-
Die Erfindung betrifft eine Filterpresse des sog. Filtrations-
-
Kompressions-Typs; in einer ersten Behandlung wird schlammartiges
Material in diese Presse unter Druck eingespeist und durch den Einspeisungsdruck
gefiltert; nach Beendigung dieses Filtrationsvorgangs wird der sich daraus ergebende
Filterkuchen, der in jeder Filterkammer zurück bleibt, durch die Expansion einer
Kompressionsmembran zusammengedrückt, so daß in einer zweiten Behandlung eine weitere
Entwässerung bewirkt wird; dabei dehnt sich die Kompressionsmembran, die auf eine
Filterkammer zu gerichtet ist, in Richtung zu dieser zugeordneten Filterkammer aus.
-
Eine bekannte Bauart dieser Filterpressen zeigt eine auf die zugeordnete
Filterkammer gerichtete Kompressionsmembran, deren Oberfläche zur Filtration und
Kompression uneben gestaltet ist, wodurch sich die Bauweise vereinfacht. Jedoch
kann die Verwendung einer Kompressionsmembran für Filtration und Kompression auf
derart einfache Weise nicht effektiv Konstruktion und Betriebsweise im selben Maße
vereinfachen, wie es bei gewöhnlichen Filterpressen der Fall ist. Somit besteht
der Wunsch, diese Kompressionsmembran zur Filtrierung und Kompression bei einer
Filterpresse als einheitliches Element einzubauen, das auf der einen Seite Expansions-
und Kontraktionsvorgänge ermöglicht und auf der anderen Seite in gleicher Weise
installiert und gehandhabt werden kann, wie es bei den Filterplatten der gewöhnlichen
Filterpresse der Fall ist. Ein Lösungsverusch dieses Problems wird in der GB-PS
1 035 190 beschrieben; hier ist eine sackartig geformte Kompressionsmembran in geeigneter
Weise so gestaltet, daß sie durch eine Kernplatte, die in der Membran zur Bestimmung
einer Fluiddruckkammer in der Membran enthalten ist, in einen Rahmenkörper eingepaßt
werden kann. Bei diesem Lösungsversuch muß jedoch die Kompressionsmembran die Form
eines Sackes mit einer darin eingeschlossenen Kernplatte annehmen, während die Kernplatte
im wesentlichen dieselbe Größe wie der Sack besitzt,
so daß der
Sack aufgespreizt werden kann. Aus diesen Gründen ist die Herstellung schwierig.
Weiterhin ist es bei derjenigen Konstruktion des Sacks, bei dem die Einspeisungsöffnung
für die Trübe bzw. das schlammartige Material sich durch den Sack erstreckt, schwierig,
die Einspeisungsöffnungswand für die Trübe zu verdicken, und dies sogar dann, wenn
Dichtheit bzw. Druckfestigkeit gegenüber Fluid gewährleistet werden kann. Somit
liegt hier ein Festigkeitsproblem vor. Darüberhinaus zeigt die Wand der Schlammeinspeisungsöffnung
die Tendenz, vorzeitig zu ermüden; sie läßt nach, sich richtig zusammenzuziehen,
was den reibungslosen Schlammfluß in die zugeordnete Filterkammer hinein beeinträchtigt
und bewirkt ein Druckungleichgewicht. Deshalb wird die Einspeisungsöffnungswand
für den Schlamm durch einen ringförmigen Körper geschützt, um einen gleichmäßigen
Fluß der Trübe zu gewährleisten; jedoch ist die dazu gehörige Konstruktion kompliziert;
der Expansions- und Kontraktionsbereich, d.h. die effektive zusammenpreßbare Fläche
der Membran, wird durch den ringförmigen Körper begrenzt und somit die Effektivität
der Entwässerung bei Kompression verringert. Weiterhin besteht die Tendenz, daß
durch den ringförmigen Körper definierte Randbereich zwischen den zusammengepreßten
und nicht zusammengepreßten Bereichen der Kompressionsmembran mit der Häufigkeit
von Expansions- und Kontraktionsvorgängen in höherem Maße als andere Bereiche ermüdet
und beschädigt werden kann. Aus diesem Grund wird der Umgebungsbereich des Randes
in Form eines in hohem Maße expandierbaren Faltenbalgs hergestellt, um den Randbereich
gegen die Einwirkungen.von Expansion und Kontraktion zu schützen. Jedoch erweist
sich die Bildung eines derartigen Faltenbalgteils im Falle eines Sackes sehr schwierig.
-
In den Patentschriften GB-PS 1 118 383, 1 307 853 und 1 330 125 ist
eine andere Bauart beschrieben, in der separate Membranen an die Vorder- und Rückseiten
einer Grundplatte oder eines Rahmenkörpers angebracht sind. Da die Vorder- und Rückmembranen
voneinander unabhängig sind und auf einfache Weise an die Grundplatte
oder
den Rahmen angebracht werden können, gestaltet sich ihre Herstellung wesentlich
leichter als die von sackförmigen Membranen. Wenn jedoch die an die Grundplatte
oder der Rahmen angebrachten ?ei Kompressionsmembranen an letzterem ortsfest angebracht
werden, erwoist sich die Handhabung als unbequem und es würde die Gefahr bestehen,
daß die membranen während des Betriebs oder einer Handhabumg entgleiten Ein Binden
ware deshalb unvorteilhaft. da man Membranen in zerschlissenem Zustand ersetzen
will. Wenn weiterhin individuclle Kompressionsmembraqnon an Ort und Stelle durch
separatc BeSestinungsworrichtungen festgemacht werden, er=bt sich daraus eine Vielzahl
von Befestigungsstellen. Auch ist bekannt, die Kompressionsmembran durch einem ringförmigen
Körper an der Rin.-speisungsöffnung Nur die Trübe, welche sich durch die Kompressionsmelr.bran
erstreckt, zu befestigen. RLne Verwendung derartiger ringförmiger Körper ist zum
Dichthalten gegenüber Fluid der Kompressionskammer wesentlich, erfordert jedoch
einen komplizierten dazugehörigen Aufbau. Darüberhinaus beschleunigt eine derartige
Verwendung von ringförmigen Körper die Materialermüdung im Randbereich des zusammengepreßten
Teils der Kompressionsmembran.
-
Wenn die Kompressionsmembran an dem Rahmen angebracht .ird, müßte
ein ringförmiger Abstandshalter an die Innenseite der Kompressionsmembran angebracht
werden, was die Bauweise zusätzlich erschwert.
