DE2800644C2 - Aus mehreren vorgespannten Druckbehältern bestehende Druckbehälteranordnung für eine Kernreaktoranlage - Google Patents
Aus mehreren vorgespannten Druckbehältern bestehende Druckbehälteranordnung für eine KernreaktoranlageInfo
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
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- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
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- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
Die Erfindung betrifft eine aus mehreren vorgespannten Druckbehältern bestehende Druckbehälteranordnung
für eine Kernreaktoranlagc, die einen Hochtemperaturreaktor, eine Anzahl von wärmetauschenden
Komponenten und horizontale Gaskanäle zur Verbindung des Hochtemperaturreaktors mit den wärmetauschenden
Komponenten umfaßt, wobei der Hochtemperaturreaktor in einem zentral angeordneten Druckbehälter
(Reaktorbehälter) untergebracht und für jede der wärmetauschenden Komponenten ein gesonderter
Druckbehälter (Komponentenbehälter) vorgesehen ist. Die Komponentenbehälter sind dabei auf einem
Teilkreis um den Reaktorbehälter angeordnet.
Eine derartige Anordnung ist durch das DE-GM 40 270 bekanntgeworden. Dies zeigt einen Spannbeton-Druckbehälter
für Kernkraftwerke, bei dem das benötigte Behältervoliimen auf mehrere Behälter
aufgeteilt ist, wobei jeder Behälter für sich vorgespannt ist und alle Behälter durch Verlegung weiterer
Spannkabel gemeinsam vorgespannt und zu einer Einheit verbunden sind. Dabei ist ein zentral angeordneter
größerer Behälter zur Aufnahme des Kernreaktors bestimmt, während in vier kleineren, um den zentralen
Behälter gruppierten Behältern die Rrimärkreislaufkomponenten
wie Wärmetauscher und KüLhnittelumwälzeinrichtungen
installiert sein können. In dem zentralen Behälter und den äußeren Behältern sind
horizontale Durchbrüche vorgesehen, wobei der zentrale Behälter mit den äußeren Behältern durch in einer
Ebene liegende Kühlgasleitungen verbunden ist
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Druckbehälteranordnung der eingangs beschriebenen
Bauart zu schaffen, bei der zur Verwendung von Gußdruckbehältem die einzelnen vorgespannten
Druckbehälter zu einem kompakten Verbund zusammengeschlossen sind und auch im Bereich der
horizontalen Gaskanäle eine ausreichende Vorspannung der Druckbehälter gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die im wesentlichen zylindrischen Guß-Druckbehälter
im Bereich der horizontalen Gaskanäle, die sich in einer Ebene befinden und radial verlaufen,
eine Reihe von .senkrechten Planflächen aufweisen,
wobei ein Teil der Planflächen des Reaktorbehälters rechtwinklig zu den horizontalen Gaskanälen ausgerichtet
ist und jeder Komponentenbehälter mit einer seiner Planflächen unmittelbar an einer der genannten
Reaktorbehälter-Planflächen anliegt, daß die Zwischenräume zwischen den einzelnen Komponentenbehältern
im Bereich der senkrechten Planflächen bis zu einem die Komponentenbehälter umhüllenden Kreis mit Stützblöcken
aufgefüllt sind, die an den noch freien Planflächen der Komponentenbehälter und des Reaktorbehälters
anliegen und mit den Druckbehältern mindestens einen scheibenförmigen Verbundkörper
bilden, und daß der scheibenförmige Verbundkörper durch um seinen Umfang gewickelte Vorspannglieder in
horizontaler Richtung vorgespannt ist.
