DE2800616C3

DE2800616C3 - Maschine zum Entgraten der Stirnflächenkanten, von flexiblen, stabförmigen Werkstücken, insbesondere Schraubenfedern

Info

Publication number: DE2800616C3
Application number: DE19782800616
Authority: DE
Inventors: Reinhard Buhrke; Siegfried Schoenleber
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1978-01-07
Filing date: 1978-01-07
Publication date: 1980-09-18
Also published as: DE2800616B2; DE2800616A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Entgraten der Stirnflächeiikanten von flexiblen, stabförmigen Werkstücken mit einem relativ g- jßen Längen-Durchmesser-Verhältnis, insbesondere von Schraubenfedern, bestehend aus einer Werkstückhai' ".rung, deren Länge wesentlich geringer ist als die Werkstücklänge, und einer stirnseitig zur Werkstückhalterung beziehungsweise zum Werkstück angeordneten und in Richtung der Werkstückachse zustellbaren und rotierend angetriebenen Schleifscheibe mit einer kegeligen Arbeitsfläche.

Eine derartige Maschine ist aus der DE-OS 22 30 793 bekannt und dient zum Entgraten der kreisförmigen Stirnflächenkante eines fest eingespannten Werkslük- ·"><! mit kreisförmigem Querschnitt. Die kegelige Arbeitsfläche der Schleifscheibe ist dort jedoch eine Innenfläche und die Schleifspindel in konstruktiv aufwendiger Weise in einer drehangetriebenen Exzenterhohlwelle gelagert, so daß sich das Werkzeug um das Werkstück herum bewegt.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die bekannte Maschine konstruktiv erheblich zu vereinfachen.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arbeitsfläche der Schleifscheibe eine in Umfangsrichtung konvexe Außenfläche ist und sich zum Werkstück hin verjüngt.

Eine solche Maschine gestattet das Einspannen des flexiblen Werkstückes derart, daß mindestens ein relativ langes Ende desselben frei aus der Werkstückhalterung heraussagt. Durch eine axiale Relativbewegung zwl· sehen Werkstückhalterung und Schleifscheibe wird das freie Werkstückende infolge des kegeligen Außcnumfanges der Schleifscheibe aus der gestreckten Normallage seitwärts abgebogen. Infolge der Rotation der Schleifscheibe und der an der Hcrührungsstellc /wischen der Schleifscheiben-Arbeitsfläche und dem Werkstückende auftretenden Reibung wird das Werk-

stückende in Drehrichtung der Schleifscheibe mitgenommen. Dabei wandert das Werkstückende mit seiner Stirnflächenkante kreisringförmig um die rotierende Schleifscheibe und es wird dabei der Grat im Bereich der Stirnflächenkante des Werkstückes abgeschliffen.

Die Maschine besitzt einen konstruktiv einfachen Aufbau, da weder das Werkstück um seine eigene Achse rotierend noch die Schleifscheibe auf einer kreisförmigen Umlaufbahn wandernd angetrieben werden muß.

Der Antrieb beschränkt sich allein auf die Rotationsbewegung der Schleifscheibe um ihre eigene Achse.

Sind die Schleifscheibe und die Werkstückhalterung relativ zueinander quer verschiebbar, führt das Werkstückende eine taumelnde Kreisbewegung aus und es wird durch den sich verändernden Anstellwinkel des Werkstückes eine abgerundete Stirnflächenkante beim Entgraten erzielt. Da sich dies aber auch durch eine Winkelverstellung der Schleifscheibenachse erreichen läßt, ist ferner vorgeschlagen, daß die Schleifscheibe um einen mit der Spitze der kegeligen Arbeitsfläche zusammenfallenden und mindestens in der Nähe der Werkstückhalterung liegenden Punkt schwenkbar ist.

Die vorgeschlagene Maschine gestattet eine besonders wirtschaftliche Bearbeitung der Werkstückenden, wenn beidseitig der Werkstückhalterung je ein zustellbares Schleifwerkzeug vorgesehen ist, so daß beide Werkstückenden gleichzeitig entgratet werden können. Anhand einer in der Zeichnung dargestellten Prinzipskizze wird die konstruktive Gestaltung der

w erfindungsgemäßen Maschine näher erläutert.

