DE2746891B2 - Lenkrolle für Sitzmöbel - Google Patents
Lenkrolle für SitzmöbelInfo
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- B60B33/021—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism combined with braking of castor wheel
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Description
Die Erfindung betrifft eine Lenkrolle fü." Sitzmöbel
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Räder derartiger Lenkrollen sind, um ein unbeabsichtigtes Wegrollen des Sitzmöbels beim
jo Platznehmen zu verhindern, bei entlastetem Sitzmöbel
in ihrer Laufbewegung blockiert und werden erst beim Belasten des Sitzmöbels durch Abheben von einer
Bremsfläche freigegeben. Bei einer bekannten Lenkrolle nach dem DE-GM 74 17 338 ist die in der Nähe der
i") Radachse zwischen dieser und dem Tragzapfen
einstückig am Tragteil angeformte Schwinge jenseits der Radachse gegenüber dem Tragieil durch eine
Schraubenfeder abgestützt. Diese Schraubenfeder steckt in einer Ausnehmung des Tragteils ein und stützt
4» sich an einem mit der Schwinge verbundenen
Schraubbolzen ab. Um also bei der bekannten Lenkrolle die erforderliche Rückstellkraft aufbringen zu können,
ist eine Vielzahl von baulichen und niontagemäßigen
Vorkehrungen zu treffen. So muß die Schwinge mit dem Schraubbol/.cn verbunden werden, der seinerseits in das
Tragteil eingreifen und gegen eine Schraubcndruckfeder wirken muß. Die Schraubendruckfeder benötigt in
ungünstiger Weise im Tragteil einen Aufnahmeraum; außerdem ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 noch ein
w Druckkörper erforderlich. Bei der bekannten Konstruktion
ergeben sich aber auch funktionell Mängel dadurch, daß infolge des benötigten Bauraumes für die
erwähnten Teile die Zone der Abstützung des schwingenartigen Teiles relativ nahe zur Radachse
verlegt werden muß. Hieraus resultieren schlechte Federungsbedingungen für die Schwinge. Dies trifft
insbesondere auf die bekannte Ausführung der Lenkrolle nach Fig. 1 des GM 74 17 338 zu. Bei der Rolle nach
Fig. 3 sind besondere Vorkehrungen zur Halterung der
W) Schwinge im glockenförmigen Bereich des Tragtciles zu
treffen, außerdem wird ein nicht unerheblicher Raumbedarf für den Schraubbolzen in Verlängerung des
Tragzapfens benötigt.
Der Erfindung liegt, ausgehend von einer Lenkrolle
<>r> der vorausgesetzten Art, die Aufgabe zugrunde, eine
Lenkrolle zu schaffen, die bei besonders einfacher Ausbildung bei entlastetem Sitzmöbel eine Höherstellurig
desselben und damit eine Blockierung der
Rollbewegung der Räder mit sehr einfachen Mittein ermöglicht
Eine Lenkrolle gemäß der Erfindung, die diese Aufgabe löst, ist im Kennzeichenteil des Anspruches 1
angegeben.
Das erfindungswesentliche Merkmal der neuen Lenkrolle besteht darin, daß die Schwinge selbst
federnd ausgebildet ist und ausschließlich die Schwinge selbst die zur Höherstellung des Sitzmöbels und somit
zur Überführung des Rades in die blockierte Stellung iu
erforderlidic Federkraft aufbringt. Zu diesem Zweck
besitzt die Schwinge der erfindungsgemäSen Lenkrolle
mindestens einen sich in Radlaufrichtung erstreckenden abstehenden Flügel, der sich am Tragteil abstützt. Dank
der federnden Ausbildung der Schwinge selbst erübrigt sich eine besondere Feder, beispielsweise eine Schrauben-
oder Blattfeder. Durch die Abstützung des Schwingenflügels am Tragteil selbst, ist auch eine
Kupplungsverbindung der Schwinge mit dem Befestigungsbolzen der Lenkrolle nicht mehr erforderlich. Die
mögliche und gewünschte Bewegung des an der federnden Schwinge aufgehängten Rades wird begrenzt
durch die am Tragteil vorgesehene Bremsfläche, die am Tragteil angebracht sein kann, und zwar entweder
unterhalb der Radachse bei Rad-Außenbremsung, wie j·-.
auch oberhalb der Radachse, sofern das Rad im Inneren seines Laufkranzes gebremst sein soll.