-
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filterpresse vom Filtrations-Kompressions-Typ
zu schaffen, die sich auf gkeiche Weise wie eine gewöhnliche Filterpresse betreiben
läßt, die ausschließlich eine Flitrierung durchführt, Weiterhin soll eine Filterplatte
für Filtrations-Kornpressions-Aufgaben geschaffen werden, die in gewöhnlicher Weise
betrieben und gehandhabt werden kann, einfach herzustellen und zu handhaben ist,
hohe Lebensdauer besitzt und von einfacher Bauart ist.
Weiterhin
soll erfindungsgemäß eine Vorrichtung geschaffen werden, durch die der für das Zusammenpressen
des Schlamms zur Erbeugung von Filterkuchen verwendete Fluiddruck dafür eingesetzt
wird, das Filtrat herauszudrücken; damit wird der Rückgewinnungsfaktor bezüglich
des Filtrats verbessert.
-
Weiterhin soll erfindungsgemäß eine Vorrichtung geschaffen werden,
bei der die Größe der Schlammeinspeiseöffnung in der Filterpiatte gemäß der entsprechenden
Art der Trübe eingestellt werden kann.
-
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jede der Kompressionsfilterplatten
zwischen einer ortsfesten Endplatte und einer beweglichen Endplatte geeignet angeordnet
und eine Grundplatte umfaßt, die eine Zentralöffnung besitzt, die betrachtlich größer
als die Schlammeinspeiseöffnung ist, und eine Filtrations-Kompressions-Membran in
Form zweier flexibler, fluiddichter Schichten aufweist, die an die Vorder- und Rückflächen
der Grundplatte angebracht werden sollen und besitzen unebene Oberflächen mit einem
daran an-,ebrachten Stück aus Filtertuch; die Membran ist mit einem zylindrischen
Teil gebildet, der die Schichten verbindet, sich durch die Öffnung in der Grundplatte
erstreckt und die Schlammeinspeiseöffnung festlegt; die i'i l t rat ions-Kompressions-Membran
läßt sich dadurch auf der Grundplatte anordnen, daß eine der flexiblen, fluiddichten
Schichten EEpfenartig zusammengerollt wird, durch die Öffnung in der Grundplatte
geführt und dann die pfropfenartig zusammengerollte Schicht entfaltet wird.
-
Gemäß dieser Anordnung sind die Vorderschicht und die rückwärtie Schicht
der Filtrations-Kompressions-Membran als Einheit ausgebildet; da sie sich jedoch
von einem geschlossenen Hohlkörper wie beispielsacise einem Sack unterscheidet,
ist ihre Herstellung einfach und sie kann außerdem auf einfache Weise an der
Grundplatte
angeordnet werden. Veiterhin kann die Filtrations-Kompressions4!embran nach einer
Anordnung nicht abgleiten und kann für die notwendige Festigkeit an ihrer Wand der
Schlammeinspeiseöffnunv leicht mit ausreichender Dicke geformt werden. Deshalb ist
keine für die Montage der Schichten an der Grundplatte bis jetzt erforderliche Vorrichtung
mehr notwendig.
-
Da erfindungsgemäß die Öffnung in der Grundplatte in ausreichendem
Maße größer als die Schlammeinspeiseöffnung gemacht wird, um die bauschartig zusammengerollte
Schicht der Konipressions-Membran durch die offnun¢ in der Grundplatte hindurchzuführen,
könnte zwischen Grundplatte und Kompressionsmembran eine Verschiebung stattfinden.
Da die Kompressionsmembran die Tendenz zeigt, nach unten abzugleit~en und deshalb
eine derartige Verschiebung nach unten auftritt, bestehen die zur Verhinderung der
Verschiebung vorgesehenen Vorrichtungen in einer einfachen Verbindung der oberen
Kanten der zwei Schichten der Kornpressionsmembran längs der Oberkante der Grundplatte.
Alternativ dazu kann diese Vorrichtung die Form eines zur Verhinderung einer Verschiebung
vorgesehenen Rings besitzen, der in einen Spielraum zwischen der ffnung in der Grundplatte
und der Schlammeinspeiseöffnung der Kompressionsmembran eingepaßt ist, um diesen
Spielraum auszufüllen oder aber die Form von zur Verhinderung einer Verschiebung
vorgesehenen Vorsprünge einnehmen, die in der Öffnung der Grundplatte eingepaßt
werden können.
-
Diese Vorrichtunyen stellen wirksame Mittel dar, eine Verschiebunt
zischen Grundplatte und Kompressionsmembran zu verhindern; insbesondere kann der
zur Verhinderung einer Verschiebung vorgesehene Ring und die entsprechenden Vorsprünge
Verschiebungen in jede Richtung verhindern. Weiterhin kann dann, wenn der Ring in
zwei Hälften aufgespalten ist, die Membran dann leicht angeordnet werden, wenn eine
Schicht durch die Öffnung in der Grundplatte Geführt wird. Die Anpaßvorsprünge können
dabei aus einem Stück mit
der Kornpressionsmembran hergestellt werden,
und die Kompressionsmembran kann in die Öffnung der Grundplatte zur gleichen Zeit
eingesetzt werden, wenn sie auf der Grundplatte angeordnet wird.
-
Damit kann mit jeder dieser Methoden der Zusaminenbau leicht ausgeführt
werden, wobei weiterhin die Bauart selbst viel weniger konìpliziert als Irovcntionelle
Bauarten ist. Die Größe der Grundplattenöffnung läßt sich dabei durch eine selelrtive
Verwendung von Ringen zur Verhinderung einer Verschiebung mit unterschiedlichen
Durchmessern oder durch eine geeignete Kombination einer Vielzahl derartiger lkinxe
einstellen. Dieser Einstellvorgang dient dazu, die Größe der Schlammeinspeiseöffnung
entsprechend der Schlammart einzustellen weiterhin ist erfindungsgemäß eine Bauart
vorgesehen, die einen Fluiddruck-Speisekanal umfaßt, der mit einer zwischen Grundplatte
und Kompressionsmembran definierten DruclSçarnmer in Verbinden« steht, einen in
der Kompressionsmembran vorgesehenen Filtrat-Auslaßkanal aufweist, der sich zur
Filteroberfläche öffnet, und einen Fluiddruck-Nebenschlußkanal besitzt, der die
primären und sekundären Behandlungsstufen oder die Filtration und Kompression ermöglicht,
wenn die Filterplatten zwischen der ortsfesten und der beweglichen Endplatte zusammengespannt
sind, und der mit dem Fluiddruck-Speisekanal in Verbindung steht und sich zur Filteroberfläche
öffnet; dabei wird folgende Anordnung gewählt, daß der Fluiddruck so ventilgesteuert
wird, daß er zur Kompression des Filterkuchens in die Druclßammer geleitet und dann
durch den Nebenschlußkanal zur Filteroberfläche im Nebenschluß geleitet wird, um
das Filtrat zum Ausströmen durch den Filtratauslaßkanal zu zwingen.
