DE3238992A1 - FASTENING ARRANGEMENT FOR THE IDLE ROLLERS OF CONVEYOR BELTS - Google Patents
FASTENING ARRANGEMENT FOR THE IDLE ROLLERS OF CONVEYOR BELTSInfo
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Description
Befestigungsanordnung für die Leerlaufwalzen von FörderbändernFastening arrangement for the idler rollers of conveyor belts
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsanordnung für die Leerlaufwalzen von Förderbändern, die das Förderband wannenförmig verformt haltern.The invention relates to a fastening arrangement for the idler rollers of conveyor belts, the Hold the conveyor belt deformed in the shape of a trough.
Bekannte Förderbandanordnungen weisen Förderbänder auf, die in ihren Zwischenabschnitten mit Hilfe von Leerlaufwalzen gestützt sind, die jeweils in einer gewissen Anzahl Ende an Ende in Querrichtung des Förderbandes angeordnet sind. Diese Leerlaufwalzenanordnungen sind mit Abstand voneinander unter den einzelnen Abschnitten des Förderbandsystems angeordnet und wenn das Förderband eine langgestreckte Wannenform aufweisen soll, so sind die Leerlaufwalzen an den äußeren Enden der Leerlaufwalzenanordnung nach oben hin geneigt, damit dem über diese Leerlaufwalzen laufenden Förderband die wannenförmige Form erteilt wird. Bei derartigen Leerlaufwalzenanordnungen wurden üblicherweise drei oder mehr Leerlaufwalzen verwendet, wobei die mittlere Leerlaufwalze eine horizontale Achse aufweist (US-PS 2 312 610).Known conveyor belt arrangements have conveyor belts, which are supported in their intermediate sections with the help of idle rollers, each in a certain number Are arranged end to end in the transverse direction of the conveyor belt. These idler roller assemblies are with Spaced apart under the individual sections of the conveyor belt system and if the conveyor belt has a Is to have elongated trough shape, the idler rollers are at the outer ends of the idler roller assembly inclined upwards so that the conveyor belt running over these idler rollers has the tub-shaped Form is given. Such idler roller assemblies have typically employed three or more idler rollers is used with the center idler roller having a horizontal axis (US Pat. No. 2,312,610).
Es sind weitere Leerlaufwalzenanordnungen zur Abstützung des Förderbandes bekannt, die mehrere Walzenbaugruppen einschließen, die nicht durch eine Einzelperson zerlegt werden können, weil jeweils zwei Leerlaufwalzen auf jeder Baugruppe befestigt sind und diese Baugruppen eine derartige Größe und ein derartiges Gewicht aufweisen, daß eine Person diese Teile nicht handhaben kann.There are further idler roller arrangements for supporting the conveyor belt are known, the multiple roller assemblies that cannot be disassembled by an individual because there are two idler rollers on each Assembly are attached and these assemblies are of such a size and weight, that one person cannot handle these parts.
Bei bekannten Förderbandanordnungen ist es jedoch rela-In known conveyor belt arrangements, however, it is rela-
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tiv häufig erforderlich, eine oder mehrere Leerlaufwalzen zu entfernen oder zu wechseln, wobei dieser Wechsel oder die Entfernung von Leerlaufwalzen äußerst schwierig ist, weil sich große Schmutzmengen auf den Leerlaufwalzen und deren Befestigungsanordnung ansammeln. It is often necessary to remove or change one or more idle rollers, this being the case Changing or removing idle rollers is extremely difficult because there is a large amount of dirt on the Accumulate idle rollers and their mounting arrangement.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Leerlaufwalzen einfach gewechselt werden können, ohne daß Probleme durch Verschmutzungen auftreten. The invention is based on the object of a fastening arrangement To create of the type mentioned, in which the idle rollers are simply changed can without problems caused by soiling.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in the characterizing part of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung sind die Halterungen für die Leerlaufwalzen derart ausgebildet, daß sie durch eine Schiebebewegung in einer Richtung quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes entfernt werden können, wobei alle Teile der Leerlaufwalzen-Befestigungsbaugruppen getrennt voneinander entfernt werden können. Dieser Wechsel oder Austausch der Leerlaufwalzen ist selbst bei großem Schmutzanfall leicht möglich.In the fastening arrangement according to the invention are the Holders for the idle rollers designed such that they can be pushed in one direction by a sliding movement can be removed transverse to the direction of travel of the conveyor belt, with all parts of the idler roller mounting assemblies can be removed separately from each other. This change or replacement of the idle rollers is Easily possible even with large amounts of dirt.
Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung weist ein sich geradlinig erstreckendes Halterungsteil auf, das unter dem Förderband in einer Richtung quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes angeordnet ist. Jede Leerlaufwalze ist überThe fastening arrangement according to the invention has a rectilinearly extending bracket part, which is below the conveyor belt in a direction transverse to the direction of movement of the conveyor belt is arranged. Each idler roller is over
einem getrennten Hülsenteil gelagert, das auf dem Halterungsteil befestigt ist, wobei eine Anzahl der Leerlaufwalzen und der Hülsenteile zusammen eine Baugruppe bilden, die sich im wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes über dessen gesamte Breite erstreckt und an jeder Förderband-Abstützstelle angeordnet ist. Die einzelnen Hülsenteile und damit die Leerlaufwalzen können getrennt voneinander zusammengebaut und zerlegt werden. Gleichzeitig decken die Hülsenteile den Abschnitt des Halterungsteils ab, der unterhalb des Förderbandes angeordnet ist, so daß von dem Förderband abgeschleuderter Schmutz das Halterungsteil nicht verunreinigt. Die Hülsenteile sind entlang des Halterungsteils unabhängig voneinander verschiebbar und sie sind mit den daran befestigten Leerlaufwalzen seitlich unter dem Förderband einzeln herausziehbar. Das Halterungsteil ist so befestigt, daß die Hülsenteile geradlinig in einer Richtung parallel zur Mittelachse des Halterungsteils und quer zum Förderband entlang der Halterungsteile und von diesen herunter verschiebbar sind. Jedes Hülsenteil weist zwei sich vertikal erstreckende Arme auf, die an den jeweils gegenüberliegenden Enden der Hülsenteile angeordnet sind und die die jeweilige Leerlaufwalze drehbar lagern. Jedes Hülsenteil schließt eine oder mehrere Befestigungseinrichtungen zwischen dem Hülsenteil und dem Halterungsteil ein, um eine geradlinige Relativbewegung zwischen diesen Teilen zu verhindern, und diese Befestigungseinrichtungen können durch eine Steckschraube, einen Schraubbolzen oder einen Stift gebildet sein, die bzw. der durch das Hülsenteil und das Halterungsteil hindurch angeordnet ist. Diese Stiftanordnung kann zur Festlegung der Lage eines Hülsenteils, beispielsweise des mittleren Hülsenteils, unter dem Förderband relativ zum Halterungsteil verwendet werden. Diea separate sleeve part mounted on the support part, wherein a number of the idler rollers and the sleeve parts together form an assembly which extends substantially transversely to the direction of movement of the conveyor belt extends over its entire width and is arranged at each conveyor belt support point. the individual sleeve parts and thus the idle rollers can be assembled and disassembled separately from one another. At the same time, the sleeve parts cover the section of the mounting part that is arranged below the conveyor belt is so that dirt thrown off the conveyor belt does not contaminate the holder part. The sleeve parts are independent of one another along the mounting part displaceable and they can be individually pulled out laterally under the conveyor belt with the idle rollers attached to them. The holder part is attached so that the sleeve parts are straight in a direction parallel to the Central axis of the holder part and transversely to the conveyor belt along the holder parts and displaceable from these are. Each sleeve part has two vertically extending arms, which are on the opposite Ends of the sleeve parts are arranged and which support the respective idler roller rotatably. Every sleeve part includes one or more fasteners between the sleeve portion and the mounting portion to provide a to prevent linear relative movement between these parts, and these fasteners can through a plug-in screw, a screw bolt or a pin be formed, which or by the sleeve part and the Bracket part is arranged therethrough. This pin arrangement can be used to determine the position of a sleeve part, for example of the middle sleeve part, under the conveyor belt relative to the support part. the
Leerlaufwalzen weisen Lager auf, die geschmiert werden, und eine in der Mitte angeordnete Leitung erstreckt sich für diesen Zweck durch die Leerlaufwalzen hindurch, wobei sich flexible Verbindungseinrichtungen zwischen den Schmiermittelleitungen benachbarter Leerlaufwalzen erstrecken .Idler rollers have bearings that are lubricated and a central conduit extends for this purpose through the idle rollers, with flexible connecting means between the Extend lubricant lines of adjacent idler rollers.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert .The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing .
In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:
Figur 1Figure 1
eine allgemeine Ansicht einer Ausführungsform einer Leerlaufwalzen-Befestigungsanordnung für wannenförmige Förderbänder, wobei das Förderband im Querschnitt und die Befestigungsanordnung der Leerlaufwalzen in einer Draufsicht gezeigt ist,Figure 3 is a general view of one embodiment of an idler roller mounting assembly for tub-shaped conveyor belts, the conveyor belt in cross section and the fastening arrangement the idler rollers is shown in a top view,
Figur 2Figure 2
eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der verschiedenen Teile der Leerlaufwalzen-Befestigungsanordnung nach Figur 1, wobei das geradlinige Halterungsteil in Abstand von den Hülsenteilen und die Leerlaufwalzen in Abstand von den vertikalen Befestigungsarmen auf den Hülsenteilen dargestellt sind,an exploded perspective view of the various Parts of the idler roller mounting arrangement of Figure 1, wherein the straight support part at a distance from the sleeve parts and the idler rollers at a distance from the vertical mounting arms are shown on the sleeve parts,
Figur 3 eine auseinandergezogene perspektiFigure 3 is an exploded perspective
vische Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Befestigungsanordnung. Vische view of a modified embodiment of the fastening arrangement.
Wie dies aus den Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, weist die Ausführungsform der Befestigungsanordnung ein geradliniges Halterungsteil 10 auf, das quer zur Bewegungsrichtung des Förderbandes angeordnet ist und eine Winkelform mit allgemein rechtwinkligen Flanschen 11 und 12 aufweist. Das Halterungsteil 10 ist an auf den gegenüberliegenden Enden angeordneten Halteblöcken oder Keilen 13 befestigt, die so geformt sind, daß sie in den Innenraum zwischen den Flanschen passen. Die Haltekeile 13 sind jeweils auf einem Haltearm .14 befestigt, wobei alle Teile vorzugsweise durch Schweißen miteinander verbunden sind. Das geradlinige winkelförmige Halterungsteil· 10 ist oberhalb der oberen Oberfläche der Haltearrae 14 und in Abstand von diesen angeordnet, um einen Freiraum für die verschiebbaren Hüisenteiie zu schaffen, die auf dem Halterungsteil· befestigt werden, wie dies im folgenden noch näher erläutert wird.As can be seen from Figures 1 and 2, has the embodiment of the fastening arrangement is a rectilinear one Bracket part 10, which is arranged transversely to the direction of movement of the conveyor belt and an angular shape with generally rectangular flanges 11 and 12. The mounting part 10 is on the opposite Ends arranged holding blocks or wedges 13 attached, which are shaped so that they in the interior fit between the flanges. The retaining wedges 13 are each attached to a retaining arm .14, with all parts are preferably connected to one another by welding. The rectilinear angular support part 10 is above the upper surface of the holding arm 14 and spaced therefrom to provide a clearance for the to create slidable Hüisenteiie, which on the mounting part · be attached, as will be explained in more detail below.