Ein sehr wesentlicher Unterschied zwisch „·η dem
Anmeldungsgegenstand und der vorbekannten Lenkrolle nach dem GM 74 17 338 besteht ferner darin, daß — «1
als Grundprinzip sämtlicher Ausführungsbeispiele der Erfindung — der oder die Flügel der Schwinge
zumindest in Vertikalrichiung im wesentlichen starr am Tragteil abgestützt ist bzw. sind. Dies erlaubt günstige
Spannungs- und Federungsbedingungen für die Schwin- r> ge und eine sehr einfache Zuordnung der Schwinge zum
Tragteil ohne besondere bauliche Aufwendungen und Vorkehrungen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Lenkrolle nach Patentanspruch 1 kann an der Schwinge eine 41)
Stütze angeformt sein, die bei belastetem Sitzmöbel druckschlüssig an einer Gtgenstütze des Tragteils
anliegt und bei unbelastetem Sitzmöbel durch die Schwinge von der Gegenstütze distanziert ist. Diese
Stütze begrenzt den möglichen .Schwingweg des Raacs. r>
wenn dieses von der Bremsfläche abhebt, jede Stütze umfaßt zweckmäßig mindestens eine oberhalb der
Radachse angeordnete Stützfläche. Diese Stützflächen begrenzen etwa ein sich gegen die Radachse erweiterndes
Prisma. Zufolge dieser prismatischen Abstützung so wird beim Einfedern des Rades eine selbsttätige
Zentrierung der Schwinge und damit des von ihr gehaltenen Rades erreicht. Damit wird bewirkt, daß
weder die Schwinge noch das Rad Relativbt.vegungen zum Tragteil in Richtung der Radlaufrichtung senkrecht si
zur Radachse ausüben können. Bei Belastung des Sitzmöbels tritt somit eine selbsttätige Stabilisierung
der Radhalterung bei freigegebener Rollbewegung des Radesein.
Bezüglich der Ausbildung und Anordnung der bo
erfindungsgemäßen Schwinge sind mehrere, je für sich besonders vorteilhafte Ausführungen möglich. Eine
solche Ausführung kennzeichnet sich dadurch, daß die Schwinge einstückiger und werkstoffschlüssiger Bestandteil
des Tragteils ist — was an sich bekannt ist — <>r>
und ihr(e) Flügel an diesem in einem etwa dem Radhalbmesscr entsprechenden Abstand von der
Radachse angeformt ist (sind). Bei dieser Ausführung ist es zweckmäßig, wenn die einstückige Baueinheit
Tragteil/Schwinge au·; einem elastischen Kunststoff, z. B. POM, gebildet ist Ein solches Teil läßt sich ohne
Schwierigkeiten einstückig im Kunststoffspritzgießverfahren -!!erstellen. Die Schwinge ist dabei mit ihrem
Flügel einseitig außen am Tragteil angeformt und erstreckt sich etwa in Radlaufrichtung auf die Radachse
zu, die von der Schwinge gehaltert ist. Die Einfederung der Schwinge geschieht somit im wesentlichen einseitig.
Bei einer abgewandelten Ausführung besitzt die Schwinge jenseits ihres einseitigen Anformbereichs
einen zweiten über die Radachse hinausragenden Flügel, der sich lediglich in Berührungsanlage am
Tragteil und unmittelbar druckschlüssig unter diesem abstützt. Bei dieser Ausbildung besitzt die Schwinge
zwei federbare Flügel und einen verbesserten Federweg als die zuvor beschriebene einflügelige Schwingenausbildung.
Wesentlich bei diesen beiden im Rahmen der Erfindung liegenden Ausgestaltungen ist die Möglichkeit
der freien Einschwingbarkeit der Radachse gegenüber den weiter außen angeformten bzw.
abstützenden Flügelenden.
