two threaded bores 100 on. the aiii of each side of the dog section 98 are arranged. Another tarpaulin 101 is arranged displaceably within the guide rails 72 and has a matching collar section 102. which extends from this plate 101 to the outside extends and can be loaded on the bearing bracket 96 with the aid of screws 104.

Fig. 6 zeigt eine abgeänderte Ausführiingsform der Befestigungsanordnung, bei der jede Reinigungsklinge an einem Torsionsfederarm gehaltert ist. im Gegensatz zu einer direkten Befestigung an dem Hülsenteil. Eine Anzahl von Armen 106 geht in Raciiairiehtung von der Achse des Trägerteils 34 aus. leder Arm !06 trägt eine Reinigtingsklinge 108 am äußeren Ende. Ein Befesti· gungsbügel 110 ist an dem Hülsenteil 112 befesiigi. das in Axialrichtung auf dem Trägerteil 34 \ersehiebbar ist. wie dies weiter oben für das Ausführungsbeispiel nach Fig.4 beschrieben wurde. Der Befestigungsbügel 110 weist einstückig ausgebildete und mit Öffnungen versehene Laschen 114 auf. durch die ein Sehraubbolzen 116 hindurchläuft, der eine Mutter 118 aulnimmt.Fig. 6 shows a modified embodiment of the Mounting arrangement in which each cleaning blade is supported on a torsion spring arm. in contrast for direct attachment to the sleeve part. A number of arms 106 extend in racial direction from the Axis of the support part 34 from. leather arm! 06 carries a cleaning blade 108 at the outer end. A fixture yoke 110 is attached to the sleeve part 112. the can be seen in the axial direction on the carrier part 34 \. as described above for the exemplary embodiment Fig.4 has been described. The mounting bracket 110 has integrally formed and apertured tabs 114. through which a visual bolt 116 passes through which a nut 118 takes aulm.

Jeder Arm 106 weist die Form eines üblichen Schraubenbolzens auf. der an einem Ende mit Gewinde versehen ist. um die Reinigungsklinge 108 aufzunehmen, die zwischen zwei Muttern 122 befestigt ist. Der Schraubenbolzen weist ein Kopfteil bei 124 an seinem anderen Ende auf. um eine Vergrößerung zu bilden, die an einem rohrförmigen Teil 126 angeschweißt oder auf andere Weise starr befestigt ist. Ein Elastomerelement 128 ist zwischen dem Schraubenbolzen 116 und dem rohrförmigen Teil 126 angeordnet.Each arm 106 is in the form of a conventional screw bolt. the one threaded at one end is provided. to receive the cleaning blade 108, which is fastened between two nuts 122. Of the The bolt has a head portion at 124 at its other end. to make an enlargement that is welded to a tubular part 126 or otherwise rigidly attached. An elastomer element 128 is arranged between the screw bolt 116 and the tubular part 126.

Fig. 7 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Befestigungsanordnung, bei der die Form der Hülsenteile geändert ist. Das Trägerteil 130 weist eine rohrförmige Form auf und erstreckt sich quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes 20. An dem Trägerteil 130 ist auf der oberen Oberfläche ein Winkelabschnitt 132 befestigt, der sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Trägerteils 130 erstreckt. Ein Hüisenteii i34.das efaenfalN die Form eines Winkeis aufweist, kann über einem Teil des Winkelabschnittes 132 liegen und geradlinig entlang der Mittelachse des Trägerteils 130 gleiten. Das Hülsenteil 134 weist zwei nach innen umgebogene Endflansche 136 auf. die eineFig. 7 shows a modified embodiment of the Fastening arrangement in which the shape of the sleeve parts is changed. The carrier part 130 has a tubular shape and extends transversely to the direction of movement of the conveyor belt 20. On the Support part 130 is attached to the upper surface of an angular portion 132 which is substantially Extends over the entire length of the carrier part 130. A Hüisenteii i34. The fairground the shape of a wink has, can over part of the angular portion 132 and slide in a straight line along the central axis of the carrier part 130. The sleeve member 134 has two inwardly bent end flanges 136 on. the one