-
Deshalb wird das Filtrat, das durch Filtration und Kompression getrennt
wurde und in den Vertiefungen der Filteroberfläche und im Auslaßkanal verbleibt,
gewaltsam entladen, so daß nach Öffnen der Filterplatten zur Abgabe des Filterkuchens
kein Filtrat
zurückbleibt, das ausfließen könnte; damit wird der
Filtrat-Rückgewinnungsfaktor verbessert. Wenn entwässerte Filterkuchen benötigt
werden, tritt keinerlei Gefahr auf, daß ein Filtrat zurücltbleibt, welches nach
unten strömt und sich dabei wieder vermischt und damit den Entwässerungsfaktor verringert.
-
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung
beschrieben; in dieser zeigt: Fig. 1 eine teilweise iin Schnitt wiedergegebene Seitenansicht
einer Filterpresse vom Filtrations-Kompressions-Typ; dabei wird eine Ausführungsform
der Erfindung wiedergegeben; Fig. 2 eine im vergrößerten Maßstab gezeigte Ansicht
eines Teils nach Fig. 2, die don Strömungsweg des unter Druck stehenden Fluids deutlich
erkennen läßt, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt wiedergegebene Vorderansicht einer
Kompressionsfilterplatte, die in Fig. 1 zu sehen ist, cinc Vorderansicht der Filterplatte
nach ig. 3 wobei der Filtertuchteil der Filterplatte entfernt wurde, Fig. 5 eine
teilweise im Schnitt wiedergegebene Vorderansicht einer in Fig. 1 gezeigten gewöhnlichen
Filterplatte, eine Schnittansicht, die veranschaulicht, wie die Kompressionsfilterplatte
nach Fig. 3 und 4 zusammennu fügt wird,
Fig. 7 eine perspcl.tivische
Schnittansicht einer Kompressionsfilterplatte gemäß einer Aus führungs form, in
der eine Vorrichtung zur Verhinderung einer Verschiebung der Filtrations-Kompressions-Membran
gegenüber der Grundplatte eine Verbindung der Oberkanten der Schichten umfaßt, welche
die Membran bilden, Fig. 8 eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsform, in
der ein Mittel zur Verhinderung einer Verschiebunx einer Filtrations-Kompressions-Membran
gegenüber der Grundplatte darin besteht, daß die Oberkanten der Schichten der Filtrations-Kompressions-Membran
umgebogen sind.
-
Fig. 9 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt. einer weiteren Ausführungsform,
bei der die Filtrations-Komprescions-Membran mit einer zur Verhinderung einer Verschiebung
vorgesehenen Vorrichtung ausgestattet ist, die mit der Öffnung in der Grundplatte
in Eingriff treten kann, Fig. 10 eine zentrale Schnittansicht nach Fig. 9, Fig.
11 eine Schnittansicht, in der dargestellt ist, wie die Filtrations-Kompressions-Membran
nach Fig. 9 an der Kompressions-Filterplatte angeordnet wird, Fig. 12 eine Vorderansicht
einer Kompressions-Filterplatte; wiedergegeben ist eine andere Ausführungsform,
bei der ein Ring zur Verhinderung einer Verschiebung zwischen der Öffnung in der
Grundplatte und dem zylindrischen Teil der Filtrations-Kompressions-Membran eingesetzt
ist, Fig. 13 eine zentrale Schnittansicht nach Fig. 12,
Fig. 14
eine Schnittansicht; in dieser Ansicht wird veranschaulicht, wie die Filtrations-Kompressions-Membran
nach Fig. 12 an der Kompressions-Filterplatte angeordnet wird, i. 15 eine perspektivische
Ansicht des in Fig. 12 wiedergegebenen Rings zur Verhinderung einer Verschiebung;
der oberen Hälfte Fi'. 16 eine Schnittansicht/einer modifizierten Form, bei der
zur Einstellung der Größe der Grundplattenöffnung mehrere Ringe zur Verhinderung
von Verschiebungen verwendet werden, Fig. 17 eine Schnittansicht einer Kompressions-Filterplatte;
wiedergegeben ist eine andere modifizierte Form einer Vorrichtung zur Verhinderung
einer Verschiebung, eine Ansicht im vergrößerten Maßstab eines Teils von Fig. 17,
und Fig. 19 und 20 fragmentarische Schnittansichten im ver6rößerten Maßstab; wiedergegeben
sind unterschiedliche Modifizierungen des Filtrat-Auslaßkanals in der Kompressions-Filterplattc.
-
In den Fig. 1 bis 6, die eine erfindungsgemäße Ausführungsform wiedergeben,
betreffen die Bezugszeichen 1 und 2 Maschinenrahmen, die ein Paar von Seitenschienen
3 tragen, welche in Querrichtung mit Abstand angeordnet sind. Eine befestigte bzw.
ortsfeste Endplatte 4 ist an einem Maschinenrahmen 1 vorgesehen, während am anderen
Maschinenrahmen 2 sich eine bewegliche Endplatte 5 befindet, die durch einen zylinder
6 vorgeschoben und zurückgezogen 5 werden kann. Die bewegliche Endplatte/und eine
Anzahl von Filterplatten 7 gewöhnlicher Bauart und eine Anzahl von verbesserten
Kompressions-Filterplatten
8, die abwechselnd zwischen der beweglichen und der ortsfesten Endplatte 5 bzw.