Bei Verwendung einer Schwinge mit zwei etwa senkrecht zur Radachse und in Radlaufrichtung
weisenden abstehenden Flügeln ist es vorteilhaft, wenn die Enden der Flügel beweglich am Tragteil angeienkt
sind. Diese bewegliche Anlenkung am Tragteil kann formschlüssig, z. B. mittels Stiften, Nieten und dgl.
geschehen, wie auch rein druck- bzw. gleitschlüssig durch Aufspannen der Flügelenden, was aufgrund der
ihnen innewohnenden Federkraft möglich ist. Eine besonders vorteilhaft erscheinende Ausführung sieht
vor, daß die Flügel der Schwinge einen stumpfen Winkel zwischen sich einschließen, der sich zum Tragteil hin
öffnet und daß die Radachse etwa im Schenkel des Winkels angeordnet ist. Die Einfederung der Radachse
gegen die Federwirkung der etwa V-förmig abgespreizten Flügel ist aufgrund deren Federvorspannung bei
lediglich druckschlüssig anliegenden Flügelenden niöglieh.
Die Berücksichtigung eines für den sich beim Einfedern der Schwinge ändernden Abstand der
Flügelenden zueinander erforderlichen Gleitwegs ist leicht möglich.
Gemäß weiterer Ausbildung der Lenkrolle ist es vorteilhaft und zweckmäßig, wenn die Schwinge
gegenüber dem Tragteil durch formschlüssig wirkende Mittel längs- und quervcrschieblich gesichert sowie
bezüglich einer Vertikalachse dreharretiert gehalten ist. Die Mittel zu dieser unzulässige Eigenbewegungen des
Rades relativ zum Tragteil ausschließenden Anordnung können beispielsweise darin bestehen, daß mindestens
das Ende eines der Flügel mittels eines Stiftes, Niets od. dgl. gelenkig mit dein Tragteil gekuppelt ist
und/oder daß mindestens das Ende eines der Flügel lose in wenigstens zueinander hin offenen Taschen cinliegt
und/oder oberhalb der Radachse an der Schwinge ein Steg angeformt ist, der vertikal verschieblich in eine
Tasche des Tragteils eingreift.
Bei einer Lenkrolle mit zu beiden Seiten einer Mittelwand des Tragteils angeordneten Rädern (Zwillingsrolle)
ist es zweckmäßig, die erwähnten Taschen an der Mittelwand anzuformen.
Bei einer Lenkrolle mit baulich vom Tragteil getrennter Schwinge ist es vorteilhaft, die Schwinge als
Spritzgießteil aus elastischem Kunststoff, z. B. POM, auszubilden. Die zweiteilige Ausführung der Lenkrolle
besitzt gegenüber der einteiligen bei kaum größerem baulichem Aufwand den Vorteil unterschiedlicher
Materialwahl für Tragteil und Schwinge. So ist es beispielsweise leicht möglich, das Tragteil aus Zinkdruckguß,
die Schwinge jedoch aus einem elastisch federbaren Kunststoff herzustellen. Die getrennte
Ausbildung von Tragteil und Schwinge besitzt in diesem ■>
Zusammenhang auch dann besondere Vorteile, wenn das Tragteil aus Kunststoff besteht, weil für das Tragteil
ein härterer Kunststoff als für die Schwinge gewählt werden kann. Ein und dieselbe Schwinge läßt sich
erfindungsgemäß Tragteilen unterschiedlicher Werkstoffe zuordnen.
Es sei darauf hingewiesen, daß sich die erfindungswesentlichen
Merkmale sowohl bei einer Lenkrolle mit nur einem Rad verwirklichen lassen als auch bei einer
sogenannten Zwillingslenkrolle. Bei einer Zwillingslenk- r> rolle ist zweckmäßig die Schwinge mittig zwischen den
beiden Rädern angeordnet, während bei Verwendung eines einzelnen Rades eine beidseits des Rades
vorgesehene Schwingenanordnung zweckdienlich sein wird. Die zu beiden Seiten des Einzelrades vorgesehenen
Schwingen können dabei sehr schmal und somit ohne großen Raumanspruch ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von fünf in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zeichnerisch dargesteil-
ten Ausführungsbeispiele betreffen Zwillingslcnkrollen, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt sein soll, da
sie sich auch an Einzel-Lenkrollen ohne Schwierigkeiten verwirklichen ließe. Im einzelnen zeigt in den
Zeichnungen jii
F i g. 1 eine Lenkrolle nach einem ersten Ausführungsbeispiel im Schnitt mit innengebremsten Rädern,
wobei in der linken Hälfte der Figur ein gebremstes und in der rechten Hälfte ein ungebremstes Rad gezeigt ist.