Eine horizontal verstellbare Werkstückhalterung 1 weist zwei Spannbackenpaarc 2,3 zur Aufnahme des /u bearbeitenden Werkstücks, hier eine Schraubendruckfeder 4, auf, deren gestreckte Länge etwa 280 mm und deren mittlerer Wickeldurchmesser 2,0 mm beträgt. Der Abstand zwischen den beiden Spannbackenpaaren 2 und 3 ist entsprechend serienweise unterschiedlicher Federlängen veränderbar, jedoch wesentlich kleiner als die Federlänge, um einen genügend weiten Überstand der Fedcrcndcn 5, 6 sicherzustellen. Beiderseits der Werkstückhalterung 1 ist je eine Schleifscheibe 7, 8 auf in Längsrichtung zur Federachse 9 verfahrbaren Konsolen 10, 11 drehbar gelagert und über nicht weiter dargestellte Elektromotoren antreibbar. Die äußeren, in Umfangsrichtung konvex gekrümmten Arbeitsflächen 14, 15 der Schleifscheiben 7, 8 sind derart kegelig ausgebildet und angeordnet, daß die Kcgclspit/en auf einer Verlängerung der Feclerachsc 9 liegen. Im Normalfall decken lieh die Achsen der Schleifscheiben

^" 7, 8 mit der Fcdcrjch.sc 9. Hei der rechts dargestellten Schleifscheibe 8 ist die Konsole 11 darüberhinaus um einen in der Spitze der kegeligen Arbeitsfläche und mindestens in der Nähe der Werkstückhalterung 1 liegenden Punkt 12 schwenkbar auf einem Schlitten 13 gelagert.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Maschine ist folgende: Die zunächst im gestreckten Zustand der Werkstückhalterung 1 zugeführte Schraubendruckfeder 4 wird mittels der Spannbiickcnpaarc 2 und 3

W) fixiert. Danach werden gleichzeitig beide rotierenden Schleifscheiben 7,8 axial gegen die Fcilcrcndcn 5, ft der Schraubcndruckfcder 4 gefahren. Infolge der kegeligen Arbeitsflächen 14, 15 der Schleifscheiben 7, 8 werden die lcdercndcn 5, 6 radial abgebogen und liegen

^hr> lediglich mit ihren /.u entgratenden Stirnflächenkanten 16, 17 auf den Arbeitsflächen an. Durch die Drehbewegung der Schleifscheiben 7, 8 wandert jedes Fcdcrendc 5, β auf einer kreisförmigen Hahn 18 in I Imfarigsnchtung

e jeweilige Schleifscheibe, so daß die Stirnflächenn i6, 17 rundherum entgratet werden. Durch snken der Schleifscheibe 8 um den Punkt 12 erhält eine ellipsenförmige Schleifbahn 19 und eine undete Stirnflächenkante. Dieser Effekt kann auch eine achsparallele Relativbewegung zwischen Werkstückhalterung I und der. beiden Schleifscheiben 7,8 erreicht werden. Ein geringer Versatz zwischen der Federachse 9 und den Schleifscheibenachsen erleichtert darüberhinaus das Auslenken der Federenden 5,6 beim Zusteilen dei Schleifscheiben 7,8.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Maschine zum Entgraten der Stimflächenkanten von flexiblen, stabförmigen Werkstücken mit einem relativ großen Längen-Durchmesser-Verhältnis, insbesondere von Schraubenfedern, bestehend aus einer Werkstückhalterung, deren Länge wesentlich geringer ist als die Werkstücklänge, und einer stirnseitig zur Werkstückhalterung bzw. zum Werkstück angeordneten und in Richtung der Werkstükkachse zustellbaren und rotierend angetriebenen Schleifscheibe mit einer kegeligen Arbeitsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsfläche (14, 15) in Umfangsrichiung eine konvexe Außenfläche ist und sich zum Werkstück hin verjüngt

2. Maschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (7 bzw. 8) und die Werkstückhalterung (1) relativ zueinander quer verschiebbar gelagert sind.

3. Maschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (8) um einen mit der Spitze der kegeligen Arbeitsfläche (15) zusammenfallenden und mindestens in der Nähe der Achse (9) der Werkstückhalterung (1) liegenden Punkt (12) schwenkbar ist.