DE2746533A1

DE2746533A1 - Verformbare silikonkautschukfolie

Info

Publication number: DE2746533A1
Application number: DE19772746533
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Michel
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1979-04-19

Description

Verformbare Silikonkautschukfolie
Die vorllegende Erfindung betrifft eine z.B. durch Tiefziehen oder Prägen verformbare Silikonkautschukfolie.
Silikonkautschuke (Polysiloxane) werden als heiß- oder kaltvulkanisierende Produkte z.B. als Form- und Spritzteile, für elastische Gießformen, im Modellbau, als Vergußmassen u.a. Einsatzgebieten in der Technik, vor allem in der Elektrotechnik, vielfach verwendet.
Die Silikongummitypen zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Dauertemperaturbeständigkeit, ihre gute Tieftemperaturelastizität, die guten dielektrischen Eigenschaften, die Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sowie das wasserabweisende Verhalten aus.
Es ist auch schon bekannt (KUNSTSTOFFE, Bd. 64, 1974, Heft 5, Seite 244 bis 245) Silikonkautschuk bei der Herstellung von Prägeplatten zu verwenden, wobei diese mit einem Metallinnenkern versehen sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine Silikonkautschukfolie zur Verfügung zu stellen, die kalt oder bevorzugt warm verformt werden kann, wobei bei Temperaturen bis 750C die Form beibehalten wird, jedoch bei Temperaturen oberhalb von 1800C eine Rückstellung einsetzt, die bis zur völligen Auflösung der vorher vorhandenen Raumform führt.
Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe durch eine Silikonkautschukfolie, deren kennzeichnendes Merkmal darin besteht, daß sie 10 bis 35 Gewichtsprozent eines Polyolefins enthält. Als Poly- i -01 efi ne werden solche mit bis zu 6 C-Atomen eingesetzt, bevorzugt wird jedoch Polyäthylen verwendet. Die Polyolefine werden als feinteilige Pulver (etwa 1 bis 500po), bevorzugt jedoch in Form von Fasern oder Fibriden mit einer Länge von 0,05 bis 15 mm vor dem Ausvulkanisieren dem Silikonkautschuk zugesetzt.
Die Folie kann durch Ausgießen der viskosen Silikonkautschuke auf eine Unterlage, z.B. eine drehbare beheizte Walze, hergestellt werden, sie kann jedoch auch durch Pressen oder als Schlauch ausgeformt werden.
Die Folie ist ausgezeichnet z.B. als Trennfolie, zur Herstellung z.B. dreidimensionaler Dichtungen und Membranen oder als Prägefolie zu verwenden.
Infolge ihres vollständigen Rückstelivermögens bei höheren Temperaturen ist es möglich, die verformte Folie, z.B. für Kabelverschlüsse, aufzuschrumpfen. In Form von Schläuchen kann sie z.B. zur vollständigen Kabelummantelung durch Aufschrumpfen verwendet werden.
Die Folie kann im ungestreckten Zustand eingesetzt werden, sie kann jedoch auch gestreckt werden, wozu man sich der allgemein bekannten Flachstreck- oder Schlauchstreckprozesse bedient.
Die Erfindung wird anhand einiger Beispiele näher erläutert, ohne daß jedoch eine Einschränkung hierauf bestehen soll.
Beispiel 1 In die unvulkanisierte Masse eines Zweikomponentensilikonkautschuks (Wacker SilGel 601) wurden 20 Gewichtsprozent Polyäthylenfibride mit einer klassifizierten Faserlänge von 1,35 mm unter Rühren eingearbeitet. Die hochviskose Masse wurde in einer beheizten Presse bei 1000C zu einem Folienblatt von 1,5 mm Stärke verarbeitet. Die Vulkanisationszeit betrug 1 Min.
Durch Tiefziehen bei 2000C wurden verschiedene Behältnisse hergestellt, wobei es sich zeigte, daß eine zufriedenstellende Scharfkantigkeit der Gegenstände erreicht werden konnte.
Beim Erhitzen der Gegenstände auf 2000C wurden die verformten Gegenstände wieder zu flachliegender Folie.
Beispiel 2 Es wurde mit dem Produkt des Beispiels 1 gearbeitet, jedoch wurde die Masse kontinuierlich mehreren hintereinander liegenden Walzenspalten zugeführt, wobei die Walzen auf einer Temperatur von 1000C gehalten wurden. Es entstand ein Folienband von 1 mm Stärke, das in einer Tiefziehmaschine mit Mehrfachnutzen zu flachen Schalen verarbeitet wurde.
Beispiel 3 Es wurde der Silikonkautschuk des Beispiels 1 verwendet.
Anstelle der dort verwendeten Polyäthylenfibride wurden 25 Gewichtsprozent eines Polyäthylenpulvers (Korngröße 80% < 5pm; Liposorb 100) eingearbeitet. Mit der Presse nach Beispiel 1 wurden Folienblätter mit einer Stärke von 0,5, 1,0, 1,5 und 2,0 mm hergestellt. Die Folien waren alle gut tiefziehfähig mit ausgeprägter scharfer Kantenausprägung der gezogenen Teile.
Beispiel 4 Beispiel 3 wurde wiederholt, nur daß anstelle von Polyäthylenpulver (Liposorb 100) ein Polyäthylenpulverlack mit einer Korngröße bis maximal 300po, wie er als Sintermaterial für Metallteile verwendet wird, eingearbeitet wurde.
Die hergestellten Folien waren ebenfalls tiefziehfähig.
Beispiel 5 Es wurde nach Beispiel 1 gearbeitet, jedoch wurde als Zweikomponentensilikonkautschuk ein Typ verwendet, der unter der Bezeichnung Wacker Siliconkautschuk RTV-ME 622 im Handel erhältlich ist.
Die hieraus mittels einer Presse (100°C) hergestellten Folien von 0,5, 1,5 und 2,0 mm ließen sich ebenfalls gut tiefziehen.
Die Folien unterschieden sich von denen des Beispiels 1 durch höhere Elastizität und Einreißfestigkeit.
Beispiel 6 Es wurde nach Beispiel 1 gearbeitet, jedoch wurden anstelle der Polyäthylenfibride Fibride aus Polypropylen mit einer klassifizierten Faserlänge von 1,15 mm ver- wendet.
Die hergestellten Folien waren ebenfalls tiefziehfähig.

Claims

Patentansprüche 2 Verformbare Silikonkautschukfolie, dadurch gekenneichnet, daß sie 10 bis 35 Gewichtsprozent wenigstens eines Polyolefins enthält.
2. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Polyäthylen enthält.
3. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie das Polyolefin in Form von Fibriden enthält.
4. Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie gestreckt ist.