Fig.2 eine Ansicht gemäß Linie H-Il in Fig. 1 bei r>
entferntem vorderem Rad und mit hinterem Rad in Bremsstellung,
Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig.2 mit ungebremstem
Rad.
Fig.4 eine Lenkrolle nach einem zweiten Ausführungsbeispiel
im Schnitt mit außengebremstcn Rädern, wobei in der linken Hälfte der Figur ein gebremstes und
in der rechten Hälfte ein ungebremstes Rad gezeigt ist,
Fig. 5 eine Ansicht gemäß Linie V-V in Fig. 4 bei
entferntem vorderem Rad und mit hinterem Rad in ir.
Bremsstellung,
Fig. 6 eine Ansicht entsprechend Fig. 5 mit ungebremstem
Rad,
F i g. 7 eine Lenkrolle nach einem dritten Ausführungsbeispiel im Schnitt, mit gebremstem Rad in der r>n
linken Hälfte der Figur und mit ungebremstem Rad in der rechten Hälfte der Figur,
Fig. 8 eine Ansicht gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 7 bei entferntem vorderem Rad und mit hinterem Rad in
Bremsstellung,
Fig.9 eine Ansicht entsprechend Fig.8 mit ungebremstem
Rad,
Fig. 10 eine Lenkrolle nach einem vierten Ausführungsbeispiel
im Schnitt mit gebremstem Rad in der linken Zeichnungshälfte und ungebremstem Rad in der t>o
rechten Zeichnungshälfte,
Fig. 11 eine Ansicht gemäß Linie Xl-Xl in Fig. 10
bei entferntem vorderem Rad und mit hinterem Rad in Bremsstellung,
Fig. 12 eine Ansicht entsprechend Fig. 11 mit es
ungebremstem Rad,
Fig. 13 eine Lenkrolle nach einem fünften Ausführungsbeispiel
im Schnitt mit gebremstem Rad in der linken Figurenhälftc und ungebremstem Rad in der
rechten Figurenhälftc,
Fig. 14 eine Ansicht gemäß Linie XIV-XIV in Fig. 13
bei entferntem vorderem Rad und mit hinterem Rad in Bremsstellung und
Fig. 15 eine Ansicht entsprechend Fig. 14 mil ungebremstem Rad.
Zum besseren Verständnis der Figuren sind wiederkehrende Bauelemente mit den gleichen Bezugszeichen
versehen, und nur für zusätzliche oder alternative Bauelemente sind besondere Bezugsziffern gewählt.
Eine Lenkrolle umfaßt einen im Möbel bzw. Möbelfuß einsteckenden Tragbolzen 10, ein um die Längsachse
des Tragbolzens 10 drehbares Tragteil 11 sowie an einer Rollenachse 12 gelagerte Räder 13 und 14. Das Tragteil
11 besitzt in miltiger Anordnung eine lotrechte Mittelwand 15 und einen die Räder 13 und 14
wenigstens auf einem Teil ihrer Breite überkragender und einen Teil des Radumfanges umspannenden Schirm
16.
Die Rollen 13 und 14 sind schalenförmig ausgebildet ihre offenen Seiten weisen zueinander. Im Falle der
innengebremsten Ausführungen nach den Fig. 1 bis 3 und 7 bis 15 ist beidseits der Mittelwand 15 an dieser ein
Steg 17 angeformt, dessen nach außen weisende Fläche 18 (F ig. 1, 7, 10 und 13) eine Bremsfläche bildet, die mil
der Innenschalenfläche 19 der Räder 13 und 14 kontaktierbar ist. Im Falle der außengebremsten Räder
gemäß der Ausführung nach den F i g. 4 bis 6 beinhaltei der Schirm an seinen äußeren, nach unten über die
Radachse 12 hinausragenden Endabschnitten Bremsflächen 20. Diese Bremsflächen 20 kontaktieren bei
unbelastetem Sitzmöbel die Radlaufflächen 21.
Die Räder 13 und 14 sind lose drehbar auf die Radachse 12 aufgesteckt, die außen (bei 22) vernietet isi
oder durch eine andere geeignete Ausbildung die Unvcrlierbarkeit der Räder 13 und 14 gewährleistet. Die
von außen zugängliche Montageöffnung der Räder 13 und 14 ist durch Kappen 23 verschlossen.