Verschiebbare Hülsenteiie 15, 16 und 17 sind so ausgeb^det, daß sie von jedem Ende aus auf das Haiterungsteil· 10 aufschiebbar sind, und zu diesem Zweck weisen diese Hüisen die Form eines Winkeiabschnittes auf, der in seiner Form a^gemein der Außenoberfiäche des Haiterungsteiis entspricht. Die rechtwinkiigen Fiansche 18 und 19 der Hüisenteiie liegen über den Flanschen 11 und 12 des Haiterungste^s. Jeder Flansch 18 und 19 ist mit einem umgebogenen Flansch 20 ausgebildet, der die jeweili-Slidable sleeve parts 15, 16 and 17 are designed so that that they can be pushed onto the mounting part 10 from each end and point for this purpose this Hüisen in the form of an angle section, which in its shape a ^ common to the outer surface of the hardening part is equivalent to. The right-angled flanges 18 and 19 of the sleeve parts lie over the flanges 11 and 12 des Haiterungste ^ s. Each flange 18 and 19 is with a formed bent flange 20, which the respective
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gen freien Kanten der Flansche 11 und 12 des Halterungsteils 10 umfaßt. Der Abstand dieser freien Randkanten des Halterungsteils von den Haltearmen 14 ermöglicht das Aufschieben der Hülsen 15, 16 und 17 auf das Halterungsteil ohne Störung durch die Haltearme 14, so daß die Hülsen auf dem Halterungsteil 10 frei verschiebbar sind.gene free edges of the flanges 11 and 12 of the holder part 10 comprises. The distance between these free edge edges of the holding part from the holding arms 14 enables the sleeves 15, 16 and 17 to be pushed onto the holding part without interference from the holding arms 14, so that the sleeves are freely displaceable on the holding part 10.
Das Halterungsteil 10 ist mit einer Mittelbohrung 21 versehen, während die mittlere Hülse 15 ebenfalls mit einer entsprechenden Bohrung 22 versehen ist, und wenn diese beiden Bohrungen miteinander ausgerichtet sind, so wird ein Stift 23 durch die Bohrungen hindurch eingesetzt, so daß die Mittelposition der Hülse 15 gegenüber dem Halterungsteil genau zentrisch festgelegt ist. Wenn die mittlere Hülse 15 auf diese Weise in ihrer Lage richtig festgelegt ist, so kann die Festlegung der Lage der Hülsen 16 und 17 in einfacher Weise auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der mittleren Hülse 15 erfolgen. Alle Hülsen 15, 16 und 17 sind so ausgebildet, daß sie in fester Beziehung zu dem Halterungsteil 10 stehen, und zu diesem Zweck ist jede Hülse mit zwei Gewindebohrungen durch den Flansch 18 hindurch versehen, die dadurch hergestellt werden, daß eine Sechskantmutter 24 an den jeweiligen Bohrungen an den Flansch angeschweißt wird. Eine Steckschraube 25 wird in jede dieser öffnungen und in Anlage gegen den Flansch 11 eingeschraubt, so daß diese Steckschraube in Reinungseingriff mit dem Flansch steht und wie eine Stellschraube wirkt, um eine Relativbewegung zwischen den Hülsen und dem Halterungsteil 10 zu verhindern.The mounting part 10 is provided with a central bore 21, while the central sleeve 15 is also provided with a corresponding bore 22 is provided, and when these two bores are aligned, a pin 23 is inserted through the bores so that the central position of the sleeve 15 is opposite the bracket part is set exactly centrally. When the middle sleeve 15 is in place in this way is correctly determined, the determination of the position of the sleeves 16 and 17 can be done in a simple manner on the two opposite sides of the middle sleeve 15 take place. All sleeves 15, 16 and 17 are designed so that they are in fixed relation to the mounting part 10, and for this purpose each sleeve is provided with two threaded bores provided through the flange 18, which are produced by the fact that a hexagon nut 24 is welded to the flange at the respective holes. A plug screw 25 is inserted into each of these openings and screwed into abutment against the flange 11 so that this socket screw is in cleaning engagement with the flange stands and acts like an adjusting screw in order to achieve a relative movement between the sleeves and the mounting part 10 to prevent.
