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Müllbehälter mit einem Klappschiebedeckel
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Die Erfindung bezieht sich auf einen flLillbehälter mit eine Klappschiebedeckel,
dessen Klappachse von zwei an ihren Enden angreifenden Schwenkarmen getragen wird,
die um eine gemeinsame, an den 3ehälterseitenwänden angebrachte Achse schwenkbar
sind.
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STAND DER TECHNIK Bei bekannten Müllbehältern der vorbezeichneten
Art ist die Achse der Schwenkarme mitten unter der gewölbten Behälteröffnung, etwa
in der Achse der zylindrisch gewölbten Behälteröffnung liegend, angeordnet. Dies
hat den Nachteil, daß der Schwerpunkt des Klappschiebedeckels und seiner Schwenkarme
von Anbeginn der Öffnungsbewegung absinkt und infolgedessen verhältnismäßig große
Kräfte zum Zurückholen in die Schließstellung erforderlich sind.
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Außerdem müssen die Schwenkarme lang und kruimlinig ausgeführt werden,
um die Vorsprünge zu umgehen, die an den Seitenwänden des Behälters als Angriffselemente
für die UPladseinrichtung angeordnet sind.
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AUFGABE Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dio Schwenkarme
für den Klappschiebedeckel und ihre lagerung so zu gestalten, daß das öffnen und
Schließen bei vermindertem Kraftaufwand möglich ist.
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LÖSUNG DER AUFGABE Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung
von der Überlegerung aus, daß es für eine einwandfreie Verschiebebewegung des Klappschiebedeckels
keineswegs erforderlich ist, die Bewiegung seiner Klappachse der Wölbung der Behälteröffnung
anzupassen; es ist nur, da der Klappschiebedeckel von gewölbten Rand der Behälteröffnung
getragen und bei dem Verschwenken seiner Klappachse über diesen Behälterrand geschleppt
wird, zweckmäßig, dafür zu sorgen, daß der Deckel sich während der Verschiebebewägung
stets mit seinem vorderen Rand auf den Behälterseitenwandungen abstützt.
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Ausgehend von dieser Überlegung ist erfindungsgemäß die Achse der
Schwenkarme für die Klappachse des Klappschiebedeckels unter dem mittleren Bereich
ihrer Verschiebestrecke angeordnet.
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Auf diese Weise erhält man eine Kreisbogenbewegung der Klappachse
des Klappschiebedeckels, welche im ersten Teil der Verschiebebewegung steigt und
im zweiten Teil wieder abfällt.
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Dasselbe gilt auch für die die Klappachse tragenden Schwenkarme.
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Damit läßt sich die Schwerpunktsverlagerung im wesentlich um etwa
die alte verringern. Außerdem ergibt sich der Vorteil, daß die Schwenkarme gerade
ausgeführt werden können, da ihre Achse hinter den Seitenvorsprüngen des Behälters
für den Angriff der Umladeeinrichtung liegt.
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Es sind zwa@ auch schon Müllbehälter bekannt, bei denen die Achse
des Klappschiebedeckels keine Kreisbogenverschiebung in
Anpassung
an die Wölbung der Behälteröffnung erfährt, sondern von horizontal an den Seitenwandungen
des Behälters geführten Wagen getragen wird (DT-OS 2,454,088); demgegenüber zeichnet
sich die vorliegende Konstruktion durch größere Einfachheit und geringeres Gewicht
aus. Vorzugsweise wird, wie bei den erwähnten vorbekannten Anordnungen, die Klappachse
des Klappschiebedeckels am hinteren Rand dieses Deckels angebracht, während für
einen im Verschiebebereich der Klappachse liegenden hinteren Teil der Behälteröffnung
ein zweiter, am hinteren Rand der Behälteröffnung gelagerter Klappdeckel vorgesehen
ist.
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Die neue Bauweise bietet ferner die vorteilhafte Möglichkeit, die
Verschiebe- und Klappbewegung des Klappschiebedeckels so einzurichten, daß der Klappschiebedeckel
in seiner voll zurückgeschobenen und geöffneten Stellung den Raum zum Stapeln der
durch konische Erweiterung nach oben stapelbar ausgebildeten Behälter freizugeben,
sofern nur dafür gesorgt wird, daß die an den Außenseiten der Behälter angebrachten
Vorsprünge für den Angriff der Umladeeinrichtung erst nach dem Vereinzeln der Behälter
durch Auflösen der Behälterstapel angebracht werden.
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Ist der Behälter mit einen einfachen, am hinteren Rand der Behälteröffnung
gelagerten Klappdeckel und einen über diesen Klappdeckel hinwegschiebbaren Schiebedeckel
versehen, so kann dafür gesorgt werden, daß auch der Klappdeckel in seiner Offenstellung
den Raum zum Stapeln der Behälter freigibt und es können alsdann die Behälter mit
ihrer vollständigen, aus zwei
Deckeln bestehenden Abdeckung gestapelt
werden. Die seitlichen Vorsprünge des Behälters können dabei aus z.B. durch Verschraubung
lösbaren Einzelteilen bestehen. Dio 8tapelung ist alsdann nicht nur im Herstellungsgang
möglich, sie kann auch bein Transport zum Abnebaer erfolgen, der dann die Vorsprünge
selbst anbringen kann.