4 angeordnet sind, werden durch Griffe 15, die von ihren Seitenfiächen vorspringen,
an den Seitenschienen 3 verschiebbar getratgen. Jede Filterplatte 7 gewöhnlicher
Bauart, besitzt, wie es in Fig. 1, 2 und 5 zu sehen ist, unebene Filteroberflächen
7a, die mit einem Stück Filtertuch versehen werden, wogegen jede Kompressions-Filterplatte
8, wie es in Vir:. 1 bis 4 zu sehen ist, eine Grundplatte 11 mit einer Öffnung 11a,
die wesentlich größer als eine Schlammeinspeiseöffnung 10 ist, und eine Filtrations-Kompressions-Membran
13 umfaßt, welche an dic Vorder- und Rückflächen der Grundplatte ur Bestimmung von
Druckkammern zwischen den Vorder- und Pückflächen angelegt wird. Die Kompressions-Membran
13 umfaßt aus Gummi odgl.
-
bestehende fleible, fluiddichte Schichten 13b mit unebenen Oberflächen
13a, die an die Vorder- und rückflächen der Grundplatte 11 angelegt werden, und
einen zylindrischen Teil 13c, der sich durch die Öffnung 11a in der Grundplatte
11 erstreckt, die Schlammeinspeiseöffnung 10 bestimmt und die Schichten 13b miteinander
verbindet. Das Anbringen der Kompressions-Membran an die Grundplatte 11 wird dadurch
bewirkt, daß eine der Schichten 13b an der Schlammeinspeiseöffnung 10 zweiteilig
zusammengefaltot wird, daß, wie es in Fig. 6zu sehen ist, entgegengesetzte Seiten
um die Schlammeinspeiseöffnung 10 pfropfenartig zusammengerollt werden, daß die
zusammengerollte Schicht 13b durch die Öffnung 11a in der Grundplatte geführt und
dann die Schicht entfaltet wird. cnn die gemäß Fig. 6 zusammengerollte Schicht durch
eine Schnur zusaijimengebunden wird, dann kann dadurch die Anbringung erleichtert
werden. Die Kompressions-Filterplatte 18 mit der an der Grundplatte 11 montierten
Kompressions-Membran 13 besitzt ein Stück Filtertuch 9, das an die durch die Schichten
13b definierten Filteroberflächen 13a angelegt wird.
-
Die ortsfeste und die bewegliche Endplatte 5 bzw. G sind bonachbart
der Kompressionsfilterplatten 8 angeordnet; obwohl es
nicht zu
erkennen ist, sei darauf hingewiesen, daß ihre gegen überliegenden Oberflächen mit
Filteroberflacnen ausgebildet sind, die gloichartigden Filteroberflächen 7a der
gewöhnlichen Filtorplatten 7 sind; auf diese Oberflächen sind Filtertuchstücke 9
angelegt.
-
Wenn die Filterplatten 7 und 8 durch das Vorrücken cer bewer;-lichen
Endplatte 6 zwischen der ortsfesten Endplatte 5 und der Hewenlichen Endplatte 6
eingespannt werden, kommen sie über die Filtertuchstücke 9, wie es in Fig. 1 zu
schen ist, in Berühruag und bilden zwischen den Filteroberflächen 7a und 13a Filtaationskammern
14. Jode Filtrationckammer 14 grenzt an eine Druckkaumer 12 a1, die durch eine Schicht
13b mit einer Filteroberfläche 15a davon abgetrennt ist.
-
Die Filterplatten 7 und 8 besitzen Hauptfiltratsauslaßkanäle 17a,
die mit Filtratauslaßöffnungen 16, welche in der ortsfesten Endplatte !L an deren
unteren, entgegengesetzten Ec1en gebildet sind, dann in Verbindung. stehen, wenn
die Filterplatten in einen gegen seitigen Kontakt gepreßt werden. Jede Filterplatte
7 besitzt einen Filtrat-Auslaß-Nebenkanal 17b, der mit dem in Fir. 5 ezeigten Filtrat-Auslaßkanal
17a auf der linken Seite in Verbindung steht und sich auf die Filteroberfläche 7a
öffnet, während jede Filterplatte 8 in der Grundplatte 11 einen Filtrat-Auslaß-Nebenitanal
17D besitzt, der mit dem Filtrat-Auslaßkanal 17a, welcher in Fig. 3 wiedergegeben
ist, auf der rechten Seite in Verbindung steht und ebenfalls eine Verbindung zur
Filteroberfläche 13a über durchachende Löcher 17c, welche in der Schicht 13 gebildet
sind, in Verb~indung stcht. Der Filtrat-Auslaßkanal 17a erstreckt sich durch die
Grundplatte 11 und durch die Schicht 13b, öffnet sich zum hervorstehenden Randbereich
7b der Schicht 13b und tritt demjenigen Auslaßkanal 17a gegenüber, der sich durch
die Filterplatte 7 erstreckt und sich zum Randbereich 7b öffnet. Diese Auslaßkanäle
17a in Yilterplatten 7 und 8 stehen dann miteinander
in Verbindung,
wenn die hervorstchenden Randbereiche 7b und 1¼din gegenseitige Berührung zusammengepreßt
werden. Der Auslaßkanal 17b der Filterplatte 8 steht mit dem AuslaßKanal 17a irn<erhalb
der Grundplatte 11 in Verbindung und öffnet sich am l!ervorstchenden Randbereich
der Grundplatte 11 an einer Stelle, welche den in den Schichten 13b gebildeten durchgehenden
Löchern 17c gegenüberliegt, und öffnet sich ebenfalls durch die durchgehenden Löcher
17c auf eine Kante der Filteroberfläche 13b zu, welche vom Fandbereich 13d umgeben
ist. Derjenige Bereich der Filtoroberfläche la, bei dem die durchgehenden Löcher
gebildet sind, liegt einer Verbreiterung 7b' der Randzone 7b regenüber, die die
Filteroberfläche 7a urgibt, und wird zwischen dieser Verbreiterung und der Grundplatte
11 dann eingeklemmt, aenn die Filterplatten 7 und 8 in eine gegensei tirte Berührung
zusammengepreßt werden, so daß sogar dann, wenn die Kompressions-?!embran 13 durch
Einspeisung von unter Druck stehender' Fluid zur Druckkammer 12 so aufgeweitet wird,
wie es im linken Teil der Fig. 1 zu sehen ist, derjenige Bereich der Schicht 13
b, wo die durchgehenden Löcher 17c geformt sind, sich nicht von der Grundplatte
11 trennt. Deshalb verschlechtern die durchtrehenden Löcher 17c und die Auslaßkanäle
17a, 17b nicht die fluiddichten Eigenschaften der Drucld.amner 12.
