DE2228161C3

DE2228161C3 - Multi-layer paver for the production of concrete components, in particular composite paving stones or the like

Info

Publication number: DE2228161C3
Application number: DE19722228161
Authority: DE
Inventors: Rudolf 8192 Geretsried Pappers
Original assignee: Knauer GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 8192Geretsried
Filing date: 1972-06-09
Publication date: 1977-05-12

Description

Die Erfändung betrifft einen Menrlagenfertiger für die Herstellung von Betonbauelementen, insbesondere von Verbundpflastersteinen od. dgl., mit einem heb- und scnkbaren Formkasten und einem in den Formkasten eingreifenden Stempel, bei dem Stempel und Formkasten auf einem Teil ihres Aroeiisweges kuppelbar und /ur Entfoirmung über einen als Ricgelträger ausgebildeten Querträger entkuppelbar sind, welcher ein Kupplungselement für die zeitweise Kupplung von Stempel und Ricgelträger aufweist, wobei das Niveau des Riegclträgers und damit das Ablageniveau der abzulcgenden Steine einstellbar ist.The Erfändung concerns a batch paver for the Production of concrete components, in particular composite paving stones or the like. With a lifting and Scnkbaren molding box and a punch engaging in the molding box, in the case of the stamp and molding box on a part of their Aroeiisweg can be coupled and / or defoirmation via a trained as a Ricgelträger Cross members can be uncoupled, which is a coupling element for the temporary coupling of stamps and Ricgelträger, wherein the level of the bolt carrier and thus the storage level of the to be deposited Stones is adjustable.

Bei bekannten Mehrlagcnfertigcrn dieser Art mußte mit Hilfe mechanischer Mittel die Begrenzung des Ablagcniveaus auf beiden Seiten der Maschine von Hand verstellt werden. Diese Verstellung erfordert nach Fertigstellung jeder Lage einen Bedienungsmann und im zeitraubend und umständlich. Außerdem liegt die Verstelleinrichtung im vom Beton beaufschlagten Raum, so daß sie einer möglichen Verkrustung durch Beton ausgesetzt ist.In known multi-layer manufacturers of this type, mechanical means had to be used to limit the The storage levels on both sides of the machine can be adjusted by hand. This adjustment requires after Completion of each location an operator and in time consuming and cumbersome. In addition, the Adjustment device in the area acted upon by the concrete, so that it is a possible incrustation by Concrete is exposed.

Es ist auch bekannt, (DT-OS 18 06 060) die Herstellung von Betonformsteinen mit Hilfe einer stationären Stcinformmaschinc in einem sogenannten Ringprozeli durchzuführen, bei dem die Steine nach dem Formen in einstellbaren Höhen zunächst auf durch die Steinformmaschine hindurch bewegbaren Unterlagen bzw. auf die zuvor abgesetzte Stcinlagc abgelegt und die Unterlagen zu diesem Zweck die Steinformmaschinen mehrmals durchlaufen, bevor sie dem Stapelplatz zugeführt werden. Bei derartigen Anlagen ist auch vorgesehen, daß sich die Form der stationären Stcinformmaschinc der jeweiligen Steinschichthöhe halb- oder vollautomatisch anpaßt und die fertigen Steine in der gewünschten Höhe entschalt und absetzt, ohne daß hierfür technische Mittel angegeben sind.It is also known (DT-OS 18 06 060) the production of concrete blocks with the help of a stationary Stcinformmaschinc in a so-called ring process in which the stones after shaping in adjustable heights initially on movable bases through the block molding machine or on the Previously separated Stcinlagc and the documents for this purpose the stone molding machine several times run through before they are fed to the stacking location. In such systems it is also provided that that the shape of the stationary Stcinformmaschinc of the respective stone layer height is semi or fully automatic adapts and the finished stones are stripped and set down at the desired height without the need for technical Means are given.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mehrlagenfertiger der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die Einstellung des Formkastens auf das jeweils erforderliche Niveau selbsttätig erfolgt. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß in der Bewegungsbahn des Riegelträgers in einer Gleitführung in vertikal verstellbaren Abständen Schaltelemente für die Steuerung seines Hubweges auf das Niveau der verschiedenen Steinlagen angeordnetThe invention is based on the object of providing a multi-layer paver of the type mentioned at the beginning to train that the adjustment of the molding box to the required level takes place automatically. This object is achieved by the invention in that in the movement path of the bolt carrier in a Slideway in vertically adjustable intervals switching elements for controlling its stroke the level of the different stone layers arranged

