DE2750017A1

DE2750017A1 - Verfahren und vorrichtung zum beruehrungslosen messen der dicke von kunststoffplattierungsschichten

Info

Publication number: DE2750017A1
Application number: DE2750017A
Authority: DE
Inventors: Kurt Ing Grad Elbracht
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1977-11-04
Filing date: 1977-11-04
Publication date: 1979-08-02

Description

Mannesirmnn Aktiengesellschaft, 4000 Düsseldorf 1

"Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Messen der Dicke von Kunststoffplattierungsschichten"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum berührungslosen Messen der Dicke von Kunststoffplattierungsschichten, in einer vorgegebenen Meßschse bei sich bewegenden gewölbten oder ebenen Flächen, insbesondere Rohren mittels einer Meßsonde sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bekennterweise wird bei den heute verwendeten Verfahren die Oberfläche des Untergrundes, also der Träger der Schichtdicke als Bezugsgröße der Messung benutzt (Wirbelstromverfahren). Hierbei wird die Meßsonde direkt oder berührungslos auf dem Meßgut geführt. .Bei Rohren z.B. ist eine Verfälschung des Meßwertes nach Plus gegeben, wenn das Rohr seitlich auswandert.

Alle bisher bekannten Verfahren, bei denen die Meßsonde durch entsprechend konstruierte Aufhängung und Anordnung dem Rohr zwangsweise nachgeführt wird, sind nicht befriedigend, da eine

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TEL.; 089/23 38 44			030/892 23 82	3005716000

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Belastung der noch weichen Kunststoffschicht zu Beschädigungen
führt.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung
zu sch?ffen, die ein kontinuierlich ablaufendes berührungsloses
Messen der Schichtdicke von Kunststoffplattierungen ermöglicht, | wobei <jber die Gesamtlänge des Prüfgutes das Messen senkrecht zur |] Oberfläche des Grundmaterials erfolgt. ||

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren
und eine Vorrichtung vorgeschlagen, wie sie in den Patentansprüchen beschrieben sind.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen in einer
genauen Schichtdickenmessung über die gesamte Länge des Prüfgutes,
da durch den Einsatz der Sekundärmeßsonden immer ein senkrechtes
Messen zur Oberfläche des Grundmaterials erfolgt und auch bei
Auswanderungen des Ftohres ein sofortiges Nachrichten durchgeführt <ä wird. Durch ^as berührungslose Prüfsystem werden Beschädigungs- ^ mö^lichkeiten an der noch \tfeichen Kunststoffschicht vermieden. |

Ein westentlicher Vorteil, der sich aus der Überwachung nach I]

dem erfindungsgemäßen Verfahren ergibt, ist die Einsparung von fj

Beschichtungsmaterial. Bisher mußte nämlich die Beschichtungsdicke ¹J

stärker gehalten werden, da es an einem genauen Meßverfahren ^fc mangelte.

In den beigefügten Zeichnungen ist ein möglicher Lösungsweg
für eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt«
Es zeigen:

Fig. 1 ein-=? Vorrichtung vor dem eigentlichen Meßvorgang,

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Fig. 2 eine erfindungsgemäß nachgeführte Vorrichtung,

Fig. 3 und 3a die Anwendung der Vorrichtung bei der Bandherstellung. ' ■

In Fig. 1 ist das Rohr 1 von einer Kunststoffplattierurlgsschicht 2 umgeben. Die über ein Stellglied 5 in Bezug iuf die Rohroberfläche verstellbare Meßsonde 3 besitzt beidseitig zwei in gleichem Abstand angeordnete Sekundärsonden 4.

Wie aus Fig. 1 weiter hervorgeht, sind die Meßstrecken A und A¹ bei Heranführung der Sekundärsonden 4 ungleichmäßig. Mit Hilfe elektrischer Differenzmessungen bekannter Art wird die Vorrichtung um einen gemeinsamen Drehpunkt 6 geschwenkt, "bis daß die in Fig. 2 dargestellte erfindungsgemäße Einstellung erreicht ist. Bei der einmal erreichten Idealeinstellung, bei der die von den Sekundärmeßsonden gemessenen Strecken A- A¹ gleich sind, ist gewährleistet, daß die Meßrichtung der Meßsonde 3 durch den Mittelpunkt der Wölbung geht, d.h. in diesem Punkt steht die Meßsonde 3 senkrecht zur Rohroberfläche.

Diese Einstellung wird auch beigehalten, wenn das Rohr aus seinem axialen Verlauf auswandert, da bei Änderung der durch die Sekundärsonden gemessenen Abstände A, A^r eine sofortige Nachstellung erfolgt.

Wie in den Figuren 3 und 3a dargestellt, kann die Vorrichtung auch bei der Herstellung kunststoffbeschichteter Bänder 7 Anwendung finden. Hier ist die Nachstellung dann von Bedeutung, wenn das Band während des Vorbeilaufens an der Meßsonde die horizontale bzw. bei anderer Ausrichtung die vertikale Lage verläßt.

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Claims

Patentansprüche:

,Verfahren zum berührungslosen kontinuierlichen Messen der Dicke von Kunststoffplattierungsschiohten in einer vorgegebenen Meßachse bei sich bewegenden gewölbten oder ebenen Flächen, insbesondere Rohren mittels einer Meßsonde, dadurch gekennzeichnet, daß von zwei Sonden symmetrisch zur Meßsonde kontinuierlich der Abstand zum Träger der Kunststoffplattierungsschicht gemessen wird und daß durch Differenzbildung der gemessenen Abstände die Meßsonde auf die vorgegebene Meßachse eingestellt bzw. nachgestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung derart erfolgt, daß die Meßachse durch den Radiuspunkt der gewölbten Fläche geht.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit einer Meßsonde gegenüber der sich die " zu messenden, mit einer Kunststoffplattie-rungsschicht versehenen gewölbten oder ebenen Flächen bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zur Meßsonde (3) und gemeinsam mit dieser um einen Punkt (6) drehbar zwei Sekundärbonden (4) angeordnet sind,
4„ Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der seitliche Abstand der Sekundärsonden (4) zur Meßsonde (3) verstellbar ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Meßsonde (3) mechanische über ein Stellglied (5) erfolgt.

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6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Meßsonde (3) hydraulisch oder pneumatisch über ein Stellglied (5) erfolgt.

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