-
Die orts feste Endplatte 4 besitzt einen Filtn.t-Auslaß-Nebenkanal
17b, der sich auf die Filteroberfläche 4a der ortsfesten Endplatte 4 hin öffnet,
und weist Filtrat-Hauptauslaßkanäle 17a auf, die direkt mit den Filtrat-Auslaßöffnungen
16 in Verbindung stehen. Der Nebenkanal 17b ist mit einem der Kanäle 17a wie im
Falle der Filterplatten 7 verbunden; dagegen besitzt die bewegliche Endplatte 5
einen Filtrat-Auslaß-Nebenkanal 17b, der sich auf die Filteroberfläche 5a der beweglichen
Endplatte 5 hin öffnet, und weist Filtrat-Haupt-Auslaßkanäle 17a auf, die durch
die Kanäle 17a, die in den Filterplatten 7, 8 und in der ortsfesten Endplatte 4
gebildet sind, mit den Filtrat-Auslaßöffnungen 16 in Verbindung stehen, wobei die
Nebenkanäle 17b
(i. 1, 3 und 5) eine Verbindung mit einem der Kanäle
17a in der beweglichen Endplatte herstellen.
-
Die Filterplatten 7, 8 und die ortsfeste und die bewegliche Endplatte
4, 5 weisen Druckfluid-Speisckanäle 19a auf, die dann, wenn diese Platten zur gegenseitigen
Berührung zusirimengepreßt werden, miteinander einen durchgehenden Verlauf bilden
und in Verbindung mit einer Druckfluid-Speiseöffnung 18 stchen, welche an einer
oberen Ecke der ortsfesten Endplatte i gebildet ist; diese Kanäle 19a besitzen ihre
oeffnungen an den Rasndbcreichen der entsprechenden Platten. Jede Filterplatte 8
ist mit einem Druckfluid-Speise-Nebenkanal 19b ausgestattet, der innerhalb der Grundplatte
11 mit dem zugeordneten Speisekanal 19a in Verbindung steht und sich auf die Druckkammer
12 zu öffnet.
-
Ebenfalls öffnen sich auf die Randbereiche der Filterplatten 7, 8
und der Endplatten 4, 5 zu Mehrzweck-Hauptspeisekanäle 21a, die mit einer Mchrzweck-Speiseöffnung
20 für Wasschwasser und Druckfluid in Verbindung stehen, welche in der anderen oberen
Ecke der ortsfesten Endplatte 4 gebildet ist. Die Filterplatten 7 und 8 sind mit
Diehrzweck-Speisenebenkanalen 21b ausgestattet, die mit den entsprechenden Speisekanälen
21a in Verbindung stehen und sich auf die Filtoroberflächen 7a und 13a zu öffnen.
Zusätzlich öffnen sich die Speisekanäle 21b in jeder Filterplatte 8 zur Filteroberfläche
13azu durch durchgehende Löcher 21c, welche an einer Kante der Filtcroberfläche
13a, welche eeen eine Verbreiterung 7b' der zugeordneten Filterplatte 7 gepreßt
wird, gebildet sind. Eine Druckfluid-Speiseleitung 22, die mit der Druckfluid-Speiseöffnung
18 in Verbindung steht, besitzt eine Zweigleitung 22a, welche mit einer Waschflüssigkeit-Speiseleitung
23 in Verbindung steht, die mit der Mehrz'.eck-Speiseöffnung 20 verbunden ist. Stromabwärts
des Verzweigungspunktes der Zweigleitung 22a der Druckfluid-Speisoleitung 22 und
stromabvjärts desjenigen Punkts, bei dem die Zweigleitung mit der Waschflüssigkeit-Speiseleitung
23 in Verbindung steht, sind
entsprechende Hauptventile V22 und
V23 anreerdnet. Weiterhin ist in der Nitte zwischen den Zweigleitungsenden der Zweigleitung
22a ein Ventil V1 vorgesehen, während zwischen dem Verzweigungspunkt der Zweigleitung
22a und der Einspeiseöffnung 18 ein Ventil V2 angeordnet ist. Zwischen den Verzweigungspunkt
der Zweigleitung 22a und dem Ventil V1 ist eine erste Abgabeleitung 22b mit einer
darin angeordneten Ventil V3 vorgeschen, während eine zwische Abgabeleitung 23a
mit einem darin angeordneten Ventil V4 zwischen dem Verzweigungspunkt der Waschflüssigkeite-Speiseleitung
23 und der Einspeisoöffnung 20 (siche lig. 1 bis 5) lie t. Das Bezugszeichen 24
in Fig. 1 bezieht sich auf eine Schlamr,1-Sinspeiseöi'fnunr;, die im Maschinenrahmen
1 angeordnet ist und mit den individuellen Filterkammern 14 durch die Schlamm-Einspeiseöffnungen
10 in der ortsfesten Endplatte 4 und den Filterplatten r und 8 in Verbindung steht.
-
wenn eine Filtrierung durchgeführt werden soll, wird die bewegliche
Endplatte 5 durch den Zylinder 6 zur Einspannung der Filterplatten 7 und 8 zwischen
die bewegliche und die ortsfeste Endplatte 4 und 5 vorgeschoben. In dieser Lage
wird schlammartiges Material bzw. eine Trübe von der Schlainm-Einspeiseöffnung 24
zu den individuellen Filterkammern 14 geführt. Die zu den Filtorkammern 14 geführte
Trübe wird unter den. Einspeisedruck beim Durchfluß durch die Filtertuchstücke 9
zu den Filtereberflächen 7a und 13a gefiltert, welche die entgegengesetzten seitlichen
Wände der Filtrationskammern 14 bilden. Das durch die Filteroberflächen 7a und 13a
geströmte Filtrat fließt den Filtereberflächen 7a und 13a entlang nach unten, um
in die Filtrat-Auslaßnebenkanäle 17b einzutreten, deren Öffnungen an den Filtoroberflächen
7a und 13a liegen; schließlich wird das Filtrat durch die Filtrat-Auslaßöffnungen
16 abgegeben.
-
Beim Ablauf der vorbestimmten Filtrationsdauer wird die Schlammzuführung
unterbrochen und Druckfluid durch die Druckfluid-Speiseleiten
22
zur Einspeiseö£fnun' 18 zugeführt In diesem Falle bleiben alle Ventile außer den
Ventilen V22 und V2 geschlossen; das zugeführte Druckfluid strömt von den Druckfluid-Hauptspeisekanälen
19a, die nun miteinander kontinuierlich verlaufen in die individuellen Drucbfluid-Spoienebenkanale
1 9b und dann in die individuellen Druckkammern 12 hinein, nodurch die Filtrations-Kompressions-Membran
13 jeder Filterplatte 18 aus einer ersten Position, die im rechten Teil der Fig.
