SE529077C2 - Filterplatta ingående i ett pressluftfilter för avvattning och torkning av suspensioner - Google Patents

Description

saa or? 2 flgur 1 visar ett antal filterplattor sammansatta till ett pressluftfilter flgur 2 visar ett tvärsnitt av en i en filterplattaingâende awattningsplatta, tryckplatta, filterdukar och spolmunstycke flgur 3 visar en första variant av ramen vilken tillsammans med basplattan bildar en tryckplatta figur 4 visaren andra variant av ramen vilken tillsammans med basplattan bildar awattningsplatta figur 5 visar en perspektivvy av ett inmatningsmunstycke figur 6 visar ett upphängningsorgan figur 7 visar schematiskt med pilar riktningen av slurry vid pàfyllningen och awattningen av slurryn, och flgur 8 visar schematiskt med pilar den efterföljande tryckluftstomningen Det i figur 1 visade pressluftfiltret innefattar ett flertal filierplattor 1 sida vid sida bildande pressluftfiltret. Varje filterplatta 1 innefattar en modulbyggd enhet med en basplatta 2 på vilken en ram 3A, 3T är fästad. Basplattan 2 uppvisar tvâ kortsidor 4a, 4b i x-led respektive tvà làngsidor 5a, 5b i y-led väsentligen bildande en rektangel med en första och en andra yta och är företrädesvis tillverkad av höghàllfast syrafast rostfritt stål för att hålla nere plattans tjocklek och öka de korrosionsbeständiga egenskaperna. Två av basplattans 2 motsiående sidor, företrädesvis làngsidoma, uppvisar utstickande partier i form av öron 6 eller areautvidgningar med genomgående hål 7 bildande kanaler 7z i z-led vid montering av flera filterplattor mot varandra. Till basplattans båda ytor är limmad eller pà annat sätt fastsatt en gummi- eller plastmatta (ej visad) försedd med nabbar eller förhöjningar. Mellan nabbarna eller förhöjningama bildas passager vilkas uppgift kommer att förklaras senare.

I en annan utföringsform är basplattan tillverkad av ett plastmaterial. l denna utföringsfonn är nabbama eller förhöjningarna bildade i plattans båda ytor genom att material tagits bort genom fräsning eller pà annat bearbetande sätt. Vidare är basplattan i denna utföringsform försedd med ett förstyvningselement sträckande längs åtminstone en av plattans kanter i rät vinkel mot basplattan.

Vidare år anordnade utstickande organ 8 som visas i figur 6 med vilka plattan är avsedd att hängas upp på när pressluftiiltret sätts samman. Filterplattoma 1 är upphängda pà så sätt att de glider pà skenor (ej visade) när filterplattorna manövreras i riktning mot och från varandra. Organen 8 innefattar en flänsförsedd fästplatta 8a avsedd att fästas till basplattans 2 làngsida 5a och 5b. en fästplatta till varje làngsida. Till fästplattan är monterat en axel 8b i väsentligen rät vinkel i förhållande till fâstplattan 8a. Pà axeln 8b träs ett hylsformigt stödelement 8c vilket läses fast med en sprint 8d eller liknande genom flänsen och axeln 8b. Stödelementet 8c uppvisar en plan yta 8e avsedd att anligga mot upphängningsskenorna.

KNDcfnnOM 1 fl.\ 1 1 01 9R7ÛflQmñR0199føvl' virv- Vidare uppvisar basplattans övre del enligt figur 3 ochi 4 en areautvidgning 9 med ett genomgående hål 10 vilket år avsett att, när ett flertal plattor är sammansatta, bilda en inloppsöppning till en pàfyllningskanal 11 i z-led för slurrypàfyllningen. Slutligen uppvisar basplattan 2 ett flertal fästpunkter för ramen ramen 3A, 3T.

Ramen 3A, 3T enligt figur 2, 3 och 4 innefattar i denna utföringsform ett flertal ramdelar 3a - 3d, men kan även vara utformad som en enhet, bildande en i anslutning till basplattans 2 periferi runt plattan sig sträckande ram. Ramen, som företrädesvis är tillverkad av polypropenplast eller annat för användningen lämpligt material, uppvisar en första yta 12 avsedd att anligga mot basplattan 2, samt en andra yta 13 avsedd att anligga mot en närliggande basplattas ram när flera plattor sätts samman till ett pressluftfilter. De båda ytornas 12, 13 yttre perifera kanter sammanfaller med basplattans periferi 14 men ramens andra yta 13 uppvisar en bredd som är mindre än den första ytanls 12 bredd, dvs ramen uppvisar ett väsentligen triangelforrnigt tvärsnitt S. De två ytorna 12, 13 förbinds medelst en radieövergàng 15 varvid en avrundad anliggningsyta för en filterduk 16 anordnad till vardera filterplatta 1 åstadkommas. Ramen 3 är konstruerad på två olika sätt: för att uppvisa två olika funktioner och är avsedda att anbringas till basplattans 2 båda sidor, varav den ena sidan av filterplattan 1 bildar en awattningsplatta A och den andra sidan av fllterplattan bildar tryckplatta T. Under awattningsfasen anligger de närliggande basplattomas 2 ramdelar .3 med sina fria ytor 13 mot varandra varvid bildas ett utrymme U i vilket slurryn fylls på.