Durch den Wegfall der Notwendigkeit, den Riegelträger von Hand verstellen zu müssen, wird ein vollautomatischer Ablauf der gesamten Fertigung erreicht, vorausgesetzt, daß auch die Materialzuführung vollautomatisch durchgeführt wird. Hierdurch werden der Personalaufwand und die damit verbundenen Schwierigkeiten und Kosten weiter verringert.By eliminating the need to adjust the bolt carrier by hand, a fully automatic sequence of the entire production is achieved, provided that the material feed is carried out fully automatically. This reduces the personnel costs and the associated Difficulties and costs further reduced.

im einzelnen kann die Erfindung zweckmäßig in der Weise weitergebildet werden, daß der Ricgelträger einen einstellbaren Emkupplungsbolzen aufwogt, durch den eine die Kupplung zwischen Stempel und Formkasten bewirkende Auffangklinke über eine Zwisthc'.iklinke entkuppelbar ist. Der gesamte Arbcitsablauf des Mehrlagenfertigers nach der Erfindung wird noch vorteilhaft beeinflußt und beschleunigt, wenn das neue Fenigungsniveau während der Rückwärtsfahrt des Fertigers einstellbar ist.In detail, the invention can be expediently developed in such a way that the Ricgelträger an adjustable coupling bolt the one the coupling between the punch and molding box effecting catch pawl via a Zwisthc'.iklecke can be uncoupled. The entire workflow the multilayer paver according to the invention is still advantageously influenced and accelerated when the new level of inclination while reversing the Finisher is adjustable.

Anhand der Zeichnung wird im folgenden die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Maschine, wobei sich die Form auf dem Rütteltisch befindet,F i g. 1 a longitudinal section through the machine, with the mold on the vibrating table,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine nach Herstellung der erst«, u Fertigungslage,Fig. 2 is a front view of the machine after production of the first «, u production position,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine in einem gegenüber Fig. 1 größerem Maßstab; der Rütteltisch ist zurückgefahren; Form und Stempel setzen die erste Steinlage auf dem Boden ab,3 shows a longitudinal section through the machine on a larger scale compared to FIG. 1; the Vibrating table has moved back; The form and stamp place the first stone layer on the ground,

Fig.4 einen Längsschnitt durch die Maschine; Form und Stempel setzen die zweite Steinlage auf die erste Stcinlagc ab und4 shows a longitudinal section through the machine; shape and stamps place the second stone layer on the first stone layer and

F i g. 5 eine Fertigungsbahn mit einem Mehrlagenfertiger nach der Erfindung in Seitenansicht.F i g. 5 is a side view of a production line with a multi-layer paver according to the invention.

In F i g. 5 ist dor Rahmen 1 des Mehrlagenfertigers ersichtlich. Innerhalb dieses Rahmens I ist der Rütteltisch 2 (Fig. 1), der aus Rütteltischoberteil 3 und aus mit diesem über Schwingmetallelcmente 4 verbundenem Rütteltischunterteil 5 besteht, über im Bild nicht näher dargestellte Schienen verfahrbar angeordnet. Die beiden Endsieilungen des Rütteltisches 2 in snnci horizontalen Bewegungsbahn sind unter einem Silo fc (Fi g. 5) bzw. unter einer als Formkasten ausgebildeten Form 7 und einem Stempel 9 (F i g. 1).In Fig. 5 is the frame 1 of the multilayer paver evident. Within this frame I is the vibrating table 2 (Fig. 1), which consists of vibrating table top 3 and consists of vibrating table lower part 5 connected to this via Schwingmetallelcmente 4, but not in the picture Rails shown in more detail arranged to be movable. The two ends of the vibrating table 2 in snnci horizontal movement path are under a silo fc (Fi g. 5) or under one designed as a molding box Form 7 and a stamp 9 (Fig. 1).

In der Darstellung nach Fig. 1 liegt die Form 7 aul dem Rütteltisch 2 auf. Ein Füllkasten 8 (Fig. 5) kanr zum Befüllen der Form 7 nach links cingcfahu-n werden Der Stempel 9 befindet sich in seinci höchster Stellung so daß der Fiillkasten 8 ungehindert in die Form/.on ι einfahren kann.In the illustration according to FIG. 1, the shape 7 is aul the vibrating table 2. A filling box 8 (Fig. 5) kanr be cingcfahu-n to fill the form 7 to the left The stamp 9 is in its highest position so that the fill box 8 unhindered in the form / .on ι can retract.