Drehbewegung oder eine Vcriikalbewegung des Hills enteils I 34 gegenüber dem Trägerleil 130 verhindern. Es ist ein Befestigungsbiigel 138 vorgesehen, dessen Aufbau identisch zu dem Beiestigungsbügel 42 nach Fig. 5 ist. Der Befestigungsbiigel 138 ist starr an dem Hülsenteil 134 befestigt und kann eine Reinigiingsklinge 48 haltern.Rotational movement or a vertical movement of the hill Enteils I 34 with respect to the carrier part 130 prevent. It a fastening clip 138 is provided, the The structure is identical to the attachment bracket 42 according to FIG. 5. The fastening clip 138 is rigid to the Sleeve part 134 attached and can be a cleaning blade 48 holders.

Die Betriebsweise der Ausführungslorm der Befestigungsanordnung nach den F i g. I bis 5 ist folgende:The mode of operation of the embodiment of the fastener assembly according to the F i g. I to 5 is the following:

Die strukturelle Anordnung zur Befestigung des Trägerteils 34 gegenüber dem Gehäuse 28 wurde anhand der F i g. 2 und 3 erläutert. Die folgende Beschreibung bezieht sich lediglich auf die Befestigungsanordnung auf einer Seite des Trägerteils 34. es ist jedoch die gleiche identische Anordnung auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 28 vorgesehen. Wenn das Trägerleil 34 zuerst in dem Gehäuse 28 des Förderers eingebaut wird, wird dieses Trägerteil 34 entweder durch die Zujrangsiür 30 oder die Öffnung 70 eingeschoben. Vor diesem Vorgang werden die Befestigungsplatten 64 auf jeder Seite des Gehäuses 28 befestigt. Weiterhin wurde die Trägerplatte 88 befestigt, wobei die Endflansche 90 gleitend in den Führungsschienen 72 aufgenommen werden. Zu diesem Zeitpunkt wurde die Platte 101 und der obere Blindabschnitt 102 entfernt, rtas TriiTcrteil 34 wird an jedem Ende in dem Bundabschnitt 98 des Lagerträgers 96 derart aufgenommen, daß der Vorsprung 36 in der Nut 99 liegt, und es ist ein Abstand zwischen dem Außendurchmesser des Trägerteils 34 und dem Bundabschnitt 98 vorgesehen. Wie dies in Fig. 2 zu erkennen ist. erstreckt sich das Trägerteil 34 von dem Lagerträger aus nach außen.The structural arrangement for securing the support member 34 with respect to the housing 28 has been made on the basis of FIG. 2 and 3 explained. The following description relates only to the fastening arrangement on one side of the carrier part 34. It is however, the same identical arrangement is provided on the opposite side of the housing 28. When the carrier part 34 is first installed in the housing 28 of the conveyor, this carrier part 34 becomes either through the access door 30 or the opening 70 inserted. Prior to this operation, the mounting plates 64 are placed on each side of the housing 28 attached. Furthermore, the carrier plate 88 was attached, the end flanges 90 being slidably received in the guide rails 72. At this time became the plate 101 and the upper blind section 102 removed, rtas TriiTcrteil 34 is at each end in the Collar section 98 of the bearing bracket 96 received in such a way that the projection 36 lies in the groove 99, and it is a distance between the outer diameter of the support part 34 and the collar portion 98 is provided. As can be seen in FIG. extends that Carrier part 34 from the bearing bracket to the outside.