Jeder einzelne Druckbehälter ist in an sich bekannter Weise durch ein in vertikaler und horizontaler Richtung
wirkendes Vorspannsystem vorgespannt, das den inneren Druckkräften das Gleichgewicht hält und
bewirkt, daß die Fugen zwischen den Gußblöcken, aus denen die Gußdruckbehälter zusammengesetzt sind,
geschlossen bleiben. Im Bereich des (oder der) scheibenförmigen Verbundkörper^) ist die horizontale
Vorspannung der einzelnen Druckbehälter erfindungsgemäß durch die Vorspannglieder ersetzt, die um den
Umfang des Verbundkörpers gewickelt sind. Diese halten den inneren Druckkräften das Gleichgewicht, so
daß zwischen den Gußblöcken der Druckbehälter keine Scherkeile eingesetzt zu werden brauchen.
Auf diese Weise entsteht ein kompakter Gesamtkörper mit einfachen Abstützmöglichkeiten, der jedoch nur
im Bereich der horizontalen Gasführungen eine um alle Druckbehälter gelegte Wicklung aufweist. Die Führung
der vertikalen Vörspannglieder der einzelnen Druckbehälter wird durch das Zusammenschließen der Druckbehälter
zu einem kompakten Gesamtkörper nicht behindert,
Gegenüber einer Anlage in integrierter Bauweise und einer Anlage aus Spannbeton, besitzt die erfindungsgemäße
Druckbehälteranordnung den Vorteil einer kürzeren Bauzeit, wobei vor allem die damit verbundene
Kostenreduktion eine Rolle sDielt. Ferner im cinr·
28 OO
bessere Zugänglichkeit zu den Komponenten gegeben, und zudem können die Komponentenbehälter ausgewechselt
werden, was beispielsweise bei einem Liner- | oder Isolierungsschaden notwendig werden könnte. (·
Als wärmetauschende Komponenten können in den '5 Komponentenbehältern beispielsweise Dampferzeuger ,
installiert sein, die sekundärceitig an einer Stromerzeugungsanlage
angeschlossen sind. Die zur Umwälzung des Kühlgases erforderlichen Gebläse können oberhalb
der Dampferzeuger in den Komponentenbehältern untergebracht sein.
Einige der Komponentenbehälter können auch dazu benutzt werden, in der Kernreaktoranlage ein Nachwärmeabfuhrsystem
zu installieren. Ein solches System kann in an sich bekannter Weise aus mehreren Gebläsen
mit oder ohne Rekuperator und der gleichen Anzahl von Kühlem bestehen. Die Komponentenbehälter für
das Nachwärmeabfuhrsystem können sich jeweils zwischen den Komponentenbehältern für die anderen
wärmetauschenden Komponenten, ako z.B. für die
Dampferzeuger, befinden, wobei in jedem der erstgenannten Komponentenbehälter ein Gebläse mit oder
ohne Rekuperator und ein Kühler angeordnet sind
Gemäß der Erfindung ist mindestens ein scheibenförmiger Verbundkörper vorgesehen. Vorteilhafterweise
sind die Stützblöcke so zusammengefügt, daß zwei scheibenförmige Verbundkörper gebildet werden, die
voneinander beabstandet sind. Der Abstand ist so festgelegt, daß der obere Verbundkörper oberhalb und
der untere Verbundkörper unterhalb der horizontalen Gaskanäle angeordnet ist Jeder der beiden Verbundkörper
ist in der beschriebenen Weise horizontal vorgespannt
Zweckmäßigerweise sind die Stützblöcke aus Grauguß hergestellt und hohl ausgebildet Es wird für sie
daher relativ wenig Material beansprucht
in der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Druckbehälteranordnung gemäß der Erläuterung schematisch
dargestellt Die Figuren zeigen im einzelnen
F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel, auf der linken *o
Seite im Längsschnitt und auf der rechten Seite im Aufriß dargestellt,
F i g. 2 einen Querschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel nach der Linie A-Bder F i g. 1,
F i g. 3 ein zweites A.usführungsbeispiel, auf der linken Seite im Längsschnitt und auf der rechten Seite im
Aufriß dargestellt.