Die Form 7 ist über einen Schwingrahmen 10 (F i g. 2 mit Formzugsäulen 11 verbunden. Die Formz.ugsäulei Il sind über ein Formquerhaupt 12 miteinande verbunden. Am Formquerhaupt 12 ist ein Zylindertur; 13 fest angebracht. Im Zylinderturm 13 befindet sich ei Formzylinder 14 der sich gegen den Rahmen 1 abdrück Am Formquerhaupt 12 befindet sich eine um Punkt 1The mold 7 is connected to form tension columns 11 via an oscillating frame 10 (FIG. 2). The form tension column II are connected to one another via a form cross-head 12. On the cross head 12 is a cylinder door; 13 firmly attached. In the cylinder tower 13 there is egg Form cylinder 14 that is pressing against frame 1 On the form crosshead 12 there is one at point 1

lrehbare Auffangklinke 16 für den Stempel 9.rotatable catch pawl 16 for the punch 9.

Der Stempel 9 ist über eine Travi.-se 17 mit Stempelzugsäulen 18 verbunden. Die Stempelzugsäulen 18 sind in einem Stempelquerhaupt 19 festgeklemmt. Das Stempelquerhaupt 19 ist fest mit einer Stempelhülse 20 verbunden, in der sich der Kolben eines auf .'em Rahmen 1 befestigten Stempelzylinders 21 abstützt.The stamp 9 is via a Travi.-se 17 with Stamp pull columns 18 connected. The punch pull columns 18 are clamped in a punch crosshead 19. The punch crosshead 19 is fixed to a punch sleeve 20 connected, in which the piston of a .'em Frame 1 attached stamp cylinder 21 is supported.

Auf dem Rahmen 1 sind Snindeltürme 22 fest angeordnet. In ihnen sind Spindeln 23, die über eine Keite 24 und Kettenräder 25 von einem Getriebemotor 26 angetrieben werden, drehbar gelagert. An der. Spindeln 23 ist ein Riegclträger 27 höhenverstellbar gelagert.On the frame 1 Snindel towers 22 are fixed arranged. In them are spindles 23 that have a Keite 24 and sprockets 25 are driven by a gear motor 26, rotatably mounted. At the. Spindles 23, a bolt carrier 27 is mounted adjustable in height.

Auf dem Riegelträger 27 ist eine Sperrklinke 28. die im Punkt 29 drehbar gelagert ist, fest angebracht. Auf dem Ricgelträger 27 befindet sich ferner ein höhenverstellbarer Entkupplungsboben 30. der die Aufgabe hat. die Auffangklinkc 16 über eine federgehaltene /wischenklinkc 31 vom Stempel 9 zu entriegeln, wobei eine Zugfeder 32 die Auffangklinke 16 vom Stempelquerhaupt 19 wegzieht.A pawl 28, which is rotatably mounted at point 29, is firmly attached to the bolt carrier 27. on the Ricgelträger 27 is also a height-adjustable Entkupplungsboben 30. who has the task. to unlock the catch latch 16 via a spring-held / wiper latch 31 from the punch 9, with a Tension spring 32 pulls the catch pawl 16 away from the punch crosshead 19.

Am Riegelträger 27 ist seitlich ein F.ndschalter 33 fest angebracht. Dieser liegt in der Bewegungsbahn vor, an dem rechten Spindelturm 22 in einer Gleitführung 34 verschiebbar angeordneten Schaltelementen, die als Kurvenstücke 35 ausgebildet sind.A limit switch 33 is fixed to the side of the bolt carrier 27 appropriate. This is in the movement path, on the right spindle tower 22 in a sliding guide 34 displaceably arranged switching elements which are designed as curve pieces 35.

In F i g ^ri ist die Gesamtmaschine mit der Fertigimgsstrecke dargestellt. In Feriigungsrichiung gesehen ist vorne an der Maschine ein Näherungsschalter 36 und am Maschinenende ein Näherungsschalter 37 eingebaut. Der Beginn und das Finde der Fertigungsstrecke sind durch Eisenstücke 38 bzw.39 markiert.In F the entire machine is shown with the Fertigimgsstrecke ig ^r i. Seen in the manufacturing direction, a proximity switch 36 is installed at the front of the machine and a proximity switch 37 is installed at the end of the machine. The beginning and the location of the production line are marked by iron pieces 38 and 39, respectively.