Als nächstes werden die einzelnen Hiilsenteile von einem Ende derart auf das Trüget teil aufgeschoben, dall der Kanal 40 so ausgerichtet ist. dall seine beiden kanten auf beiden Seiten des Vorsprunj.es jb iiegen. Die tatsächliche Anzahl der Hiilsenteile und Reini-L'ungsklingen. die auf dem T rügerteil befestigt wird, hangt von der Breite der Hiilsenteile und der Breite des /u reinigenden Förderbandes ab. Die einzelnen Hülsenieile 38 sind so angeordnet, daß ein Hülsenteil 38.4 mit einer Öffnung 584 als erstes auf das Trägerteil 34 aufgeschoben wird. Eines oder mehrere Hülsenteile 38 werden auf das Trägerteil 34 aufgeschoben und schließlich wird das Hülsenteil 38ß mit einer Öffnung 58ß auf das Trägerteil 34 aufgeschoben. Die Platte 101 wird dann so in die Führungsschienen 72 eingeschoben, daß der Bundabschnitt 102 über dem Trägerteil 34 liegt, worauf dieser Bundabschnitt 102 an dem Lagerträgr 96 befestigt wird. Die einzelnen Hülsenteile 38 sind so angeordnet, daß jedes Hülsenteil gegen das benachbarte Hülsenteil anliegt. Die Verbindungsglieder 56 w erden als nächstes über die Stifte 54 aufgeschoben, um benachbarte Hülsenteile miteinander zu verbinden, so daß diese gleichzeitig entlang des Tragerteils 34 bewegt werden können. Das biegsame Kabel- oder Seilelement 60 wird derart angeordnet, daß es sich durch den hohlen Mittelpunkt des Trägerteils 34 erstreckt. Das den Einschnapphaken 62.4 aufweisende Ende wird an dem Hülsenteil 38/4 durch die Öffnung 5SA befestigt, während das den Einschnapphaken 62ß aufweisende Ende an dem Hülsenteil 38ß durch die Öffnung 58S befestigt wird. Wie dies in Fig.4 gezeigt ist. verbleibt ein gewisser Überhang in dem Kabel- oder Seüelerneni 60 und dieser Überhang erstreckt sich nach außen aus dem Gehäuse 28 hinaus. Mit Hilfe des Kabel- oder Seilelementes 60 können die miteinander verbundenen Hülsenteile 38 und die Reinigungsklingen 48 seitlichNext, the individual shell parts are pushed onto the trough part from one end in such a way that the channel 40 is aligned. that both of its edges lie on either side of the projection. The actual number of sleeve parts and cleaning blades. which is attached rüger in part on the T, depends on the width of the Hiilsenteile and the width from the / u-cleaning conveyor belt. The individual sleeve parts 38 are arranged in such a way that a sleeve part 38.4 with an opening 584 is pushed onto the carrier part 34 first. One or more sleeve parts 38 are pushed onto the carrier part 34 and finally the sleeve part 38ß with an opening 58ß is pushed onto the carrier part 34. The plate 101 is then pushed into the guide rails 72 in such a way that the collar section 102 lies above the carrier part 34, whereupon this collar section 102 is fastened to the bearing bracket 96. The individual sleeve parts 38 are arranged so that each sleeve part rests against the adjacent sleeve part. The connecting members 56 are next pushed over the pins 54 in order to connect adjacent sleeve parts to one another so that they can be moved along the support part 34 at the same time. The flexible cable or rope element 60 is arranged such that it extends through the hollow center of the carrier part 34. The end having the snap hook 62.4 is fastened to the sleeve part 38/4 through the opening 5SA , while the end having the snap hook 62ß is fastened to the sleeve part 38ß through the opening 58S. As shown in Fig.4. a certain overhang remains in the cable or Seüelerneni 60 and this overhang extends outwardly from the housing 28 out. With the help of the cable or rope element 60, the interconnected sleeve parts 38 and the cleaning blades 48 can be moved laterally

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bezüglich des Rücklaufstranges 24 des Förderbandes 20 ausgerichtet werden, so daß sie im wesentlichen die gesamte Breite des Förderbandes überdecken.with respect to the return line 24 of the conveyor belt 20 are aligned so that they cover substantially the entire width of the conveyor belt.