Jede Hülse, 15, 16, 17 ist mit zwei sich in Vertikalrichtung erstreckenden Armen versehen, die eine von der Each sleeve 15, 16, 17 is provided with two vertically extending arms, one of the
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Hülse gehalterte Leerlaufwalze drehbar lagern. An der mittleren Hülse weisen die vertikalen Arme 26 die gleiche Höhe auf, um die Leerlaufwalze mit horizontaler Achse zu lagern. An den äußeren Hülsen 16 und 17 weisen die den Armen der Mittelhülse nächst benachbarten vertikalen Arme 27 ungefähr die gleiche Höhe wie die Arme 26 der mittleren Hülse auf, sind jedoch gegenüber der Vertikalen geneigt, beispielsweise an dem Winkel 28, damit die zugehörige Leerlaufwalze geneigt angeordnet werden kann, um die Wannenform des von den Leerlaufwalzen getragenen Förderbandes zu erzielen. Die außenliegenden vertikalen Arme 30 an den Hülsen 16 und 17 weisen zur Versteifung einen kanalförmigen Querschnitt auf und ihre Höhe ist größer als die der anderen Arme 26 und 27, so daß die außenliegenden Leerlaufwälzen, die von diesen Hülsenteilen gelagert werden, die gewünschte Neigung aufweisen, damit sich die wannenförmige Form des Förderbandes ergibt. Der obere Teil jedes Armes 30 ist nach innen geneigt, beispielsweise bei 31, und zwar unter einem Winkel, der dem der Arme 27 und 28 entspricht, so daß die die Leerlaufwalzen halternden oberen Abschnitte der Arme parallel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Leerlaufwalzen in der gewünschten nach oben gerichteten Neigung lagern.Rotate the sleeve-mounted idler roller. At the middle sleeve, the vertical arms 26 have the same height to the idler roller with horizontal To store axis. On the outer sleeves 16 and 17, the vertical ones closest to the arms of the central sleeve point Arms 27 are approximately the same height as arms 26 of the central sleeve but are opposite vertical inclined, for example at the angle 28, so that the associated idler roller can be arranged inclined, to achieve the trough shape of the conveyor belt carried by the idler rollers. The outer vertical ones Arms 30 on the sleeves 16 and 17 have a channel-shaped cross section for stiffening and their height is larger than those of the other arms 26 and 27, so that the outer idle rollers, which are supported by these sleeve parts, have the desired inclination, so that the tub-shaped shape of the conveyor belt results. The upper part of each arm 30 is inclined inward, for example at 31, at an angle corresponding to that of the arms 27 and 28, so that the the idler rollers supporting upper portions of the arms are arranged parallel to each other and the respective Store idler rollers at the desired upward slope.
Alle vertikalen Arme 26, 27 und 30 sind mit einem nach obenen offenen Schlitz 32 versehen, der so geformt ist, daß er ein Sechskant-Endteil an den jeweils gegenüberliegenden Enden jeder Leerlaufwalze aufnimmt. Die Leerlaufwalzen 33 sind so dargestellt, als ob sie ungefähr den gleichen Durchmesser und die gleiche Länge aufweisen und sie sind mit Sechskant-Endstücken 24 versehen, die in dieAll vertical arms 26, 27 and 30 are one after top open slot 32 is provided which is shaped so that it has a hexagonal end portion on the opposite Picks up ends of each idler roller. The idle rollers 33 are shown as if they are approximately the have the same diameter and length and they are provided with hexagonal end pieces 24 that are inserted into the
Schlitze 32 passen, um die Leerlaufwalzen in den Paaren von vertikalen Armen 26-26 der mittleren Hülse und 27-30 der äußeren Hülsen an dem jeweils benachbarten Ende zu lagern. Entsprechend werden die Leerlaufwalzen 32 in den verschiedenen Paaren von vertikalen Armen gehaltert, die den jeweiligen Hülsenteilen 15, 16 und 17 zugeordnet sind, wobei die außenliegenden Leerlaufwalzen unter nach oben geneigten Winkeln angeordnet sind, um dem Förderband 35 die Wannenform zu erteilen.Slots 32 fit the idler rollers in the pairs of vertical arms 26-26 of the center sleeve and 27-30 to store the outer sleeves at the respective adjacent end. Accordingly, the idler rollers 32 are in the supported different pairs of vertical arms, which are assigned to the respective sleeve parts 15, 16 and 17, the outboard idler rollers being disposed at upwardly sloping angles around the conveyor belt 35 to give the tub shape.