Ramen 3T. som tillsammans med basplattan bildar en tryckplatta, anligger med ytan 12 mot basplattan 2 och är försedd med en tätningslist 17 längs hela ramen 3.

Tätningsiistens utformning förhindrar att vatten, tryckluft eller slurry tränger ut mellan ramama eller in mellan ramen 3 och basplattan 2 när filterplattoma 1 pressas samman. Det bör inses att ramen 3A pà motsvarande sätt kan anordnas med en tätningslist.

Den första typen av ram 3T som visas fràn tvâ sidor i figur 3, som tillsammans med basplattan bildar en tryckplatta, är försedd med öppningar 7.1. 7.2, 7.3, 7.4 sammanfallande med hälen 7 i basplattans 2 öron 6 eller areautvidgningar. Från öppningama 7.1, 7.2 löper spàr eller öppna ledningar 18a, 18b, vilka vid montering av en ram till en basplatta bildar slutna ledningar. Ledningarna 18a, 18b löper från öppningama 7.1, 7.2 och ansluter till åtminstone en öppen huvudledning 19 vilken löper längs ramen 3 i den bildade tryckplattan T från den ena öppningen 7.1 till de andra öppningama 7.3 och 7.4.

Från huvudledningen 19 löper mindre ledningar 20 riktade tvärs huvudkanalens 19 längdriktning. Dessa mindre ledningar 20 är riktade in mot utrymmet U som bildas mellan två filterplattor och är avsedda dels att leda ut filtratvatten under påfylinlngen av slurryn och dels att leda in tryckluft för torkning av den i utrymmet pàfyllda slurryn undler torkningsförloppet.

Den andra typen av ram 3A som visas i figur 4, som tillsammans med basplattan 1 bildar awattningsplatta, är på samma sätt som tryckplattans ram T försedd med imnafanou -in.\1 m-ion-rnnemnanaoooaw fri-v- (Ti l J *xíf C13 sk: '\l 4 öppningar och en öppen huvudledning21 som tillsammans med basplattan bildar en sluten ledning. Awattningsramens A ledning sträcker sig i huvudsak längs ramens långsidor och avslutas mot tvärledningar 22 vid basplattans 2 kortsida som befinner sig längst från påfyllningskanalen 11. När två basplattor är sammansatta till en kassettbildande ett utrymme U mellan sig, löper ledningama 22 från utrymmet U och mynnar ut utanför filterplattoma 1.

Ledningama 22 är avsedda att leda filtratvattnet ut från utrymmet U l pilarnas riktning under påfyllningen, awattningen och tryckluftstorkningen och falla fritt nedlàt mot underlaget som pressluftfiltret är monterat pà. Med uttrycket falla fritt nedåt avses att vattnet träder ut från utrymmet med hjälp av gravitationen och vattnets tyngd utan att passerar någon form av avstängningsanordningar. Det bör inses att spåren eller de öppna ledningama 18 - 22 kan vara upptagna i ramen eller i basplattan, varvid slutna ledningar bildas när ramen monteras till basplattan. i För påfyllning av slurryn är en cirkelforrnig lnloppsöppning 10 anordnad i anslutning till filterplattans 1 övre del enligt figur 4. l inloppsöppningen 10 är placerat ett munstycke 23 i form av en krage. Munstycket 23 är sammansatt av två delar varav den ena är försedd med en fläns 24 och den andra med ett spår 25 för pressplassning med varandra.

Munstycket 23 är utformat med ett flertal flödesfördelare 26 i form av rillor 27a - 27c för bättre spridning av slurryn och för att undvika nötning på filterduken 16. Den första rillan 27a sträcker sig tangentiellt ut fràn munstycket 23 väsentligen vertikalt och de efterkommande rillomas 27b, 27c placeringar vrids från tangentiellt till väsentligen radiellt sig strâckande ju närmare flödesfördelama kommer munstyckets horisontalaxel 28. När två filterplattor pressas mot varandra anordnas rillorna radiellt utåt från pàfyllningsöppningen över det omrâde av utrymmet som ståri anslutning till påfyllningsöppningen. Eftersom slurryn pumpas in sprids slurryn över hela öppningsytan, men flödesfördelama styr flödet så att nötning på duken undviks. Vid munstyckets 23 övre del är anordnad en radiell spridningsyta 29 med en radie som sammanfaller med utformningen hos basplattans 2 areautividgade övre del 9 och ramens 3A, ST böjda form vid inloppsöppningen 10.