1 zu sehen ist, und in der die Schichten 13b mit der Grundplatte 11 in inniger Berührung
stehen, auf eine zweite Position ausgeweitet, wie sie im Schnitt auf der linien
Seite dieser Figur zu sehen ist; in dieser zweiten Position sind die Schichten von
der Grundplatte 11 getrennt; dadurch werden die (nicht gezeigten) Filterkuchen,
die sich aus der Filtrierung ergeben und in den Filtrationskammern 14 zurückbleiben,
zur weiteren Entwässerung zusammengepreßt. Das sich aus dieser Pressung ergebende
Filtrat wird auf demselben Wege wie im Falle des vorhergehenden Filtrats abgegeben.
-
Itach Beendigung der Entwässerung vird das Ventil V22 geschlossen,
während das Ventil V2 in seiner Stellung gelassen wird, und das Ventil 1 wird geöffnet.
Dies führt dazu, daß die Druckfluid-Hauptspeisckanäle 19a mit den Speisekanälen
21a für Waschflüssigleit und Druckfluid durch Teile der Speiseleitungen 22, 23 und
der Zweigleitung 22a in Verbindung stehen, so daß das den Druckkammern 12 zugeführte
Fluid zuruckstromen kann, bis es in die Mehrzweck-Speisekanäle 2ta eintritt. Dann
strömt das Fluid über die Mehrzweck-SpeisenebenIanäle 21b zu den Filtoroberflächen
7a und 13a der Filterplatten 7 und 8, so daß das in den Filtratvortiefungen in den
Filteroberflächen 7a und 13a zurückbleibende Filtrat durch diesen Filtrat-Abgabeweg
herausgedrückt wird. Demgemäß wird die Filtrat-Rückgesinnungseffektivität erhöht;
falls Filterkuchen benötigt werden, gibt es keine Möglichcit, daß das an den Filteroberflächen
7a und 13a zurückbleibende
Filtrat von denen es zurückgewonnen
werden soll, sich in den Filterkuchen mischt und damit die EntJässerungseffektivität
verringert. Weiterhin wird das Druckfluid zur Auspressung des Filtrat mit den Filtrat
gemischt und mit ihm abgegeben. Wenn als Druckfluid Druckluft verwendet wird, ist
die sich daraus crgobende Hischung in diesem Falle eine Gas-Flüssigkeits-Mischung,
wobei die Luft ohne irgendwelche Problene spontan verteilt wird.
-
Wenn dieser Filtratausstoß-Vor:ang nicht durchgeführt werden soll,
werden nach der Entwässerung der Filterkuchen nur die Ventile V2, V3 und V4 geöffnet,
um eine Ableitung des für die Kompression verwendeten Druckfluids durch die erste
und die zweite Abgabeleitung 22b und 23a zu ermöglichen.
-
Die eben erwähnte Reihenfolge von Betriebsweisen, die einen Zyklus
des Filterbetriebs darstellt, wird für die Filtrierung von aufcinanderfolrenden
Schlammfüllungen wiederholt. Jedesmal wird der Schlamm eingespeist, und die Ventile
V3 und V4 werden für eine vorbestimmte Zeitdauer offenxehalten, damit der einaespeiste
Schlamm die in den Filtrationskammorn 1/s vcrbleibendc Luft ausstoßen kann. Der
rechtzeitige Betrieb der indivisuellen Ventile kann zusammen mit der Filtration
gemäß eines voroostinmten Programms automatisch bewirkt werden.
-
Wenn eine Filtration im wiederholten Maße durchgeführt wird, verstopfen
die 1'iltcrtuchstücke 9 allmählich und bewirken somit, daß die Filtrationseffektivität
abnimmt. Zur Lösung dieses Problems werden die Filtertuchstücke 9 periodisch, oder
wenn es erforderlich ist, während des Programmablaufs umgekehrt gewaschen. Diese
Umkehrwaschung läßt sich durch alleinige ffnunrr des Ventils V23 bewirken, 70durch
GJaschflüssiCkeit von der Einspeiseöffnung 20 durch die Waschflüssigkeit - Speiseleitung
23 zugeführt wird. Die auf diese Weise zugeführte ?iaschflüssigkeit strömt somit
durch die Mchrzweck-Hauptspeisekanäle 21a
durch die Mchrzweck-Speisenebenkanäle
21b, um darauf'hin an den Filteroberflächen 7a und la zu erscheinen. jenen die Waschflüssigkeit-Auslaßkanäle
geöffnet sind, so daß die darin vorhandene Luft nicht herausgedrückt ncrden kann,
werden die Schlamm-Speisckanäle geöffnot. Die zugeführte Waschflüssigkeit strömt
durch die Filfertuchstücke 9 in entgegengesetzter Richtung zur Strömungsrichtung
des Filtrats, d.ll., von den Filteroberflächen 7a, 13a zu den Filtrationskammern
14. Dieser Umkchrstrom von Waschflüssigkeit entfernt dengenigen Rest, der al den
Filtortuchstücken 9 haftet oder mit dem die Filtertuchstücke 9 verstopft sind, und
wäscht diesen Rest durch die Schlamm-Einspeisekanäle aus der Filterpresse heraus.
Deshalb versteht es sich von selbst, daß die Schlamm-Speisekanäle sich solektiv
mit der Schlammzuführungsuuelle und der Waschflüssigkeit-Auslaßöffnung verbinden
lassen.
-
Während jeder Filtrierung werden die Filtrations-Kompressions-Membranen
13 einmal ausgedehnt und zusammengezogen, und es Müßte befürchtet werden, daß die
zylindrischen Bereiche 13c in dem Maße ermüden, daß sie sich nicht mehr in ausreichendem
I,aßc oxpandieren und kontrahieren lassen, wodurch das Strömen des Schlamms beeinträchtigt
würde. Jedoch stellt jede Filtrations-Kon'pressions-Mernbran 13 einen offenen Körper
dar, der sich aus zwei Schichten 13b zusammensetzt, die an der Schlamm-Einspeiseöffnung
10 verbunden sind; dieser offene Körper läßt sich leicht formen, Wie aus der Zeichnung
zu sehen ist, kann der zylindrische bereich 13c, der die Schlammeinspeiseöffnung
10 festlegt, einenverdickten Teil darstellen, dessen Wand von den Schichten 13b
allmählich dicker wird, um eine derartige Ermüdung zu vermeiden.