Ist der in der Form 7 befindliche Beton durch Rüttelverdichtuiig auf die vorbestimmte Höhe verdichtet, so legt bei der Abwärtsbewegung des Stempels 9 sich das Siempelquerhaupt 19 auf eine Stufe 40 der Auffangklinke 16 des Formqucrhauptes 12 aiii. Zum gleichen Zeitpunkt werden die Rüttler über einen 111 entsprechender Höhe liegenden F.ndschalter abgeschaltet: der Rütteltisch 2 wird über Druckwächter von der Form 7 entlastet, so daß er in seine Ausgangsstellung unter den Silo 6 zurückfahren kann.If the concrete in the mold 7 is compacted to the predetermined height by vibrating compactors, so, during the downward movement of the punch 9, the Siempel cross head 19 lies on a step 40 of the Catch pawl 16 of mold cross head 12 aiii. To the At the same time, the vibrators are controlled by a 111 limit switch located at the corresponding height: the vibrating table 2 is controlled by the Form 7 relieved so that it can move back into its starting position under the silo 6.

Form 7 und Stempel 9 fahren nun dur<·!-, die Auffangklinke \6 nach unten miteinander verriegelt, abwärts in die Ablageposition für die geformten Steine. ^ Damit der Stempel 9 nicht nach oben zurückbleibt, erhält er über eine Hydraulikdrossel eine etwas größere Senkgeschwindigkeil als die Form 7. Hat die Ionium lerkantc ihren untersten Punkt im Abstand von etwa .3 bis 4 mm von de·" Betonpiste oder von der ausgelegten Palette bzw. der vorher gefertigten Steinlage erreicht, so wird die Auffangklinkc Ib über die Zwischenklinke 31 durch den auf dem Riegclträger 27 befindlichen Bolzen 30 vom Stempelquerhaupt 19 weggezogen und somit die Verbindung von Form 7 und Stempel 9 gelöst. Da der Bolzen 30 über Gewinde höhenverstellbar ist, ki?nn mit seiner Hilfe die Feineinstellung des Ausklinkpunktes erfolgen.Form 7 and punch 9 now move through <·! -, the catch pawl 6 locked together, down into the storage position for the shaped stones. ^ So that the punch 9 does not stay up, it receives a somewhat higher lowering speed than the shape 7 via a hydraulic throttle or the previously manufactured stone layer is reached, the catch pawl Ib is pulled away from the punch crosshead 19 via the intermediate pawl 31 by the bolt 30 located on the bolt carrier 27, thus releasing the connection between the die 7 and the punch 9. Since the bolt 30 is height-adjustable by means of a thread can be used to fine-tune the notch point.

I nmiuelbar nach dem Ausklinken der Auffangklinke Ib rastet die auf dem höhenversiellbiren RiegehrägerCan be used after releasing the catch latch Ib rests on the vertically-inverted pear ridge

27 befindliche Sperrklinke 28 über das Stempelquerhaupi 14 ein und verriegelt dieses somit gegen den Maschinenrahmen 1. also gegen Aufwärtsbewegung. Während nun die Form 7 hochgezogen wird, und die Sieine entschalt werden, hält der Stempel 9 die Steine unten, bis der untere Formrand über die Steinoberkante getreten ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Sperrklinke27 located pawl 28 over the punch cross head 14 and thus locks it against the machine frame 1. that is, against upward movement. While the mold 7 is now being pulled up and the molds are being demolded, the punch 9 holds the stones down until the lower edge of the mold is over the top of the stone stepped. At this point the pawl will

28 vom Stempelquerhaupt 19 gelöst und der Stempel 9 über eine mechanische Mitnahme von der Form 7 mit hochgefahren. Während des Hochfahrens von Form 7 und Stempel 9 fährt die Maschine zur nächsten Arbeitsstelle.28 released from the punch crosshead 19 and the punch 9 with it via a mechanical entrainment from the mold 7 booted. While form 7 and punch 9 are running up, the machine moves to the next one Place of work.