Als nächstes wird das Trägerteil 34 in Vertikalrichtung gegenüber dem Rücklaufstrang 24 des Förderbandes 2ύ derart eingestellt, daß die Reinigungsklingen 48 in Eingriff mit der unteren Oberfläche des Rücklaufstranges 24 vorgespannt werden. Dies wird durch Drehen der als Gewindebolzen ausgebildeten Einstelleinrichtung 80 im Uhrzeigersinn erreicht, wodurch der /weite Querträger 84 gemäß F i g. 3 nach oben gedruckt wird. Der Einstellvorgang wird auf beiden Seiten des Gehäuses 28 durchgeführt, damit die Achse des Trägerteils 34 parallel zur Ebene des Förderbandes 20 bleibt. Die Schraubenfedern 94 spannen die Vorsprünge 92 und die Trägerplatte 88. mit der diese verbunden sind, von dem zweiten Querträger 84 fort vor. Entsprechend wird durch Anheben des zweiten Querträgers 84 die Trägerplatte 88 ebenfalls angehoben, so daß der Lagerträger 96 und das Trägerteil 34 angehoben werden, das von dem Lagerträger % gabelförmig umfaßt ist. Die Gewindebolzen 80 auf jeder Seite werden so lange gedreht, bis die Reinigungskiingen 48 gleichförmig mit dem Rücklaufstrang 24 in Eingriff stehen. Der Förderer ist dann betriebsbereit.Next, the support member 34 is adjusted vertically with respect to the return line 24 of the conveyor belt 2ύ such that the cleaning blades 48 are biased into engagement with the lower surface of the return line 24. This is achieved by turning the adjusting device 80, which is designed as a threaded bolt, clockwise, as a result of which the / wide cross member 84 according to FIG. 3 is printed up. The adjustment process is carried out on both sides of the housing 28 so that the axis of the carrier part 34 remains parallel to the plane of the conveyor belt 20. The coil springs 94 bias the projections 92 and the carrier plate 88 to which they are connected away from the second cross member 84. Correspondingly, by raising the second cross member 84, the carrier plate 88 is also raised, so that the bearing carrier 96 and the carrier part 34, which is comprised in a fork-shaped manner by the bearing carrier, are raised. The threaded bolts 80 on each side are rotated until the cleaning blades 48 are uniformly engaged with the return line 24. The conveyor is then ready for operation.

Nach einer gewissen Betriebsperiode des Forderbandes ist auf Grund der normalen Abnutzung ein Ersatz der Reinigungsklingen erforderlich. Dieser Ersatz wird durch die beschriebene Befestigungsanordnung sehr stark vereinfacht und die hierfür benötigte Zeit ist wesentlich verringert. Weiterhin ist es nicht erforderlich, das Förderband stillzulegen.After a certain operating period of the conveyor belt Cleaning blades may need to be replaced due to normal wear and tear. This replacement will very much simplified by the fastening arrangement described and the time required for this is significantly reduced. Furthermore, it is not necessary to shut down the conveyor belt.

Während das Förderband weiter läuft, wird das Trägerteil 34 an beiden Enden derart angesenkt, daß die Reinigungsklingen 48 nicht mehr mit dem Rücklauf-Strang 24 in Eingriff stehen. Der Biindabschnitt 102 auf jeder Seite des Gehäuses 28 wird dann von eiern Lagerträger % abgeschraubt und die Platte 101 wird angehoben und entfernt. Die Bedienungsperson zieht dann derart an dem Kabel- oder Scilclcmcnt 60. daß alle miteinander verbundenen Hülsenteilc 38 sich entlangWhile the conveyor belt continues to run, the carrier part 34 is lowered at both ends in such a way that the Cleaning blades 48 are no longer in engagement with the return line 24. The binding portion 102 on each side of the housing 28 is then unscrewed from a bearing bracket and the plate 101 becomes raised and removed. The operator then pulls on the cable or cable 60th such that all interconnected sleeve part 38 along