-
Da die Membran weiterhin als einheitliches Element gebildet wird,
treten an den Schlamm-Einspeiseöffnungen 10 keine Fluiddichtprobleme auf.
-
Eine in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform sieht eine Vorrichtung -zur
Verhinderung einer Verschiebung für den Fall vor, wo eine
Öffnung
lila in ausreichendem I:aße größer als ein zylindrischer Teil 113c gemacht wird,
damit eine Filtrations-Kompressions-Membran 11 3, die sich aus zwei flexiblen, fluiddichten
Schichten 113b zusammensetzt, welche miteinander durch den zylindrischon Teil 113
verbunden sind, der eine Schlammeinspeiseöffnung 110 definiert, leicht an einer
Grundplatte 111 angebracht werden kann. Somit sind die oberen Kanten der Schichten
113b durch Nietnä;el 130 so miteinander verbunden, daß eine Verschiebung der Filtrations-Kompressions-Membran
11 3 durch ihr Eigengewicht verhindert wird. Die vermittels derartiger Niotnägel
bewirkte Verbindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Entfernung S zwischen den
Schichten 113b schmäler als die Breite B der Grundplatte 111 ist, so daß die oberen
Kanten der Schichten 113b an der oberen Kante der Grundplatte 111 umgebogen sind.
Die Schichten sind an drei Stellen miteinander verbunden.
-
In Fig. 8 läßt sich erkennen, daß die oberen Kanten der Schichten
213b mit Knickbereichen bzw. umgebogenen Stellen 213e gebildet sind, die sich an
der oberen Kante einer Grundplatte 211 so anhaken lassen, daß sie eine Verschiebung
der £<iltrations-Koripressions-Membran 213 gegenüber der Grundplatte 211 aufgrund
eines Spielraums verhindern, der zwischen einem zylindrischen Bereich 213c und einer
Öffnung 211a festgelegt ist.
-
Die Schichten der Fil t ratj. on s-Komprcssi ons-ncmbran können eine
ausreichende Steifigkeit besitzen, um durch Auswahl geeigneter Materialien oder
geeignete Wahl der Schichtdicke oder durch Formung von Randbereichen zu verhindern,
daß sich die Schichten senkon. Jedoch kann die Bauart nach Fig. 7 einen derartigen
nachteilaien Effekt eliminieren, und auch die Bauart nach Fig. 8 ist für diese Aufgabe
wirksam geeignet.
-
Gemäß einer in den Fig. 9 bis 11 gezeigten Ausführungsform wird ein
zylindrischer Teil 313c an der Rückfläche jeder Schicht von
einen
Paar von Schichten 313 b peripherisch mit einer Anzahl radial sich erstreckender
Anpaßvorsprüngo 313f ausgestattet, die sich in eine Öffnung. 313a in einer Grundplatte
311 einpassen lassen; dadurch kann die Verschiebung zwischen Grundplatte 311 und
einer Filtrations-Kompressions-Nembran 313 verhindert werden. Die Vorsprünge 313f
können dann in die Grundplattenöffnun;;; 311a eingesetzt werden, wenn eine Schicht
313b in die Öffnung 311a zur Anbringung der Kompressions-Mombran 313, so wie es
in der Fig. 11 zu erkennen ist, oingesotzt wird. Damit ist der Nontage-Vorgang nicht
schwierig. Bei dieser Bauart wird die Kompressions-Membran 313 gegonüber der Grundplatte
311 in keiner richtung verschoben; die Vorsprünge 313f dienen auch dazu, die Schlamm-Einspeiseöffnung
310 zu verstärken, wobei sie nicht die Bildung der Membran erschweren.
-
In den Fig. 12 bis 15 ist eine Ausführungsform wiedergegeben, bei
der ein diametral gespaltener zweiteiliger Ring 440, wie er in Fig.1)r zu sehen
ist, zwischen einer Öffnung 411a in der Grundplatte 411 und einem zylindrischen
Teil 413c bei einer Schlammeinspeiseöffnung 410 eingesetzt ist, wobei der zylindrische
Teil 413c die Schichten 413b einer Filtrations-Kompressions-Membran 415 3 verbindet;
durch diese Maßnahme wird eine Verschiebung zwischen der Membran 413 und die Grundplatte
411 verhindert.
-
Wenn der Ring 440 um den zylindrischen Teil 413c herum dann montiert
wird, wenn eine der Schichten 41 bb gerade in die Öffnun," 411 1 a in der Grundplatte
411 eingesetzt werden soll, kann er beim Einsetzen der Schicht, so, wie es in Fig.
14 zu schen ist, automatisch zwischen den zylindrischen Teil 413c und die öffnung
!;1 la angepaßt werden. Deshalb gestaltet sich die Montage der I.onpressions-I'iembran
413 nicht als schwierig. Der Ring 440 kann aus Gummi, Metall oder irgendeinem anderen
Material bestehen. Wenn er aus Gummi hergestellt ist, kann er an einer Stelle zur
Unterstützung der montage gespalten seinswährend seine Elastizität genützt wird.
-
Durch die Herstellung von derartigen Ringen 440 mit unterschiedlichen
Durchmessern
erübrigt es sich, die Grundplatte 411 zu ersetzen, wenn bei Bedarf die Größe der
Schlamm-Einspeiseöffnung 410 in Einklang mit der Schlammart verändert werden soll.
Bei Vorbereitung einen Kombination von drei zusammenpassenden Ringe, wie es in Fig.
16 zu schen ist, kann die Einstellun; der Größe der Schlamm-Einsbeiseöffnung durch
geeignete Auswahl der Anzahl von ringen, die eingesetzt werden sollen, erreicht
werden. Die Anzahl der Ringe in einer derartigen Kombination und deren Bauart ist
freigestellt. Jeder Filtrat-Auslaßnobenkanal 417b umfaßt eine in einem Randboreich
413d gebildete und sich von einem Filtrat-Hauptauslaßkanal 417 zu einer Schichtfilteroberfläsche
413d erstreckende Vertiefung.