Zur Halterung der Räder 13 und 14 und ihrer gleichzeitigen Einfederbarkeit in das Tragteil 11 hinein
bzw. aus diesem heraus dient eine Schwinge 24. Diese Schwinge 24 ist je nach Lenkrollenausführung unterschiedlich
ausgebildet und unterschiedlich am Tragteil 11 angelenkt. Wesentlich ist, daß die Schwinge 24 in
jedem Falle vermittels einer sie durchsetzenden Bohrung 25 die Radachse 12 halten. Im übrigen besteht
die Schwinge 24 aus einem dauerhaft elastischen Material, insbesondere einem geeigneten Kunststoff wie
POM od. dgl.
Bei der Ausführung nach den Fig. 1 bis 3 besitzt die
Schwinge 24 /u beiden Seiten eines zentralen Radachshalteblocks 26 frei auskragende, sich in
Radlaufrichtung und quer zur Achse 12 erstreckende Flügel 27,27'. Diese Flügel 27,27' weisen etwa eine derr
Radhalbmesser entsprechende Länge auf. Die Flügelenden 28 stützen sich unterseitig unter der Mittelwand 15
des Tragteils 11 lediglich durchschlüssig ab, wobei eine
gewisse Gleitbewegung in etwa horizontaler Richtung möglich ist. Im übrigen sind die Flügel 27, 27' selbsl
elastisch ausgebildet und/oder federbar am Radachshai teblock 26 angelenkt. Damit ist dem Radachshalleblock
26 eine gegen Federkraft der Flügel 27, 27' mögliche Federbewegung in Vcrtikalrichtung gestattet. Inübrigen ist die Anordnung so getroffen, daß die
Schwinge 24 mit vorgespannten Hügeln 27, 27 eingesetzt ist. Infolge der Federwirkung der Schwinge
wird die Radachse 12 vom Tragtcil U weg nach außer
federnd belastet. Die Halterung der Räder 13 und 14 erfolgt somit doppelt druckschlüssig, indem sie einerseits
zwischen den Flügelenden 28 und den Bremsflächen 18 mit der Möglichkeit einer federbaren Bewegung
der Schwinge 24 eingespannt sind. Die Einfederung der Schwinge und somit der Räder 13 und 14 in das Tragteil
11 hinein wird begrenzt durch Stützen 29 und 30, welche beiden Stützen jeweils zwei Stützflächen 31 und 32
besitzen. Die Stützflächen 31 und auch die Stützflächen 32 stehen zueinander in einem Winkel, der sich gegen
die Radachse öffnet. Somit sind prismatische Stützen 29 und 30 gebildet, die beim Einfedern der Schwinge 24
deren selbsttätige Zentrierung gegenüber dem Tragteil 11 bewirken, wie dies bei Betrachtung der F i g. 3,6,9,12
und 15 unmittelbar ersichtlich ist.
Die Räder 13 und 14 sind somit unter Wirkung einer von der Schwinge 24 bzw. deren Flügel 27, 27'
aufgebrachten Federkraft zwischen den durch die von den Stützen 29 und 30 einerseits und den Bremsflächen
18 bzw. 20 andererseits begrenzten Endlagen federnd beweglich. Die der mit Flügeln 27, 27' ausgerüsteten
Schwinge 24 innewohnende Federspannung ermöglicht es — wie anhand der Fig.! bis 6 dargestellt — die
Schwinge lediglich druckschlüssig über die Flügelenden 28 am Tragteil zu haltern. Gesonderte Befestigungsmittel
sind nicht erforderlich.
Die Ausführung gemäß den F i g. 4 bis 6 unterscheidet sich von der Lenkrollenausführung nach den F i g. 1 bis 3
dadurch, daß zur Bremsung der Räder 13, 14 hier Bremsflächen 20 am Schirm 16 des Tragteils 11
vorgesehen sind. Diese Bremsflächen 20 sind im Gegensatz zu den Bremsflächen 18 unterhalb der
Radachse 12 angeordnet und bremsen bei Entlastung des Sitzmöbels — Fig.5 — die Räder 13 und 14 auf
ihren Laufflächen 21. Gemeinsam ist den Ausführungen nach den F i g. 1 bis 3 und den F i g. 4 bis 6 noch, daß die
Enden 28 der Flügel 27, 27' in nach unten und zur Mitte hin offenen Taschen 33 einstecken. Diese Taschen 33
verhindern eine Querverschiebung in Längsrichtung der Radachse 12 der Schwinge 24 relativ zum Tragteil 1.