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BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN In der Zeichnung ist die Erfindung
an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt P ig. 1 Seitenansicht des
Müllbehälters mit einfachen Schwenkarmen und Fig. 2 Seitenansicht eines Müllbehälters
mit Knickarmen.
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Die dargestellten Behälter 1 haben eine konvex gewölbte Bohälteröffnung
2 mit einer entsprechend angepaßten Wölbung ihrer aus zwei Deckeln bestehenden Abdeckung.
Ihre Seitenwandungen sind mit kreisbogenförmigen Rändern 2 versehen. Der hintere
Teil 2.4 der Behälteröffnung wird durch einen einfachen Klappdeckel 4 mit Klappachse
5 au hinteren Rand der Behälteröffnung, der vordere Teil 2.6 durch einen Klappschiebedeckel
6 mit Klappachse 7 abgedeckt. Die Klappachse 7wird von Schwenkarmen 8 getragen,
die um eine gemeinsame, an den Behälterseitenwänden angebrachte Achse 9 schwenkbar
sind. Di. Schwenkarme tragen nach außen ragenden Angriffszapfen 10, an denen ein
Öffnungselement der Umladeeinrichtung angreift.
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Um die Rückführung in die Schließlage zu erleichtern bzw. zu automatisieren,
ist im ersten Ausführungsbeispiel eine Rückführfeder 11 mit Festpunkt 12 am Behälter
und Angriffspunkt 13 am Schwenkarm vorgesehen. Die Behälter sind an ihren Seitenwänden
mit Vorsprüngen 14 in Form von Taschen für den Eingriff von Armen der Umladeeinrichtung
versehen.
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In der zweiten, in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind die Schwenkarme
als Knickarme mit Oberarm 8a und Unterarm 8b ausgebildet. Beim öffnen wird zunächst
nur der Oberarm 8a um das Ellbogengelenk 15 geschwenkt. Erst, wenn ein segmentförmiger
Anschlag 16 am Oberarm gegen den Unterarm stößt und damit die Knickbewegung zwischen
Ober- und Unterarm stoppt, wird der so eingeknickte Arm insgesamt un die Achse 9
geschwenkt und erreicht in dieser Knickstellung die in Fig. 2 punktiert dargestellte
Endlage. Die Klappachse 7 des Klappschiebedeckels führt somit eine Verschiebebewegung
längs zweier, aneinandergereihter Kreisbogen 17 und 18 als Verschiebestrecke aus,
während die Verschiebestreckte im ersten Ausführungsbeispiel aus einem einfachen
Kreisbogen 19 besteht. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß sich bei dem Knickarm
nach Fig. 2 ein flacherer Verschiebeweg ergibt als bei dem einfachen Schwenkarm
nach Fig. 1. Im allgemeinen wird man wegen der baulichen Einfachheit die Ausführungsform
nach Fig. 1 vorziehen. Man kann zu einem flacheren Verschiebeweg auch dadurch gelangen,
daß die Achse des Schwenkarmes tiefer gelegt wird. Erprobungen haben jedoch gezeigt,
daß
auch mitéinem verhältnismäßig kurzen Schwenkarm nach Fig. 1 eine wesentliche Verbesserung
gegenüber der bekannten Ausführungsform mit Behälter mittig gelagertem Schwenkarm
zu erzieleist.
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Wegen der besseren Stabilität und des geringeren Gewichtes wird man
die Ausführungsform mit kurzen Schwenkarmen bevorzugen und gewünschtenfalls zu einer
Erleichterung der Arbeit durch die Anordnung von Rückführfedern greifen.
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Die Behälter sind gegen ihren Boden hin konisch verJingt, so daß sie
gestapelt werdeniönnen. Damit hierbei die Deckel nicht hinderlich im Wege stehen,
ist die Verschiebestrecke in Kombination mit dem Schwenkradium bzw. der Schwenkarmlänge
so gewählt, daß der Klappschiebedeckel 6 in seiner zurückgeschobenen vollen Offenstellung
den Raum zum Stapeln der Behälter freigibt.
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Des gleichen kann auch der Klappdeckel 4 ausgeführt sein, daß er in
seiner Offenstellung den Raum zum Stapeln der Behälter freigibt. Die Vorsprünge
14 für den Hubarmeingriff sind als durch Verschraubung lösbare Einzelteile ausgebildet
und werden erst nach dem Auflösen der Behälterstapel - normalerweise beim Kunden
- mit dem Behälter verbunden.
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Vie aus der strichpunktierten Offenstellung der Deckel 4 und 6 in
Fig. 1 ersichtlich ist, liegt in dieser Stellung die Klappachse des Klappschiebedeckels
um einen gewissen Betrag oberhalb und hinter der Klappachs#des Klappdeckels 4. Dadurch
wird insbesondere auch dem Klappdeckel 4 eine sichere und gute Anschlagstellung
in der Offenlage gegeben.
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Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei Abänderungen und andere
Ausführungen, insbesondere hinsichtlich Länge und Formgebung der Schwenkarme möglich.