Die Sechskant-Endstücke zur Halterung der Leerlaufwalzen in den Schlitzen 32 sind in diesen Schlitzen mit Hilfe von Befestigungsplatten 37 befestigt, die die Schlitze überdecken und über der Oberseite der Endstücke 34 angeordnet sind, um diese Endstücke in dem Schlitz festzuhalten. Die Befestigungsplatten sind jeweils an der Stirnfläche des vertikalen Arms mit Hilfe von Kopfschrauben 37 befestigt, die in die Arme an gegenüberliegenden Seiten jedes Schlitzes eingeschraubt sind. Auf diese Weise sind die Leerlaufwalzen 33 zuverlässig in den Haltearmen 26-26 und 27-30 befestigt und können sich frei in ihren (nicht gezeigten) Lagern drehen, die im Inneren der Leerlaufwalzen angeordnet sind. Diese Lager werden durch einen Schmiernippel 38 am äußeren Ende einer Leerlaufwalze 33 geschmiert, wobei das Schmiermittel von diesem Schmiernippel in eine innenliegende Leitung geleitet wird, die die Lager in den verschiedenen Leerlaufwalzen speist, wobei flexible Verbindungen 39 zwischen den innenliegenden Leitungsabschnitten der benachbarten Leerlaufwalzen angeordnet sind, um alle drei Leerlaufwalzen mit Hilfe eines Schmiernippels 38 schmieren zu können. Eine Endkappe 40 wirkt als Verschluß für die Schmiermittelleitung am äuße-The hexagonal end pieces for holding the idler rollers in the slots 32 are in these slots with the aid fastened by mounting plates 37 which cover the slots and are arranged over the top of the end pieces 34 to hold these end pieces in the slot. The mounting plates are each on the end face of the vertical arm fastened by means of cap screws 37 inserted into the arms on opposite sides screwed into each slot. In this way, the idler rollers 33 are reliably in the support arms 26-26 and 27-30 and are free to rotate in their bearings (not shown) which are inside the idler rollers are arranged. These bearings are secured by a grease nipple 38 at the outer end of an idler roller 33 lubricated, whereby the lubricant is directed from this grease nipple into an internal line, the feeds the bearings in the various idle rollers, with flexible connections 39 between the inner ones Line sections of the adjacent idler rollers are arranged to all three idler rollers with the help of one Grease nipple 38 to be able to lubricate. An end cap 40 acts as a closure for the lubricant line on the outer
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ren Ende der gegenüberliegenden außenliegenden Leerlaufwalze 33-ren end of the opposite outer idler roller 33-
Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform der Befestigungsanordnung entspricht im wesentlichen der Ausführform nach den Figuren 1 und 2, wobei entsprechende Teile durch gleiche Bezugsziffern unter Anhängung eines Buchstabens bezeichnet sind. Bei dieser zweiten Ausführungsform sind die Hülsenteile 15a, I6a und 17a direkt auf das Halterungsteil 10a aufsetzbar und für diesen Zweck sind die umgebogenen Randflansche der Hülsenteile der Ausführungsform nach Figur 1 fortgelassen, so daß die einzelnen Hülsen direkt auf die Winkelflansche 11a und 12a aufgesetzt und einzeln von dem Halterungsteil entfernt werden können, wobei es nicht erforderlich ist, die Hülsen zu den Enden hin auf den Flanschen 1Ta und 12a des Halterungsteils zu verschieben. Das Halterungsteil 10a ist mit Endverschlußplatten 13a und Befestigungshaltearmen 14a versehen, wobei bei dieser Ausführungsform die Winkelflansche 11a und 12a jedoch keinen Abstand von den Haltearraen 14a aufweisen, weil es nicht erforderlich ist, die Hülsen 15a, 16a und 17a auf die Enden der Flansche 11a und 12a aufzuschieben. Diese Hülsen werden direkt auf die oberen Oberflächen dieser Winkelflansche aufgesetzt, so daß der Abstand der Flansche 11a und 12a von den Haltearmen 14a nicht erforderlich ist.The embodiment of the fastening arrangement shown in FIG corresponds essentially to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, with corresponding parts are denoted by the same reference numbers with a letter appended. In this second embodiment, the sleeve parts 15a, I6a and 17a are directly on the Bracket part 10a can be placed and for this purpose the bent edge flanges of the sleeve parts of the embodiment omitted according to Figure 1, so that the individual sleeves are placed directly on the angle flanges 11a and 12a and can be removed individually from the mounting part, it being not necessary for the sleeves towards the ends on the flanges 1Ta and 12a of the mounting part to move. The bracket part 10a is provided with end closure plates 13a and mounting bracket arms 14a provided, but in this embodiment the angle flanges 11a and 12a no distance from the Have holding arraen 14a, because it is not necessary, the sleeves 15a, 16a and 17a on the ends of the flanges 11a and 12a to be postponed. These sleeves are placed directly on the top surfaces of these angle flanges, so that the spacing of the flanges 11a and 12a from the holding arms 14a is not required.