-
Gemäß einer in den Fig. 17 und 18 gezeigten ausführungsform ist ein
zylindrischer Teil 513c, der die Schichten 513b einer Filtrations-Kompressions-Membran
513 bei einer Schlamm-Einspeiseöffnung 510 verbindet, im äußeren Randscrcich rit
einem Vorsprung @13g ausgestattet, während zwischen dem zylindrischen Teil 513c
und einer Öffnung 511a in einer Grundplatte 511 ein Ring 550 einen ist, der in seinem
Innonrand eine Vertiefung besitzt, die an den Vorsprung 513 angepaßt ist, und ein
Hilfsring 551 eingepaßt ist, der ar. einen Oberflächenbereich des eines 550 angelegt
ist und mit diesem Ring so zusammenwirkt, daß eine Vertiefung 550b zur Einspannung
eines Vorsprungs 511b definiert wird, wobei der Vorsprung 511b an dem inneren Umfangsrand
der Öffnung 511a ausgebildet ist; beide Ringe 550 und 551 sind miteinander durch
Schraubbolzen 552 und Muttern 553 verbunden. Zur Erleichterung der Montage kann
jeder der Ringe 550 und 551 in zwei Teile aufgespalten worden. Das Einpessen und
das Verbinden der Ringe 550 und 551 kann dann ausgeführt werden, wenn eine Schicht
513 in die Öffnung 611a eingesetzt wurde.
-
In dieser Ausführungsform wird verhindert, daß sich die Ringe 550,
551 zur Grundplatte 511 bzw. die Ringe 550, 551 zur Kompressionsplatte
515
in axialer Richtung von der Schla'n-Einonoiseöffnun, 510 relativ verschoben werden.
Der Paßsitz zwischen Vorsprung 513g und Vertiefung 550a stellt zur freien Aufweitung
der Kompressions-Membran 513 keine Störung dar.
-
Gemäß einer in Fi:T. 19 gezeigten Ausführungsform ist eine Grundplatte
611 dünner gestaltet, während die Schichten 613b einer Filtrations-Kompressions-Membran
513 dicker gestaltet wurden. lin Filtrat-6laupt-Auslaßkanal 617a erstreckt sich
durch die Schichten 613b und durch die GrundDlattc 611, um sich zu den vorspringenden
Randbereichen 613d der Schichten @13b zu öffnen, wogegen ein Filtrat-Auslaß-Nebenkanal
617b durchgehende Löcher 617b1 umfaßt, die sich durch die Schichten 613b an den
Ecken der Filteroberflächen 613a hindurch erstrecken, und Vertiefungen 617b2 besitzt,
die in den entgegengesetzten Oberflchen der Grundplatte 611 gebildet sind, um eine
Verbindung mit dem durchgehenden Loch 617b1 und dem Hauptauslaßkanal 617a herzustellen.
-
Da in dieser Ausführungsform der Filtrat-Auslaß-Durchgangsweg durch
die zwei linearen durchgehenden. Löcher 617a und durch die Vertiefung 617b2 gebildet
wird, welche die Verbindung dazwischen herstellt, kann der Durchgangsweg leicht
gebildet werden. Die mit dem Filtrat-ausgang-Durchgangsweg gebildete Filterplatte
608 wird durch die hervorstehenden Randbereiche anderer Filterplatten wie in den
vorhergehenden Ausführungsformen eingespannt, wodurch eine Verbindung der Druckkammer
612 mit den Auslaßkanälen G17a und 617b verhindert wird. Wenn zusätzlich in jeder
Schicht ein Kernelement 660 eingebettet ist, wie es mit den durchbrochenen Linien
dargestellt ist, dann dient dieses Kernelement G;o als Verstärkung und unterstützt
die Fluiddichtung.
-
Gemäß einer in Fig. 20 gez-eigten Ausführungsform umfaßt eine Filterplatte
708 eine dünne Grundplatte 711 und eine Filtrations-
Kompressions-Membran
713 mit vefd iclrt en S Schichteii 713b, so, wie es in ii". 19 der Fall war. Ein
Filtrat-Haupt-Auslaßkanal 717a erstreckt sich durch die Schichten 713b und durch
die Grundplatte 711, um sich zu den vorstchenden Randbereichen 713d der Schichten
713b zu öffnen, wogegen jeder der Filtrat-Auslaß-Nobenkanäle 713b ein durchgehendes
Loch 717b1 umfaßt, das sich durch die zugeordnete Schicht 713b auf einer Ecke ihrer
Filteroberfläche 713a orstreckt, und eine Vertiefung 717b2 aufweist, die in der
Rückfläche der zugeordneten Schicht 713b gebildet ist.
-
In dieser Ausführunr;sform um faßt der Filtrat-Auslaß-Durchgangsweg
durchgehende Löcher 717a und 717b1 und Vertiefungen 717b2; der Durchgang dann wie
in der vorhergehenden Ausführungsform leicht gebildet werden.
-
Damit umfaßt eine erfindungsgemäße Filterpresse vom Filtrations-Kompressions-Typ
eine ortsfeste Endplatte und eine bewegliche Endplatte und auf geoignete Weise dazwischen
angeordnete Kompressions-i?ilterplatten. Jede Kompressions-Filterplatte umfaßt eine
Grundplatte mit einer Zentralöffnung, die größer als eine Schla:iri.-Einspeiseöffnung
ist, und besitzt eine Filter-Kompressions-Membran in Form von zwei flc;riblen, fluiddichten
Schichten, die an die Vorder- und Rückflächen der Grundplatte angelogt werden und
unebene Oberflächen mit einem daran angelegten Filtertuchstück besitzen; die Membran
ist mit eine: zylindrischen Teil ausgebildet, der die Schichten verbindet und sich
durch die Öffnung in der Grundplatte erstreckt und die Schlamm-Einspeiseöffnung
festlegt.
-
Jede flexible, fluiddichte Schicht bildet zusammen mit der zuicordneten
Grundplatte eine dazwischen angeordnete Kompressionskammer. Jede Grundplatte ist
mit t einem Druckfluid-Speisekanal ausgestattet, der in Verbindung mit der zugeordneten
Druckkammer steht, und besitzt einen Filtrat-Auslaßkanal, der sich auf die Kompressions-Filteroberfläche
zu öffnet. Eei der Montago der Filter-
Kompressions-Membran auf
die Grundplatte wird eine der zwei Schichten pfropfenartig zusammengerollt und durch
die oeffnung in der Grundplatte geführt. Zusätzlich ist eine geeignete Vorrichtung
vorgesehen, um Verschiebungen zwischen der Platte und der Filter-Kompressions-Membran
zu verhindern.