Vidare är en filterduk 16 anordnad till vardera filterplatta 1, se figur 2.

Filterduken bildar utrymmets avgränsningsytor varvid vätskan i slurryn kan passera genom filterduken men de fasta partiklama i slurryn inte kan passera. Filterduken vilar mot nabbama under awattningen och torkningen, varvid passagema mellan nabbarna tillåter vätskan att ledas genom duken ut från utrymmet. Duken 16 spänns upp mellan ett par av konsoler eller ramper 30 som glider på samma glidskenor som filterplattoma 1. Rampema 30 är även försedda med spolmunstycken 31 för spolning av filterdukama 16 vid rengöring.

Spolrampema 30 är med fördel placerade vid fllterplattomas 1 kortsidor 4 varvid filterdukama 16 spânns upp mellan två motstående spolramper 30. Filterdukama 16 är längs sina sidor försedda med öglor pà jämnt avstånd fràn varandra och spolramperna 30 är försedda med ll-Uinínnfi 1 1 fi.\ 1 1 (M 'Ißïññšl-“HGIYROOIWW fin» f” S* XC CD “Ci '\f. motsvarande hakar. Ett kvarhállande organ 34 i form av en stång eller pinne förs in i filterdukens 16 öglor varvid mellanrummet mellan öglorna sammanfaller med hakama hos spolrampema 30.'Det kvarhållande organet 34 förs in bakom hakama varvid duken 16 spänns upp tvärs över plattorna 1 mellan spolrampema 30.

Filterplattan fungerar enligt följande: en tryckplatta T och en awattningsplatta A placeras mlot varandra och hängs upp mellan ett par av tryckkonsoler (ej visade) med hjälp av upphängningsorganen och bildar en komplett filterplatta 1 eller kassett. Ett flertal filterplattor placeras till anliggning mot varandra enligt ovanstående sätt varvid bildas en kanal 11 i z-led vid påfyllningsöppningama och kanaler 72 vid hälen 7.1 -7.4 i plattornas öron 6. Filterplattoma 1 fixeras till varandra genom att de pressas mot varandra med hjälp av tryckkonsolema varvid tryckplatteramama T respektive awattningsramama A pressas mot varandra. Vid sammanpressningen bildas ett flertal täta utrymmen U, ett utrymme i varje filterplatta 1 vilken består av en tryckplatta T och en awattningsplatta A. Slurry S pumpas enligt figur 7 in i den av inloppsöppningarna 10 i z-led bildade inloppskanalen 11. De i inloppsöppningarna 10 monterade munstyckena 23 sprider den inpumpade slurryn jämnt in i utrymmet U i varje filterplatta 1 tack vare munstyckenas 23 utformning varvid slurryn fylls i utrymmet U.

Vid páfyllningen leds vattnet W enligt figur 7 genom filterduken 16 ut fràn utrymmet U bort från filterplattan 1 två vägar: en mindre andel delvis styrt via kanalema 19 och 21 samt kanaler 7z i z-led vid filterplattornas 1 övre hörn vidare till ledningar (ej visade) bort fràn filtret, och dels en större andel i huvudsak fritt genom ledningarna 22 i y-led vid filterplattomas nedre partier. Detta ger en snabbare awattning vid slurrypåfyllningen jämfört med konventionella metoder där allt vatten leds bort från filtret via ledningar. När samtliga utrymmen är fyllda med slurry stängs inloppsöppningen 11 samt utlojppen från kanalema 7z som löper i z-led. Därefter leds ett torkmedium T, exempelvis tryckluft, in i kanalema 7z, ledningarna 18a, 18b och huvudledningarna 19 varvid materialet inne i filterplattomas utrymmen torkas enligt figur 8 genom att fukt och vatten W pressas ut genom ledningama 21,22. Fukten och vattnet trycks ut genom kanalema 22 iy-led tills den i utrymmet bildade filterkakan uppvisar en jämn tjocklek och fukthalt. Tack vare kanalemas och ledningamas utsträckning torkas slurryn mer enhetligt och ger en resulterande kaka med en jämnare tjocklek och fukthalt än vid användandet av konventionella filterplattor.

När vätskan och fukten trångts undan och filterkakan torkat manövreras tryckkonsolema i riktning från varandra varvid utrymmena U mellan filterplattoma 1 öppnas och filterkakoma faller ut.