Zur zusätzlichen Allrichtungsstabilisierung ist oberseitig am Radachshalteblock 26 noch ein Steg 34 angeformt,
der längsverschieblich in einer entsprechend geformten Tasche 35 des Tragteils 11 einsteckt. Das Zusammenspiel
von Steg 34 und Tasche 35 gewährleistet überdies eine einwandfreie Führung der Schwinge 24 bei ihrer
jeweiligen Relativbewegung zum Tragteil 11 und erleichtert auch das Zusammenfügen von Schwinge 24
undTragtei! 11.
Die Ausführung nach den Fig. 7 bis 9 unterscheidet sich dadurch, daß die Flügelenden 28 auf der in den
F i g. 8 und 9 linken Seite mit einem Stift 36 gelenkig und auf der rechten Seite mit einem anderen Stift 37
gelenkig und gleitverschieblich am Tragteil befestigt ist, wozu die Bohrung 38 des rechten Flügelendes 28 als
Langloch ausgeführt ist. Diese besondere Befestigung der Schwinge 24 am Tragteü 11, die wie oben
ausgeführt, zur Funktion der Lenkrolle nicht notwendig ist, kann u. U. empfehlenswert sein, um eine Demontage
ίο der Schwinge 24 bei verschraubter und daher lösbarer
Radachse unmöglich zu machen.
Die Ausführungen nach den F i g. 10 bis 15 unterscheiden
sich von den vorherigen Ausführungen dadurch, daß die Schwinge 24 nicht gesonderter, sondern einstückiger
und werkstoffeinheitlicher Bestandteil des Tragteils 11
bildet. Zu diesem Zweck ist der in den F i g. 11 und 12
sowie 14 und 15 links dargestellte Flügel 27, eine Verbindungsstelle 39 bildend, unmittelbar am Trasteil
11 angeformt. Während die Ausbildung nach den Fig. 14 und 15 eine asymmetrische einflügelige
Schwinge 24 umfaßt, ist bei den Ausführungen nach Fig. 11 und 12 eine zweiflügelige Schwinge 24 mit im
wesentlichen symmetrischer Abstützung vorgesehen. Der zweite Flügel 27" der Schwinge 24 liegt mit seinem
Ende 40 druckschlüssig unter der Zwischenwand 15. Beim Einfedern kann das Ende 40 in Radlaufrichtung
gleiten. Die Verwendung des zweiten Flügels 27" erhöht die Stabilität der Schwingenanordnung bei verbesserter
Federwirkung noch gegenüber der einflügeligen Ausführung. Die einstückige Ausbildung gestattet die
einteilige und einstückige Herstellung des gesamten Tragteils 11 mitsamt Schwinge 24, wobei dann auch das
Tragteil 11 aus einem genügend elastischen Kunststoff
besteht.
Die zweiteiligen Ausführungen gemäß den F i g. 1 bis 9 besitzen insbesondere den Vorteil, daß man für das
Tragteil 11 und die Schwinge 24 verschiedene Werkstoffe benutzen kann. So ist es insbesondere
möglich, das Tragteil 11 aus Metalldruckguß oder einem s?nr festen, jedoch nicht oder nur unwesentlich
elastischen Werkstoff herzustellen, während die Schwinge 24 vorteilhaft aus einem federnde Eigenschaften
aufweisenden Kunststoffspritzgießteil besteht. Man wird daher den zweiteiligen Ausführungen den Vorzug
geben, wenn besondere Qualitätsansprüche an die Lenkrolle gestellt werden, während die einteilige
Ausführung nach den Fig. 10 bis 12 oder 13 bis 15 eine
überaus preiswerte Lenkrolle ermöglicht, die bei minderen Belastungsanforderungen auch ihren Zweck
so zu erfüllen vermag.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Lenkrolle für Sitzmöbel mit einem Tragteil für mindestens ein auf einer Radachse gelagertes Rad,
wobei am Tragteil wenigstens eine bei Entlastung des Sitzmöbeis an das Rad anlegbare Bremsfläche
vorgesehen ist und wobei die Radachse in einer Bohrung einer gegen Federkraft relativ zum Tragteil
bewegbaren Schwinge steckt, die mindestens einen sich in Radlaufrichtung nach außen erstreckenden
und sich am Tragteil abstützenden Flügel besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge
(24) selbst federnd ausgebildet ist, daß ihr Flügel (27 bzw. 27' bzw. 27") in einem etwa dem
Radhalbmesser entsprechenden Abstand von der Radachse (12) am Tragteil (11) zumindest in
Vertikalrichtung im wesentlichen starr abgestützt ist und daß das Rad (13, 14) ausschließlich gegen die
Federkraft der Schwinge (24) von der Bremsfläche (18,20) lüftbar ist.
2. Lenkrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schwinge (24) eine Stütze (29)
angeformt ist, die bei belastetem Sitzmöbel druckschlüssig an einer Gegenstütze (30) des Tragteils (11)
anliegt und bei unbelastetem Sitzmöbel durch die Schwinge (24) von der Gegenstütze (30) distanziert
ist.
3. Lenkrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet
daß jede Stütze (29, 30) mindestens eine oberhalb der Radachse (12) angeordnete Stützfläche
(31,32) umfaßt.
4. Lenkrolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützflächen (31, 32) etwa ein sich gegen die Radachse (12) erweiterndes Prisma
begrenzen.
5. Lenkrolle nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (24) einstückiger
und werkstoffschlüssiger Bestandteil des Tragteils (11) ist — was an sich bekannt ist — und ihr(e) Flügel
(17) an diesem etwa dem Radhalbmesser entsprechenden Abstand von der Radachse (12) angeformt
ist (sind) (bei 39).
6. Lenkrolle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (24) jenseits eines
einseitigen Anformbereichs (39) einen zweiten über die Radachse (12) hinausragenden Flügel (27")
besitzt, der sich lediglich in Berührungsanlage am Tragteil (11) und unmittelbar druckschlüssig unter
diesem abstützt.
7. Lenkrolle nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (24) zwei etwa
senkrecht zur Radachse (12) und in Radlaufrichtung weisende abstehende Flügel (27, 27' bzw. 27")
besitzt, deren Enden (28, 40) beweglich am Tragteil (11) angelenkt sind.
8. Lenkrolle nach Anspruch 1 bis 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (27, 27') der
Schwinge (24) einen stumpfen Winkel zwischen sich einschließen, der sich zum Tragteil (11) hin öffnet
und daß die Radachse (12) in Scheitelnähe des Winkels angeordnet ist.
9. Lenkrolle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge
(24) gegenüber dem Tragteil (11) durch formschlüssig wirkende Mittel längs- und querverschieblich
gesichert sowie bezüglich einer Vertikalachse dreharretiert gehalten ist.
10. Lenkrolle nach Anspruch 9, dadurch gekenn-
zeichnet, daß mindestens das Ende (28) eines der Flügel (27,27') mittels eines Stiftes, Niets od. dgl. (36,
27) gelenkig mit dem Tragteil (11) gekuppelt ist.
11. Lenkrolle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens das Ende (28) eines der Hügel (27, 27') lose in wenigstens zueinander hin
offenen Taschen (33) einliegt.
12 Lenkrolle mit zu beiden Seiten einer Mittelwand des Tragteils (11) angeordneten Rädern
(13, 14) (Zwillingslenkrolle), insbesondere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Taschen (35) an der Mittelwand (15) angeformt sind.
13. Lenkrolle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß oberhalb der Radachse (12) an der Schwinge (24) ein Steg (34) angeformt ist,
vertikal verschieblich in eine Tasche (35)
Tragteils (11) eingreift.
vertikal verschieblich in eine Tasche (35)
Tragteils (11) eingreift.
14. Lenkrolle nach Anspruch 1 oder einem
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge i24) als Spritzgießteil aus elastischem Kunststoff, z. B. POM, ausgebildet ist.
folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge i24) als Spritzgießteil aus elastischem Kunststoff, z. B. POM, ausgebildet ist.
der des
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ZA81780B (en) * | 1980-02-12 | 1982-03-31 | British Castors Ltd | Castor with braking means |
FR2862569B1 (fr) * | 2003-11-21 | 2006-02-17 | Bruandet Sa | Roulette pour meuble ou analogue |
-
1977
- 1977-10-19 DE DE19772746891 patent/DE2746891C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2746891C3 (de) | 1980-06-12 |
DE2746891A1 (de) | 1979-04-26 |
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