to des Trägerteils 34 und durch die öffnung 70 hindurch verschieben. Die einzelnen Hülsenteile 38 und Reinigungsklingen 48 werden eine nach der anderen von dem Trägerteil 34 durch Entfernen der Verbindungsglieder 56 und durch Abtrennen des Kabel- oder Seilelementes 60 entfernt. Eine entsprechende Anzahl von Hülsenteilen und neuen Reinigungsklingen wird dann auf das Trägerteil 34 aufgeschoben, die Hülsenteile werden durch die Verbindungsglieder 56 miteinander verbunden und schließlich an dem Kabel- oder Seilelement 60 befestigt. Es wird dann eine Zugkraft auf das Kabeloder Seilelement ausgeübt, um die Reinigungsklingen in der gewünschten Weise auszurichten, worauf die Platten 101 wieder eingesetzt werden und die Bundabschnitte 102 auf jeder Seite mit den Lagertriigern 96 verschraubt werden. Das Trägerteil 34 wird dann angehoben, bis die Reinigungsklingen 48 mit dem Rücklaufstrang 24 in Berührung kommen. Auf diese Weise ist es in kurzer Zeit und auf relativ einfache Weise möglich, die Reinigungsklingen zu ersetzen, ohne daß es erforderlich ist. das Trägerteil 34 zu entfernen oder das Förderband stillzulegen.to of the carrier part 34 and through the opening 70 move. The individual sleeve parts 38 and cleaning blades 48 are removed one at a time Support part 34 by removing the connecting links 56 and by severing the cable or rope element 60 away. A corresponding number of sleeve parts and new cleaning blades are then placed on the The carrier part 34 is pushed on and the sleeve parts are connected to one another by the connecting links 56 and finally attached to the cable or rope element 60. There is then a tensile force on the cable or Cable element exercised to align the cleaning blades in the desired manner, whereupon the Plates 101 are reinserted and the flange sections 102 on each side with the bearing brackets 96 can be screwed. The support member 34 is then raised until the cleaning blades 48 with the Return line 24 come into contact. That way, it's in a short amount of time and in a relatively easy way possible to replace the cleaning blades without the need. to remove the carrier part 34 or the Shut down conveyor belt.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

28 OO 868 claims:

1. Fastening arrangement for conveyor belt cleaning devices. with a straight-line extending support part that is transverse to the direction of movement of the conveyor belt is arranged. with a number of separate sleeve lines. those on the Upper side of the support part are attached, with the support part associated devices that have a allow linear displacement of the sleeve parts along the carrier part, but a rotation Prevent these sleeve parts around the central axis of the support part, and with fastening devices for holding a conveyor belt cleaning blade on each part of the sleeve. characterized, that the sleeve parts (38; 112; 134) bear against one another laterally and essentially overlap the entire width of the conveyor belt (22; 24) and the area of the carrier part (34: 130) cover the one below the conveyor belt (22; 24) is arranged.

2. Befesligungsanordiiimg according to claim I. characterized in that each sleeve part (38; 112; 134) down from the carrier part (34; 130) in a direction parallel to the central axis of the carrier part is movable.

3. Fastening arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that cable or Cable elements (60) are provided which can be connected to at least one of the suspension parts (38; 112; 134), to bcw to bcw the sleeve part (38; 112; 134) along the support part (34; 130).

4. BcfesligungsanorJniing according to one of claims I to 3. characterized / rejects that connecting devices (54; 56) for connecting adjacent Hülsenicile (38; 112; 134) for a common Movement along the carrier part (34; 130) are provided.

5. Fastening arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that cine mil adjusting device connected to the carrier part (34; 130) (80) to adjust the engagement of the cleaning blades (48) is provided with the conveyor belt (22; 24).

b. Fastening arrangement according to one of the claims 3 to 5, characterized in that the Kabel or Seilclemente (60) by a flexible Seilslüek are formed, which is connected at each end to a sleeve part (38; 112; 134).