När filterkakan avlägsnats från utrymmet och bort fràn filteranläggningen leds vatten in till spolrampernas 30 munstycken 31. Vattnet spolas under tryck mot filterdukama l(-\ Dafenffi 1 f\_\1 1 O 1 OWTDÛQQORIWOOOQW finn 529 Ofifi? 6 16 varvid de fasta partiklar som fortfarande sitter kvar i duken spolas bort. Därefter är filtret klart att användas igen.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och pà rítningarna visade utan kan ändras och modifleras på en rad olika sätt inom ramen för den i de efterföljande patentkraven angivna uppfinningstanken.

KÅDiflAnOH 1 lL\ 1 101 9fi7flñfimflfiñå99iavf finn

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 Patentkrav

1. Filterplatta (1) ingående i ett pressluftfilter för awattning och torkning av suspensioner, innefattande en första och en andra ram (3A, 3T) arrangerade sträckande sig längs periferin av en basplatta (3) på ett sådant sätt att en serie filterplattor (1 - n) kan arrangeras efter varandra på ett tättslutande sätt, att filterplattorna parvis avgränsar ett inre utrymme (U) och i vilket suspension fylls på och vätska upptagen i suspensionen undanträngs under nämnda awattnings- och torkningsförlopp, k å n n e t e c k n a d av att varje filterplatta (1) innefattar öppningar (7.1-7.4) placerade på ömse sidor av utrymmet (U), en första uppsättning ledningar (21-22) och en andra uppsättning ledningar (18, 19, 20) med vilka öppningama (7.1-7.4) står i förbindelse med utrymmet (U), vilka öppningar (7.1-7.4) i serien av filterplattor bildar kanaler (72) strâckande sig i pressluftfiltrets längdriktning, varvid den från suspensionen erhållna vätskan fritt leds ut direkt från utrymmet (U) via den första uppsättningen ledningar (21, 22) under pàfyllningen och awattningen, och tryckluft leds in i utrymmet (U) via kanalerna (72) och den andra uppsättningen ledningar (18.19, 20) under torkningen.

2. Filterplatta enligt kravet 1, varvid spår är upptagna i' ramen (3A,3T) som tillsammans med basplattan (3) bildar ledningama (19~22)

3. Filterplatta enligt kravet 1, varvid spår är upptagna i basplattan (3) som tillsammans med ramen (3A,3T) bildar ledningarna (19-22)

4. Filterplatta enligt något av föregående krav, varvid ledningama (20, 22) år orienterade tvärs ramens (3A, 3T) lângdriktning.

5. Filterplatta enligt något av föregående krav, varvid lledningarna (19, 21) är orienterade i ramens (3A, 3T) längdriktning.

6. Filterplatta enligt något av föregående krav, varvid suspensionen leds in i utrymmet (U) via ett inloppsmunstycke (23) försett med flödesfördelare (26) för jämn fördelning av suspensionen.

7. Filterplatta enligt kravet 6, varvid flödesfördelama (26) innefattar rillor (27a - 27c) vinklade i riktning mot utrymmets (U) kanter.

8. Filterplatta enligt något av föregående krav, varvid ett flänsförsett upphängningsorgan (8) är anordnat på två av filterplattans (1) motstående kanter med en plan yta (8e).

9. Filterplatta enligt kravet 8, varvid den plana ytan (Se) är anordnad på en hylsa (8c) som är roterbar omkring en axel (8b) som är avsedd att: föras in i flänsen i rät vinkel mot filterplattans (1) kant.

10. Filterplatta enligt kravet 9, varvid flänsen och axeln vardera uppvisar ett genomgående hål med vilka hylsan (8c) är låsbar på axeln (8b) medelst en sprint (8d). Kåfinfnnfl 1 1 fl.\ 'I 1 01 9R7flñQmflRflfi99h-avf finf- 10 022327 8

11. Filterplatta enligt något av föregående krav, varvid spolramper (30) är anordnade mellan vilka filterdukar (16) är uppspända över utrymmet (U) i filterplattorna (1) .

12. Filterplatta enligt kravet 11, varvid spolramperna (ElO) är försedda med spolmunstycken (31) till vilka vatten leds för rengöring av dukarna.

13. Filterplatta enligt kravet 12, varvid spolramperna (310) är försedda med hakar i vilka filterdukarna spänns upp.

14. Filterplatta enligt kravet 1, varvid öppningar (7.1-7.4) är upptagna i ramen (3A,3T) och i utskjutande partier i basplattans (2) hörn varvid kanaler (72) bildas när pressluftfiltret monteras.

15. Filterplatta enligt kravet 12, varvid tvà av öppningarna (7.3, 7.4) är placerade rakt under utrymmet (U). W:\Other_Casedocuments\Patent\1 1 0-\1 10126700SE\050322text.doc