Das Ende der Fertigungsbahn ist erreicht, wenn der in der Maschine befindliche Näherungsschalter 36 iiber dem Eisenstück 39 steht. Diese Position löst zwei Befehle aus: 1. Maschine im Schnellgang rückwärtstahren. 2. während der Rückwärtsfahrt elektromotorisches Hochspindeln des Riegehräger 27, bis der auf dem Riegeltrager 27 befindliche Endschalter 33 vorn nächst höheren Kurvenstück 35 betätigt ist und der Riegelträger 27 den Haltebefehl erhält. Die Kurvenstücke 35 sind in der Gleitführung 34 im Abstand der gewünschten Steinhöhe in 1 .anglöchern festgeschraubt. Somit wird eier Riegeltrager 27 immer um eine Steinhöhe hochgefahren. Die Kurvenstücke 35 sind 111 der Gleitführung 34 verstellbar, so daß bei Progranmiw eehsei. jede gewünschte Steinhöhe eingestellt weiden kann. Die Spindeln 23 haben Selbsthemmung, so daU der Riegeltrager 27 ohne elektromotorischen Antrieb der Spindeln 23 seine vorgew ählte Position nicht verändertThe end of the production line is reached when the in The proximity switch 36 located on the machine is above the iron piece 39. This position solves two Commands from: 1. Reverse the machine at high speed. 2. Electromotive high spindles of the Riegehräger 27 during reverse travel until the on the Bolt carrier 27 located limit switch 33 in front of the next higher curve piece 35 is actuated and the bolt carrier 27 receives the stop command. The curve pieces 35 are in the sliding guide 34 at the distance of the desired Stone height screwed tight in 1. Thus, a bolt carrier 27 is always a stone height booted. The curve pieces 35 are 111 of the sliding guide 34 adjustable, so that eehsei with Progranmiw. can graze any desired stone height. The spindles 23 are self-locking so that the bolt carrier 27 does not have an electric motor drive Spindles 23 have not changed their preselected position

Mit der jeweils am Fahrhahnende ausgelösten posiiionellen Veränderung des Riegellrägers 27 verändern sich somit auch die bestimmten Elemente fur das •\blageniveau. ti. h. die Entriegelung des Stempels 9 von der Form 7 und der Verriegelung des Stempels 9 /ur Maschine erfolgt um eine Steinhöhe nach oben vcrset/t. vom Boden aus gesehen, so daß die nächste Siemieihc nach F" ig. J auf die vorhergehend gefertigte Reihe abgesetzt wird. Dieser Vorgang wiederholt sich mit leder Lage so oft. wie es die Portalhöhe der Maschine gestaltet. Nach Fertigung des letzten Steinsai/cs der let/ien Lage stellt sich die Maschin·: automatisch ab. Alle bisher geschilderten Arbeitsgänge erfolgen in vollautomatischer Verkettung.With the one triggered at the end of the tap posiiionellen change of the bolt carrier 27 change thus also the certain elements for the level. ti. H. the unlocking of the stamp 9 of the form 7 and the locking of the punch 9 / ur machine takes place by one stone height vcrset / t. seen from the ground, so that the next Siemieihc according to Fig. J is placed on the previously finished row. This process is repeated with leather location so often. how the portal height of the machine is designed. After finishing the last stone saw of the In any situation, the machine turns off automatically. All the operations described so far are carried out in a fully automatic chain.

Die Füllleitung der Befehle Rückwärtsfahrt und Niveauverstellung am Finde der Fahrbahn kanr selbstverständlich auch durch Handbetätigung eine¹ elektrischen Wahltastcrs erfolgen.The filling line reversing and level adjustment commands made on the road find kan course, by manual operation of an electric ^one Wahltastcrs.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Multi-layer paver for the production of concrete components, especially composite paving stones Od. Like., With a raised and lowered molding box and one engaging in the molding box Stamp, in which the stamp and molding box can be coupled and used on part of their commute Demoulding via one designed as a bolt support Cross members can be uncoupled, which is a coupling element for the temporary coupling of Has stamp and bolt carrier, the level of the bolt carrier and thus the storage level the stone to be laid is adjustable, characterized in that in the Movement path of the bolt carrier (27) in a sliding guide (34) at vertically adjustable intervals Switching elements (35) for controlling its stroke to the level of the various Stone layers are arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the bolt carrier (27) has an adjustable uncoupling bolt (30) through which an Aiiffangklinke (16) effecting the coupling between the punch (9) and the molding box (7) a wiper pawl (31) can be decoupled.

3. Apparatus according to claim 1 or 2. characterized ^ characterized in that the new production level can be set during the reverse travel of the paver is.