DE2740693A1

DE2740693A1 - Perforated component constant-position feed mechanism - has guide pin working in vertically movable cylinder and support with recess to seat component

Info

Publication number: DE2740693A1
Application number: DE19772740693
Authority: DE
Inventors: Yutaka Takahashi
Original assignee: Morinaga and Co Ltd
Current assignee: Morinaga and Co Ltd
Priority date: 1977-09-09
Filing date: 1977-09-09
Publication date: 1979-03-22
Also published as: DE2740693C2

Abstract

The constant-position feed mechanism is for use with a perforated component. The latter (2) is delivered to the end of a trough (1), and a guide pin (4) above the hole (2a) in it works in a vertical cylinder (5), which itself can move freely up an down. A sealing device (18) with an opening (18a) slides freely under the trough end. An intermittently moving support (19) has a recess (19a) below this device to accommodate the component.

Description

Konstantpositions-Zuführungseinrichtung für ein gelochtes TeilConstant position feeder for a punched part

Die Erfindung betrifft eine Konstantpositions-Zuführungseinrichtung für ein gelochtes Teil, mit der es ermöglicht wird, ein gelochtes Teil oder eine Platte in einer konstanten Position auf einen Aufnahmebereich von gewünschter Form, der auf einem sich intermittierend bewegenden Aufnahmeteil vorgesehen ist, zwangsläufig zuzuführen, wobei das Teil oder die Platte, das bzw. die in einer horizontalen Weise eingestellt bzw. ausgerichtet ist, nach abwärts auf den Aufnahmebereich zugeführt wird, der eine entsprechende Form zu der Aufnahme des Teils oder der Platte hat. The invention relates to a constant position feed device for a punched part that enables a punched part or a Plate in a constant position on a receiving area of desired shape, which is provided on an intermittently moving receiving part, inevitably feed, with the part or plate being laid in a horizontal manner is set or aligned, fed downward onto the receiving area which has a corresponding shape to the reception of the part or the plate.

Diese Art von Zuführungseinrichtung ist hilfreich bei einer genauen und wirksamen Zuführung oder Anordnung von Stabmaterialien (gelochte Stücke) von oberhalb in gewünschte Positionen auf ein Formteil (das dem vorerwähnten Aufnahmeteil entspricht) zum Herstellen von z.B. Schokolade, Bonbons oder dergl. mit einem Stab. Dieses Formteil zum Formen von Schokolade oder dergl. in gewünschte Formen bzw. Gestalten hat stabaufnehmende Formbereiche (die den vorerwähnten Aufnahmebe reichen entsprechen), welche so geformt sind, daß an einem Ende eines Stabs ein Stück von Schokolade oder dergl. angebracht und/oder versenkt wird. This type of feeder is useful in an accurate and effective feeding or placement of rod materials (punched pieces) of Above in the desired positions on a molded part (that of the aforementioned receiving part corresponds to) for making e.g. chocolate, candy or the like with a stick. This molded part for molding chocolate or the like. Into desired shapes or Gestalten has rod-receiving form areas (which correspond to the aforementioned receiving areas are sufficient corresponding), which are shaped so that at one end of a rod a piece of Chocolate or the like. Is attached and / or sunk.

In konventionellen Einrichtungen zum Zuführen solcher Stabmaterialien auf stabaufnehmende Formbereiche eines Formteils wird ein Stabmaterial, das durch eine Zwangszuführungs rolle zugeführt wird, während sich das intermittierend bewegende Formteil im Stillstand befindet, in eine Zuführungsposition eingestellt bzw. gebracht, ein Verschluß wird geöffnet, und das Stabmaterial wird durch sein Eigengewicht durch Herabfallen zugefLthrt. Entsprechend diesem konventionellen Zuführungsverfahren fällt das Stabmaterial manchmal so herab, daß es in Bezug auf das aufnehmende Formteil falsch ausgerichtet ist. In conventional devices for feeding such rod materials on rod-receiving mold areas of a molded part is a rod material, which is through a positive feed roller is fed while the intermittently moving Molded part is at a standstill, set or brought into a feed position, a lock is opened, and the rod material is by its own weight through Falling supplied. According to this conventional feeding method the rod material sometimes falls so that it is with respect to the female molding is misaligned.

In einem solchen Fall muß die Bedienungsperson die Fehlausrichtung von Hand korrigieren, und dieses Korrigieren erfordert viel Zeit.In such a case, the operator must correct the misalignment correct by hand, and this correcting takes a long time.

Mit der Erfindung werden die vorerwähnten Nachteile beseitigt, wobei davon ausgegangen wird, daß das vorerwähnte Stabmaterial in Form von gelochten Stücken bzw. Teilen vorliegt. With the invention, the aforementioned disadvantages are eliminated, wherein It is assumed that the aforementioned rod material is in the form of perforated pieces or parts.

Das wird durch eine im Hauptanspruch gekennzeichnete Konstantpositions-Zuführungseinrichtung für ein gelochtes Teil erreicht, deren Weiterbildungen gemäß der Erfindung in den Unteranspriichen gekennzeichnet sind. This is achieved by a constant position feed device characterized in the main claim achieved for a perforated part, the further developments according to the invention in the Sub-claims are marked.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung im Prinzip dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei einander entsprechende Teile in den verschiedenen Figuren der Zeichnung mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind; es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung längs der Linie C-C in Fig. 2; Fig. 2 eine Querschnittsansicht längs der Linie A-A in Fig. 1; und Fig. 3a bis 3h ein Prozeßdiagramm, das die Vorgänge des Zuführens von gelochten Teilen zeigt, sowie außerdem Querschnittsansichten längs der Linie B-B der Fig. 1. The invention is hereinafter based on one in Figs. 1 to 3 of Drawing shown in principle, particularly preferred exemplary embodiment in more detail explained, with corresponding parts in the various figures of the drawing are provided with the same reference numerals; show it: Fig. 1 a plan view of an embodiment according to the invention along the line C-C in Fig. 2; Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 1; and Fig. 3a to 3h show a process diagram showing the operations of feeding punched parts and also cross-sectional views along line B-B of FIG. 1.

In den Figuren der Zeichnung ist mit 1 eine Rinne zum Befördern von gelochten Teilen 2 von Stabmaterial in Reihe bezeichnet, und zwar dient dieses Stabmaterial für Schokolade oder dergl., die mit einem Stab versehen ist. Zuführungsrollen 3 sind oben in Positionen angeordnet, in denen sie sich benachbart zu den gelochten Teilen 2 befinden, und zwar in der gleichen Anzahl,wie Rinnen 1 vorgesehen sind, Mit 4 ist ein Führungsstift bezeichnet, der in Vertikalrichtung im schließlichen bzw. abschließenden Endbereich der Rinne 1 vorgesehen ist und sich frei nach aufwärts und abwärts bewegen kann. Der Führungsstift 4 ist in einen koaxial vorgesehenen Führungszylinder 5 eingefügt und wird durch einen koaxial angeordneten Schieber bzw. Kolben 4a festgehalten, so daß er frei im Zylinder 5 gleiten kann. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Führungsstifte parallel in vertikaler Richtung oberhalb jeder Rinne installiert, und der Abstand zwischen den Führungsstiften 4 stimmt mit dem Abstand zwischen den Löchern 2a der gelochten Teile 2 überein. In the figures of the drawing, 1 is a channel for conveying perforated parts 2 of rod material referred to in series, this rod material is used for chocolate or the like. Which is provided with a stick. Feed rollers 3 are arranged at the top in positions in which they are adjacent to the perforated Parts 2 are located in the same number as channels 1 are provided, 4 with a guide pin is referred to, which in the vertical direction in the eventual or final end region of the channel 1 is provided and freely upwards and can move downwards. The guide pin 4 is provided in a coaxial manner Guide cylinder 5 is inserted and is driven by a coaxially arranged slide or piston 4a held so that it can slide freely in the cylinder 5. In the illustrated Embodiment are two guide pins parallel in the vertical direction above installed in each gutter, and the spacing between the guide pins 4 matches the distance between the holes 2a of the perforated parts 2 corresponds.

Der Führungsstift 4 ist so in den Führungszylinder 5 eingefügt, daß er sich nach aufwärts erstreckt. Federhalteteile oder -schuhe 6 und 7 sind an den oberen Endbereichen des Führungsstiftes 4 befestigt, und der obere Endbereich des Führungsstiftes 4 steht in bewegbarem Eingriff mit einem ortsfesten Federhaltezylinder 8, in den bzw. auf den eine Spiralfeder 9 eingefügt bzw. aufgebracht ist. In den dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spiralfeder 9 zwischen das Federhalteteil oder den Federschuh 7 und den Federhaltezylinder 8 eingefügt, aber die Spiralfeder 9 kann auch zwischen das Federhalteteil oder den Federschuh 6 und den Federhaltezylinder 8 eingefügt sein, ohne daß das Federhalteteil oder der Federschuh 7 benutzt wird. Das Federhalteteil oder der Federschuh 6, das bzw. der auf dem Führungsstift 4 befestigt ist, ist mit einer horizontalen Verriegelungsplatte 10 verbunden, und die Spiralfeder 9 ist ist in einem zusammengedrückten Zustand zwischen das Federhalteteil oder den Federschuh 7 und den Federhaltezylinder 8 eingefügt, so daß sie den Führungsstift 10 und die Verriegelungsplatte 10 nach abwärts drückt. Ein Ende der Verriegelungsplatte 10 wird von einem Arm 16 gehalten, der am unteren Ende einer Stange 11a eines Druckluftzylinders 11 befestigt ist. The guide pin 4 is inserted into the guide cylinder 5 that it extends upwards. Spring retaining parts or shoes 6 and 7 are attached to the upper end of the guide pin 4 attached, and the upper end of the Guide pin 4 is in movable engagement with a stationary spring holding cylinder 8, into or onto which a spiral spring 9 is inserted or applied. In the illustrated embodiment is the spiral spring 9 between the spring holding part or the spring shoe 7 and the spring holding cylinder 8 inserted, but the spiral spring 9 can also be between the spring holding part or the spring shoe 6 and the spring holding cylinder 8 be inserted without the spring holding part or the spring shoe 7 is used. The spring holding part or the spring shoe 6, the or which is fixed on the guide pin 4 is with a horizontal locking plate 10 is connected, and the coil spring 9 is in a compressed state inserted between the spring holding part or the spring shoe 7 and the spring holding cylinder 8, so that it pushes the guide pin 10 and the lock plate 10 downward. One end of the locking plate 10 is held by an arm 16 that is attached to the lower End of a rod 11a of a pneumatic cylinder 11 is attached.

Der Führungszylinder 5 ist in einen ortsfesten Zylinder 12 eingefügt, so daß er sich im unteren Teil des FUhrungsstiftes 4 frei auf- und abwärts bewegen kann. Eine Ringplatte 13 ist außen am oberen Ende des Führungszylinders 5 vorgesehen und mit einer horizontalen Verriegelungsplatte 14 verbunden. Ein Federhalteteil oder -schuh 5a ist in die obere Oberfläche des Führungszylinders 5 eingeschnitten oder auf dieser oberen Oberfläche vorgesehen, und eine Spiralfeder 15 ist zwischen das Federhalteteil oder den Federschuh 5a und das Federhalteteil oder den Federschuh 6 eingefügt. The guide cylinder 5 is inserted into a stationary cylinder 12, so that it can move freely up and down in the lower part of the guide pin 4 can. An annular plate 13 is provided on the outside at the upper end of the guide cylinder 5 and connected to a horizontal locking plate 14. A spring retainer or shoe 5a is cut in the upper surface of the guide cylinder 5 or provided on this upper surface, and a coil spring 15 is between the spring holding part or the spring shoe 5a and the spring holding part or the spring shoe 6 inserted.

Die Spiralfeder 15 hat eine kleinere Federkraft als die Spiralfeder 9 und ist in einem leicht zusammengedrückten Zustand zwischen die Federhalteteile oder -schuhe 5a und 6 eingefügt. Ein Ende der Verriegelungsplatte 16 wird von einem Arm 16a gehalten, der am unteren Ende einer Stange 17a eines Druckluftzylinders 17 befestigt ist. The spiral spring 15 has a smaller spring force than the spiral spring 9 and is in a slightly compressed state between the spring holding parts or shoes 5a and 6 inserted. One end of the locking plate 16 is of a Arm 16a held at the lower end of a rod 17a of a compressed air cylinder 17 is attached.

Mit 18 ist ein Verschluß bezeichnet, der von einer Halteplatte (nicht dargestellt) oder dergl. unterhalb des abschließenden bzw. schließlichen Endteils der Rinne 1 gehalten und horizontal so installiert ist, daß er frei gleiten kann. At 18 a closure is designated, which is held by a holding plate (not shown) or the like. Below the final or final end part the gutter 1 is held and installed horizontally so that it can slide freely.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind Öffnungen 18a, die durch gestrichelte Linien in Fig. 1 angedeutet sind, in dem Verschluß IG ausgebildet bzw. aus dem Verschluß herausgearbeitet. Die Öffnung 18a besteht aus einem d&s gelochte Teil zuführenden Bereich 18a' der so @@schnitten ist, daß ein gelochtes Teil 2 durch ihn abgesenkt und in einer gewünschten Position auf einen Atlfnahmeb-avoe: h >a e neE Aufnahmeteils 19 zugeführt werden kann, wie weiter itn erläutert ist; und weiterhin besteht die öffnung 18a aus Schlitzbereichen 18a", die so geschnitten sind, daß de Führungsstifte 4, die durch die Löcher 2a des gelochten Teils 2 hindurchgehen und unter den Boden des Verschlusses 18 verstehen, in den Bereich 18a zum Zuführen des gelochten Teils geführt werden können, wenn sich der Verschluß bewegt, wie weiter unten erläutert ist.In the present embodiment, openings 18a are through dashed lines are indicated in Fig. 1, formed in the closure IG or worked out of the lock. The opening 18a consists of a d & s perforated Part feeding area 18a 'which is so @@ cut that a perforated part 2 through lowered it and in a desired position on an atlfnahmeb-avoe: h> a e neE receiving part 19 can be supplied, as further explained in itn; and furthermore, the opening 18a consists of slit regions 18a ″ which are cut in this way are that de guide pins 4 which pass through the holes 2a of the perforated part 2 and understand by the bottom of the closure 18, in the area 18a for feeding of the perforated part can be guided when the shutter moves, such as further is explained below.

Das Bezugszeichen 19 ist einem Aufnahmeteil zugeordnet, das unterhalb des Verschlusses 18 und parallel zu diesem angeordnet und aus einem intermittierend bewegbaren Formteil oder dergl. zum Herstellen von Schokolade mit einem Stab oder dergl. besteht bzw. zusammengesetzt ist. Aufnahmebereiche 19a, in die je ein gelochtes Teil 2 zugeführt werden kann, sind in das Aufnahmeteil 19 geschnitten bzw. eingearbeitet oder auf dem Aufnahmeteil 19 vorgesehen. The reference numeral 19 is assigned to a receiving part below of the shutter 18 and arranged parallel to this and from an intermittent movable molding or the like. For producing chocolate with a rod or the like. exists or is composed. Receiving areas 19a, each with a perforated Part 2 can be supplied, are cut or incorporated into the receiving part 19 or provided on the receiving part 19.

In der Konstantpositions-Zuführungseinrichtung für ein gelochtes Teil, die in der oben beschriebenen Weise aufgebaut ist, wird ein gelochtes Teil 2 zunächst mittels der kontinuierlich umlaufenden Rolle 3 zu dem abschließenden bzw. In the constant position feeder for a punched Part that is constructed in the manner described above becomes a punched part 2 first by means of the continuously rotating roller 3 to the final respectively.

letzten Endbereich der Rinne 1 zugeführt. Wenn das gelochte Teil 2 den letzten Endbereich der Rinne 1 erreicht, dann wird der Verschluß 18 geschlossen, wie in den Fig. 3a und 3b gezeigt ist. In diesem Zustand ist der Boden der Rinne 1 offen, so daß das gelochte Teil 2 auf dem geschlossenen Verschluß 18 angeordnet wird. Der Luftzylinder 11 wird dann betätigt, und die Stange 11a wird abgesenkt, so daß sie die Verriegelungsplatte 10, die von dem Arm 11 gehalten wird, unter der Kraft der Spiralfeder 9 nach abwärts bewegt. Gleichzeitig wird der Führungsstift 4, der sich in Ubereinstimmung mit der Verriegelungsplatte 10 bewegt, durch die Kraft der Spiralfeder 9 abgesenkt, bis sein unterer Endbereich durch das Loch 2a des gelochten Teils 2 hindurchgeht und weiter unter dem Schlitzbereich 18a" der Öffnung 18a des Verschlusses 18 vorsteht, wie in Fig. 3c gezeigt ist. Da die Spiralfeder 15, die zwischen die Federhalteteile oder -schuhe 6 und 5a eingefügt ist, dann durch eine Abwärtskraft zusammengedrückt wird, werden die Verriegelungsplatte 14 (die von dem Arm 16a gehalten wird) und der FUhrungazylinder 5, der sich in Übereinstimmung mit der Verriegelungsplatte 14 bewegt, nach abwärts gedrückt. Wenn der Verschluß 18 in die Position bewegt wird, die in Fig. 3d gezeigt ist, und wenn der Luftzylinder 17 so betätigt wird, daß er die Stange 17a absenkt, dann wird die Verriegelungsplatte 14, die von dem Arm 16a gehalten wird, durch die Kraft der Spiralfeder 15 abgesenkt. Gleichzeitig wird der Führungszylinder 5, der sich in Übereinstimmung mit der Verriegelungsplatte 14 bewegt, durch die Kraft der Spiralfeder 15 abgesenkt, und das gelochte Teil wird mittels des Bodens des Führungszylinders 5 nach abwärts gedrückt, wie in Fig. 3e veranschaulicht ist, und es wird zwangsläufig auf den Aufnahmebereich 1 9a des Aufnahmeteils 19 zugeftihrt, und zwar durch den Zuftlhrungsbereich 18a' der Öffnung 18a.last end of the channel 1 supplied. When the punched part 2 reaches the last end of the channel 1, then the shutter 18 is closed, as shown in Figures 3a and 3b is. In this state is the Bottom of the channel 1 open, so that the perforated part 2 on the closed shutter 18 is arranged. The air cylinder 11 is then operated and the rod 11a becomes lowered so that they the locking plate 10, which is held by the arm 11, moved downward under the force of the coil spring 9. At the same time, the guide pin 4, which moves in accordance with the locking plate 10, through the Force of the spiral spring 9 lowered until its lower end through the hole 2a of the perforated part 2 goes through and continues under the slit area 18a "of the Opening 18a of the shutter 18 protrudes as shown in Fig. 3c. Because the spiral spring 15, which is inserted between the spring holding parts or shoes 6 and 5a, then through a downward force is compressed, the locking plate 14 (the is held by the arm 16a) and the guide cylinder 5, which is in correspondence moved with the locking plate 14, pushed downward. When the shutter 18 is moved to the position shown in Fig. 3d and when the air cylinder 17 is operated to lower the rod 17a, then the lock plate 14 held by the arm 16a is lowered by the force of the coil spring 15. At the same time, the guide cylinder 5, which is in accordance with the locking plate 14 moved, lowered by the force of the coil spring 15, and the perforated part is pressed downwards by means of the bottom of the guide cylinder 5, as in Fig. 3e is illustrated, and it is inevitably on the receiving area 1 9a of the receiving part 19 supplied through the supply area 18a 'of the opening 18a.

Die Kraft zum Absenken des Führungsstiftes 4 wird von der Federkraft der Spiralfeder 9 aufgebracht, und die Kraft zum Absenken des Führuszylinders 5 zum Einstoßen des gelochten Teils 2 wird von der Federkraft der Spiralfeder 15 aufgebracht, wobei keine Kraft durch die Abwärtsbewegung eines Luft- bzw. Druckluftzylinders aufgebracht bzw. hervorgebracht wird. Jede Absenkungskraft kann durch Veränderung der Federkraft der Spiralfedern 9 und 15 eingestellt werden. The force for lowering the guide pin 4 is provided by the spring force the coil spring 9 is applied, and the force for lowering the guide cylinder 5 to push in the perforated part 2 is of the spring force of the spiral spring 15th applied, with no force from the downward movement of an air or compressed air cylinder is applied or produced. Every lowering force can be changed through change the spring force of the coil springs 9 and 15 can be adjusted.

Damit eine Reihe von Abwärtsbewegungen des Führungsstiftes 4 und des Führungszylinders 5 glatt bzw. sanft bewirkt wird, muß die Federkraft der Spiralfeder 15 kleiner als diejenige der Spiralfeder 9 gemacht werden. Der Führungsstift 4 und der Führungszylinder 5 können mittels dieser Spiralfedereinrichtungen zu einer glatten Bewegung gebracht werden, ohne daß sie direkt durch die Betätigungskraft der Druckluftzylinder 11 und 17 beeinträchtigt werden, und infolgedessen, ohne daß das gelochte Teil 2 angebrochen bzw. zerbrochen wird, wenn es zugeführt wird.So that a series of downward movements of the guide pin 4 and the Guide cylinder 5 is effected smoothly or gently, the spring force of the spiral spring must 15 can be made smaller than that of the coil spring 9. The guide pin 4 and the guide cylinder 5 can by means of these spiral spring devices to a smooth Movement can be brought about without being directly affected by the actuation force of the compressed air cylinder 11 and 17 are affected, and as a result, without the perforated part 2 is cracked or broken when it is fed.

Dann wird der Führungszylinder 5 durch den Druckluftzylinder 17 angehoben, wie in Fig. 3f veranschaulicht ist, und weiterhin wird der Führungsstift 4 durch den Druckluftzylinder 11 angehoben, wie die Fig. 3g zeigt; dann wird der Verschluß 18 geschlossen, um ihn in den Zustand zu bringen, der in Fig. 3h veranschaulicht ist. Weiterhin wird das Aufnahmeteil 19 in den in Fig. 3a gezeigten Zustand bewegt und zurückgeführt. Then the guide cylinder 5 is raised by the compressed air cylinder 17, as illustrated in Fig. 3f, and further the guide pin 4 is through the air cylinder 11 is raised, as shown in FIG. 3g; then the shutter 18 closed in order to bring it into the state illustrated in FIG. 3h is. Furthermore, the receiving part 19 is moved into the state shown in FIG. 3a and returned.

Soweit erläutert worden ist, bewegt die Konstantpositions-Zuführungseinrichtung für ein gelochtes Teil gemäß der vorliegenden Erfindung gelochte Teile 2 in gewünschte Positionen (im letzten Endteil der Rinne 1) bezüglich des sich intermittierend bewegenden Aufnahmeteils, und diese Zuführungseinrichtung verhindert eine Fehlausrichtung der gelochten Teile durch den Führungsstift 4, und sie senkt den Führungsstift 4 vertikal ab, so daß die gelochten Teile 2 durch die Wirkung des Führungszylinders 5 genau auf den Aufnahmebereich 19a des Aufnahmeteils 19 zugeführt werden. Infolgedessen kann eine Reihe von Betätigungen schnell ausgeführt werden. So far as has been explained, the constant position feeder moves for a punched part according to the present invention, punched parts 2 into desired Positions (in the last end part of the channel 1) in relation to the intermittently moving Receiving part, and this feeder prevents misalignment of the punched parts through the guide pin 4, and it lowers the guide pin 4 vertically from, so that the perforated parts 2 by the action of the guide cylinder 5 exactly are fed to the receiving area 19a of the receiving part 19. Consequently a number of operations can be carried out quickly.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein rundes Loch an jedem Ende eines gelochten Teils 2 vorgesehen. In the illustrated embodiment, there is a round hole on each End of a perforated part 2 provided.

Infolgedessen wird eine Zuführungsvorrichtung mit zwei Führungsstiften verwendet. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß die verschiedensten anderen Ausführungsbeispiele bzw.' Abwandlungen möglich sind. So können z.B. dann, wenn in einem gelochten Teil nur ein Loch von rechteckiger Form vorgesehen ist, die Vorteile der Erfindung mitels einer Zuführungseinrichtung erzielt werden, die nur einen Führungsstift hat, so daß die Zuführung ohne Fehlausrichtung dieses Teils erfolgt, das mit einem rechteckigen Loch vorgesehen ist, wenn das untere Ende des Frungsstiftes in der gleichen rechteckigen Form ausgebildet ist, so daß es in das rechteckige Loch des gelochten Teils hineinpaßt bzw. diesem Loch angepaßt ist.As a result, a feeding device with two guide pins used. It should be noted, however, that the most varied of other exemplary embodiments respectively.' Modifications are possible. For example, if in a perforated part only one hole of rectangular shape is provided, the advantages of the invention mitels a feeder can be achieved which has only one guide pin, so that the feeding occurs without misalignment of this part, the one with a rectangular Hole is provided when the lower end of the Frungsstiftes in the same rectangular Shape is formed so that it fits into the rectangular hole of the perforated part or is adapted to this hole.

Claims

P a t e n t an 5 p r Lt c h e Konstantpo constant position feeder for a perforated part, characterized by a vertically movable guide pin (4), which in the vertical direction above a hole (2a) of a perforated part (2), which is fed to the final or last end region of a channel (1) is; a guide cylinder (5) which contains the guide pin (4) coaxially and which can move freely up and down separately; a closure (18) with an opening (18a), which is arranged so that it is horizontally free below the final or the last end region of the channel (1) is displaceable; and one intermittently moving receiving part (19) which has a receiving area (19a) which is below the Closure (18) and is provided parallel to the latter and the perforated part (2) holds.

2. constant position feed device according to claim 1, characterized characterized in that the guide pin (4) is inserted into the guide cylinder (5) and extending upwardly with at least one spring retainer part or shoe (6) and preferably another spring holding part or another spring shoe (7) is or are attached to the upper regions of the guide pin (4), and wherein the upper end portion of the guide pin (4) movably in engagement with a stationary one Spring holding cylinder (8) is provided, which is provided above the same; whereby also a spiral spring (9) on the guide pin (4) between the first spring holding part or shoe (6) or the second spring holding part or shoe (7) on the one hand and the Spring holding cylinder (8) is inserted on the other hand and the spring holding part (6) with a horizontal locking, coupling or actuating plate (10) connected is; wherein also the guide cylinder (6) in a stationary cylinder (12) in the lower part of the guide pin (4) inserted and at its upper End is provided with a spring holding part or shoe (5a) and a spiral spring (15) on the guide pin (4) between the spring holding part or shoe (5a) and the spring holding part or shoe (6) inserted and with a horizontal locking, Coupling or actuating plate (14) connected to the spring holding part or shoe (5a) is.

3. Constant position feeding method for a punched part, in particular for operating the device according to claim 1 or 2, characterized in that a vertically movable guide pin lowered and punched through a hole of the Part is passed through; and that a vertically movable guide cylinder, the holds the guide pin and works separately or separately from the guide pin, is lowered onto the punched part in a pressing manner, so that he has the perforated part on a Aufrshmebe rich of a receiving part that is provided below the guide pin and the guide cylinder, feeds.

4. The method according to claim 3, characterized in that the guide pin and the guide cylinder by means of the spring force of the coil springs in and on attached to the respective upper portions thereof, can be lowered.

5. The method according to claim 4, characterized in that the spiral spring, which is attached to or in the upper area of the guide cylinder, a smaller one FederkmSt has as the spiral spring, which is in or on the upper area of the guide pin is appropriate.