Die F i g. 1 und 2 zeigen einen vorgespannten, im wesentlichen zylindrischen Gußdruckbehälter (im folgenden
Reaktorbehälter 1 genannt), der eine zentral angeordnete Kaverne 2 umschließt. In dieser ist ein
heliumgekühlter Hochtemperaturreaktor mit kugelförmigen Brennelementen untergebracht (nicht dargestellt).
Der Reaktorbehälter 1 weist eine Deckenplatte la, eine Bodenplatte \b und ein zylindrisches Wandteil Ic
auf, die durch vertikale Spannkabel 3 miteinander verspannt sind. Die Vorspannung in horizontaler
Richtung wird durch um den Behälterumfang gelegte Wicklungen bewirkt (nicht dargestellt).
Auf einem Teilkreis um den Reaktorbehälter 1 sind mehrere Komponentenbehälter 4 angeordnet, die
ebenfalls als vorgespannte Gußdruckbehälter ausgeführt und im wesentlichen zylindrisch gestaltet sind. Die
Vorspannung in vertikaler Richtung erfolgt durch &>
Spannkabel 5, die auch durch die Decken- und die Bodenplatte der Komponentenbehälter 4 geführt sind.
Die horizontale Vorspannung wird auch hier mittels um
den Behälterumfang gewickelter Spannglieder aufgebracht (nicht dargestellt).
Jeder Komponentenbehälter 4 ist mit dem Reaktorbehälter 1 durch einen horizontalen Gaskanal 6
verbunden, der als koaxiale Gasführung ausgebildet ist In deren innerem Leitungsteil strömt das von dem
Hochtemperaturreaktor kommende Heißgas zu der betreffenden wärmetauschenden Komponente, während
in dem äußeren Leitungsteil das abgekühlte Gas zu dem Hochtemperaturreaktor zurückgeführt wird.
Alle horizontalen Gaskanäle 6 verlaufen in radialer Richtung und liegen in einer Ebene. Diese Ebene
befindet sich im unteren Teil des zylindrischen Wandteils Ic des Reaktorbehälters 1. Im Bereich der
horizontalen Gaskanäle 6 weist der Reaktorbehälter 1 eine Reihe von senkrechten Planflächen 7 auf, die — im
Querschnitt gesehen — mit an den Behälterumfan§ angelegten Tangenten zusammenfallen. Es entsteht so
in dem angegebenen Bereich ein Behälterkörper mit polygonartigem Querschnitt Die senkrechten Planflächen
7 sind so ausgerichtet daß ein Teil Ta von ihnen im
rechten Winkel zu den radial verlaufenden horizontalen Gaskanälen 6 steht
Die Komponentenbehälter 4 sind in dem gleichen Bereich ebenfalls mit senkrechten Planflächen 8
versehen, und ein Teil 8a dieser Pianflächen legt sich unmittelbar an die Reaktorbehälter-Planflächen 7a an,
wobei die Durchbrüche in der Wandung der Komponentenbehälter 4 und des Reaktorbehälters t, in denen die
horizontalen Gaskanäie 6 verlegt sind, miteinander fluchten.
Die Zwischenräume 9 zwischen den einzelnen Komponentenbehältern 4 sind im Bereich der senkrechten
Pianflächen 7 und 8 bis zu einem die Komponentenbehälter 4 umhüllenden Kreis mit Stützblöcken 10 aus
Grauguß aufgefüllt, die hohl ausgebildet sind. Die Stützblöcke 10 liegen an den noch freien senkrechten
Planflächen Tb des Reaktorbehälters 1 und ebensolchen Pianflächen Sb der Komponentenbehälter 4 an und
bilden mit den Druckbehältern 1 und 4 einen scheibenförmigen Verbundkörper 11.
Im Bereich des scheibenförmigen Verbundkörpers 11 ist die Wickelvorspannung der einzelnen Druckbehälter
1 und 4 ausgespart und durch um den Umfang des Verbundkörpers 11 gewickelte horizontale Vorspannglieder
12 ersetzt, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist. Die vertikale Vorspannung der einzelnen Druckbehälter
mittels der Spannkabel 3 und 5 wird durch die Stützblöcke 10 nicht beeinträchtigt
In den Komponen'enbehältern 4 können beispielsweise Dampferzeuger und die Teile eines Nachwärmeabfuhrsystems
installiert sein.
Die ! ig.3 zeigt eine Druckbehälteranordnung, die
sich von dem in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel nur in der Ausgestaltung des
scheibenförmigen Verbundkörpers unterscheidet. Die hohlen Stützblöcke 10 aus Grauguß sind nicht zu einem
einzigen Verbundkörper zusammengesetzt, sondern sie bilden zwei voneinander beabstandete scheibenförmige
Verbundkörper 13 und 14. Der eine dieser beiden Verbundkörper, der Verbundkörper 13, ist oberhaib der
horizontalen Gaskanäle 6 angeordnet, während der scheibenförmige Verbundkörper 14 unterhalb der
horizontalen Gaskanile 6 vorgesehen ist. Beide Verbundkörper 13 und 14 sind — wie in der F i g. 2 am
Beispiel des scheibenförmigen Verbundkörpers 11 gezeigt — durch um ihren Umfang gewickelte
Vorspannglieder in horizontaler Richtung vorgespannt
Claims (3)
1. Aus mehreren vorgespannten Druckbehältern bestehende Druckbehälteranordnung für eine Kernreaktoranlage,
die einen Hochtemperaturreaktor, eine Anzahl von wärmetauschenden Komponenten und in einer Ebene befindliche, radial verlaufende
horizontale Gaskanäle zur Verbindung des Hochtemperaturreaktors mit den wärmetauschenden
Komponenten umfaßt, wobei der Hochtemperaturreaktor in einem zentral angeordneten Druckbehälter
(Reaktorbehälter) untergebracht und für jede der wärmetauschenden Komponenten ein gesonderter
Druckbehälter (Komponentenbehälter) vorgesehen ist und wobei die Komponentenbehälter auf einem
Teilkreis um den Reaktorbehälter angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die im
wesentlichen zylindrischen Guß-Druckbehälter im Bereich der horizontalen Gaskanäle (6) eine Reihe
von senkrechten Planflächen (7,8) aufweisen, wobei
ein Teil (7a/1 der Planfiäcben (7) des Reaktorbehäiters
(1) rechtwinklig zu den horizontalen Gaskanälen (6) ausgerichtet ist und jeder Komponentenbehälter
(4) mit einer seiner Planflächen (Sa,} unmittelbar an einer der genannten Reaktorbehältcr-PIanflächen
(7a) anliegt, daß die Zwischenräume (9) zwischen den einzelnen Komponentenbehältern
(4) im Bereich der senkrechten Planflächen (8) bis zu einem die Komponentenbehälter (4) umhüllenden
Kreis mit Stützblöcken (10) aufgefüllt sind, die an den noch frf.V;n Planflächen (86,7b) der Komponentenbehälter
(4) und des Reaktorbehälters (1) anliegen und mit den Druckbehältern mindestens einen scheibenförmigen Verbundkörper (11) bilden,
und daß der scheibenförmige Verbundkörper (11) $5 durch um seinen Umfang gewickelte Vorspannglieder
(J2) in horizontaler Richtung vorgespannt ist.
2. Druckbehälteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Abstand
untereinander angeordnete scheibenförmige Ver- -to bundkörper (13,14) vorgesehen sind, von denen der
obere Verbundkörper (13) oberhalb und der unteis
Verbundkörper (14) unterhalb der horizontalen Gaskanäle (6) angeordnet ist.
3. Druckbehälteranordnung nach Anspruch 1 oder -»5 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützblöcke (10)
aus Grauguß hergestellt und hohl ausgebildet sind.
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