Das geradlinige Halterungsteil 10a ist mit Paaren von Gewindeöffnungen 24a versehen, die einen derartigen Abstand aufweisen, daß sie mit Paaren von öffnungen 24b in den jeweiligen Hülsenteilen 15a, I6a und 17a zusammenpassen. Kopfschrauben 25a werden durch die öffnungen 24b der Hülsenteile hindurch in die öffnungen 24a des Halte--The rectilinear mounting part 10a is provided with pairs of threaded openings 24a which are spaced apart by such a distance have that they mate with pairs of openings 24b in the respective sleeve parts 15a, 16a and 17a. Head screws 25a are inserted through the openings 24b of the sleeve parts into the openings 24a of the retaining element.
rungsteils eingeschraubt, wobei Unterlegscheiben 24c unter den Köpfen der Schrauben angeordnet sind. Zur weiteren Versteifung der vertikalen Arme 26a, 27a und 30a zur Halterung der Leerlaufwalzen sind Knotenplatten 26b, 27b und 30b an derartigen Stellen angeordnet, daß die senkrecht stehenden Arme gegenüber den Hülsenteilen 15a, I6a und 17a verstrebt werden.tion part screwed, with washers 24c are arranged under the heads of the screws. To the Further reinforcement of the vertical arms 26a, 27a and 30a for holding the idle rollers are node plates 26b, 27b and 30b arranged at such locations that the perpendicular arms opposite the sleeve parts 15a, I6a and 17a are braced.
Die Leerlaufwalzen sind in Fig.3 nicht gezeigt, doch ist deren Befestigung identisch zu der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2, wobei die SechsJcant-Endstücke der jeweiligen Walzen in den nach oben offenen Schlitzen 32a der vertikalen Arme der verschiedenen Hülsenteile angeordnet sind. Hierbei wird auch die gleiche Schmierraittelversorgungsanordnung verwendet und die einzelnen Befestigungsanordnungen können durch eine Person leicht zerlegt und zusammengebaut werden.The idler rollers are not shown in Figure 3, but is their attachment is identical to the embodiment of Figures 1 and 2, the six-cornered end pieces of respective rollers are arranged in the upwardly open slots 32a of the vertical arms of the various sleeve parts are. The same lubricant supply arrangement and the individual fastening arrangements are also used here can be easily disassembled and assembled by one person.
Die im vorstehenden beschriebene Befestigungsanordnung für die Leerlaufwalzen von Förderbändern ermöglicht die einzelne Entfernung der Leerlaufwalzen aus einem Bereich unterhalb des Förderbandes, wobei ein geradliniges Halterungsteil eine allgemein horizontale Gleitbahn für die Anzahl von Hülsenteile bildet, die jeweils zwei senkrechtstehende Arme einschließen. Zwischen diesen Armen ist jeweils eine Leerlaufwalze gelagert, wobei einige der Leerlaufwalzen unter einem nach oben geneigten Winkel angeordnet sind, um dem Förderband eine wannenförmige Form zu erteilen, und es ist ein Schmiermittelleitungssystem für alle Leerlaufwalzen vorgesehen, das von einem einzigen Punkt aus gespeist werden kann. Die einzelnen Leerlaufwalzen können zusammen mit ihren BefestigungshülsenThe fastening arrangement for the idler rollers of conveyor belts described above enables the individual removal of the idler rollers from an area below the conveyor belt, with a straight support part forms a generally horizontal slide for the number of sleeve parts, each including two upright arms. An idler roller is mounted between each of these arms, some of the idler rollers are arranged at an upwardly inclined angle to give the conveyor belt a trough-shaped shape and a lubricant line system for all idle rollers is provided, which is from a single Point can be fed from. The individual idler rollers can be used together with their fastening sleeves
leicht von einer Person aus dem Bereich unterhalb des Förderbandes herausbewegt und gewartet werden.easily by a person from the area below the Conveyor belt moved out and serviced.
Claims (5)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |