DE275855T1 - Benzolreinigungsverfahren. - Google Patents
Benzolreinigungsverfahren.Info
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- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
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Claims (13)
1. Verfahren zur Reinigung von Thiophen und andere Verunreinigungen
enthaltendem Benzol, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende verunreinigte Benzol mit einem kristallinen
Aluminosilicatzeolith Y, welcher einem Ionenaustausch mit einer wässerigen Lösung einer Cu(II)-verbindung, einer
Trocknung mit einer fortschreitenden thermischen Konditionierungsbehandlung bis zu einer Temperatur zwischen 200
und 55O°C unterworfen worden war, in Berührung gebracht
wird, der mit Thiophen und anderen Verunreinigungen beladenen Zeolith durch eine fortschreitende thermische Regenerierungsbehandlung
bis zu einer Temperatur zwischen 200 und 55O°C regeneriert wird, um ein Zeolith für ein neuerliches
In-Berührung-bringen mit dem zu reinigenden verunreinigten Benzol zu erhalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung des Zeoliths in Luft während mindestens 12 Stunden
bei ungefähr50°C durchgeführt wird.
3- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
. gekennzeichnet, daß die thermische Konditionierungsbehandlung in einer Säule erfolgt, indem durch diese ein
trockener Luftstrom geführt wird, dessen Temperatur man in einem 5 *C pro Minute nicht übersteigenden Ausmaß bis
ungefähr 140°C erhöht, die Temperatur von ungefähr l40°C
aufrecht erhalten wird bis die aus der Säule herauskommende Luft keine Feuchtigkeit mehr enthält, die Temperatur des
Luftstromes in einem 10*C pro Minute nicht übersteigenden Ausmaß erneut bis auf eine Temperatur zwischen 200 und
55O"C erhöht wird, der Luftstrom auf dieser Temperatur mindestens
so lange gehalten wird, bis in der Säule gleichmäßige Temperatur herrscht und schließlich die Säule durch
Durchleiten eines trockenen, nicht erwärmten Luftstromes gekühlt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Konditionierungsbehandlung
bei einer Temperatur zwischen 300 und 400°C durchgeführt
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Konditionierungsbehandlung bei ungefähr 350°C
durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende verunreinigte Benzol
mit dem Zeolith in flüssigem Zustand bei einer Temperatur zwischen 20 und 80°C bei Atmosphärendruck in Berührung gebracht
wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu reinigende verunreinigte Benzol mit dem Zeolith in flüssigem Zustand unter Druck bei einer Temperatur
über 80°C in Berührung gebracht wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu reinigende verunreinigte Benzol mit dem Zeolith in dampfförmigem Zustand in Berührung gebracht
wird.
9· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das zu reinigende vereunreinigte Benzol mit dem Zeolith kontinuierlich in Berührung gebracht wird,
indem das verunreinigte Benzol durch eine mit dem Zeolith beschickte Säule geführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Regenerierung des Zeoliths die Flüssigkeiten und Dämpfe
aus der Säule mit einem Stickstoffstrom, dessen Temperatur man in einem 10°C pro Minute nicht übersteigenden Ausmaß
bis ungefähr 150°C erhöht, austreibt, den Sticksstoffstrom
durch einen trockenen Luftstrom, dessen Temperatur man kontinuierlich in einem 10°C pro Minute nicht übersteigenden
Ausmaß bis auf eine Temperatur zwischen 200 und 55O°C er-
• höht, ersetzt, den Luftstrom auf diese Temperatur mindestens
so lange hält,bis in der Säule eine gleichmäßige Temperatur
herrscht, und die Säule auf die Verwendungstemperatur des Zeoliths durch Hindurchleiten eines trockenen,nicht erwärmten
Luftstroms abkühlt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Regenerierungsbehandlung bei einer Temperatur
zwischen 300 und 400*C durchgeführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Regenerierungsbehandlung bis zu 35O°C durchgeführt
wird.
13. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu reinigende verunreinigte Benzol mit dem Zeolith diskontinuierlich
in Berührung gebracht wird, indem der Zeolith dem verunreinigten Benzol hinzugefügt und das Gemisch während
einer bestimmten Zeit gerührt wird.
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